MECANICA DE SUELOS APLICADA A CIMENTACIONES Y VIAS DE

TRANSPORTE

CIMENTACION POR PILARES O PILAS

INTRODUCCION
En ocasiones, cuando comenzamos a realizar la excavacin para la ejecucin de una
obra, podemos encontrarnos diversas dificultades para encontrar el estrato resistente o
firme donde queremos cimentar, o simplemente se nos presenta la necesidad de apoyar
una carga aislada sobre un terreno sin firme o difcilmente accesible por mtodos
habituales.
En estos casos se recurre a la solucin de cimentacin profunda, que se constituye por
medio de muros verticales profundos los muros pantalla o bien a base de pilares
perforados en el terreno.
En cualquier caso el objetivo es adoptar una solucin constructiva que rena las
siguientes condiciones:

Facilidad en la ejecucin

Garanta en el comportamiento resistente

Cuando la relacin que existe entre la profundidad y el ancho de la base de un cimiento es

mayor que 5, calificamos a la cimentacin como profunda.
Denominamos pilares a un soporte

normalmente de hormign armado de una gran

longitud en relacin a su seccin transversal que puede construirse in situ en una

cavidad abierta en el terreno. Constituye un sistema constructivo de cimentacin profunda
al que denominaremos, cimentacin por pilares.
DEFINICIONES
En la ingeniera de cimentaciones el trmino pila o pilares se define como un
miembro estructural subterrneo que tiene la funcin que cumple una zapata, es
decir transmitir las cargas que soporta al suelo. Sin embargo, en contraste con una
zapata, la relacin de la profundidad de la cimentacin con respecto a la base de las
pilas es por lo general mayor que cuatro, mientras que para las zapatas, esta
relacin es menor que la unidad.
PILAS O PILARES

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Las pilas son elementos estructurales colados en situ, que presentan una seccin
trasversal considerable y que se encargan de transmitir la carga proveniente de la
superestructura (edificacin, puente, etc), a un estrato que sea capaz de soportarla.
La relacin entre la profundidad de cimentacin y el ancho de la pila es
generalmente mayor que cuatro.

Las pilas son fundaciones profundas de gran capacidad de carga, que se

diferencian de los pilotes en sus dimensiones. Las pilas tiene usualmente seccin
transversal circular u oblonga y por lo general llevan armadura longitudinal y
transversal.

Segn el RNE E-050, articulo 27 nos indican que los pilares son elementos
estructurales de concreto vaciados in situ con dimetro mayor a 1 m, con o sin
refuerzo de acero y con o sin fondo ampliado.
CARACTERISTICAS
Los pilares se fabrican directamente en el subsuelo por los que se les conoce
como elementos fabricados en situ.

Figura 01: Pilares Fabricados en Situ

Los pilares tienen usualmente seccin transversal circular u oblonga y por lo
general llevan armadura longitudinal y transversal. Su dimetro vara entre 0.8 y
3.0 m.

PILAS O PILARES

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Figura 02: Pilares de Forma Circular

Pueden resistir cargas axiales superiores a las 500 Ton e incluso alcanzan las
1000 Ton. Su altura promedio es de 35 m. pudiendo construirse baja el nivel
fretico.
Soportan cargas horizontales e inclinadas, con buena resistencia a flexin. Su
construccin no afecta los edificios circundantes, pues no se producen vibraciones
por lo cual se pueden ubicar prximas a linderos.

Figura 04: Tipos de armaduras dentro de los Pilares

Se pueden presentar dos opciones en la armadura transversal: La solucin A con
los cercos tradicionales separados una distancia S segn la figura que se muestra
PILAS O PILARES

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a continuacin y la solucin B mediante una armadura transversal helicoidal. La
armadura transversal ir atada o soldada en todos los cruces con la principal.

TIPOS DE PILARES
Las pilas perforadas se clasifican de acuerdo con la manera en que se disean para
trasferir la carga estructural al suelo, y son las siguientes:
PILA PERFORADA RECTA
Extendida a travs de la capa superior de suelo pobre y su punta descansa sobre un
estrato de suelo o roca con capacidad de carga.

PILAS O PILARES

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Figura 05: Pilar perforada recta

PILA ACAMPANADA: Consiste en una pila recta con una campana en el fondo que
descansa sobre un suelo resistente. La campana se construye con forma de domo o de
escarpio. Para campanas de escarpio, las herramientas o cortadores comercialmente
disponibles forman ngulos de 30 a 45 con la vertical.

Figura 06: Pilar Acampanada

PILA EMPOTRADA EN ROCA

Los pilares rectos tambin se extienden hasta estrato de roca. En el clculo de la
capacidad de carga de tales pilares, el esfuerzo cortante y el de carga desarrollados a lo
largo del permetro de la pila y en la interfaz con la roca deben tomarse en consideracin,
sito de lograr la estabilidad del conjunto.
PARTES DE UNA CIMENTACION POR PILARES
Soporte o pilar : Elemento estructural vertical , que arranca del encepado

PILAS O PILARES

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Encepado: Pieza prismtica de hormign armado similar a una zapata aislada,
encargado de recibir las cargas del soporte y repartirlas a los piares.
Vigas riostras: Elementos de atado entre encepados. Son obligatorias en las dos
direcciones si el encepado es de un solo pilar. En encepados de dos piares es
obligatorio el arriostramiento en al menos una direccin, la perpendicular a la
direccin de su eje de menor inercia.
Fuste del pilar: Cuerpo vertical longitudinal del pilar. Las cargas son transmitidas al
terreno a travs de las paredes del fuste por efecto de rozamiento con el terreno
colindante.
Campana: Extremo inferior del pilar. Transmite las cargas por apoyo en el terreno o
estrato resistente
Terreno Circundante

Figura 07: Partes de un

Pilar
Los pilares pueden alcanzar profundidades superiores a los 40 mts teniendo una seccin
transversal mayores a 1m. Pudiendo gravitar sobre ellos una carga de 1000 Tn
La eficacia de un pilar depende de:

El rozamiento y la adherencia entre el suelo y el fuste del pilote

PILAS O PILARES

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La resistencia por punta en el caso de transmitir compresiones ante posibles

esfuerzos de traccin, se puede ensanchar la parte inferior del pilar de forma que
trabaje el suelo superior.

