Processo

de
Retificao

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

Principais caractersticas:


ltima operao de uma ou vrias superfcies ou operao ou

operao intermediria para gerar superfcies de referncia
para outras operaes;

possibilidade de obteno de tolerncias apertadas (tolerncia

dimensional entre IT4 e IT6 e tolerncia geomtrica
compatvel);

baixas rugosidade (Ra de 0,2 a 1,6 m);

baixa capacidade de remoo de cavaco;

processo de acabamento;

processo que requer bastante ateno: custo acumulado;

ferramenta de geometria no definida que denominada

rebolo.
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

Processo:

Retfica

Retificadora

Retificao
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

Processo de retificao:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

Mquina-ferramenta:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Definio

Ferramenta:


o rebolo um corpo, em geral cilndrico, formado pelo

material aglomerante, cuja funo reunir os inmeros e
pequenos gros abrasivos, que vo entrar em contato com
a pea e realizar a usinagem;

cada gro abrasivo retira uma quantidade minscula de

material da pea (por isso, o processo chamado
abrasivo), o que confere retificao a possibilidade de
obteno de tolerncias bastante apertadas.

Rebolo = gros abrasivos

+ aglomerantes +
porosidades

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Processos

Retificao versus brunimento:






ferramenta abrasiva;
rebolo;
pedra abrasiva;
processos de acabamento.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Quanto dureza da pea usinada:



retificao mole ou verde realizada antes do

tratamento trmico, para gerar superfcies precisas que
sirvam de referncia para outras operaes de usinagem;

retificao dura realizada depois do tratamento, com

o fim de conferir as dimenses finais pea usinada.

Quanto superfcie a ser usinada:



retificao cilndrica;

retificao plana;

retificao de perfis.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Quanto superfcie a ser usinada:

Retificao
cilndrica

Externa

Entre
pontas

Interna

Retificao
de perfis

Retificao
plana

Frontal

Tangencial

Sem
centros

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao de perfil:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao cilndrica externa entre pontas:



pode ser de mergulho ou longitudinal;

pea e rebolo possuem movimento de rotao;

retificao longitudinal avano paralelo ao eixo da

pea;

retificao de mergulho
- rebolo executa movimento de avano numa direo
perpendicular superfcie retificada;
- pea possui movimento de rotao podendo
apresentar pequeno movimento longitudinal;
- rebolo em geral mais largo que o comprimento da
superfcie que est sendo retificada;
- processo mais rpido e econmico que o anterior;
- pode-se fazer a retificao de vrias superfcies
simultaneamente, com diversos rebolos montados
(mquinas convencionais) ou uma superfcie de cada vez
(CNC).
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao cilndrica externa entre pontas:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao cilndrica externa sem centros:



pea comprida e de pequeno dimetro fixada ente centros

tende a fletir;

pea cilndrica e curta, torna difcil a retificao entre

pontas, devido proximidade dos contra-pontos;

para estes casos foi desenvolvido o processo de

retificao cilndrica externa sem centros (centerless);

retificao mais fcil e rpida (no se perde tempo

passivo colocaao, retirada e aproximao);

menos precisa e no pode ser realizada em peas que

apresentem muitos escalonamentos;

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao cilndrica externa sem centros:





pea apoiada na rgua e o rebolo de corte gira

velozmente e faz presso sobre a pea;
a pea gira sobre si mesma, devido ao atrito gerado pelo
rebolo de arraste;
os eixos dos dois rebolos so levemente inclinados um
em relao oa outro ( de 1 a 3): facilitar arraste e
melhorar a qualidade.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao cilndrica interna:




pea presa ao cabeote da mquina com movimento de

rotao;
movimento de avano axial de ida e volta do cabeote
ou do rebolo.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao plana:


tangencial
- eixo do rebolo paralelo superfcie retificada;
- mesa com movimento de avano alternativo e
transversal;
- rebolo com movimento em profundidade;
- retificao mais lenta e muito usada para peas
grandes e baixa produo.

frontal
- eixo do rebolo perpendicular superfcie
retificada;
- geralmente o rebolo bem maior que a pea, o que
dispensa o avano transversal;
- possibilita retificao de diversas peas aumentando
a produtividade do processo.
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Classificao

Retificao plana:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Formao do cavaco

Rebolo:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Formao do cavaco

Componentes:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Formao do cavaco

Fases:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Formao do cavaco

Fases:


Fase I: Deformao elstica do material da pea. Toda a

energia fornecida ao processo consumida pelo atrito,
calor e deformaes.

Fase II: Deformaes plsticas, escoamento lateral e

recuperao das deformaes elsticas ocorridas na Fase
1. Maior penetrao dos gros implica em maiores foras
de atrito entre pea e rebolo. Grande parte da energia
continua sendo dissipada por deformaes, atrito e calor.

