Universidade Federal de So Joo Del-Rei

Campus Alto Paraopeba

REFINO DO PETRLEO E A
INDSTRIA PETROQUMICA

Ouro Branco MG

REFINO DO PETRLEO E A INDSTRIA PETROQUMICA

1. INTRODUO
Segundo definio do rgo nacional de normalizao, ASTM American
Society for Testing and Materials petrleo uma mistura de ocorrncia natural,
consistindo predominantemente de hidrocarbonetos e derivados orgnicos
sulfurados, nitrogenados e outros elementos.
Com um histrico de utilizao datado desde os tempos mais remotos, a
importncia do petrleo vem ascendendo nos cenrios energtico, econmico e
estrutural em todo o mundo. Em virtude das propriedades fsicas apresentadas pelos
hidrocarbonetos que compem a mistura, observou-se, no petrleo, que as diversas
fraes dele obtidas atravs do aquecimento de suas pores extradas, resultam
em diversos produtos de interesse que variam, desde o seu uso em cosmticos e
medicamentos, aos combustveis. Entretanto, historicamente, foi a criao do motor
a combusto que impulsionou a relevncia do petrleo no cenrio mundial.
Atualmente, de acordo com dados da ANEEL Agncia Nacional de Energia
Eltrica -, a cada barril de petrleo produzido, cerca de 50% de dele usado para
produzir gasolina, 15% para o diesel e, os 35% restantes se tornaram a espinha
dorsal do mundo atual, no qual esto a produo de asfalto, capacetes, vidros
blindados, aspirina, cosmticos, computadores, lubrificantes de mquinas e pele,
fabricao de plsticos, borracha e fibra sinttica, entre outros.
Em 3 de outubro de 1953, no Brasil, foi criada, pelo ento presidente Getlio
Vargas, a Petrobrs S/A. A nova empresa, por sua vez, recebeu o monoplio estatal
para pesquisa, explorao e refino do produto nacional e estrangeiro, transporte
martimo e sistema de dutos. Atualmente, o governo detm a maior parte das aes
da Petrobrs, e o restante de capital misto. O Brasil atingiu autossuficincia de
petrleo para abastecimento interno, com a produo de, aproximadamente, 2,3
milhes de barris ao dia. No pas, as principais jazidas se estabelecem em locais
onde h rochas sedimentares e nos oceanos, em plataformas continentais. A mais
recente promissora jazida no Brasil se estabelece na camada pr-sal nos litorais do
Esprito Santo e Santa Catarina. (PETROBRS, 2003).
O refino de petrleo em uma indstria moderna tem suas etapas bsicas de
processo compreendidas desde a extrao destilao, craqueamento,
polimerizao, alquilao, dessulfurizao, dessalinizao, desidratao e
hidrogenao. Desta forma, obtm-se, pela separao e refino dos hidrocarbonetos,
diversas matrias-primas, combustveis e subprodutos, cumprindo a ampla utilizao
do petrleo nos cenrios energtico, econmico e estrutural no mundo. (VALENA,
2010).

