UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

INGENIO SAN CARLOS

Azucarera - Ecuador
CURSO:

Sistemas de Control Industrial

DOCENTE:

Dr. Julio Quispe Rojas.

ALUMNOS:

Camizn Cunias Kelvin

Estrella Collantes Miguel
Galindo Lezama Magally
Garcia Puelles Michael
Lopez Pisfil Yuri
Solis Maza Yefer
GRUPO:

Grupo C
Lambayeque, junio del 2015

Trabajo de investigacin, empresa azucarera

internacional: ECUADOR

INGENIO SAN CARLOS

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PARTE I:

EMPRESARIAL

ALUMNOS: GALINDO LEZAMA MAGALLY

SOLIS MAZA YEFER

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QUINES SOMOS?
Tradicional, pero siempre innovando en desarrollo tecnolgico, ambiental y social. As se
define el Ingenio San Carlos, ubicado en la provincia del Guayas. Su extensin actual es
de aproximadamente 25.000 hectreas de caa para cosecha, distribuidas en los
cantones de Marcelino Mariduea, Naranjito y El Triunfo.
La hacienda de fines del siglo XIX se ha ido convirtiendo en uno de los principales
complejos agro-industriales de Ecuador, produciendo anualmente alrededor de
2.000,000 toneladas mtricas de caa.
San Carlos cultiva entre el 65 y el 70 % de la caa que muele anualmente, comprando
la diferencia a caicultores y finqueros de zonas aledaas. Adems produce alrededor
del 33% del azcar que el mercado ecuatoriano consume y cumple con cuotas de
exportacin a Estados Unidos, Per y otros pases. Desde el inicio de labores en 1897,
ha generado a su alrededor un rea poblada de rpido desarrollo debido a su numerosa
fuerza laboral en la parte agrcola
como industrial.
La empresa se caracteriza por su
alto sentido de responsabilidad
social que se refleja en beneficios y
servicios importantes concedidos a
sus trabajadores y sus familias.
Composicin societaria
La empresa cotiza en bolsa desde
hace 25 aos, con la caracterstica
de que ningn accionista supera el
10%. Esta composicin permite a los
administradores trabajar con una
visin de rendicin de cuentas muy
clara. Actualmente, el Capital Social

de la Compaa es de $ 120'000.000,00 y se encuentra repartido entre ms de 700

accionistas.

1.1- MISIN Y VISION

Misin:

Producir azcar de ptima calidad y a costo competitivo, para satisfaccin

de nuestros consumidores, en un ambiente laboral propicio y as contribuir al desarrollo
agroindustrial del pas, generando trabajo, utilidades y bienestar para todos.

Visin:

Ser una empresa altamente productiva, de gente motivada, que cumple las
normas ms exigentes de calidad y medio ambiente, para satisfaccin de nuestros
consumidores.

1.2- FILOSOFA Y VALORES

Compromiso con la productividad, calidad y medio ambiente
Hacer todo lo posible para impulsar la calidad de nuestros productos y procesos,
logrando mejorar los niveles de productividad pero anteponiendo sobre todo la
proteccin al medioambiente, la seguridad y salud de nuestro personal.

Honestidad y franqueza
Actuar conforme a normas ticas, en un clima de total apertura para compartir sus
ideas y sentimientos.

Equidad
Dar un trato igual a todos los miembros de su equipo, a sus colegas y superiores, sin
demostrar favoritismos o prejuicios.

Respeto
Para todos los integrantes de la organizacin como personas, como funcionarios y como
compaeros de labores.

Alegra y motivacin
Trabajar con satisfaccin y transmitir a los dems ese sentido de complacencia, que nos
permita desenvolvernos como empresa de gente altamente positiva.

Desarrollo personal contino

Mantenerse al da en sus conocimientos tcnicos y seguir un proceso de mejoramiento
de sus capacidades y destrezas.

1.3.- DONDE ESTAMOS?

Se encuentra en la Provincia del Guayas, a 62 kilmetros de la ciudad de Guayaquil, en
la zona caera de la costa ecuatoriana. Su rea cultivable tiene una superficie actual de
25.000 hectreas de caa ubicadas entre los cantones Marcelino Mariduea, Naranjito y
El Triunfo.
Se sita a una altura promedio de 35 metros sobre el nivel del mar, la temperatura
media es 25C con una mxima de 34C y una mnima de 18C. La precipitacin anual
es de 1400-1500 mm (enero a abril), con 710 horas de sol por ao.

