DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y

MECANICA

CARRERAS DE INGENIERIA MECNICA Y

MECATRNICA

GUIAS DE PRCTICAS
LABORATORIO DE CIENCIA DE
MATERIALES I

Actualizado por:
Xavier Snchez S.
Jefe de laboratorio
SANGOLQU ENERO 2013

INTRODUCCION
Historically, the development and advancement of societies have been intimately
Tied to the members ability to produce and manipulate materials to fill their needs.
In fact, early civilizations have been designated by the level of their materials development.

Callister W.

A diario los ingenieros manejan los materiales, estas sustancias se

manufacturan y procesan, con ellas se disean, construyen componentes y
maquinarias, se seleccionan y analizan fallas.
La ciencia de materiales se ocupa
principalmente de la clasificacin,
propiedades, procesamiento y usos de las diversas manifestaciones de la
materia en el universo, estudia la relacin entre la estructura y constituyentes
de los materiales y sus propiedades, as como la influencia de algunos de sus
mtodos de elaboracin.
Distinguir entre diferentes tipos de materiales, conocer sus propiedades y el
origen de las mismas; incentivar al conocimiento y a la investigacin de las
propiedades de los materiales y sus aplicaciones
.
Acercar los vnculos con el sector industrial con la finalidad de conocer y
concienciar sobre la realidad tecnolgica existente.
Este manual, contiene una serie de prcticas en las que constan varias guas
para la realizacin de las diferentes prcticas del laboratorio de Ciencia de
Materiales I.
Mediante este documento se pone al alcance del estudiante las herramientas
necesarias para complementar y comprobar el estudio terico con la parte
prctica en el rea de Ciencia de Materiales I

DESARROLLO DE LAS PRCTICAS.

Las prcticas desarrollarn los alumnos despus de haber revisado la gua y el
marco terico expuesto en el aula.
Los integrantes del grupo tienen que saber exactamente
objetivos a alcanzarse antes de la ejecucin de la prctica.

cuales son los

EJECUCION DE LA PRCTICA.
Las prcticas se llevarn a cabo por todos los integrantes del grupo sin
excepcin, anticipndose en disponer de todos los requerimientos necesarios
para ejecutar la prctica.
Los informes de cada prctica tendrn un plazo de entrega de 8 a 15 das
dependiendo del tema asignado.
Para la ejecucin de la prctica, el alumno, en forma OBLIGATORIA debe
usar mandil u overol, botas de seguridad industrial, si no trae su recubrimiento
necesario no podr asistir ni desarrollar la o las prcticas.
PRESENTACION.
En la fecha prevista se expondrn los trabajos ejecutados luego en forma
aleatoria se solicitar a los integrantes de cada grupo exponer una o ms
partes de la prctica.
Durante y despus de la exposicin se formularn preguntas por parte del
profesor y el resto de estudiantes, los mismos que tendrn que ser revelados
con claridad por cada uno de los integrantes del grupo.
CALIFICACION.
Dependiendo del esfuerzo ejercido por cada grupo (innovacin, metodologa
para alcanzar objetivos, exposicin, respuestas a las preguntas planteadas,
conclusiones, recomendaciones y presentacin del informe), todos los
integrantes obtendrn la nota correspondiente de acuerdo a la participacin en
el desarrollo y cumplimiento de objetivos de la misma.
PRESENTACIN DE INFORMES
Para la presentacin de reportes de las prcticas debe constar lo siguiente:
1. Tema
2. Objetivos
1

3.
4.
5.
6.
7.
8.

Teora (resumen )
Equipos y materiales
Procedimiento.
Anlisis de resultados
Conclusiones y recomendaciones.
Bibliografa.

NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EQUIPOS, REACTIVOS

QUIMICOS, Y ACCESORIOS DE LABORATORIO
Se seguirn las que indique el instructor o loboratorista.
RECOMENDACIONES.
Las mismas que el laboratorio de Qumica (referente al cuidado y manipulacin
con cidos y bases fuertes).
La utilizacin de accesorios de vidriera debe manejarse con cuidado.
Para la utilizacin de los equipos y/o materiales de laboratorio primero debern
recibir la explicacin del funcionamiento y cuidado por parte del instructor.
El comportamiento disciplinario debe ser el correcto durante el desarrollo de la
prctica.
No utilizar equipos o materiales que no correspondan a la prctica que se
encuentran realizando.
Para la utilizacin de equipos y materiales de laboratorio siempre deben utilizar
un mandil y botas de seguridad.
El alumno que no cumpla con las indicaciones expuestas por el instructor no
se le permitir ejecutar las prcticas.
Revisar los equipos y accesorios entregados por parte del instructor antes
de ejecutar la prctica, porque si existiesen defectos o novedades sern
responsables los integrantes del grupo.
PRESENTACIN DEL INFORME.
Los informes constarn de las siguientes partes:
- Tema
- Objetivos (Generales y Especficos).
- Parte terica
1

Equipos y Materiales.
Procedimiento
Anlisis de resultados
Conclusiones y recomendaciones
Bibliografa.

