Sie sind auf Seite 1von 49

DEUTSCHE NORM

November 2005

DIN EN ISO 9300

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

ICS 17.120.10

Ersatz fr
DIN EN ISO 9300:1995-04

Durchflussmessung von Gasen mit Venturidsen bei kritischer


Strmung (ISO 9300:2005);
Deutsche Fassung EN ISO 9300:2005
Measurement of gas flow by means of critical flow Venturi nozzles (ISO 9300:2005);
German version EN ISO 9300:2005
Mesure de dbit de gaz au moyen de Venturi-tuyres en rgime critique (ISO 9300:2005);
Version allemande EN ISO 9300:2005

Gesamtumfang 49 Seiten

Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) im DIN

DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit
Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

Preisgruppe 18
www.din.de
www.beuth.de

DO(

9627334

DIN EN ISO 9300:2005-11

Nationales Vorwort
Diese Norm wurde vom NATG-D.2 Durchfluss und Menge auf der Grundlage der ISO 9300:2005 erarbeitet.
nderungen

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Gegenber DIN EN ISO 9300:1995-04 wurden folgende nderungen vorgenommen:


a)

Festlegungen und Angaben fr Venturidsen mit hochgenau bearbeiteten torusfrmigen Halsteil


aufgenommen;

b)

Tabellen bei kritischen Durchflussfunktion C* fr verschiedene Gase erweitert;

c)

zur genauen Darstellung der C* -Werte wurde eine empirische Gleichung und Koeffizienten fr diese
Gleichung fr verschiedene Gase im Anhang B aufgenommen;

d)

im Anhang C wurde die Berechnung des kritischen Massendurchflusses von Erdgas ausfhrlicher
dargestellt;

e)

der Anhang D enthlt neu, Angaben zum Korrelationsfaktor fr den Massendurchfluss von
atmosphrischer Luft;

f)

neu aufgenommen wurde im Anhang E die Berechnung des kritischen Massendurchflusses fr Dsen bei
kritischer Strmung bei einem Durchmesserverhltnis Halsteil/Rohr > 0,25.

Frhere Ausgaben
DIN EN ISO 9300: 1995-04

EN ISO 9300

EUROPISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE

August 2005

ICS 17.120.10

Ersatz fr EN ISO 9300:1995

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Deutsche Fassung

Durchflussmessung von Gasen mit Venturidsen


bei kritischer Strmung
(ISO 9300:2005)
Measurement of gas flow by means of critical
flow Venturi nozzles
(ISO 9300:2005)

Mesure de dbit de gaz au moyen de Venturi-tuyres


en rgime critique
(ISO 9300:2005)

Diese Europische Norm wurde vom CEN am 15. Juli 2005 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/ CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhltlich.
Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum
mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,
Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden, der
Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.

EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG


EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMIT EUROPEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36

2005 CEN

B-1050 Brssel

Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem


Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

Ref. Nr. EN ISO 9300:2005 D

EN ISO 9300:2005 (D)

Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 9300:2005) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 30 Measurement of fluid
flow in closed conduits in Zusammenarbeit mit CMC ausgearbeitet.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Februar 2006, und etwaige entgegenstehende
nationale Normen mssen bis Februar 2006 zurckgezogen werden.
Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen.
CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu
identifizieren.
Dieses Dokument ersetzt EN ISO 9300:1995.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden
Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande,
Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische
Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern.
Anerkennungsnotiz
Der Text von ISO 9300:2005 wurde vom CEN als EN ISO 9300:2005 ohne irgendeine Abnderung genehmigt.

EN ISO 9300:2005 (D)

Inhalt

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Seite

Vorwort ................................................................................................................................................................2
1
Anwendungsbereich .............................................................................................................................4
2
Begriffe ...................................................................................................................................................4
2.1
Druckmessung.......................................................................................................................................4
2.2
Temperaturmessung .............................................................................................................................5
2.3
Venturidsen..........................................................................................................................................5
2.4
Strmung................................................................................................................................................5
2.5
Messunsicherheit ..................................................................................................................................7
3
Symbole..................................................................................................................................................8
4
Grundgleichungen.................................................................................................................................9
4.1
Zustandsgleichung................................................................................................................................9
4.2
Durchfluss bei idealen Bedingungen ..................................................................................................9
4.3
Durchfluss bei realen Bedingungen..................................................................................................10
4.4
Kritischer Massendurchfluss .............................................................................................................10
5
Anwendungen, fr die das Messverfahren geeignet ist..................................................................10
6
Norm-Venturidsen bei kritischer Strmung ...................................................................................11
6.1
Allgemeine Anforderungen ................................................................................................................11
6.1.1 Werkstoffe ............................................................................................................................................11
6.1.2 Oberflchenbeschaffenheit von Halsteil und Einlauf ......................................................................11
6.1.3 Diffusor .................................................................................................................................................12
6.2
Ausfhrung ..........................................................................................................................................12
6.2.1 Allgemeines .........................................................................................................................................12
6.2.2 Venturidse mit torusfrmigem Halsteil ...........................................................................................12
6.2.3 Venturidse mit zylindrischem Halsteil ............................................................................................13
7
Einbauanforderungen .........................................................................................................................14
7.1
Allgemeines .........................................................................................................................................14
7.2
Rohrleitung im Einlauf ........................................................................................................................15
7.3
Groer Raum auf der Einlaufseite .....................................................................................................15
7.4
Anforderungen an die Auslaufseite...................................................................................................16
7.5
Druckmessung.....................................................................................................................................16
7.6
Entleerungsbohrungen .......................................................................................................................17
7.7
Temperaturmessung ...........................................................................................................................17
7.8
Messung der Dichte ............................................................................................................................17
7.9
Berechnete Dichte ...............................................................................................................................18
8
Berechnungsverfahren .......................................................................................................................18
8.1
Massendurchfluss ...............................................................................................................................18
8.2
Durchflusskoeffizient Cd' .....................................................................................................................18
8.3
Kritische Durchflussfunktion, C und Beiwert der kritischen Strmung, CR von realem
Gas ........................................................................................................................................................19
8.4
Umrechnung des gemessenen Druckes und der Temperatur auf den Ruhezustand ..................19
8.5
Maximal zulssiger Druck auf der Auslaufseite...............................................................................20
9
Unsicherheiten bei der Durchflussmessung ....................................................................................21
9.1
Allgemeines .........................................................................................................................................21
9.2
Praktische Berechnung der Messunsicherheit ................................................................................22
Anhang A (normativ) Durchflusskoeffizienten von Venturidsen...............................................................23
Anhang B (normativ) Tabellen der kritischen Durchflussfunktion C fr verschiedene Gase................25
Anhang C (normativ) Berechnung des kritischen Massendurchflusses von Erdgasgemischen ............36
Anhang D (normativ) Korrektionsfaktor fr den Massendurchfluss von atmosphrischer Luft .............41
Anhang E (normativ) Berechnung des kritischen Massendurchflusses fr Dsen bei kritischer
Strmung mit einem Durchmesserverhltnis Halsteil/Rohr > 0,25 .............................................42
Literaturhinweise..............................................................................................................................................45

EN ISO 9300:2005 (D)

Anwendungsbereich

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Diese Internationale Norm legt die geometrische Gestalt und das Verfahren fr die Anwendung (Einbau in ein
System und Arbeitsbedingungen) von Venturidsen fest, die den Massendurchfluss in einem von Gas
durchstrmten System bei kritischer Strmung bestimmen. Sie enthlt Angaben fr die Berechnung des
Durchflusses und der zugehrigen Unsicherheit.
Sie ist fr Venturidsen anwendbar, in deren Halsteil das Gas auf die kritische Strmungsgeschwindigkeit
beschleunigt wird (dies entspricht der rtlichen Schallgeschwindigkeit) und nur fr einphasige Gase bei
stationrer Strmung. Bei der kritischen Geschwindigkeit hat der Massendurchfluss des durch die Venturidse
strmenden Gases, unter den auf der Einlaufseite vorhandenen Bedingungen, sein Maximum.
Die Venturidse bei kritischer Strmung (kritische Dse), die in dieser Norm behandelt wird, kann nur
innerhalb gegebener Grenzen eingesetzt werden, d. h. Grenzen fr das Verhltnis Durchmesser des Halsteils
zum Durchmesser des Einlaufrohres und Grenzwerte fr die Reynoldszahl im Halsteil. Diese Internationale
Norm beschreibt Venturidsen, die in ausreichend hufigen Versuchen direkt kalibriert wurden, so dass aus
diesen Ergebnissen fr gleiche Anwendungsbedingungen Koeffizienten mit angebbaren Grenzwerten fr die
Unsicherheit abgeleitet werden konnten.
Sie enthlt Angaben fr Flle, wo
die Einlaufstrecke vor der Venturidse einen kreisfrmigen Querschnitt aufweist oder
davon ausgegangen werden kann, dass an der Einlaufseite der Venturidse oder an der Einlaufseite
einer als Einheit zusammengefasste Gruppe von Venturidsen ein groer Raum vorhanden ist. Die
zusammengefasste Einheit erffnet die Mglichkeit, Venturidsen parallel einzubauen um damit grte
Durchflsse zu erzielen.
Fr hochgenaue Messungen bei niedrigen Reynoldszahlen werden hochgenau bearbeitete Venturidsen
beschrieben.

Begriffe

Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.

2.1

Druckmessung

2.1.1
Wand-Druckentnahme
Bohrungen in der Rohrleitungswand, deren Kanten mit der Innenwand der Rohrleitung bndig sind
ANMERKUNG
Die Druckentnahme muss so ausgefhrt sein, dass der Druck innerhalb der Bohrung der statische
Druck an diesem Punkt der Leitung ist.

2.1.2
statischer Druck eines Gases
Betriebsdruck des strmenden Gases, gemessen durch ein Druckmessgert, das an die Wand-Druckentnahme angeschlossen ist
ANMERKUNG

In dieser Internationalen Norm wird nur der Wert fr den absoluten statischen Druck benutzt.

2.1.3
Ruhedruck
Druck, der in einem strmenden Gas entstehen wrde, wenn die Geschwindigkeit isentrop auf null verzgert
wird
ANMERKUNG

In dieser Internationalen Norm wird nur der Wert fr den absoluten Ruhedruck benutzt.

EN ISO 9300:2005 (D)

2.2

Temperaturmessung

2.2.1
statische Temperatur
rtliche Temperatur eines strmenden Gases

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

ANMERKUNG

In dieser Norm wird nur der Wert fr die absolute statische Temperatur benutzt.

2.2.2
Ruhetemperatur
Temperatur, die in einem strmenden Gas entstehen wrde, wenn die Geschwindigkeit isentrop auf null
verzgert wird
ANMERKUNG

2.3

In dieser Norm wird nur der Wert fr die absolute Ruhetemperatur benutzt.

Venturidsen

2.3.1
Venturidse
Drosselgert mit einem sich verengenden Einlaufteil und einem sich erweiternden Expansionsteil, eingebaut
in eine Einrichtung zur Messung des Durchflusses
2.3.2
blich bearbeitete Venturidse
Venturidse, bearbeitet auf einer Drehmaschine und mit polierter Oberflche, um die gewnschte Gltte zu
erzielen
2.3.3
hochgenau bearbeitete Venturidse
Venturidse, bearbeitet auf einer hochgenauen Drehmaschine, um Hochglanz ohne Polierung zu erzielen
2.3.4
Halsteil
Teil der Venturidse mit dem kleinsten Durchmesser
2.3.5
Venturidse bei kritischer Strmung (kritische Dse)
Venturidse, bei der durch die geometrische Gestalt und die Anwendungsbedingungen der Durchfluss im
Halsteil der Dse kritisch wird

2.4

Strmung

2.4.1
Massendurchfluss
qm
durch die Venturidse durchgeflossene Masse eines Gases, dividiert durch die Zeit
ANMERKUNG

In dieser Internationalen Norm bedeutet die Benennung Durchfluss immer Massendurchfluss.

2.4.2
Reynoldszahl im Halsteil
Rent
Kenngre der Dimension 1, errechnet aus dem Gasdurchfluss und der dynamischen Viskositt des Gases
im Ruhezustand vor der Dse.
ANMERKUNG
Die charakteristische Abmessung ist der Durchmesser des Halsteils bei Ruhebedingungen. Diese
Reynoldszahl im Halsteil ist durch die nachstehende Gleichung gegeben:
Rent =

4 qm
d0

EN ISO 9300:2005 (D)

2.4.3
Isentropenexponent

Verhltnis der relativen Druckschwankungen zu entsprechenden relativen Schwankungen der Dichte bei
elementaren umkehrbar adiabatischen (isentropen) Zustandsnderungen
ANMERKUNG 1

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Der Isentropenexponent ist durch die Gleichung

dp
c 2
=

p d s
p

gegeben.
Dabei ist
p

der absoluter statischer Druck des Gases;

die Dichte des Gases;

die rtliche Schallgeschwindigkeit;

bedeutet bei konstanter Entropie.

ANMERKUNG 2 Fr ein ideales Gas ist gleich dem Adiabatenkoeffizienten , der 5/3 bei einatomigen, 7/5 bei
zweiatomigen und 9/7 bei dreiatomigen Gasen usw. ist.
ANMERKUNG 3 In realen Gasen haben die Krfte, die zwischen den Moleklen wirken, ebenso wie das Volumen, das
von den Moleklen eingenommen wird, eine nachweisbare Wirkung auf das Verhalten des Gases. In idealen Gasen
knnen die intermolekularen Krfte und das von den Moleklen eingenommene Volumen vernachlssigt werden.

2.4.4
Durchflusskoeffizient
Cd'
Verhltnis des tatschlichen Durchflusses zum idealen Durchfluss eines nicht viskosen Gases, der sich bei
eindimensionaler isentroper Strmung bei gleichem Ruhezustand auf der Einlaufseite ergbe
ANMERKUNG
Dieser Koeffizient berichtigt den Einfluss der Viskositt und der Krmmung des Strmungsprofils. Fr
die in dieser Norm angegebenen Dsenausfhrungen und Einbaubedingungen ist er nur von der auf den Halsteil
bezogenen Reynoldszahl abhngig.

2.4.5
kritische Strmung
grter Durchfluss, der sich bei einer bestimmten Venturidse fr einen vorgegebenen Zustand im Einlauf
einstellen lsst
ANMERKUNG
Kritische Strmung herrscht, wenn die Geschwindigkeit im Halsteil der Dse gleich der rtlichen
Schallgeschwindigkeit ist (akustische Geschwindigkeit), d. h. gleich der Geschwindigkeit ist, mit der sich kleine
Druckstrungen ausbreiten.