1.4.- CERTIFICACION
El Ingenio San Carlos posee un Sistema de Gestin Integrado certificado bajo los
estndares ISO 9001:2008 (Gestin de Calidad), ISO 14001:2004 (Gestin Ambiental) y
OHSAS 18001:2007 (Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional).
El Ministerio del Ambiente ha reconocido el esfuerzo constante del Ingenio San Carlos,
otorgndole la mxima certificacin ecuatoriana ambiental como: "La Primera Empresa
Ecuatoriana Eco-Eficiente". En 2013 ha recibido la certificacin ambiental Punto Verde
en cuatro proyectos: agricultura de precisin, optimizacin del uso del agua en fbrica,
reciclaje de aceites usados y cogeneracin de energa elctrica a partir de biomasa.
Licencia Ambiental, mediante Resolucin No. 110 del Ministerio del Ambiente de
Ecuador en septiembre de 2004, para la ejecucin del Proyecto Ampliacin Cogeneracin Elctrica y venta de excedentes de energa.
La segunda Licencia Ambiental fue emitida en diciembre de 2010, mediante Resolucin
No. 598 del Ministerio del Ambiente de Ecuador, para la ejecucin de las actividades
agroindustriales del Ingenio San Carlos y la Ficha Ambiental fue aprobada por la
Direccin de Medio Ambiente del Gobierno Autnomo Descentralizado del Guayas en
marzo de 2013 para las "Bodegas de almacenamiento y Distribucin de Productos
Terminados de Azcar".

1.5.- POLITICA DE GESTION INTEGRALES

INGENIO SANCARLOS S.A. enmarcado dentro de los principios bsicos de
Responsabilidad Social Empresarial se compromete a satisfacer las necesidades de sus
clientes, prevenir la contaminacin y preservar el medio ambiente, mantener y mejorar
las condiciones de trabajo para conservar la salud de sus colaboradores, y gestionar la
seguridad de la cadena de suministro dentro del comercio internacional, mediante:
- El cumplimiento de las especificaciones del azcar incluidas en las Fichas Tcnicas de
los clientes y NTC vigentes, las Buenas Prcticas de Manufactura y la aplicacin de los
Requisitos de los Sistemas de Gestin de Calidad, Ambiental, Inocuidad Alimentaria,
Control y Seguridad, basado en la planificacin y verificacin de nuestros procesos.
- Igualmente, se compromete a cumplir los requisitos legales aplicables y otros
requisitos, enmarcando sus Sistemas de Gestin en la filosofa de la prevencin y el
mejoramiento continuo, asignando los recursos necesarios para materializar esta
Poltica por medio de objetivos, metas y programas.

1.6.- COMUNICACIN

Una Zafra Inesperada

El lunes 3 de Diciembre del 2012, se bati el record nacional de 3.412.295 sacos de 50
kg establecido por este Ingenio, con nuestra caa, en la zafra precedente. El Ingenio
San Carlos obtuvo el rcord de mayor produccin, llegando a 4.009.510 sacos de 50 kg.
Con gran sorpresa experimentamos condiciones sumamente favorables, gracias a las
mayores horas de sol y una mejor distribucin de lluvias. Esta situacin se recibi con
mucha alegra al inicio de la cosecha, cuando los canteros arrojaron superiores
toneladas a los estimados.
Condiciones igualmente propicias, se han presentado en los otros Ingenios.
A la par de las ventajas climatolgicas, ha existido tambin, un importante esfuerzo en
todos los niveles, que merece ser reconocido con gratitud, sin olvidar que una zafra
exitosa es una buena noticia para todos.
Comunicamos a ustedes una realidad que, los ms antiguos conocemos hace muchos
aos: ninguna zafra es igual, pues siempre existen circunstancias, de diversa ndole,
que gravitan a favor o en contra de la produccin esperada.
Una mayor produccin es igual a mayores ingresos y utilidades?
Este raciocinio no es del todo cierto, pues existen diversas incidencias (mano de obra,
precio de caa fijada por Acuerdo Ministerial, insumos materiales, etc.) que afectan los
costos, ao tras ao, y que si bien una mayor produccin ayuda a detener y a veces, a
reducir su incremento, no produce un efecto absoluto. Se debe tener en cuenta que la
mitad de la produccin de una zafra ms o menos, se vende en el ao subsiguiente.

