INTRODUCCION A LOS ELECTRODOS POR SOLDADURA DE ARCO

ELECTRICO.
La mayora de los electrodos para soldadura por arco se clasifican a partir de
las propiedades del metal de aporte, que fueron clasificadas y estudiado por un
comit asociado a la American Welding Society (A.W.S) y a la American Society
Mechanical Engineers (ASME).

Como ya se ha expuesto en otros tutoriales, las caractersticas mecnicas de

los aceros dependen en gran medida del tipo de aleacin incorporada durante
su fabricacin. Por tanto, los electrodos de material de aporte empleados para
soldadura se debern seleccionar en funcin de la composicin qumica del
acero que se vaya a soldar.

Las diferentes caractersticas de operacin de entre los electrodos existentes

en el mercado son atribuidas al revestimiento que cubre al alambre del
electrodo. Por otro lado, este alambre es generalmente del mismo tipo, acero al
carbn AISI 1010 que tiene un porcentaje de carbono de 0.08-0.12C% para la
serie de electrodos ms comunes.

Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de

carbono, esto es, acero de bajo, mediano y alto contenido en carbono.

Normas de aplicacin

La A W.S. y la A.S.M.E. son las mximas autoridades en el mundo de la

soldadura que dictan las normas de clasificacin de los electrodos para
soldadura elctrica que son ms reconocidas internacionalmente.

En este tutorial se van a exponer los distintos criterios existentes para la

clasificacin de los electrodos, segn la composicin de los aceros a soldar y
del tipo de proceso elegido.

Clasificacin de electrodos para aceros al carbono

La especificacin AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para soldadura de

aceros al carbono, trabaja con la siguiente designacin para electrodos
revestidos:
E XXYZ - 1 HZR
donde,

E, indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual;

XX, son dos dgitos ( tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco

dgitos) que designan la mnima resistencia a la traccin, sin tratamiento
trmico post soldadura, del metal depositado, en Ksi (Kilo libras/pulgada2,
como se indican en los ejemplos siguientes:

E 60XX ... 62000 lbs/pulg2 mnimo (62 Ksi)

E 70XX ... 70000 lbs/pulg2 mnimo (70 Ksi)

E110XX ... 110000 lbs/pulg2 mnimo (110 Ksi)

Y, el tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar

satisfactoriamente con el electrodo en cuestin. As si vale 1 (por ejemplo,
E6011) significa que el electrodo es apto para soldar en todas posiciones
(plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es aplicable para posiciones
planas y horizontal; y si vale 4 (por ejemplo E 7048) indica que el electrodo es
conveniente para posicin plana, pero especialmente apto para vertical
descendente.
Z, el ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es
indicativo del tipo de corriente elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el
electrodo, e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado
segn el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento. Por
ejemplo, el electrodo E 6010 tiene un alto contenido de celulosa en el
revestimiento, aproximadamente un 30% o ms, por ello a este electrodo se le
califica como un electrodo tipo celulsico.
A continuacin se adjunta una tabla interpretativa para el ltimo dgito, segn la
clasificacin AWS de electrodos:

(1)

E 6010: Orgnico; E 6020: Mineral; E 6020: CA y CC polaridad directa.

(2)

E 6010: profunda; E 6020: Media.

Por otro lado, los cdigos para designacin que aparecen despus del guin
son opcionales e indican lo siguiente:

1, designa que el electrodo (E 7016, E 7018 E 7024) cumple con los

requisitos de impacto mejorados E y de ductilidad mejorada en el caso E 7024;

HZ, indica que el electrodo cumple con los requisitos de la prueba de hidrgeno
difusible para niveles de "Z" de 4.8 16 ml de H2 por 100gr de metal
depositado (solo para electrodos de bajo hidrgeno).