2.4.6
kritische Durchflussfunktion
C

Funktion der Dimension 1, die den Einfluss der thermodynamischen Eigenschaften im Idealfall isentroper
eindimensionaler Strmung zwischen Einlauf und Halsteil einer Venturidse angibt
ANMERKUNG

Sie hngt von der Beschaffenheit des Gases und vom Ruhezustand ab (siehe 4.2).

2.4.7
Beiwert der kritischen Strmung von realem Gas
CR
Alternative, fr Gasgemische blichere Form der Darstellung der kritischen Durchflussfunktion
ANMERKUNG
CR = C Z

Er hngt mit der kritischen Durchflussfunktion wie folgt zusammen:

EN ISO 9300:2005 (D)

2.4.8
kritisches Druckverhltnis
r
Verhltnis des absoluten statischen Druckes des Gases im Halsteil der Dse zum absoluten Ruhedruck, bei
dem der Massendurchfluss des Gases durch die Dse maximal wird

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

ANMERKUNG

Dieses Verhltnis ist nach der Gleichung in 8.5 berechnet.

2.4.9
Ausgangsdruck-Verhltnis
Verhltnis des absoluten statischen Druckes hinter der Dse zum absoluten Ruhedruck im Einlauf der Dse
2.4.10
Machzahl
Ma
(fr die statischen Zustandsgren (Druck und Temperatur) im Einlauf der Dse)
Verhltnis der mittleren axialen Strmungsgeschwindigkeit am Eintritt der Venturidse zur Schallgeschwindigkeit des Fluids (am Ort der Druckentnahme)
2.4.11
Realgasfaktor
Z
Korrektionsfaktor, der die Abweichung vom idealen Gasgesetz fr das Verhalten von realem Gas bei
vorgegebenen Druck- und Temperaturbedingungen numerisch ausdrckt.
ANMERKUNG

Z=

Er wird definiert durch die Gleichung:

pM
RT

Dabei ist R die universelle Gaskonstante, gleich 8,314 51 J/(mol K).

2.5
Messunsicherheit
Parameter fr die Messergebnisse, der den Streubereich der Messwerte charakterisiert, der der Messgre
vernnftigerweiseN1) zugeordnet werden muss.

N1) Nationale Funote: (d. h. mit 95 % Wahrscheinlichkeit)

EN ISO 9300:2005 (D)

Symbole

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Symbole

m2
m2

Querschnittsflche des Ausgangs der Venturidse

Ant

Querschnittsflche des Halsteils der Venturidse

L2

Cd'

Durchflusskoeffizient

CR

Beiwert der kritischen Strmung von realem Gas (fr die


eindimensionale Strmung von realem Gas)

eindimensionale

Kritische Durchflussfunktion (fr eindimensionale isentrope


Strmung von idealem Gas)

Durchmesser der Leitung im Einlaufteil

Durchmesser am Halsteil der Venturidse

Molare Masse

kg kmol1

Ma1

Machzahl bezogen auf den Ort der Druckentnahme im


Einlauf der Dse

p1

Absoluter statischer Druck eines Gases im Einlauf der


Dse

ML1T 2

Pa

p2

Absoluter statischer Druck eines Gases im Auslauf der


Dse

ML1 T 2

Pa

p0

Absoluter Ruhedruck eines Gases im Einlauf der Dse

ML1T 2

Pa

p nt

Absoluter statischer Druck eines Gases im Halsteil der


Dse

ML1 T 2

Pa

p i

Absoluter statischer Druck eines Gases im Halsteil der


Dse fr eindimensionale isentrope Strmung von idealem
Gas

ML1T 2

Pa

(p2/p0) i

Verhltnis von statischem Druck am Ausgang der Dse


zum Ruhedruck am Eingang der Dse fr eindimensionale
isentrope Strmung von idealem Gas

Ci

Kritische
Durchflussfunktion
Strmung von realem Gas)

(fr

SI-Einheit

A2

qm

Massendurchfluss

MT1

kg s1

qmi

Massendurchfluss fr eindimensionale isentrope Strmung


von reibungsfreiem Gas

MT1

kg s1

ML2T21

J kmol1K1

Universelle Gaskonstante
Reynoldszahl im Halsteil der Dse

rc

Krmmungsradius im Einlauf der Dse

Kritisches Druckverhltnis pnt/p0

U'

Relative Messunsicherheit

T1

Absolute statische Temperatur des Gases im Einlauf der


Dse

T0

Absolute Ruhetemperatur eines Gases im Einlauf der


Dse

Rent

Dimensionena

Bedeutung

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

EN ISO 9300:2005 (D)

Symbole

Bedeutung

Dimensionena

SI-Einheit

Tnt

Absolute statische Temperatur des Gases im Halsteil der


Dse

nt

Schallgeschwindigkeit im Halsteil; kritische Strmungsgeschwindigkeit im Halsteil der Dse

LT 1

m s1

Realgasfaktor

Durchmesserverhltnis d/D

Adiabatenkoeffizient gleich Verhltnis der spezifischen


Wrmekapazitt bei konstantem Druck zu der bei
konstantem Volumen

Absolute Messunsicherheit

Isentropenexponent

Dynamische Viskositt des Gases im Einlauf der Dse im


Ruhezustand

ML1T 1

Pa s

nt

Dynamische Viskositt des Gases im Halsteil der Dse

ML1T 1

Pa s

kg m3
kg m3

Dichte des Gases im Einlauf der Dse im Ruhezustand

ML

nt

Dichte des Gases im Halsteil der Dse

ML3

M = Masse;
L = Lnge;
T = Zeit;

= Temperatur
a

4
4.1

Die Dimension dieses Parameters ist die der Gre, auf die er sich bezieht.

Grundgleichungen
Zustandsgleichung

Das Verhalten eines realen Gases kann durch die Gleichung

R
= TZ
M
p

(1)

beschrieben werden.

4.2

Durchfluss bei idealen Bedingungen

Drei Hauptbedingungen sind zu erfllen, um den idealen kritischen Durchfluss zu erreichen:


a) die Strmung ist eindimensional;
b) die Strmung ist isentrop;
c) das Gas ist ideal (d. h. Z = 1 und = ).

EN ISO 9300:2005 (D)

Unter diesen Bedingungen errechnet sich der kritische Durchfluss aus


qmi =

Ant Ci p0

(2)

R
T0
M

oder

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

qmi = Ant Ci p0 0

(3)

mit
+1

2 1

Ci =
+ 1

4.3

(4)

Durchfluss bei realen Bedingungen

Fr den Durchfluss bei realen Bedingungen ndern sich die Gleichungen fr den kritischen Durchfluss wie
folgt:
qm =

Ant Cd'C p0
R

(5)

T0

oder
qm = Ant Cd'CR p0 0

(6)

CR = C Z0

(7)

mit

mit Z0 als Wert des Realgasfaktors im Ruhezustand im Einlauf der Dse:


Z0 =

p0 M

(8)

0 RT0

Es sollte beachtet werden, dass C und CR nicht gleich Ci ist, weil das Gas nicht ideal ist. Cd' ist kleiner als 1,
weil die Strmung nicht eindimensional ist und weil infolge der Reibung eine Grenzschicht entsteht.

4.4

Kritischer Massendurchfluss

Der kritische Massendurchfluss c unter idealen Bedingungen ist =

qm
qm i
und =
bei realen FlieAnt Cd'
Ant

bedingungen.

Anwendungen, fr die das Messverfahren geeignet ist

Vor einer Anwendung ist zu beurteilen, ob eine Venturidse zur Messung bei kritischer Strmung eingesetzt
werden sollte oder ob andere Durchflussmessgerte geeigneter sind. Wichtig ist, dass bei diesem Verfahren
der Durchfluss durch die Venturidse unabhngig ist vom Druck auf der Auslaufseite (siehe 8.5), sofern dieser

10

EN ISO 9300:2005 (D)

Druck innerhalb des Bereiches liegt, der fr die Durchflussmessung bei kritischer Strmung benutzt werden
kann.
Nachstehend einige weitere Gesichtspunkte hierzu:

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Fr Venturidsen zur Messung bei kritischer Strmung ist nur eine Messung des Druckes und der Temperatur
oder der Dichte vor der Venturidse erforderlich, da der Zustand im Halsteil nach thermodynamischen
Verfahren berechnet werden kann.
Die Geschwindigkeit im Halsteil der Venturidse zur Messung bei kritischer Strmung ist die fr den
vorgegebenen Ruhezustand im Einlaufteil maximal mgliche, deshalb ist die Empfindlichkeit gegenber
Einbaustrungen uerst gering. Davon ausgenommen sind Strungen durch Drall, der im Einlaufteil dieser
Venturidse nicht auftreten darf.
Bei einem Vergleich zwischen Venturidsen bei kritischer Strmung mit Drosselgerten nach dem
Wirkdruckverfahren im Unterschallbereich sollte beachtet werden, dass im Fall der kritischen Dse der
Durchfluss direkt proportional zum absoluten Ruhedruck an der Einlaufseite der Dse ist und nicht wie bei
Drosselgerten im Unterschallbereich zur Quadratwurzel des gemessenen Wirkdrucks.
Der grte Durchflussbereich einer gegebenen Dse bei kritischer Strmung wird im Allgemeinen durch den
verfgbaren Bereich von Eingangsdrcken oberhalb des Eintrittsdruckes, bei dem die Strmung kritisch wird,
begrenzt.
Bislang werden Venturidsen bei kritischer Strmung am hufigsten zur Prfung, Kalibrierung und
Durchflussregelung (Durchflussbegrenzung) angewendet.

Norm-Venturidsen bei kritischer Strmung

6.1

Allgemeine Anforderungen

6.1.1

Werkstoffe

Die Venturidse muss aus fr den Anwendungsfall geeigneten Werkstoffen hergestellt werden. Dabei sollten
die nachstehenden Angaben beachtet werden:
a)

der Werkstoff sollte sich entsprechend den Anforderungen (siehe 6.1.2 und 6.1.3) an die Oberflchengte
bearbeiten lassen unter Bercksichtigung, dass sich Werkstoffe mit Einschlssen, Lunkern oder anderen
Inhomogenitten nicht eignen;

b)

der Werkstoff darf auch nach einer Oberflchenbehandlung bei der vorgesehenen Verwendung nicht
korrodieren;

c)

der Werkstoff sollte formbestndig sein und ein bekanntes wiederholbares thermisches Ausdehnungsverhalten besitzen, damit eine sachgeme Korrektur des Durchmessers des Halsteils vorgenommen
werden kann (wenn dieser bei einer anderen Temperatur gemessen wurde, als er eingesetzt wird).

6.1.2

Oberflchenbeschaffenheit von Halsteil und Einlauf

Halsteil und torusfrmiger Einlauf bis in den Diffusor der Venturidse mssen an der Oberflche so glatt sein,
dass ein arithmetischer Mittenrauwert Ra = 15 106d und 0,04 m fr blich und hochgenau bearbeitete
Venturidsen nicht berschritten wird.
Halsteil und torusfrmiger Einlauf bis in den Diffusor mssen frei von Schmutz oder anderen
Verunreinigungen sein.

11

EN ISO 9300:2005 (D)

Fr blich bearbeitete Venturidsen ist die Verwendung einer Venturidse mit torusfrmigem Halsteil mit
einem Durchmessersprung am Halsteil von nicht mehr als 10 % des Durchmessers des Halsteils zulssig [10].
6.1.3

Diffusor

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Die Form des konischen Diffusors der Venturidse muss geprft werden, um sicherzustellen, dass Abstze,
Formnderungen, Unregelmigkeiten und Rundheitsabweichungen 1 % des rtlichen Durchmessers nicht
berschreiten. Der arithmetische Mittenrauwert Ra fr den Diffusor darf den Wert 104d nicht berschreiten.

6.2

Ausfhrung

6.2.1

Allgemeines

Es gibt zwei Ausfhrungen von Standard-Venturidsen bei kritischer Strmung, die Venturidse mit
torusfrmigem Halsteil und die Venturidse mit zylindrischem Halsteil.
6.2.2
6.2.2.1

Venturidse mit torusfrmigem Halsteil


Die Venturidse muss den Angaben nach Bild 1 entsprechen.

6.2.2.2 Fr Zwecke der Anordnung anderer Teile der Messeinrichtung mit einer Venturidse wird als
Eintrittsebene der Venturidse die Ebene definiert, die senkrecht zur Symmetrieachse steht und aus der der
Torus einen Kreisquerschnitt mit einem Durchmesser von 2,5d 0,1d herausschneidet.
6.2.2.3 Der sich verengende Einlaufteil der Venturidse muss Teil eines Torus sein, der sich stromaufwrts
der Eintrittsebene aufweitet und stromabwrts der Eintrittsebene (siehe 6.2.2.2) in den engsten Querschnitt
(Halsteil) einmndet und tangential in den Diffusor bergeht. Der Umriss des vorgeschalteten Systems
(kreisrundes Rohr oder groer Raum) vor der Eintrittsebene ist nicht festgelegt, auer dass die
Querschnittsflche an jeder axialen Position mindestens den kreisrunden Querschnitt des Torus einschlieen
muss.
6.2.2.4 Die torusfrmige Kontur der Venturidse, die sich zwischen der Eintrittsebene und dem Diffusor
befindet (siehe Bild 1), darf von der Form des Torus um nicht mehr als 0,001d abweichen. Der
Krmmungsradius rc dieser torusfrmigen Flche in einer Ebene, in der die Symmetrieachse verluft, muss
1,8d bis 2,2d betragen.
6.2.2.5 Der Diffusor der Venturidse stromabwrts von der Stelle, wo der Torus tangential in den Diffusor
bergeht, muss einen Kegelstumpf mit einem Halbwinkel zwischen 2,5 und 6 bilden. Die Lnge des
Diffusors darf nicht kleiner sein als der Halsdurchmesser.
6.2.2.6 Bei der Verwendung von Venturidsen bei kritischer Strmung nach dieser Internationalen Norm
hngt die Messunsicherheit der Durchflussmessung besonders von der Unsicherheit des Halsquerschnittes
ab. Es ist schwierig, besonders bei kleinen Dsen, den Halsdurchmesser der Venturidse mit torusfrmigem
Halsteil hinreichend genau zu messen. Hier sollte sorgfltig vorgegangen werden.