Revista Caa Verde

Es una publicacin bimensual producida por el ISC, con el objetivo de comunicar las
diferentes actividades, noticias y eventos que se mueven alrededor del ISC, as como
entrevistas a los empleados, su agenda cultural, capacitaciones y distintas actividades.
Contiene reportajes, notas formativas de Seguridad Industrial, Programas de
Capacitacin, eventos sociales y deportivos internos.

1.6.-PUNTO VERDE
AGRICULTURA DE PRECISION
El principal objetivo de la agricultura de precisin, es el perfeccionamiento del uso y
racionalizacin de los recursos naturales, para maximizar los resultados obtenidos de
las actividades agrcolas. Para su desarrollo, el Ingenio San Carlos se enfoc en la
divisin, tratamiento y monitoreo individual de los distintos tipos de suelos. Cuando la
siembra, riego, fertilizacin y mantenimiento del suelo se adapta a cada una de las

unidades de manejo, se optimiza el manejo de sus recursos. De esta manera, se realiz

la subdivisin de los 350 canteros que conformaban el rea agrcola del ingenio en 1
310 lotes, con un promedio de 3.7 lotes por cantero y 12.6 h por lote, permitiendo que
los procesos agrcolas de siembra y cultivo de caa pasen de un manejo esttico a uno
diferenciado y dinmico. As, los datos de campo se obtienen de manera diversificada y
las decisiones se toman en funcin de divisiones de terreno ms pequeas, lo que
conduce a un mejor aprovechamiento de la tierra, minimizando el uso de recursos y
permitiendo el manejo agronmico con las variables aplicadas para cada rea.

COGENERACIN
Con el objetivo de aprovechar, reutilizar y reciclar los residuos orgnicos resultantes del
proceso de molienda de la caa de azcar, el proyecto de cogeneracin de energa
permite que el bagazo obtenido en una etapa del proceso de produccin, se convierta
en una fuente renovable para la produccin de energa limpia. El 50% de la energa
obtenida es utilizada dentro de los procesos de obtencin del azcar. El 50% restante es
entregado a la Red del Sistema Nacional Interconectado. De esta manera, el proyecto
de cogeneracin se convirti en el primer proyecto ecuatoriano de generacin elctrica
a partir de biomasa en lograr un registro internacional en la Organizacin de las
Naciones Unidas como Proyecto de Mecanismo de Desarrollo Limpio MDL. Como
resultado inmediato, la cogeneracin de energa elctrica con bagazo ha contribuido a
la reduccin de alrededor de 129 000 toneladas de dixido de carbono, gas relacionado
con el cambio climtico, siendo indudablemente un aporte significativo en la
preservacin del ambiente, y en el cambio en la matriz energtica nacional.

OPTIMIZACION DEL USO DEL AGUA EN LA FABRICA

La reduccin del consumo de agua a travs de mejoras en los procesos, permite un
aprovechamiento mximo de los recursos mediante su recirculacin. Algunas de las
innovaciones, incluyen la disminucin del consumo de agua del sistema de lavadores
de gases en los calderos en un 95% y de agua requerida para las torres de enfriamiento
en un 55% Gracias al rediseo de los condensadores y la implementacin de limpieza
hidrocintica, se logr una reduccin del 38% de la demanda de agua de ro para el
sistema de evaporadores. Adems, se logr una disminucin del gasto en la estacin de
filtracin de jugos, con la incorporacin de la estacin de filtrado de lodos de cachaza.
Con esto, el ahorro se convierte en una actividad de produccin ms limpia y en otra
certificacin punto verde.

RECUPERACION DE ACEITE
Las actividades de mantenimiento de maquinarias y vehculos generaban una gran
cantidad de aceite usado. Mediante una planta de reciclaje de los mismos se ha logrado
disminuir significativamente el impacto ambiental al reciclar y reusar estas sustancias.
La planta consiste principalmente de una bomba para la circulacin del lubricante por
una batera de 6 filtros en serie, con una capacidad de absorcin del 99.9% de agua,
capturando partculas contaminantes con un tamao de hasta 1 micra, lo cual asegura
su limpieza total.
El aceite usado filtrado, se mezcla en proporcin 50/50 con aceite nuevo devolviendo
las propiedades de viscosidad necesarias para mantener su adherencia y lubricacin,
logrando que el reciclaje del aceite sea efectivo.
El producto resultante de este proceso es usado como
aceite de ceba en los motores, reduciendo desde el 2009
al 2012, la cantidad de galones de aceite SAE 40 usados
en las maquinarias de campo en un 31.5%, recuperando
el 12,7% del aceite.