2. EXTRAO DO PETRLEO
O Brasil conta com uma boa oferta de petrleo em bacias no fundo do
oceano, esse petrleo retirado por Unidades Flutuantes de Produo e Estocagem
(FPSO). Atualmente, o pas capaz de extrair o petrleo encontrado a mais de mil
metros abaixo da lmina dgua no oceano. Alm de estocar e transferir o petrleo,
um FPSO tem a funo de process-lo, retirando do leo impurezas como gua e
gases.
Por meio de tubulaes especiais denominadas risers o petrleo elevado
do piso marinho at a superfcie, esses equipamentos so projetados de forma a
resistir s presses exercidas pela imensa coluna dgua. Os risers chegam s
plataformas e so conectados aos manifolds, conjuntos de vlvulas e instrumentos
de controle necessrios para conferir flexibilidade na operao da plataforma. No
mesmo mdulo do manifold, encontram-se os lanadores e recebedores de PIG,
fundamentais na manuteno das linhas de elevao e equipamentos submarinos.
Os PIGs, por ao mecnica, fazem a limpeza das linhas, removendo parafinas e
outras substncias que aderem s paredes internas do equipamento. O leo que
chega ao manifold alinhado para dutos principais chamados raders, que so
responsveis pela coleta do leo proveniente dos diversos poos produtores de
petrleo. Por conseguinte, o petrleo direcionado aos pr-aquecedores, onde se
recupera a energia que seria desperdiada, elevando a temperatura do petrleo em
5oC. O petrleo, ento, segue para o aquecedor de produo onde se encontram
trocadores de calor do tipo casco tubo, neles a gua quente sob presso percorrer
a estrutura interna do trocador, constituda por vrios tubos de pequeno calibre e o
petrleo ocupar o casco que os envolve, maximizando azzim a troca de calor entre
a gua e o petrleo. A uma temperatura de 180 oC, a gua cede calor latente ao
petrleo, aquecendo-o a uma temperatura de 80 oC, temperatura considerada tima
para o processo de separao. Uma vez feito isso, o petrleo j est pronto para
entrar no separados de produo, tambm conhecido como separador de primeiro
estgio. Este vazo opera mediante o controle de algumas variveis como: presso,
temperatura, nvel de interfaces leo-gua e gs-leo. Controlando-se essas
variveis, proporcionando o tempo de residncia pr-estabelecido em projeto e
utilizando-se o agente emulsificante adequado, garante-se que as fases gua, leo e
gs sejam tratadas individualmente nas etapas subsequentes e enquadradas nos
mais restritos padres de qualidade requeridos. A partir de ento, as fases passas
por processos separadamente.
2.1 LEO
Aps ser separado no processo de extrao, o leo segue para o tratador de
leo, equipamento tal que tem como objetivo enquadrar o teor de BSW, isto , gua
e sedimentos e, por consequncia, o teor de salinidade do leo. Faz-se uso de um
campo eltrico como meio de emulsionamento. O leo que sai do tratador
resfriado em um trocador de calor do tipo placas paralelas, no qual o fluido de

resfriamento empregado a gua do mar. Uma vez feito o resfriamento do leo de

80oC para cerca de 53oC, o leo segue para o separador atmosfrico, que o ltimo
estgio de estabilizao do mesmo. Paralelamente, efetua-se a recuperao dos
gases separados neste vazo, maximizando a produo do gs. Por fim, o leo segue
para os tanques de carga do navio. Decorridos cerca de sete dias de produo, o
leo acumulado nos tanques da plataforma aliviado atravs de bombeamento para
um navio aliviador. Esta operao denominada offloading, tem uma durao
mdia de 24h e pode ser realizada tanto pela proa, quanto pela popa dos FPSOs e,
para isso, a plataforma conta com bombas de capacidade de bombeamento de at
10.000 m/h.
2.2 GS
Aps sair do separador, o gs carrega uma quantidade de lquido que necessita
ser retirada antes de passar pelo compressor, uma vez que o gs precisa ser
comprimido e desidratado para que seja utilizado. Dois vasos chamados de safety
cumprem com o papel de separar o lquido do gs. Ambos possuem a capacidade
de operar com trs milhes de m de gs e separar at 354 m de lquidos por dia.
Este processo minimiza a possibilidade de arraste de lquidos para os
compressores, evitando danos. O compressor uma mquina operatriz, ou seja,
precisa de aporte de energia para funcionar, no caso, utilizam-se motores de alta
potncia com variadores de frequncia, possibilitando o controle da compresso.
Cada um dos dois primeiros estgios da compresso composto de um resfriador
de gs e um vaso para separao do condensado formado aps a compresso e
resfriamento do gs, sendo este condensado reciclado para o estgio anterior. O gs
do segundo estgio de compresso, aps o resfriamento, segue para a torre de
desidratao de gs, uma torre de absoro de gua que utiliza TAG
(Trietilenoglicol) como fluido de absoro. Devido ao composto utilizado, essa
equipamento tambm recebe o nome de torre TAG. Tal operao otimizada pela
reduo da temperatura e aumento da presso. Todo o sistema de controle da torre
projetado de forma que o gs efluente seja suficientemente desidratado. Ao sair da
torre de TAG, o gs entra no terceiro e ltimo estgio de compresso.
2.3 GUA
A gua proveniente do separador de produo trifsico, denominada gua
oleosa, tambm a 80oC, passa por uma bateria de hidrociclones, nos quais parte do
leo carreado pela gua removido e reciclado para o sistema de tratamento de
leo. A gua, aps a remoo quase completa do leo e graxas, passa ento pelo
pr- aquecedor de leo antes de entrar no flotoador, que o equipamento
responsvel pelo polimento final da gua. Antes de ser descartada para o mar, essa
gua, tambm chamada de gua produzida armazenada em um tanque
estrutural no FPSO.
2.4 TRATAMENTO DA GUA DE INJEO

