Taller de maquinas herramientas

Herramientas de
fresado

Nombre: Rubn Bravo Vilugrn

Carrera: IEMPMI
Asignatura: Taller maquinas herramientas

Profesor: Andrs Prieto.

Introduccin

Para comenzar este trabajo definir lo que es una fresa y las partes principales
que tiene una fresadora de tipo vertical, horizontal y mixta o de tipo universal,
que es la maquina fresadora la cual combina aquellas dos antes mencionadas.
Las herramientas utilizadas en las maquinas fresadoras son aquellas llamadas
fresas, estas fresas pueden ser solo para un tipo de fresa ya sea horizontal o
vertical o puede ser un tipo de freza universal unida por algn tipo de encaje.
El fin u objetivo el cual tiene poder fresar algn material sea metal, sea madera
o cualquiera que tenga cierta resistencia para poder ser fresado es poder
realizar caras paralelas cilndricas o tambin rectas en una cierta superficie. En
la asignatura de taller mecnico conocimos las fresas como curso, tambin
realizamos trabajos en ella con conocimientos bsicos y tericos sobre su
utilizacin y clculos mnimos para realizar un fresado sobre una pieza
cilndrica. Mostrare en el trabajo distintos avances en la ingeniera de las fresas
y fresadoras que han sido muy til para poder llevar a cabo una mayor y mejor
produccin dentro de un taller mecnico.

LA FRESADORA

Las fresadoras son mquinas - herramientas de variadas formas y aplicaciones

cuya caracterstica principal consiste en que su herramienta cortante la cual
hace el fresado en si lo constituyen discos o cilindros de acero, llamadas las
fresas, las cuales poseen distintos dientes cortantes.
Mediante el fresado es posible mecanizar distintos materiales, tales como
madera, acero, fundicin de hierro y materiales sintticos, con distintas
superficies sean planas, curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Las partes principales de una fresa son las siguientes:
El bastidor: Es un de cajn de fundicin, de base reforzada y de forma
generalmente rectangular, es donde la mquina se apoya en el suelo.
Husillo de trabajo: Es uno de los mecanismos esenciales de la mquina, puesto
que es el que sirve de soporte a la herramienta y le dota de movimiento.
Mesa: Es donde se trabajan las piezas, directamente montada sobre ella o a
travs de accesorios o tornillos de fijacin.
Carro transversal: Es una estructura de fundicin de forma rectangular, en cuya
parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal.
La consola: Es donde se ubica la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Es
un cuerpo de fundicin que se desliza verticalmente en el bastidor a travs de
unas guas por medio de un tornillo telescopio y una tuerca fija. Cuando es
necesario para algunos trabajos, se inmoviliza por medio de un dispositivo de
bloqueo.
Caja de velocidades del husillo: Consta de una serie de engranajes que pueden
acoplarse segn diferentes relaciones de transmisiones, para permitir una
extensa gama de velocidades del husillo. El accionamiento es independiente de
que efecta la caja de avances, lo cual permite determinar ms juiciosamente
las mejores condiciones de corte.
Caja de avances de la fresadora: Es un mecanismo constituido por una serie de
engranajes ubicados en el interior del bastidor, en su parte central,

aproximadamente. Por medio de acoplamientos con ruedas correderas, pueden

establecerse diversas velocidades de avances.

Tipos de fresadoras ms usadas en la industria

Mquinas de fresado standar verticales, universales y horizontales

Fresadora NC: Con un control numrico
Fresadora CNC: con un control numrico computarizado

Clasificacin de maquinas fresadoras

Fresadora horizontal: La fresa se coloca sobre un eje horizontal, que se ubica
en el husillo principal de la maquina. Esta realiza trabajos de desbaste o
acabado en lnea recta, generando listones o escalones. La limitante de esta
mquina es la profundidad a la que puede trabajar la mquina, ya que sta
depender de la distancia de la herramienta hasta el eje de la mquina.
Fresadora vertical: La fresa se coloca en un husillo vertical. La herramienta
trabaja con su periferia y con la parte frontal. esta mquina necesita mucha
fuerza perpendicular a la que se puede someter la fresa por la mesa de trabajo
que es lo que logra el avance.
Fresadora de tipo universal: Es la combinacin de una fresa horizontal y una
vertical. Tiene un brazo que puede utilizarse para ubicar fresas en un eje
horizontales y un cabezal que permite las fresas verticales. Su limitacin es el
costo y el tamao de las piezas que se pueden trabajar.

Tipos de herramientas de maquinas fresadoras

TIPOS DE FRESAS Y SU MONTAJE
Atendiendo al material con el cual estn hechas las fresas podemos
clasificarlas de la siguiente manera:

- Aceros aleados
- Aceros rpidos
- Aceros extrarrpidos
- Carburos metlicos (dientes postizos)
- Cermicas (dientes postizos)

Tambin podemos hacer una clasificacin de las fresas atendiendo a su

forma:
- Fresas cilndricas: Aqu podemos distinguir tres subclases: de plantear, de
gran albergadora y fresas frontales.
- Fresas de disco: Segn su nmero de cortes que poseen las clasificamos en:
Un solo corte con dientes slo en la periferia
Dos cortes que poseen dientes en la periferia y en una de sus caras frontales.
Tres cortes se obtienen dientes en la periferia y en sus caras frontales. Estas
fresas a su vez pueden disponer de dientes alternos o continuos y su anchura
puede ser regulable.
Definicin de algunas fresas ms utilizadas en la industria:
Fresas Cilndricas: Solo en la cortan periferia cilndrica, generando superficies
planas y paralelas al eje de la herramienta. sus dientes pueden ser rectos o
helicoidales, que producen una fuerza axial la que puede descuadrar la
herramienta, por lo tanto las fuerzas axiales se equilibran con el montaje de
dos fresas con hlices opuestas.

