Geberit Mepla Manual Técnico Y de Montaje

ndice
Descripcin del sistema
1.1
Ventajas y utilidades
1.2
Descripcin del funcionamiento
1.3
mbito de aplicacin
1.4
Homologaciones y certificados
1.5
Medio Ambiente y ecologa
Datos del sistema
2.1
Ficha tcnica
2.2
Ficha qumica
Planificacin
10
3.1
Bases de planificacin
10
3.2
Dimensionamiento
19
3.3
Indicacin del material
35
Instalacin
37
4.1
Instrucciones de instalacin
37
4.2
Mtodos de ensayo
61
Descripcin del sistema
1.1
Ventajas y utilidades
1.2.2
La unin Geberit Mepla
El tubo se desliza sobre el accesorio y se comprime con la
herramienta. En todo momento puede controlarse la profundidad
de insercin del accesorio en el tubo.
La junta trica garantiza una estanqueidad duradera.
La deformacin del tubo impide que se separen. La unin es apta
para la instalacin empotrada.
Gracias a su estructura (tubo multicapa), a los accesorios de

materiales polimricos de calidad superior, de bronce industrial o
de latn, y a su tcnica de unin, el sistema de suministro Geberit
Mepla ofrece ventajas considerables:
Forma estable
Flexible
Resistencia a la corrosin
Resistencia a los productos qumicos
Resistencia a los rayos UV
Montaje rpido
Facilidad de curvado
Reciclabilidad
Resistencia a los productos alimentarios
Estanqueidad
Peso mnimo
Coeficiente mnimo de dilatacin
Unin fiable
Geberit Mepla es un sistema de suministro resistente a la corrosin

y aplicable universalmente, con independencia de la calidad del
agua potable, que satisface las exigencias de los sistemas de
suministro modernos.
Fig. 2: Accesorio Mepla en PVDF
1.2
Descripcin del funcionamiento
2
3
1.2.1
El tubo multicapa Geberit Mepla
Geberit Mepla es un sistema de suministro compuesto de un tubo
con varias capas.
Los accesorios Mepla se fabrican en un material sinttico, resistente
tanto a las temperaturas y a las presiones elevadas, como a los
productos qumicos. Los racores son de latn o bronce industrial.
El tubo interior conductor del agua es de polietileno reticulado.
El ncleo estabilizador est formado por un tubo de aluminio soldado
longitudinalmente con un procedimiento patentado. Una capa
protectora de polietileno (PE-HD) envuelve dicho tubo de aluminio.
El sistema se completa con sujeciones Mepla y una tcnica de
instalacin clara y simple.
1
Cuerpo del accesorio de PVDF (fluoruro de polivinilideno),

de latn o de bronce industrial
Guia de mordaza
Junta trica de EPDM
1
2
3
4
5
Fig. 3: Unin por compresin Geberit Mepla
1
Fig. 1: Tubo multicapa Mepla
1
2
3
2
3
4
5
Tubo interior de polietileno reticulado (PE-Xb)

Tubo de aluminio
Capa protectora de PE-HD
El tubo de aluminio elimina las caractersticas negativas de dilatacin

longitudinal y de separacin entre las abrazaderas, propias de los
tubos de material polmero.
Cuerpo del accesorio de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

de latn o de bronce industrial
Guia de mordaza
Arandela de PE (nicamente para los racores de bronce/latn)
Junta trica de EPDM
Tubo Mepla: PE-Xb/AL/PE-HD
1.3
mbito de aplicacin
Pueden instalarse dos clases de tubos Mepla:
Mepla: un tubo estable para las tuberas de distribucin y las
montantes
MeplaFlex: un tubo flexible y de forma estable, ideal para las
ramales y las tuberas de conexin a los aparatos
El sistema de suministro resistente a la corrosin Geberit Mepla es

apropiado para todo tipo de instalaciones de suministro de agua.
Gracias a la propia estabilidad de los tubos, el sistema de suministro
Geberit Mepla se adapta al conjunto de las instalaciones de edificacin.
Fig. 4: Instalacin de agua sanitaria con Mepla

3
Con el sistema de suministro Geberit Mepla tambin es posible

realizar la distribucin para la calefaccin en los stanos y las
montantes.
As, con un nico sistema, puede efectuarse la totalidad del suministro
de A.C.S. y calefaccin.
Fig. 5: Distribucin para la calefaccin con Mepla

4
1.4
1.4.3 Higiene
Aptitud para uso alimentario
Los materiales de los tubos y los accesorios son aptos para uso
alimentario.
Homologaciones y certificados
1.4.1 Certificados
Geberit se encuentra en la fase final de la concesin de la marca
N de AENOR para el suministro Geberit Mepla segn la norma UNE
53961 EX: tubos multicapa para la conduccin de agua fra y caliente
a presin; tubos de polmero / aluminio (AI) / polietileno reticulado
(PE-X).
1.5 Medio Ambiente y ecologa

1.5.1 Geberit y el Medio Ambiente
Desde hace muchos aos Geberit se ocupa activamente, como
lder en tcnica sanitaria, de la proteccin del Medio Ambiente.
Con ello se pretende aumentar el coeficiente ecolgico de los
productos, actividades y prestaciones. En 1990 se puso en prctica
una primera estrategia detallada de proteccin del Medio Ambiente
y desde hace muchos aos se realizan informes de impacto ecolgico
de los productos. Geberit es una de las empresas pioneras del
sector sanitario en materia de proteccin del Medio Ambiente.
Adems las fbricas de Geberit disfrutan del derecho de uso de la

marca ER de empresa registrada de AENOR segn norma EN ISO
9001.
1.4.2 Prestaciones de garanta

Las prestaciones de garanta para el sistema de suministro Geberit
Mepla estn descritas en nuestro documento de garanta
correspondiente. stas slo son vlidas siempre que el trabajo de
instalacin se haya realizado exclusivamente con tubos y accesorios
Geberit Mepla, as como con las herramientas Geberit Mepla o de
otras marcas probadas y recomendadas por Geberit.
Tubos para suministro de agua

En el caso del suministro de agua se han tenido en cuenta diferentes
sistemas de tubos, que se diferencian en cuanto a los materiales
y al tipo de instalacin. La respuesta a la pregunta de qu tubos
hay que primar desde el punto de vista del Medio Ambiente, puede
obtenerse con ayuda de los informes de impacto ambiental.
1.5.2 Resultado de los informes de impacto ambiental

La siguiente presentacin muestra la carga, medida en puntos ECO
indicadores (EIP95), que los diferentes tubos suponen para el Medio
Ambiente.
El perjuicio para el Medio Ambiente de los tubos Geberit Mepla y
PE-X es entre 4 y 40 veces menor que el de los tubos metlicos;
estos ltimos son considerados del mismo valor, teniendo en cuenta
las pequeas diferencias detectadas entre ellos. Por lo que respecta
al tubo Geberit Mepla, la carga para el Medio Ambiente se ha
reducido considerablemente gracias al aumento de la parte realizada
en aluminio reciclable. En el conjunto de tubos, la fabricacin de la
materia prima provoca de lejos la mayor parte de perjuicios, mientras
que la elaboracin y eliminacin de los tubos propiamente dichos
genera deterioros menos importantes.
Cuando se evalan los puntos de carga para el Medio Ambiente
(UBP97) se obtiene una imagen idntica.
Conclusin principal
Desde el punto de vista del Medio Ambiente, los tubos realizados
con materiales sintticos y con materiales sintticos y aluminio
(Geberit Mepla) obtienen unos resultados considerablemente ms
favorables que los tubos totalmente metlicos.
Este mayor perjuicio para el Medio Ambiente ocasionado por los
tubos metlicos se explica de la siguiente manera:
en una misma seccin transversal los tubos metlicos pesan hasta
siete veces ms que los tubos realizados con materiales sintticos.
Adems, la extraccin de los metales de los minerales metalferos
es laboriosa y est ligada a procedimientos que necesitan un uso
intensivo de energa.
Recomendaciones
Utilizar tubos realizados con materiales polimricos o con
materiales polimricos y aluminio (Geberit Mepla).
Los restos limpios de los tubos Mepla pueden devolverse al
servicio de atencin al cliente de Geberit, para ser reciclados
profesionalmente.
Recoger los tubos utilizados por separado y llevarlos a reciclar.
Informe detallado
Puede obtener un informe detallado en Geberit, S.A.
Fig. 6: perjuicio para el Medio Ambiente de los diferentes tubos,

medido en puntos ECO indicadores (EIP95)
1
2
3
4
5
6
Geberit Mepla: cuando no se recicla el aluminio

Geberit Mepla: cuando se recicla el 80% del aluminio
Tubo de acero inoxidable
Tubo de hierro galvanizado
Tubo de cobre
Tubo PE-X
Datos del sistema
2.1 Ficha tcnica

Caractersticas del sistema
El sistema Geberit Mepla tiene unas caractersticas excepcionales,
ya que se compone de tubos Mepla y MeplaFlex y de accesorios
de materiales polimricos y de latn o bronce industrial.
Estas caractersticas determinan el mbito de aplicacin del sistema

de suministro de Geberit Mepla.
Tabla 1: Propiedades del sistema Geberit Mepla

Resistencia a la temperatura
Resistencia a la presin
Temperatura de servicio
Entre 0 y 90 C con una presin de 10 bares (con 70 C y una

presin de 10 bares: duracin mnima: 50 aos)
Temperatura punta
(momentnea)
Durante 150 horas al ao, momentneamente a 95 C
Presin de servicio de agua fra
16 bares, con una temperatura de servicio de 0-20 C
Presin de servicio del agua

caliente y del agua de la
calefaccin
Con una temperatura de servicio de 20-90 C y una presin de 10

bares (con 70 C y una presin de 10 bares: duracin mnima: 50
aos)
Conductibilidad del sistema
No es conductor de la electricidad (no hay ningn enlace metlico).

Geberit Mepla puede montarse sin restricciones, antes, entre y
despus de cualquier material de conduccin
Compensacin de potencialidad
y toma de tierra
Geberit Mepla no puede compensar la potencialidad (no es necesaria

una toma de tierra)
Rayos solares
Es resistente a los rayos UV
Fluidos
Est adaptado a instalaciones de agua potable, as como a

canalizaciones de distribucin subterrneas y a montantes en
sistemas de calefaccin. La capa interior del tubo y los racores son
resistentes a la corrosin
Medio ambiente
Resiste perfectamente en un entorno normal y seco. En locales con

humedad constante o peridica o en un entorno agresivo, deben
tomarse medidas apropiadas (ver Instalacin de las tuberas)
Conductibilidad elctrica
Resistencia a los rayos UV
Resistencia a la corrosin
Tabla 2: Ficha tcnica de los tubos MeplaFlex y Mepla

Designacin
Unidad
mm
mm
Dimetro interior
l/m
Volumen de agua
m
Longitud por rollo
m
Longitud por barra
Kg/m
Peso del tubo sin proteccin
Kg/m
Peso del tubo con proteccin
Peso del tubo sin proteccin, con agua a 10 C Kg/m
mm/mK
Coeficiente de dilatacin
W/mK
Conductibilidad trmica
KJ/mK
Capacidad tcnica en C
mm
Rugosidad del tubo
cm
Radio de curvatura recomendado
Dimetro exterior
MeplaFlex
Mepla
16
11.5
0.104
50
0.135
0.185
0.239
20
15
0.177
50
0.177
0.260
0.362
16
11.5
0.104
5
0.135
0.239
0.216
0.296
0,216
10
20
15
0.177
5
0.185
0.362
26
20
0.314
50
5
0.300
0.614
0.026
0.4230
0,296 0.480
0.007
10
13
32
26
0.531
5
0.415
0.946
40
33
0.855
5
0.595
1.450
50
42
1.385
5
0.840
2.225
63
54
2.290
5
1.100
3.400
75
65.6
3.380
5
1.450
4.830
0.664
0.952
1.334
1.776
16
20
25
2.1.1. Curvas de regresin
Presin en bar
Curvas de regresin para tuberas Mepla con unin por compresin
Tiempo en aos
Tiempo en h
2.2
Ficha qumica
Lista de resistencias
Dejando a un lado su utilizacin en el suministro de A.C.S. y calefaccin,
el sistema Geberit Mepla tambin puede usarse con los siguientes
lquidos y gases. Las tablas 3 y 4, que se muestran a continuacin,
Resistencia de Mepla con los lquidos y Resistencia de Mepla con
los gases, se refieren nicamente a la resistencia de
Geberit Mepla. El propio lquido o el gas pueden ser modificados,

en ocasiones, por los tubos o los racores; de manera que la idoneidad
de Geberit Mepla para los diferentes lquidos o gases no depende
tan slo de la resistencia de los tubos, sino tambin de la aplicacin
del fluido o el gas.
Tabla 3: Resistencia de Mepla con los lquidos

Fluido
Aditivo/Tratamiento/Restriccin
Agua
Agua
Agua
Agua
Agua
Aguas pluviales
Solucin lquida con anticongelante
Agua con solucin jabonosa
Agua con solucin desinfectante en
concentracin de utilizacin (diluida)
Agua fra
Agua caliente
Agua de la calefaccin
Tratamiento por smosis
Dureza hasta 0 F
Valor PH >6,0
90 Vol. % Glicol
90 Vol.% Antifrogen L
90 Vol.% Antifrogen N
90 Vol.% Alcohol etlico
50 Vol.% Solucin jabonosa
- Compuestos de amonio cuaternario
- Compuestos de guanidina
- Aminocido actico
Lmites de temperatura
C
0-20
20-90
0-85
0-70
0-70
0-40
40
40
40
40
0-40
Presin mxima
Bares
16
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
0-40
10
Tabla 4: Resistencia de Mepla con los gases

Gas
Aire comprimido
Nitrgeno
Aditivo/Tratamiento/Restriccin Lmites de temperatura

C
0-70
0-70
Estudiaremos la resistencia de otros fluidos, gases o condiciones de aplicacin.
Presin mxima
Bares
10
10
3.1
Planificacin
Tubera de distribucin, montantes, ramales y conexin a los

aparatos
Los dimetros de 16 a 75 permiten instalar los tubos Mepla desde
la acometida del edificio hasta el punto de consumo.
Bases de planificacin
3.1.1 Sistemas de distribucin de las instalaciones de agua

potable
Con los tubos compuestos Mepla se ofrecen las siguientes variantes
de trazado de tuberas:
Sistema de distribucin convencional
El sistema de distribucin convencional puede prefabricarse como
una unidad completa o por tramos, e instalarse de manera racional.
Fig. 7: Sistema de distribucin convencional

Sistema de distribucin por colectores
El sistema de distribucin por colectores es muy apropiado para
los casos en que hay que instalar rpidamente una conduccin de
pequeas dimensiones, sin hacer grandes trabajos.
El tubo Mepla est especialmente indicado para este uso.
Fig. 9: Tubera de distribucin, montantes, ramales y conexin a los

aparatos
3.1.2 Sistema de distribucin de agua caliente

Tipos de circulacin
Geberit Mepla permite la instalacin de todo tipo de tuberas de
agua caliente y de recirculacin.
Circulacin con distribucin inferior