1.7-ESTRATEGIA DE MARCA

Ingenio SAN CARLOS ha realizado un trabajo de marca en varios frentes. Su primera estrategia es
y el proceso de produccin, pues uno de sus principales desafos ha sido con la calidad del
sus procesos y se ha empeado en elevar sus niveles de eficiencia. Este trabajo se refleja en el co
mantiene en todo el proceso y que le llev a superar en 2009 los 3,3 millones de sacos de 50Kg.

SAN CARLOS, adems, ha efectuado un fuerte trabajo de marca que se basa en la tradicin e hist
clientes y sobre todo, con la comunidad para lo que se ha involucrado en un profundo
Empresarial que ha sido asimilado al interior de su cultura corporativa. Esto se ve reflejado en la
y en su mpetu por apoyar a las instituciones educativas y al desarrollo del cantn Marcelino Mari

de Ingenio SAN CARLOS ha sido trasversal a toda su cadena de valor, pues se ha incluido
la modernizacin de la imagen en sus diferentes presentaciones.

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PARTE II:

PRODUCCION

ALUMNOS: CAMIZAN CNIAS KELVIN

GARCA PUELLES MICHAEL

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2.1. AREA DE PRODUCCION

2.1.1.- REA DE CAMPO
Generalidades del cultivo de la Caa de Azcar
La caa de azcar (saccharum officinarum) es una gramnea anual en la que se
manejan dos tipos de plantaciones: caa planta, que es el ciclo que comprende desde
la siembra hasta el primer corte y caa soca, que empieza despus del primer corte y
termina con el ltimo (pueden ser cinco o ms) antes de hacer una nueva siembra, lo
que se conoce como renovacin.
El proceso de elaboracin del azcar est dividido en dos etapas: campo y planta.
El Ingenio San Carlos se encuentra ubicado en la provincia del Guayas, en la zona
caera de la costa ecuatoriana a una altura promedio de 35 msnm. Su extensin actual
de 22.979 hectreas aproximadamente se distribuye en tres cantones de la
mencionada provincia: Marcelino Mariduea, Naranjito y El Triunfo.
Por medio de estaciones meteorolgicas distribuidas en diferentes reas bajo cultivo se
ha podido determinar que la temperatura promedio es 25C con una mxima de 34C y
una mnima de 18C.
La precipitacin anual es de 1400-1500 mm (enero a abril), con 710 horas de sol por
ao.

Manejo del cultivo

La siembra de la caa de azcar comienza con la seleccin de una buena semilla, sta
se obtiene a partir de un campo de caa planta escogido para utilizarse como semillero,
bien cultivado y que est libre de plagas y enfermedades.
Es importante que la calidad de la semilla garantice un alto porcentaje de germinacin
de las yemas para tener un buen comienzo del nuevo cultivo de caa, debido a esto
toda la semilla recibe una termoterapia para eliminar cualquier agente patgeno que
podra perjudicar el potencial productivo del cultivo.

La preparacin del terreno para la siembra nos ayuda a proveer a la semilla de un

terreno con suelo suelto donde pueda germinar y desarrollarse. Luego se realiza el
surcado con GPS a un distanciamiento de 1,5 m entre surcos. La semilla se coloca en el

fondo de estos surcos y se realiza la primera fertilizacin al momento de cubrir con