12

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

EN ISO 9300:2005 (D)

Legende
1 Eintrittsebene
2 bergang vom torusfrmigen Teil zum Diffusor
3 Lage des Druckmessgertes

In diesem Bereich darf der arithmetische Mittenrauwert Ra 15 10 6d und 0,04 m fr blich gefertigte und maschinell
polierte Venturidsen nicht berschreiten; die Umrisslinie darf von der Torusform nicht mehr als 0,001d abweichen.

4
In diesem Bereich darf der arithmetische Mittenrauwert Ra 10 d nicht berschreiten.

Die Eintrittskontur muss auerhalb dieser Umrisslinie liegen.

Bild 1 Venturidse mit torusfrmigem Halsteil


6.2.3
6.2.3.1

Venturidse mit zylindrischem Halsteil


Die Venturidse muss den Angaben nach Bild 2 entsprechen.

6.2.3.2 Die Eintrittsebene ist die Ebene, die tangential ist zur Einlauf-Umrisslinie der Venturidse und
senkrecht steht zur Mittellinie der Dse.
6.2.3.3 Das sich verengende Einlaufteil der Venturidse muss ein Viertel eines Torus sein, tangential
einerseits zur Eintrittsebene (siehe 6.2.3.2) und andererseits zum zylindrischen Halsteil. Die Lnge des
zylindrischen Halsteils und der Krmmungsradius rc des Viertels des Torus mssen gleich dem Durchmesser
des Halsteils sein.
6.2.3.4 Die torusfrmige Einlaufkontur der Venturidse darf von der Form eines Torus nicht mehr als
0,001d abweichen.
6.2.3.5 Der Durchfluss muss aus dem mittleren Durchmesser des zylindrischen Auslaufhalses berechnet
werden. Der mittlere Durchmesser muss durch die Messung von mindestens vier gleichwinklig verteilten
Durchmessern am Auslauf des zylindrischen Halsteils bestimmt werden. Kein Durchmesser entlang des
Halsteils sollte um mehr als 0,001d vom mittleren Durchmesser abweichen.
Die Lnge des Halsteils darf vom Durchmesser des Halsteils nicht mehr als 0,05d abweichen. Der bergang
vom Vierteltorus zum zylindrischen Halsteil ist einer Sichtprfung zu unterziehen; es darf kein Fertigungsfehler
festgestellt werden. Wenn eine Beschdigung im bergang festgestellt wird, muss sichergestellt werden, dass
der rtliche Krmmungsradius in einer Ebene, in der die Symmetrieachse liegt, im ganzen Bereich
(Vierteltorus und bergang zum zylindrischen Halsteil) nirgends weniger als 0,5d betrgt. Bild 3
voranschaulicht diese Anforderung.

13

EN ISO 9300:2005 (D)

Der gesamte Oberflchenbereich der Einlaufkontur und des Halsteils ist grndlich zu gltten, so dass der
arithmetische Mittenrauwert Ra 15 106d nicht berschreitet.
Der bergang zwischen dem zylindrischen Halsteil und dem Diffusor ist ebenfalls einer Sichtprfung zu
unterziehen; es darf kein Fertigungsfehler festgestellt werden.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

6.2.3.6 Der Diffusor der Venturidse bildet einen Kegelstumpf mit einem Halbwinkel zwischen 3 und 4. Die
Lnge des Diffusors darf nicht kleiner sein als der Halsdurchmesser.

Legende
1 Eintrittsebene
2 Im Diffusor darf der arithmetische Mittenrauwert 104d nicht berschreiten
3 bergangsbereich

In diesem Bereich darf der arithmetische Mittenrauwert Ra 15 10 6d nicht berschreiten; die Kontur darf von der
torusfrmigen und zylindrischen Form nicht mehr als 0,001d abweichen.

Bild 2 Venturidse mit zylindrischem Halsteil

Bild 3 Einzelheit des bergangs vom Vierteltorus zum zylindrischen Halsteil (bergangsbereich)

7
7.1

Einbauanforderungen
Allgemeines

Diese Internationale Norm ist fr den Einbau von Venturidsen bei kritischer Strmung anwendbar, wenn
entweder
a)

die Rohrleitung vor der Dse einen kreisfrmigen Querschnitt aufweist oder

b)

davon ausgegangen werden kann, dass an der Einlaufseite der Venturidse ein groer Raum oder eine
als Einheit zusammengefasste Gruppe von Venturidsen vorhanden ist.

14

EN ISO 9300:2005 (D)

Wenn a) zutrifft, ist die kritische Dse in ein Rohrsystem einzubauen, das den Anforderungen nach 7.2
entspricht.
Bei b) muss die kritische Dse in ein System eingebaut werden, dass den Anforderungen nach 7.3 entspricht.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

In beiden Fllen darf auf der Einlaufseite der Dse kein Drall vorhanden sein. Dort, wo auf der Einlaufseite der
Dse eine Rohrleitung vorhanden ist, knnen drallfreie Bedingungen geschaffen werden, indem ein
Gleichrichter nach Bild 4 im Abstand l1 > 5 D vor der Eintrittsebene der Dse eingebaut wird. Jede bekannte
Bauart von Strmungsgleichrichtern mit gleicher oder besserer Leistung (siehe [1] und [2]) kann ebenfalls
verwendet werden.

Legende
1 Eintrittsebene der Dse
2 Etoile-Gleichrichter mit ausreichend dicken Blechen, um Deformationen zu vermeiden
3 Lage des Temperaturmesssensors
4 Lage der Druckentnahmebohrung
a

Die Oberflchenrauheit darf 10 4D nicht berschreiten.

Bild 4 Einbauanforderungen an eine Rohrleitung im Einlauf

7.2

Rohrleitung im Einlauf

Die Venturidse darf in eine gerade Leitung mit Kreisquerschnitt eingebaut werden, die innerhalb 0,02D mit
der Mittellinie der Venturidse konzentrisch sein muss. Die Einlaufleitung im Bereich bis zu 3D vor der
Eintrittsebene der Venturidse darf nicht mehr als 0,01D von der Kreisform abweichen und muss einen
arithmetischen Mittenrauwert Ra haben, der 104D nicht berschreitet. Der Durchmesser der Einlaufleitung
muss mindestens 4d ( 0,25) betragen.
Im Fall, wo Einbauten im Einlauf so einschrnkend wirken, dass die oben genannten Anforderungen nicht
erfllt werden knnen, werden spezifische Prfungen empfohlen, um den Einfluss der Einbaubedingungen auf
die Unsicherheit der Durchflussmessung und/oder auf die Bestimmung von Cd' aus der Kalibrierung gegen ein
Primrnormal festzustellen. Eine Korrektionsmethode ist im Anhang E fr die Berechnung des
Massendurchflusses bei > 0,25 angegeben.

7.3

Groer Raum auf der Einlaufseite

Es kann davon ausgegangen werden, dass auf der Einlaufseite der Venturidse ein groer Raum vorhanden
ist, wenn keine Wand dichter als 5d zur Achse der Venturidse vorhanden ist oder nher zu der in 6.2.2.2
oder 6.2.3.2 definierten Eintrittsebene der Venturidse liegt.
In Fllen von groen Rumen auf der Einlaufseite oder bei groen Durchflssen drfen mehrere Venturidsen verwendet werden.

15

EN ISO 9300:2005 (D)

7.4

Anforderungen an die Auslaufseite

An die Auslaufleitung werden keine Anforderungen gestellt, abgesehen davon, dass die Strmung nicht in der
Weise eingeengt werden darf, dass die kritische Strmung in der Venturidse verhindert wird.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

7.5

Druckmessung

7.5.1 Wenn vor der Venturidse eine Leitung mit Kreisquerschnitt verwendet wird, ist der statische Druck
an der Einlaufseite vorzugsweise an einer Wand-Druckentnahme im Abstand 0,9D bis 1,1D von der
Eintrittsebene der Venturidse zu messen (siehe Bilder 1 und 4). Die Wand-Druckentnahme kann auch vor
oder hinter dieser Stelle liegen, vorausgesetzt, es wurde festgestellt, dass der gemessene Druck zuverlssig
verwendet werden kann, um den absoluten Ruhedruck im Einlauf der Venturidse zu ermitteln.
7.5.2 Wenn davon ausgegangen werden kann, dass an der Einlaufseite der Venturidse ein Groraum
vorhanden ist, ist die Wand-Druckentnahme an der Einlaufseite vorzugsweise in einer Wand anzuordnen, die
sich im rechten Winkel zur Eintrittsebene der Venturidse und innerhalb eines Abstands von 10d 1d von
dieser Ebene befindet. Die Wand-Druckentnahme kann vor oder hinter dieser Stelle liegen, vorausgesetzt, es
wurde festgestellt, dass der gemessene Druck zuverlssig verwendet werden kann, um den absoluten
Ruhedruck im Einlauf der Venturidse zu ermitteln.
7.5.3 Fr die in 7.5.1 und vorzugsweise auch in 7.5.2 erwhnte Wand-Druckentnahme muss die Mittellinie
der Wand-Druckentnahme auf die Mittellinie der Venturidse treffen und mit ihr einen rechten Winkel bilden.
Am Durchbruchspunkt muss das Loch kreisfrmig sein. Die Ecken mssen gratfrei und scharfkantig oder
leicht gerundet sein mit einem Radius, der das 0,1-fache des Durchmessers dt der Wand-Druckentnahme
nicht berschreitet. Durch Sichtprfung ist sicherzustellen, dass die Wand-Druckentnahmen diesen
Anforderungen entsprechen. Wird eine Rohrstrecke im Einlauf verwendet, mssen die Durchmesser der
Wand-Druckentnahmen kleiner als 0,08D und kleiner als 12 mm sein. Die Wand-Druckentnahme muss auf
eine Mindestlnge vom 2,5fachen ihres Durchmessers zylindrisch sein (siehe Bild 5).

Bohrungskante, bndig mit der Innenflche der Rohrleitung, gratfrei und scharfkantig oder mit einem Radius, der
0,1 dt nicht berschreitet.

Bild 5 Einzelheit einer Wand-Druckentnahme bei Verwendung einer Einlaufstrecke


7.5.4 Es ist der Druck auf der Auslaufseite zu messen, um sicherzustellen, dass die kritische Strmung
aufrechterhalten wird. Dieser Druck wird unter Verwendung einer Wand-Druckentnahme gemessen, die
innerhalb eines Abstandes 0,5D, D gleich Durchmesser des Auslaufrohres, von der Austrittsebene des
Diffusors entfernt anzuordnen ist.
Vorhandensein von kritischer Strmung darf auch durch Messen des Wanddruckes an einem Punkt
unmittelbar stromabwrts des Dsenhalsteils geprft werden. Dieses Verfahren erfordert eine spezielle
Bearbeitung der Venturidse (siehe 6.1.3).

16

EN ISO 9300:2005 (D)

7.5.5 Bei einigen Anwendungsfllen kann der Druck auf der Auslaufseite ohne die Verwendung einer
Wand-Druckentnahme bestimmt werden, z. B. kann die Venturidse direkt in die Atmosphre oder einen
Bereich mit bekanntem Druck ausblasen. Bei diesen Anwendungen braucht der Druck nicht gemessen zu
werden.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

7.6

Entleerungsbohrungen

Die Leitung ist erforderlichenfalls mit Entleerungsbohrungen fr die Entfernung von Ansammlungen wie
Kondensat oder anderen Fremdsubstanzen zu versehen, die sich bei einigen Anwendungsfllen ansammeln
knnen. Whrend der Durchflussmessung sollte durch diese Entleerungsbohrungen nichts strmen. Wenn
Entleerungsbohrungen gefordert werden, mssen sie am Einlauf der Dse vor der Wand-Druckentnahme
angeordnet werden. Der Durchmesser der Entleerungsbohrungen sollte kleiner als 0,06D sein. Der axiale
Abstand der Entleerungsbohrung zur Ebene der Wand-Druckentnahme im Einlauf muss grer als D sein,
und die Bohrung muss sich in einer axialen Ebene befinden, die von der Wand-Druckentnahme abweicht.
Whrend der Messung muss das Gas im Einlauf und im Halsteil einphasig und frei von Kondensat sein und
alle Oberflchen mssen ihre Sauberkeit und Oberflchengte unverndert beibehalten. Wenn dies nicht
sichergestellt werden kann, darf die Messung nicht mit dieser Internationalen Norm als in bereinstimmung
angesehen werden.

7.7

Temperaturmessung

Die Einlauftemperatur muss unter Verwendung eines oder mehrerer Sensoren gemessen werden, die sich im
Einlauf der Venturidse befinden. Wird eine Einlaufstrecke verwendet, wird empfohlen, diese Sensoren im
Abstand 1,8D bis 2,2D im Einlauf vor der Eintrittsebene der Venturidse anzuordnen. Der Durchmesser des
Sensorelementes darf nicht grer als 0,04D sein und darf nicht mit einer Wand-Druckentnahme in einer
Ebene in Strmungsrichtung ausgerichtet sein. Falls es nicht mglich ist, ein Sensorelement mit einem
Durchmesser kleiner als 0,04D zu verwenden, so ist das Sensorelement so anzubringen, dass es
nachweislich die Druckmessung nicht beeintrchtigt. Wenn nachgewiesen werden kann, dass die gemessene
Temperatur zuverlssig zum Ermitteln der Ruhetemperatur im Einlauf der Venturidse verwendet werden
kann, darf der Sensor weiter von der Eintrittsebene entfernt angeordnet werden.
Der Temperatursensor und die Isolierung fr das Leitungssystem sollten besonders sorgfltig ausgewhlt
werden, wenn sich die Ruhetemperatur des durchstrmenden Gases von der mittleren Temperatur, die die
Leitung umgibt, um mehr als 5 K unterscheidet. In solchen Fllen sollte der ausgewhlte Sensor gegenber
Strahlungseinflssen unempfindlich sein und das Leitungssystem gut isoliert werden, um den
Wrmeaustausch zwischen dem Gas und der Umgebung zu minimieren. Unterscheiden sich die
Temperaturen des durchstrmenden Gases und der Rohrwand erheblich, ist es sehr schwierig, die
Gastemperatur genau zu messen.

7.8

Messung der Dichte

Bei einigen Anwendungsfllen mag es erwnscht sein, die Gasdichte am Einlauf der Dse direkt zu messen,
z. B. wenn die molare Masse des Gases nicht mit ausreichender Genauigkeit bekannt ist.
Wenn ein Dichtemessgert verwendet wird, ist es im Einlauf der Dse vor der Druckentnahme und vor dem
Temperatursensor einzubauen. Um genaue Messungen der Gasdichte im Einlauf vornehmen zu knnen, sind
folgende Punkte besonders zu beachten:
a)

Der Einbau des Dichtemessgertes darf die Druck- und Temperaturmessungen nicht beeintrchtigen.

b)

Wenn das Dichtemessgert auerhalb der Haupteinlaufleitung angebracht ist, sind Prfungen
durchzufhren, um sicherzustellen, dass das Gas im Messgert dasselbe ist wie das Gas, das in die
Hauptleitung strmt.