Circulacin con distribucin superior
Circulacin tubo a tubo
Sistema de circulacin en anillo
Circulacin con traceado elctrico
Fig. 8: Sistema de distribucin por colectores
Fig.10: Detalle de la circulacin tubo a tubo
10
Condiciones exigibles a los materiales

A. Materiales de revestimiento en recorridos de evacuacin.
Traceado elctrico
Geberit Mepla es muy apropiado para la instalacin de cables
calentadores, ya que el ncleo de aluminio garantiza la transmisin
uniforme del calor por todo el tubo.
Advertencia:
El traceado elctrico no debe superar una temperatura de 70 C.
Los materiales utilizados como revestimiento o acabado superficial

en pasillos, escaleras y en las zonas por las que discurran los
recorridos de evacuacin, deben pertenecer a la clase indicada en
la siguiente tabla, o a una ms favorable.
Tabla 5: Clase de reaccin admisible en los materiales de
revestimiento
Classe de reaccin al fuego
Tipo de recorrido
de evacuacin
Recorrido en recintos
protegidos
Recorridos normales
en uso Hospitalario
Recorridos normales en
otros usos
Fig. 11: Traceado elctrico
Nota:
Para fijar las tuberas de circulacin tubo a tubo y con traceado
elctrico, se recomienda utilizar materiales resistentes al calor, de
acuerdo con las indicaciones del fabricante.
Revestimiento de
suelos
M2
Revestimiento de
paredes y techos
M1
M2
M1
M3
M2
B. Otros materiales
Los materiales situados en el interior de falsos techos o suelos
elevados, tanto los utilizados para aislamiento trmico y para
acondicionamiento acstico, como los que constituyan o revistan
conductos de aire acondicionado y ventilacin, deben pertenecer
a la clase M1, o a una ms favorable
3.1.3 Aislamiento acstico

Normalmente, las tuberas de agua dimensionadas e instaladas
correctamente no provocan ruidos adicionales; sin embargo,
transmiten los sonidos provenientes de las instalaciones (aparatos
y grifera), por lo que deben disponer de un aislamiento acstico
eficaz para aislar los ruidos vibratorios de la estructura del edificio.
C. Uso residencial
Los materiales utilizados como revestimiento o acabado superficial
en las habitaciones destinadas a alojamiento tendrn una clasificacin
igual o ms favorable que M3, en el caso de suelos y que M2 en
paredes y techos. Los cortinajes y otros elementos suspendidos
de decoracin tendrn una clase M1.
3.1.4 Resistencia al fuego

ndice de combustin
Se considera que los pasos de tuberas y conductos a travs de
un elemento constructivo no reducen su resistencia al fuego si se
cumplen alguna de las condiciones siguientes:
Comportamiento ante el fuego de Geberit Mepla

Geberit Mepla tiene una clase de inflamabilidad M1 segn UNE
23727. Es un material no inflamable y no gotea ante la accin del
fuego.
Geberit dispone de cortafuegos de clase RF90 de dimetros 40 a
200 mm para aquellas instalaciones que precisan atravesar suelos,
techos o paredes.
1. Si se trata de tuberas de agua a presin, siempre que el hueco

de paso est ajustado a las mismas.
2. Si las tuberas o los conductos, sus recubrimientos o protecciones
y, en su caso, los elementos delimitadores de las cmaras,
patinillos o galeras que las contengan, poseen una resistencia
al fuego al menos igual a la mitad de la exigida al elemento
constructivo atravesado.
Cuando se trate de instalaciones que puedan originar o transmitir
un incendio, dicho grado debe ser igual al exigido al elemento
que atraviesan. Las rejillas de los conductos de ventilacin
esttica pueden no tenerse en cuenta a los efectos antes
citados.
3. Si el conducto dispone de un sistema que, en caso de incendio,
obtura automticamente la seccin de paso a travs del elemento
y que garantiza, en dicho punto, una resistencia al fuego igual
a la de dicho elemento.
Fig. 12: Tubera de proteccin contra incendios Mepla, instalacin

vista con aislamiento RF-30
Debe tenerse en cuenta que los revestimientos de tuberas y

conductos que no discurran por el interior de cmaras, patinillos o
galeras que cumplan las condiciones que establece el articulado,
se consideran como materiales de revestimiento afectados por lo
establecido en el siguiente artculo:
Fig. 13: Tubera de proteccin contra incendios Mepla, instalacin

interna con recubrimiento RF-30
11
Tabla 6: Espesor del aislamiento F30 para los tubos Mepla
Para superficies de seccin cirular de diametro interior Di (mm):
Lana mineral tipo 8001) (Rockwool)

d
16
20
26
32
40
50
63
di en mm
17
21
27
33
42
51
64
In
Espesor del aislamiento en mm

50
50
50
50
50
50
50
Di+2 e
D +2 e ref
In i
Di
Di
=
De la cual se deduce:
e=
Di
D +2 e ref
In i
Di
ref
EXP
1)
Suministrado por Regisol AG, Isoliermaterialien, Bielstrasse 40,

3250 Lyss, Tel. 032/385 22 33
3.1.5 Aislamiento trmico
Los aparatos, equipos y conducciones de las instalaciones de
climatizacin y A.C.S. deben estar aislados trmicamente con el fin
de evitar consumos energticos superfluos y conseguir que los
fluidos portadores lleguen a las unidades terminales con temperaturas
prximas a las de la salida de los equipos de produccon, as como
para poder cumplir las condiciones de seguridad para evitar contactos
accidentales con superfcies calientes.
Las prdidas trmicas de cada subsistema sern calculadas y
tenidas en cuenta para el dimensionado de los equipos de movimiento
de los fluidos portadores, cambiadores de calor y equipos de
produccin de energa trmica.
Los espesores de los revestimientos para el aislamiento trmico de
los aparatos, los equipos y las conducciones deben cumplir las
exigencias establecidas en el Apndice 03.1
b) Espesores
b.1) En interiores
Los espesores, expresados en mm, sern, los indicados en los
siguientes apartados.
Tabla 7: Tuberas y accesorios (fluido interior caliente)
Fluido interior caliente
Temperatura del fluido2 C
Diametro exterior1
mm.
40 a 65
20
20
30
D 35
35 < D 60
60 < D 75
66 a 100
20
30
32
Tabla 8: Tuberas y accesorios (fluido interior frio)
a) Generalidades
Los componentes de una instalacin (equipos, aparatos,
conducciones y accesorios) dispondran de un aislamiento trmico
con el espesor mnimo abajo reseado cuando contengan fluidos
a temperatura:
Inferior a la del ambiente
Superior a 40C y estn situados en locales no calefactados, entre
los que se deben considerar los pasillos y galeras, salas de mquinas
y similares.
Los componentes que vengan aislados de fbrica tendran el nivel
de aislamiento marcado por la respectiva normativa o determinado
por el fabricante.
En ningn caso el material podr interferir con partes mviles del
componente aislado.
Los espesores son vlidos para un material con conductividad
trmica de referencia.
Fluido interior frio

Temperatura del fluido3 C
exterior1
Diametro
mm.
D 35
35 < D 60
60 < D 75
-20 a -10
40
50
50
-9,9 a 0
30
40
40
0,1 a 10
20
30
30
Tabla 9: Conductores y accesorios

Aire
Caliente
Frio
Espesor
20
30
En caso de conductos fabricados con planchas aislantes se

admitir el espesor de material determinado por el fabricante.
e ref = 0,040 W (m-k) a 20C

Tabla 10: Aparatos y depsitos
Si se emplean materiales con conductividad trmica distinta a la
referencia, el espesor e (mm) se determina aplicando las formulas
siguientes (siendo e ref el espesor mnimo de las tablas):
Para superficie planoparalelas:
e = e ref
> 10
20
20
30
Superfcie m2
2
>2
ref
12
Superfcie m2
30
50
b.2) En exteriores
Cuando los componentes estn instalados al exterior, al espesor
indicado en las tablas anteriores ser incrementado, como mnimo,
en 10 mm para fluidos calientes y 20 mm para fluidos frios.
1
Dimetro exterior de la tuberia sin instalar.

Se escoge la tremperatura mxima en la red.
3 Se escoge la temperatura mnima en la red.
2
b.3) Condensaciones
Cuando el fluido est a temperatura menor a la del ambiente se
deber evitar la formacin de condensaciones superficiales.
b.4) Tuberas enterradas
Para redes de tuberias enterradas podr justificarse en proyecto
una solucin diferente a la aqu exigida.
Fig. 15: Instalacin de tuberas sobre losas en bruto
1 Revestimiento superior
2 Capa de compresin
3 Capa de impermeabilizacin
4 Aislamiento trmico y vibratorio
5 Mepla
6 Aislamiento
7 Losa en bruto
3.1.6 Instalacin de las tuberas

Instalacin de las tuberas en ambientes expuestos
Cuando las tuberas se instalen en ambientes expuestos (gases
agresivos o en un entorno permanentemente hmedo), una vez
ajustado al racor, hay que proteger el tubo de aluminio con una
banda de proteccin contra la corrosin o envolvindolo con un
material termoretrctil.
Ejemplo
Locales con un ambiente agresivo
Instalacin de las tuberas en losas en bruto y en paredes

No se aconseja instalar los tubos Mepla en hormign, ya que los
mtodos y procesos de construccin que se utilizan es este caso
pueden daar el sistema. Si es posible, se recomienda colocar los
tubos en los conductos para otras instalaciones.
Establos (amoniaco)
Centrales lecheras/queseras (cido ntrico)
Piscinas/centros de piscinas (cloro, cido clorhdrico)
3.1.7 Proteccin contra el hielo

Las tuberas Mepla que estn expuestas al hielo deben protegerse
adecuadamente.
Locales con una humedad constante o peridica
Mataderos, car niceras (limpieza a gran presin)

Tneles de lavado de coches
3.1.8 Compensacin de potencialidad

Hay un disco de PE fijado a la unin entre el tubo Mepla y el racor
de bronce, con lo que se evita cualquier enlace metlico conductor
entre ambos (ver tabla 1 Propiedades del sistema Geberit Mepla).
Los mejores resultados se han obtenido con instalaciones de cintas

de butileno P-10 (de 30 o 50 mm de largo) de Gyso. En el momento
de realizar el trabajo, el conjunto, tanto el tubo como el racor, debe
estar perfectamente seco.
3.1.9 Legionela
Geberit ofrece una serie de recomendaciones para evitar los casos
de legionela.
Entre estas recomendaciones podemos citar:
Hay que evitar los residuos y todo lo que sea susceptible de
impedir el paso de agua y de provocar atascos o favorecer la
formacin de una capa de microflora (biofilm).
La temperatura del agua debe ser como mnimo de 60 C en
el calentador y de 50 C en el punto de consumo.
Hay que impedir la formacin de partculas en suspensin en
la grifera.
Los estudios realizados demuestran que no es el material en s lo
que provoca el aumento de la legionela, sino las incrustaciones que
se depositan sobre el mismo.
No obstante, dado que Geberit Mepla tiene una superficie lisa que
impide las incrustaciones, puede instalarse sin problemas.
Fig. 14: Colocacin de la cinta sobre la unin por compresin Mepla
Instalacin de las tuberas en losas de hormign

Las tuberas instaladas sobre losas (con capa de compresin)
deberan agruparse y, si es posible, colocarse en paralelo, ya que
esto facilita considerablemente la posterior instalacin del aislamiento
contra los ruidos vibratorios.
13
Mepla y MeplaFlex en rollos
3.1.10 Sujecin
Tubos Mepla en barras
La distancia mxima de las fijaciones depende del dimetro de la
tubera (ver tabla 11 Distancias mximas entre las fijaciones de los
tubos Mepla en barras).
FG
Fig. 17: Sujecin de las tuberas al suelo
Tabla 12: Distancias mximas entre las fijaciones de los tubos

Mepla y MeplaFlex en rollos
d
Fig. 16: Sujecin de las tuberas vistas

16
20
26
Tabla 11: Distancias mximas entre las fijaciones de los tubos

Mepla en barras
Distancia
entre las
abrazaderas
RA en mm
Peso de la
abrazadera/tubo
lleno de agua a 10C
FG en N
Abrazadera
16
20
26
32
40
50
63
75
1.0
1.0
1.5
2.0
2.0
2.0
2.5
2.5
2.39
3.62
9.21
18.92
29.00
44.50
85.00
120.00
601.700.00.1
602.700.00.1
603.700.00.1
604.700.00.1
605.700.00.1
606.700.00.1
607.700.00.1
608.700.00.1
Distancia entre las fijaciones

Entre las
bridas
En los racores y codos
En cm
80
80
80
En cm
30
30
30
Nm. Art.
Fig. 18: Sujecin de los cruces de tubos MeplaFlex y Mepla
Las fijaciones no aisladas deben instalarse siempre en la capa de

separacin.
Pueden instalarse varias tuberas de 16 o 20 en la bandeja
elctrica visible, reduciendo as el nmero de fijaciones.
Estas indicaciones se basan en las varillas roscadas segn DIN 975

y en los tubos con rosca interior G1/2 y dimetro exterior de 25 mm.
Fig. 19: Instalacin en la bandeja elctrica
14
3.1.11 Cambio de la longitud

La longitud de los tubos compuestos Geberit Mepla cambia debido
al calentamiento y al enfriamiento. Esto puede compensarse mediante
modificaciones de direccin y/o con un aislamiento adecuado.
El tubo multicapa Mepla se dilata, independientemente de su
dimetro, cuando hay una diferencia de temperatura de 50 K en
1,3 mm/m. La diferencia de longitud es comparable a la del cobre.
El coeficiente de dilatacin del tubo multicapa Mepla es de 0,000026
m/mK.
Tabla 13: Estimacin del cambio de longitud

Fluido
Dimetro
Tubera
recta
L 12 m
Tubera recta
L 12 m
Agua fra
Agua caliente/agua de
circulacin/agua de calefaccin
D 16-75
D 16-26
D 32-75
Cuando la tubera est aislada no es

necesario dirigir el cambio de longitud a las
abrazaderas deslizantes y los puntos fijos
Cuando la tubera est aislada

no es necesario dirigir el
cambio de longitud a las
abrazaderas deslizantes y los
puntos fijos
La dilatacin
lineal debe
dirigirse a las
abrazaderas
deslizantes y
los puntos fijos
Tabla 14: Cambio de longitud

