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Processo

de
Retificao

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio


Principais caractersticas:


ltima operao de uma ou vrias superfcies ou operao ou


operao intermediria para gerar superfcies de referncia
para outras operaes;

possibilidade de obteno de tolerncias apertadas (tolerncia


dimensional entre IT4 e IT6 e tolerncia geomtrica
compatvel);

baixas rugosidade (Ra de 0,2 a 1,6 m);

baixa capacidade de remoo de cavaco;

processo de acabamento;

processo que requer bastante ateno: custo acumulado;

ferramenta de geometria no definida que denominada


rebolo.
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Definio


Processo:

Retfica

Retificadora

Retificao
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Definio


Processo de retificao:

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Definio


Mquina-ferramenta:

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Definio


Ferramenta:


o rebolo um corpo, em geral cilndrico, formado pelo


material aglomerante, cuja funo reunir os inmeros e
pequenos gros abrasivos, que vo entrar em contato com
a pea e realizar a usinagem;

cada gro abrasivo retira uma quantidade minscula de


material da pea (por isso, o processo chamado
abrasivo), o que confere retificao a possibilidade de
obteno de tolerncias bastante apertadas.

Rebolo = gros abrasivos


+ aglomerantes +
porosidades

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Processos


Retificao versus brunimento:







ferramenta abrasiva;
rebolo;
pedra abrasiva;
processos de acabamento.

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Classificao


Quanto dureza da pea usinada:




retificao mole ou verde realizada antes do


tratamento trmico, para gerar superfcies precisas que
sirvam de referncia para outras operaes de usinagem;

retificao dura realizada depois do tratamento, com


o fim de conferir as dimenses finais pea usinada.

Quanto superfcie a ser usinada:




retificao cilndrica;

retificao plana;

retificao de perfis.

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Classificao


Quanto superfcie a ser usinada:

Retificao
cilndrica

Externa

Entre
pontas

Interna

Retificao
de perfis

Retificao
plana

Frontal

Tangencial

Sem
centros

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Classificao


Retificao de perfil:

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Classificao


Retificao cilndrica externa entre pontas:




pode ser de mergulho ou longitudinal;

pea e rebolo possuem movimento de rotao;

retificao longitudinal avano paralelo ao eixo da


pea;

retificao de mergulho
- rebolo executa movimento de avano numa direo
perpendicular superfcie retificada;
- pea possui movimento de rotao podendo
apresentar pequeno movimento longitudinal;
- rebolo em geral mais largo que o comprimento da
superfcie que est sendo retificada;
- processo mais rpido e econmico que o anterior;
- pode-se fazer a retificao de vrias superfcies
simultaneamente, com diversos rebolos montados
(mquinas convencionais) ou uma superfcie de cada vez
(CNC).
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Classificao


Retificao cilndrica externa entre pontas:

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Classificao


Retificao cilndrica externa sem centros:




pea comprida e de pequeno dimetro fixada ente centros


tende a fletir;

pea cilndrica e curta, torna difcil a retificao entre


pontas, devido proximidade dos contra-pontos;

para estes casos foi desenvolvido o processo de


retificao cilndrica externa sem centros (centerless);

retificao mais fcil e rpida (no se perde tempo


passivo colocaao, retirada e aproximao);

menos precisa e no pode ser realizada em peas que


apresentem muitos escalonamentos;

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Classificao


Retificao cilndrica externa sem centros:






pea apoiada na rgua e o rebolo de corte gira


velozmente e faz presso sobre a pea;
a pea gira sobre si mesma, devido ao atrito gerado pelo
rebolo de arraste;
os eixos dos dois rebolos so levemente inclinados um
em relao oa outro ( de 1 a 3): facilitar arraste e
melhorar a qualidade.

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Classificao


Retificao cilndrica interna:





pea presa ao cabeote da mquina com movimento de


rotao;
movimento de avano axial de ida e volta do cabeote
ou do rebolo.

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Classificao


Retificao plana:


tangencial
- eixo do rebolo paralelo superfcie retificada;
- mesa com movimento de avano alternativo e
transversal;
- rebolo com movimento em profundidade;
- retificao mais lenta e muito usada para peas
grandes e baixa produo.

frontal
- eixo do rebolo perpendicular superfcie
retificada;
- geralmente o rebolo bem maior que a pea, o que
dispensa o avano transversal;
- possibilita retificao de diversas peas aumentando
a produtividade do processo.
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Classificao


Retificao plana:

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Formao do cavaco


Rebolo:

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Formao do cavaco


Componentes:

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Formao do cavaco


Fases:

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Formao do cavaco


Fases:


Fase I: Deformao elstica do material da pea. Toda a


energia fornecida ao processo consumida pelo atrito,
calor e deformaes.

Fase II: Deformaes plsticas, escoamento lateral e


recuperao das deformaes elsticas ocorridas na Fase
1. Maior penetrao dos gros implica em maiores foras
de atrito entre pea e rebolo. Grande parte da energia
continua sendo dissipada por deformaes, atrito e calor.