17

EN ISO 9300:2005 (D)

c)

Um Korrektionen zu vermeiden, sollten die Druck- und Temperaturbedingungen am Dichtemessgert den


Bedingungen im Einlauf der Dse so nahe wie mglich kommen. Gegebenenfalls ist die Dichte am
Einlauf aus der gemessenen Dichte unter Verwendung folgender Zustandsgleichung zu berechnen:
p T Z
0 = den 0 den den
pdenT0 Z0

(9)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Dabei ist
den

Index bezogen auf das Dichtemessgert;

Tden

Temperatur am Dichtemessgert, die gemessen werden sollte;

pden

Druck am Dichtemessgert, der durch Messung der Druckdifferenz zu p0 bestimmt werden sollte;

Zden/Z0 ist nach den Spezifikationen in 7.9 zu berechnen.

7.9

Berechnete Dichte

Anstelle der Dichtemessung, darf die Dichte auch berechnet werden. Dabei wird die durch einen
Gaschromatographen ermittelte Gaszusammensetzung in Kombination mit einer anerkannten Zustandsgleichung, wie sie insbesondere ISO 6976:1995 [3] vorschlgt, zur Berechnung verwendet. Die Unsicherheit
des vorgeschlagenen Rechenverfahrens ist nicht grer als die Unsicherheit, die bei der Messung mit einem
Dichtemessgert auftritt.

Berechnungsverfahren

8.1

Massendurchfluss

Der tatschliche Massendurchfluss ist nach einer der folgenden Gleichungen zu berechnen:
A C C p
qm = nt d' 0
R
T0
M

oder
qm = Ant Cd'CR p0 0
Ant ist vom Wert von d berechnet.

8.2

Durchflusskoeffizient Cd'

8.2.1 Der Durchflusskoeffizient hngt grtenteils von der Form der Venturidse ab; es ist zu beachten,
dass die Dsengeometrie bei kleinen Halsdurchmessern schwer zu kontrollieren und zu messen ist (siehe
6.2.2.6).
8.2.2

Der Durchflusskoeffizient fr die Venturidse lsst sich nach folgender Gleichung ermitteln:

Cd' = a bRentn

(10)

Fr die Venturidsen nach dieser Norm sind die Koeffizienten a, b und n fr den Bereich von Reynoldszahlen,
fr den sie verwendet werden knnen, in Tabelle 1 aufgefhrt.

18

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle 1 Koeffizienten a, b und n


Venturidse mit torusfrmigem
Halsteil

Hochgenau bearbeitete Venturidse


mit torusfrmigem Halsteil

Venturidse mit zylindrischem


Halsteil

a = 0,995 9
2,1 104 < Rent< 3,2 107 b = 2,720

a = 0,998 5
4
6
2,1 10 < Rent< 1,4 10 b = 3,412

a = 0,997 6
5
7
3,5 10 <Rent< 1,1 10 b = 0,138 8

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

n = +0,5

n = +0,5

n = +0,2

8.2.3 Die relative Unsicherheit des nach der Gleichung (10) berechneten Durchflusskoeffizienten betrgt
0,3 % bei einem Vertrauensniveau von 95 % fr Venturidsen mit torusfrmigem Halsteil und Venturidsen
mit zylindrischem Halsteil. Fr die hochgenau bearbeitete Dse mit torusfrmigem Halsteil betrgt die relative
Unsicherheit des Durchflusskoeffizienten 0,2 % bei einem Vertrauensniveau von 95 %.
Werte fr den Durchflusskoeffizienten sind im Anhang A angegeben.

8.3

Kritische Durchflussfunktion, C und Beiwert der kritischen Strmung, CR von


realem Gas

Der zur Berechnung des Massendurchflusses von Gas verwendete Wert C ist nach beliebigem Verfahren
mit nachweisbarer Genauigkeit zu berechnen.
Werte fr C fr verschiedene reine Gase sind im Anhang B enthalten. Die relative Unsicherheit fr C aus
Anhang B betrgt 0,1 % bei einem Vertrauensniveau von 95 %.
Ein anwendbares Verfahren zur Berechnung von C und CR fr Erdgas grndet sich auf die
Zustandsgleichung nach AGA Report No. 8 (1992) [4]. Dieser Ansatz stellt eine relative Unsicherheit von C
von 0,05 % bei einem Vertrauensniveau von 95 % sicher. Alternativ knnen andere Zustandsgleichungen mit
vergleichbarer Unsicherheit verwendet werden.
Ein Verfahren zur Berechnung von C fr Erdgasmischungen aus der Berechnung des kritischen
Massendurchflusses ist dem Anhang C zu entnehmen. Die relative Unsicherheit von qm/(AntCd') aus Anhang C
betrgt 0,1 % bei einem Vertrauensniveau von 95 %.

8.4

Umrechnung des gemessenen Druckes und der Temperatur auf den Ruhezustand

Der absolute Ruhedruck p0 im Einlauf wird nach folgender Gleichung ermittelt:

1
p0
( -1)
= 1 + ( 1) Ma12
2
p1

(11)

Die absolute Ruhetemperatur T0 im Einlauf wird nach folgender Gleichung ermittelt:


T0
1
= 1 + ( - 1)Ma12
T1
2

(12)

Der Fehler bei Gleichsetzung von gemessener Temperatur und Ruhetemperatur ist so lange vernachlssigbar,
wie das Verhltnis d/D 0,25 ist (siehe 7.2).

19

EN ISO 9300:2005 (D)

8.5

Maximal zulssiger Druck auf der Auslaufseite

Fr Venturidsen mit Reynoldszahlen im Halsteil, die grer als 2 105 sind, und mit einem Ausgangsdiffusor,
der lnger als d ist, wird der maximal zulssige Druck auf der Auslaufseite nach der Beziehung
p2

= 0,8
p
0 max

2 r + r

p0 i

(13)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

ermittelt; mit

2 ( 1)

r =
+1

(14)

sollte durch eine geeignete Zustandsgleichung (gleich der bei der Berechnung der Dichte) bestimmt werden.
Der Wert fr (p2/p0)i wird nach den Beziehungen fr isentropes ideales Gas als Funktion des
Flchenverhltnisses des Diffusors bestimmt. Werte fr (p2/p0)max knnen nach Bild 6 ermittelt werden. Hhere
Ausgangs-Druckverhltnisse als die aufgefhrten drfen verwendet werden, wenn nachgewiesen werden
kann, dass die Strmung kritisch ist. Das Druckverhltnis (p2/p0)max wird nicht signifikant beeinflusst, wenn die
Diffusorlnge derart erhht wird, dass der Ausgangsquerschnitt grer ist als das Vierfache des
Halsquerschnittes, d. h., bei einer Diffusorlnge von ber sieben Durchmesser fr einen Kegelhalbwinkel von
4.
Druckverhltnisse von 0,95 erhlt man mit sehr sorgfltig bearbeiteten Halsteilen und Diffusoren.
Fr Venturidsen bei Reynoldszahlen im Halsteil < 2 105 wird empfohlen, dass der Anwender ein
Ausgangsdruckverhltnis von 0,25 aufrechterhlt oder eine einfache ungedrosselte Prfung seiner
Venturidsen vornimmt [5].
Bild 6 gilt fr Reynoldszahlen > 2 105.
Das Flchenverhltnis A2/Ant steht mit den Abmessungen der Venturidse mittels folgender Gleichungen in
Beziehung:

fr Venturidsen mit torusfrmigem Halsteil


A2
2 l tan 2 rc

=
+
(1 cos ) + 1
Ant
d
d

fr Venturidsen mit zylindrischem Halsteil

2 l tan
=
+ 1
Ant
d

A2

Dabei ist

20

die Lnge des Diffusors;

der Halbwinkel des Diffusors.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

EN ISO 9300:2005 (D)

Legende
A2

Flchenverhltnis

p
Maximal zulssiges Ausgangsdruckverhltnis 2 max

A nt
p
0

Bild 6 Maximal zulssiges Ausgangs-Druckverhltnis von Venturidsen bei kritischer Strmung

Unsicherheiten bei der Durchflussmessung

9.1

Allgemeines

9.1.1.

Allgemeine Angaben sind in [6] enthalten.

9.1.2 Die Messunsicherheit bei der Messung des Durchflusses muss immer dann berechnet und
angegeben werden, wenn gefordert wird, dass die Messung mit dieser Internationalen Norm konform ist.
9.1.3 Die Unsicherheit darf absolut oder relativ ausgedrckt werden, und die Ergebnisse der Durchflussmessung knnen dann in einer der folgenden Formen ausgedrckt werden:

Durchfluss = qm qm

Durchfluss = qm [ 1 U'(qm) ]

Durchfluss = qm innerhalb [ 100 U'(qm) ] %

21

EN ISO 9300:2005 (D)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Die absolute Unsicherheit qm muss die gleiche Dimension wie qm haben; die relative Unsicherheit
U' (qm) = qm/qm hat die Dimension 1.
9.1.4 Die Unsicherheit bei der Durchflussmessung entspricht der zweifachen Standardabweichung. Wie bei
der Standardabweichung ergibt sich die Unsicherheit durch Kombinieren der partiellen Ableitungen nach den
Einzelgren, die bei der Berechnung des Durchflusses verwendet werden. Die entsprechenden
Einzelunsicherheiten werden als klein, ermittelt aus vielen Einzelmessungen, und die Einzelgren als
voneinander unabhngig angenommen. Obwohl bei den Einzel-Messeinrichtungen einige der Unsicherheiten
in Wirklichkeit systematische Abweichungen sind (fr die nur eine Abschtzung ihres maximalen Betrages
bekannt ist), ist es zulssig, sie bei der Kombination (Fehlerfortpflanzung) wie zufllige Unsicherheiten zu
behandeln.

9.2

Praktische Berechnung der Messunsicherheit

9.2.1

Die Grundgleichungen fr die Berechnung des Massendurchflusses qm sind

qm =

Ant C d' C p 0
R
T0
M

oder
qm = Ant Cd'CR p0 0

Tatschlich sind die auf der rechten Seite aufgefhrten verschiedenen Gren nicht unabhngig voneinander,
und daher ist es nicht ganz korrekt, die Unsicherheit von qm direkt aus den Unsicherheiten dieser Gren zu
berechnen. (Z. B. sind C und CR Funktionen von p0 und T0, und Cd' ist eine Funktion von d, 0 und qm).
Fr die meisten praktischen Zwecke reicht es jedoch aus, die Unsicherheiten der auf der rechten Seite
aufgefhrten Gren als voneinander unabhngig zu betrachten.
9.2.2 Die praktischen Gebrauchsgleichungen zum Berechnen der prozentualen Unsicherheit des
Massendurchflusses qm sind folgende:
U ' (qm ) = U '2 (Cd' ) + U '2 (C ) + U '2 ( Ant ) + U '2 ( p0 ) +

1 2
1
U ' ( M ) + U '2 (T0 )
4
4

(15)

oder
U ' (qm ) = U '2 (Cd' ) + U '2 (CR ) + U '2 ( Ant ) +

1 2
1
U ' ( 0 ) + U '2 ( p0 )
4
4

(16)

Wenn die Dichte des Gases im Einlauf nicht direkt gemessen, sondern nach der Gleichung in (9) berechnet
wird, ist die prozentuale Unsicherheit in Bezug auf 0 durch die Gleichung:
2

Z p
Z p
0 U '2 ( p0 ) +
nt U '2 ( pnt ) + 1
U ' ( 0 ) = [U ' ( nt ) + 1

p 0 Z 0
p nt Znt
2

(17)

1
Z T0

Z Tnt
U '2 (T0 ) + 1 +
U '2 (Tnt )] 2


1 +

T
Z
T
Z
0 0
nt nt

gegeben, die oft vereinfacht wird zu


U ' ( 0 ) = U '2 ( nt ) + U '2 ( pnt ) + U '2 ( p0 ) + U '2 (T0 ) + U '2 (Tnt )

22

(18)

EN ISO 9300:2005 (D)

Anhang A
(normativ)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Durchflusskoeffizienten von Venturidsen

Die Tabelle A.1 enthlt die Durchflusskoeffizienten im Halsteil der Dse fr Venturidsen mit torusfrmigem
Halsteil bei unterschiedlichen Reynoldszahlen.
Tabelle A.1 Fr Venturidsen mit torusfrmigem Halsteil
Reynoldszahl

Durchflusskoeffizient

Rent

Cd'

2,1 104

0,977 1

3 10

0,980 2

5 10

0,983 7

7 10

0,985 6

1 10

0,987 3

2 10

0,989 8

3 10

0,990 9

5 10

0,992 1

7 10

0,992 6

1 10

0,993 2

3 10

0,994 3

7 10

0,994 9

1 10

3,2 10

0,995 0
7

0,995 4

Die Tabelle A.2 enthlt die Durchflusskoeffizienten im Halsteil der Dse fr Venturidsen mit hochgenau
bearbeiteten torusfrmigem Halsteil bei unterschiedlichen Reynoldszahlen.

23

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle A.2 Fr Venturidsen mit hochgenau bearbeiteten


torusfrmigem Halsteil
Reynoldszahl

Durchflusskoeffizient

Rent

Cd'

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

2,1 104

0,975 0

3 10

0,978 8

5 10

0,983 2

7 10

0,985 6

1 10

0,987 7

2 10

0,990 9

3 10

0,992 3

5 10

0,993 7

7 10

1,4 10

0,994 4
6

0,995 6

Die Tabelle A.3 enthlt die Durchflusskoeffizienten im Halsteil der Dse fr Venturidsen mit zylindrischem
Halsteil bei unterschiedlichen Reynoldszahlen.
Tabelle A.3 Fr Venturidsen mit zylindrischem Halsteil
Reynoldszahl

Durchflusskoeffizient

Rent

Cd'

3,5 105

0,989 8

5 105

0,990 9

0,992 1

1 106

0,992 6

3 106

0,993 2

0,994 3

7 10

7 10

1,1 107

24

0,995 4

EN ISO 9300:2005 (D)

Anhang B
(normativ)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Tabellen der kritischen Durchflussfunktion

fr verschiedene Gase

B.1 Allgemeines
Dieser Anhang enthlt fr verschiedene Gase und fr trockene Luft, notwendige Angaben fr die Berechnung
der kritischen Durchflussfunktion. Wo immer mglich, wurden die Werte der letzten Ausgabe von ISO 9300
auf den neuesten Stand gebracht, um die Zustandsgleichung in der Anwendung zu verbessern. Wenn keine
neuen Untersuchungen vorgenommen wurden, sind die Angaben unverndert. Fr einige Gase sind zwei
Verfahren zur Bestimmung von C angegeben, eine Tabelle mit Werten und eine empirische Gleichung. Alle
Angaben dieses Anhangs sind rckfhrbar durch die angegebenen Referenzen auf die Literaturhinweise.