La combinacin de las dos anteriores

APLICACIONES
El empleo de cimentaciones mediante pilares est indicado en los siguientes casos:

Cuando la carga transmitida por las estructuras no puede ser distribuida en el

terreno de forma uniforme mediante el empleo de sistemas de cimentacin directa
como zapatas o losas.
Cuando el nivel del firme no puede ser alcanzado de forma sencilla o se encuentra
a gran profundidad
Cuando los estratos superiores del terreno son poco consistentes hasta cotas
profundas , contienen gran cantidad de agua o bien se necesita cimentar por
debajo del nivel fretico
Cuando se prevea que los estratos inmediatos a la superficie de cimentacin
pueden determinar asientos imprevisibles de cierta importancia
Si se quiere reducir o limitar los posibles asientos de la edificacin

METODOS DE DISEO
METODO CHICAGO
Para ste, se excavan manualmente agujeros circulares con dimetros de 3.5 pies (1.1 m)
o mayores a profundidades de 2-6 pies (0.6-1.8 m). Los lados del agujero excavado se
forran entonces con tablones verticales, mantenidos firmemente en su posicin por dos
anillos circulares de acero. Despus de colocar los anillos, la excavacin se contina por
otros 2-6 pies (0.6-1.8 m). Cuando se alcanza la profundidad deseada, se procede a
excavar la campana. Cuando se termina la excavacin, el agujero se rellena con concreto.

METODO GOW:
En el mtodo Gow de construccin el agujero se excava a mano. Forros metlicos
telescpicos se usan para mantener el barreno. Los forros son retirados uno a la vez
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conforme avanza el colado. El dimetro mnimo de una pila perforada Gow es de
aproximadamente 4 pies (1.22 m). Cualquier seccin del forro es aproximadamente 2
pulgs (50 mm) menor en dimetro que la seccin inmediatamente arriba de ella. Pilas de
hasta 100 pies (30 m) se logran con este mtodo.

La mayor parte de las excavaciones se hace ahora mecnicamente y no a mano. Las

barrenas helicoidales son herramientas comunes de excavacin, que tienen bordes o
dientes cortantes. Aquellas con bordes cortantes se usan principalmente para perforar
suelos blandos y homogneos; aquellas con dientes cortantes se usan en suelos o lechos
duros. La barrena se conecta a una flecha cuadrada llamada Kelly que se hinca en el
suelo y se hace girar. Cuando la hlice est llena con suelo, la barrena se levanta por
arriba de la superficie del terreno y el suelo se descarga haciendo girar la barrena a alta
velocidad. Esas barrenas se consiguen en varios dimetros; a veces son tan grandes
como 10 pies (3 m) o mayores.
Cuando la excavacin se extiende hasta el nivel del estrato de carga, la barrena se
reemplaza, en caso necesario, por herramientas ensanchadoras para formar la campana.
Un trpano ensanchador consiste esencialmente en un cilindro con dos hojas cortadoras
articuladas a la parte superior del cilindro (figura 10.3). Cuando el trpano se baja en el
agujero, las hojas cortadoras permanecen plegadas dentro del cilindro. Cuando se
alcanza el fondo del agujero, las hojas se despliegan hacia afuera y se hace girar el
trpano. El suelo suelto cae dentro del cilindro que es elevado y vaciado peridicamente
hasta que se termina de formar la campana. La mayora de los trpanos llegan a cortar
campanas con dimetros tan grandes como tres veces el dimetro de la flecha.

Otro dispositivo cortador muy comn es el taladro tipo cucharn. Se trata esencialmente
de un cucharn con una abertura y bordes cortantes en el fondo. El cucharn se une al
Kelly y se hace girat El suelo suelto se recoge en el cucharn que es elevado y vaciado
peridicamente. Agujeros de hasta 160 18 pies (5-5.5 m) de dimetro se perforan con este
tipo de equipo.
Cuando se encuentra roca durante la perforacin, se usan barriles de extraccin con
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dientes de carburo de tungsteno. Los barriles de granalla tambin se usan para perforar
en roca muy dura. El principio de extraccin de roca por medio de un barril de granalla se
muestra en lafigura 10.4. EJ vstago de perforacin se conecta a la placa del barril de
granalla, el cual tiene algunas ranuras a travs de las cuales se suministran granallas de
acero al fondo del agujero perforado. Las granallas cortan la roca cuando el barril es
girado. A travs del vstago se suministra agua al agujero perforado. Las partculas finas
de roca y acero (producidas por el molido de las granallas) son lavadas hacia arriba y se
asientan en la parte superior del barril.
La mquina Benotc es otro tipo de equipo perforador generalmente usado cuando las
condiciones de perforado son difciles y se encuentran muchos boleos en el suelo.
Consiste esencialmente en un tubo de acero que oscila y se empuja en el suelo. Una
herramienta llamada cuchara perforadora, provista con hojas y quijadas cortadoras, se
usa para romper el suelo y la roca dentro del tubo y luego retirarlos.

EQUIPOS DE CONSTRUCCION
La oferta de maquinaria existente en el mundo para la construccin de cimentaciones
profundas es sumamente extensa, ya que actualmente podemos identificar

un

nmero considerable de empresas con una gran variedad de modelos diferentes y

dedicadas a la construccin de este tipo de cimentaciones. Con fines de mayor
claridad, se describir el equipo de maquinaria bsico y ms utilizado en Mxico, con
el objeto de tener clara

la aplicacin de cada uno de stos en los diferentes

procedimientos constructivos.
Para efectos de ejemplificacin, se muestran aleatoriamente equipos de diversos
fabricantes que se consideran representativos.
El equipo necesario para la construccin adecuada de las pilas en sus diferentes
etapas, es el siguiente:

Equipo de perforacin
- Perforadoras rotatorias
- Perforadoras de circulacin inversa
PILAS O PILARES

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- Perforadoras por percusin
- Almejas

Gras

Herramientas de perforacin

Equipo menor y auxiliar

- Vibrohincadores
- Desarenadores
- Equipos para fabricacin de lodo bentontico
- Soldadoras
- Bombas

Puesto que las situaciones y condiciones en las que cada obra se desarrolla son
distintas entre s, la variacin de los recursos disponibles en el entorno y la variacin
de las caractersticas del subsuelo en el que se ejecutar la obra, tambin lo
son. Esto influye directamente en la logstica, desde la produccin (rendimiento), hasta
los procedimientos ms especializados. Es por esto que la seleccin del equipo
adecuado para las condiciones especficas de cada proyecto juega un papel
fundamental en todo el procedimiento constructivo, no slo de la construccin de pilas
de cimentacin profunda, sino en la construccin en general.
1.1.1 EQUIPO DE PERFORACIN
El equipo de perforacin es una parte vital en el xito de la construccin de pilas de
cimentacin, y para la correcta seleccin de ste se deben analizar las
especificaciones de proyecto. En ste se describen las caractersticas y propiedades
del subsuelo, o en su defecto, se indican las consideraciones que se tienen que hacer
respecto al mismo, ya sea la implementacin de estudios, la referencia a estudios
preexistentes o la adjudicacin total de responsabilidades al cliente.
La eleccin de la mquina perforadora est en funcin de las siguientes variables:

Las propiedades de los diferentes estratos por los que atravesar la

perforacin. Esto influye directamente en los rendimientos esperados, pues las
fuerzas necesarias para perforar un suelo no sern las mismas que las
necesarias para perforar roca.