tierra y luego proceder a dar el primer riego.
Hasta el 2003 el ISC estaba dividido en las unidades de manejo (canteros) con un
tamao promedio de 40 ha y se decidi subdividir los canteros en lotes de 12.6 ha
promedio. De all en adelante todos los datos provenientes de campo se recolectaron
por lote. Se toman muestras de suelos y tejidos foliares por lote para realizar anlisis
nutricionales en nuestro de Laboratorio de Campo. A partir de esto se disea un plan de
fertilizacin para cada lote en funcin de la fertilidad del suelo, la textura, la variedad
de caa, y la produccin proyectada con el fin de optimizar la eficiencia en el uso de los
recursos e insumos.
La tcnica que se usa para regar el cultivo en el ISC es por gravedad. Para determinar
cuando la planta necesita ser regada el departamento de campo utiliza un modelo
conocido como balance hdrico (BH). Aportes y prdidas de agua por factores climticos
son cuantificados en subestaciones que son medidas diariamente. Esta informacin es
considerada como tambin el tipo de suelo, el clima y la edad de la caa, ya que son
los factores que influyen en el consumo de agua del cultivo.
Cosecha
La cosecha se la realiza a los 13 meses de edad en una siembra nueva o caa planta
y a los 12 meses despus del primer corte y se la conoce como soca. Una vez que el
lote tiene la edad adecuada, se corta la caa de forma manual, o mecanizada.
La preparacin de la caa para la cosecha empieza con la aplicacin de madurante, el
cual ayuda a incrementar el contenido de sacarosa en la caa y se realiza entre 7 a 9
semanas antes de la fecha de corte. Una vez que el lote tiene la edad adecuada se
procede a cosechar la caa del cantero, de forma manual, o mecanizada. Para el corte
manual se utilizan machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada pareja corta
seis surcos que conforman una manga; la caa de la manga se ubica en el centro de
los seis surcos, formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras y colocada en
los camiones o carretones que la transportan hacia la fbrica. En la cosecha
mecanizada o con cosechadoras, la caa es cortada, picada, limpiada y botada por sta
directamente hacia el camin o carretn, que se ubica y rueda paralelo a la
cosechadora.
Corte Manual
Para el corte manual se utiliza machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada
pareja corta seis surcos que conforman una manga; la caa de la manga se ubica en
el centro de los seis surcos, formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras y
colocada en los camiones o carretones que la transportan hacia la fbrica.
Cosecha mecanizada
En la cosecha mecanizada o con cosechadoras, la caa es cortada, picada, limpiada y
botada por sta directamente hacia el camin o carretn, que se ubica y rueda paralelo

a la cosechadora. Este tipo de cosecha es ms eficiente debido a que se reduce el

tiempo de espera entre el corte y el traslado a la fbrica.

Proceso de Planta
La caa cosechada en el campo es transportada hacia la fbrica por medio de
camiones, procedindose a pesarlos y distribuirlos hacia los trapiches. El Ingenio San
Carlos posee dos tandem de molinos con sus respectivas viradoras de caa.
Una vez recibida la caa en los trapiches, lo primero que se realiza es un lavado para
retirarles la tierra y la suciedad que traen del campo. Luego la caa pasa por las
picadoras, que tienen por objeto desmenuzar la caa. Mientras ms desmenuzada est
la caa se lograr un mejor trabajo de extraccin en los molinos y se mejorar el
rendimiento. Durante este proceso slo se realiza una fragmentacin de la caa pero
sin extraerle el jugo, pues no hay accin de compresin.
La caa desmenuzada es transportada a travs de un conductor hacia los molinos para
proceder, por compresin, a extraer el jugo contenido en la caa. El jugo que se extrae
es bombeado al proceso para su tratamiento de desinfeccin y clarificacin. Este jugo
mezclado es un jugo sucio pues contiene tierra, arena, residuos de caa y otras
impurezas.

Desinfeccin de jugo
La desinfeccin es realizada mediante eyectores, destruyndose los agentes patgenos,
bacterias y microbios que pudiesen estar presentes. Simultneamente la sulfitacin
reduce las sales frricas (color pardo) presentes a sales ferrosas (color rojo claro). Lo
que favorece la posterior clarificacin del jugo.
En esta etapa es importante mantener el pH del jugo cercano a la neutralidad para
evitar la destruccin de la sacarosa. Al jugo as neutralizado, se le denomina "jugo
alcalizado".

Clarificacin del Jugo

Una vez que se ha desinfectado el jugo se procede a separar la tierra, arena y dems
impurezas slidas presentes en el jugo. Esto se realiza mediante sedimentacin. La
precipitacin de las impurezas slidas es ms eficiente si es realizada en caliente por
ello se calienta el jugo alcalizado hasta una temperatura no mayor a 230 F, pues por
encima de esta temperatura se produce la destruccin de la molcula de sacarosa y
simultneamente una reaccin irreversible de oscurecimiento del jugo que originara
unos cristales de azcar (sacarosa) de alta coloracin.
Luego del calentamiento se agrega floculante para agrupar en forma de flsculos las
impurezas slidas insolubles presentes, que al ser ms pesadas que el jugo tienden a
sedimentar. Algo similar pero ms rpido a lo que se produce cuando se deja agua sucia

de ro en un vaso y se observa que la tierra va precipitndose poco a poco hacia el

fondo.

