http://eccs.mex.tl/913763_1-06---Colocacion-delConcreto-Bajo-Temperaturas-Extremas.

html
1.06.-COLOCACIN DEL CONCRETO BAJO
TEMPERATURAS EXTREMAS.
Como el concreto es una mezcla en la que una pasta hecha de cemento
portland y agua aglutina partculas finas y gruesas de materiales inertes,
conocidos como agregados, se advierte, fcilmente, que la variar las
proporciones de los componentes, es posible hacer innumerables
combinaciones. Estas combinaciones producen concreto de diferentes
calidades. Cuando el cemento se ha hidratado, la masa plstica se
transforma en un material semejante a la roca. Este periodo de
endurecimiento se llama fraguado, en el cual se requieren tres cosas:
tiempo, temperaturas favorables y la presencia continua de agua.
Para llenar estos requisitos, es esencial que el concreto terminado tenga,
cobre todo, resistencia y durabilidad. Con el objetivo de que el concreto,
en su forma plstica, pueda vaciarse con facilidad en la cimbra, requiere
otra cualidad esencial, que es la trabajabilidad. Cuando se requiere
impermeabilidad, el concreto debe ser denso y de calidad uniforme. Por
consiguiente, se observa que, al determinar las diversas proporciones de
la mezcla, el proyectista debe considerar el uso que se le va a dar al
concreto y a la exposicin a la cual se ver sometido. Los factores
siguientes regulan la calidad del concreto: materiales adecuados,
proporciones correctas, mtodos apropiados de mezclado y colado y
proteccin conveniente durante el fraguado. (PARKER, 2001)

Hormigonado en tiempo fro.

Est perfectamente demostrado que hormign no adquiere la resistencia
necesaria cuando su fraguado y primer endurecimiento tienen lugar en
tiempo de heladas, debido a la accin expansiva del agua intersticial,
que impide la evolucin normal de estos procesos.
Los ensayos efectuados por Graf llevan a la conclusin de que el
hormign queda seriamente daado si la primera helada le sorprende
cuando su resistencia en probeta cilndrica no ha alcanzado los 8
N/mm2, pues en tal caso no es capaz de resistir los esfuerzos internos a
que se ve sometido.
Por esta causa, debe suspenderse el hormigonado en cualquiera de los
casos siguientes:

Cuando se prevea que, dentro de las 48 horas siguientes, pueda

descender la temperatura ambiente por debajo de los 0C.
Cuando la temperatura de la masa de hormign sea inferior a 5C en
elementos normales, o a 10C en elementos de pequeos espesor.
Cuando la temperatura de los moldes o encofrados sea inferior a 3C.
Por otra parte, para hormigonar en tiempo fro es necesario mejorar la
dosificacin del hormign, adoptando relaciones A/C lo ms bajas
posible, empleando mayor cantidad de cemento o cemento de mayor
resistencia e incluso utilizando un aditivo adecuad. Todo ello con objeto
de aumentar la velocidad de endurecimiento del hormign y el calor de
fraguado de la masa.
Las precauciones que pueden adoptarse, en el caso en que sea
imprescindible continuar el hormigonado, son las siguientes:
1 Aadir un aditivo adecuado al agua de amasado.
2 Calentar el agua de amasado a unos 40C o excepcionalmente ms,
cuidando de que no se formen grumos en la hormigonera. Para ello
conviene verter una parte de los ridos antes de que el cemento.
3 Calentar los ridos
4 Proteger las superficies hormigonadas, mediante sacos, hojas de
plstico (polietileno), balas de paja, tejadillos con lana de vidrio, etc.
5 Crear un ambiente artificial adecuado alrededor de la obra (moldes
radiantes calentados elctricamente, circulacin de aire o agua caliente,
etc) para que el proceso de fraguado y endurecimiento pueda
desarrollarse normalmente.
6 Prolongar el curado durante el mayor tiempo posible.
7 Retrasar el desenconfrado de las piezas, incluidos costeros, cuando el
encofrado actu como aislante (caso de la manera).
El peligro de que se hiele el hormign fresco es tanto mayor cuando ms
agua llev ste. Por ello se recomienda emplear, en estos casos,
hormigones tan secos como sea posible. Adems, el uso de aireantes es
siempre aconsejable.
Si no puede garantizarse que, con las medidas adoptadas, se consiguen
evitar los perjuicios de la helada, debern efectuarse ensayos de
informacin, para conocer la resistencia realmente alcanzada por el
hormign y adoptar, en su caso, las medidas oportunas.