A fim de possibilitar a retirada do petrleo das bacias, injeta-se gua, tanto para
evitar desmoronamentos, quanto para diminuir a presso necessria para retirar o
petrleo. O processo de injeo de gua tem seu incio na captao de gua do mar
por bombas de elevao. Antes de entrar na torre desaeradora, a gua passa por
um filtro para remoo de partculas com granulometria superior a 80mm.
Posteriormente, na torre desaeradora, a gua do mar submetida a um striping de
gs, que um processo de remoo mecnica do O 2. Paralelamente, faz-se a
injeo de um sequestrante de O 2, dissulfito de sdio, que tem como objetivo
remover quimicamente o O2 restante do striping e tambm do ciclo residual. Na
sada da torre desaeradora, so injetados produtos qumicos biodispersantes que
evitam a deposio de micro-organismos, biocidas de choque, que so injetados
duas vezes por semana para controle microbiolgico e, se necessrio, uma injeo
complementar de sequestrante de O 2. Com o intuito de complementar o tratamento
de gua de injeo, o lquido passa tambm por filtros do tipo cartucho para
remoo de slidos maiores que 5mm. Todo o tratamento, a base de produtos
qumicos e sistemas de filtrao, tm como objetivo principal proteger os materiais
constitudos de ao-carbono, da corroso e, consequentemente, minimizar o arraste
de partculas do reservatrio. Vrias medidas so tomadas para evitar a queda de
injetividade nos poos injetores de gua e evitar a perda de produo devido s
incrustaes.

3. REFINO
Toda refinaria uma grande planta qumica, que executa quatro tarefas bsicas:
destilao, hidrotratamento, fracionamento (Craqueamento) e mistura. Cada um
destes estgios foi definido para criar a mais pura matria prima. (THE HISTORY
CHANNEL LATIN AMERICA, 2013).
3.1 DESTILAO
A primeira etapa do refino, que tem como objetivo a separao dos
hidrocarbonetos presentes no petrleo. O petrleo fervido a 360C em uma
fornalha ligada a torre, a medida que a temperatura aumenta os diferentes tipos de
hidrocarbonetos comeam a se vaporizar. Esses vapores percorrem a torre de
fracionamento sendo removidos em diferentes nveis, os mais leves em cima, como
a aspirina, e os mais pesados embaixo.
A partir dai temos o petrleo separado, formando compostos como: gs natural,
armazenado sob presso, a gasolina leve, a NAFTA, o combustvel para aviao, o
diesel, os produtos de gasleo e o coque de petrleo. Logo, cada um desses
produtos ser refinado para eliminao de enxofre e outros constituintes
indesejveis.

3.2 HIDROTRATAMENTO
Nessa parte h a mistura do hidrognio ao leo, essa mistura passa por
trocadores de calor para aumentar a temperatura at, aproximadamente, 370C, em
seguida ela passa por catalisadores que junto com o hidrognio retiram as
impurezas, como o enxofre. Nesta etapa o combustvel para aviao j esta
concludo. Os demais produtos precisam ainda ser craqueados. O enxofre retirado
nessa etapa vendido para ser utilizado por indstrias de fertilizantes.
3.3 CRAQUEAMENTO
O craqueamento quebra os hidrocarbonetos em molculas menores e mais
simples, essa quebra feita a temperaturas acima de 700C junto com alguns
catalisadores. Nesta etapa consegue retirar leo base, usados na movimentao de
navios, e o propileno para maquiagens, pasta dentais e outros.
3.4 MISTURA
A ltima parte do refino uma reforma cataltica, que tem como objetivo a
reestruturao das molculas, transformando cedais normais de hidrocarbonetos em
cadeias cclicas, ramificadas ou aromticas.
3.5 SUBPRODUTOS
Quase tudo reaproveitado nas usinas de refinarias, a cera que sai das brocas
de perfurao refinada e usada como vaselina. O coque usado em metalrgicas
como combustveis de fornalha. O propano que sai aps mltiplos estgios de refino
utilizado como combustvel, pois rico em energia, e pode ser guardado como
liquido ou usado como gs.
3.6 O PLSTICO
O plstico um dos principais produtos do refino, ele constitudo de
monmeros, que so obtidos fracionamento dos gases do refino e do gs natural.
So sete as matrias primas bsicas dos plsticos: o etileno, o propileno, o benzeno,
o C4, o tolueno, o xileno e os gases de pirlise (pygas), ricos em aromticos. Com
isso gerado, basicamente, todos os plsticos produzidos no mundo.
3.7 LUBRIFICANTES
Considerado as umas das fraes mais valiosas, eles so feitos de leo base,
fraes extradas na torre de destilao. Ele pode ser usados para evitar os
desgastes de motores, impedir atritos desnecessrios, ajudar no lanamento de
foguetes, proteger a corrente de serras eltricas, mquinas na indstria de alimentos
necessitam de lubrificantes especiais, chamados de leos de grau alimento, se ele
cair acidentalmente no alimento no haver problema, pois ele extremamente
puro. Tambm se usa leos derivados de petrleo no corpo, em batons, cremes,
entre outros.