Longitud de
la tuberia
L
en mm
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
Diferencia de temperatura
t en K
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
en mm
0.026
0.052
0.078
0.104
0.130
0.156
0.182
0.208
0.234
0.260
0.520
0.780
1.040
1.300
1.560
1.820
2.080
2.340
2.600
en mm
0.052
0.104
0.156
0.208
0.260
0.312
0.364
0.416
0.468
0.520
1.040
1.560
2.080
2.600
3.120
3.640
4.160
4.680
5.200
en mm
0.078
0.156
0.234
0.312
0.390
0.468
0.546
0.624
0.702
0.780
1.560
2.340
3.120
3.900
4.680
5.460
6.240
7.020
7.800
en mm
0.104
0.208
0.312
0.416
0.520
0.624
0.728
0.832
0.936
1.040
2.080
3.120
4.160
5.200
6.240
7.280
8.830
9.360
10.400
en mm
0.130
0.260
0.390
0.520
0.650
0.780
0.910
1.040
1.170
1.300
2.600
3.900
5.200
6.500
7.800
9.100
10.400
11.700
13.000
en mm
0.156
0.312
0.468
0.624
0.780
0.936
1.092
1.248
1.404
1.560
3.120
4.680
6.240
7.800
9.360
10.920
12.480
14.040
15.600
en mm
0.182
0.364
0.546
0.728
0.910
1.092
1.274
1.456
1.638
1.820
3.640
5.460
7.280
9.100
10.920
12.740
14.560
16.380
18.200
en mm
0.208
0.461
0.642
0.832
1.040
1.248
1.456
1.664
1.872
2.080
4.160
6.420
8.320
10.400
12.480
14.560
16.640
18.720
20.800
en mm
0.234
0.468
0.702
0.936
1.170
1.404
1.638
1.872
2.106
2.340
4.680
7.020
9.360
11.700
14.400
16.380
18.720
21.060
23.400
en mm
0.260
0.520
0.780
1.040
1.300
1.560
1.820
2.080
2.340
2.600
5.200
7.800
10.400
13.00
15.600
18.200
20.800
23.400
26.000
15
Clculo de la dilatacin lineal l

La dilatacin lineal (l) puede obtenerse consultando el grfico o con
ayuda de la frmula siguiente:
l=Lxx
Si es posible, el punto fijo debe colocarse en el centro de la extensin

total de la tubera. Con ello se obtienen pequeos brazos ms
flexibles y se minimizan las cargas que podran producirse.
F = Punto fijo
L1, L2, L3, L4, L5 = Longitud de la tubera
BS1, BS2, BS3, BS4, BS5 = Brazos flexibles
En el caso de proyectos importantes e instalaciones industriales,
le aconsejamos la instalacin de puntos fijos.
l = cambio de longitud en m
L = Longitud de la tubera en m
t = Diferencia de temperatura en K
= Coeficiente de dilatacin Mepla 0,000026 m/mK
Cambios de longitud en tuberas empotradas

En el caso de las tuberas empotradas, la dilatacin, cuando se
cambia la direccin, es absorbida por el aislante, que debe tener
un espesor al menos 1,5 veces mayor que el cambio de longitud.
En las instalaciones con temperaturas de hasta 70 C. (t=50K), es
necesario tener en cuenta un cambio de longitud L de 1,3 mm por
m de largo de la tubera recta, que corresponde a un espesor del
aislamiento de 2 mm por m de longitud de dicha tubera recta.
Regla emprica: espesor del aislamiento = 1,5 x cambio de longitud.
Datos:
Temperatura ambiente durante la instalacin: 10 C
Temperatura de servicio:
60 C
Diferencia de temperatura:
t = 50K(10 C- 60 C)
Longitud de la tubera:
L=5m
Coeficiente de dilatacin:
= 0,000026 m/mK
Hay que obtener: el cambio de longitud del tubo
l en m
Solucin:
l=Lxx t(
)
l = 0,000026 m/(mK) x 5m x 50 K
l = 0,0065 m = 6,5 mm
Cambio de longitud en tuberas vistas
La absorcin del cambio de longitud debida a la diferencia de
temperatura depende del medio, el dimetro y la longitud de la
tubera recta.
Fig. 23: Tuberas empotradas: la dilatacin es absorbida por el
aislamiento
3.1.12 Insercin para abrazadera

Las abrazaderas Geberit isofnicas pueden instalarse simplemente
como punto fijo o como punto deslizante.
Las inserciones para abrazaderas estn diseadas para que en su
dimetro exterior la abrazadera correspondiente sea siempre de un
dimetro mayor que el tubo.
Fig. 20: Absorcin del cambio de longitud por la modificacin de

la direccin de la tubera
Tabla 15: Abrazadera isofnica
d
26
32
40
50
63
75
Fig. 21: Absorcin del cambio de longitud en el codo de dilatacin
Fig. 22: Disposicin de los brazos flexibles y los puntos fijos en una
tubera de montante
Abrazadera
N Art.
Insercin N Art.
604.700.00.1
605.700.00.1
606.700.00.1
607.700.00.1
307.812.26.1
308.812.26.1
603.702.00.1
604.702.00.1
605.702.00.1
606.702.00.1
607.702.00.1
608.702.00.1
Fig. 24: Insercin para abrazadera

16
Abrazaderas utilizadas como puntos fijos

Para los puntos fijos, adems de las abrazaderas Geberit con
aislamiento 60x.700.00.1, 307.812.26.1 y 308.812.26.1, se utilizar
la placa base 362.851.26.1 y las inserciones para de abrazaderas
60x.702.00.1
Las dos mitades idnticas de la insercin para abrazadera se colocan
juntas alrededor de la gua de posicionamiento de la mordaza. La
estructura compuesta por la abrazadera fuertemente anclada al
racor formado por la insercin para abrazadera acta como punto
fijo, ofreciendo las mismas caractersticas que las abrazaderas
aislantes.
Abrazaderas utilizadas como puntos deslizantes

Cuando se colocan inserciones para abrazaderas en el tubo Mepla
y se fija una abrazadera encima, se obtiene una abrazadera de tipo
deslizante.
Para las abrazaderas deslizante, adems de los modelos Geberit
con aislamiento 60x.700.00.1, 307.812.26.1 y 308.812.26.1 se
utilizarn las inserciones para abrazaderas 60x.702.00.1. Todas
estas inserciones para abrazaderas garantizan un deslizamiento
uniforme con una fuerza definida.
La sujecin de las abrazaderas se efecta teniendo en cuenta la
distancia de la losa o la pared.
Por lo que respecta a las fuerzas necesarias en los puntos de
sujecin, ver la tabla 11 sobre Distancias mximas entre las fijaciones
de los tubos Mepla en barras.
Instalacin de la abrazadera
Instalacin de la abrazadera
1. Ajuste de las inserciones para abrazaderas a la ranura-gua de

la mordaza de compresin.
1. Ajuste de las varillas de proteccin de la abrazadera al tubo

Mepla.
2. Sujecin de la abrazadera a las inserciones.
Fig. 25: Puntos fijos a una distancia de 25 cm de la pared o de la

losa, con ayuda de la abrazadera isofnica 1/2 y de la placa de
base 362.851.26.1
2. Sujecin de la abrazadera a las varillas de proteccin.
Fig. 26: Puntos fijos a una distancia de ms de 25 cm de la pared

o de la losa, con repisas de sujecin que actan como soporte de
las abrazaderas
17
3.1.13 Estudio de la longitud del brazo de flexin

La longitud del brazo de flexin depende del cambio de longitud
y dimetro del tubo (ver tabla 14 Cambio de longitud).
Dilatacin de la longitud 1 en cm
Dimetro exterior del tubo en [mm]
Longitud del brazo de flexin BS en [cm]

Fig. 27: Determinacin de la longitud del brazo flexible
Clculo del brazo de flexin BS

La ms pequea extensin del brazo flexible (BS) puede determinarse
con ayuda del grfico o de la frmula siguiente:
BS = C x
dx
BS = Longitud del brazo de flexin en m

d = Dimetro exterior del tubo en m
l = Cambio de longitud en m
C = Constante del material: Tubo Mepla = 33
Ejemplo de clculo del brazo de flexin

Datos:
Dimetro exterior del tubo:
d = 32 mm
L = 11,5 m
Diferencia de temperatura:
t = 50K(10C- 60 C)
= 0,000026 m/mK
Coeficiente de dilatacin:
(0,026 mm/mK)
Constante del material:
C = 33
Solucin:
I=Lx
mmk
=m
mk
I = 11,5 x 0,00026 x 50 = 0,0149 m

BS = C x d x l [ mm = m]
BS = 33 x 0,032 x 0,0149 = 0,721m
Hay que obtener: La longitud del brazo de flexin BS en m
18
Tabla 16: Disposicin de los brazos de flexin en huecos de instalaciones
Sin aislamiento
3.2
Sin aislamiento
Con aislamiento
Dimensionamiento
3.2.1
Clculo y dimensionado
Para realizar el clculo y dimensionado de una instalacin de
fontaneria y A.C.S. se utilizarn las Normas Bsicas para las
instalaciones interiores de suministro de Agua (NIA), que establecen
las condiciones mnimas que deben exigirse a las instalaciones
interiores para lograr un correcto funcionamiento de la misma.
Suministro tipo B: Su caudal instalado es igual o superior a 0,6 l/s.;

corresponde a locales dotados de servicio de agua en la cocina,
lavadero y cuarto de bao completo.
Suministro tipo C: Su caudal instalado es igual o superior a 1 l/s.,
e inferior a 1,5 l/s., corresponde a locales dotados de servicio de
agua en la cocina, lavadero y cuarto de bao completo.
Normas Bsicas para las Instalaciones Interiores de Suministro

de Agua (NIA)
Para realizar un sencillo clculo de una instalacin de fontaneria se
han de seguir los siguientes puntos:
1. Clasificacin de la vivienda segn su caudal necesario.
2. Dimensionado de las instalaciones.
Suministro tipo D: Su caudal instalado es igual o superior a 1,5

l/s., e inferior a 2 l/s., corresponde a locales dotados de servicio de
agua en la cocina, office, lavadero, cuarto de bao y otro aseo.
Suministro tipo E: Su caudal instalado es igual o superior a 2 l/s.,
e inferior a 3 l/s., corresponde a locales dotados de servicio de agua
en la cocina office, lavadero, dos cuartos de bao y otro aseo.
Clasificacin de la vivienda
A la hora de clasificar las viviendas segn su suministro, se tendr
en cuenta su caudal instalado, entendiendo por caudal instalado
la suma de los caudales instantneos mnimos correspondientes a
todos los aparatos instalados en la vivienda.
De esta manera se asegura que cada uno de los aparatos domsticos
reciba, con independencia del estado de los dems, unos caudales
instantneos mnimos para su adecuada utilizacin.
Dimetro de las derivaciones de los aparatos, segn tipos de

aparatos, suministro y material.
Tabla 17: Dimetro de tubera segn aparatos y tipos
Tipo de tubera
Lavabos
Bidet
Sanitario
Baera
Ducha
Fregadero
Office
Lavadora
Lavavajillas
Tabla 16: Aparatos segn normas bsicas

Lavabo
Bidet
Inodoro
Baera
Ducha
Fregadero
Office
Lavadora
Lavavajillas
Fluxores
0,10 l/s
0,10 l/s
0,10 l/s
0,30 l/s
0,20 l/s
0,20 l/s
0,15 l/s
0,20 l/s
0,20 l/s
1,25-2 l/s
Tipo A
16
16
16
-
Tipo B
16
16
16
16
16
-
Tipo C, D y E
16
16
16
16
16
-
Nota: el dimetro de la tubera de la tabla corresponde al dimetro exterior

de la tubera multicapa Geberit Mepla.
Esta tabla ofrece dimetros mnimos, pudiendo aumentar los mismos

en caso de necesidad. Se recomienda la utilizacin de dimetro
20 mm de tubera Geberit Mepla en las instalaciones de platos de
ducha.
Segn la cuanta de dicho caudal instalado se distinguen los

siguientes tipos de suministros:
Suministro tipo A: Su caudal instalado es inferior a 0,6 l/s.;
corresponde a locales dotados de servicio de agua en la cocina,
lavadero y sanitario.
19
3.2.2
Tamao comparado de Geberit Mepla
3.2.3 Tiempo de respuesta
Tabla 18: Tabla de comparaciones

DN
Mepla
(UC)
Tubo
de acero
(UC)
Tubo de cobre
(UC)
PB
(UC)
Lavabo
Hasta 10 segundos
15x1.0
Ducha
Bid
Hasta 10 segundos
Hasta 10 segundos
Lavadero
Hasta 7 segundos
12
16(5)
15
20(10)
(6)
18x1.0
20
26(20)
(16)
22x1.0
25
32(55)
28x1.5
32
40(180)
35x1.5
40
50(540)
42x1.5
50
63(1300)
54x2.0
Los tiempos de respuesta no deberan ser muy

elevados para favorecer el ahorro de agua y energa.
Estos tiempos deben corresponderse con el
dimetro del tubo, la longitud de la tubera, as
como con el nmero y los intervalos de los puntos
de toma.
Si no es posible escoger un sistema de distribucin
que transporte el agua potable caliente desde el
calentador hasta la toma en un tiempo razonable
(tiempo de respuesta), debe planificarse e instalarse
una tubera de recirculacin.
Factor de tiempo de respuesta A [s/m]
Tabla 19: Valores indicativos de los tiempos de

respuesta para el agua caliente (segn SIA
385/3)
Volumen del caudal V
Fig. 28: Factor del tiempo de respuesta

20
Clculo del tiempo de respuesta

El tiempo de respuesta puede calcularse mediante la frmula:
t=AxL
Ejemplo de clculo
Datos:
Dimetro del tubo:
d16
Volumen del caudal del lavadero:
V = 0,2 l/s.
Factor de respuesta segn el grfico:
A = 0,5 s./m
L = 10 m
Hay que obtener: el tiempo de respuesta en s.

t=AxL
t = 0,5
s m
=S
m
s m
x 10m
m
t = 5s
3.2.4 Prdida de carga
Fig. 29: Grfico de prdida de carga de los tubos Mepla y MeplaFlex (temperatura del agua 10 C)
Velocidades de circulacin admisibles