.
LOS OBJETIVOS
A los objetivos se los define como "Todo lo que se pretende alcanzar", en
tal virtud, se convierte en el elemento orientador del proceso, responde a la
pregunta PARA QUE?

Representa la aspiracin, la modulacin subjetiva del resultado esperado. Debe

expresarse en trminos de aprendizaje, "El alumno ser capaz de..." y no en
trminos de enseanza del profesor (Yo, profesor, me propongo o pretendo
lograr...." Finalmente debe estar orientado al desarrollo de habilidades en los
alumnos.
CLASES DE OBJETIVOS.
Los objetivos pueden ser de dos clases:
a.
Generales u objetivos de mayor alcance en aspectos cuantitativos
de contenido, resultado y tiempo.
b.
Especficos u objetivos operacionales, de alcance inmediato
CARACTERISTICAS DE LOS OBJETIVOS
Claro.- especifica con claridad lo que se espera que haga el alumno
Medible. el objetivo puede ser medido en cantidad y calidad a travs de la
evaluacin.
Observable.- que el objetivo sea observable en un perodo limitado de trabajo.
Esta caracterstica se manifiesta por el cambio de comportamiento.

PARTES DE UN OBJETIVO
Las Partes de un objetivo son:
- Condicin bsica QU?
- Cambio de Comportamiento CMO?
- Nivel mnimo de xito PARA QUE?

GUIA DE PRACTICA No. 1

Tema:
Materiales utilizados en la industria Ecuatoriana.
1.- Objetivo(s).
0 Analizar las caractersticas, propiedades y aplicaciones de los materiales utilizados en la
industria ecuatoriana.
1 Identificar los materiales de acuerdo al uso industrial (Metlicos, Cermicos, Polmeros,
Biolgicos y Electrnicos).
2.- Materiales y Equipos.
2.1
2.2
2.3
2.4

Cuaderno para anotaciones.

Lpiz, esferogrfica.
Muestra del producto, que fbrica la empresa a visitar.
Equipo fotogrfico o de vdeo (segn el caso, opcional).

3.- Procedimiento
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.

Planificar una visita a una fbrica cercana que trabaje con el material asignado a cada
grupo.
Solicitar informacin previa de lo que la fabrica la empresa.
Realizar un formato de encuesta, para ser llenado por cada alumno.
Salvo mejor criterio se podra organizar una charla (s) explicativa del trabajo que
realiza la empresa y/o demostracin prctica etc.

4.- Anlisis de Resultados

Datos de la Empresa:
Nombre:
Direccin.
Telfonos.
Fax.
Correo electrnico.
Catlogo.
5.- Conclusiones y recomendaciones.
6.- Bibliografa.
0 Catlogo(s), prospecto(s) de la empresa visitada.
0 ASKELAND. Donald, Ciencia e ingeniera de los materiales

GUIA DE PRCTICA No: 2

Tema:
Conocimiento del comportamiento de los materiales uso industrial
1.- Objetivos:
- Analizar el comportamiento de los materiales de uso industrial en base
a pruebas sencillas realizadas en el laboratorio.
- Identificar las caractersticas principales de los materiales utilizados en la
industria de acuerdo a los resultados obtenidos.
2.- Revisin terica:
Propiedades mecnicas:
A travs de las cuales se pueden comprobar y diferenciar los diferentes tipos de materiales.
Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni
romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen.
Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y
dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su deformacin.
Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetracin.
Fragilidad: Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un choque.
Ductilidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo
la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se produzca rotura.
Propiedades Fsicas:
Describen caractersticas como color, conductividad elctrica o trmica, magnetismo y
comportamiento ptico.
Los materiales, de acuerdo al uso industrial se clasifican en: Metlicos, Cermicos, Polmeros,
Compuestos, Biolgicos, Electrnicos, Elctricos.
3.- Materiales y Equipos:
Materiales.
Por lo menos uno de cada tipo, por ejemplo:
Acero, latn, madera, pvc, poliestireno, Tabla triplay, tiza, hormign, etc.
Herramientas:
Entenalla, lima, tenaza, lija, regla graduada, mechero bunsen, imn conductivmetro ,
calibrador, rayador, martillo, fragua, balanza, utilizar equipos de seguridad personal.
4.- Procedimiento:
Con los equipos, materiales y herramientas existentes en el laboratorio realizar las pruebas
que crean necesarias para analizar el comportamiento de los diferentes tipos de materiales.
Dureza:
Utilice limas, rayadores y durmetros cuantificar cual de los materiales ofrece mayor
resistencia a la penetracin y rayado.
Conductividad trmica:
1