R, indica que el electrodo cumple los requisitos de la prueba de absorcin de

humedad a 80F y 80% de humedad relativa (slo para electrodos de bajo
hidrgeno)

4- El electrodo
4.1- Clasificacin
Para la soldadura de los aceros, los electrodos se clasifican
atendiendo al tipo de revestimiento que incorporan. As se tiene la
siguiente clasificacin tpica:
- Electrodos Celulsicos;
- Electrodos cidos;
- Electrodos de Rutilo;
- Electrodos Bsicos;
- Otros (electrodos de gran penetracin; de gran rendimiento; de
autocontacto).
4.2- Propiedades y Aplicaciones
A continuacin se va ciertas caractersticas de los electrodos en lo
que se refiere a tipo de escoria generada, metal depositado, tipo de
arco elctrico, caractersticas mecnicas del cordn resultante, y sobre
aplicaciones y precauciones a tener en cuenta para cada tipo.
- Electrodos Celulsicos
Tipo de escoria: este tipo de electrodos genera una escoria poco
voluminosa y de fcil eliminacin;
Metal depositado: el cordn depositado va a contener gran
cantidad de hidrgeno ocluido;
Arco elctrico: posee una gran penetracin y abundantes prdidas
por salpicaduras;
Caractersticas mecnicas:
Carga de rotura: 48 kg/cm2 ; Alargamiento en rotura: 28%
Lmite elstico: 40 kg/cm2 ; Resiliencia a 0 C: 75 Julios
Aplicaciones y precauciones: este tipo de electrodos se utilizan
principalmente para soldadura de tuberas, siendo su uso generalizado
en soldaduras de oleoductos. Es adecuado su uso para ejecutar
soldaduras en posicin y producen una gran cantidad de humos.
- Electrodos cidos

 Tipo de escoria: genera una escoria poco viscosa (por el Mn) y de

fcil eliminacin. A su vez es de color negro y de estructura esponjosa;
Metal depositado: el cordn va a resultar con un alto contenido en
impurezas. No obstante, la presencia de hidrgeno va a ser menor que
en el caso de los celulsicos. Existe peligro de figuracin en caliente
del cordn si el contenido de C es elevado;
Arco elctrico: para este tipo de electrodo normalmente se
emplear corriente continua (CC) con polaridad directa, aunque debido
a la buena estabilidad del arco se puede emplear tambin con
corriente alterna (CA);
Caractersticas mecnicas:
Carga de rotura: 48 kg/cm2 ; Alargamiento en rotura: 27%
Lmite elstico: 38 kg/cm2 ; Resiliencia a -20 C: 50 Julios
Aplicaciones y precauciones: este tipo de electrodos tiene un
escaso uso, su consumo est en trono del 2%. Bsicamente su
utilizacin se restringe para soldaduras de aceros de construccin.
- Electrodos de Rutilo
Tipo de escoria: genera una escoria con una viscosidad adecuada
que se elimina con facilidad. Su aspecto es globular;
Metal depositado: el cordn va a presentar un nivel de impurezas
intermedios entre cidos y bsicos. No obstante, el contenido de
hidrgeno con este tipo de electrodo puede llegar a fragilizar la unin;
Arco elctrico: para este tipo de electrodo se puede utilizar tanto
con corriente alterna (CA) como continua (CC) en polaridad directa o
inversa;
Caractersticas mecnicas:
Carga de rotura: 48 kg/cm2 ; Alargamiento en rotura: 25%
Lmite elstico: 42 kg/cm2 ; Resiliencia a -20 C: 50 Julios
Aplicaciones y precauciones: este tipo de electrodos encuentra su
aplicacin principalmente en la soldadura de aceros. Su consumo
actual se estima en un 55%. Tiene un uso generalizado en calderera,
construccin naval, estructuras metlicas, etc. Es adecuado para la
ejecucin de soldaduras en posicin.
- Electrodos Bsicos

 Tipo de escoria: genera una escoria densa, pero poco abundante

que sube a la superficie del cordn con rapidez. De color pardo y
brillante, se elimina de una forma aceptable;
Metal depositado: el cordn se presenta casi exento de impurezas
y libre de hidrgeno;
Arco elctrico: para este tipo de electrodo se puede utilizar tanto
con corriente alterna (CA) como continua (CC) en polaridad inversa;
Caractersticas mecnicas:
Carga de rotura: 54 kg/cm2 ; Alargamiento en rotura: 28%
Lmite elstico: 44 kg/cm2 ; Resiliencia a 0 C: 130 Julios
Aplicaciones y precauciones: este tipo de electrodos estn
recomendado para la soldadura de aceros. Su uso est generalizado
en calderera, construccin naval, estructuras metlicas, maquinaria,
etc.
- Electrodos de Autocontacto o de Gran Rendimiento
En estos electrodos el revestimiento contiene Fe en polvo. El arco
salta de forma espontnea, y su rendimiento gravimtrico(*) es
superior al 100%.