Filtracin de La Cachaza
La cachaza por haber estado en contacto con el jugo es un lodo que contiene de jugo,
el cual debe ser recuperado. Esto se realiza en filtros rotativos al vaco obtenindose: a)
Una torta slida de cachaza, que por tener presencia de elementos nutrientes es
utilizada como abono en los cultivos de caa. b) Un jugo sucio llamado "jugo filtrado",
que es alimentado al clarificador de jugo para separarle las impurezas slidas presentes
y obtener un jugo que pueda ser recirculado al proceso.
Evaporacin de jugo clarificado
El jugo clarificado pasa luego a la seccin evaporacin para eliminar gran parte del
agua presente en el jugo. El jugo clarificado posee aproximadamente un 82-87 % de
agua, por efecto del trabajo de los evaporadores de mltiple efecto se logra reducir el
contenido de agua al 33-40 % (60-67 Brix), denominndose "meladura" al jugo
concentrado que sale de los evaporadores.

2.1.2.- REA DE FBRICA

ESTRUCTURA DE PROCESO DE PRODUCCIN

2.3.- PROCESO DE ELABORACIN DE AZCAR RUBIA

Cristalizacin y Centrifugacin
La presencia de slidos insolubles en la meladura representa un problema no deseado,
razn por la cual la meladura es alimentada a un equipo de clarificacin por flotacin
para minimizar este riesgo y obtener una meladura ms clara que se constituya en un
material que aporte significativamente a la consecucin de un azcar de buena calidad.
Para lograr la formacin de los cristales de azcar (sacarosa) se requiere eliminar el
agua presente en la meladura, esto se realiza durante la coccin de las templas en
equipos llamados tachos, que no son otra cosa que evaporadores de simple efecto
que trabajan al vaco. En un sistema de tres templas se producen tres tipos de masas
cocidas o templas: las "A", las "B" y las "C". Las templas A son las de azcar comercial y
las otras son materiales para procesos internos que permiten obtener finalmente una
miel final o melaza con bajo contenido de sacarosa.
Para elaborar las templas A se concentra la masa hasta obtener 91 92 Brix. Al llegar
a esta concentracin se descarga la templa o masa cocida hacia los cristalizadores.
Para lograr la separacin de los cristales presentes en la templa se emplean centrfugas
de primera. Los cristales separados son denominados "azcar A", que es el azcar
comercial, y la miel separada es llamada "miel A", que es recirculada al Piso de Tachos
para su agotamiento interno.

Secado y envasado

Una vez descargado de las centrfugas se procede

al secado del azcar "A" empleando una secadora
rotativa. El azcar seco es conducido hacia las
tolvas de almacenamiento para su posterior
envasado en sacos triple capa de papel kraft.
Durante el llenado de los sacos existe un estricto
control del peso de los sacos. El producto envasado
es inmediatamente transportado hacia las Bodegas
de Azcar para su almacenamiento y posterior
entrega a los clientes. El azcar blanco tambin es
envasado en fundas plsticas en presentaciones de
250 g, 500 g, 1 kg, 2 kg y 5 kg.

Cogeneracin
Como toda empresa actual, San Carlos ha buscado diversificar sus procesos industriales
y sus ingresos, aprovechando recursos que se generan en la lnea principal del negocio.
El bagazo de caa de azcar (biomasa renovable) se quema en los calderos para la
produccin del vapor y la energa elctrica necesarios para el proceso industrial de
obtencin del azcar y los excedentes son suministrados a la red elctrica nacional.
En Noviembre 2004 el Contrato de Permiso de Concesin Elctrica firmado con el
CONELEC (Consejo Nacional de Electricidad del Ecuador); nos faculta, como agentes del
mercado elctrico, para generar y vender esta energa.
La implementacin de este proyecto convirti a San Carlos en la primera empresa del
Ecuador en generar y vender energa elctrica producida a partir de recursos
renovables; esto es, energa limpia. Se ha marcado as un hito en el desarrollo de
proyectos energticos que guardan un compromiso permanente con la conservacin del
medio ambiente.
Con los equipos ya instalados y probados, se obtuvo de parte del Centro Nacional de
Control de Energa -CENACE-, organismo regulador tcnico comercial del mercado
elctrico ecuatoriano, la aprobacin tcnica para incorporar nuestra central de
generacin al Sistema Nacional Interconectado. As, a las 00H00 del da sbado 11 de
diciembre de 2004 comenzamos a entregar energa al Mercado Elctrico Mayorista
(M.E.M.), logrndose vender un total de 1759.516 kilovatios-hora hasta el final de la
zafra 2004 (cuatro semanas de produccin). De esta manera, San Carlos marca un
nuevo hito en la historia de la industria azucarera ecuatoriana