La profundidad de excavacin. Existen diferentes sistemas de trabajo en los

equipos de perforacin existentes, sin embargo, todos tienen un lmite en su

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capacidad que depende del alcance fsico de la herramienta de ataque, del
procedimiento constructivo y del tipo de material excavado.

Dimetro de perforacin. Los equipos especializados y la herramienta de

perforacin existentes para la ejecucin de perforacin de pilas, tienen
diferentes lmites mximos del dimetro, los cuales son indicados por el
fabricante.

El rea o espacio disponible en el lugar de ejecucin. Las mquinas de

perforacin, como la mayora del equipo de construccin mediano y mayor,
necesita de cierto espacio libre de maniobra para funcionar correcta y
eficazmente.

Los recursos econmicos. Hoy por hoy existen en el mercado una

considerable cantidad de equipos de perforacin; no obstante, no todos los
ellos tienen las mismas caractersticas de calidad y precisin, habindolos en
consecuencia, de distintos valores econmicos.

Perforadoras rotatorias
El constructor como especialista en la materia tiene la obligacin de conocer y/o
investigar los datos necesarios para la correcta ejecucin y comportamiento de la
obra. Las perforadoras rotatorias son las ms recurridas en la construccin de pilas, ya
que los mtodos aplicables en la mayora de los suelos, fuera de condiciones muy
especficas, son ejecutados con este tipo de mquinas. Dentro del grupo de las
perforadoras rotatorias, se encuentran las perforadoras con sistema de kelly y las de
hlice continua (a estas ltimas es comn llamarlas CFA en el argot de la construccin,
por sus siglas en ingls: Continuous Flight Auger).
Perforadoras con sistema de Kelly
La maquinaria de perforacin con kelly (kelly bar: barretn), (ver Fig. 2) es aplicada en
la construccin de pilas en general, de pequeos y grandes dimetros y pequeas y
grandes profundidades. Dependiendo de sus funciones, la pilas pueden ser de concreto
reforzado (con jaulas de acero, perfiles metlicos, mixtos y otros), para mejoramiento de
suelo, pilas de compresin (sin acero de refuerzo), pozos de bombeo, de filtracin,
entre otros.

PILAS O PILARES

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Fig. 2. Perforadora rotatoria con sistema de kelly (BAUER)

La perforacin con perforadoras rotatorias con kelly es llamada de esta manera gracias a
que el kelly, o barretn, es la pieza clave para este mtodo de perforacin, el cual, como
se describe ms adelante, es una barra telescpica que transmite el torque suministrado
por la rotaria (tambin llamada mesa rotatoria), a la herramienta de corte. Dicha
rotaria est acoplada al mstil o torre, sobre el cual sedesliza. Este mstil est
firmemente unido a la mquina portante y, en conjunto con las poleas, malacates y
cables, proporcionan la fuerza necesaria para llevar acabo su funcin.
Con este equipo de perforacin el suelo que est siendo excavado es cortado y
removido a travs de la aplicacin de un empuje vertical y al mismo tiempo una fuerza
de rotacin (torque). Existen los equipos de perforacin con kelly con mquina
portante propia, de perforacin con kelly montado sobre gra y perforacin con
kelly sobre camin (ver Fig.4); cabe mencionar que las ms socorridas son las de
mquina portante propia sobre orugas, pues tienen la mayor capacidad de torque y
robustez. Sus componentes principales se ilustran en la Fig.3.
Fig. 3. Partes principales de perforadora rotatoria con sistema de kelly y mquina
base propia (Hudelmaier and Kfner 2009)

PILAS O PILARES

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Fig. 4. Izquierda: Perforadora rotatoria con sistema de kelly montada sobre camin
(Spiradrill); Derecha: Perforadora rotatoria con sistema de kelly montada en gra

Perforadoras con hlice contina

Las perforadoras rotatorias con hlice continua poseen un tornillo sin fin de longitud
equivalente a la de la profundidad a perforar, el cual va unido a la rotaria, y sta, al deslizarse
a lo largo del mstil con fuerzas de empuje vertical y rotacin simultneas, introduce la hlice
en el subsuelo hasta la profundidad de proyecto La extraccin de la hlice se hace sin giro
alguno; sta y el material alojado en toda su longitud, son extrados de manera cuidadosa,
ya que el mismo concreto o mortero es introducido a travs del alma de la hlice de
manera que el hueco dejado por la hlice y el suelo extrados, sea rellenado por dicho
material. Para aplicar este mtodo de perforacin es necesario contar con equipos que
proporcionen una gran capacidad de fuerza de extraccin y de torque, ya que son requeridas
para poder excavar, como ya se mencion, de manera continua la perforacin, venciendo la
alta friccin que se produce entre la hlice y el suelo y para soportar el peso que representa
el material excavado junto con la hlice. Todas las fuerzas de tensin, compresin y torsin
que se presentan a lo largo del proceso deben ser disipadas o absorbidas por el mstil, que
a su vez las transmite a la mquina base, dndole estabilidad al conjunto; es por eso que
para este mtodo de perforacin se necesitan mquinas considerablemente robustas y
pesadas.
Como se describe en la parte de Procedimientos de Perforacin, la aplicacin de este
mtodo se traduce en un alto ahorro de tiempos y maniobras, lo que representa una
satisfactoria relacin costo-beneficio en la produccin de pilas de cimentacin.
Las partes principales de la mquina perforadora con hlice continua se ilustran

Fig. 6. Partes principales de perforadora rotatoria con hice contnua (Hudelmaier and Kfner 2009)