B.2 Tabellen
Die Werte in den Tabellen B.1 bis B.11 fr C sind fr Stickstoff, Argon, trockene CO2-freie Luft, Methan,
Kohlenstoffdioxid, Sauerstoff und Dampf angegeben. Die Werte fr jedes Gas grnden sich auf die besten
verfgbaren thermodynamischen Daten. Die Temperatur (K) und der Druck (MPa) sind Ruhewerte.

B.3 Empirische Gleichung


Es wurde eine empirische Gleichung zur genauen Darstellung der C -Werte entwickelt, damit eine
notwendige Interpolation [7] nicht mehr erforderlich ist. Ausgenommen davon sind Kohlenstoffdioxid,
Sauerstoff und Dampf. Die Gleichung ist fr begrenzte Temperaturbereiche anwendbar. Die empirische
Gleichung hat die Form
C* =

ai bi ci

(B.1)

mit
=

p0
T
und = 0
pc
Tc

Die Koeffizienten fr diese Gleichung und die zugehrigen kritischen Parameter sind fr jedes Gas getrennt in
den Wertetabellen angegeben. Die Anwendung dieser Gleichung fhrt nicht zu signifikanten
Zusatzunsicherheiten bei der Berechnung des kritischen Durchflusses. Innerhalb der anwendbaren
Temperaturbereiche wird diese Gleichung anstatt einer Interpolation der Tabellenwerte empfohlen.

B.4 Atmosphrische Luft


Die in Tabelle B.5 angegebenen C -Werte (oder die nach der Gleichung B.1 mit Koeffizienten nach Tabelle
B.6 berechneten Werte) sind nur fr trockene CO2-freie Luft gltig. Wird eine Dse fr nicht getrocknete Luft
verwendet, so kann die Auswirkung auf den Massendurchfluss sprbar sein. Bei solchen Umstnden sollte
der Anwender die Korrektionsfaktoren fr den Massendurchfluss nach Anhang D benutzen.

25

EN ISO 9300:2005 (D)

B.5 Durchmesserverhltnis Halsteil/Rohr


Die in diesem Anhang angegebenen Werte gelten fr < 0,25. Ist diese Bedingung nicht erfllt, tritt am
Einlauf (stromaufwrts) liegenden Messpunkt eine geringe, aber sprbare Geschwindigkeit auf. Bei solchen
Gegebenheiten sollte der Anwender die Korrektionsfaktoren fr den Massendurchfluss nach Anhang E
benutzen.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

B.6 C -Werte und Koeffizienten fr die Gleichung (B.1)


Die Tabelle B.1 enthlt die Werte von C und Tabelle B.2 die Koeffizienten fr die Gleichung (B1) fr Stickstoff.
Tabelle B.1 C -Werte fr Stickstoff
p0

T0

MPa
K

26

0,1

10

12

14

16

18

20

200

0,685 61 0,703 67 0,724 97 0,748 45 0,773 43 0,798 56 0,822 04 0,842 30 0,858 42 0,870 23 0,878 09

220

0,685 38 0,698 67 0,713 60 0,729 28 0,745 30 0,761 09 0,775 99 0,789 38 0,800 81 0,810 06 0,817 10

240

0,685 22 0,695 21 0,706 08 0,717 14 0,728 16 0,738 84 0,748 89 0,758 03 0,766 04 0,772 80 0,778 25

260

0,685 10 0,692 72 0,700 83 0,708 90 0,716 79 0,724 34 0,731 40 0,737 82 0,743 52 0,748 40 0,752 44

280

0,685 00 0,690 88 0,697 02 0,703 03 0,708 82 0,714 30 0,719 38 0,723 99 0,728 08 0,731 60 0,734 55

300

0,684 92 0,689 48 0,694 17 0,698 70 0,703 00 0,707 03 0,710 74 0,714 08 0,717 03 0,719 56 0,721 68

320

0,684 85 0,688 39 0,691 98 0,695 40 0,698 62 0,701 60 0,704 31 0,706 73 0,708 85 0,710 65 0,712 13

340

0,684 78 0,687 52 0,690 26 0,692 85 0,695 24 0,697 44 0,699 41 0,701 14 0,702 63 0,703 87 0,704 86

360

0,684 70 0,686 81 0,688 89 0,690 82 0,692 58 0,694 17 0,695 58 0,696 79 0,697 80 0,698 61 0,699 22

380

0,684 62 0,686 21 0,687 76 0,689 18 0,690 45 0,691 57 0,692 53 0,69333 0,693 97 0,694 44 0,694 75

400

0,684 52 0,685 70 0,686 82 0,687 83 0,688 71 0,689 45 0,690 07 0,690 54 0,690 88 0,691 09 0,691 16

420

0,684 41 0,685 25 0,686 03 0,686 70 0,687 26 0,687 71 0,688 04 0,688 26 0,688 36 0,688 35 0,688 24

440

0,684 28 0,684 84 0,685 33 0,685 73 0,686 04 0,686 24 0,686 35 0,686 36 0,686 27 0,686 09 0,685 82

460

0,684 13 0,684 45 0,684 71 0,684 89 0,684 98 0,684 99 0,684 91 0,684 75 0,684 51 0,684 19 0,683 79

480

0,683 95 0,684 09 0,684 15 0,684 15 0,684 07 0,683 91 0,683 68 0,683 38 0,683 01 0,682 58 0,682 07

500

0,683 76 0,683 73 0,683 64 0,683 48 0,683 25 0,682 96 0,682 61 0,682 20 0,681 72 0,681 19 0,680 60

520

0,683 55 0,683 38 0,683 15 0,682 86 0,682 52 0,682 12 0,681 66 0,681 15 0,680 59 0,679 98 0,679 32

540

0,683 31 0,683 03 0,682 69 0,682 29 0,681 85 0,681 35 0,680 81 0,680 22 0,679 59 0,678 92 0,678 20

560

0,683 05 0,682 68 0,682 24 0,681 75 0,681 22 0,680 65 0,680 04 0,679 39 0,678 70 0,677 97 0,677 21

580

0,682 78 0,682 32 0,681 80 0,681 24 0,680 64 0,680 01 0,679 34 0,678 63 0,677 89 0,677 12 0,676 32

600

0,682 49 0,681 96 0,681 38 0,680 75 0,680 10 0,679 41 0,678 68 0,677 93 0,677 15 0,676 35 0,675 51

EN ISO 9300:2005 (D)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Tabelle B.2 Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr Stickstoff

ai

bi

ci

5,205 142 20 103

6,814 027 97 101

2,377 461 61 10

4,519 510 40 104

1,374 006 43 10

1,499 853 26 10

2,290 164 23 103

3,299 637 65 10

2,026 516 12 103

1,5

10

3,024 106 16 104

1,5

11

2,837 231 67 10

2,5

12

1,129 149 85 101

13

2,531 933 90 10

14

2,222 006 17 10

3,5

15

1,190 308 45 103

Kritische Parameter:
pc = 3,395 8 MPa,
Tc = 126,192 K
Fr Stickstoff ist die Gleichung (B.1) im Temperaturbereich von 250 K bis
600 K bei einen Druck von 20 MPa gltig. Siehe hierzu [7] und [8].

Die Tabelle B.3 enthlt die Werte von C und Tabelle B.4 die Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr Argon.

27

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.3 C -Werte fr Argon

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

T0

p0
MPa

0,1

10

12

14

16

18

20

200

220

0,727 19 0,747 57 0,771 78 0,799 09 0,829 51 0,862 53 0,896 82 0,930 35 0,960 92 0,986 87 1,007 46

240

0,726 98 0,742 75 0,760 74 0,780 16 0,800 86 0,822 48 0,844 48 0,866 12 0,886 59 0,905 15 0,921 29

260

0,726 82 0,739 26 0,753 08 0,767 56 0,782 56 0,797 87 0,813 20 0,828 21 0,842 53 0,855 83 0,867 83

280

0,726 70 0,736 67 0,747 52 0,758 66 0,769 98 0,781 35 0,792 61 0,803 55 0,814 01 0,823 82 0,832 81

300

0,726 60 0,734 69 0,743 35 0,752 11 0,760 90 0,769 61 0,778 16 0,786 43 0,794 32 0,801 74 0,808 60

320

0,726 53 0,733 14 0,740 15 0,747 15 0,754 09 0,760 92 0,767 57 0,773 97 0,780 06 0,785 79 0,791 11

340

0,726 47 0,731 92 0,737 64 0,743 30 0,748 86 0,754 30 0,759 55 0,764 59 0,769 37 0,773 87 0,778 04

360

0,726 42 0,730 94 0,735 63 0,740 25 0,744 76 0,749 13 0,753 33 0,757 34 0,761 14 0,764 70 0,768 01

380

0,726 38 0,730 14 0,734 02 0,737 80 0,741 48 0,745 02 0,748 41 0,751 63 0,754 67 0,757 51 0,760 14

400

0,726 35 0,729 48 0,732 69 0,735 81 0,738 82 0,741 70 0,744 45 0,747 04 0,749 48 0,751 76 0,753 85

420

0,726 32 0,728 93 0,731 60 0,734 17 0,736 64 0,738 99 0,741 22 0,743 31 0,745 27 0,747 09 0,748 76

440

0,726 30 0,728 48 0,730 69 0,732 81 0,734 83 0,736 74 0,738 55 0,740 24 0,741 81 0,743 26 0,744 59

460

0,726 28 0,728 09 0,729 92 0,731 66 0,733 32 0,734 88 0,736 33 0,737 69 0,738 94 0,740 09 0,741 12

480

0,726 27 0,727 77 0,729 27 0,730 70 0,732 04 0,733 30 0,734 47 0,735 55 0,736 54 0,737 43 0,738 23

500

0,726 25 0,727 49 0,728 72 0,729 88 0,730 97 0,731 97 0,732 90 0,733 74 0,734 51 0,735 19 0,735 79

520

0,726 24 0,727 25 0,728 25 0,729 18 0,730 04 0,730 84 0,731 56 0,732 21 0,732 79 0,733 29 0,733 72

540

0,726 23 0,727 04 0,727 84 0,728 58 0,729 25 0,729 87 0,730 41 0,730 89 0,731 31 0,731 67 0,731 96

560

0,726 22 0,726 87 0,727 49 0,728 06 0,728 57 0,729 03 0,729 43 0,729 77 0,730 05 0,730 27 0,730 44

580

0,726 21 0,726 71 0,727 19 0,727 61 0,727 99 0,728 31 0,728 57 0,728 79 0,728 96 0,729 07 0,729 13

600

0,726 21 0,726 58 0,726 92 0,727 22 0,727 47 0,727 68 0,727 84 0,727 95 0,728 01 0,728 03 0,728 00

28

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.4 Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr Argon

ai

bi

ci

7,261 844 00 10

1,173 389 76 10

2,334 785 17 10

2,250 904 86 10

3,571 311 67 10

1,5

9,236 691 04 10

7,882 951 14 10

1
2
3

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

4
5
6
7
8

4,050 612 00 10

3
5

9,893 033 93 10

10

1,502 565 89 10

2,5

3,551 149 94 10

1,400 857 98 10

1,511 223 06 10

3,5

2,569 959 78 10

3,5

1,570 106 43 10

11
12
13
14
15

Kritische Parameter:
pc = 4,863 MPa,
Tc = 150,687 K
Fr Argon ist die Gleichung B.1 im Temperaturbereich von 250 K bis 600
K bei einem Druck von 20 MPa gltig. Siehe hierzu [7] und [9].
Die Tabelle B.5 enthlt die Werte von C und Tabelle B.6 die Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr
trockene Luft.

29

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.5 C -Werte fr trockene Luft


T0

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

p0
MPa
0,1

10

12

14

16

18

20

200

0,685 90 0,705 14 0,728 11 0,754 14 0,782 77 0,812 51 0,841 06 0,866 13 0,886 30 0,901 24 0,911 32

220

0,685 66 0,699 86 0,715 94 0,733 15 0,751 19 0,769 46 0,787 13 0,803 37 0,817 52 0,829 20 0,838 33

240

0,685 48 0,696 22 0,707 95 0,720 05 0,732 36 0,744 59 0,756 36 0,767 32 0,777 16 0,785 65 0,792 71

260

0,685 34 0,693 60 0,702 38 0,711 22 0,720 02 0,728 63 0,736 88 0,744 57 0,751 55 0,757 70 0,762 96

280

0,685 21 0,691 64 0,698 34 0,704 95 0,711 43 0,717 69 0,723 64 0,729 18 0,734 23 0,738 72 0,742 61

300

0,685 09 0,690 13 0,695 29 0,700 32 0,705 17 0,709 81 0,714 19 0,718 25 0,721 94 0,725 24 0,728 10

320

0,684 97 0,688 93 0,692 94 0,696 79 0,700 46 0,703 93 0,707 18 0,710 18 0,712 89 0,715 31 0,717 40

340

0,684 85 0,687 96 0,691 08 0,694 03 0,696 81 0,699 42 0,701 84 0,704 04 0,706 03 0,707 78 0,709 29

360

0,684 71 0,687 15 0,689 57 0,691 83 0,693 93 0,695 87 0,697 66 0,699 27 0,700 70 0,701 94 0,702 99

380

0,684 55 0,686 46 0,688 31 0,690 02 0,691 59 0,693 03 0,694 32 0,695 46 0,696 46 0,697 31 0,698 00

400

0,684 38 0,685 85 0,687 25 0,688 52 0,689 67 0,690 70 0,691 60 0,692 38 0,693 04 0,693 57 0,693 98

420

0,684 19 0,685 29 0,686 33 0,687 25 0,688 06 0,688 76 0,689 35 0,689 84 0,690 23 0,690 51 0,690 69

440

0,683 97 0,684 78 0,685 52 0,686 15 0,686 68 0,687 12 0,687 46 0,687 72 0,687 89 0,687 97 0,687 96

460

0,683 74 0,684 30 0,684 79 0,685 18 0,685 49 0,685 71 0,685 85 0,685 91 0,685 90 0,685 82 0,685 66

480

0,683 49 0,683 84 0,684 12 0,684 32 0,684 43 0,684 48 0,684 45 0,684 36 0,684 21 0,683 99 0,683 70

500

0,683 22 0,683 39 0,683 50 0,683 53 0,683 49 0,683 39 0,683 23 0,683 01 0,682 73 0,682 40 0,682 02

520

0,682 93 0,682 96 0,682 92 0,682 81 0,682 65 0,682 42 0,682 15 0,681 82 0,681 44 0,681 02 0,680 55

540

0,682 62 0,682 53 0,682 37 0,682 15 0,681 87 0,681 54 0,681 17 0,680 76 0,680 30 0,679 80 0,679 26

560

0,682 30 0,682 10 0,681 84 0,681 52 0,681 15 0,680 74 0,680 29 0,679 80 0,679 27 0,678 71 0,678 11

580

0,681 97 0,681 68 0,681 33 0,680 93 0,680 49 0,680 00 0,679 48 0,678 93 0,678 35 0,677 73 0,677 09

600

0,681 63 0,681 27 0,680 84 0,680 37 0,679 86 0,679 32 0,678 74 0,678 14 0,677 51 0,676 85 0,676 16

30

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.6 Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr trockene Luft

ai

2,774 414 35 10

7,031 906 83 10

3,448 411 43 10

1,135 939 77 10

1,507 325 95 10

2,403 454 97 10

1,224 631 76 10

3,064 388 30 10

2,116 285 54 10

2,5

5,128 802 07 10

2,5

1,666 687 29 10

6,554 052 14 10

3,5

1,390 831 40 10

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

ci

1,967 947 91 10

1
2

bi
2

14

Kritische Parameter:
pc = 3,786 MPa,
Tc = 132,530 6 K
Fr trockene Luft ist die Gleichung B.1 im Temperaturbereich von 250 K
bis 600 K bei einem Druck von 20 MPa gltig. Siehe hierzu [7] und [10].