ISC
EL ISC procesa 12,000 Toneladas mtricas por da, alrededor de 2'000,000 de Toneladas
por zafra y produce entre 3,800,000 y 4'000,000 de sacos de 50 Kgs kg anuales.
San Carlos exporta energa en base a biomasa renovable (bagazo) en el orden de 10
MW durante la zafra. Tiene en ejecucin en este momento un proyecto de ampliacin

de la Cogeneracin para elevar esta capacidad de exportacin de energa a 35 MW a

partir de julio del ao 2014.
San Carlos es una industria moderna con un alto nivel de automatizacin que alcanza
aproximadamente el 90% de la planta industrial.
En su permanente esfuerzo de modernizacin, en busca de eficiencia, calidad y
seguridad cada vez mayor, cuenta con:

Accionamientos
molinos

elctricos

para

Sulfatacin por eyectores con cero

contacto ambiental
Clarificadores rpidos
Evaporadores tipo EVTL
Tacho Continuo de alta eficiencia
(equipo nico en Ecuador)
Cristalizador vertical (equipo nico en
Ecuador)
Centrfugas automticas de cero supervisiones
Sistema de lavadores de cenizas en sus calderos para controlar la emisin de las
mismas
Sistema cerrado de agua, que permite minimizar el consumo de este importante
recurso natural.

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PARTE III:

MATERIA PRIMA

ALUMNOS:

ESTRELLA COLLANTES MIGUEL

LOPEZ PISFIL YURI

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3.1- Caa de azcar.

 Cul es el origen de la caa de azcar y cmo lleg a

nuestro continente?

La caa de azcar es originaria de Nueva Guinea. Los antiguos navegantes la

llevaron a India, desde donde se extendi a China y a otras regiones de Oriente.
Esto sucedi alrededor del ao 4,500 a. C.
Mucho tiempo despus, en el ao 642 a. C. los persas invadieron la India, de la
que adoptaron el cultivo de la caa. Por el ao 510 a.C. los soldados del rey
persa Daro se referan a ella como esa caa que da miel sin necesidad de
abejas.
Su cultivo se sigui extendiendo: en el siglo VII d. C. los rabes conquistaron lo
que fue Persia y, tan aficionados al dulce, llevaron el azcar a otro de sus
territorios conquistados: el norte de frica y fue ah donde los qumicos egipcios
perfeccionaron su procesamiento y la empezaron a refinar.
El azcar lleg a Europa en la Edad Media, donde se us para condimentar toda
clase de alimentos. Los boticarios la utilizaron en la preparacin de pcimas y
medicinas, adems, la recomendaban para curar toda clase de males, incluido
el mal de amor.
Con el descubrimiento de Amrica lleg el cultivo a nuestro continente y se
expandi por todas las zonas clidas. Su produccin comenz a cobrar
importancia y se empez a exportar a Europa.
Al inicio de las luchas de la independencia, la produccin disminuy, lo que se
convirti en una amenaza para los europeos, por lo que a principios del siglo XIX
descubrieron que es posible obtenerla de la raz del betabel. Actualmente, el
azcar que se consume en Amrica viene de la caa y la de Europa del betabel.