Disponga de materiales diferentes, con dimensiones iguales

deben ser calentadas en un
extremo. Aquella que se caliente ms rpidamente en el otro extremo tendr mejores
propiedades
de conductividad trmica.
Conductividad elctrica:
Despus de pulir las muestras utilizar el conductivmetro disponible en el laboratorio y mida la
resistividad en materiales capaces de conducir corriente elctrica.
Tenacidad:
Las muestras a ensayar se las somete a golpes con martillo sobre un yunque, para determinar
su tenacidad en forma cualitativa.
Inflamabilidad:
Compruebe su inflamabilidad despus de colocar al fuego varias muestras.
Temperatura de Fusin
Utilizando diferentes muestras someterlas a calentamientos sobre una placa radiante y
comprobar las temperaturas de fusin.
Abrasin:
Las muestras de los materiales escogidos deben ser de igual tamao, luego de preparar
superficies planas, stas se desbastan aplicando presiones y tiempos iguales. Finalmente se
pesan los residuos para tratar de evaluar la resistencia a la abrasin.
Magnetismo:
Utilice un imn permanente y acerque a los diferentes materiales para observar si son o no
atrados por ste.
Choque trmico:
Aplique cambios de temperatura drsticos para observar el comportamiento que tienen los
materiales al choque trmico. Evale este comportamiento al verificar la presencia de grietas u
otros defectos.

5.-BIBLIOGRAFIA:
-

ASKELAND. Donald, Ciencia e ingeniera de los materiales

Flinn-Trojan. "Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones.

GUIA DE PRACTICA No. 3

Tema:
Ensayo de Chispa.
1.- Objetivo(s)

0 Identificar cualitativamente diferentes tipos de acero mediante el ensayo de chispa.

0 Analizar las caractersticas tcnicas y qumicas a travs de las cuales se producen
diferentes tipos de chispas.
2.- Materiales y Equipos

2.1
2.2
2.3
2.4

Esmeril.
Flexmetro.
Diferentes muestras de acero (5).
Equipo fotogrfico opcional.

3.- Procedimiento

3.1
3.2
3.3
3.4

Acerque la muestra al esmeril.

Observe la forma y color de las chispas.
Mida las estelas de las chispas.
Tome fotografas de las chispas para el respectivo anlisis y

comparacin.

4.- Bibliografa

0 APPOLD - Feiler, Tecnologa de los metales.

ENSAYOS DE CHISPA
FORMA DE LAS
CHISPAS

IMGENES DE
CHISPAS

TIPO DE ACERO

AISIStandard

Composicin en
%

Ramillete con espinas, y

puntas de lanza color rojo

Acero templado y
revenido

4140

0,42 C
1,1 Cr
0,2 Mo

Lneas continuas, algunas

espinas, formado por
estallidos de Carbono

Acero endurecido

0,21 C
1,3 Mn
1,2 Cr

Lneas continuas, ms
espinas se formaron por
estallidos de Carbono

Acero al carbono
para herramientas

1045

0,45 C
0,3 Si
0,7 Mn

Muchos estallidos de
Carbono que empiezan
al pie del haz, muchos
ramos

Acero al carbono
para herramientas

W1

1,05 C
0,2 Si
0,2 Mn

Antes de los estallidos de

Carbono se incrementa
la luz en el flujo primario.
Muchos ramos pequeos

Acero aleado con

Mn-Si

S4

0,60 C
1,0 Si
1,1 Mn
0,3 Cr

Flujo de lneas amarilla,

aclarando en el centro,
formando espinas en los
extremos

Acero para
herramientas
aleado Mn

02

0,90 C
2,0 Mn
0,4 Cr
0,1 V

Pocos estallidos finos de

Carbono seguidos por
club liso luminoso

Acero para
herramientas
aleado W

S1

0,60 C
0,6 Si
1,1 Cr
0,2 V
2,0 W

Un flujo delgado y lineal,

el cuadro de la chispa
vivo, lneas discontinuas
en las cabezas

Acero para
herramientas
aleado Cr-W

O1

1,05 C
1,0 Mn
1,0 Cr
1,2 W

Haz corto
Templado: con pocos
Endurecido: con muchos
ramos luminosos

Acero para
herramientas
aleado con Cr
carbono alto,
ledeburita alta

D2

1,55 C
12,0 Cr
0,7 Mo
1,0 V

El flujo de lneas
continuas, alguno los
estallidos de carbono,
lnea coloreada de
naranja en la cabeza

