DT3 Paramtres demboutissage

1. Hypothse de mise en forme par rtreint pur

Le retreint pur correspond une dformation sans variation dpaisseur de la tle.

Cette hypothse est en accord avec le souci de fabriquer une pice sans amincissements
locaux.Elle est dautant mieux vrifie que la tle est fortement anisotrope.

2. Contrainte radiale de traction

En raisonnant sur un lment d et en sparant les diffrentes zones dun embouti cylindrique
(collerette ou zone 1, pliage A ou zone 2, cylindre ou zone 3, pliage B et fond ou zone 4),
lanalyse des efforts mis en jeu, donne page suivante, permet de mettre en vidence cette
contrainte.
La contrainte radiale r dans la section de rayon rmatrice + rpliA (zone 1) peut sexprimer en
fonction du seuil de plasticit 0 et de leffort de serre-flan:

r =

2 0
2 f SF / M '
R
Ln( ) +
e
ra
2 .ra .e0
3

avec ra =

rmatrice + rpoinon
2

R : le rayon extrieur courant

: angle de contact du flan sur larrondi de la matrice (pris gal / 2 en avant-projet).
: coefficient de frottement au contact serre flan / flan / matrice. En avant-projet, il peut tre
pris gal 0,15 avec un lubrifiant adapt lemboutissage.
': coefficient de frottement au contact flan /arrondi dentre de matrice. En avant-projet, il
peut tre pris gal 0,125 avec un lubrifiant adapt lemboutissage.
f SF / M : effort de serrage du flan entre serre flan et matrice.
Remarque : Ce modle simplifi ne tient pas compte de lcrouissage du matriau ni de
leffort de pliage/dpliage sur larrondi dentre de matrice.

3. Rapport et effort limite demboutissage lors de la premire passe

Il existe un rapport limite demboutissage

rpoinon
R flan

en de duquel r dpasse lr dans la

zone 3, ce qui a pour consquence de diminuer lpaisseur de lembouti final et de risquer la

rupture de lembouti dans le bas de cette zone.
Remarque : Pour un matriau crouissable, la formulation de r est beaucoup plus
complexe. Dautre part, en arrivant dans la zone 3, le mtal est croui par la dformation
plastique quil a subi aux zones 1 et 2, sa limite 0 sest donc amliore (jusqu sapprocher
parfois de la limite rupture du matriau)
Leffort limite pour la premire passe (pour le rapport limite demboutissage) peut tre valu
par la formule empirique suivante :
F = k . 2 . rpoinon . e0 . lr
Avec :

k = 2,3 2,4 (rpoinon / Rflan)

e0 = paisseur du flan de dpart
lr = contrainte limite rupture du matriau du flan
F = Effort limite de premire passe

DT3-1

Units
mm
MPa
N

4. Notions sur les efforts de formage

La zone 1 (collerette):

En isolant un secteur angulaire d d'

embouti,
Les forces en quilibre en projection dans le plan de la
collerette agissant sur cet lment sont les suivantes:
- Les forces de retreint rsultantes des contraintes de
compression circonfrentielles.
- La force de traction de la zone 2
- La projection suivant l'
axe r de la force verticale de
serrage du flan par le serre-flan sur la matrice
(suppose ensuite ngligeable devant les autres).
soit e0 l'
paisseur du flan et R le rayon extrieur de l'
embouti
l'
instant considr:
df2= r (rmatrice+rpliA).d . e0
df2= 2 . dfr1 . d/2 2 dfSF/M

dfr1

r
dfSF/M

df2

Zone 1
r

rmatrice+rpliA

Rflan

dfr1

La zone 2 (pli n1):

La contrainte radiale en sortie du pli A est augmente

essentiellement du frottement sur le pli :

2 0
R
f SF / M '
Ln
+
e
r
ra e0
3
a
r
+r
avec: ra = matrice poinon
2

r =

df2
Zone 2

df3

Rflan

la force de traction df3 est donc gale :

rmatrice+rpliA

df 3 = r ra d e0
La zone 3 (cylindre):
dans une premire approche, on fera l'
hypothse de l'
galit
des forces en entre et en sortie.
Cette zone est en traction uni-axiale :elle doit rester dans le
domaine lastique si l'
on ne veut pas qu'
il s'
y produise une
diminution d'
paisseur.

rmatrice

df3
Zone 3
Rflan

df4
La zone 4 (pliage B et fond):
cet lment est soumis d'
une part la force df4 et d'
autre part
la force du poinon applique sur le fond. La force df4 est prise
gale la force df3.
La pression de contact du poinon sur la tle est donc
sensiblement de la forme :

r ra e0

rpoinon

df4
Zone 4
Rflan

2
rpoinon

DT3-2

5. Rappels sur la dsignation des tles

La qualit de la tle : ( e est la limite lastique initiale de la tle avant emboutissage)

Contraintes (en MPa)

NFA 36401

EN10130

lr

A%

HRB

NF A 36-232
Qualit courante:

TC

DC01

410

285

24

65

Qualit emboutissage :

DC03

370

250

31

57

Qualit emboutissage spcial :

ES

DC04

340

220

37

50

Qualit haute limite lastique :

E 360 D

430

530

360

460

20

73

76

Qualits spciales :

Phase Duplex
Inoxydables
Protgs contre la corrosion
En acier rfractaire
Magntique, lectrique
Pour maillage, peinture, galvanisation

La loi de Hollomon dcrit le comportement dans le domaine plastique dune tle mtallique
de la faon suivante :

= K

Avec K : coefficient damplitude en N/mm

n : Coefficient dcrouissage moyen
et : contrainte quivalente vraie et dformation rationnelle quivalente
Quelques valeurs :
Pour la tle de qualit ES
Pour la tle E360D

K = 515 N/mm et n = 0, 206

K = 662 N/mm et n = 0, 182

Quelques valeurs de contraintes rupture au cisaillement c en Mpa:

matire
Tle TC
Tle E
Tle ES
Tle E 360 D
Tle inox 18-8
Tle acier extra-doux
Tle acier doux
Tle acier mi-doux

Etat croui
270
310
500-550
310
480
500

Etat recuit
310
290
500-550
360
400

DT3-3

6. Modle empirique de dtermination du jeu poinon/matrice

Laugmentation du jeu entre poinon et matrice une influence favorable sur leffort du
poinon, mais dautre part entrane des inconvnients qui sont les suivants :
o laugmentation sensible du jeu amne la dtrioration du profil de la paroi
o De plus, si le jeu est trop grand, il peut se produire une dviation du poinon
do lapparition de languettes sur le bord de lembouti.
o Des plis peuvent se former sur la paroi de lembouti.
La relation empirique suivante permet de calculer ce jeu :
J = e0 ( Rflan / rpoinon )

7. Rapports limites demboutissage

Voici des coefficients de rduction indicatifs pour les matriaux suivants :
D= diamtre du flan initial
di = diamtre du poinon la passe i
Matire
Tle ES
Tle HLE
Tle inox

1 passe (d1/D)
0,55
0,60
0,60

Coefficient de rduction m
2 passe (d2/d1)
0,70
0,80
0,80

3passe (d2/d3)
0,80
0,80
0,80

8. Effort de serre flan

Dans une premire approche, on utilise les valeurs de pression spcifique suivantes :
Psf
: 2,5 ou 3 MPa pour lacier demboutissage (tle ES ou HLE) avec une paisseur de
tle de 0,7mm. (pour les autres paisseurs, appliquer la rgle de 3).
Leffort de serre flan sexprime ainsi :

Fsf = Psf . S

Avec S = surface du flan en contact avec le serre flan.

DT3-4

9. Rayon dentre matrice

Cet abaque du CETIM donne une indication sur les rayons de matrice choisir :

du poinon

DT3-5

DOCUMENT DT4 :
PRECONISATIONS SUR LES DISTANCES A RESPECTER
LORS DUNE MISE EN BANDE

L : Largeur
de bande

Pas

Extrait de table :
Epaisseur
de la tle
(mm)

L10

L50

L100

0,8
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4

1,2
1
1,6
2
2
2,3
2,5
2,5

1,7
1,5
2
2,5
3
3,5
3,7
4

2,4
2
2,5
3
3,5
4
4,2
4,5

L (mm)
L150
L250
A (mm)
2,9
3,4
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
4,7
5,2
5
5,5

L350

L500

L1000

3,9
3,5
4
4,5
5
5,5
5,7
6

4,4
4
4,5
5
5,5
6,2
6,5
7

6
6,5
7
7,5
7,7
8
8

DOCUMENT DT5 :
GAMME DE FORMAGE DE LA CIBLE
OP 10 : Emboutissage cylindrique (rayons intrieurs de 2,5 mini)

OP 20 : Dtourage et poinonnage bauche de l'alsage central

OP 30 : Tombage de bord

OP 40 : Encochage

OP 50 : Poinonnage de finition du trou central

OP 60 : Calibrage des diamtres et rduction des rayons intrieurs
OP 70 : Glaage de l'alsage 102,8 pour la porte de joint

DOCUMENT DT6 :
VARIATION DU COEFFICIENT DANISOTROPIE r ET
DU COEFFICIENT DECROUISSAGE n EN FONCTION
DE LANGLE ENTRE LA DIRECTION
DE TRACTION ET DE LAMINAGE

Coefficient
danisotropie r

Variation du coefficient danisotropie r

2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0

15

30

45

60

75

90

75

90

Angle (degr)
Variation du coefficient dcrouissage n

Coefficient
dcrouissage n

0,22
0,2

0,18
0,16
0

15

30

45

60

Angle (degr)

DOCUMENT DT7 :
MISE EN PLACE DU CALCUL DE LALLONGEMENT

dh

rpoinon

d
dR
h

Rflan