O lubrificante deve possuir um filme grosso o suficiente para aguentar a frico,

mas no to grosso a ponto de degradar o funcionamento das peas.
3.8 RERREFINAO
o processo inverso do refino, primeiro leo hidrotratado para remover
impurezas e os aditivos. Sobra o redestilado, voltando a haver uma frao quase
pura. Todos os metais, contaminantes, aditivos, gua e produtos livres so
removidos e o leo fica quase to bom quanto o original. Para o rerrefino usa-se
menos energia que o refino original, logo pode ser uma forma vivel de
aproveitamento da matria e para o meio ambiente.
3.9 PAVIMENTAO E TELHAS DE ASFALTO
o lquido escuro e denso que fica retido no fundo da coluna de destilao. Ele
reinado, misturado com pedras para fazer matrias de pavimentao ou convertido
em produtos bsicos para telhas e asfalto.

4. PETROQUMICA, DERIVADOS DO PETRLEO E SUAS APLICAES.

Todos os produtos derivados do petrleo tem sua origem em petroqumicas,
estas fazem parte da indstria qumica, diferente do refino que faz parte das
indstrias do petrleo. A matria prima principal usada na petroqumica a nafta
que, por sua vez, um derivado do petrleo. As refinarias, portanto, oferecem o
petrleo refinado, que serve de matria prima para a petroqumica, que so tambm
conhecidas como indeferias de transformao. Para que a transformao de
matrias primas originadas de recursos naturais acontea, preciso recorrer s
mais sofisticadas tecnologias desenvolvidas pelas engenharias.
O gs natural e o petrleo fornecem a base para a transformao de seus
componentes em matria-prima para a fabricao de inmeros objetos de utilidade
diversa, alguns deles so:
leo diesel: empregado em motores a diesel. Por ser mais viscoso que a gasolina,
possui a caracterstica de lubrificao. muito comum a presena de compostos de
enxofre no leo diesel, cuja combusto d origem a xido e cidos corrosivos e
nocivos as seres vivos.
Gs liquefeito de petrleo (GLP): consiste de uma frao composta por propano e
butano, so armazenados em botijes e utilizados como gs de cozinha.
Asfalto: constituinte natural do petrleo, sendo obtido submetendo-se o petrleo a
um processo de destilao no qual as fraes leves (gasolina, diesel e querosene)
so separadas do asfalto por vaporizao, fracionamento e condensao, o estgio
final a destilao a vcuo. O resduo obtido aps a remoo dos demais destilados
de petrleo o cimento asfltico de petrleo (CAP).

Gasolina: um dos produtos de maior importncia do petrleo, sendo liquido

inflamvel e voltil. Consiste de uma mistura de ismeros de hidrocarbonetos de C5
e C9, obtida primeiramente por destilao e por outros processos nas refinarias.
Com a finalidade de baratear e aumentar a octanagem da gasolina adicionado
outros produtos no derivados do petrleo gasolina, como, por exemplo, o etanol e
o metanol.
Querosene: uma frao intermediaria entre a gasolina e o leo diesel. Esse
derivado obtido da destilao fracionada do petrleo in natura, com ponto de
ebulio variando de 150 C a 300 C. largamente utilizado como combustvel de
turbinas de avio a jato, tendo ainda aplicao como solvente.
Parafinas: aplicao industrial ampla, como, por exemplo: impermeabilizante de
papis, gomas de mascar, explosivos, lpis, revestimentos de pneus, revestimentos
interno de barris, entre outras.

Figura 1: Esquema bsico dos processos industriais para obteno dos derivados do
petrleo (UENF).

As fraes dos derivados do petrleo e do gs natural, utilizadas para a

produo petroqumica so aquelas que apresentam a melhor alternativa para
agregar valor na cadeia de transformao na indstria, tais como: metano, etano,
GLP, nafta e gasleo. Os rendimentos em produtos bsicos, obtidos de cada uma
destas matrias-primas, so diferentes e, tambm, podem depender das condies
em que as operaes so conduzidas nas diversas fbricas e a partir destas
possvel obter uma srie de outros produtos, muito consumidos.

