Lnea del tiempo

Prehistoria 1200000 a.C.Solo se afilaban heramientas y armas, as como cosura y rem

segunda mitalPrimera revolu
1780 Fabricacin manual, pocos productos, caros y de calidad varia
1798 Surge la necesidad de mejorar el mantenimennto correcivo po
1798 Uso de partes intercambiables en las mquinas
1860 Segunda revol
1903 Produccin Industrial Masiva
1903 Los bienes de buena calidd son caros y slo los ricos pueden p
1910 Incremento de maquinaria y formacin de cuadrillas de mante
1914 Aparicin del mantenimiento preventivo y del departamento d
1914-1918 Necesidad del trabajo contnuo por sobredemanda de product
1916 Se inicia el proceso administrativo vigente hasta ahora
1927 Primeros usos de la estadstica en la produccin
1931 Aparicin del control econmico de la Calidad del producto Ma
1937 Conocimiento del principiode W. Pareto
1939 Inicio del control de los trabajos de mantenimiento preventivo
1941-1942 Publicacin de trabajos como: "Los estndares Z", un manual
1946 Mejora del control estadstico de la calidad
1950 Tercera revolu
1950 En Japn se establece el Control Estadstico de Calidad gracia
1950 se desarrolla en Estados Unidos de Amrica el Mantenimiento
1951 Sale a la luz el "Anlisis Weibull"
1960 Desarrollo del mantenimiento centrado en la confiabilidad (RC
1960 Aparicin y comienzo del desarrollo del Poka-Yoke
1962 Desarrollo de los crculos de calidad
1965 Inicio del anlisis Causa-Raz
1968 Se presenta la Gua MSG-1 conocida como el RCM mejorado.
1970 Difusin del uso de la computadora para la administracin de
1971 Desarrollo del mantenimiento productivo total
1978 Aparicin de la Gua MSG-3 para mejorar el mantenimiento en
1980 Desarrollo de la optimizacin del mantenimiento planificado
1980 Aplicacin del RCM-2 en cualquier tipo de industria
Actualidad
1995 Se presenta el libro 5 Pillars of the Visual Workplace (5Ss), Hir
2005 Mantenimiento engloba dos cuestiones: cuidado del equipo m

armas, as como cosura y remendaje de pieles

ductos, caros y de calidad variable
el mantenimennto correcivo por trabajos tardados y hacer piezas de maquinaria especiales
en las mquinas

n caros y slo los ricos pueden pagarlos

rmacin de cuadrillas de mantenimiento correctivo
reventivo y del departamento del mismo
o por sobredemanda de productos; grandes cantidades de fallas en maquinaria
tivo vigente hasta ahora
en la produccin
o de la Calidad del producto Manufacturado

s de mantenimiento preventivo con estadstica

"Los estndares Z", un manual de mtodos estadsticos para ingenieros este ltimo por Leslie E. Simons
de la calidad
ol Estadstico de Calidad gracias a los trabajos de Deming
s de Amrica el Mantenimiento Productivo

centrado en la confiabilidad (RCM)

rrollo del Poka-Yoke

ocida como el RCM mejorado.

dora para la administracin de Activos (CMMS)
productivo total
ra mejorar el mantenimiento en naves areas
el mantenimiento planificado
uier tipo de industria
the Visual Workplace (5Ss), Hiroyuki Hirano, conocido popularmente como Las cinco eses
estiones: cuidado del equipo mquina-hombrey del producto o servicio que ofreden las mquinas

a especiales

mo por Leslie E. Simons

cinco eses
den las mquinas