- Electrodos de Gran Penetracin

Estos electrodos presentan un revestimiento muy grueso con objeto
de soportar una intensidad de corriente mayor.
A continuacin se resumen en la tabla siguiente las caractersticas
principales de los diferentes tipos de electrodos:

Por ltimo, se detalla en la siguiente tabla los valores

medios de la corriente de soldadura (A), segn el tipo y
dimetro del electrodo que se utilice:

Otros dimetros para electrodos, adems de los anteriores

de la tabla, son de 8, 10 y 12 mm. En todo caso, la eleccin del
dimetro de los electrodos depender del espesor del cordn
de soldadura que se requiera depositar, siendo la intensidad de
corriente necesaria funcin de este dimetro.
4.3- Normalizacin segn UNE y AWS

A continuacin se expone la forma de identificacin de los

electrodos revestidos empleados para soldadura por arco
manual segn la normativa UNE y AWS.
Para el caso de soldadura de aceros, un electrodo en
Espaa se normaliza segn la UNE 14003: Electrodos para
soldadura por arco manual de aceros al carbono de resistencia
normal y de aceros de baja aleacin y resistencia entre 50 y 60
kg/mm2:

Ejemplo:

Por otro lado, segn la American Welding Society (AWS), la

clasificacin e identificacin de los electrodos se realiza de la
siguiente manera:

Para soldadura de aceros al carbono, se emplea la

especificacin AWS A5.1., que trabaja con la siguiente
designacin para electrodos revestidos:
E XXYY 1 HZR
donde:
E: Indica electrodo para soldadura por arco, el cual por
definicin conduce la corriente por arco;
XX: Dos dgitos que designan la mnima resistencia a la
tensin del metal depositado, en Ksi.
YY: Dos dgitos que designan las posiciones de soldadura
en que puede trabajar el electrodo, el tipo de revestimiento y el
tipo de corriente adecuado para el electrodo. El primer dgito
indica la posicin (1=todas, 2=plana y horizontal, 4 todas pero
especialmente para vertical descendente), la combinacin de
los dos dgitos indica las otras caractersticas.
Los designadores despus del guin son opcionales:
1: Designa que el electrodo (E 7016, E 7018 E 7024)
cumple con los requisitos de impacto mejorados E y de
ductilidad mejorada en el caso E 7024;
HZ: Indica que el electrodo cumple con los requisitos de la
prueba de hidrgeno difusible para niveles de "Z" de 4.8 16
ml de H2 por 100gr de metal depositado (solo para electrodos
de bajo hidrgeno);
R: Indica que el electrodo cumple los requisitos de la prueba
de absorcin de humedad a 80F y 80% de humedad relativa
(solo para electrodos de bajo hidrgeno).
La especificacin AWS A5.5., que trae los requisitos de los
electrodos para soldadura de aceros de baja aleacin utiliza la
misma designacin de la AWS A5.1., con excepcin de las
designaciones opcionales. En su lugar, utiliza sufijos que
constan de una letra o de una letra y un nmero, p(por ejemplo
A1, B1, B2, C1, G, M, etc.) los cuales indican la composicin
qumica.

La especificacin AWS A5.4., que trata de los electrodos

para soldadura de aceros inoxidables trabaja con la siguiente
designacin:

E XXX N
donde:
E: Indica electrodo para soldadura de arco;
XXX: Indica la composicin qumica del deposito de
soldadura puro, la cual se basa en la designacin AISI;
N: Indica el tipo de corriente con la que puede operarse el
electrodo.
La especificacin AWS A 5.15., de electrodos para soldadura
de hierro fundido utiliza el prefijo E, seguido de los elementos
considerados significativos y finalmente las letras CI que
indican que el electrodo es para hierro fundido.
Ejemplos: Eni-CI, EniFe-CI, etc.