Perforadoras de circulacin inversa

Este tipo de equipos opera con el sistema o principio air-lift, el cual fue ideado en sus
principios para el desarrollo de pozos de agua y ahora se ha convertido en un mtodo
aplicable en perforacin de pilas, principalmente en presencia de agua y a grandes
profundidades. Estos equipos pueden alcanzar profundidades mayores a los 100 m. El
sistema de perforacin para grandes profundidades normalmente consiste en una unidad
perforadora, barras de perforacin y herramientas de corte; adicionalmente se debe contar
con un compresor y una planta de lodo/fluido. Estabilizador. La unidad perforadora
conduce la accin de giro a las barras de perforacin, las cuales a su vez la transmiten a la
herramienta de corte (cabeza cortadora) Fig. 7. El sistema air-lift consiste en introducir aire
comprimido en el extremo inferior de la tubera de perforacin, donde se produce un efecto de
succin y entonces el material producto de corte, en suspensin, es transportado hacia la
superficie. Por arriba de la unin entre la herramienta de corte se inyecta el aire comprimido

y, a travs de orificios especiales que posee dicha herramienta, se produce el flujo del
material hacia la superficie.
La caracterstica principal de este sistema es el transporte o extraccin continua del
material perforado; es decir, la mezcla fluido-suelo es empujada desde el fondo hacia la
superficie a travs de la tubera de perforacin.

Fig. 7. Partes de perforadora de circulacin inversa (Paniagua Z. and Paredes n.d.)

Perforadoras por percusin

La perforacin por percusin (Fig. 8) es un mtodo poco usado en la
perforacin de pilas de cimentacin, puesto que est diseado para
penetrar importantes longitudes en roca y roca de alta resistencia.
Existen de diversos tamaos, desde equipos tipo martillo que pueden ser
manejados por un operador sin necesidad de equipo portante, hasta las
mquinas que necesitan de una gra
o tracto camin para funcionar.
El sistema o mtodo de perforacin con este tipo de equipos, est
basado en la desintegracin de la roca a travs de impactos repetidos
con un cabezal, sobre la herramienta de corte. El equipo es literalmente

Fig. 8.
hincado o amartillado en la roca, de manera que la destroce en pedazos. Perdoradora
de percusin
Los dimetros alcanzados por este equipo son muy limitados.
Almejas
Desde principios del siglo XIX se han usado excavadoras
equipadas con almejas mecnicas para la ejecucin
obras

civiles.

Antes

de

que

de

las perforadoras de alta

eficiencia fueran creadas, las perforaciones eran hechas con

la aplicacin de almejas mecnicas de excavacin (en
excavaciones secas, es decir, sin un nivel de aguas fretico
presente). Este mtodo de excavacin es cada vez ms
usado en la construccin de ciertos tipos de cimentaciones
profundas, gracias al desarrollo de gras cada vez ms
potentes y almejas mejor diseadas. Hoy en da, los equipos
de

cada

libre,

como

las

almejas,

son raramente

utilizados en la construccin de pilas de Cimentacion,

solo bajo condiciones muy especificas

Fig. 9. Almeja
cilndrica
(LIEBHER
R)

Cimentacin, slo bajo condiciones muy especficas, razn por la cual no se describir a
gran detalle su procedimiento constructivo.La almeja para construccin de cimentaciones
sigue el mismo principio que cualquier almeja (utilizada comnmente en la construccin de
zanjas como muros Miln), funciona aflojando y extrayendo material del subsuelo y
siempre necesita ser montada en una gra (Fig. 9).Su costo es considerablemente
menor al de una perforadora rotatoria. Otro aspecto importante en su eleccin, es la
composicin del suelo, pues este tipo de equipo podra penetrar o atravesar obstculos
con la fuerza de su cada libre, como suelos con alto contenido de boleos.Con las almejas
se pueden tambin excavar pilas de seccin rectangular, oblonga o combinacin de estas
secciones.
Gras
Son mquinas que sirven para el levantamiento y manejo de objetos pesados, contando
para ello con un sistema de malacates que acciona a uno de los varios cables montados
sobre una pluma y cuyos extremos terminan en gancho. Para facilitar su funcin, la unidad
motriz y los diferentes mecanismos de la mquina permiten girar alrededor de un eje
vertical y a la pluma moverse en un plano vertical.
Pueden ser fijas o mviles. Cuando la gra es mvil, puede trasladase por s
misma, sobre orugas o ruedas dispuestas para tal
fin.
Las plumas de las gras pueden ser rgidas (Fig. 10),
cuando estn formadas por estructuras modulares (de
tubo o de ngulo estructural), o bien telescpicas cuando
estn formadas por elementos prismticos que deslizan
unos dentro de otros. Estas ltimas no se mencionarn
ms ya que su aplicacin es menos socorrida en al
utilizacin de equipos de cimentaciones profundas.
Las plumas rgidas se integran por una base que se apoya
Fig. 10. Gra de pluma rgida
(LIEBHERR)

mediante articulacin en el cuerpo de la gra

Para la construccin de cimentaciones profundas se usan generalmente gras mviles de

pluma rgida, aunque es importante puntualizar que cada proyecto es diferente, por lo que
se tienen que estudiar los requerimientos de cada obra y las caractersticas del medio para
la correcta eleccin del equipo.
Las gras tienen distintas funciones en el procedimiento constructivo de estos elementos
de cimentacin profunda, bien sea para montar sobre ellas equipo especializado de las
caractersticas que ms adelante se describen (en cuyo caso funcionarn como equipos
portantes de almejas, vibrohincadores o la perforadora en s), o bien, para ejecutar
maniobras especiales y necesarias durante la ejecucin de la obra (izaje del acero,
colado de la pila con tubera Tremie, etc.)
La seleccin del tipo de gra depender de la funcin que el ingeniero planeador le
asigne durante la construccin. Las variables que se toman en cuenta son:
Longitud de pila y densidad de acero. La longitud del armado de una pila de
cimentacin es la variable primordial en la eleccin de la gra. La razn de esta
importancia no slo reside en la capacidad de la gra para soportar o cargar las
varias toneladas que un armado pueda pesar, sino las dificultades que pueda
representar el manejo de un armado sin deformarlo o romperlo, dejndolo
inservible y representando una prdida o costo en todo lo que conlleva (material,
mano de obra, tiempo, etc.). Razn por la cual el conocimiento de la densidad
de acero toma un papel importante en las maniobras de izaje, por ejemplo, es fcil
inducir que no es lo mismo izar un armado para una pila de 10.0 m y 1.0 m de
3
dimetro con una densidad de 200 kg/m , que pesa 1.6 ton, que izar la misma
pila, pero esta vez con una densidad de acero de 100 kg/m

cuyo peso sera de

0.78 ton.
Espacio disponible para movilidad. Esta variable slo depende del rea
disponible en una obra para la movilidad del equipo, es decir, las gras necesitan
de un espacio libre mnimo para maniobrar, como radios de giro, radio de izaje de
la pluma, alcances, ancho de orugas, altura de cabina y plataformas de trabajo
estables y capaces de soportar el peso del equipo completo ms la carga.
Vibrohincadores