Tuberas de conexin a los aparatos.
Recomendacin Geberit: hasta 3.0 m/s.
Tuberas de subida y distribucin: mx. 2.0 m/s.
21
Tabla 20: Prdida de carga R y velocidad de circulacin calculada segn el caudal volumtrico para los tubos Mepla y MeplaFlex,
1 parte
d
V
l/s
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
16
R
v
mbar/m m/s
0.3
0.8
1.7
2.7
4.0
5.5
7.2
9.1
11.1
13.4
27.3
45.4
67.6
93.9
124.0
157.9
195.7
237.2
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.4
1.9
2.4
2.9
3.4
3.9
4.3
4.8
20
R
mbar/m
0.1
0.2
0.5
0.8
1.1
1.6
2.0
2.6
3.1
3.8
7.6
12.7
18.8
26.0
34.2
43.4
53.7
64.9
77.1
90.3
104.4
119.5
135.5
152.5
170.4
189.2
v
m/s
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.5
0.5
0.6
0.8
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
26
R
v
mbar/m m/s
32
R
v
mbar/m m/s
40
R
v
mbar/m m/s
50
R
v
mbar/m m/s
63
R
v
mbar/m m/s
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.7
0.8
1.0
1.9
3.2
4.7
6.5
8.6
10.9
13.4
16.2
19.2
22.4
25.8
29.5
33.4
37.6
41.9
46.5
51.2
56.2
61.5
66.9
72.5
78.4
84.4
90.7
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
1.9
2.1
2.2
2.4
2.5
2.7
2.9
3.0
3.2
3.3
3.5
3.7
3.8
4.0
4.1
0.3
0.6
0.9
1.4
1.9
2.4
3.1
3.8
4.6
5.4
6.3
7.3
8.3
9.4
10.6
11.8
13.1
14.4
15.8
17.2
18.7
20.3
21.9
23.6
25.3
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.5
1.7
2.0
2.3
2.7
3.0
3.4
3.7
4.1
4.6
5.0
5.5
5.9
6.4
6.9
7.5
8.0
0.1
0.2
0.2
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1.0
1.1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3
1.4
1.5
1.5
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.6
1.7
1.9
2.0
2.2
2.3
2.5
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.44
0.46
0.48
0.50
0.52
0.55
0.57
103.9
4.5
28.9
2.6
9.1
1.6
2.9
1.0
0.9
0.61
117.9
4.8
32.8
2.8
10.3
1.8
3.2
1.1
1.0
0.65
132.7
5.1
36.9
3.0
11.6
1.9
3.6
1.2
1.1
0.70
41.1
3.2
12.9
2.0
4.0
1.2
1.2
0.74
45.7
3.4
14.4
2.1
4.5
1.3
1.4
0.79
50.4
3.6
15.8
2.2
4.9
1.4
1.5
0.83
55.3
3.8
17.4
2.3
5.4
1.4
1.6
0.87
75
R
mbar/m
v
m/s
0.01
0.01
0.02
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.12
0.13
0.14
0.16
0.17
0.19
0.21
0.23
0.24
0.26
0.28
0.30
0.32
0.34
0.37
0.39
0.41
0.43
0.46
0.48
0.51
0.53
0.56
0.59
0.61
0.64
0.01
0.01
0.01
0.01
0.02
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
0.06
0.07
0.09
0.10
0.12
0.13
0.15
0.16
0.18
0.19
0.21
0.22
0.24
0.25
0.26
0.28
0.29
0.31
0.32
0.34
0.35
0.37
0.38
0.40
0.41
0.43
0.44
0.46
0.47
0.49
0.50
0.51
0.53
0.54
0.56
0.57
0.59
(Pgina 1/3)
22
d
V
l/s
2.05
2.10
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00
3.05
3.10
3.15
3.20
3.25
3.30
3.35
3.40
3.45
3.50
3.55
3.60
3.65
3.70
3.75
3.80
3.85
3.90
3.95
4.00
4.05
4.10
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
4.45
4.50
4.55
16
R
v
mbar/m m/s
20
R
v
mbar/m m/s
26
R
v
mbar/m m/s
32
R
v
mbar/m m/s
40
R
v
mbar/m m/s
50
R
v
mbar/m m/s
63
R
v
mbar/m m/s
60.5
4.0
19.0
2.5
5.9
1.5
1.8
0.92
65.9
4.1
20.6
2.6
6.4
1.6
1.9
0.96
71.5
4.3
22.4
2.7
7.0
1.7
2.1
1.00
77.3
4.5
24.2
2.8
7.5
1.7
2.3
1.05
83.3
4.7
26.0
2.9
8.1
1.8
2.4
1.09
89.5
4.9
28.0
3.0
8.7
1.9
2.6
1.14
96.0
5.1
28.9
3.2
9.3
9.9
1.9
2.0
2.8
3.0
1.18
1.22
32.0
3.3
10.6
2.1
3.1
1.27
34.1
3.4
11.2
2.2
3.3
1.31
36.3
3.5
11.9
2.2
3.5
1.35
38.5
3.6
12.6
2.3
3.7
1.40
40.8
3.7
13.4
2.4
3.9
1.44
43.2
3.9
14.1
2.5
4.2
1.48
45.6
4.0
14.9
2.5
4.4
1.53
48.1
4.1
15.6
2.6
4.6
1.57
50.7
4.2
16.4
2.7
4.8
1.62
53.3
4.3
17.3
2.7
5.1
1.66
56.0
4.4
18.1
2.8
5.3
1.70
58.7
4.6
19.0
2.9
5.5
1.75
61.5
4.7
19.8
3.0
5.8
1.79
64.4
4.8
20.7
3.0
6.0
1.83
67.3
4.9
21.6
3.1
6.3
1.88
70.3
5.0
22.6
3.2
6.5
1.92
73.3
5.1
23.5
3.2
6.8
1.96
24.5
3.3
7.1
2.01
75
R
mbar/m
v
m/s
0.67
0.70
0.73
0.76
0.79
0.82
0.85
0.88
0.92
0.95
0.98
1.02
1.05
1.09
1.12
1.16
1.19
1.23
1.27
1.31
1.34
1.38
1.42
1.46
1.50
1.50
1.58
1.63
1.67
1.71
1.75
1.80
1.84
1.89
1.93
1.98
2.02
2.07
2.11
2.16
2.21
2.26
2.30
2.35
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.66
2.71
0.60
0.62
0.63
0.65
0.66
0.68
0.69
0.71
0.72
0.74
0.75
0.76
0.78
0.79
0.81
0.82
0.84
0.85
0.87
0.88
0.90
0.91
0.93
0.94
0.96
0.97
0.99
1.00
1.01
1.03
1.04
1.06
1.07
1.09
1.10
1.12
1.13
1.15
1.16
1.18
1.19
1.21
1.22
1.24
1.25
1.26
1.28
1.29
1.31
1.32
1.34
(Pgina 2/3)
23
d
V
l/s
4.60
4.65
4.70
4.75
4.80
4.85
4.90
4.95
5.00
16
R
v
mbar/m m/s
20
R
v
mbar/m m/s
26
R
v
mbar/m m/s
32
R
v
mbar/m m/s
40
R
v
mbar/m m/s
50
R
v
mbar/m m/s
63
R
v
mbar/m m/s
25.4
3.4
7.3
2.05
26.4
3.5
7.6
2.10
27.5
3.5
7.9
2.14
28.5
3.6
8.2
2.18
75
R
mbar/m
2.76
2.81
2.87
2.92
2.97
3.03
3.08
3.14
3.19
v
m/s
1.35
1.37
1.38
1.40
1.41
1.43
1.44
1.46
1.47
(Pgina 3/3)
Tabla 21: Prdida de carga R y velocidad de circulacin segn el caudal volumtrico para los tubos Mepla y MeplaFlex,
2 parte
63
63
d
63
d
63
d
d
R
v
V
V
R
v
V
V
R
v
R
v
mbar/m
m/s
l/s
l/s
mbar/m
m/s
l/s
l/s
mbar/m
m/s
mbar/m
m/s
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
5.70
5.80
5.90
6.00
6.10
6.20
6.30
6.40
6.50
6.60
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
10.0
10.3
10.6
10.9
11.2
11.6
11.9
12.2
12.6
12.9
13.3
2.23
2.27
2.31
2.36
2.40
2.45
2.49
2.53
2.58
2.62
2.66
2.71
2.75
2.79
2.84
2.88
6.70
6.80
6.90
7.00
7.10
7.20
7.30
7.40
7.50
7.60
7.70
7.80
7.90
8.00
8.10
8.20
13.6
14.0
14.3
14.7
15.1
15.5
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.2
18.6
19.0
19.4
2.93
2.97
3.01
3.06
3.10
3.14
3.19
3.23
3.27
3.32
3.36
3.41
3.45
3.49
3.54
3.58
8.30
8.40
8.50
8.60
8.70
8.80
8.90
9.00
9.10
9.20
9.30
9.40
9.50
9.60
9.70
9.80
19.8
20.2
20.7
21.1
21.5
22.0
22.4
22.8
23.3
23.7
24.2
24.6
25.1
25.6
26.0
26.5
3.62
3.67
3.71
3.76
3.80
3.84
3.89
3.93
3.97
4.02
4.06
4.10
4.15
4.19
4.24
4.28
9.90
10.00
10.10
10.20
10.30
10.40
10.50
10.60
10.70
10.80
10.90
11.00
11.10
11.20
11.30
11.40
27.5
27.9
28.4
28.9
29.4
29.9
30.4
30.9
31.4
31.9
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
27.5
4.37
4.41
4.45
4.50
4.54
4.58
4.63
4.67
4.72
4.76
4.80
4.85
4.89
4.93
4.98
4.37
Tabla 22: Prdida de carga R y velocidad de circulacin segn el caudal volumtrico para los tubos Mepla y MeplaFlex,
3 parte
d
d
75
75
d
75
d
75
V
R
v
R
v
V
R
v
V
V
R
v
l/s
mbar/m
m/s
mbar/m
m/s
l/s
mbar/m
m/s
l/s
l/s
mbar/m
m/s
5.05
5.10
5.15
5.20
5.25
5.30
5.35
5.40
5.45
5.50
5.55
5.60
5.65
5.70
3.25
3.31
3.36
3.42
3.48
3.54
3.59
3.65
3.71
3.77
3.83
3.89
3.96
4.02
1.49
1.50
1.51
1.53
1.54
1.56
1.57
1.59
1.60
1.62
1.63
1.65
1.66
1.68
5.75
5.80
5.85
5.90
5.95
6.00
6.05
6.10
6.15
6.20
6.25
6.30
6.35
6.40
4.08
4.14
4.20
4.27
4.33
4.39
4.46
4.52
4.59
4.65
4.72
4.79
4.85
4.92
1.69
1.71
1.72
1.74
1.75
1.76
1.78
1.79
1.81
1.82
1.84
1.85
1.87
1.88
6.45
6.50
6.55
6.60
6.65
6.70
6.75
6.80
6.85
6.90
6.95
7.00
7.05
7.10
4.99
5.05
5.12
5.19
5.26
5.33
5.40
5.47
5.54
5.61
5.68
5.75
5.83
5.90
1.90
1.91
1.93
1.94
1.95
1.97
1.99
2.00
2.01
2.03
2.04
2.06
2.07
2.09
7.15
7.20
7.25
7.30
7.35
7.40
7.45
7.50
7.55
7.60
7.65
7.70
7.75
7.80
5.97
6.05
6.12
6.19
6.27
6.34
6.42
6.49
6.57
6.65
6.72
6.80
6.88
6.95
2.10
2.12
2.13
2.15
2.16
2.18
2.19
2.21
2.22
2.23
2.25
2.26
2.28
2.29
(Pgina 1/2)
24
d
V
l/s
7.85
7.90
7.95
8.00
8.05
8.10
8.15
8.20
8.25
8.30
8.35
8.40
8.45
8.50
8.55
8.60
8.65
8.70
8.75
8.80
8.85
8.90
8.95
9.00
9.05
9.10
9.15
9.20
9.25
9.30
9.35
9.40
9.45
9.50
9.55
9.60
R
mbar/m
75
v
m/s
d
V
l/s
R
mbar/m
75
v
m/s
d
V
l/s
7.03
7.11
7.19
7.27
7.35
7.43
7.51
7.59
7.67
7.75
7.83
7.92
8.00
8.08
8.17
8.25
8.33
8.42
8.50
8.59
8.67
8.76
8.85
8.93
9.02
9.11
9.20
9.28
9.37
9.46
9.55
9.64
9.73
9.82
9.91
10.00
2.31
2.32
2.34
2.35
2.37
2.38
2.40
2.41
2.43
2.44
2.46
2.47
2.48
2.50
2.51
2.53
2.54
2.56
2.57
2.59
2.60
2.62
2.63
2.65
2.66
2.68
2.69
2.71
2.72
2.73
2.75
2.76
2.78
2.79
2.81
2.82
9.65
9.70
9.75
9.80
9.85
9.90
9.95
10.00
10.05
10.10
10.15
10.20
10.25
10.30
10.35
10.40
10.45
10.50
10.55
10.60
10.65
10.70
10.75
10.80
10.85
10.90
10.95
11.00
11.05
11.10
11.15
11.20
11.25
11.30
11.35
11.40
10.09
10.18
10.28
10.37
10.46
10.55
10.65
10.74
10.84
10.93
11.03
11.12
11.22
11.31
11.41
11.50
11.60
11.70
11.80
11.89
11.99
12.09
12.19
12.29
12.39
12.49
12.59
12.69
12.79
12.89
13.00
13.10
13.20
13.30
13.41
13.51
2.84
2.85
2.87
2.88
2.90
2.91
2.93
2.94
2.96
2.97
2.98
3.00
3.01
3.03
3.04
3.05
3.07
3.09
3.10
3.12
3.13
3.15
3.16
3.18
3.19
3.21
3.22
3.23
3.25
3.26
3.28
3.29
3.31
3.32
3.34
3.35
11.45
11.50
11.55
11.60
11.65
11.70
11.75
11.80
11.85
11.90
11.95
12.00
12.05
12.10
12.15
12.20
12.25
12.30
12.35
12.40
12.45
12.50
12.55
12.60
12.65
12.70
12.75
12.80
12.85
12.90
12.95
13.00
13.05
13.10
13.15
13.20
75
R
mbar/m
13.61
13.72
13.82
13.93
14.03
14.141
4.24
14.35
14.46
14.56
14.67
14.78
14.89
15.00
15.10
15.21
15.32
15.43
15.54
15.65
15.76
15.87
15.98
16.10
16.21
16.32
16.43
16.55
16.66
16.77
16.89
17.00
17.12
17.23
17.35
17.46
v
m/s
3.37
3.38
3.40
3.41
3.43
3.44
3.46
3.47
3.48
3.50
3.51
3.53
3.54
3.56
3.57
3.59
3.60
3.62
3.63
3.65
3.66
3.68
3.69
3.71
3.72
3.73
3.75
3.76
3.78
3.79
3.81
3.82
3.84
3.85
3.87
3.88
d
V
l/s
13.25
13.30
13.35
13.40
13.45
13.50
13.55
13.60
13.65
13.70
13.75
13.80
13.85
13.90
13.95
14.00
14.05
14.10
14.15
14.20
14.25
14.30
14.35
14.40
14.45
14.50
14.55
14.60
14.65
14.70
14.75
14.80
14.85
14.90
14.95
15.00
75
R
mbar/m
v
m/s
17.58
17.69
17.81
17.93
18.04
18.16
18.28
18.40
18.52
18.64
18.75
18.87
18.99
19.11
19.23
19.36
19.48
19.60
19.72
19.84
19.96
20.09
20.21
20.33
20.46
20.58
20.71
20.83
20.96
21.08
21.21
21.33
21.46
21.58
21.71
21.84
3.90
3.91
3.93
3.94
3.96
3.97
3.98
4.00
4.01
4.03
4.04
4.06
4.07
4.09
4.10
4.12
4.13
4.15
4.16
4.18
4.19
4.21
4.22
4.23
4.25
4.26
4.28
4.29
4.31
4.32
4.34
4.35
4.37
4.38
4.40
4.41
(Pgina 2/2)
25
Conversin
100000 Pascal = 1000 mbar = 1 bar
1 Pascal = 0.01 mbar
Suministro de calefaccin
Recomendacin:
Distribuciones para la calefaccin: velocidad de circulacin
0,5 m/s.
Tuberas de distribucin subterrneas y de calefaccin, tuberas
de subida: velocidad de circulacin 0,8 m/s.
Tabla 23: Tabla de dimensiones para la calefaccin:
ida/retorno: 70/5 5 - Diferencias de temperatura T = 15 K
d=16 mm
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
d=63 mm
d=75 mm
Q en W m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
11.5
17.2
22.9
28.7
34.4
40.1
45.9
51.6
57.3
63.1
68.8
74.5
80.3
86.0
91,7
97.4
103.2
108.9
114.6
143.3
172.0
200.6
229.3
258.0
286.6
315.3
343.9
372.6
401.3
429.9
458.6
487.2
515.9
544.6
573.2
601.9
630.6
659.2
687.9
716.5
745.2
773.9
802.5
0.03
0.05
0.06
0.08
0.09
0.11
0.12
0.14
0.15
0.17
0.18
0.20
0.21
0.23
0.25
0.26
0.28
0.29
0.31
0.38
0.46
0.54
0.61
0.69
0.77
0.84
0.92
1.00
3
5
9
13
17
23
28
35
42
49
57
65
74
83
93
104
114
126
137
203
280
367
465
574
692
821
959
1108
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.10
0.13
0.15
0.18
0.20
0.23
0.25
0.28
0.30
0.33
0.35
0.38
0.41
0.43
0.46
0.48
0.51
0.53
0.56
0.58
0.61
0.63
0.66
0.68
0.71
3
4
4
5
5
6
7
8
8
9
10
15
20
26
33
41
49
58
67
77
88
99
111
124
137
151
165
180
196
212
229
246
264
283
302
0.07
0.09
0.10
0.12
0.13
0.15
0.16
0.18
0.19
0.21
0.22
0.24
0.25
0.27
0.28
0.30
0.31
0.33
0.34
0.36
0.37
0.39
0.40
0.42
4
6
8
9
12
14
16
19
22
25
28
32
35
39
43
47
51
56
60
65
70
75
80
85
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
5
5
6
7
8
9
10
11
13
14
15
16
18
19
21
22
24
26
27
0.11
0.11
0.12
0.13
0.13
0.14
0.14
0.15
0.16
0.16
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
0.10
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
1
0.02
2
0.03
3
0.04
4
0.05
5
0.05
6
0.06
8
0.07
0.08 10
0.09 12
0.10 14
0.11 16
0.12 19
0.13 21
0.14 24
0.14 26
0.15 29
0.16 32
0.17 36
0.18 39
0.23 57
0.27 79
0.32 103
0.36 130
0.41 160
0.45 193
0.50 228
0.54 266
0.59 307
0.63 350
0.68 396
0.72 444
0.77 495
0.81 549
0.86 605
0.90 663
0.95 724
0.99 787
1.04 853
1.08 921
1.13 992
1.17 1065
(Pgina 1/4)
26
d=16 mm
Q en W
14500
15000
15500
16000
16500
17000
17500
18000
18500
19000
19500
20000
20500
21000
21500
22000
22500
23000
23500
24000
24500
25000
25500
26000
26500
27000
27500
28000
28500
29000
29500
30000
32500
35000
37500
40000
42500
45000
47500
50000
52500
55000
57500
60000
62500
65000
67500
70000
72500
75000
77500
80000
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
d=63 mm
d=75 mm
m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
0.43 91
0.45 96
0.46 102
0.48 108
0.49 114
0.51 121
0.52 127
0.54 134
0.55 140
0.57 147
0.58 154
0.60 161
0.61 169
0.63 176
0.64 184
0.66 191
0.67 199
0.69 207
0.70 215
0.72 224
0.73 232
0.75 241
0.76 249
0.78 258
0.79 267
0.81 276
0.82 286
0.84 295
0.85 305
0.87 315
0.88 324
0.90 334
0.97 387
1.05 442
1.12 501
1.20 564
1.27 630
1.35 699
1.42 771
1.50 847
1.57 927
1.65 1009
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.61
0.65
0.70
0.74
0.79
0.84
0.88
0.93
0.98
1.02
1.07
1.12
1.16
1.21
1.26
1.30
1.35
1.40
1.44
1.49
29
31
33
34
36
38
40
42
45
47
49
51
54
56
58
61
63
66
68
71
74
76
79
82
85
87
90
93
96
99
102
106
122
139
158
177
198
219
242
265
290
315
342
370
398
428
458
490
522
556
590
625
0.17
0.17
0.18
0.18
0.19
0.20
0.20