Con independencia de todo lo dicho, hay que recordar que el fraguado y

endurecimiento del hormign se retrasan en periodos de baja
temperatura, lo que debe tenerse en cuenta tanto para el desencofrado
y retirada de puntales como ara la eventual realizacin de pruebas de la
estructura.
Hormigonado en tiempo caluroso
Cuando el hormigonado se efecte en tiempo caluroso, deben adoptarse
medidas para impedir la evaporacin del agua de amasado,
especialmente del hormign, y para reducir, en su caso, la temperatura
de la masa. No hay que olvidar que l calor, la sequedad y el viento
provocan una evaporacin rpida del agua tambin de la del hormign
ya compactado -, lo que trae consigo prdidas de resistencia, fisuras por
afogarado y aumento de la retraccin en las primeras edades.
Para reducir la temperatura de l masa puede recurrirse al empleo de
agua fra, con escamas o trozos de hielo en su masa. A ser posible, los
ridos deben almacenarse protegidos del soleamiento.
Una vez colocado el hormign, se proteger del sol y del viento
mediante algn procedimiento que le conserve su humedad propia o le
aporte nueva humedad (curado del hormign).
A tal efecto pueden emplearse:
*Tejadillos mviles, indicados en obras de trazado lineal. Se pondr
atencin al riesgo de que el viento se introduzca bajo su superficie.
*Hojas de plstico, que pueden colocarse directamente sobre el
hormign, aunque pueden marcarse los pliegues en su superficie;
*Esfera de paja, cuya superficie debe regarse continuamente,
*Capas de
hormign)

arena

perennemente

hmedas

(pueden

manchar

el

*Balas de agua directamente aplicadas sobre el hormign, o regado

contino de su superficie, no antes de que el hormign haya endurecido
lo suficiente para no arrastrar la pasta de cemento;
*Inmersin en agua, de especial inters en prefabricacin;
*Pelculas de curado, a base de resinas que se pulverizan sobre la
superficie del hormign y forman, al polimerizarse, una pelcula
protectora que impide la evaporacin del agua; es el sistema ms eficaz
y tambin el ms caro.

Como norma general y a pesar de las protecciones no debe

hormigonarse por encima de los 40C, o por encima de los 35C si se
trata de elementos de mucha superficie (pavimentos, soleras, losas,
etc). En las proximidades de estas temperaturas conviene regar
continuamente, al menos durante 10 das, los encofrados y superficies
expuestas de hormign. (JIMNEZ & GARCA & MORN, 2000)
Cuando las condiciones de temperatura de colocacin del hormign se
apartan de los valores medios normales o en tiempo lluvioso es
necesario prever las medidas que se describen a continuacin
Para el primer caso, debe considerarse como valor medio normal la
temperatura que las Normas definen para la ejecucin de los ensayos,
principalmente los relacionados con los procesos de fraguado y
resistencia del hormign, que en el caso de las Normas Nacionales es de
20C.
En consecuencia, los mencionados efectos adquirirn importancia
cuando la temperatura amiente se aleje del valor mencionado.
A colocacin en tiempo fro. Las bajas temperaturas afectan las
propiedades en estado fresco, as como l fraguado y endurecimiento
posterior del hormign.
Estos efectos empiezan a ser significativos en obra cuando se registran
temperaturas promedio diarias inferiores a 5C en uno o ms das
durante los 7 das anteriores al hormigonado, periodos en los cuales se
hace necesario tomar medidas preventivas, que dependern del valor
previsible para dichas temperaturas y de la importancia estructural de
los elementos, las cuales pueden resumirse en la forma que se indica en
los prrafos siguientes:
Efectos sobre el hormign. El principal efecto ejercido por las bajas
temperaturas sobre el hormign en su estado fresco consiste en un
aumento significativo del proceso de exudacin. Este debe ser tenido
especialmente en consideracin en las superficies no moldeadas que
deban ser sometidas a un proceso de terminacin.
Para parar estos efectos, los hormigones utilizados en tiempo fro deben
ser dosificados con las menores dosis de agua compatibles son su
manipulacin en obra.
Por otra parte, el retardo ejercido sobre el fraguado de la pasta de
cemento permite disponer de mayores tiempos para la ejecucin de los
procesos de colocacin y compactacin, evitndola produccin de pega
fras.

En esta etapa, adems, es necesario considerar una proteccin inicial

que impida el congelamiento del agua del hormign, para lo cual debe
preverse un aumento de la temperatura de fabricacin, el que puede
conseguirse mediante la adicin de agua caliente, siempre que la
temperatura de sta no sobrepase los 60C.
Efectos sobre el hormign endurecido. Las bajas temperaturas inducen
tambin un efecto retardador sobre el endurecimiento del hormign, lo
que incide en que su resistencia se desarrollo en forma ms lenta. Este
efecto debe sr tenido en consideracin particularmente en los elementos
de naturaleza estructural.
Para este objeto, Las Normas han previsto periodos designados de
proteccin, adicionales al periodo de curado, durante los cuales el
hormign debe ser mantenido a temperaturas no inferiores a valores
mnimos que de dependen del grado del cemento empleado y de la
importancia estructural del elemento. Pueden obtenerse detalles en NCh
170 o, en forma ms completa, n ACI 306.
Entre 1 y 3 das para elementos no estructurales
Entre 3 y 6 das para elementos estructurales cuya dimensin mnima
sea inferior a 80 cm y para los cuales se tome medidas que permitan
mantenerlos a temperaturas superiores a 10C
Estos plazos deben aumentarse a medida que las temperatura medias
diarias descienden en, llegando a lapsos de tres a cuatro semanas si son
inferiores a 10C.
El periodo de proteccin puede precisarse en base a ensayos de
resistencia efectuados a la temperatura ambiente existente. Pueden
suspenderse si la resistencia obtenida alcanza un determinado
porcentaje de la resistencia especfica, el cual oscila entre 50% Para un
determinado porcentaje de la resistencia especificada, el cual oscila
entre 50% para un temperatura media diaria superior a 0C y 95% para
una temperatura media diaria inferior a -10C.
Estos mismos conceptos son vlidos para la determinacin del tiempo de
descimbre de elementos estructurales que quedan sometidos a las
solicitaciones derivadas de su propio y las cargas de construccin al
proceder al retiro de los soportes respectivos.
Debe sealarse que las precauciones indicadas son adicionales a las
explicadas en 4.6.1. a sobre los efectos del proceso de hielo-deshielo
sobre el hormign.
B Colocacin en tiempo caluroso. Los efectos sobre el hormign en
periodos de alta temperatura son inversos a los antes sealados para los