Acero para trabajo

en caliente, alta
aleacin

H13

0,40 C
1,0 Si
5,3 Cr
1,4 Mo
1,0 V

El flujo de lneas rojo

oscuro con brillo en la
punta de la lanza, pocas
espinas

Acero de alta
velocidad

M2

0,90 C
4,1 Cr
5,0 Mo
1,9 V
6,4 W

Lneas del flujo rojas,

punteadas oscuras con
brillos en las cabezas de
la lnea

Acero de alta
velocidad

T42

1.23 C
4,1 Cr
3,8 Mo
3,3 V
10,0 W
10,5 Co

Haz corto con espina

como los estallidos de
carbono

Acero inoxidable

420

0,40 C
13,0 Cr

Flujo continuo, lnea sin

los estallidos de carbono

Acero inoxidable

304

<0,07 C
18,5 Cr
9,0 Ni

GUIA DE PRCTICA No: 4

Tema:
Montaje, Obtencin y pulido mecnico de probetas metalogrfica destinadas a la observacin
microscpica.

1.- Objetivo(s)

0 Practicar procedimientos para observacin y anlisis de muestras metlicas bajo el

microscopio.
0 Determinacin de parmetros cualitativos y cuantitativos en la preparacin de muestras
metalogrficas.

2.- Materiales y Equipos:

2.1

2.2

MUESTRAS:
Detalle:
Materiales:
CORTADORA DE DISCOS BUEHLER
Modelo:
Serie:
Voltaje-Frecuencia:
Discos :

2.3

2.4

PRENSA HIDRAULICA BUEHLER

Speciment Mount Press
Capacidad:
Toneladas.
Modelo:
Serie:
BAQUELITA
Resina fenlica:
Polvo:
Premoldeada:
Molde dimetro:
Temperatura fusin:

2.5

TERMOMETRO DIGITAL
Pirmetro digital
Marca :

2.6

PULIDORA DESBASTADORA BUEHLER

Pulidora de banda:

2.7

Modelo:
Lija grit :
Voltaje frecuencia:
Modelo:
Serie:
PULIDORA MANUAL BUEHLER
Modelo:
Nmero de lijas 4 Grit :
Modelo:
Serie:

2.8

PULIDORA DE DISCO BUEHLER

Modelo:
Velocidad de giro:
Pulido tosco: Disco de :
Pasta de diamante:
Aceite para extender pastas.
Modelo:
Serie:
Pulido Fino: Disco :
Almina :
Modelo:
Serie:

2.9

SECADORA DE CABELLO ELECTRICA.

Para secar la muestra despus del lavado.

2.10

MICROSCOPIO METALURGICO
0 Marca Olympus
0 Lente ocular
20 X.
0 Lente objetivo
5 X, 10X, 40X,100X.
0 Amplificacin mxima:
2000 X.
0 Cantidad de luz
variable
0 Tiempo de exposicin
variable.

2.11

REACTIVOS QUIMICOS:
- De acuerdo a las normas ASTM.

3.- Procedimiento.
3.1
Corte muestra.
3.2
Monte la muestra en baquelita.
3.3
Coloque el cilindro en la prensa.
3.4
Caliente el cilindro por medio de calentador.
3.5
Recargue el eje del cilindro (pequea presin).
3.6
Aumente la presin a 4.200 psi durante 5 min.
3.7
Retire el calentador y coloque el enfriador (10min.).
3.8
Desmonte la probeta.
3.9 Desbaste tosco de la muestra (filos de baquelita en la pulidora de banda (120).
3.10 Desbaste fino en el set de lijas abrasivas de CSi .
3.11
Empiece por el abrasivo 240 hasta que las rayaduras vayan en un
en un mismo sentido
1

3.12

Repita los pasos 10 y 11 utilizando cada vez una lija ms fina, girando
para cada vez
90 grados.
3.13 Analice la muestra en cada abrasivo.
3.14 Pulido tosco de la muestra mediante pasta de diamante y aceite de dispersin en la
pulidora de disco con pao de nylon, girando en sentido contrario al disco.
3.15 Lave con agua y detergente, limpie con alcohol y seque.
3.16
Pulido final utilizando almina y agua destilada pula mediante la pulidora de disco y
pao de Microcloth, girando en sentido contrario al disco.
3.17 Segn el Anual Book of ASTM Standars, determine:
0 En la parte 1, el reactivo que corresponda para el ataque qumico.
0 En la parte 2, los componentes, mtodos y tiempos de ataque qumico a emplear.
3.18 Lleve la muestra al microscopio.
3.19 Tome la fotomicrografa de cada uno de los pasos anotados.
3.20 Compare con las fotomicrografas antes tomadas.
4.- Bibliografa:
- Avner Sidney. "Introduccin a la Metalurgia Fsica".
- Kehl George . "Fundamentos de la prctica metalogrfica".