0.21
0.21
0.22
0.22
0.23
0.24
0.24
0.25
0.25
0.26
0.26
0.27
0.28
0.28
0.29
0.29
0.30
0.30
0.31
0.32
0.32
0.33
0.33
0.34
0.34
0.37
0.40
0.43
0.46
0.49
0.52
0.55
0.57
0.60
0.63
0.66
0.69
0.72
0.75
0.78
0.80
0.83
0.86
0.89
0.92
9
10
10
11
11
12
13
13
14
15
15
16
17
18
18
19
20
21
21
22
23
24
25
26
27
27
28
29
30
31
32
33
38
44
49
55
62
68
75
83
90
98
106
115
124
133
142
152
162
172
182
193
0.10
0.10
0.11
0.11
0.11
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.14
0.14
0.15
0.15
0.15
0.16
0.16
0.16
0.17
0.17
0.17
0.18
0.18
0.18
0.19
0.19
0.19
0.20
0.20
0.21
0.21
0.23
0.24
0.26
0.28
0.30
0.31
0.33
0.35
0.37
0.38
0.40
0.42
0.43
0.45
0.47
0.49
0.50
0.52
0.54
0.56
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
9
9
9
9
10
10
11
13
15
17
18
20
22
25
27
29
32
34
37
39
42
45
48
51
54
57
0.10
0.10
0.10
0.10
0.11
0.11
0.11
0.11
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.13
0.14
0.14
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.37
0.38
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
6
7
7
8
9
10
11
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
831.2
859.8
888.5
917.2
945.8
974.5
1003.2
1031.8
1060.5
1089.1
1117.8
1146.5
1175.1
1203.8
1232.4
1261.1
1289.8
1318.4
1347.1
1375.8
1404.4
1433.1
1461.7
1490.4
1519.1
1547.7
1576.4
1605.0
1633.7
1662.4
1691.0
1719.7
1863.0
2006.3
2149.6
2292.9
2436.2
2579.5
2722.8
2866.2
3009.5
3152.8
3296.1
3439.4
3582.7
3726.0
3869.3
4012.6
4155.9
4299.2
4442.5
4585.8
0.73 321
0.76 342
0.79 362
0.81 384
0.84 405
0.86 428
0.89 451
0.91 474
0.94 498
0.96 523
0.99 548
1.01 574
1.04 600
1.06 627
1.09 654
1.12 682
1.14 710
1.17 739
1.19 769
1.22 799
1.24 829
1.27 860
1.29 892
1.32 924
1.34 956
1.37 990
1.39 1023
(Pgina 2/4)
27
d=16 mm
Q en W
82500
85000
87500
90000
92500
95000
97500
100000
105000
110000
115000
120000
125000
130000
135000
140000
145000
150000
155000
160000
165000
170000
175000
180000
185000
190000
195000
200000
205000
210000
215000
220000
225000
230000
235000
240000
245000
250000
255000
260000
265000
270000
275000
280000
285000
290000
295000
300000
305000
310000
315000
320000
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
d=63 mm
d=75 mm
m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
0.95 204
0.98 216
1.01 227
1.03 239
1.06 252
1.09 264
1.12 277
1.15 290
1.21 317
1.26 345
1.32 375
1.38 405
1.44 436
1.49 469
1.55 503
1.61 538
1.67 573
1.72 610
1.78 648
1.84 688
1.90 728
1.95 769
2.01 812
2.07 855
2.13 900
2.18 945
2.24 992
2.30 1040
0.57
0.59
0.61
0.63
0.64
0.66
0.68
0.70
0.73
0.76
0.80
0.83
0.87
0.90
0.94
0.97
1.01
1.04
1.08
1.11
1.15
1.18
1.22
1.25
1.29
1.32
1.36
1.39
1.43
1.46
1.49
1.53
1.56
1.60
1.63
1.67
1.70
1.74
1.77
1.81
1.84
1.88
1.91
1.95
1.98
2.02
2.05
2.09
2.12
2.16
2.19
2.22
61
64
67
71
74
78
82
86
94
102
110
119
128
138
148
158
168
179
190
201
213
225
237
250
263
276
289
303
317
332
346
361
376
392
408
424
440
457
474
492
509
527
545
564
583
602
621
641
661
681
702
722
0.39
0.40
0.41
0.42
0.44
0.45
0.46
0.47
0.49
0.52
0.54
0.57
0.59
0.61
0.64
0.66
0.68
0.71
0.73
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.87
0.90
0.92
0.94
0.97
0.99
1.01
1.04
1.06
1.08
1.11
1.13
1.15
1.18
1.20
1.22
1.25
1.27
1.30
1.32
1.34
1,37
1,39
1,41
1,44
1,46
1,48
1,51
24
25
26
28
29
31
32
33
37
40
43
46
50
54
58
61
65
70
74
78
83
87
92
97
102
107
112
117
123
128
134
140
146
152
158
164
170
177
183
190
197
203
210
217
225
232
239
247
255
262
270
278
1.54 662
1.58 699
1.63 737
1.68 776
1.72 817
1.77 858
1.82 900
1.86 943
1.95 1032
4729.1
4872.5
5015.8
5159.1
5302.4
5445.7
5589.0
5732.3
6018.9
6305.5
6592.1
6878.8
7165.4
7452.0
7738.6
8025.2
8311.8
8598.5
8885.1
9171.7
9458.3
9744.9
10031.5
10318.1
10604.8
10891.4
11178.0
11464.6
11751.2
12037.8
12324.4
12611.1
12897.7
13184.3
13470.9
13757.5
14044.1
14330.8
14617.4
14904.0
15190.6
15477,2
15763,8
16050.4
16337.1
16623.7
16910.3
17196.9
17483.5
17770.1
180056
18343,4
(Pgina 3/4)
28
d=16 mm
Q en W
325000
330000
335000
340000
345000
350000
355000
36000
365000
370000
375000
380000
385000
390000
395000
400000
405000
410000
415000
420000
425000
430000
435000
440000
445000
450000
455000
460000
465000
470000
475000
480000
485000
490000
495000
500000
505000
510000
515000
520000
525000
530000
535000
540000
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
d=63 mm
d=75 mm
m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
2.26
2.29
2.33
2.36
2.40
2.43
2.47
2.50
2.54
2.57
2.61
2.64
2.68
2.71
2.75
2.78
2.82
2.85
2.89
2.92
2.95
2.99
3.02
3.06
3.09
3.13
3.16
3.20
3.23
3.27
3.30
3.34
3.37
3.41
3.44
3.48
3.51
3.55
3.58
3.62
3.65
3.68
3.72
3.75
744
765
787
809
831
854
876
900
923
947
971
995
1020
1044
1070
1095
1121
1147
1173
1200
1227
1254
1281
1309
1337
1365
1394
1423
1452
1481
1511
1541
1571
1602
1633
1664
1695
1727
1759
1791
1824
1857
1890
1923
1.53
1.55
1.58
1.60
1.63
1.65
1.67
1.70
1.72
1.74
1.77
1.79
1.81
1.84
1.86
1.88
1.91
1.93
1.96
1.98
2.00
2.03
2.05
2.07
2.10
2.12
2.14
2.17
2.19
2.21
2.24
2.26
2.28
2.31
2.33
2.36
2.38
2.40
2.43
2.45
2.47
2.50
2.52
2.54
286
294
303
311
319
328
337
346
355
364
373
382
391
401
410
420
430
440
450
460
470
480
491
501
512
523
533
544
555
567
578
589
601
612
624
636
648
660
672
684
696
709
721
734
18630.0
18916.6
19203.2
19489.8
19776.4
20063.1
20349.7
20636.3
20922.9
21209.5
21496.1
21782. 7
22069.4
22356.0
22642.6
22929.2
23215.8
23502.4
23789.1
24075.7
24362.3
24648.9
24935.5
25222.1
25508.7
25795.4
26082.0
26368.6
26655.2
26941.8
27228.4
27515.0
27801.7
28088.3
28374.9
28661.5
28948.1
29234.7
29521.4
29808.0
30094.6
30381.2
30667.8
30954.4
(Pgina 4/4)
29
Tabla 24: Tabla de dimensiones para la calefaccin: ida/retorno: 50/40 - Diferencias de temperatura
d=16 mm
Q en W
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
13000
13500
14000
14500
15000
15000
16000
16500
17000
17500
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
T = 10 K
d=63 mm
d=75 mm
m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
17.2
25.8
34.4
43
51.6
60.2
68.8
77.4
86.0
94.6
103.2
111.8
120.4
129.0
137.6
146.2
154.8
163.4
172.0
215.0
258.0
300.9
343.9
386.9
429.9
472.9
515.9
558.9
601.9
644.9
687.9
730.9
773.9
816.9
859.8
902.8
945.8
988.8
1031.8
1074.8
117.8
116.8
1203.8
1246.8
1289.8
1332.8
1375.8
1418.7
1461.7
1504.7
0.05
0.07
0.09
0.11
0.14
0.16
0.18
0.21
0.23
0.25
0.28
0.30
0.32
034
0.37
0.39
0.41
0.44
0.46
0.57
0.69
0.80
0.92
1.03
6
11
18
27
37
47
60
73
88
103
120
138
157
177
198
220
243
267
292
433
597
785
997
1231
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
0.09
0.11
0.12
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.22
0.23
0.24
0.26
0.27
0.34
0.41
0.47
0.54
0.61
0.68
0.74
0.81
0.88
0.95
1.01
1.08
1.15
1.22
2
3
5
8
10
14
17
21
25
29
34
39
44
50
56
62
69
75
82
121
167
219
277
342
412
488
570
658
751
851
955
1065
1181
0.08
0.08
0.09
0.10
0.11
0.11
0.12
0.13
0.14
0.14
0.15
0.19
0.23
0.27
0.30
0.34
0.38
0.42
0.46
0.49
0.53
0.57
0.61
0.65
0.68
0.72
0.76
0.80
0.84
0.87
0.91
0.95
0.99
1.03
1.06
1.10
1.14
1.18
1.22
1.25
1.29
1.33
6
8
9
10
11
13
14
16
18
19
21
31
42
55
70
86
104
123
143
165
188
212
238
265
294
324
355
387
421
456
492
529
568
608
649
692
736
781
827
874
923
973
0.11
0.13
0.16
0.18
0.20
0.22
0.25
0.27
0.29
0.31
0.34
0.36
0.38
0.40
0.43
0.45
0.47
0.49
0.52
0.54
0.56
0.58
0.61
0.63
0.65
0.67
0.70
0.72
0.74
0.76
0.79
9
12
16
20
25
30
35
41
47
54
60
68
75
83
92
100
110
119
129
139
149
160
171
183
195
207
219
232
245
259
273
0.14
0.15
0.17
0.18
0.20
0.21
0.22
0.24
0.25
0.27
0.28
0.29
0.31
0.32
0.34
0.35
0.36
0.38
0.39
0.40
0.42
0.43
0.45
0.46
0.47
0.49
10
11
13
15
17
19
22
24
27
29
32
35
38
41
44
48
51
55
58
62
66
70
74
78
82
87
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.28
0.29
0.30
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
20
21
22
23
25
26
27
0.15
0.15
0.16
0.16
0.17
0.17
0.18
0.18
6
6
6
7
7
7
8
8
(Pgina 1/3)
30
d=16 mm
Q en W
18000
18500
19000
19500
20000
20500
21000
21500
22000
22500
23000
23500
24000
24500
25000
25500
26000
26500
27000
27500
28000
28500
29000
29500
30000
32500
35000
37500
40000
42500
45000
47500
50000
52500
55000
57500
60000
62500
65000
67500
70000
72500
75000
77500
80000
82500
85000
87500
90000
92500
95000
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
d=63 mm
d=70 mm
m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
1.37
1.41
1024
1026
0.81
0.83
0.85
0.88
0.90
0.92
0.94
0.97
0.99
1.01
1.03
1.06
1.08
1.10
1.12
1.15
1.17
1.19
1.21
1.24
1.26
1.28
1.30
1.33
1.35
1.46
1.57
1.69
287
301
316
331
347
363
379
395
412
429
446
464
482
500
519
538
557
577
597
617
637
658
679
701
722
836
957
1086
0.50
0.52
0.53
0.54
0.56
0.57
0.59
0.60
0.61
0.63
0.64
0.66
0.67
0.68
0.70
0.71
0.73
0.74
0.75
0.77
0.78
0.80
0.81
0.82
0.84
0.91
0.98
1.05
1.12
1.19
1.26
1.33
1.40
1.47
1.54
1.61
1.68
1.75
1.82
1.88
1.95
91
96
100
105
110
115
120
125
130
136
141
147
152
158
164
170
176
182
188
194
201
207
214
220
227
263
300
340
382
427
474
523
574
627
683
741
801
863
928
994
1063
0.31
0.32
0.33
0.34
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.4
0.41
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
0.52
0.56
0.60
0.65
0.69
0.73
0.78
0.82
0.86
0.91
0.95
0.99
1.03
1.08
1.12
1.16
1.21
1.25
1.29
1.34
1.38
1.42
1.47
1.51
1.55
1.59
1.64
29
30
31
33
34
36
38
39
41
43
44
46
48
49
51
53
55
57
59
61
63
65
67
69
71
82
94
106
119
133
147
162
178
194
211
229
248
267
286
307
328
349
372
395
418
442
467
493
519
545
573
0.19
0.19
0.2
0.2
0.21
0.21
0.22
0.22
0.23
0.23
0.24
0.25
0.25
0.26
0.26
0.27
0.27
0.28
0.28
0.29
0.29
0.30
0.30
0.31
0.31
0.34
0.37
0.39
0.42
0.44
0.47
0.50
0.52
0.55
0.57
0.60
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.76
0.78
0.81
0.83
0.86
0.89
0.91
0.94
0.96
0.99
9
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
18
18
19
19
20
21
21
25
28
32
35
40
44
48
53
58
63
68
73
79
85
91
97
103
110
117
123
131
138
145
153
161
169
0.15
0.15
0.16
0.16
0.16
0.17
0.17
0.17
0.18
0.18
0.18
0.19
0.19
0.19
0.20
0.21
0.21
0.23
0.25
0.27
0.28
0.30
0.32
0.34
0.35
0.37
0.39
0.41
0.42
0.44
0.46
0.48
0.49
0.51
0.53
0.55
0.57
0.58
0.60
0.62
0.64
0.65
0.67
0.69
0.71
1547.7
1590.7
1633.7
1676.7
1719.7
17.62.7
1805.7
1848.7
1891.7
1934.7
1977.6
2020.6
2063.6
2106.6
2149.6
2192.6
2235.6
2278.6
2321.6
2364.6
2407.6
2450.6
2493.6
2536.5
2579.5
2794.5
3009.5
3224.4
3439.4
3654.3
3869.3
4084.3
4299.2
4514.2
4729.1
4944.1
5159.1
5374.0
5589.0
5804.0
6018.9
6233.9
6448.8
6663.8
6878.8
7093.7
7308.7
7523.6
7738.6
7953.6
8168.5
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
10
11
12
14
16
17
19
21
23
25
27
29
31
33
36
38
40
43
46
48
51
54
57
60
63
66
(Pgina 2/3)
31
d=16 mm
Q en W
d=20 mm
d=26 mm
d=32 mm
d=40 mm
d=50 mm
d=63 mm
d=75 mm
m en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
V. en
R en
Kg/h
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
m/s.
Pa./m
1.68
1.72
1.81
1.90
1.98
2.07
2.15
2.24
2.33
601
629
688
750
814
880
949
1021
1095
1.02
1.04
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.36
1.41
1.46
1.51
1.56
1.62
1.67
1.72
1.77
1.83
1.88
1.93
1.98
2.03
2.09
2.14
2.19
2.24
2.29
2.35
2.40
2.45
2.50
2.56
2.61
2.66
2.71
2.76
2.82
2.87
2.92
2.97
3.02
177
185
202
220
239
258
278
299
320
342
365
388
412
437
463
489
516
543
571
600
629
660
690
722
754
787
820
854
889
925
961
998
1035
1073
1112
1151
1191
1232
1273
1305
0.69
0.71
0.74
0.78
0.81
0.85
0.88
0.92
0.95
0.99
1.02
1.06
1.10
1.13
1.17
1.20
1.24
1.27
1.31
1.34
1.38
1.41
1.45
1.48
1.52
1.55
1.59
1.63
1.66
1.70
1.73
1.77
1.80
1.84
1.87
1.91
1.94
1.98
2.01
2.05
69
72
79
86
93
100
108
116
124
133
142
151
160
169
179
189
199
210
221
232
243
255
267
279
291
303
316
329
343
356
370
384
398
413
428
443
458
473
489
505
97500 8383.5
100000 8598.5
105000 9028.4
110000 9458.3
115000 9888.2
120000 10318.1
125000 10748.1
130000 11178.0
135000 11607.9
140000 12037.8
145000 12467.8
150000 12897.7
155000 13327.6
160000 13757.5
165000 14187.4
170000 14617.4
175000 15047.3
180000 15477.2
185000 15907.1
190000 16337.1
195000 16767.0
200000 17196.9
205000 17626.8
210000 18056.7
215000 18486.7
220000 18916.6
225000 19346.5
230000 19776.4
235000 20206.4
240000 20636.3
245000 21066.2
250000 21496.1
255000 21926.1
260000 22356.0
265000 22785.9
270000 23215.8
275000 23645.7
280000 24075.7
285000 24505.6
290000 24935.5
(Pgina 3/3)
32
3.2.5
Prdida de carga de los racores
Tabla 25: Longitudes equivalentes de los tubos para los racores Mepla
Longitud equivalente de los tubos en m
d
16
20
26
32
40
50
Tubo acodado
0.67
0.54
0.49
0.51
0.46
0.50
Codo 90
1.50
1.20
1.10
1.00
1.20
1.20
1.30
1.35
T de paso
1.30
0.70
0.75
0.60
0.60
0.70
0.70
0.80
T de ramificacin
1.60
1.50
1.45
1.35
1.30
1.30
1.40
1,50
T de lado
Accesorio en T
63
75
1.70
1.30
1.25
1.20
1.40
1.40
1.50
1.50
Manguito
0.90
0.60
0.30
0.25
0.30
0.40
0.30
0.40
Racor de griferia
1.30
1.35
1.10
Salida
Tabla 26: Valores Zeta para los racores Mepla