La especificacin AWS A5.17., de materiales de aporte por

proceso de arco sumergido para aceros al carbono, identifica
los electrodos con el prefijo E (electrodo), seguido de la letra
que indica el contenido de manganeso y que puede ser:
L(bajo), M(medio), H(alto) . A continuacin sigue uno o dos
dgitos que dan el contenido nominal de carbono en centsima
de porcentaje.
Finalmente, algunos electrodos traern una letra K, para
significar que son aceros calmados. Las propiedades
mecnicas del depsito dependen del fundente que se use con
cada electrodo.
La denominacin completa fundente-electrodo puede ser por
ejemplo:
F6A2 EM12K, la cual significa:
F: Fundente;
6: 60.000 Psi de resistencia a la traccin mnima;
A: Propiedades mecnicas obtenidas sin tratamiento post
soldadura (as welded);
2: Resistencia al impacto de 27 mnimo a 20F;
E: Electrodo;
M: Contenido medio de manganeso;
12: 0.12% de carbono (nominal);
K: Acero calmado.

Finalmente, la especificacin AWS A5.18, la cual trae los

requisitos del material de aporte para procesos con proteccin
gaseosa (MIG/MAG, TIG y plasma) denomina los electrodos de
la siguiente forma:
ER70-SX
donde:
E: Indica electrodo para soldadura por arco (para
MIG/MAG);
R: Indica aporte que funde por un medio diferente que el
conducir la corriente del arco elctrico (para TIG y plasma);
70: La resistencia a la traccin nominal del depsito de
soldadura la cual es igual para todas las referencias;
S: Indica el electrodo slido;
X: Es un nmero que indica la composicin qumica del
alambre;

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO

1 de febrero de 2014 a las 18:56
Este tipo de soldadura se llama SMAW se reliza
mediante una corriente elctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua)
se forma un arco elctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado,
produciendo la fusin de ste y su depsito sobre la unin soldada. Los
electrodos suelen ser de acero suave, y estn recubiertos con un material
fundente que crea una atmsfera protectora que evita la oxidacin del metal
fundido y favorece la operacin de soldeo. El electrodo recubierto utilizado en
la soldadura por arco fue inventado por Oscar Kjellberg.

El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se caracteriza por la

creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla metlica
llamada electrodo y la pieza a soldar. El electrodo recubierto est constituido
por una varilla metlica a la que se le da el nombre de alma o ncleo,
generalmente de forma cilndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias
no metlicas, cuya composicin qumica puede ser muy variada, segn las
caractersticas que se requieran en el uso. El revestimiento puede ser bsico,
rutlico y celulsico. Para realizar una soldadura por arco elctrico se induce
una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se
ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el

circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el

material de aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura.

RUTILICOS:
Se denominan as por el alto contenido de rutilo (xido de titanio) en el
revestimiento, y sus principales caractersticas.
E-XX12, EXX13,EXX14.
Electrodos para uso general contiene gran cantidad de rutilo (Ti O2) en el
recubrimiento (30 a 55%)
Penetracin baja a media con muy baja salpicadura.
Fcil de remover escoria luego de la soldadura.
Transferencia de arco estable, soldaduras con buena apariencia

BASICO O BAJO EN HIDROGENO:

EXX15, E-XX16, E-XX17, E-XX18
Su nombre se debe a la ausencia absoluta de humedad (Hidrgeno ) en su
revestimiento.
Bajo Hidrgeno.
Contiene sustancias bsicas como carbonato y fluoruro de calcio.
Soldadura con penetracin media, escoria fluida.
Se utilizan en aplicaciones en donde existe probabilidad de fisuracin en fro.

CELULOSICOS:
Son llamados as por el alto contenido de celulosa que llevan en el
revestimiento, siendo sus principales caracterstica.
E-XX10, E-XX11
Contiene 25 a 40% de material celulsico en el recubrimiento.
Produce gran cantidad de gases de proteccin.
Buena penetracin, arco agresivo, rpida fusin de electrodo, enfriamiento
rpido de la pileta lquida.
Escoria fluida.