GUIA DE PRACTICA No. 5

Tema: Reconocimiento de materiales sintticos

1.- Objetivos:
Realizar la clasificacin de diversos materiales sintticos en grupos con ayudas
sencillas.
Identificar los materiales sintticos mediante la llama, por su olor, densidad, resistencia
de forma goteo, color.

2.- Revisin Terica:

Los materiales sintticos pueden, junto a las caractersticas exteriores ser
identificados, entre otra pruebas, mediante la prueba de calor y su comportamiento en
la llama.
De acuerdo a la diversidad de comportamientos se deducen los posibles procesos de
transformacin.

3.- Materiales y Equipos:

3.1 Mechero bunsen
3.2 Diferentes tipos de materiales sintticos de uso comn (5)
3.3 Pinzas y guantes

4.- Procedimiento:
4.1 Ubicar correctamente las instalaciones de gas hacia el mechero bunsen.
4.2 Encender con cuidado el mechero a llama baja.
4.3 Proceder a quemar cada una de las muestras de materiales sintticos y observar su
comportamiento color olor etc.

5.- Bibliografa:
-

Fundacin Alemana para el desarrollo Internacional Curso Superior de

Tecnologa Mecnica Prctica

IDENTIFICACION DE MATERIALES SINTETICOS

GUIA DE PRACTICA No. 6

Tema:
Comprobacin de las propiedades relevantes en materiales con estructuras: BCC, FCC, HCP.

1.- Objetivo(s)
.
1 Comprobar experimentalmente las propiedades principales de metales con estructura
BCC , FCC, HC a base de un mtodo sencillo .

2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

Muestra de un metal BCC (hierro alfa).

Muestra de un metal FCC(aluminio).
Muestra de un metal HCP(zinc).
sierra.
esmeril.
lima.
Horno mufla.

3.- Procedimiento.
Disponga de tres muestras de los materiales anteriormente mencionados en iguales
dimensiones y formas.
A travs de un procedimiento ideado por los alumnos compruebe las principales
propiedades de los materiales.

4.- Bibliografa

2 DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

3 IBCA, Especificaciones del acero DF2.
4 SMITH, William. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 7.1

Tema:
Determinacin del Tamao de grano (mtodo de Intercepcin).
1.-Objetivo(s)

0 Practicar la medicin del tamao de grano mediante el mtodo de intercepcin.

0 Comparar con otros mtodos de medicin del tamao de grano, para evaluar ventajas y
desventajas

2.- Materiales y Equipos.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

Muestras metlicas.
Banco de preparacin de muestras metalogrficas.
Microscopio metalrgico.
Horno - Mufla.
Termmetro digital.
Reactivos.
Platos petri.

3.- Procedimiento. (Salvo se indique lo contrario )

3.1
3.2

Seleccione cuatro muestras del mismo material e identificarlas.

A la muestra 1 y 2 introduzca en un horno mufla y eleve a temperaturas de recocido
total, segn el tipo de material y mantenga el tiempo necesario.
3.3A la muestra 1 se la enfre al medio ambiente.
3.4
A la muestra 2 se la enfre en el mismo horno hasta la temperatura
ambiente.
3.6
A la muestra 3 y 4 usando la prensa hidrulica, proceda a ejercer cierto grado de
deformacin (doblando en fro o deformando en el Yunque con un martillo).
3.7
A la muestra 4, realice un proceso de recocido, determinando tiempo y temperatura
segn la muestra.
3.8
A todas las muestras preparare la superficie metalogrficamente.
3.9
Realice ataque qumico de acuerdo a las normas ASTM.
3.10
Mida el tamao de grano por el mtodo de intercepcin.
4.- Bibliografa.DONALD ASKELAND, Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 7.2

Tema:
Medicin del tamao de grano (Mtodo Planimtrico).
1.- Objetivo(s)
1 Mediante el mtodo planimtrico, ensayar otro procedimiento para medir el tamao de
grano.
2 Comparar con otros mtodos de medicin del tamao de grano, para evaluar ventajas y
desventajas
2.- Materiales y Equipos
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8

Muestras metlicas.
Banco de preparacin de muestras metalogrficas.
Microscopio metalrgico: objetivo ocular.
Horno - Mufla.
Termmetro digital.
Prensa.
Reactivos.
Platos petri.

3.- Procedimiento. (Salvo se indique lo contrario

3.1
3.2

Seleccione cuatro muestras del mismo material e identifquelas.