Figura 2: Cadeia de transformao dos principais produtos petroqumicos (VIRGLIO, 2011).

5. IMPACTOS AMBIENTAIS DO REFINO DO PETRLEO

Os impactos ambientais causados pela indstria petrolfera so diversos, sendo
os mais conhecidos, queles associados aos vazamentos nos terminais de petrleo,
que provocam a contaminao e degradao ambiental de mares e praias.
Entretanto, esses problemas no so os nicos que geram impacto negativo no
meio ambiente. Na fase do refino, destacam-se diversos problemas relacionados ao
descarte de efluentes lquidos, a emisso de gases e vapores txicos para a
atmosfera, alm dos resduos slidos, geralmente armazenados em aterros
industriais.
O vazamento de petrleo pode ocorrer a partir de navios petroleiros, plataformas
de extrao e oleodutos de distribuio, causando graves danos ao meio ambiente.
Este vazamento ocorre em razo de variados fatores, entre eles: problemas
estruturais em equipamentos, falhas humanas na execuo, alm do fato de que a
alta presso exercida pelo fundo do oceano pode provocar fissuras ou falhas nos
assoalhos, resultando no escapamento de gases ou leo. Desta forma, nota-se a
dificuldade de conter e reverter esse grave problema ambiental. A poluio causada
pelo petrleo causa grave efeitos na fauna, principalmente em referncia aos
animais marinhos e aves migratrias. Alm disso, essa poluio prejudica de intensa
forma a populao litornea das reas atingidas.
O desastre ocorrido nos EUA no ano de 2010 exemplifica o grande problema
ambiental relacionado com o derramamento de petrleo nos oceanos, em que uma
enorme quantidade de petrleo derramando no oceano ficou vazando durante
meses, atingindo uma extensa rea do Golfo do Mxico. O prejuzo ambiental foi
incalculvel, e muitas espcies de animais e vegetais foram atingidas.

Os efluentes lquidos da indstria petrolfera so: guas de reesfriamento, guas

de processo, guas de esgotos e sanitrios e guas de chuva. Estes so tratados
em ETEs, geralmente situadas nas prprias refinarias. Aps o tratamento so
descarregados em estaes de tratamento pblicas ou em corpos receptores, desde
que atendam a legislao ambiental concernente. Muitas refinarias liberam
hidrocarbonetos lquidos no solo ou at mesmo e, guas superficiais e em algumas
refinaras, a contaminao do solo migra, escoando para guas superficiais
prximas. Problema, que, dependendo do volume de efluente liberado, torna-se
muito grave representando, desta forma, um risco para o meio ambiente e para a
sade humana.
Outro grande problema so as emisses de gases provenientes das refinarias
para a atmosfera. Essas emisses incluem: emisses fugitivas dos compostos
volteis presentes no leo cru e nas suas fraes, emisses geradas pela queima de
combustveis nos aquecedores de processo e nas caldeiras, e emisses
provenientes das unidades de processo propriamente ditas. As emisses fugitivas
cocorrem em toda a refinaria e escapam das centenas de fontes potenciais, como
por exemplo, vlvulas, bombas, tanques e flanges. Ainda que os vazamentos sejam
pequenos, o somatrio de todas essas emisses resulta num grande volume de
gases sendo liberados no meio ambiente. Essas emisses podem ser reduzidas por
meio de tcnicas, que envolvem, por exemplo, o uso de equipamentos com maior
resistncia a vazamentos, diminuio de fontes potencias de vazamento de gases, e
o uso de tanques com teto flutuante.
No mbito nacional, mesmo com todas as leis de proteo ambiental e
sustentabilidade, observa-se um grande descaso das refinarias e indstrias
petroqumicas brasileiras em relao poltica ambiental. Desta forma se faz
necessria uma integrao da varivel ambiental no planejamento, concepo e,
acima de tudo, na operao das refinarias e petrolferas. Uma postura proativa com
o meio ambiente muito mais lucrativa para as refinarias, pois atualmente, o
compromisso com o desenvolvimento sustentvel supera as obrigaes ticas e
morais, tornando-se uma demanda social. Tal compromisso j um fator limitante
para a manuteno de uma empresa no mercado, medida que a deflorao da
imagem negativa associada s empresas que degradam o meio ambiente
determinante na opinio dos consumidores.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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7. Figura 2: VRGILIO, N. Processo de Produo Qumica, 2011. Disponvel em:
http://pt.slideshare.net/neoson/aula-11-petroquimica-prof-nelson-area-1-1504118128262. Acesso em 16 de Junho de 2015.