Die Tabelle B.7 enthlt die Werte von C und Tabelle B.8 die Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr Methan.

31

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.7 C -Werte fr Methan

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

T0

32

p0
MPa

0,1

10

12

14

16

28

20

200

220

0,674 04 0,707 10 0,757 33 0,840 96 0,992 20 1,163 38

240

0,673 23 0,697 96 0,731 18 0,775 54 0,835 85 0,912 11 0,989 36 1,049 30 1,088 02 1,109 75 1,119 53

260

0,672 29 0,691 35 0,715 15 0,743 81 0,778 22 0,818 18 0,861 09 0,902 06 0,936 53 0,962 60 0,980 60

280

0,671 19 0,686 19 0,704 03 0,724 26 0,747 03 0,772 03 0,798 39 0,824 59 0,848 87 0,869 83 0,886 78

300

0,669 92 0,681 89 0,695 66 0,710 68 0,726 91 0,744 13 0,761 92 0,779 64 0,796 56 0,812 00 0,825 46

320

0,668 50 0,678 15 0,688 98 0,700 49 0,712 59 0,725 13 0,737 88 0,750 51 0,762 68 0,774 03 0,784 30

340

0,666 96 0,674 80 0,683 44 0,692 43 0,701 72 0,711 18 0,720 67 0,730 02 0,739 04 0,747 54 0,755 36

360

0,665 32 0,671 73 0,678 69 0,685 82 0,693 08 0,700 39 0,707 64 0,714 75 0,721 59 0,728 06 0,734 06

380

0,663 63 0,668 89 0,674 54 0,680 25 0,686 00 0,691 73 0,697 37 0,702 87 0,708 15 0,713 14 0,717 79

400

0,661 93 0,666 26 0,670 85 0,675 46 0,680 05 0,684 59 0,689 03 0,693 33 0,697 45 0,701 34 0,704 97

420

0,660 25 0,663 81 0,667 56 0,671 29 0,674 97 0,678 59 0,682 11 0,685 50 0,688 73 0,691 78 0,694 63

440

0,658 60 0,661 53 0,664 59 0,667 61 0,670 58 0,673 47 0,676 27 0,678 95 0,681 49 0,683 89 0,686 11

460

0,657 00 0,659 40 0,661 90 0,664 35 0,666 73 0,669 05 0,671 27 0,673 39 0,675 39 0,677 27 0,679 00

480

0,655 47 0,657 43 0,659 46 0,661 44 0,663 35 0,665 19 0,666 95 0,668 62 0,670 18 0,671 64 0,672 98

500

0,654 01 0,655 61 0,657 24 0,658 82 0,660 35 0,661 80 0,663 18 0,664 49 0,665 70 0,666 82 0,667 84

520

0,652 62 0,653 91 0,655 21 0,656 47 0,657 67 0,658 81 0,659 88 0,660 88 0,661 80 0,662 64 0,663 39

540

0,651 31 0,652 33 0,653 36 0,654 34 0,655 27 0,656 14 0,656 96 0,657 70 0,658 39 0,659 00 0,659 53

560

0,650 07 0,650 87 0,651 66 0,652 41 0,653 11 0,653 76 0,654 36 0,654 90 0,655 38 0,655 80 0,656 15

580

0,648 91 0,649 51 0,650 10 0,650 66 0,651 16 0,651 63 0,552 04 0,652 40 0,652 71 0,652 97 0,653 18

600

0,647 80 0,648 24 0,648 66 0,649 05 0,649 39 0,649 70 0,649 96 0,650 17 0,650 34 0,650 46 0,650 54

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.8 Koeffizienten fr die Gleichung (B.1) fr Methan

i
1
2
3

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

ai

bi

ci

4,720 546 92 10

7,648 102 27 10

5,034 818 10 10

5,707 154 95 10

8,628 216 22 10

0,5

2,310 287 94 10

0,5

7,445 647 54 10

4,276 642 05 10

3,289 116 00 10

2,068 296 47 10

8,178 634 39 10

1,5

10

1,868 520 89 10

1,5

3,835 357 66 10

2,429 634 03 10

2,802 359 69 10

15

1,226 295 45 10

15

1,706 268 70 10

1,582 014 74 10

14

3,733 935 09 10

12

Kritische Parameter:
pc = 4,592 2 MPa,
Tc = 190,564 K
Fr Methan ist die Gleichung B.1 im Temperaturbereich von 270 K bis
600 K bei einem Druck von 20 MPa gltig. Siehe hierzu [7] und [11].

33

EN ISO 9300:2005 (D)

Die Tabelle B.9 enthlt die Werte von C fr Kohlenstoffoxide, Tabelle B 10 solche fr Sauerstoff und Tabelle
B.11 die von Dampf.
Tabelle B.9 C -Werte fr Kohlenstoffoxide

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

T0

p0
MPa

0,1

10

12

14

16

18

20

240

260

0,673 18

280

0,670 66 0,715 19

300

0,668 43 0,701 88 0,755 14

320

0,666 46 0,692 45 0,729 20 0,784 19

340

0,664 70 0,685 39 0,712 56 0,748 21 0,797 97

360

0,663 13 0,679 89 0,700 83 0,726 33 0,758 13 0,798 64 0,850 46 0,913 90 0,982 71 1,045 85 1,096 34

380

0,661 71 0,675 50 0,692 09 0,711 34 0,733 88 0,760 41 0,791 55 0,827 36 0,866 73 0,907 11 0,945 22

400

0,660 42 0,671 89 0,685 32 0,700 38 0,717 29 0,736 31 0,757 56 0,780 99 0,806 20 0,832 39 0,858 44

420

0,659 26 0,668 89 0,679 93 0,691 99 0,705 18 0,719 54 0,735 11 0,751 79 0,769 39 0,787 55 0,805 80

440

0,658 19 0,666 34 0,675 53 0,685 38 0,695 92 0,707 16 0,719 08 0,731 60 0,744 61 0,757 91 0,771 28

460

0,657 21 0,664 16 0,671 88 0,680 03 0,688 62 0,697 63 0,707 03 0,716 77 0,726 77 0,736 92 0,747 08

480

0,656 31 0,662 26 0,668 80 0,675 62 0,682 72 0,690 07 0,697 65 0,705 42 0,713 32 0,721 28 0,729 22

500

0,655 48 0,660 60 0,666 18 0,671 93 0,677 86 0,683 94 0,690 15 0,696 45 0,702 82 0,709 20 0,715 54

520

0,654 71 0,659 13 0,663 91 0,668 80 0,673 79 0,678 87 0,684 02 0,689 21 0,694 42 0,699 61 0,704 75

540

0,653 99 0,657 82 0,661 93 0,666 11 0,670 34 0,674 62 0,678 92 0,683 24 0,687 55 0,691 83 0,696 05

560

0,653 32 0,656 65 0,660 19 0,663 77 0,667 38 0,671 00 0,674 63 0,678 25 0,681 85 0,685 40 0,688 90

580

0,652 69 0,655 58 0,658 65 0,661 73 0,664 82 0,667 90 0,670 97 0,674 02 0,677 04 0,680 01 0,682 93

600

0,652 10 0,654 62 0,657 28 0,659 93 0,662 58 0,665 21 0,667 82 0,670 40 0,672 95 0,675 45 0,677 89

Tabelle B.10 C -Werte fr Sauerstoff


T0

p0
MPa

0,5

10

223,15

0,684 6 0,688 6 0,692 7 0,701 3 0,710 4 0,720 1 0,730 4 0,741 3 0,752 8 0,765 0 0,777 9 0,791 4

248,15

0,684 5 0,687 5 0,690 5 0,696 6 0,703 0 0,709 6 0,716 4 0,723 4 0,730 7 0,738 1 0,745 7 0,753 5

273,15

0,684 4 0,686 6 0,688 9 0,693 4 0,698 1 0,702 8 0,707 6 0,712 5 0,717 5 0,722 5 0,727 6 0,732 6

298,15

0,684 2 0,685 9 0,687 6 0,691 1 0,694 6 0,698 1 0,701 6 0,705 2 0,708 7 0,712 3 0,715 9 0,719 4

323,15

0,683 9 0,685 2 0,686 5 0,689 2 0,691 9 0,694 5 0,697 2 0,699 9 0,702 5 0,705 1 0,707 8 0,710 3

348,15

0,683 5 0,684 5 0,685 5 0,687 6 0,689 7 0,691 7 0,693 8 0,695 8 0,697 8 0,699 8 0,701 7 0,703 7

373,15

0,682 9 0,683 7 0,684 5 0,686 1 0,687 7 0,689 3 0,690 9 0,692 5 0,694 0 0,695 5 0,697 0 0,698 4

Siehe [13].

34

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle B.11 C -Werte fr Dampf (einphasiges Gas)


T0

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

p0
MPa
0,1

10

12

14

16

18

20

420

0,673 38

440

0,672 72

460

0,672 09

480

0,671 49

500

0,670 91

520

0,670 35

540

0,669 82 0,689 77

560

0,669 30 0,686 41

580

0,668 79 0,683 58 0,702 47

600

0,668 30 0,681 19 0,697 15 0,716 39

620

0,667 81 0,679 13 0,692 78 0,708 75 0,727 78 0,751 02

640

0,667 34 0,677 32 0,689 14 0,702 60 0,718 17 0,736 49 0,758 52

660

0,666 87 0,675 73 0,686 04 0,697 57 0,710 57 0,725 41 0,742 60 0,762 88 0,787 38

680

0,666 42 0,674 31 0,683 38 0,693 35 0,704 40 0,716 73 0,730 61 0,746 42 0,764 67 0,786 09 0,811 77

700

0,665 97 0,673 02 0,681 05 0,689 77 0,699 28 0,709 72 0,721 23 0,734 02 0,748 34 0,764 53 0,783 02

720

0,665 52 0,671 86 0,679 00 0,686 67 0,694 95 0,703 92 0,713 65 0,724 28 0,735 92 0,748 77 0,763 01

740

0,665 08 0,670 79 0,677 17 0,683 97 0,691 24 0,699 02 0,707 38 0,716 37 0,726 09 0,736 61 0,748 04

760

0,664 65 0,669 80 0,675 53 0,681 59 0,688 01 0,694 84 0,702 09 0,709 81 0,718 06 0,726 88 0,736 33

780

0,664 22 0,668 89 0,674 05 0,679 47 0,685 18 0,691 21 0,697 56 0,704 27 0,711 37 0,718 89 0,726 86

800

0,663 80 0,668 04 0,672 70 0,677 57 0,682 68 0,688 03 0,693 64 0,699 52 0,705 70 0,712 19 0,719 02

820

0,663 38 0,667 24 0,671 46 0,675 86 0,680 44 0,685 22 0,690 20 0,695 40 0,700 83 0,706 49 0,712 41

840

0,662 96 0,666 48 0,670 32 0,674 30 0,678 43 0,682 72 0,687 17 0,691 79 0,696 59 0,701 57 0,706 75

860

0,662 55 0,665 77 0,669 27 0,672 88 0,676 61 0,680 48 0,684 47 0,688 60 0,692 87 0,697 29 0,701 85

880

0,662 15 0,665 09 0,668 28 0,671 57 0,674 96 0,678 45 0,682 05 0,685 76 0,689 58 0,693 51 0,697 57

900

0,661 75 0,664 45 0,667 37 0,670 37 0,673 45 0,676 61 0,679 87 0,683 21 0,686 64 0,690 17 0,693 79

920

0,661 35 0,663 83 0,666 51 0,669 25 0,672 06 0,674 94 0,677 89 0,680 91 0,684 01 0,687 18 0,690 43

940

0,660 96 0,663 24 0,665 69 0,668 21 0,670 77 0,673 40 0,676 08 0,678 83 0,681 63 0,684 50 0,687 42

960

0,660 57 0,662 67 0,664 93 0,667 23 0,669 58 0,671 98 0,674 43 0,676 93 0,679 47 0,682 07 0,684 72

980

0,660 19 0,662 13 0,664 20 0,666 32 0,668 48 0,670 67 0,672 91 0,675 19 0,677 51 0,679 87 0,682 27

1 000

0,659 81 0,661 60 0,663 51 0,665 46 0,667 44 0,669 46 0,671 51 0,673 59 0,675 71 0,677 86 0,680 04

35

EN ISO 9300:2005 (D)

Anhang C
(normativ)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Berechnung des kritischen Massendurchflusses von Erdgasgemischen