Fase III: A aresta de corte atinge um valor de penetrao

crtico, que por consequncia gera uma presso tambm
crtica (presso mnima para que ocorra a ruptura do
material). Inicia-se a formao de cavaco e grande parte
da energia passa a ser consumida no cisalhamento do
material.
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Ciclos de retificao

Etapas:






aproximao;
mergulho na pea
spark-out ou centelhamento ou fascamento;
recuo do rebolo;
troca da pea ou dressagem (se necessrio).

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Ciclos de retificao

Centelhamento:


T2 = Deformaes elsticas na pea, rebolo e na mquina,

que so responsveis pelo atraso entre a posio real do
rebolo e a posio indicada pelo comando numrico da
mquina. No momento do contato observa-se aumentos
momentneos da potncia consumida pelo motor da
mquina e tambm dos ndices de emisso acstica.

T4 = corresponde ao perodo de centelhamento (sparkout), em que no h avano do rebolo, permitindo, desta

forma, eliminar as deformaes adquiridas durante o
perodo T2. O tempo de spark-out de fundamental
importncia dentro de um ciclo de retificao, pois neste
momento que se atinge apertadas tolerncias dimensionais
e geomtricas com reduzidos valores de rugosidade
superficial que caracterizam o processo de retificao.
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Desgaste

Formas de desgaste:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Desgaste

Formas de gros:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Desgaste

Desgaste:


ligante: trmico, qumico, ruptura;

gro: fraturas ou microfraturas, amolecimento, qumico,

abraso.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Dressagem

Objetivo:


manter a agressividade do rebolo, eliminando os gros abrasivos

gastos e os cavacos de material incrustados entre os gros;

manter as formas geomtricas (perfis) do rebolo e produzir peas

dentro das dimenses e rugosidades exigidas.

dever ser feita periodicamente;

corrigir desgaste irregular;

recuperar a capacidade de corte;

limpar as porosidades do rebolo;

afiao, retificao do rebolo, diamantao;

tipo de rebolo.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Dressagem

Dressadores:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Sequncia de especificao do rebolo:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao
geral

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Para xidos e carbetos:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Para CBN e diamante:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Material do grau abrasivo:



xido de alumnio (Al2O3)

- indicado para ao-carbono, ligas de ao, ao-rpido,
ferro fundido malevel e nodular, e outros materiais (alta
resistncia trao);
- xido de alumnio comum (A): 96 a 97% de Al2O3.
Utilizado em desbaste e retificaes cilndricas em geral.
- xido de alumnio branco (AA): 99% de Al2O3. Possui
alta dureza e friabilidade (contrrio de tenacidade).
- xido de alumnio rosa: adio de Cr2O3.. Possui dureza
levemente superior ao branco e alta friabilidade.
- xido de alumnio zirconado: para ao inoxidveis,
apresenta alta tenacidade e contm xido de zircnio (10 a
40%).
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Material do grau abrasivo:



carbeto de silcio (SiC)

- indicado para materiais de alta dureza como ferro
fundido cinzento, materiais no-ferrosos e no-metlicos e
no deve ser utilizado em aos.
- carbeto de silcio comum: retificao em geral;
- carbeto de silcio verde: indicado para trabalho em
pastilha de metal duro.

diamante artificial (D) materiais no-ferrosos (metal

duroa, cermicas, porcelana, vidro, pedras).

nitreto cbico de boro (B) ferro fundido e aos de

extrema dureza; vantagem em relao ao diamante sua
estabilidade trmica.
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Material do grau abrasivo:

Propriedades

xido de
alumnio

Carbeto de
silcio

Nitreto de
boro

Diamante

Estrutura cristalina

hexagonal

hexagonal

cbica

cbica

Densidade (g/cm3)

3,98

3,22

3,48

3,52

2040

2830

3200
a 105 kbar

3700
a 130 kbar

2100

2400

4700

8000

Ponto de fuso (C)

Dureza Knoop
(kg/mm2)

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Tamanho do gro:


gros grossos
- materiais moles, dcteis, como aos moles ou
alumnio;
- desbaste;
- situaes que no exigem boa qualidade superficial;
- grandes reas de contato.

gros finos
- materiais duros ou quebradios, como metal duro e
vidro;
- quando se deseja bom acabamento
- pequenas reas de contato.
- manuteno de bordas e perfis de pequenas dimenses.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Tamanho do gro:
Granulometria (mesh
mesh))
P

600 700 800 1000 1200 1600

Muito fino

280 320 400 500

Fino

100 120 150 180 220 240

Mdio

36 46 54 60 70 80 90

Grosso

16 20 24 30

Muito grosso

6 8 10 12 14

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Tamanho do gro:

Peneira: 10 abertura por polegada linear

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Dureza:



grau de coeso dos gros com o aglomerante;

ndice da resistncia com que o gro abrasivo retido no
material aglutinante.
Grau de dureza