Los vibrohincadores son equipos diseados para llevar a cabo el hincado o extraccin de
ademes metlicos, tubos, perfiles de acero o tablestacas en el suelo, con la accin
dinmica de un generador de vibraciones. El equipo est conformado por una fuente de
poder o centralita, que es el generador de la potencia, formada por un motor de
combustin interna, generalmente disel, que acciona un generador elctrico o
bombaHidrulica.La segunda componente es el martillo, el cual es el cuerpo vibratorio en
s, y contiene las mordazas hidrulicas que funcionan para sujetar el tubo, ademe o
tablestaca durante su hincado o extraccin (ver Fig. 11). Hoy en da existen en el mercado
vibrohincadores que permiten variar la frecuencia y amplitud de la vibracin, lo cual
mejora la velocidad de penetracin.El procedimiento para el hincado de un ademe
metlico, inicia cuando el martillo vibrohincador se amordaza a los bordes superiores del
mismo. Despus de que las mordazas hidrulicas lo tienen asegurado, se posiciona
verticalmente sobre el sitio indicado y comienza la vibracin y la penetracin hasta la
profundidad de proyecto. El hincado se realiza por medio de la vibracin, el peso
propio del ademe y el peso propio del martillo vibrohincador.

Desarenadores
Los desarenadores son empleados para la remocin de partculas de suelo en los lodos
de perforacin y en la desarenacin de los fluidos o lodos de estabilizacin utilizados en la
construccin de cimentaciones profundas.

Los lodos pueden ser de agua-bentonita,

agua-polmero, agua-cemento y bentonita en suspensin.

Lo principales componentes de una planta desarenadora son: la malla vibratoria, para
retener partculas mayores de 5.0 mm; el tanque de almacenaje de la malla vibratoria;
hidrociclones, los cuales remueven las partculas ms finas en suspensin; la malla de
deshidratacin, la cual abstrae el agua de los slidos separados por el hidrocicln. Esto se
muestra en la Fig. 12.

Fig. 12. Desarenador (BAUER Maschinen 2011)

Mezcladoras para fabricacin de lodos estabilizadores

Los sistemas y equipos que se utilizan para el mezclado estn integrados por una o
varias bombas que permiten recircular el lodo. Los tipos de mezcladores ms comunes
son los de chifln y los coloidales; aunque actualmente los hay de mezclado de alta
frecuencia.
En el primer y segundo caso, es importante y recomendable que la bentonita tenga
un estado de reposo previo al mezclado, con la finalidad de que la hidratacin
mejore la viscosidad y el agua libre disminuya. En el tercer caso el lodo producido ya est
hidratado y puede ser utilizado de manera inmediata.

Osciladoras

La osciladora, o entubadora, es un accesorio que se

utiliza especialmente para el manejo de ademe metlico (Fig.
Fig. 13. Osciladora
(LIEBHERR)

13); poseen una capacidad de torque y de fuerzas de

empuje/extraccin

mucho

perforadoras;

aplicacin

su

mayores
ocurre,

que
por

las
lo

de

las

general,

cuando la capacidad de las perforadoras no les permite

manejar los ademes a la profundidad que el proyecto
requiere. Su funcionamiento requiere de una fuente de poder
hidrulica, ya sea independiente (centralina) o proveniente
de la base de las perforadoras. Consiste de dos aros de
gran robustez, uno superior y otro inferior; en el superior
existen unas mordazas las cuales aprisionan al ademe
mediante unos gatos hidrulicos. A este collar o anillo se le
producen oscilaciones alternadamente hacia la derecha e
izquierda, por medio de dos gatos hidrulicos ubicados
horizontalmente uno a cada lado del collar; otros dos gatos
hidrulicos verticales que unen los dos aros, superior e
inferior,

actan

simultneamente

produciendo

grandes

fuerzas de empuje o extraccin, segn sea el caso; estos

gatos tienen una carrera del vstago de unos 40 a 60 cm,
que son el avance, empuje o extraccin, del ademe por cada
ciclo.La entubadora puede ser operada directamente desde
la mquina portante o mediante su propio control de mando;
en cualquiera de los casos es posible para el operador
dirigir simultneamente a la rotaria y al oscilador de ademes,
permitiendo realizar la perforacin y el hincado del ademe
simultneamente.
Existen dos tipos de osciladoras: para conectarse a
gras tipo celosa, para trabajar con perforadoras montadas
en ellas (cranes attachment) o utilizando almejas cilndricas;
y las que se conectan a las perforadoras rotatorias.

Adaptadores para ademes

El adaptador para ademes (Fig. 14), es un accesorio que es instalado en la rotaria y sirve
para tomar el ademe, o tramos de ademe, y acoplarlos entre s conforme se

va

avanzando en la perforacin ademada. Pero su principal funcin es transmitir el

pull/down (fuerza de empuje y extraccin) y el torque de la mquina perforadora al
ademe. Estos elementos, al igual que los ademes, tienen especificaciones y caractersticas
muy especiales, por ejemplo, deben de estar diseados para soportar y absorber los
torques mximos del sistema de rotacin. En el extremo inferior se le suelda una junta tipo
hembra que debe embonar con la junta macho del ademe.
Barretn o Kelly
Es un accesorio de la perforadora, el cual consiste de
un cuerpo compuesto por varias camisas (de dos a
cinco), insertadas unas en otras, las cuales forman un
barretn o kelly telescpico (camisa exterior, camisas
intermedias y camisa interior). Los hay de friccin y
de bloqueo mecnico; estos ltimos son los que ofrecen
las mejores ventajas, ya que con el sistema de rotacin
transmiten el torque y el empuje vertical a la
herramienta de ataque. El kelly es suspendido con un
malacate de la misma perforadora. El nmero de
secciones telescpicas
Fig.15. Partes de barretn o kelly
(Hudelmaier and Kfner 2009)

la

suma

de

sus

longitudes
individuales determinan el alcance de perforacin

PROCESO CONTRUCCTIVO
Las pilas son fundaciones profundas de gran capacidad de carga, que se diferencian de los
pilotes en sus dimensiones. Las pilas tienen usualmente seccin transversal circular u
oblonga como muestra la figura 12.25 y por lo general llevan armadura longitudinal y
transversal. Su dimetro vara entre 0,8 y 2,2 m. Las caractersticas de las pilas y sus
ventajas se enumeran a continuacin:

 Pueden resistir cargas axiales superiores a las 500 t e incluso alcanzan las 1.000 t Su
altura promedio es de 35 m, pudiendo construirse bajo el nivel fretico Soportan
cargas horizontales e inclinadas, con buena resistencia a flexin Su construccin no
afecta los edificios circundantes, pues no se producen vibraciones por lo cual se
pueden ubicar prximas a linderos
El lapso de servicio es prcticamente ilimitado, aun en medios agresivos, tal como
ocurre con las construcciones costeras, o en pilas de puentes sobre ros. Transfieren
las cargas a estratos profundos, lo cual es especialmente ventajoso cuando existe el
peligro de socavacin por las corrientes fluviales y martimas, o las mareas. Pueden
construirse sin cabezales, o con cabezales de reducidas dimensiones
Las pilas, en forma similar a los pilotes, pueden ser excavadas o perforadas, y trabajan
por punta o friccin lateral. Si las pilas descansan en roca dura, solo se toma en
cuenta su resistencia por punta, como una columna o pilar de grandes dimensiones,
desprecindose su resistencia por friccin lateral. Pero cuando el suelo es homogneo
de gran profundidad, la resistencia a friccin alcanza magnitudes importantes.
Debido a sus grandes dimensiones, las pilas suelen sufrir asentamientos, los cuales
suelen controlar el diseo. Para construir las pilas excavadas existen tres mtodos
diferentes:

Mtodo en seco
Mtodo con camisa
Mtodo del lodo natural o bentnico

Diseo Estructural de Pilas

Para el dimensionamiento de las pilas debe considerarse la carga que resulte mayor de las
siguientes condiciones:
Condiciones estticas: Que contempla la combinacin de la carga permanente ms la carga
viva mxima, afectadas por un factor de carga de 1.4
Condiciones dinmicas: Toma en cuenta la combinacin de las cargas permanentes ms la
carga viva instantnea y la accin accidental ms crtica (este incremento de esfuerzo es
provocado por el momento de volteo debido al sismo), afectadas por un factor de carga de
1.1.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE PILAS DE CIMENTACION

El procedimiento constructivo es similar a los de los pilotes.
El ltimo mtodo consiste en excavar las pilas con mquinas perforadoras provistas con
barrenos.

Estas excavan hasta lugares donde el suelo lo permita sin derrumbarse

Cuando se alcanza la profundidad necesaria o se llega a un estrato cohesivo, se detiene la

excavacin y se inserta un tubo llamado camisa (o ademe).

Este tubo permite seguir excavando y evitar que el suelo se derrumbe dentro de la excavacin

Se introduce el refuerzo,

Por ltimo se funde el concreto recordando retirar la camisa.

PILAS PERFORADAS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

Uno de los mtodos ms viejos de construccin de pilas perforadas es el mtodo Chicago

(figura 10.2a). Para ste, se excavan manualmente agujeros circulares con dimetros de 3.5
pies (1.1 m) o mayores a profundidades de 2-6 pies (0.6-1.8 m). Los lados del agujero
excavado se forran entonces con tablones verticales, mantenidos firmemente en su posicin
por dos anillos circulares de acero. Despus de colocar los anillos, la excavacin se contina
por otros 2-6 pies (0.6-1.8 m). Cuando se alcanza la profundidad deseada, se procede a
excavar la campana. Cuando se termina la excavacin, el agujero se rellena con concreto.

En el mtodo Gow de construccin (figura 10.2b), el agujero se excava a mano. Forros

metlicos telescpicos se usan para mantener el barreno. Los forros son retirados uno a la
vez conforme avanza el colado. El dimetro mnimo de una pila perforada Gow es de
aproximadamente 4 pies (1.22 m). Cualquier seccin del forro es aproximadamente 2 pulgs
(50 mm) menor en dimetro que la seccin inmediatamente arriba de ella. Pilas de hasta 100
pies (30 m) se logran con este mtodo.
La mayor parte de las excavaciones se hace ahora mecnicamente y no a mano. Las
barrenas helicoidales son herramientas comunes de excavacin, que tienen bordes o dientes
cortantes. Aquellas con bordes cortantes se usan principalmente para perforar suelos blandos
y homogneos; aquellas con dientes cortantes se usan en suelos o lechos duros. La barrena
se conecta a una flecha cuadrada llamada Kelly que se hinca en el suelo y se hace girar.
Cuando la hlice est llena con suelo, la barrena se levanta por arriba de la superficie del
terreno y el suelo se descarga haciendo girar la barrena a alta velocidad. Esas barrenas se
consiguen en varios dimetros; a veces son tan grandes como 10 pies (3 m) o mayores.
Cuando la excavacin se extiende hasta el nivel del estrato de carga, la barrena se
reemplaza, en caso necesario, por herramientas ensanchadoras para formar la campana. Un

trpano ensanchador consiste esencialmente en un cilindro con dos hojas cortadoras

articuladas a la parte superior del cilindro (figura 10.3). Cuando el trpano se baja en el
agujero, las hojas cortadoras permanecen plegadas dentro del cilindro. Cuando se alcanza el
fondo del agujero, las hojas se despliegan hacia afuera y se hace girar el trpano. El suelo
suelto cae dentro del cilindro que es elevado y vaciado peridicamente hasta que se termina
de formar la campana. La mayora de los trpanos llegan a cortar campanas con dimetros
tan grandes como tres veces el dimetro de la flecha.