La sacarosa o azcar de caa

El azcar (sacarosa) no se fabrica; es el resultado de una mezcla de materias primas o
de reacciones qumicas sucedidas en una fbrica.
La sacarosa es un carbohidrato producido por la caa de azcar (Saccharum
officinarum) mediante el proceso natural de la fotosntesis. La clorofila existente en las
clulas de las hojas de la caa de azcar absorbe la energa de la luz solar [1], la cual

sirve como combustible en la reaccin entre el dixido de carbono que las hojas toman
del aire [2] y el agua que junto con varios minerales las races sacan de la tierra [3],
para formar sacarosa.
La sacarosa se forma en la caa de azcar por fotosntesis, segn la siguiente reaccin
que ocurre en la planta:
12 CO2 + 11 H2O + energa => C12H22O11 + 12 O2
La fotosntesis se desarrolla en dos etapas: en el da, la planta acumula energa
luminosa y en la noche la utiliza para producir entre otras cosas sacarosa.
Lo que hace un Ingenio Azucarero es extraer la sacarosa contenida en el jugo de la caa
de azcar y envasarla para su consumo.
El Ingenio San Carlos produce Azcar Blanco, Azcar Blanco Especial y Azcar Crudo
(Azcar Morena).

3.2- Productos

Azcar Blanca
Granulada
Producto slido cristalizado, obtenido directamente del jugo
de la caa de azcar mediante procedimientos de
clarificacin, evaporacin, cristalizacin, centrifugacin y
secado, desprovisto de su miel madre original

Azcar Cruda Granulada

Producto slido cristalizado de color marrn, obtenido directamente del jugo de la caa
de azcar, constituido de cristales de sacarosa cubiertos por su miel madre original. En
el mercado tambin se lo conoce como "Azcar Moreno(a)"

Azcar

Impalpable
Azcar blanco finamente pulverizado, con adicin de un agente anticompactante
(Fosfato Triclcico) para prevenir la formacin de grumos. Es ideal para repostera.

Panela Granulada
Es el producto granulado de color marrn obtenido al concentrar por
calentamiento y cristalizar el jugo de la caa de azcar. Al no ser
sometido a centrifugacin conserva los minerales y nutrientes
presentes en el jugo de la caa.

4.- COMPROMISO CON EL DESARROLLO

Antes de que existiera el concepto actual de Desarrollo Sostenible, San Carlos se
plante una serie de iniciativas que permitan el aprovechamiento racional y
sustentable de los recursos naturales. Una de ellas fue eliminar los insecticidas
reemplazndolos con controles naturales entomolgicos, minimizando la generacin de
impactos ambientales en el recurso suelo. Desde los aos ochenta se realizaron una

serie de mejoras en fbrica, para el manejo eco eficiente del agua, logrando su
aprovechamiento mximo mediante la recirculacin. Esta consiste en la
comercializacin de algunos residuos industriales con otras empresas para ser usados
como insumos de los procesos.
Otra actividad importante que ejecuta San Carlos dentro de su visin de sostenibilidad
es la forestacin, reforestacin y mantenimiento de bosques con fines comerciales y de
conservacin, para lo cual ha registrado en el Servicio de Administracin Forestal del
Ministerio del Ambiente 480 Has. de humedales, 230 Has. de bosque subhmedo
tropical, 360 Has. reforestadas con especies comerciales y 120 Has. con especies
arbreas para conservacin.
Adems, como aporte tcnico de la iniciativa privada para la conservacin de los
ecosistemas, se ha realizado el levantamiento preliminar de la lnea base bitica y
cartografa en los remanentes boscosos, humedales y reservorio de San Carlos con la
colaboracin de la Direccin de Medio Ambiente del Gobierno Provincial del Guayas,
encontrndose los principales hallazgos:
Se identificaron 79 especies de flora de las cuales 70 son nativas, 7 introducidas y 2
endmicas. Dentro de las endmicas, 2 especies se encuentran en peligro de amenaza:
la Verbesina y el Beldaco.
En avifauna, por observacin directa, se identificaron 3 especies endmicas de bosque
seco: la Tortolita Ecuatoriana, el Sotorrey Ondeado y el Hornero del Pacifico. Por cantos
se identificaron 3 especies, siendo 2 endmicas (Periquito del Pacifico y Periquito
cachetigris).
En mastofauna se identificaron 2 especies de murcilagos.
En herpetofauna se observaron 4 especies.
De esta forma, El Ingenio San Carlos a travs de la reforestacin de reas intervenidas,
la conservacin de bosques naturales y proteccin de los humedales, reduce su huella
de carbono contribuyendo a mitigar los efectos del calentamiento global y preservar
nuestro planeta.