A la muestra 1 y 2 introduzca en un horno mufla y eleve a temperaturas de recocido
total, segn el tipo de material y mantenga el tiempo necesario.
3.3A la muestra 1 se la enfre al medio ambiente.
3.4
A la muestra 2 se la enfre en el mismo horno hasta la temperatura
ambiente.
3.5
A la muestra 3 y 4 use la prensa hidrulica, proceda a ejercer cierto grado de
deformacin (doblando en fro o deformando en el yunque con un martillo).
3.6
A la muestra 4, realice un proceso de recocido, determinando tiempo y temperatura
segn la muestra.
3.7
A todas las muestras prepare la superficie metalogrficamente.
3.8
Realice ataque qumico de acuerdo a las normas ASTM. .
3.9
Mida el tamao de grano por el mtodo Planimtrico.
4.- Bibliografa.
0 DONALD ASKELAND, Ciencia e Ingeniera de los Materiales

GUIA DE PRACTICA No. 7.3

Tema:
Determinacin del Tamao de grano (Mtodo de

Comparacin ASTM).

1.- Objetivo(s)
0 A travs del mtodo de comparacin conocer otro procedimiento para medir el tamao de
grano.
3 Comparar con otros mtodos de medicin del tamao de grano, para evaluar ventajas y
desventajas
2.- Materiales y Equipos
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10

Muestras metlicas
Banco de preparacin de muestras metalogrficas.
Microscopio metalrgico: objetivo ocular.
Cmara fotogrfica.
Rollo fotogrfico de 35 mm.
Horno - Mufla.
Termmetro digital.
Prensa.
Reactivos.
Platos petri.

3.- Procedimiento. (Salvo se indique lo contrario

3.1
3.2

Seleccione cuatro muestras metlicas del mismo material e

identifquelas.
A la muestra 1 y 2 introduzca en un horno mufla y eleve a temperaturas de recocido
total, segn el tipo de material y mantenga el tiempo necesario.
3.3
A la muestra 1 se la enfriar al medio ambiente
3.4
A la muestra 2 se la enfriar en el mismo horno hasta la temperatura
ambiente.
3.5
A la muestra 3 y 4 use la prensa hidrulica, proceda a ejercer cierto grado de
deformacin (doblando en fro o deformando en el yunque con un martillo).
3.6
A la muestra 4, realice un proceso de recocido, determinando tiempo y temperatura
segn la muestra.
3.7
A todas las muestras prepare la superficie metalogrficamente.
3.8
Realice ataque qumico de acuerdo a las normas ASTM. .
3.9
Medir el tamao de grano por el mtodo de comparacin ASTM .
4.- Bibliografa.
0 DONALD ASKELAND , Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 8

Tema:
Ensayo de dureza.
1.- Objetivo(s).
0
0
0
0

Medir la resistencia a la penetracin sobre la superficie de un material, blando y duro.

Indicar las diferentes escalas de dureza.
Clasificacin de las escalas Rockwell.
Comparar la dureza entre un material blando y duro.

2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

Probeta de cobre puro.

Probeta de acero.
Sierra para corte.
Lijas de desbaste fino.
Durmetro para medir la dureza Rockwell.

3.- Procedimiento.

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Seleccione la probeta.
Prepare metalogrficamente la probeta, para que sus dos caras se encuentren
paralelas.
Coloque la pieza en el durmetro.
Coloque la carga necesaria de acuerdo a la escala.
Realice una precarga, encerar y aplicar la carga.
Mida las durezas en las diferentes escalas de acuerdo a los materiales.

4.- Bibliografa.

0 DONALD ASKELAND, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 9

Tema:
Cementado
1.- Objetivo(s).
0 Experimentar el proceso de endurecimiento superficial en aceros.
0 Analizar la influencia de la difusin en el proceso de cementado.
2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

Muestra metlica (acero bajo contenido de carbono).

Carbn vegetal.
Antracita.
Microdurmetro.
Microscopios.
Horno mufla.
pinza, plancha de acero, guantes.

3.- Procedimiento.

3.1
Prepare la muestra.
3.2
Limpie las impurezas de la superficie de la muestra.
3.3
Pulverice el carbn.
3.4
Introduzca en la caja la pieza.
3.5
Someta al horno mufla a 900 C por 10 horas.
3.6
Proceda al temple en aceite.
3.7
Luego prepare metalogrficamente la muestra sin ataque qumico.
3.8
A continuacin mida la microdureza para observar la penetracin del
3.9Analice de resultados.

4.- Bibliografa.
0 DONALD, ASKELAND. Ciencia e Ingeniera de los Materiales.

carbono.