C.1 Allgemeines
Dieser Anhang stellt notwendige Angaben zur Berechnung des kritischen Massendurchflusses von
Erdgasgemischen bereit. Die Korrelation berechnet den Massendurchfluss qm/AntCd' direkt und wird durch
Temperatur, Druck und Gaszusammensetzung ausgedrckt.
Die Korrelation ist durch die in Ethan enthaltenen Stoffmengenanteile des in Frage kommenden
Gasgemisches in drei Bereiche der Zusammensetzung unterteilt:

Bereich 1

0,01

bis

0,045

Bereich 2

0,045

bis

0,080

Bereich 3

0,08

bis

0,115

Die empfohlenen Grenzen fr Molanteile, bei denen die Korrelation anwendbar ist, sind in Tabelle C.1
angegeben:
Tabelle C.1 Empfohlene Grenzen fr Stoffmengenanteil
Komponente

Bereich 1

Bereich 2

Bereich 3

Methan

0,89 bis 0,98

0,84 bis 0,93

0,79 bis 0,88

Ethan

0,01 bis 0,045

0,045 bis 0,08

0,08 bis 0,115

Propan

0,002 bis 0,02

0,008 bis 0,03

0,015 bis 0,04

Butan

0,0

bis 0,005

0,002 bis 0,01

0,003 bis 0,015

Pentan

0,0

bis 0,002

0,0

bis 0,004

0,0

bis 0,005

Hexan+

0,0

bis 0,0015

0,0

bis 0,002

0,0

bis 0,003

Stickstoff

0,0

bis 0,03

0,0

bis 0,03

0,0

bis 0,015

Kohlenstoffdioxid

0,0

bis 0,025

0,0

bis 0,025

0,01 bis 0,025

Die Korrelation ist im Temperaturbereich von 270 K bis 320 K bei Drcken bis 12 MPa gltig. Molanteile sind
zur Einheit zu addieren.
Falls ein Erdgasgemisch keiner der Anteilsgrenzen eines oben angegebenen Bereiches der Zusammensetzung zuzuordnen ist, wird empfohlen, den Zusammensetzungsbereich zu whlen, der dem in Ethan
enthaltene Stoffmengenanteil am nchsten liegt. In diesem Fall vergrert sich die relative Unsicherheit von
qm/AntCd' von 0,10 % auf 0,15 % bei einem Vertrauensniveau von 95 %.

36

EN ISO 9300:2005 (D)

C.2 Korrelation
qm
= qref + S f
Ant Cd'

(C.1)

Dabei ist

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

qref Massendurchfluss des Bezugsgases,


S

Empfindlichkeit des Massendurchflusses gegenber einer nderung der Zusammensetzung,

Faktor, abhngig von der Zusammensetzung.

Die allgemeine Form jeder dieser Terme ist in den Gleichungen (C.2) bis (C.4) dargestellt:
qref =

ai i i

(C.2)

S=

bi i i

(C.3)

f =X C2 +

C6

Ai X i +[AN 2 (BN2 - CN 2 ) ]X N2 + [ACO2 (BCO2 CCO2 ) ]X CO2 Aref

(C.4)

i = C3

T
p0
und = 0
Tref
pref

mit pref = 5 MPa und Tref = 200 K.


Die Koeffizienten fr qref und S fr die drei Bereiche der Zusammensetzung sind in den Tabellen C.2, C.3 und
C.4 angegeben. Die Koeffizienten fr f fr die drei Bereiche der Zusammensetzung sind in Tabelle C.5
enthalten.
Siehe [14].

C.3 Durchmesserverhltnis Halsteil- zu Rohrdurchmesser


Die in diesem Abschnitt angegebenen Werte gelten fr < 0,25. Ist diese Bedingung nicht erfllt, tritt am
Einlauf (stromaufwrts) liegenden Messpunkt eine geringe, aber sprbare Geschwindigkeit auf. Bei solchen
Gegebenheiten sollte der Anwender die Korrektionsfaktoren fr den Massendurchfluss nach Anhang E
benutzen.

37

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle C.2 Koeffizienten von qref und S fr Gleichungen C.2 und C.3.
Erster Bereich der Zusammensetzung

k
1

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

a
0,108 244 635 10

0,736 494 058 10

0,287 636 821 10

0,293 505 438 10

0,213 321 640 10

0,470 680 038 10

0,113 603 383 10

0,949 791 998 10

1
1
2
2
2,5
3,5
5
9

0,5
1,5
9,5
4,5
3,5
-12,5
0,5
15,5

0,484 093 947 10

4,5

0,136 051 287 10

2,5

0,132 819 568 10

1,5

0,124 742 840 10

1,5

0,5

0,270 400 184 10

-4,5

0,465 931 801 10

2,5

-5,5

0,522 305 671 10

3,5

15,5

0,728 305 715 10

15,5

0,626 536 557 10

0,5

0,863 837 290 10

8,5

0,218 148 488 10

0,5

0,205 507 321 10

15,5

0,172 829 796 10

11

10,5

0,366 195 951 10

16

10,5

Tabelle C.3 Koeffizienten von qref und S fr Gleichungen C.2 und C.3.
Zweiter Bereich der Zusammensetzung

k
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

38

a
0,110 966 325 10

0,812 543 416 10

0,297 016 307 10

0,433 774 605 10

0,148 426 025 10

0,704 694 512 10

0,254 996 358 10

0,224 612 799 10

1
1
2
2
3
4
4,5
9

0,5
1,5
6,5
4,5
7,5
15,5
0,5
15,5

0,598 807 893 10

0,5

0,618 961 744 10

1,5

0,302 809 257 10

0,5

0,134 089 681 10

1,5

3,5

0,523 229 697 10

1,5

0,862 689 783 10

8,5

0,235 424 200 10

7,5

0,767 928 108 10

3,5

3,5

0,859 071 767 10

4,5

12,5

0,724 778 127 10

4,5

8,5

0,153 097 473 10

15,5

0,135 420 339 10

10,5

0,292 807 154 10

20,5

16

15,5

0,884 153 806 10

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle C.4 Koeffizienten von qref und S fr Gleichungen C.2 und C.3.
Dritter Bereich der Zusammensetzung

k
1
2
3
Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

4
5
6
7
8
9

a
0,115 572 303 10

0,249 894 765 10

0,240 531 018 10

0,404 006 226 10

0,271 706 092 10

0,126 049 305 10

0,553 331 233 10

0,115 934 413 10

0,262 586 997 10

10

11

12

13

0,5

1
1

0,5
7,5

4,5

7,5

3
4
5

15,5
18,5
7,5

5
6

20,5

0,801 874 088 10

1,5

0,264 127 915 10

0,5

0,247 996 282 10

1,25

0,5

0,178 851 521 10

8,5

0,101 397 979 10

2,5

5,5

0,296 058 326 10

3,5

0,5

0,680 911 912 10

15,5

0,259 571 626 10

18,5

0,144 795 597 10

25,5

0,110 728 705 10

15,5

0,144 085 124 10

11

10,5

0,901 740 847 10

16

15,5

0,132 368 505 10

16

10,5

Tabelle C.5 Koeffizienten von f fr Gleichung C.4


Koeffizienten

Bereich 1

Bereich 2

Bereich 3

AC3

2,011 3

2,157 5

2,244 0

AC4

2,751 7

2,803 4

3,123 8

AC5

3,889 8

4,086 0

4,316 1

AC6

4,947 8

5,423 0

5,869 3

AN2

1,014 8

1,041 1

1,107 4

BN2

1,464 3

1,672 1

2,268 9

CN2

0,765 0

0,879 4

1,222 4

ACO2

2,253 3

2,348 8

2,434 7

BCO2

1,673 3

2,002 4

2,125 0

CCO2

0,881 9

1,065 9

1,125 1

Aref

0,066 36

0,136 94

0,217 73

39

EN ISO 9300:2005 (D)

C.4 Werte von Proben zur Besttigung des Berechnungscodes


Die Tabellen C.6 und C.7 enthalten Werte von Proben, gegen die der Anwender die Durchfhrung seiner
Korrelation besttigen kann.

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Tabelle C.6 Werte von Proben zur Besttigung der Durchfhrung


der Korrelation
Prfgas 1

Prfgas 2

Prfgas 3

Methan

0,931 7

0,880 5

0,837 5

Stickstoff

0,024 3

0,010 4

0,003 9

Kohlenstoffdioxid

0,009 5

0,020 4

0,019 7

Ethan

0,026 3

0,062 4

0,093 5

Propan

0,004 9

0,018 4

0,033 1

Butan

0,002 0

0,006 1

0,009 7

Pentan

0,001 3

0,001 5

0,002 0

Hexan

0,000 0

0,000 3

0,000 6

Tabelle C.7 Werte von Proben zur Besttigung der Durchfhrung der Korrelation (fortgesetzt)

Prfgas 1

Prfgas 2

Prfgas 3

40

T0
K

P0
MPa

qref

qm/(AntCd')

280

3 704,50

1 481,33

0,020 94

3 735,52

310

10

280

310

10

280

310

10

19 007,4
3 805,42
19 749,8
3 913,25
20 603,1

10 716,5
1 402,57
10 905,8
1 325,58
11 260,7

0,007 07
0,042 76
0,028 04
0,039 58
0,026 85

19 083,2
3 865,38
20 055,5
3 965,72
20 905,5

EN ISO 9300:2005 (D)

Anhang D
(normativ)
Korrektionsfaktor fr den Massendurchfluss von atmosphrischer Luft

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

D.1 Allgemeines
Der Massendurchfluss von atmosphrischer Luft qm, atmos fr eine stromaufwrts gegebene Ruhetemperatur
T0(K) und einen Ruhedruck p0(MPa) kann nach der Gleichung (D.1) berechnet werden:
RH

qm,atmos = qm,dryCO 2 frei 1 + X CO 2 (0,25 + 0,04732 ) +


A B
100

(D.1)

Dabei ist
qm,dryCO 2 frei

der Massendurchfluss von trockener CO2-freier Luft,

X CO 2

der Stoffmengenanteil von CO2 in der Luft (falls nicht bekannt: 0,000 4),

RH

die relative Feuchte der Luft in %,

A = 0,127 828 3 0,789 422 2 + 1,63 166 1,12 818

(D.2)

mit
T
= 0
Tc

B = 0,000 288 749 2 0,001 910 22 + 0,005 695 36

0,071 999 5

(D.3)

mit
p
= 0
pc

mit
pc = 3,786 MPa und Tc = 132,530 6 K.

D.2 Werte von Proben zur Besttigung des Berechnungscodes


Dieser Abschnitt enthlt Werte von Proben, gegen die der Anwender die Durchfhrung seiner Korrelation
besttigen kann.
Tabelle D.1 Werte von Proben zur Besttigung der Durchfhrung der Korrelation

T
K

p
MPa

RH
%

qm,dry CO2-frei

qm,atmos

280

0,1

50

241,663

241,403

280

305

0,1

305

100
75
100

2 427,42
231,501
4 662,04

2 427,11
229,674
4 660,15

41

EN ISO 9300:2005 (D)

Anhang E
(normativ)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Berechnung des kritischen Massendurchflusses fr Dsen bei kritischer


Strmung mit einem Durchmesserverhltnis Halsteil/Rohr > 0,25

E.1 Allgemeines
Die Werte fr den Massendurchfluss von Gas, die nach den Verfahren in den Anhngen B oder C erzielt
wurden, beruhen auf der Annahme, dass die im Einlauf (stromaufwrts) gemessenen Temperaturen und
Drcke wahre Ruhewerte sind. Diese Annahme ist fr Durchmesserverhltnisse < 0,25. Ist > 0,25, tritt
am Messpunkt stromaufwrts eine deutliche Gasgeschwindigkeit auf, die einen signifikanten Einfluss auf den
Massendurchfluss ausbt.
Ist eine signifikante Gasgeschwindigkeit am Messpunkt im Einlauf (stromaufwrts) vorhanden, wird an der
Druckentnahme der statische Druck gemessen, d. h. der Druck des strmenden Gases. Die Temperatur wird
mit einem Thermometer gemessen, dessen Fhler in das strmende Gas eintaucht. Das bewirkt eine
Verringerung der Strmungsgeschwindigkeit, wenn das Gas auf den Fhler trifft. Die am Fhler gemessene
Temperatur Tm ist weder die Ruhetemperatur T0 noch die statische Temperatur Ts, sondern eine Temperatur,
die irgendwo zwischen diesen beiden Temperaturen liegt. Die Beziehung zwischen den Temperaturen ist
durch den Temperaturrckgewinnungsfaktor des Fhlers gegeben:
T T
Rf = m s
T0 Ts

(E.1)

Bei einem Wert Null fr Rf misst der Fhler die statische Temperatur Ts, bei einem Wert 1 wird dagegen die
Ruhetemperatur T0 gemessen. In der Praxis liegt Rf im Allgemeinen in einem Bereich von 0,5 bis 0,9, was
bedeutet, dass die gemessene Temperatur eher in der Nhe der Ruhetemperatur als in der Nhe der
statischen Temperatur liegt.

E.2 Korrektionsfaktor
Wichtig Zur Zeit der Verffentlichung dieser Internationalen Norm sind fr Erdgasgemische keine
Korrektionsfaktoren eingefhrt. Werden solche gefordert, sollten die von Methan angewendet werden.

Der folgende Korrektionsfaktor ist fr die gleichen Gase anwendbar, fr die auch die Gleichung B.1 gilt, also
fr Stickstoff, Argon, trockene CO2-freie Luft und Methan. Die Anwendungsbereiche fr Temperatur und Druck
von 250 bis 600 K (270 K bis 600 K fr Methan) und bis zu 20 MPa sind ebenfalls gleich. Die Korrektion ist
zugelassen fr -Werte von 0,25 bis 0,5.
Der Massendurchfluss qm, durch eine Dse mit einem groen (von 0,15 bis 0,5) fr eine im Einlauf
(stromaufwrts) gemessene Temperatur Tm (in K) und einem Druck pm (in MPa) kann nach folgender
Gleichung berechnet werden:
qm, = qm,stag

[ (1 Rf ) F0

+ Rf F1

Dabei ist

42

qm,stag

der Massendurchfluss, berechnet nach Anhang B oder Anhang C,

Rf

der Temperaturrckgewinnungsfaktor des Fhlers.