Figura de un trepano ensanchador

Otro dispositivo cortador muy comn es el taladro tipo cucharn. Se trata esencialmente de un
cucharn con una abertura y bordes cortantes en el fondo. El cucharn se une al Kelly y se
hace girar El suelo suelto se recoge en el cucharn que es elevado y vaciado peridicamente.
Agujeros de hasta 160 18 pies (5-5.5 m) de dimetro se perforan con este tipo de equipo.
Cuando se encuentra roca durante la perforacin, se usan barriles de extraccin con dientes
de carburo de tungsteno. Los barriles de granalla tambin se usan para perforar en roca muy
dura. El principio de extraccin de roca por medio de un barril de granalla se muestra en la
figura 10.4. EJ vstago de perforacin se conecta a la placa del barril de granalla, el cual tiene
algunas ranuras a travs de las cuales se suministran granallas de acero al fondo del agujero
perforado. Las granallas cortan la roca cuando el barril es girado. A travs del vstago se
suministra agua al agujero perforado. Las partculas finas de roca y acero (producidas por el
molido de las granallas) son lavadas hacia arriba y se asientan en la parte superior del barril.
La mquina Benotc es otro tipo de equipo perforador generalmente usado cuando las
condiciones de perforado son difciles y se encuentran muchos boleos en el suelo. Consiste
esencialmente en un tubo de acero que oscila y se empuja en el suelo. Una herramienta
llamada cuchara peforadora, provista con hojas y quijadas cortadoras, se usa para romper el
suelo y la roca dentro del tubo y luego retirarlos.

TIPOS DE PILAS PERFORADAS

Las pilas perforadas se clasifican de acuerdo con la manera en que se disean para transferir
la carga estructural al subsuelo. La figura 10.1a muestra una pila perforada recta, extendida a
travs de la capa superior de suelo pobre y su punta descansa sobre un estrato de suelo o
roca con capacidad de carga. El barreno debe revestirse con acero cuando se requiera (como
en el caso de los pilotes de concreto colados in situ revestidos; figura 9.4). Para tales pilas, la
resistencia a la carga aplicada se desarrolla en la punta y tambin como resultado de la
friccin lateral en el permetro de la pila y la interfaz con el suelo.

FIGURA 10.1 Tipos de pilas perforadas:(a) pila recta; (b) y (c) pila acampanada; (d) pila recta
empotrada en roca.
Una pila acampanada (figura 10.lb y c) consiste en una pila recta con una campana en el
fondo que descansa sobre un suelo resistente. La campana se construye con forma de domo
(figura 10.lc) o de escarpio. Para campanas de escarpio, las herramientas o cortadores
comercialmente disponibles forman ngulos de 30 a 450 con la vertical. Para la mayora de
las pilas perforadas construidas en Estados Unidos, la capacidad total de carga se asigna
solamente a la carga en la punta, sin embargo, bajo ciertas circunstancias tambin se
considera la resistencia por friccin. En Europa siempre se consideran ambas contribuciones.
Los pilotes rectos tambin se extienden hasta un estrato de roca (figura 10.ld). En el clculo
de la capacidad de carga de tales pilas, el esfuerzo cortante y el de carga desarrollados a lo
largo del permetro de la pila y en la interfaz con la roca deben tomarse en consideracin
CARACTERISTICAS:
-Las pilas se fabrican directamente en el subsuelo por los que se les conoce como elementos
fabricados in situ
-Las pilas pueden fabricarse prcticamente de cualquier material, siendo los ms utilizados la
grava, la cal, el mortero, y el concreto armado. Siendo las caractersticas de los estratos del
subsuelo, as como las condiciones del agua subterrnea, definirn el material que deber
emplearse para la fabricacin de las pilas.
-La seccin utilizada con mayor frecuencia es la circular, cuyo dimetro no debe de ser menor
a 60cm pudiendo llegarse a especificar un dimetro hasta de 300cm

-Existen pilas que se disean con secciones rectangulares, T y H

PILOTES Y PILAS: Inspeccin que se debe hacer
Limpieza inadecuada del fondo de la excavacin o paredes de la excavacin con material
removido y suelto

Desprendimientos del material de las paredes o de la superficie y segregacin por el no uso

del tremie.

Falla del confinamiento lateral de una perforacin por la excavacin de otra adyacente y
vaciado con nivel fretico alto.

Problemas durante la remocin de las camisas o forros de perforacin, tales como vacios y
disminucin de la friccin lateral.

Eleccin del tipo de puente y pila

Entre todas las soluciones posibles cmo ha de elegirse el mejor proyecto de puente para un
caso particular? En la prctica el planteamiento del proyecto de los cimientos -pilas y estribosy de la superestructura constituye un problema general en el que cada parte est influenciada
y depende de cierta forma por las otras. En primer lugar el puente ha de tener cierta
capacidad y resistencia para satisfacer el trfico que transita, adems deber de ser la ms
apropiada, econmica, factible para su construccin y tendr que satisfacer ciertas
caractersticas estticas y de vida til. Entre las cosas ms importantes que deben tomarse en
cuenta para la eleccin de las caractersticas bsicas de la estructura y cimentacin de un
puente, figuran las siguientes:
1. Los grandes claros horizontales y verticales necesarios para la navegacin (cuando el
puente cruza un brazo de mar o ro) pueden afectar el planteamiento del proyecto de
2.

tal manera que nicamente son factibles las estructuras de tramos largos y altos.
Es posible que se requiera una estructura de gran altura y con trfico continuo, por lo

3.

que es conveniente utilizar algunos puntos altos de cimentacin y de tramos altos.

Los accesos largos y elevados pueden resultar mucho ms costosos que es posible

que convenga ms una estructura de un nivel ms bajo y un tramo o tramos mviles.

4. Los puentes de tablero superior proporcionan una mejor vista del paisaje que los de
tablero inferior, especialmente en los puentes carreteros de manera que, si los claros
verticales no son importantes para tramos de igual longitud, los arcos y/o vigas rectas
de los puentes de tablero superior resultan ms econmicas que las de tablero inferior
adems, se requieren pilas ms pequeas.
5. Debe tomarse en cuenta la eleccin del material para la construccin, ya sea concreto
o acero, ya que cada uno, adems del costo, es particularmente apto para ciertos tipos
6.

de estructura.
La topografa del terreno influye claramente en el diseo de la cimentacin y en

algunos casos puede ser de utilidad en la construccin de la misma.