Valores Zeta
d
16
20
26
32
40
50
63
75
Tubo acodado
1.30
0.90
0.70
0.45
0.30
0.26
Codo 90
3.45
2.10
1.40
1.00
0.80
0.55
0.50
0.48
T de paso
3.10
1.40
0.85
0.55
0.40
0.35
0.30
0.27
T de ramificacin
4.50
3.25
1.70
1.20
0.85
0.70
0.65
0.60
T de lado
4.20
2.00
1.50
1.10
0.90
0.75
0.70
0.65
Manguito
2.00
1.00
0.35
0.25
0.20
0.20
0.10
0.10
Racor de griferia
2.85
2.20
1.30
Accesorio en T
Salida
33
3.2.6
Prdida de carga, ejemplo de clculo
Fig. 30: Duchas (100% de simultaneidad)

Tabla 27: Clculo de la prdida de carga
Tramo
Dimetro del tubo
Longitud
del tramo
Suplemento de resistencias
unitarias
Longitud
total
TS
N
d
mm
20
1.00
1 racor de griferia
1.35
0.75
1escuadra
1.20
0.75
Caudal
volumtrico
V
l/s
Prdida de carga
Por m
mbar.
Total
mbar.
2.55
26
0.75
1 T de paso
0.75
3.55
0.22
15.5
55.0
26
0.75
1 T de paso
0.75
1.50
0.44
13.5
20.6
32
0.75
1 T de paso
0.60
1.35
0.66
27.0
40.5
32
0.25
1 T de paso
0.60
1.35
0.88
14.3
19.3
32
15.70
1 T de paso
0.60
0.85
1.10
19.0
25.6
40
1 T de lado
1.40
1.32
8.5
7.2
4 escuadras
4.80
1 manguito
0.30
1 vlvula oblicua
2.00
1 salida de
1.20
distribucin
9.70
2.64
29.0
736.6
Total m
Prdida de
25.40
904.8
carga TS 1-7
34
3.3 Indicacin del material

3.3.1 Racores intermedios
Racores intermedios de otros materiales, grifera y calentador
Tabla 28: Rcores con rosca interior (IG)

Rosca interior
con junta cnica
Tamao
Mepla
Rp
1/2
16
20
1/2
Escuadra conexion
de 90 con rosca exterior
N Art.
Rosca exterior
con junta cnica
Rosca exterior
con junta cnica
N Art.
N Art.
601.252.00.1
601.535.00.1
601.590.00.1
601.252.00.1
602.535.00.1
602.590.00.1
26
603.535.00.1
20
601.253.00.1
602.536.00.1
26
601.253.00.1
603.536.00.1
603.590.00.1
26
601.254.00.1
603.537.00.1
32
601.254.00.1
604.537.00.1
604.590.00.1
40
605.537.00.1
1 1/4
40
601.255.00.1
605.538.00.1
605.590.00.1
1 1/2
2
50
601.255.00.1
606.537.00.1
606.590.00.1
63
607.539.00.1
Accesorio en T
con rosca interior
Rosca interior
con junta cnica
Rosca interior
con junta cnica
N Art.
N Art.
N Art.
Tabla 29: Rcores con rosca exterior (AG)

Rosca interior
con junta cnica
Tamao
Mepla
Rp
1/2
16
601.256.00.1
601.555.00.1
601.595.00.1
20
601.256.00.1
602.360.00.1
602.555.00.1
602.595.00.1
3/2
1 1/4
1 1/2
Escuadra conexion
de 90 con rosca exterior
N Art.
26
603.360.00.1
26/20
603.361.00.1
32
604.360.00.1
40
605.360.00.1
20
602.257.00.1
602.556.00.1
26
603.257.00.1
603.362.00.1
603.556.00.1
603.595.00.1
32
604.362.00.1
26
603.557.00.1
32
604.258.00.1
604.363.00.1
604.557.00.1
604.595.00.1
40
605.363.00.1
605.557.00.1
40
605.364.00.1
605.558.00.1
605.595.00.1
50
606.360.00.1
606.595.00.1
35
Tabla 30: Rcores con junta plana con rosca exterior (AG)
Rosca exterior
con junta cnica
Tamao
Mepla
Racor de griferia
Rp
3/4
16
601.583.00.1
20
602.583.00.1
26
603.584.00.1
20
602.586.00.1
32
604.584.00.1
26
603.586.00.1
32
604.586.00.1
40
605.589.00.1
20
602.585.00.1
26
603.585.00.1
32
604.585.00.1
40
605.585.00.1
1 3/4
50
606.580.00.1
50
606.581.00.1
1 1/4
1 1/2
N Art
36
4.1
Instalacin
Instrucciones de instalacin
4.1.1 Normas de instalacin

Cuando se instalen tubos, abrazaderas y racores de grifera,
hay que respetar los siguientes puntos:
Calibrar y desbarbar los tubos seccionados.