(E.2)

EN ISO 9300:2005 (D)

Die Korrektionsfaktoren F0 und F1 haben die Form:


Fi = 1 + B Ci

(E.3)

B = 25,879 6 32,693 5 + 34,276 4 6,0199 3 + 1,1156 2 0,112 2 + 0,004 7

(E.4)

mit

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

und
Ci =

ni,k pi,k ti,k

(E.5)

Die Koeffizienten fr die Gleichung (E.5) sind den Tabellen E.1 bis E.4 zu entnehmen. Die bentigten
kritischen Parameter und , um die reduzierten Drcke und Temperaturen zu bestimmen, siehe Anhang B.
Siehe [15].
Tabelle E.1 Koeffizienten fr Gleichung (E.5) fr Stickstoff

k
1
2

3
4
5
6
1
2

3
4
5
6

ni,k

pi,k

ti,k

-2

3,666 323 10

-5

3,668 820 10

-3

0,5

5,024 075 10

-4

2,846 962 10

-3

-4

-2

2,433 804 10

-5

3,755 322 10

-3

4,068 331 10

-3

9,540 179 10

-3

1,5

-6

1,304 619 10

7,569 285 10

1,516 890 10

4,828 687 10

Tabelle E.2 Koeffizienten fr Gleichung (E.5) fr Argon

k
1
2

3
4
5
1
2

3
4
5

ni,k

pi,k

ti,k

1,359 113 10

-2

5,072 601 10

-4

5,776 326 10

-4

4,625 040 10

-4

10

-7

1,702 515 10

-2

3,255 007 10

-3

2,029 543 10

-4

6,931 127 10

-3

-4

3,001 709 10

1,846 055 10

43

EN ISO 9300:2005 (D)

Tabelle E.3 Koeffizienten fr Gleichung (E.5) fr trockene


CO2-freie Luft

k
1
2

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

3
4
5
6
1
2

3
4
5
6

ni,k

pi.k

ti,k

-2

-5

-2

0,5

-2

0,5

4,672 622 10

-4

1,294 203 10

-3

1,5

1,522 775 10

-2

4,726 879 10

-5

-3

3,445 387 10

-3

1,256 916 10

-2

1,5

-5

1,307 864 10
4,752 544 10

1,760 268 10
1,340 098 10

5,958 875 10

4,775 091 10

Tabelle E.4 Koeffizienten fr Gleichung (E.5) fr Methan

k
1
2
3

4
5
6
7
8
1
2
3

4
5
6
7
8

44

ni,k

pi,k

ti,k

1,068 826 10

-3

1,199 593 10

-2

-3

0,5

2,764 799 10

-4

7,920 711 10

-5

1,111 278 10

-3

-5

10

-8

10

18

-3

5,286 029 10

-3

1,195 016 10

-2

1,664 232 10

-3

1,159 371 10

-3

1,5

7,260 461 10

-3

10

-4

12

-7

10

15

1,482 920 10

6,815 626 10

3,862 490 10
3,463 148 10

7,541 933 10

2,613 967 10

EN ISO 9300:2005 (D)

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

Literaturhinweise
[1]

ISO 5167-1:2003, Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in
circular cross-section conduits running full Part 1: General principles and requirements

[2]

ISO 5167-2:2003, Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in
circular cross-section conduits running full Part 2: Orifice plates

[3]

ISO 6976:1995, Natural gas Calculation of calorific values, density, relative density and Wobbe
index from composition

[4]

STARLING, K.E., SAVIDGE, J.L. Compressibility factors for natural gas and related hydrocarbon
gases. Second edition, Transmission Measurement Committee Report No.8. AGA November 1992,
also Errata N1 issued by AGA June 1993

[5]

CARON, R.W., BRITTON, C.L., KEGEL, T. Investigation into the premature unchoking phenomena of
critical flow venturis, Proceedings of ASME FEDSM2000-11108, Boston, June 2000

[6]

ISO 5168, Measurement of fluid flow Procedure for the evaluation of uncertainties

[7]

STEWART, D.G., WATSON, J.T.R. and VAIDYA, A.M. Improved critical flow factors and
representative equations for four calibration gases. Flow Measurement and Instrumentation, 1999,
10(1): 27-34

[8]

SPAN, R., LEMMON, E.W., JACOBSEN, R.T., and WAGNER, W. A Reference Quality Equation of
State for Nitrogen. International Journal of Thermophysics, 1998; 19(4): 1121-1132

[9]

TEGELER, CH., SPAN, R., and WAGNER, W. A new equation of state for argon covering the fluid
region from the triple-point temperature to 700 K at pressures up to 1 000 MPa. Paper Presented at
13th Symposium on Thermophysical Properties, Boulder, June 1997

[10]

PANASATI, M.D., LEMMON, E.W., PENONCELLO, S.G., JACOBSEN, R.T., and FRIEND, D.G.
Thermodynamic properties of air from 60 to 2 000 K at pressures up to 2 000 MPa. Paper Presented at
13th Symposium on Thermophysical Properties, Boulder, June 1997

[11]

SETZMANN, U. and WAGNER, W. A new equation of state and tables of thermodynamic properties
for methane covering the range from the melting line to 625 K at pressures up to 1 000 MPa. Journal of
Physical and Chemical Reference Data, 1991; 20(6): 1061-1116

[12]

SPAN, R. and WAGNER, W. A New Equation of State for Carbon Dioxide Covering the Fluid Region
from the Triple-Point Temperature to 1 100 K at Pressures up to 800 MPa. Journal of Physical and
Chemical Reference Data, 1996; 25(6): 1509-1596

[13]

MILLER, R.W. Flow measurement engineering handbook. McGraw-Hill, 1983

[14]

STEWART, D.G., WATSON, J.T.R., and VAIDYA, A.M. A new correlation for the critical mass flux of
natural mixtures. Flow Measurement and Instrumentation, 11(4), December 2000

[15]

STEWART, D.G., WATSON, J.T.R., and VAIDYA, A.M. The effect of high beta values on mass flow
through critical flow nozzles. Flow Measurement and Instrumentation, Volume 11 Number 4,
December 2000

[16]

JAESCHKE, M., AUDIBERT, S., VAN CANEGHEM, P., HUMPHREYS, A.E., JANSSEN-VAN
ROSMALEN, R., PELLEI, Q., MHICHELS, J.P.J., SCHOUTEN, J.A., TEN SELDAM, C.A; High
accuracy compressibility factor calculation for natural gases and similar mixtures by use of a truncated
virial equation, GERG Technical Monograph TM2 (1988), and Fortschritt-Berichte VDI, Series 6,
N231 (1989)

45

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

EN ISO 9300:2005 (D)

[17]

STEWART, D.G., WATSON, J.T.R., and VAIDYA, A.M. Uncertainty in the theoretical mass flow-rate of
pure gases through critical flow nozzles. Int. Fluid Flow Measurement Symposium, Denver,
27-30 June 1999

[18]

STEWART, D.G., WATSON, J.T.R., VAIDYA, A.M. The effect of using atmospheric air in Critical Flow
Nozzles. Int. Fluid Flow Measurement Symposium, Denver, 27-30 June 1999

[19]

KEGEL, T. A study of the repeatabiliy and reproducibility of the Critical Flow Nozzle. Int. Fluid Flow
Measurement Symposium, Denver 27-30 June, 1999

[20]

CARON, R.W., BRITTON, C.L., KEGEL, T. Investigation into the accuracy of multiple Critical Flow
Venturis mounted in parallel within a common plenum. Int. Fluid Flow Measurement Symposium,
Denver 27-30 June, 1999

[21]

PARK, K.A., CHOI, Y.M., CHOI, H.M., CHA, T.S., YOON, B.H. The evaluation of critical pressure
ratios of sonic nozzle at low Reynolds numbers, released for Flow. Meas. Instrum.

[22]

STUDZINSKI, W., WILLIAMSON, I.D., JUNGOWSKI, W., BOTROS, K.K., SAWCHUK, B., STROM, V.,
Novas gravimetric meter prover and sonic nozzle facility, CGA Gas Measurement School, Alberta,
Canada, 1994

[23]

CHOI, Y.M., PARK, K.A., PARK, S.O. Interference effects between sonic nozzles, Flow. Meas.
Instrum. 8, page 113-119, 1997

[24]

CHOI, Y.M., PARK, K.A., PARK, J.T., CHOI, H.M., PARK, S.O. Interference effects of three sonic
nozzles of different throat diameters in the same meter tube, Flow. Meas. Instrum. 10, page 175-181,
1999

[25]

ISHIBASHI, M., TAKAMOTO, M. Theorical discharge coefficient of a critical circular-arc nozzle with
laminar boundary layer and its verification by measurements using super-accurate nozzles, Flow
Measurement and Instrumentation 11, 305/313, 2000

[26]

von LAVANTE, E., NATH, B., DIETRICH, H. Effects of instabilities on flow rates in small sonic nozzles,
9th Conference on Flow Measurement FLOMEKO98, Lund, 1998

Durchflusskoeffizienten fr Venturidsen mit torusfrmigem Halsteil

[27]

BRAIN, T.J.S. and MACDONALD, L.M. Evaluation of the performance of small-scale critical flow
venturi using the NEL gravimetric gas flow standard test facility. Fluid Flow Measurement in the Mid
1970s. Edinburgh: HMSO, 1977, pp. 103-125

[28]

BRAIN, T.J.S. and REID, J. Primary calibration of critical flow venturis in high-pressure gas. Flow
Measurement of Fluids, edited by DIJSTELBERGEN, H. H. and SPENCER, E. A. Amsterdam: North
Holland Publishing, 1978, Pp 54-64

[29]

SMITH, R.E. and MATZ, R.J. A theoretical method of determining discharge coefficients for Venturis
operating at critical flow conditions. J. Bas. Engng., 1962, vol. 84, No. 4, pp. 434-446

[30]

ARNBERG, B.T., BRITTON, C.L. and SEIDL, W.F. Discharge coefficient correlations for circular arc
venturi flowmeters at critical (sonic) flow. Paper No. 73-WA/FM-8. New York: American Society of
Mechanical Engineers, 1973

[31]

BRAIN, T.J.S. and REID, J. An investigation of the discharge coefficient characteristics and
manufacturing specification of toroidal inlet critical flow venturi nozzles proposed as standard ISO
flowmeters. Proceedings of the International Conference on Advances in Flow Measurement, Paper
C1, University of Warwick. Cranfield, Bedford: BHRA Fluid Engineering, 1981

46

Externe elektronische Auslegestelle-Beuth-Hochschulbibliothekszentrum des Landes Nordrhein-Westfalen (HBZ)-KdNr.227109-ID.UCPXEZNG9TTV5X4DEC9WLOPQ.4-2015-05-13 10:40:56

EN ISO 9300:2005 (D)

[32]

SPENCER, E.A., EUJEN, E., DIJSTELBERGEN, H.H. and PEIGNELIN, G. Intercomparison campaign
on high pressure gas flow test facilities. EEC Document No. EUfR 6662. Brussels-Luxembourg:
ECSC-EEC-EAEC, 1980

[33]

KARNIK, U., BOWLES, E.B., BOSIO, J., CALDWELL, S. North American Inter-Laboratory Flow
Measurement Testing Program. North Sea Flow Measurement Workshop 1996 Peebles, Scotland.
Paper no. 3

[34]

ISHIBASHI, M., TAKAMOTO, M. Very Accurate Analytical Calculation of the Discharge Coefficients of
Critical Venturi Nozzles with Laminar Boundary Layer. FLUCOME'97, Hayama

[35]

ISHIBASHI, M., TAKAMOTO, M. Discharge coefficient of superaccurate critical nozzle at pressurised


condition. Int. Fluid Flow Measurement Symposium, Denver 27-30 June, 1999

[36]

ARNBERG, B.T. and ISHIBASHI, M. Discharge coefficient equations for critical flow toroidal throat
venturi nozzles, Proceedings of ASME FEDSM01-18030, ASME New Orleans, May 2001

[37]

ISHIBASHI, M., TAKAMOTO, M. Discharge coefficient of superaccurate critical nozzle accompanied


with the boundary layer transition measured by reference super-accurate critical nozzles connected in
series. Proceedings of ASME FEDSM01-18036, ASME New Orleans, May 2001

Durchflusskoeffizienten fr Venturidsen mit zylindrischem Halsteil

[38]

GRENIER, P. Discharge coefficients of cylindrical nozzles used in sonic conditions. NEL fluid
Mechanics Silver Jubilee Conference, Paper No. 1.2. East Kilbride, Glasgow: National Engineering
Laboratory, November 1979

[39]

PEIGNELIN, G. and BENZONI, A. Utilisation des Venturi tuyres fonctionnant en rgime d'coulement
sonique comme talons de dbits de gaz sous pression. Note du Gaz de France, no 67842, 1967

[40]

PEIGNELIN, G. and GRENIER, P. Etude du coefficient de dcharge des tuyres fonctionnant en


rgime d'ecoulement sonique au col utilises comme talon pour le mesurage de dbit de gaz sous
pression. Congrs de I'Association technique du gaz en France, 1978

[41]

GRENIER, P. Etude statistique du coefficient de dcharge des tuyres au col cylindrique fonctionnant
en rgime sonique. Note du Gaz de France, n81474, August 1981

[42]

SPENCER, E.A., EUJEN, E., DIJSTELBERGEN, H.H. and PEIGNELIN, G. Intercomparison campaign
on high pressure gas flow test facilities. EEC Document No. EW 6662. Brussels-Luxembourg:
ECSC-EEC-EAEC, 1980

[43]

BOSIO, J., CABROL, J.F., KEREVAN, P. Intercomparison of the calibration results obtained at Gaz de
France Alforville and K-Lab on a critical flow Venturi nozzle. FLOMEL'94. Glasgow, Scotland

[44]

VULOVIC, F. Report on the intercomparison carried out on eight European benches using a sonic
nozzle as transfer standard. EUROMET PROJECT No. 307. M.CERMAP VUL/SZ 97/I/129, 1997

[45]

VULOVIC, F., VINCENDEAU, E., VALLET, J.P., WINDENBERGER, C., VILLANGER, O., BOSIO, J.
Influence of the thermodynamics calculations on the flow rate of sonic nozzles. Int. Fluid Flow
Measurement Symposium, Denver 2730 June, 1999

Weitere Hinweise

[46]

IAPWS Formulation 1995 for the Thermodynamic Properties of Ordinary Water Substance for General
and Scientific Use. IAPWS, 1996

[47]

STEWART, D.G., WATSON, J.T.R., and VAIDYA, A.M. The effect of using atmospheric air in critical
flow nozzles. Paper presented at the 4th International Symposium on Fluid Flow Measurement, Denver,
June 1999

47