T.P.2 Tecnologa II Ctedra Ing. Claudio M.

Paglianiti Conformado de chapa en Frio, Punzonado,

Doblado, Embutido

PUNZONADO
Actividad dinmica (grandes series de produccin), en donde se agujerea la chapa de un
solo golpe. Dependiendo de la pieza, el punzonado se puede realizar en una o varias
etapas.
Este tipo de procesos de utiliza en metales dulces (SAE 1010/1030) en formato de chapas
o bobinas.
La punzonadora consta de un punzn y una matriz, esta ltima suele ser de acero rpido o
acero especial K. El punzn puede tener la forma que se quiere obtener o su negativo.

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Las mquinas que accionan el golpe son las prensas, y pueden ser de dos tipos:

Prensas hidrulicas: golpe si violencia, es gradual y lento.

Prensas excntricas: trabajan con un volante de gran masa y energa. Dan un golpe
de gran violencia. Este tipo de prensas pueden ser de aire comprimido o de
balancn.

Ventajas:

Alta productividad y bajo costo (comparado con el mecanizado y otros procesos).

No hay modificacin en el espesor de la chapa luego del golpe ejercido por el
punzn.
Proceso ptimo para grandes cantidades (mayor de 5000 unidades).

Desventajas:

Desgaste de la matriz, cuando se superan las 30.000 unidades.

Problemas de extraccin de la pieza. Se necesita una fuerza contraria a la retraccin
del punzn.
Problemas de adhesin de la pieza al punzn.

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DOBLADO
1. Definicin
El doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y con deformacin plstica
utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz
si es con estampa sta tendr una forma determinada- y un punzn -que tambin puede tener
forma- que realizar la presin sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje
neutro se comprimir zona interior- y el situado en el lado opuesto zona exterior- ser traccionado
como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca tambin un pequeo adelgazamiento
en el codo de la chapa doblada, cosa que se acenta en el centro de la chapa.

2. Partes generales de una Dobladora hidrulica

Esquema bsico (Fig. 1)

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Figura 1

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Imagen real de dobladora hidrulica (Fig. 2)

Figura 2
Imagen real dobladora/ plegadora de chapa
Fabrica: Mach 97 S.A. Lugano, Buenos Aires (Fig. 3, 4, 5)

Figura 2
Figura 3

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Figura 4

Figura 5

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Proceso de doblado de acero y chapa, ver videos adjuntos:

Procesos de conformado en frio - Wilson Tool Min. 00:40
Plegado de Chapa 0.3 mm - Mach S.A Min. 00:30

3. Punzones

y Matrices

Las operaciones
de doblado se
realizan usando
como
herramientas de
trabajo diversos
tipos de
punzones y
Matrices. Los dos mtodos de doblado ms comunes y sus herramientas asociadas son el
doblado en V, ejecutado con una matriz en V (Fig. 6); y el doblado de bordes, ejecutado
con un punzn
deslizante (Fig. 7).

Figura 6

Figura 7
4. Ventajas/ Desventajas
Ventajas:
7

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Proceso sin arranque de viruta.

No hay desperdicio de material.
Econmico en comparacin a otros procesos de conformado de chapa.
Amplia gama de punzones para diferentes tipos de doblados.
Solo se usa para doblar acero.
Se aplica a series amplias como a series bajas.

Desventajas:

La operacin se limita a doblado en V y doblado por desliz.

Los materiales a doblar se limitan a un espesores bajos (0.1 0.8)

EMBUTIDO
5. Definicin
El proceso de embutido consiste en transformar una lmina de metal en un cuerpo hueco
tridimensional en una o ms pasadas. Sirve para hacer tanto formas regulares como irregulares.
El embutido no se realiza por impacto violento, sino por una presin gradual ejercida por una
prensa hidrulica. Este proceso no se efecta en una nica pasada, sino de forma progresiva
mediante pre-formas.
El material a embutir debe ser dulce y recocido, cuando se realiza en frio no se debe superar los 10
mm de espesor.

6. Partes generales de una embutidora

Una embutidora consta de:
1)
2)
3)
4)

Prensa hidrulica
Punzn
Matriz o serie de matrices
Pisador o prensa chapa

Dependiendo de la geometra de la pieza, se puede realizar en una o varias pasadas

(matrices), segn indica la siguiente frmula:
ndice de Erichsen

Nmero de pasadas = 2 h / d

Siendo h la profundidad y d el dimetro final del producto.

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La funcin del pisador es fundamental, ya que es el encargado de evitar que se formen

pliegues de la chapa al entrar a la matriz. Retiene a la pieza, permitiendo un deslizamiento
gradual hacia la matriz.

Imgenes prensas de embuticin

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7. Ventajas/ Desventajas
Ventajas:

Proceso de alta productividad.

Larga vida til de las prensas y matrices.
Permite realizar tanto formas regulares como irregulares.

Desventajas:

10

Orejeado en las paredes (necesidad de prensa chapa).

Marcas o estras en las paredes.
Arrugamiento de las paredes.
Costosa matricera.