Fundicin Centrifuga!

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Marco Teorico!
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El proceso de fundicin centrifugada o centrfuga, consiste en depositar una capa de

fundicin lquida en un molde de revolucin girando a gran velocidad y solidificar
rpidamente el metal mediante un enfriamiento continuo del molde o coquilla. Las
aplicaciones de este tipo de fundicin son muy variadas, yendo desde la fabricacin de
telescopios o partes de joyera hasta las tuberas, este procedimiento frecuentemente
utilizado para la fabricacin de tubos sin costura, camisas y dems objetos simtricos.

El metal se vierte caliente y fluido en una espiral que se transforma inmediatamente en

una capa regular y continua del metal lquido, mantenida en forma cilndrica por las
fuerzas de inercia centrifugas creadas por la rotacin de la coquilla. Esta fuerza centrfuga
que se desarrolla lanza el metal lquido contra las paredes del molde y aumenta su
presin, facilitando el llenado de los huecos y la solidificacin en este estado.
Simultneamente se refrigera la coquilla por su exterior para absorber el calor y bajar la
temperatura de la fundicin hasta la temperatura de solidificacin. En el curso de su
enfriamiento, el metal lquido sufre una contraccin trmica progresiva. El enfriamiento
que sigue tiene como efecto una contraccin trmica suplementaria del elemento slido,
que se despega de la coquilla y puede entonces extraerse. Tiene una mayor fiabilidad
que piezas de fundicin esttica. Son relativamente libre de la porosidad del gas y la
contraccin. Muchas veces, los tratamientos de superficie, como carburacin, temple y
nitruracin tiene que ser utilizado cuando un desgaste superficie resistente debe
combinarse con una superficie dura y resistente exterior. Una de estas aplicaciones es la
tubera bimetlica compuesta por dos concntricos separados, capas de diferentes
aleaciones y metales unidos entre s. Estos tubos pueden ser econmicamente utilizados
en muchas aplicaciones y puede ser producido por el proceso de fundicin centrfuga.
Las caractersticas de la fundicin dependen de varios parmetros que deben controlarse
para tener una produccin uniforme. Estos factores son, principalmente:

- la temperatura de colada

- la composicin del material a utilizar

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Procedimiento
1.- Se funde el metal previo a todo paso, en nuestra practica se puso el aluminio a
calentar y se va revisando hasta que todo este perfectamente fundido y homogneo.

2.- Se pone a girar el molde y se cubre todo dejando solamente el orificio por el cual el
metal fundido se va a verter.

3.- Retiramos el liquido de alumnio y se vierte en el molde, esperamos alrededor de 5 min

y desconecta la centrifuga.

4.- A la par se verti aluminio en un molde de lata de atun

5.- Para enfriar mas rapidamente las nuevas piezas se le va aplicando agua lentamente
hasta que tengan una temperatura baja y as poder continuar con la extraccin.

6.- Se desmonta la centrifuga y se saca el molde, donde se tiene que desarmar este para
que salga la pieza cilindrica.

7.- En el caso del atun, se utiliza una palanca para extraer la pieza del molde.

8.- Para verificar la pureza y la homogeneidad de las piezas resultantes se hace un

raspado en el torno dndonos como resultado final las imgenes que en la seccin de
fotos observaremos.

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Fotos

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Resultados

En la practica se puede observar que lo mas tardado del proceso es la fundicin del
metal que esto depende mucho del metal en cuestin as como de la condiciones
de horno o instrumento con el que se vaya a fundir, teniendo ya el metal liquido se
pudo observa que la solidificacin de las piezas as como el enfriamiento de las
mismas es relativamente rpido ( porque no son piezas muy grandes) en cuestin
de minutos ya estaba lista para sacarlas del molde. La fundicin centrifuga es
adecuada para la fabricacin de cuerpos de revolucin huecos, por ejemplo tubos,
cilindros, y tambin casquillos de cojinete. El proceso es adecuado para la
produccin de estructuras de gran dimetro tubos de petrleo, instalaciones de la

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industria qumica y suministro de agua, etc.

Referencias
[1] Mikell Groover, Fundamentos de manufactura moderna, materiales, procesos y
sistemas, Mxico, Prentice Hall, 2007.

[2] http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-222.pdf

[3] http://es.wikipedia.org/wiki/Fundicin_centrifugada