Extra mole

A B C D

Muito mole

EFG

Mole

HIJK

Mdio

LMNO

Duro

PQRS

Muito duro

TUVW

Extra duro

XYZ

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Estrutura:


concentrao volumtrica de gros abrasivos no rebolo;

V = Vk + Vb + Vp
Vk volume de gros
Vb volume de ligante
Vp volume de poros

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Estrutura:
Estrutura
Fechada

1a4

Mdia

5a7

Aberta

8 a 12

Pouco abrasiva

Acima de 12

Cinza gros
Branco ligante
Preto porosidade

Estrutura Fechada
EM06B

Estrutura Aberta
6 perodo

2 semestre

2014

Especificao do rebolo

Liga:




componente do rebolo que mantm os gros abrasivos

unidos.
vitrificada no resiste a grandes impactos ou presses e
no afetada por gua, leos ou cidos; para retificao de
preciso;
resinide composta por resinas orgnicas; resistncia
elevada; para operaes que exijam alto nvel de acabamento.
Ligante
V

Vitrificado (argila fundida)

Silicioso (silicato de sdio)

Resinide (composto orgnico sinttico)

BF

Resinide reforado com fibras

Borracha

RF

Borracha reforada com fibras

Goma laca
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Clculos

Parmetros:

vs = velocidade do rebolo
vw = velocidade da pea
b = largura do rebolo
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Clculos

Comprimento de contato:

ds = dimetro do rebolo
vf = velocidade de avano
we = comprimento de contato
ae = penetrao de trabalho
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Clculos
1. Comprimento de contato:

w e = a e .d eq

[mm]

2. Dimetro equivalente:

ds
d eq =
ds
1
dw

+ cilndrica externa

[mm]

- cilndrica interna

3. Potncia de corte:

Pc = Ft .(vs v w )

[W]

+ retificao discordante
- retificao concordante

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Clculos
4. Fora de corte:
- Ao 1045 :
Kc = 15000 a 60000 N/mm2
Difcil determinao

F c=

vw
.ae .a p .kc
vs

[N]

5. Fora tangencial:
- K = 1,5 ~ 2

Ft = k.Fc
EM06B

[N]

6 perodo

2 semestre

2014

Clculos
6. Espessura de corte equivalente:
:

Retificao plana:

h eq = a e .

vw
vs

Retificao cilndrica:

h eq =

.d w .v f
vs

7. Espessura mxima terica do cavaco:

h max

vw a e
= 2.L. .
v s deq

L espaamento esttico entre gros.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Clculos
8. Taxa de remoo volumtrica:
Retificao cilndrica:

Qw = .d w .v f .b

[mm3/min]

Retificao plana:

Qw = vw .ae .b

[mm3/min]

9. Energia especfica de retificao (J/mm3):

Pc
uc =
Qw
EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Exerccios
1.

Defina o processo de retificao.

2.

Como classificado o processo de retificao?

3.

Explique retificao cilndrica externa sem centros.

4.

O que centelhamento no processo de retificao?

5.

Qual o objetivo da dressagem?

6.

Como ocorre o desgaste na retificao?

7.

Na especificao do rebolo o que dureza?

8.

Quando se utiliza rebolos de carbeto de silcio?

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Exerccios
9.

Calcule o dimetro equivalente abaixo:

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Exerccios
10. Classifique os processos abaixo:

a.

b.

c.

e.

d.

EM06B

f.

6 perodo

2 semestre

2014

Exerccios
11. Qual a especificao do rebolo abaixo?

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Exerccios
12.

No processo de usinagem, ilustrado abaixo, o rebolo possui velocidade

perifrica de 27 m/s, velocidade de avano de 2 mm/min., largura de 15 mm e
dimetro de 12 mm. A penetrao do rebolo na pea foi de 2 mm. A pea
possui dimetro de 38 mm e velocidade de 63 m/min.. Para esse processo foi
medido a fora tangencial que correspondeu a 14 N. Pede-se:

a)

Comprimento de contato.

b)

Espessura de corte equivalente.

c)

Potncia de corte.

d)

Energia especfica de retificao.

Se a espessura terica mxima do cavaco

for 1 m, qual o valor do espaamento
esttico das arestas de corte
dos gros?
e)

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014

Bibliografia


DINIZ, Anselmo Eduardo; MARCONDES, Francisco Carlos;

COPPINI, Nivaldo Lemos. Tecnologia da usinagem dos materiais.
8. ed. So Paulo: Artliber Editora, 2013. 270 p.

 MARINESCU, I. D; HITCHINER, M. UHLMANN, E.; ROWE,

W.B.; INASAKI, I. Handbook of machining with grinding wheels.
CRC Press, New York. 2007. 629 p.

EM06B

6 perodo

2 semestre

2014