7. La cantidad de fondos disponibles para el proyecto, si bien puede condicionar muchas
de las acciones del ingeniero, no es una excusa para que se deje de lado la seguridad
de la obra, antes, durante y despus de su construccin

8. El tipo de trfico tambin puede ser una limitante en el diseo de la estructura, por
ejemplo un puente ferroviario requiere de una estructura rgida, de manera que es ms
aconsejable el empleo de vigas robustas y pilas adecuadas
9. Las preferencias personales del propietario, del arquitecto y las del propio ingeniero
pueden tener gran importancia al hacer la eleccin. Es importante mencionar que,
para estimar las cargas que han de utilizarse en el anlisis preliminar de las pilas y
estribos debern considerarse bsicamente tres tipos de cargas:
a. Cargas muertas o peso propio de la estructura.
b. Cargas vivas o variables, como son el paso de los vehculos a ciertas horas
c. Cargas accidentales, como las fuerzas ssmicas, de viento, oleaje y nieve.
d. Cargas imprevistas como impactos y explosiones.
10. Hay pilas huecas, macizas, dobles y de variadas formas, todas ellas segn las
necesidades del constructor sin embargo, la eleccin de una u otra forma de pila trae
consigo ciertos problemas constructivos, sobre todo si se van a utilizar en puentes
martimos, pues el oleaje intenso, las mareas y la sola presencia del agua son
obstculos difciles de superar y en ocasiones es necesario utilizar equipo
especializado para la excavacin e hinca de ciertos tipos de pilas.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS
Considerando que las pilas son elementos fabricados in situ, no requieren de
area adicional para una planta de fabricacion y para su almacenamiento como
elementos terminados.
La construccio de pilas perforadas utiliza generalmente equipo movil bajo
condicion apropiada del suelo resutla mas economica que los metodos usados
para la construccion de cimentacion de pilotes.
Las pilas no expuestas a sufrir daos estructurales ya que no se requiere de
que sean maniobradas y golpeadas para su instlacion como sucede con los
pilotes
Cuando los pilotrs son hincados a golpe de martillos, la vibracion del terreno
ocaciona dao a estructuras cercanas, problema que se evita con el uso de las
pilas perforadas.
La longitud de la spilas pede ser variable dependiendo de la profundidad de los
estratos resistentes, pudiendo hacerse los ajustes correspondientes
practicamente en forma inmediata, lo cual no estan versatil en el caso de los
pilotes ya que estos son prefabricados.
La fabricacion de las pilas siempre es monolitica y no requiere de las juntas
especiales, como sucede en algunos pilotes que son instalados en tramos.
Se usa sola pila perforada en vez de un grupo de pilotes con capuchon.
La construccion de pilas perforadas en depositos de arenas densas y gravas es
mas facil de hincar pilotes.
Las pilas perforadas se construyen antes de terminar las operaciones de
nivelacion.

 Los pilotes hincados en suelos arcillosos producen levantamientos del terreno y

ocasiona que lo spilotes que ya esten hincados se muevan lateralmente lo que
no ocurre con las pilas perforadas.
Como la base de una pila perforada se amplia esta proporciona una gran
resistencia a cargas de levantamiento.
La superficie sorne la cual la base de la pila perforada que se construye debe
inspeccionarse visualmente
Las pilas perforadas tienen alta resistencia a cargas laterales.

DESVENTAJAS
Las pilas requieren siempre de perforaciones previas, mientras que los pilotes
en ocasiones pueden ser instalados desplazando el subsuelo.
Cuando existen estratos de subsuelo sin consistencia, no es posible realizar la
construccion de pilas con calidad, ya que su seccion puede llegar a
deformarse, lo cual no sucede con un elemento prefabricado; se puede
resolver este problema con tuberia metalica perdida, lo cual origina un
incremento de costo.
En la fabricacion de pilas es necesario siempre garantizar que en el desplante
de las excavaciones no existan material suelto.
Los cambios de presion del agua subterranea pueden cercenar el fuste de las
pilas durante su fabricacion, cuando se utilizan ademas metalicos recuperables
y no son retirados adecuadamente.
El procedimiento cosntructivo de la spilas osre agua se complica, al tener que
evitar el vaiven de la plataforma flotante donde se apoya el equipo de
construccion, asi como tener que aislar el cuerpo de la pila en la zona donde no
existen suelos que lo confine.
El sistema de ademado de las perforaciones requiere mayor control que en el
caso de los pilotes, ya que de esta depende en forma importante la calidad de
las pilas.

EJERCICIO PRACTICO
Ejemplo. En la figura se muestra una pila perforada en un suelo cohesivo. Use el
mtodo de Reese y ONeill para deteminar:
a) La capacidad de carga ultima.
b) La capacidad de carga para un asentamiento admisible de 0.5 pulg.
Solucin:

Solucin:
Parte a.
De la fifura
l1= 12-5= 7pies.
l2=20-(12+2.5)=5.5 pies.

Capacidad de carga en la base de la Pila.

Qs=*Cu*P*l.
Qs=0.55)(800)( *2.5)(7)+(0.55)(1200)( *2.5)(5.5)
Qs=52,700.34 lb/pie.

Resistencia unitaria de Punta

qp= 6Cu*(1+0.2L/Db)
qp= 6(3000)*(1+0.2*25/4)
qp= 40,500 lb/pie.

qp<=9Cu<=80Klb/pie(3.83MN/m)
40500 lb/pie <= 9(3000) lb/pie<= 80000 lb/pie
40500 lb/pie <= 27000 lb/pie <= 80000 lb/pie
Por lo Tanto qp= 27000 lb/pie.
Por lo Tanto qp*Ap= (27000)*( /4*Db)
qp*Ap= (27000)*(3.141516/4*4)
qp*Ap= 339,009.00 lb/pie.
Qu=*Cu*P*l+qp*Ap
Qu=52,700.34 lb/pie.+339,009.00 lb/pie.

Qu=392,009.34 lb/pie.

Parte b.
Asentamiento admisible/Ds=0.5/(2.5)(12)=0.167 = 1.67%.
La lnea de tendencia mostrada en la fig. 10.18 indica que, para un asentamiento normalizado de
1.67%, la carga lateral normalizada es aproximadamente de 0.89. Entonces la carga lateral es:

0.89* *Cu*P*l.=0.89*57,200=46,900 lb.

De nuevo.

Asentamiento admisible/Db=0.5/(4)(12)=0.0104 = 1.04%.

La lnea de tendencia mostrada en la fig. 10.19 indica que, para un asentamiento normalizado de
1.04%, la carga lateral normalizada es aproximadamente de 0.57. Entonces la carga en la base es:

0.57*( qp*Ap)= 0.57*339,009.00= 193,400 lb.

Por lo tanto la carga total es:
Q= 46,900lb + 193,400lb.

Q= 240,300 lb.

DE
POR
PARA
RIO

APLICACIONES
CIMENTACIN
CAISSONS
EL PUENTE
YURACYACU
MAYO

MECANICA DE SUELOS APLICADA A CIMENTACIONES Y VIAS DE

TRANSPORTE

Foto N 01. Puente Yuracyacu con erosin interna en la cimentacin de los estribos.

Foto N 02. Excavacin del caisson circular del puente Yuracyacu.

PILAS O PILARES

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