Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
MOLINA
FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
SIMULACIN DE UN PROCESO DE
TRATAMIENTO TRMICO
CURSO:
2014
II
I.
INTRODUCCIN
II.
OBJETIVOS
III.
III.1
REVISIN DE LITERATURA
Automatizacin de Procesos
Realimentacin
III.3
Tratamiento Trmico
Los objetivos que se persiguen son: destruir los microorganismos que puedan
afectar a la salud del consumidor, los que puedan alterar el alimento, para
inactivar enzimas y para optimizar la retencin de factores de calidad a un
costo mnimo.
combinarse con todo tipo de software y hardware, tanto del propio fabricante
-tarjetas de adquisicin de datos, PAC, Visin, instrumentos y otro Hardwarecomo de otros fabricantes.
IV.
IV.1
IV.2
MATERIALES Y MTODOS
MATERIALES
Generador de vapor Porti Modelo ECO PRO 3000 BASIC PTEU 129
Vlvula para paso del vapor
Olla a presin de 4 litros (autoclave)
Sensor de temperatura: Termopar tipo J, modelo J11C1, con un rango de
trabajo de 0-700C
Sensor de presin: Manmetro JUMOmanic, con un rango de trabajo de
0 a 6 bar
Transmisor de presin Danfoss, Modelo MBS 3000, con un rango de
trabajo de 0 a 6 bar.
Rel weidmller, modelo WTS4 thermoselect
Fuente weidmller, modelo Connect Power de 24V
Tarjeta de adquisicin de datos PCI-6024E, National Instruments, con
borne modelo CB-68LP
Vlvula selenoide ON/OFF Danfoss, modelol EVI 3WD
Computadora con software de operacin
Software para la programacin: LabVIEW 7.0, Versin Acadmica,
National Instruments
Cableados y adaptadores
METODOLOGA
Identificar todos los elementos que forman parte de este mdulo de
simulacin de tratamiento trmico
Identificar y verificar el cableado de todos los elementos de este mdulo
Verificar que el generador de vapor cuente con agua hasta la mitad (ver
nivel)
Establecer el Set Point. Trabajaremos con cuatro valores de Set Points:
40, 70, 100 y 110 C, los mismos que se ingresan en el programa de
LabVIEW
Correr el programa
Reportar los resultados segn se indica a continuacin.
V.
V.1
RESULTADOS Y DISCUSIN
Registro de datos
V.2
75
Temperatura (C)
70
Set Point 70C
65
60
Tiempo (segundos)
V.3
V.4
V.5
La fuente de calor usada fue proporcionada por el caldero, que por medio de
resistencias calienta el agua y se genera vapor que pasar a la olla a presin
mediante vlvulas (de la olla y la vlvula solenoide) controladas por un rel
cada una.
Los sensores de temperatura y presin registran los cambios de presin y
temperatura que se dan en la autoclave, y el transductor traduce y transforma
la informacin enviada por estos sensores para despus enviarla a la bornera
quien a travs de una cinta flat transmite la informacin hacia el computador.
Estos rels son los que registran las presiones que vaya midiendo el
manmetro. Ellos son los que hacen que entre o no el vapor controlando la
apertura o cierre de ambas vlvulas.
La toma de estos datos en los rels permite el control automtico del paso del
vapor. La seal entra y luego sale hacia el transductor para despus ir a la
tarjeta principal o bornera. Cuando llegue al set point, ocurrir una serie de
fluctuaciones. Si la fluctuacin baja, se abrir la vlvula para aumentar la
temperatura. Los datos salientes del rel entran a la bornera o tarjeta principal,
por medio de transductor, y luego salen por un cable que ir a la computadora,
la que tiene el programa instalado para hacer funcionar el sistema.
V.6
Olla a presin: Hace las veces de una autoclave. La olla a presin simula un
reactor. Est conectada a una vlvula que deja pasar o impide el ingreso del
vapor. Adems se une a un sensor de presin y a otro de temperatura para
controlar los cambios en el equipo.
Figura 4. Vaporete
VI.
CONCLUSIONES
VII.
CUESTIONARIO
bomba estar suministrando el fluido a los tres sistemas siendo uno de ellos en
el que se deposite dicho fluido y cada cinco segundos se estar depositando
este fluido suministrado por la bomba en un dispositivo neumtico diferente.
3.1 Mesa envasadora El funcionamiento de esta mesa es el de transportar el
recipiente por medio del pistn A a la rea de llenado y de esta rea desplaza el
recipiente ya lleno por medio del pistn C.
