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Waldir Bizzo
Faculdade de Engenharia Mecnica
UNICAMP
mg mc mar
sendo:
t
h Cp dT Cp Tt T0
0
onde:
mc: descarga de combustvel (kg s-1);
mar: descarga de ar de combusto (kg s-1);
mg : descarga dos gases de combusto (kg s-1);
h: entalpia especfica em relao a uma temperatura de referncia, para ar, combustvel
e produtos de combusto, conforme ndice (J kg-1);
Qr: calor trocado por radiao (W);
Cp: calor especfico a presso constante (J kg-1 K-1);
Tf: temperatura do fluido (combustvel, ar ou gases de combusto) (K);
T0: temperatura de referncia (K);
Os subscritos c, ar e g referem-se ao combustvel, ar e gases da combusto,
respectivamente.
mc PCi Qr mg Cp Tg T0
Tg T0
mc PCi Qr
mg Cp
Qr
1
1
g 1
A Tg4 T14
onde:
: constante de Stepan-Boltzmann, 5.67 x 10-8 W/m2 K4;
g: emissividade da chama;
1: emissividade efetiva das paredes de tubos,
A: superfcie de troca de calor (m2);
Tg: temperatura absoluta de sada dos produtos de combusto (K);
T1: temperatura absoluta da superfcie de troca de calor (K).
Neste caso, a
emissividade dos tubos tem que ser corrigida devido menor rea efetiva de superfcie
fria e a presena dos refratrios que reirradia para os tubos. Para uma emissividade de
0.85, valor tpico de metal oxidado e/ou recoberto por incrustao, o valor da
emissividade efetiva da superfcie fria que deve ser utilizada na equao :
passo/dimetro
0.95
1.5
0.89
2.0
0.80
2.5
0.71
sendo que o valor da rea deve ser do plano imaginrio onde esto localizados os tubos,
independente do espaamento entre eles. O passo a distncia entre centro de tubos
adjacentes e o dimetro o dimetro externo dos tubos.
combusto.
Figura 3. Circuito das resistncias trmicas referentes troca de calor por radiao em
modlo de fornalha perfeitamente misturada (fonte: Truelove, 1983)
Qr Gg1 Tg 4 T14
onde:
Gg1 o fator de transferncia de radiao, calculado como
8
Gg1
R1
R1
1
1
1 1
A1 1
Rg1
Rgr
Rr1
1
A1 g1
1
Ar gr
1
Ar Fr1 1 gr1
L 3,5
V
AT
Gg 1
1 1
A1 1
1
1
Ar
g A1
g
1 g Fr1
O fator de forma Fr1 pode ser avaliado para trs casos limites tpicos de arranjos
entre superfcies refratrias e superfcies frias.
O primeiro caso a situao em que superfcies frias e refratrios esto
intimamente misturados, denominado condio de paredes entremeadas. Na prtica, o
caso de cmaras de combusto de geradores de vapor com queimadores de gases ou
lquidos, onde h a predominncia de paredes frias, com paredes refratrias esparsas,
conforme Figura 4. Nesta situao o fator de forma :
A1
A1 Ar
Fr1
C1
A1
A1 Ar
Gg1
AT
1
C1 1
10
onde a rea total AT a soma das reas da superfcie fria e dos refratrios (A1+Ar). A
frao C1 pode estar entre 0 e 1.
Fr1
A1
Ar
11
Gg1
AT
1 g
1
C11 1 C1 g
1 C1 1 g
AT
Gg1
1
1 1 C1 g
C11
1
1
g
g CO H O
2
onde:
CO2 : Emissividade de CO2;
H2O : Emissividade do H2O;
: Fator de correo da mistura CO2 + H2O.
Os valores da emissividade do CO2 e H2O, devem ser obtidos nos grficos
(Figuras 5 e 6) e dependem do fator p.L onde:
p : presso parcial do gs (atm);
L : espessura tica do envoltrio de gases (m).
12
13
14
L 3,4
Volume
rea superficial
Ts
15
Nu
hd
k
Re
vd
Pr
Cp
k
sendo:
Nu : nmero de Nusselt
Re: nmero de Reynolds
Pr: nmero de Prandtl
16
Pr
S
Nu A T Ren Pr m
SL
Prw
0,25
onde:
ST : passo transversal entre tubos (m);
SL : passo longitudinal entre tubos (ou entre fileiras de tubos) (m), conforme indicados
na Figura 8.
Os ndices A, s, n e m devem ser tomados em funo do arranjo e do nmero de
Reynolds, conforme a tabela:
arranjo
alinhado
alternado
faixa de Re
0 -100
0,9
0,4
0,36
100 -1000
0,52
0,5
0,36
1000 - 2.105
0,27
0,63
0,36
2.105 - 2.106
0,033
0,8
0,4
0 - 500
1,04
0,4
0,36
500 -1000
0,71
0,5
0,36
1000 - 2.105
0,35
0,2
0,6
0,36
2.105 - 2.106
0,31
0,2
0,8
0,36
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a)
b)
N fileiras
10
13
tubos
alinhados
0,7
0,80
0,86
0,90
0,93
0,96
0,98
0,99
tubos
alternados
0,64
0,76
0,84
0,89
0,93
0,96
0,98
0,99
Para clculo das propriedades dos fluidos, as temperaturas devem ser tomadas
na temperatura mdia de mistura; ou seja, a mdia entre a temperatura de entrada e sada
do feixe de tubos.
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Qc U A tm
tm dmlt
ta tb
t
ln a
tb
onde:
1
Ri Ro Rtubo
Ri
de
hi di
Ro
1
ho
Rtubo
de ln de
di
2 kt
19
onde:
di, do : dimetros interno e externo do tubo;
hi: coeficiente de pelcula interno;
ho: coeficiente de pelcula externo;
kt: condutividade trmica do material do tubo.
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