Fase III: A aresta de corte atinge um valor de penetrao


crtico, que por consequncia gera uma presso tambm
crtica (presso mnima para que ocorra a ruptura do
material). Inicia-se a formao de cavaco e grande parte
da energia passa a ser consumida no cisalhamento do
material.
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Ciclos de retificao


Etapas:






aproximao;
mergulho na pea
spark-out ou centelhamento ou fascamento;
recuo do rebolo;
troca da pea ou dressagem (se necessrio).

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Ciclos de retificao


Centelhamento:


T2 = Deformaes elsticas na pea, rebolo e na mquina,


que so responsveis pelo atraso entre a posio real do
rebolo e a posio indicada pelo comando numrico da
mquina. No momento do contato observa-se aumentos
momentneos da potncia consumida pelo motor da
mquina e tambm dos ndices de emisso acstica.

T4 = corresponde ao perodo de centelhamento (sparkout), em que no h avano do rebolo, permitindo, desta


forma, eliminar as deformaes adquiridas durante o
perodo T2. O tempo de spark-out de fundamental
importncia dentro de um ciclo de retificao, pois neste
momento que se atinge apertadas tolerncias dimensionais
e geomtricas com reduzidos valores de rugosidade
superficial que caracterizam o processo de retificao.
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Desgaste


Formas de desgaste:

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Desgaste


Formas de gros:

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Desgaste


Desgaste:


ligante: trmico, qumico, ruptura;

gro: fraturas ou microfraturas, amolecimento, qumico,


abraso.

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Dressagem


Objetivo:


manter a agressividade do rebolo, eliminando os gros abrasivos


gastos e os cavacos de material incrustados entre os gros;

manter as formas geomtricas (perfis) do rebolo e produzir peas


dentro das dimenses e rugosidades exigidas.

dever ser feita periodicamente;

corrigir desgaste irregular;

recuperar a capacidade de corte;

limpar as porosidades do rebolo;

afiao, retificao do rebolo, diamantao;

tipo de rebolo.

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Dressagem


Dressadores:

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Especificao do rebolo


Sequncia de especificao do rebolo:

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Especificao
geral

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Especificao do rebolo


Para xidos e carbetos:

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Especificao do rebolo


Para CBN e diamante:

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Especificao do rebolo


Material do grau abrasivo:




xido de alumnio (Al2O3)


- indicado para ao-carbono, ligas de ao, ao-rpido,
ferro fundido malevel e nodular, e outros materiais (alta
resistncia trao);
- xido de alumnio comum (A): 96 a 97% de Al2O3.
Utilizado em desbaste e retificaes cilndricas em geral.
- xido de alumnio branco (AA): 99% de Al2O3. Possui
alta dureza e friabilidade (contrrio de tenacidade).
- xido de alumnio rosa: adio de Cr2O3.. Possui dureza
levemente superior ao branco e alta friabilidade.
- xido de alumnio zirconado: para ao inoxidveis,
apresenta alta tenacidade e contm xido de zircnio (10 a
40%).
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Especificao do rebolo


Material do grau abrasivo:




carbeto de silcio (SiC)


- indicado para materiais de alta dureza como ferro
fundido cinzento, materiais no-ferrosos e no-metlicos e
no deve ser utilizado em aos.
- carbeto de silcio comum: retificao em geral;
- carbeto de silcio verde: indicado para trabalho em
pastilha de metal duro.

diamante artificial (D) materiais no-ferrosos (metal


duroa, cermicas, porcelana, vidro, pedras).

nitreto cbico de boro (B) ferro fundido e aos de


extrema dureza; vantagem em relao ao diamante sua
estabilidade trmica.
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Especificao do rebolo


Material do grau abrasivo:

Propriedades

xido de
alumnio

Carbeto de
silcio

Nitreto de
boro

Diamante

Estrutura cristalina

hexagonal

hexagonal

cbica

cbica

Densidade (g/cm3)

3,98

3,22

3,48

3,52

2040

2830

3200
a 105 kbar

3700
a 130 kbar

2100

2400

4700

8000

Ponto de fuso (C)


Dureza Knoop
(kg/mm2)

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Especificao do rebolo


Tamanho do gro:


gros grossos
- materiais moles, dcteis, como aos moles ou
alumnio;
- desbaste;
- situaes que no exigem boa qualidade superficial;
- grandes reas de contato.

gros finos
- materiais duros ou quebradios, como metal duro e
vidro;
- quando se deseja bom acabamento
- pequenas reas de contato.
- manuteno de bordas e perfis de pequenas dimenses.