3.2 Equipo utilizado Descripcin de los componentes Unidad de
mantenimiento. La unidad de mantenimiento se compone de un filtro de aire
comprimido con separador de agua y una vlvula reguladora de presin. El filtro
normalmente se combina con un regulador de presin para formar una unidad
de mantenimiento del aire comprimido. La seleccin de un correcto filtrado
juega un papel importante en la calidad y prestaciones del sistema de control al
que alimenta de aire comprimido
Conducto (neumtico) Por medio de un conducto neumtico se unirn dos
conexiones neumticas. En este caso puede tratarse, tanto de una conexin
simple, como de un distribuidor-T. Gracias a este tipo de conducto, no se
producir una prdida de presin durante la simulacin. Se diferencia entre dos
tipos de conductos: Conducto principal y conducto de control. Estos ltimos se
representan mediante una lnea discontinua, mientras que los primeros se
muestran en forma de lnea continua.
La vlvula de vas configurable 3/2. La vlvula de vas configurable 3/n es
una vlvula de vas con tres conexiones que debe ser adaptada segn su
cuerpo de vlvula y sus tipos de accionamiento. Adems pueden proveerse las
conexiones neumticas de tapones ciegos o silenciadores.
La vlvula de 2/2 vas. La vlvula de 2/n vas configurable es una vlvula de
vas con dos conexiones que debe ser adaptada segn su cuerpo de vlvula y
sus tipos de accionamiento.
Sensor de anillo. El sensor de anillo es un emisor de seales neumticas sin
contacto. Se alimenta con baja presin en la conexin 1. Si, debido a un objeto,
el chorro de aire saliente es obstruido, se produce una seal de baja presin
reflejada en la conexin 2.
Amplificador de baja presin. Cada una de las etapas del amplificador de
baja presin tiene la funcin de una vlvula de 3/2 vas normalmente cerrada.
La seal en la conexin 12 es elevada a un nivel de presin superior por medio
del doble amplificador que emite una seal por la conexin 2.
Vlvula con palanca y rodillo. La vlvula con palanca y rodillo se acciona
presionando el rodillo, por ejemplo por medio de una leva unida al vstago de
un cilindro. El caudal circula de 1 a 2. Una vez liberada la leva, la vlvula
regresa a su posicin inicial por medio de un muelle de retorno. La conexin 1
se cierra.
Vlvula de 4/2 vas. La vlvula de 4/n vas configurable es una vlvula de vas
con cuatro conexiones que debe ser adaptada segn su cuerpo de vlvula y
sus tipos de accionamiento.
Vlvula reguladora de caudal unidireccional. La vlvula reguladora de
caudal unidireccional se compone de una vlvula de estrangulacin y de una
vlvula de antirretorno. La vlvula de antirretorno impide el paso del aire en un
determinado sentido. El caudal pasa entonces a travs de la vlvula de
estrangulacin. La seccin de la estrangulacin es regulable por medio de un
tornillo. En el sentido opuesto, el caudal puede circular libremente a travs de la
vlvula de antirretorno.
Cilindro de doble efecto. El vstago de un cilindro de doble efecto se acciona
por la aplicacin alternativa de aire comprimido en la parte anterior y posterior
del cilindro. El movimiento en los extremos es amortiguado por medio de
estranguladores regulables. El mbolo del cilindro est provisto de un imn
permanente que puede utilizarse para activar un sensor de proximidad.
El temporizador neumtico, es una unidad formada por tres elementos
bsicos: Una vlvula direccional Una vlvula reguladora de caudal
unidireccional Un acumulador
La regulacin del tiempo se logra estrangulando el paso del fluido que llaga por
la lnea Z al acumulador. Cuando la cantidad de aire que ha ingresado al
acumulador genera una presin suficiente para vencer el resorte se acciona la
vlvula direccional para bloquear la seal de presin y establecer comunicacin
entre A y R. Cuando la lnea Z se pone en descarga, el fluido sale del
acumulador a travs del conducto que en primera instancia cerraba la
membrana flexible (antirretorno) en lugar de seguir por la estrangulacin ya que
esto significa un mayor esfuerzo. El temporizador de la figura es normalmente
abierto y cuando acta, corta la seal de presin. El temporizador normalmente
cerrado, cuando acta comunica seal de presin a la lnea A.
VII.2 A travs del siguiente artculo: Low- cost visible- near infrared
sensor for on-line monitoring of fat and fatty acids content during
the manufacturing process of milk, responda las siguientes
preguntas:
BIBLIOGRAFA