Mediante un control visual, asegurarse de que, en la
zona impermeable, el tubo est liso, intacto y limpio.
Deslizar el tubo sin lubricante hasta el tope del accesorio.
Fijar los tubos preparados, curvados y troceados a la
sujecin y comprimirlos.
Proteger los puntos de unin de cualquier fuerza
mecnica, por ejemplo, de un doblado posterior.
Respetar las distancias mximas entre abrazaderas:
1,00 m para 16 y 20
1,50 m para 26
2,00 m para 32, 40 y 50
2,50 m para 63 y 75
En el caso de fijarse al suelo, conviene prever fijaciones
cada 80 cm, y antes y despus de un codo o un racor
cada 30 cm.
Instalar los racores de la grifera de manera que no se
retuerzan (por ejemplo, en una placa de instalacin, N.
Art. 601.731.00.1, N. Art. 601.732.00.1 y N. Art.
601.733.00.1).
Tras la instalacin, realizar una prueba de presin.
Fig. 31: Instalacin sin tensin de los tubos comprimidos (por

ejemplo con abrazaderas)
Normas de instalacin de las uniones

Los tubos se comprimen automticamente con ayuda de
las herramientas de compresin Mepla ECO 1/ACO 1.
Este proceso de compresin permite una unin duradera e
indestructible.
Si se interrumpe el proceso es aconsejable volver a comprimir.
Los accesorios deben comprimirse sin tensin y
posteriormente, los puntos de unin o los nuevos ajustes
deben mantenerse tambin sin tensin.
Fig. 32: Curvado de los tubos ya comprimidos

F Punto fijo
Para realizar la compresin hay que respetar las siguientes

reglas:
Mantener los tubos comprimidos sin tensin. Ver la Fig.
31 Instalacin sin tensin de los tubos comprimidos
(por ejemplo con abrazaderas).
No deben curvarse los tubos ya comprimidos. Si por
motivos tcnicos, esto no fuera posible, deber fijarse
el tubo a mano durante el proceso de curvado (ver Fig.
32 Curvado de los tubos ya comprimidos).
Tras la instalacin, el conjunto debe comprimirse sin
tensin.
37
4.1.2 Sujecin
Tabla 31: Instalacin de las fijaciones de abrazadera
Dimetro del tubo d
Abrazadera debajo
de losa
Abrazadera de
pared
a = Distancia de la
losa en cm
Hasta 10
11-20
21-30
31-40
41-60
a = Distancia de la
pared en cm
Hasta 10
11-20
31-60
21-30
16
20
26
32
40
50
63
75
M8
M8
M8
M10
M10
M8
M8
M8
M10
M10
M8
M8
M8
M10
M10
M8
M8
M8
M10
M8
M8
M8
M8
M8
M8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
M10
M10
1/2
1/2
1/2
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
M10
Fig. 33: Gama de fijaciones Mepla

1
2
3
4
5
6
7
8
9
Abrazadera con forro aislamiento, manguito

M10/M8 601.700-607.700.00.1 y 307.812.26.2
Varilla de proteccin de abrazadera 603.702.00.1-606.702.00.1
Reduccin 1/2'5f/M10 362.856.26.1
Tornillo M10/M8
Varilla roscada M10/M8
Varilla roscada M10
Tubo roscado G1/2
Placa base ligera, manguito M8/M10 362.848.26.1
Placa base pesada M10/ 1/2'5f 362.851.26.
38
M10
4.1.3 Proteccin y aislamiento contra el ruido

Las fundas aislantes para tubos, entre las que podemos
citar los tubos de proteccin en PE, las cintas, los aislamientos
o las semi-varillas de proteccin con o sin funda, aslan el
sistema de conduccin de la estructura del edificio.
Todas las tuberas empotradas deben separarse
adecuadamente del edificio.
Bridas
Los tubos aislados con tubos de proteccin, cintas o
aislamienos pueden fijarse directamente mediante bridas.
El aislamiento previamente aplicado garantiza la separacin
de los ruidos.
Fig. 38: Brida sobre tubo de proteccin

Fig. 34: Tubo de proteccin
Fig. 35: Cinta
Fig. 39: Brida sobre cinta
Fig. 36: Aislamiento
Fig. 40: Brida sobre tubo aislado
Fig. 37: Semi-varillas de proteccin con aislante
39
Instalacin vista
Abrazaderas
Para aislar de los ruidos, se aconseja utilizar abrazaderas
Mepla 60x.700.00.1 , 307.812.26.2 y 308.812.26.1 con
aislamiento.
Fig. 41: Abrazadera con aislamiento sin insercin
Fig. 43: Sujecin a la placa de conexin corta, empotrada y visible

1 Conjunto antirruido 601.801.00.1
2 Tubo de proteccin
3 Escuadra de conexin con conjunto antirruido, instalado sobre
una placa de montaje
Instalacin empotrada
Fig. 42: Abrazadera con aislamiento e insercin
Racores de grifera
Se aconseja realizar la sujecin de los racores de la grifera
de manera que quede separada de la estructura del edificio.
Instalaciones empotradas con conjunto antirruido

601.801.00.1
Instalaciones vistas con base aislante 601.802.00.1
Fig. 44: Sujecin a la placa de conexin
1
2
40
Conjunto antirruido 601.801.00.1

Capa de conexin para tubo de proteccin Flex,
en 2 partes 601.831.00.1 (rojo), 601.832.00.1 (azul).
4.1.4 Racores de grifera

Los racores de grifera se fijan con precisin por medio de
la placa de montaje.
601.293.00.5
602.293.00.5
12
602.294.00.5
603.294.00.5
Fig. 49: Dimetro del contorno del agujero de la placa de montaje

4 cm
12
Fig. 45: Profundidad de instalacin del racor de grifera empotrado

con placa de montaje 601.731.00.1 a 601.734.00.1
601.296.00.5
602.296.00.5
78
601.293.00.5
602.293.00.5
52
Fig. 50: Abrazadera de conexin a la salida 601.741.00.1 (lavabo)
para placas de montaje
78
52
Fig. 46: Profundidad de instalacin en aplique con placa de montaje

601.731.00.1 a 601.738.00.1
601.289.00.1
601.289.00.1
601.289.00.1
602.289.00.1
Fig. 51: Impermeabilizacin de salpicaduras 240.243.00.1

/240.244.00.1 para construcciones en madera o ligeras
Fig. 47: Medidas de montaje para instalacin vista
Fig. 48: Placa de montaje para distancias de conexin:

AD 15,3, 7,3 cm
AD 10,0, 12,0 cm
para conexin sencilla
Fig. 52: Montaje con plantilla WEKA (disponible en ferreteras)
41
Fig. 53: Instalacin sobre elementos sanitarios de construccin

ligera
Fig. 55: Conexin del grifo de cierre con abrazadera para lavabo
Fig. 54: Instalacin delante de pared de obra
Fig. 56: Racor recto de grifera con grifo de jardn
42
4.1.5 Combinaciones de racores

Las tablas siguientes indican las longitudes mnimas de los
tubos y salientes de las combinaciones de racores.
Dos racores de material sinttico con unin por
compresin
Ks
16
20
26
32
40
50
63L
75
5.5
6.0
6.9
7.9
9.1
10.3
15.0
19.0
Dos codos de 45 ajustados
26
Ks
32
40
50
7.1
6.9
8.1
7.9
9.5
9.1
43
63
L
10.8 10.3
75
7.1
6.9
17.5 15.0
Dos codos de 90 ajustados
16
Ks
20
9.1
5.5
9.8
26
L
6.0 11.5
32
L
6.9 13.3
7.9 15.7
Codo de 45 y curva de 45
d
26
32
40
50
63
40
50
L
63
9.1 18.1
10.3 25.6
Codo de 90 y curva de 90.
a
5.2
5.9
7.1
8.3
-
d
16
20
26
32
40
50
44
Cota Z
1.8
1.9
2.3
2.7
3.6
4.2
a
7.8
8.9
11.0
13.1
26.2
29.4
75
L
15.0 30.9
L
19.0
Accesorio en T ajustado con codo de 45
d2 (lado)
d1/d3
(paso)
26
a
32
L
40
50
63
75
20
Ks
7.6 6.9
26
Ks
7.6 6.9
8.6 7.9
32
Ks
7.9 6.9
8.8 7.9
10.0 9.1
40
Ks
8.2 6.9
9.1 7.9
10.7 9.1
50
Ks
9.5 7.9
10.7 9.1
11.8 10.3
63
Ks
9.5 6.9
10.5 7.9
11.7 9.1
12.8 10.3
16.4 15.0
75
Ks
9.9 6.9
10.7 7.9
11.9 9.1
13.2 10.3
16.8 15.0
19.7 19.0
Accesorio en T y curva de 45
Accesorio en T de paso
d2 (lado)
d2/d
16
20
26
32
40
50
Saliente
16
4.5
4.9
20
4.6
4.9
5.4
20/16
4.6
4.9
26
4.7
5.3
5.7
6.4
5.3
5.7
5.0
5.5
5.9
6.6
7.6
d1/d3
26/20
32
32/20
5.9
32/26
5.5
5.9
40
5.8
6.2
6.9
8.0
50
7.3
8.3
9.3
50/40
8.3
63
7.6
9.1
9.7
10.3
45
Accesorio en T ajustado con codo de 90
d2 (lado)
d1/d3
16
(paso)
a
20
L
9,5 5,5
26
L
10,1 6,0
32
50
40
63
75
10
Ks
20
Ks
10,1 6,0
11.4 6.9
26
Ks
10,7 6,0
11.5 6.9
13.0 7.9
32
Ks
11,0 6,0
11.9 6.9
13.3 7.9
15.3 9.1
40
Ks
11,4 6,0
12.3 6.9
13.7 7.9
15.8 9.1
50
Ks
14.8 7.9
16.2 9.1
18.1 10.3
63
Ks
14.2 6.9
15.8 7.9
17.6 9.1
19.5 10.3
25.6 15.0
75
Ks
14.7 6.9
16.0 7.9
18.2 9.1
20.3 10.3
26.3 15.0
30.9 19.0
Accesorio en T y curva de 90
Accesorio en T de paso
d1/d3
Accesorio en T de lado / Arco de 45 d2/d

16
20
26
32
40
50
16
7.8
9.2
20
8.2
9.2
10.7
20/16
8.2
9.2
26
8.6
9.8
11.0
12.8
9.8
11.0
8.9
10.1
11.4
13.1
15.5
32/20
11.4
32/26
10.1
11.4
40
10.5
11.8
13.5
16.0
50
14.1
16.4
19.1
50/40
16.4
63
13.7
15.6
17.9
20.5
26/20
32
46
Accesorio en T con rosca interior enroscada a codo de 90 con rosca exterior
d2 (lado)
d1 (paso)
16
20
26
32
40
50
20
4.1
4.3
26
4.6
32
4.9
5.7
6.2
40
5.2
6.2
6.5
7.4
50
8.8
47
4.1.6 Curvas
Los tubos Mepla de dimetro 16-40 pueden curvarse. Para
ello, deben respetarse los criterios que se indican en la tabla
32 Requisitos para curvar los tubos.
Se aconseja tener en cuenta lo siguiente:
En la parte interior del arco no deben haber marcas ni

aplastamientos.
La capa de proteccin del tubo Mepla de PE-HD no
debe estar daada.
Tabla 32: Requisitos para curvar los tubos
MeplaFlex y Mepla
Dimetro
exterior
Ovalizacin
dimetro ms
pequeo en mm
Radio de curvatura
ms pequeo en mm
x min.
rm min
16
15
58
20
19
70
26
24
93
32
30
116
40
37
160
50
47
200
Curvado manual de los tubos

Los tubos Mepla y MeplaFlex de pequeas dimensiones (16
y 20) pueden simplemente curvarse a mano.
Fig. 57: Radio de curvatura (rm) 6xd
48
4.1.7 Herramientas
Herramientas de compresin Geberit Mepla
Con las herramientas Geberit Mepla se pueden ensamblar
muy fcilmente tubos y accesorios de calidad superior.
Preparacin de la mquina de compresin
Introducir la mordaza de compresin
1 Desenchufar de la corriente elctrica la mquina de

compresin ECO1
16
2 En el caso de la mquina de compresin ACO1, retirar

la bateria
Retirar el perno de seguridad hasta el tope
49
Introducir el perno de seguridad hasta el tope. La

herramienta ya est lista para ser usada
Proceso de compresin
Las herramientas de compresin de Geberit permiten realizar
un trabajo rpido y sencillo.
Compresin
16
4. Comprimir la unin
1. Enchufar a la red la mquina de compresin ECO1
16
16
2. Introducir el acumulador, si se trata de la mquina de

compresin ACO1
5. Separar el racor y el tubo de la mordaza de compresin
16
16
61
3. Introducir correctamente la unin a comprimir
6. Interrupcin del proceso:

Cuando se acciona el botn de parada, el motor se
detiene inmediatamente. La indicacin de parada
desaparece y la herramienta puede utilizarse de nuevo.
Nota:
Si despus de comprimir el racor, los tubos se han desviado
exageradamente, la operacin puede repetirse sin problemas.
50
Medidas mnimas de montaje con la mquina de compresin

Tabla 33: Espacio necesario para el proceso de compresin de d 16-50
A (cm)
C (cm)
A (cm)
B (cm)
C (cm)
16
1.6
4.2
16
1.9
3.1
5.8
20
1.8
4.6
20
2.0
3.4
5.7
26
2.1
5.3
26
2.3
3.7
6.2
32
2.7
6.2
32
2.7
4.5
6.7
40
3.1
7.2
40
3.1
5.1
7.7
50
4.0
9.5
50
4.0
6.0
9.5
Tabla 34: Espacio necesario para el proceso de compresin d 63 y d75
A (cm)
C (cm)
A (cm)
B (cm)
C (cm)
63
8,0
11,0
63
8,0
9,0
11,0
75
9,5
15,0
75
9,5
10,0
15,0
51
Mantenimiento de la mquina de compresin

Gracias a la utilizacin de materiales de calidad superior
(bomba instalada sobre rodamientos, mbolos tratados
trmicamente) el desgaste de las piezas y la
impermeabilizacin se reducen al mnimo. Por ello, apenas
hay manchas de aceite. No deben utilizarse detergentes u
otros lquidos.
Aceite
Limpiar la herramienta con un cepillo suave o un trapo

seco.
Es aconsejable limpiar regularmente la zona de traccin
de los rodamientos y las clavijas de sujecin.
Engrasar regularmente los rodamientos, la direccin y
las clavijas de sujecin con un lubricante corriente.
Fig. 59: Frotar la mordaza de compresin con un trapo engrasado
Advertencia:
No emplear detergentes u otros lquidos!
Advertencia:
No utilizar detergentes u otros lquidos!
Mantenimiento de las mordazas de compresin
Hay que observar las siguientes medidas de mantenimiento:
Controlar visualmente de manera peridica la aparicin

de manchas o desperfectos en las superficies de la
mordaza de compresin.
Si es necesario, limpiar las superficies de compresin
con un cepillo metlico y frotar las mordazas de
compresin con un trapo engrasado.
Advertencia:
Sustituir las mordazas de compresin defectuosas!
Fig. 58: Limpieza de las mordazas de compresin
52
Herramientas de otras marcas

Utilizacin de las herramientas de compresin Geberit
Mepla en otros sistemas
Las herramientas de compresin Geberit Mepla pueden
utilizarse con las mordazas originales de este sistema, al
igual que el de Mapress (ver tabla 34 Utilizacin de las
herramientas de compresin Geberit Mepla para otros
sistemas).
Tabla 35: Utilizacin de las herramientas de compresin
Geberit Mepla en otros sistemas
Geberit
Mepla
N Art.
Mapress
Mapress
Parte
hidrulica
ECO1
16-75
12-54
12-54
ACO1
16-75
12-54
12-54
EFP2
16-75
12-54
12-54
Tipo
Fig. 60: Curvadora Mepla con matrices de curvado
Disposicin y longitudes para la curvadora d 16-32
Herramientas de compresin de otros sistemas.