-Fresas para Materiales Tipo N: Son fresas utilizadas para los determinados
materiales normales Donde la Fresa presenta dientes paralelos al eje de
rotacin con longitudes de hasta 19 mm. Para tamaos mayores se tienen
ngulos de entre 15y 25. Mientras que el ngulo de salida se comprende
entre los 10 y 20.

Fresas para materiales Tipo H: son fresas con materiales especiales para
tipos de aceros o materiales mas duros Para Fresas con longitudes superiores
a 50 mm se tienen ngulos entre los 25 y 45 con el fin de un impacto ms
favorable en la entrada y una accin de corte ms uniforme. Tienen ngulo de
salida de 12.
Fresas para materiales W: Fresas usadas para materiales mas blandos cuyas
hlices presentan ngulos mayores a 45 poseen dientes muy espaciados entre
s con el fin de aguantar la viruta desprendida de la pieza.

Fresas de desbaste: Se utilizan fresas Cilndricas con un largo adecuado

donde los filos estn ligeramente quebrados, esto produce un corte o y/o
quiebre de las virutas. Lo cual nos da un mayor desbastado de la pieza, por lo
que se puede arrancar o eliminar una gran parte de material si se desea.

Fresas de disco: Fresas cuya caracterstica es la poca longitud de corte con

respecto al dimetro de la herramienta. estas se dividen en:
Fresas de Disco con Dientes Rectos para as generar ranuras planas.

Fresas de disco con dientes cruzados se utilizan para ranuras ms profundas

que la fresadora anterior. Posee juna menor tendencia a vibraciones y posee
una mayor velocidad de corte.

-Fresas de disco Bihelicoidal: Se usan para

producir ranuras profundas
hierro fundido.

-Fresas de disco
acopladas: Son utilizadas
para abrir ranuras profundas.
constituye por dos fresas de
disco de dos cortes (rectos o
helicoidales) estas se encajan
uno sobre otro.

en

Se

Fresas de disco con dos cortes: Son usadas especialmente para la

construccin de fresas compuestas.

Fresas con insertos

Fresado con inserto cermico: El fresado de alto rendimiento utilizando

cermicas de corte brinda enormes potenciales y ahorros de costos. El fresado
de piezas de fundicin con insertos de cermica es por lo general la alternativa
ms econmica frente al uso de insertos convencionales de metal duro.

Inserto de fresado con multi-material: El concepto Multi-Material fue

concebido y desarrollado a raz del entendimiento de las dificultades
encontradas en diversos clientes de la industria del mecanizado. Mediante el
uso del mismo inserto para el mecanizado de una variedad de materiales podr
obtener los siguientes beneficios en la produccin:
-Aumenta la eficiencia.
-Reduce los costos.
-Mejora la flexibilidad de su produccin.

Sistema de fresado combinado: Cabezal de cambio de sistema de fresado

para el fresado de esquinas y ranuras, achaflanado, centrado y copiado, los
dimetros de fresado varan entre los 8 mm, 10 mm y 12 mm.
Sistema de fresado DA: Son fresas de mango cilndrico y de cabezal roscado
para el fresado de planeado, fresado de cavidades, abocardados, fresado de
esquinas, achaflanados e insercin oblicua. Insertos de geometra positiva para
un corte suave.

Fresas con insertos intercambiables: El proceso de fresado por arranque

de virutas con insertos intercambiables es un campo bastante amplio dentro
del rubro de las herramientas. Tan variadas como las herramientas son sus
respectivas aplicaciones y rubros en las que se utilizan. Tanto en las
operaciones de desbaste y como en las
de
terminacin el objetivo es extraer
material lo ms rpido posible.

Conclusin

En este trabajo he comprendido las diferentes herramientas utilizadas en un a

fresa para poder hacer el trabajo del fresado, tambin la composicin de ellas
debido a los grados que deben tener las ranuras para eliminar cierta cantidad
de viruta segn el acabado que se necesite y el tiempo empleado para poder
realizar el corte con la fresa. Otro tema interesante fue poder integrar a mi
conocimiento el tema de fresas con insertos, lo cual facilita mucho el tema de
tiempo, la reduccin de inventario por el tema de la durabilidad y la
intercambio de aquellos insertos. Esta nueva tecnologa va avanzando cada
vez ms en la ingeniera, por lo que se necesita saber y estar al tanto de la
nuevas tecnologas y opciones de fresado, as poder tener una opinin y
conocimiento necesario para poder desarrollar un futuro trabajo productivo.