de baja temperatura, alcanzando significacin cuando la temperatura

del hormign excede de 30C.
Ellos inciden bsicamente en la rpida prdida de fluidez que se produce
en el hormign por efecto de la evaporacin del agua de amasado y el
comienzo prematuro del fraguado de la pasta de cemento. La
recuperacin de la fluidez perdida hace necesario el empleo de una
dosis de agua adicional que sobrepasa la inicialmente prevista al
estudiar la dosificacin del hormign, induciendo una baja de
resistencia.
Estos efectos pueden ser paliados parcialmente mediante el uso de
aditivos retardados en la forma que se seala en el captulo 6 y deben
ser complementados con medidas que permitan mantener la
temperatura del hormign bajo los 30C antes sealados.
Para este objeto es necesario disminuir la temperatura de los
componentes del hormign por ejemplo protegiendo los ridos del calor
del sol y empleando agua y el cemento a la menor temperatura posible
al incorporarlos en la hormigonera.

Las consecuencias de la alta temperatura ambiente s acrecientan

cuando, adems el hormign fresco est expuesto a la accin del viento,
pues ello incide en un proceso acelerado de resecamiento superficial
que se traduce en el agrietamiento plstico
Para obviar este efecto, la superficie expuesta deber cubrirse tan
pronto se haya colocado el hormign o humedecerse superficialmente
mediante una neblina de agua, pero evitando que s produzca
escurrimiento del agua, pues ello puede ocasionar el lavado del cemento
y de los granos finos.
La alta temperatura debe ser adems considerada en la planificacin del
hormigonado, dado que la disminucin de tiempo de fraguado acorta los
tiempos disponibles para el avance de las capas de colocacin sin que
se produzcan pegas fras.
Este menor tiempo puede ser normalizado mediante el uso de un aditivo
retardador, en la forma que se seala.
C Colocacin en tiempo lluvioso. Como principio general, no debe
efectuarse colocacin de hormign en tiempo lluvioso, pues, si bien una
lluvia ligera no produce efecto directo sobre el hormign, es difcil evitar
que el trnsito de personas sobre el hormign fresco conduzca a la
incorporacin de agua en su parte superior.

Sin embargo, existen situaciones en que la colocacin debe efectuarse

necesariamente en un ambiente lluvioso. La experiencia demuestra que
en estos casos la colocacin puede efectuarse sin consecuencias nocivas
si la intensidad de la lluvia no supera los 4 mm/hora, se toma
precauciones para que el agua acumulada se drene hacia los sitios en
que el hormign ya ha sido compactado y se proteja el hormign del
trnsito de las personas que trabajan en el sitio. (ZABALETA, 1988)

Cuando el concreto reforzado se ve sometido a sales descongelantes,

agua marina o roco de estas fuentes, es necesario proporcionar una
proteccin especial contra la corrosin al acero de refuerzo. Las
estructuras usualmente afectadas son los tableros de puentes, los
garajes. Las plantas de tratamiento de agua negras y diversas
estructuras costeras. Deben considerarse tambin las estructuras
sujetas a derrames ocasionales de productos qumicos que contienen
cloro.
El esfuerzo se oxidar si no esta bien protegi; al oxidarse, los xidos
resultantes ocupan un volumen mucho mayor que el del metal original.
Como resultado, se dan grandes presiones hacia el exterior que
ocasionan un severo agrietamiento y astillamientos del concreto. Esto
reduce el recubrimiento protector de concreto para el acero y la
corrosin se acelera. Adems, la adhesin entre el concreto y el acero se
reduce. El resultado de todos esos factores es una reduccin de la vida
til de la estructura.
La seccin 7.7.5 del cdigo requiere que en ambientes corrosivos se
proporcione ms recubrimiento de concreto al acero; tambin requiere
que se usen proporciones especiales en la dosificacin de concreto.
La vida til de tales estructuras puede incrementarse con el uso de
barras de refuerzo recubiertas con epxido. Esas barras deben
manejarse cuidadosamente para no quebrar sus capas protectoras. Sin
embargo, la adhesin al concreto de tales barras no es muy buena y sus
longitudes deben aumentarse. (McCORMAC, 2002)