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Especificao do rebolo


Tamanho do gro:
Granulometria (mesh
mesh))
P

600 700 800 1000 1200 1600

Muito fino

280 320 400 500

Fino

100 120 150 180 220 240

Mdio

36 46 54 60 70 80 90

Grosso

16 20 24 30

Muito grosso

6 8 10 12 14

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Especificao do rebolo


Tamanho do gro:

Peneira: 10 abertura por polegada linear


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Especificao do rebolo


Dureza:



grau de coeso dos gros com o aglomerante;


ndice da resistncia com que o gro abrasivo retido no
material aglutinante.
Grau de dureza

Extra mole

A B C D

Muito mole

EFG

Mole

HIJK

Mdio

LMNO

Duro

PQRS

Muito duro

TUVW

Extra duro

XYZ

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Especificao do rebolo


Estrutura:


concentrao volumtrica de gros abrasivos no rebolo;

V = Vk + Vb + Vp
Vk volume de gros
Vb volume de ligante
Vp volume de poros

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Especificao do rebolo


Estrutura:
Estrutura
Fechada

1a4

Mdia

5a7

Aberta

8 a 12

Pouco abrasiva

Acima de 12

Cinza gros
Branco ligante
Preto porosidade

Estrutura Fechada
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Estrutura Aberta
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Especificao do rebolo


Liga:




componente do rebolo que mantm os gros abrasivos


unidos.
vitrificada no resiste a grandes impactos ou presses e
no afetada por gua, leos ou cidos; para retificao de
preciso;
resinide composta por resinas orgnicas; resistncia
elevada; para operaes que exijam alto nvel de acabamento.
Ligante
V

Vitrificado (argila fundida)

Silicioso (silicato de sdio)

Resinide (composto orgnico sinttico)

BF

Resinide reforado com fibras

Borracha

RF

Borracha reforada com fibras

Goma laca
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Clculos


Parmetros:

vs = velocidade do rebolo
vw = velocidade da pea
b = largura do rebolo
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Clculos


Comprimento de contato:

ds = dimetro do rebolo
vf = velocidade de avano
we = comprimento de contato
ae = penetrao de trabalho
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Clculos
1. Comprimento de contato:

w e = a e .d eq

[mm]

2. Dimetro equivalente:

ds
d eq =
ds
1
dw

+ cilndrica externa

[mm]

- cilndrica interna

3. Potncia de corte:

Pc = Ft .(vs v w )

[W]

+ retificao discordante
- retificao concordante

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Clculos
4. Fora de corte:
- Ao 1045 :
Kc = 15000 a 60000 N/mm2
Difcil determinao

F c=

vw
.ae .a p .kc
vs

[N]

5. Fora tangencial:
- K = 1,5 ~ 2

Ft = k.Fc
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[N]

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Clculos
6. Espessura de corte equivalente:
:

Retificao plana:

h eq = a e .

vw
vs

Retificao cilndrica:

h eq =

.d w .v f
vs

7. Espessura mxima terica do cavaco:

h max

vw a e
= 2.L. .
v s deq

L espaamento esttico entre gros.


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Clculos
8. Taxa de remoo volumtrica:
Retificao cilndrica:

Qw = .d w .v f .b

[mm3/min]

Retificao plana:

Qw = vw .ae .b

[mm3/min]

9. Energia especfica de retificao (J/mm3):

Pc
uc =
Qw
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Exerccios
1.

Defina o processo de retificao.

2.

Como classificado o processo de retificao?

3.

Explique retificao cilndrica externa sem centros.

4.

O que centelhamento no processo de retificao?

5.

Qual o objetivo da dressagem?

6.

Como ocorre o desgaste na retificao?

7.

Na especificao do rebolo o que dureza?

8.

Quando se utiliza rebolos de carbeto de silcio?

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Exerccios
9.

Calcule o dimetro equivalente abaixo:

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Exerccios
10. Classifique os processos abaixo:

a.

b.

c.

e.

d.

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f.

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Exerccios
11. Qual a especificao do rebolo abaixo?

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Exerccios
12.

No processo de usinagem, ilustrado abaixo, o rebolo possui velocidade


perifrica de 27 m/s, velocidade de avano de 2 mm/min., largura de 15 mm e
dimetro de 12 mm. A penetrao do rebolo na pea foi de 2 mm. A pea
possui dimetro de 38 mm e velocidade de 63 m/min.. Para esse processo foi
medido a fora tangencial que correspondeu a 14 N. Pede-se:

a)

Comprimento de contato.

b)

Espessura de corte equivalente.

c)

Potncia de corte.

d)

Energia especfica de retificao.

Se a espessura terica mxima do cavaco


for 1 m, qual o valor do espaamento
esttico das arestas de corte
dos gros?
e)

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Bibliografia


DINIZ, Anselmo Eduardo; MARCONDES, Francisco Carlos;


COPPINI, Nivaldo Lemos. Tecnologia da usinagem dos materiais.
8. ed. So Paulo: Artliber Editora, 2013. 270 p.

 MARINESCU, I. D; HITCHINER, M. UHLMANN, E.; ROWE,


W.B.; INASAKI, I. Handbook of machining with grinding wheels.
CRC Press, New York. 2007. 629 p.

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