GUIA DE PRACTICA No. 10

Tema:
Sinterizado
1.- Objetivo(s).
0 Experimentar el proceso de sinterizacin mediante la fabricacin de un disco metlico(Al,
Zn) basndose en los procesos de la Metalurgia de polvos.
2.- Teora:
Sinterizado es el proceso por medio del cual con el aumento de la temperatura, las
partculas de los cuerpos slidos se unen por fuerzas atmicas. Con la aplicacin de calor
las partculas se prensan hasta su ms mnimo contacto y la efectividad de las reacciones
a la tensin superficial se incrementa.
3.- Equipos y Materiales.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

Metales en polvo (zinc y aluminio)

Prensa hidrulica.
Moldes.
Horno mufla.
Dispositivos para preparar metalogrficamente.

4.- Procedimiento.

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6

Seleccione los materiales a ser sinterizados, metales en polvo.

Prepare una mezcla en igual proporcin con Al y Zn.
Proceda a la mezcla y luego compacte los materiales en polvo mediante una prensa
hidrulica.
Compacte a 10.000 Psi, durante 5 minutos.
Caliente la muestra en forma de disco en un horno a 500 C luego a esta temperatura
mantener la pastilla durante 15 minutos.
Por ltimo prepare la muestra para un anlisis metalogrfico.

4.- Bibliografa.

0 DONALD, ASKELAND. La ciencia e Ingeniera de los Materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 11

Tema:
Endurecimiento por deformacin (trabajo en frio).

1.- Objetivo(s).
0 Identificar la Influencia de los materiales trabajados en fro con respecto a sus propiedades
mecnicas elctricas y qumicas.
0 Identificar la respuesta al trabajo en fro de tres metales con diferente estructura cristalina
(FCC,BCC,HC).

2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

Hierro BCC.
Zinc HC.
Cobre FCC.
Yunque.
martillo.

3.- Procedimiento.

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8

Seleccione tres muertas metlicas; Hierro, Zinc, Cobre.

Pula mecnicamente las piezas seleccionadas.
Obtenga un 30 a 40 % de trabajo en fro con yunque y martillo.
Observe los resultados del trabajo en fro en forma visual.
Del cobre mida su conductividad.
Del zinc y el hierro mida durezas.
Compare los efectos producidos por el trabajo en fro.
Anlisis de resultados.

4.- Bibliografa.
0 DONALD ASKELAND . La ciencia e Ingeniera de los Materiales.
0 WILLIAM SMITH. Ingeniera de los materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 12

Tema:
Trabajo en caliente

1.- Objetivo(s).
1 Identificar la Influencia de de temperaturas superiores a la de recristalizacin en el momento
de la deformacin de los metales.
1 Identificar la respuesta al trabajo en caliente de tres materiales metlicos como son el hierro,
aluminio y un bronce

2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

Hierro
aluminio.
bronce
Yunque.
martillo.
boquilla de fragua

3.- Procedimiento.

3.1
3.2
3.3

Seleccione tres muertas metlicas

Pula mecnicamente las piezas seleccionadas.
Obtenga un 40 % - 80 % de trabajo en caliente (mientras son expuestas a la boquilla
en temperaturas superiores a la de recristalizacin)
3.4
Observe los resultados del trabajo en caliente en forma visual.
3.5
Mida durezas antes y despus
3.6
Compare microestructuras antes y despus
3.9
Anlisis de resultados.

4.- Bibliografa.
1 DONALD ASKELAND . La ciencia e Ingeniera de los Materiales.
1 WILLIAM SMITH. Ingeniera de los materiales.

GUIA DE PRACTICA No. 13

Tema:
El recocido

1.- Objetivo(s).
0 Conocer el procedimiento del recocido, los efectos del endurecimiento y conductividad
causados por el trabajo en fro.

2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

Muestras de cobre.
Dispositivos para la preparacin metalogrfica.
Durmetro.
Martillo.
Yunque.
Calibrador.
Horno mufla.

3.- Procedimiento.

Antes del deformado:

3.1
3.2
3.3

3.4
3.4

Limpie completamente la muestra.

Prepare metalogrficamente la muestra.
Determine las propiedades:
- Conductividad elctrica.
- Dureza.
Obtenga las dimensiones geomtricas.
Observe y mida el tamao de grano.

Durante el deformado:

3.5
Deforme la muestra mediante golpes con martillo sobre el yunque.
3.6
Prepare metalogrficamente la muestra
3.7Determine su dureza.
3.8
Mida su conductividad elctrica.
3.9
Observe y mida el tamao de grano.
Recocido:
3.10
3.11

Introduzca la muestra deformada en el horno.

Deje que la temperatura alcance los 600C (Temperatura por encima de la de
recristalizacin.)

3.12
Mantenga la temperatura de 600C por el lapso de 15 a 20 minutos.
3.13
Deje enfriar la muestra en el horno hasta alcanzar la temperatura ambiente.
3.14
Compare los de tamao de grano, dureza y conductividad elctrica de las
etapas de la prctica.