Geberit ha probado las siguientes herramientas de compresin
de otros sistemas con mordazas de compresin Geberit
Mepla 690.450.00.1-690.455.00.1. La compresin efectuada
con estas herramientas es impecable. En el caso de las
uniones realizadas con las herramientas enumeradas en la
tabla 36 Herramientas de compresin de otros sistemas
para Geberit Mepla, que se combinen con las mordazas
de compresin Geberit Mepla 690.450.00.1-690.455.00.1,
Geberit concede la misma garanta que para sus propias
herramientas.
Marcar el eje de la curva
Eje de la curva
Tabla 36: Herramientas de compresin de otros sistemas

para Geberit Mepla
Otro sistema
Tipo
Desde el n
de serienegro
Prueba realizada en
TIPO1
16-63
1993
TIPO2
96109001
16-63
1996
NUSSBAUM
Herramientas para curvar

Los tubos Mepla con dimetro 16-40 pueden curvarse
simplemente con una curvadora disponible en cualquier
comercio y que est aceptada por Geberit (ver tabla 38
Herramientas de curvado probadas).
Los tubos de hasta 32 pueden fijarse y curvarse fcilmente
con una herramienta hidrulica manual de Geberit. La matriz
de curvado dispone de una marca que tiene en cuenta la
longitud del arco en el momento de curvar el tubo.
Fig. 61: Marcar el eje de la curva y arquear
Fig. 62: Longitud mnima de las curvas
53
Tabla 37: Herramientas de curvado probadas

Fabricante
Tipo
Diametros de los tubos / matrices de curvado

16
20
26
Junior
Mini Bender A
Curvo
Swing
326
Rothemberger
Rothemberger
Ercolina
Ercolina
Rems
Rems
Ridgid
40
11.1996
11.1996
Tube-Bender-Maxi
11.1996
Tube-Bender-Maxi 32
Tabla 38: Medidas de curvado
16
20
26
32
rm min.
cm
5,8
7,0
9,3
11,6
Curva
x min.
cm
12
13
18
24
Tramo
x min.
cm
15
17
23
31
Herramientas de curvado de otras marcas

Geberit ha probado las siguientes curvadoras y ha
comprobado que las curvas efectuados con las mismas y
con las matrices enumeradas son impecables. Por ello,
Geberit otorga la misma garanta tanto si se modelan los
tubos Mepla con estas herramientas y las matrices de
curvado de la lista, como si el trabajo se realiza con la
curvadora Geberit (ver tabla 36 Herramientas de curvado
probadas).
54
50
11.1996
32
Fig. 63: Longitud mnima de los tramos entre dos curvas
Prueba realizada en
11.1996
11.1996
11.1996
11.1996
4.1.8 Instrucciones de instalacin

Efectuar una unin por compresin Geberit Mepla (d 16-50 mm)
Grasa
4. Introducir la boquilla de compresin en el tubo Mepla

mediante giros, hasta el tope.
No deben engrasarse la boquilla y la junta trica!
1. Seccionar el tubo Mepla con ayuda de un cortatubos

Mepla.
2. Desbarbar el extremo del tubo. La herramienta corrige

y calibra automticamente las ovalizaciones que pudieran
existir en el extremo del mismo.
5. Colocar la mquina de compresin con las mordazas
correspondientes en la gua del accesorio.
6. Efectuar la compresin.
3. Quitar las virutas que hayan podido quedar en el interior

del tubo.
55
Efectuar una unin por compresin Geberit Mepla (d 63

mm o d 75 mm)
5. Colocar las anillas de compresin alrededor del tubo y

del accesorio (el reborde del accesorio en la ranura de la
anilla de compresin) y cerrar.
1. Seccionar el tubo Mepla con ayuda de un cortatubos

Mepla.
d 63 mm
d 75 mm
2. Desbarbar el extremo del tubo. La herramienta que se

emplea es distinta para tubo Mepla d. 63 mm, y d. 75 mm.
6. Poner las mordazas adaptadoras en la mquina de

compresin.
7 Juntar las mordazas adaptadoras y las anillas de

compresin.

del tubo.
Grasa
8. Efectuar la compresin.
4. Introducir la boquilla de comprimir en el tubo Mepla

mediante giros, hasta el tope.
Advertencia:
No deben engrasarse la boquilla y la junta trica!
Advertencia:
La herramienta dispone de un mecanismo que garantiza
una compresin completa. Por motivos de seguridad este
mecanismo se activa nicamente cuando se ha alcanzado
una fuerza de presin determinada (despus de unos 2
segundos). Tras la activacin del mecanismo, la compresin
finaliza obligatoriamente.
56
Unin por compresin Geberit MeplaFlex (d 16-20mm)

del tubo.
1. Seccionar los tubos MeplaFlex con ayuda de la
herramienta MeplaFlex.
Grasa
5. Introducir el tubo sin lubricante en el racor, hasta el tope.
2. Cortar y echar hacia atrs el tubo de proteccin MeplaFlex

con la herramienta.
3. Desbarbar el extremo del tubo. La herramienta corrige

y calibra automticamente las posibles ovalizaciones del
mismo.
6. Colocar la herramienta de compresin manual sobre la
ranura de parada del racor y el tubo.
57
Fig. 64: Orden cronolgico de la compresin
7. Efectuar la compresin
Tabla 39: Tubo y longitud Z mnima para aadir

un accesorio en T
Tubo
Accesorio
Total
Paso
Lado
d1/d3
d2
en cm
en cm
16
16
11,5
21,5
16
20
11,5
21,5
20
16
12,5
22,5
20
20
12,5
23,0
26
16
14,0
26,0
Nota:
Con la herramienta de compresin manual se garantiza
una compresin completa. Esta herramienta slo puede
volver a abrirse cuando las mordazas estn en una posicin
determinada y la compresin ya est asegurada.
26
20
14,0
26,4
26
26
14,0
27,0
32
16
15,0
26,9
32
20
15,0
27,3
Conexin a tuberas existentes

Si debe realizarse una conexin adicional a una tubera ya
existente, es posible intercalar un accesorio en T en los
16-50 mm mediante la utilizacin de un manguito de
reparacin.
32
26
15,0
27,9
32
32
15,0
28,5
40
20
17,0
31,0
40
26
17,0
31,6
40
32
17,0
32,2
40
40
17,0
33,0
50
32
20,0
36,4
50
40
20,0
37,0
50
50
20,0
38,0
8. Ajustar la capa de cierre sobre la unin.
Unin de montantes prefabricadas

Para poder adaptar los elementos prefabricados y que las
tolerancias necesarias queden compensadas, la unin de
las montantes de dimetro 16-50 mm se realiza con un
manguito de reparacin. De esta manera, los elementos
prefabricados pueden transportarse ms fcilmente (posicin
acortada).
58
Tabla 40: Tubo y longitud Z mnima para aadir un

accesorio en T con rosca interior
Tubo
Total
Lado
d1/d3
Rp
en cm
en cm
26
1/
2
3/
4
1/
2
3/
4
14,1
27,1
14,1
27,7
13,8
28,1
13,8
28,7
32
13,8
29,5
40
1/
2
16,4
32,1
40
16,4
33,3
16,4
34,5
18,4
39,2
Accesorio en T
Paso
26
32
32
40
50
1/
4
1/
2
MeplaFlex
Instalacin del tubo MeplaFlex y de las capas de proteccin
Flex.
Fig. 65: El tubo MeplaFlex con el tubo de proteccin se instala

directamente del rollo
Fig. 66: El accesorio en T est protegido por la capa de proteccin

Flex
Fig. 67: Corte de las capas protectoras del tubo de proteccin Flex
y de la capa de proteccin Flex del accesorio en T, con las marcas
para el tamao correspondiente
59
Respetar las normas de instalacin que figuran en el captulo

Normas de instalacin.
Instalacin de las tuberas de conexin de los aparatos

1. Medir la tubera de conexin de los aparatos
2 Arquear con ayuda de la curvadora o a mano
Proceso de compresin de los montantes

Reglas de instalacin a seguir antes de una unin por
compresin sin tensin para una conduccin de salida que
tiene su origen en un montante.
3. Introducir la tubera curvada en los racores
1
2
3
Colocar el tubo en la abrazadera corredera

Introducirlo en el racor mediante un ligero movimiento
de giro
Comprimir
Nota:
Respetar las normas de instalacin indicadas en el captulo
4. Comprimir la tubera de conexin hacia los racores, sin

tensar
Nota:
Evitar las tensiones.
Respetar las normas de instalacin indicadas en el captulo
Nota:
No tensar las uniones a comprimir.
60
Tuberas instaladas en huecos
4.2
Nota:
Las tuberas instaladas en huecos de losas no deben curvarse
nunca sobre las aristas de las mismas (hay peligro de que
se plieguen). Los tubos arqueados a mano no deben tener
marcas en la parte externa ni aplastamientos en la interna.
4.2.1 Pruebas de presin

La prueba de presin con control ptico de cada junta se
realiza para comprobar la estanqueidad de una tubera; no
obstante, al mismo tiempo se verifica la resistencia a la
presin de la unin. Hay que asegurarse por ello, de que se
ha realizado una compresin correcta, ya que si no se ha
efectuado o si se ha hecho incorrectamente la estanqueidad
puede durar poco. La resistencia a la presin est garantizada
por este proceso de compresin.
Tras la instalacin y antes de quedar cubiertas, todas las
tuberas deben someterse a una prueba de presin.
Radio del hormign
Mtodos de ensayo
Se aconseja conectar un manmetro al punto ms bajo

de la instalacin que se vaya a someter a prueba
Para realizar una prueba impecable, la instalacin debe
llenarse lentamente.
Fig. 68: Correcto
Nota:
Utilizar slo manmetros que permitan una lectura perfecta
de cambios de presin de 0,1 bar.
La presin de prueba debe ser 1,5 veces mayor que la
presin de servicio, alcanzando un mnimo de 15 bar.
La cada de presin no debe superar los 0,1 bar./h.
En las pruebas de presin hay que respetar las normas
contenidas en las directivas para instalaciones de agua
potable.
Fig. 69: Incorrecto
Instalacin de la conexin de la cisterna empotrada

1
2
3
Enroscar la llave de cierre fijada al torno, a la pieza de

conexin.
Comprimir la unin Geberit Mepla.
Introducir el racor comprimido desde atrs y enroscarlo
a la cisterna con ayuda de una tuerca (comprimir slo
manualmente).
Prueba de presin en caso de peligro de formacin de

hielo
En caso de que exista peligro de formacin de hielo, la
prueba no puede hacerse con agua. En estos supuestos
excepcionales puede realizarse dicha prueba con aire, con
la ayuda de una bomba manual y respetando las siguientes
directrices:
La presin de prueba ser de 110 mbar (mx. 200 mbar).
El volumen de la tubera no debe ser superior a 100 l
(alrededor de 300 m, d26 mm). Si el volumen de la tubera
fuera superior, se aconseja realizar la prueba por fases de
100 l cada una.
Fig. 70: Conexin de la cisterna empotrada con una escuadra o un
accesorio en T
61
Antes de la prueba de presin, conviene obturar los

extremos de los tubos mediante tapones para pruebas
de presin n. Art. 60x.485.00.1
Atencin!
Existe peligro de muerte en caso de superar una presin
mxima de 200 mbar. La prueba de presin con aire no
debe realizarse nunca con compresores o botellas de aire
comprimido.
1 Cada junta debe controlarse mediante un examen visual.
2 Debe aplicarse sobre cada unin un producto que
produzca espuma. La formacin de burbujas indica que la
junta no es estanca.
Fig. 71: Tapn para los extremos de los tubos en pruebas de presin
62
Notas
63
Notas
64

Geberit Mepla Manual Técnico Y de Montaje

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Geberit Mepla Manual Técnico Y de Montaje

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

ndice

Descripcin del sistema

Descripcin del funcionamiento

Medio Ambiente y ecologa

Datos del sistema

Indicacin del material

Descripcin del sistema

Gracias a su estructura (tubo multicapa), a los accesorios de

Geberit Mepla es un sistema de suministro resistente a la corrosin

Fig. 2: Accesorio Mepla en PVDF

Descripcin del funcionamiento

Cuerpo del accesorio de PVDF (fluoruro de polivinilideno),

Fig. 3: Unin por compresin Geberit Mepla

Tubo interior de polietileno reticulado (PE-Xb)

El tubo de aluminio elimina las caractersticas negativas de dilatacin

Cuerpo del accesorio de PVDF (fluoruro de polivinilideno)

El sistema de suministro resistente a la corrosin Geberit Mepla es

Fig. 4: Instalacin de agua sanitaria con Mepla

Con el sistema de suministro Geberit Mepla tambin es posible

Fig. 5: Distribucin para la calefaccin con Mepla

1.5 Medio Ambiente y ecologa

Adems las fbricas de Geberit disfrutan del derecho de uso de la

1.4.2 Prestaciones de garanta

Tubos para suministro de agua

1.5.2 Resultado de los informes de impacto ambiental

Fig. 6: perjuicio para el Medio Ambiente de los diferentes tubos,

Geberit Mepla: cuando no se recicla el aluminio

Datos del sistema

2.1 Ficha tcnica

Estas caractersticas determinan el mbito de aplicacin del sistema

Tabla 1: Propiedades del sistema Geberit Mepla

Entre 0 y 90 C con una presin de 10 bares (con 70 C y una

Durante 150 horas al ao, momentneamente a 95 C

Presin de servicio de agua fra

16 bares, con una temperatura de servicio de 0-20 C

Presin de servicio del agua

Con una temperatura de servicio de 20-90 C y una presin de 10

Conductibilidad del sistema

No es conductor de la electricidad (no hay ningn enlace metlico).

Geberit Mepla no puede compensar la potencialidad (no es necesaria

Es resistente a los rayos UV

Est adaptado a instalaciones de agua potable, as como a

Resiste perfectamente en un entorno normal y seco. En locales con

Resistencia a los rayos UV

Tabla 2: Ficha tcnica de los tubos MeplaFlex y Mepla

2.1.1. Curvas de regresin

Curvas de regresin para tuberas Mepla con unin por compresin

Geberit Mepla. El propio lquido o el gas pueden ser modificados,

Tabla 3: Resistencia de Mepla con los lquidos

Tabla 4: Resistencia de Mepla con los gases

Aditivo/Tratamiento/Restriccin Lmites de temperatura

Estudiaremos la resistencia de otros fluidos, gases o condiciones de aplicacin.

Tubera de distribucin, montantes, ramales y conexin a los

3.1.1 Sistemas de distribucin de las instalaciones de agua

Fig. 7: Sistema de distribucin convencional

Fig. 9: Tubera de distribucin, montantes, ramales y conexin a los

3.1.2 Sistema de distribucin de agua caliente

Circulacin con distribucin inferior

Fig. 8: Sistema de distribucin por colectores

Fig.10: Detalle de la circulacin tubo a tubo

Condiciones exigibles a los materiales

Los materiales utilizados como revestimiento o acabado superficial

Fig. 11: Traceado elctrico

3.1.3 Aislamiento acstico