4.- Bibliografa.

0 AVNER. Introduccin a la Metalurgia Fsica.

tres

GUIA DE PRACTICA No. 14

Tema:
Tratamiento trmico del temple y revenido

1.- Objetivo(s).
0 Experimentar el procedimiento para endurecer los aceros.
1 Evaluar los resultados a travs del anlisis metalogrfico y de dureza.

2.- Equipo y Materiales.

2.1

Muestras pequeas de aceros templables ( ASSAB DF-2, ASSAB 709,

ASSAB XW-41, ASSAB 760 AMUTIT-S).
2.2
Horno mufla.
2.3
Banco de preparacin de muestras metalogrficas.
2.4
Microscopio metalrgico: Objetivo y ocular.
2.5
Reactivos (Nital 3%, Picral).
2.6
Durmetro
2.7Pinzas.
2.8Guantes de Amianto.

ASSAB XW-5,

3.- Procedimiento.
3.1

Evale las propiedades de dureza y microestructura correspondientes a las muestras

sin tratamiento trmico.
3.2
Llevar a la temperatura de austenizacin mantener el tiempo adecuado
y
posteriormente enfriarlo drsticamente en agua o aceite
3.3
Evale dureza y microestructura en esta etapa.
3.4
Llevar a la temperatura de revenido manteniendo el tiempo adecuado y luego realizar
el anlisis de dureza y microestructura en esta etapa.
3.5
Finalmente analice los resultados en las diferentes etapas del temple.

4.- Bibliografa.
0 Donald Askeland, La Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
William Callister, Ciencia e Ingeniera de los Materiales

GUIA DE PRACTICA No. 15

Tema:
Reconocimiento de los constituyentes de aceros al carbono.

1.- Objetivo(s)

0Reconocer los constituyentes de un acero al carbono a travs de la observacin

microestructural de un acero.

2.- Equipo y Materiales.

2.1
2.2
2.3
2.4

Elementos para desbaste.

Elementos para pulido mecnico o electroltico.
Elementos para ataque qumico.
Reactivo:
0 Nital al 4%
0 Picrato sdico alcalino (kourbatoff):
NAOH
25 gr
Acido Pcrico 2gr.
H2O
100ml.

2.5
2.6
2.7
2.8

Microscopio metalogrfico provisto de ocular 10X y objetivos 10X y

Durmetro.
Horno mufla, Baos de temple, pinzas.
Probetas: (Vase el cuadro siguiente).

PROBETA

DESIGNACION

40X.

ESTADO

Acero SAE 1060

Normalizado a 900

Acero SAE 1060

Templado en aceite desde

850 C

Acero SAE 1060

Templado en agua desde

850 C

Acero SAE 1060

Recocido a 850 C Con

enfriamiento hasta
600 C de 20 C/h.

Acero SAE 1060

Templado en aceite y revenido

a 550

3.- Procedimiento

3.1

Determine la dureza de todas las probetas indicadas en el cuadro. Desbastarlas,

pulirlas y atacarlas con nital, registrando los campos observados. Repulir y atacarlas
de nuevo con reactivo de kourbatoff a ebullicin durante 10 minutos registrando el
campo microscpico.
3.2
De las observaciones realizadas, de las determinaciones de dureza de
caractersticas tabuladas en el cuadro anterior extraiga conclusiones
para
reconocimiento de los constituyentes presentes en aceros al
carbono.

4.- Bibliografa.

0 WILLIAM SMITH, Ciencia de los Materiales.

0 DUBOX. Prcticas de Metalografa.

las
el

BIBLIOGRAFIA:
n AVNER; Introduccin a la Metalurgia Fsica, 1ra edicin.
n ASKELAND , Donald; Ciencia e Ingeniera en Materiales Cuarta o tercera
edicin Edicin. B ESPE
n CALLISTER, W; Materials Science and Engineerring an Introdution , cualquier
edicin. B. ESPE, Internet
n FLIN, R, TROJAN; Engineering Materials and Theirs Applications. 4ta edicin o
posteriores
n KEYSER, Carl; Ciencia de Materiales para Ingeniera. B. ESPE
n MANGONON, Pat; Ciencia de Materiales Seleccin y Diseo, 1ra edicin B.
ESPE
n SCHAFFER; Ciencia y Diseo de Materiales para Ingeniera, 1ra Edicin
B.ESPE
n SHACKELFORD, James; Ciencia de Materiales para Ingenieros, 1ra Edicin. B
ESPE
n SMITH, William, Ciencia de Materiales , 3ra Edicin.
n VAN VLACK, L, Elements of Materials and Science and Engineering, 6ta
edicin o posterires.
n INTERNET