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ndice.__________________________________________________________________1
Antecedentes___________________________________________________________2
El concepto de control_________________________________________________4
Los sistemas de visualizacin_________________________________________5
El sistema Scada_______________________________________________________7
Objetivos:___________________________________________________________________________7
Ventajas____________________________________________________________________________9
Criterios de seleccin y diseo_____________________________________________________10
Sistema de comunicacin_________________________________________________16
Antecedentes
En 1614 John Napier (1550-1617), matemtico escocs, da a conocer los logaritmos
o nmeros artificiales, como l los llamaba. Gracias a estos nmeros, las
multiplicaciones se convierten en sumas, las potencias en productos, y las races en
divisiones, simplificando enormemente los clculos matemticos.
En 1620 Edmund Gunther (1581-1626), profesor de astronoma, invent el mtodo
que lleva su nombre, colocando una escala logartmica sobre una regla.
En 1642, Blaise Pascal (1623-1662), materializa la primera calculadora mecnica, la
Pascalina. Los principios utilizados por Pascal, en lo que se refiere a mecanismos y
engranajes, siguen utilizndose hoy en da.
En 1694 Wilhelm Leibnitz (1646-1716), basndose en los principios utilizados por
Pascal, invent una mquina capaz de sumar, restar, multiplicar y dividir. Ya en 1679
escriba sobre la idoneidad de aplicar el sistema binario al clculo mecnico. Hasta
este momento todo era ms o menos manual, por lo cual el siguiente paso era
lgico.
Charles Babbage (1791-1871), matemtico ingls y catedrtico en Cambridge,
invent una mquina capaz de calcular tablas matemticas, la Mquina de
Diferencias. En 1834, mientras trabajaba en la mejora de su mquina, concibi la
idea de una mquina capaz de realizar tareas de clculo de propsito general
(suma, resta, multiplicacin y divisin) de forma automtica. Dicha mquina tendra
capacidad para realizar hasta sesenta operaciones por minuto y podra almacenar
hasta mil nmeros de cincuenta cifras. Recibi el nombre de la locura de Babbage,
debido a las enormes dificultades que implicaba su puesta en prctica. Las
En 1936 Alan Turing demostr que una mquina podra aprender y con ello naci el
concepto de inteligencia artificial. Durante la Segunda Guerra Mundial particip en el
proyecto Colossus; una mquina capaz de descifrar los mensajes generados por su
contendiente alemn: Enigma.
En 1937 Claude E. Shanon describe la utilizacin de la lgica simblica y los
nmeros binarios y apunta sobre la conveniencia de la aplicacin del lgebra de
Boole.
En 1938 Konrad Zuse, ingeniero civil alemn, construye, de forma autodidacta, en el
comedor de su casa, una calculadora electromecnica para que le ayude en los
clculos de fatiga de materiales de aviacin en la empresa Henschel, donde trabaja.
Era la Z1, completamente electromecnica, basada en aritmtica binaria y capaz de
leer tarjetas perforadas.
En 1939, la Universidad de Harvard e IBM construyen uno de los primeros
computadores electromecnicos: el MARK I, operativo en 1944. Tardaba tres
dcimas de segundo en restar o sumar veintitrs dgitos y era la realizacin fsica de
la famosa Locura de Babbage, una mquina de clculo automtica.
Por encargo del ejrcito estadounidense, se desarroll un ordenador para el clculo
de trayectorias de tiro. Se termin en 1946 y fue bautizado con el nombre de
Integrador y Computador Numrico Electrnico, ENIAC.
El concepto de control
Cualquier sistema controlado puede serlo de dos maneras:
Todos los sistemas de control que se engloban dentro del primer modelo reciben el
nombre de Sistemas de Regulacin en Lazo Abierto. Se basan en el diseo
adecuado de los parmetros y las condiciones de trabajo del elemento control para
que ste sea capaz de mantener el sistema controlado dentro de los lmites
deseados.
A los que se engloban dentro de la segunda definicin, se les denomina Sistemas
de Regulacin en Lazo Cerrado, o Realimentados, y trabajan vigilando
continuamente las reacciones del sistema a controlar, efectuando las acciones de
correccin necesarias para mantener el control dentro de los lmites deseados.
El sistema Scada
Damos el nombre de Scada (Supervisory Control And Data Acquisition o Control con
Supervisin y Adquisicin de Datos) a cualquier software que permita el acceso a
datos remotos de un proceso y permita, utilizando las herramientas de comunicacin
necesarias en cada caso, el control del mismo.
Atendiendo a la definicin vemos que no se trata de un sistema de control, sino de
una utilidad software de monitorizacin o supervisin, que realiza la tarea de
interfase entre los niveles de control (PLC) y los de gestin a un nivel superior.
Los sistemas Scada se conciben principalmente como una herramienta de
supervisin y mando.
Objetivos:
Economa: es ms fcil ver qu ocurre en la instalacin desde la oficina que
enviar a un operario a realizar la tarea.
Accesibilidad
Mantenimiento: la adquisicin de datos materializa la posibilidad de obtener
datos de un proceso, almacenarlos y presentarlos de manera inteligible para
un usuario no especializado.
Ergonoma: es la ciencia que procura hacer que la relacin entre el usuario y
el proceso sea lo menos tirante posible.
Gestin: todos los datos recopilados pueden ser valorados de mltiples
maneras mediante herramientas estadsticas, grficas, valores tabulados,
etc., que permitan explotar el sistema con el mejor rendimiento posible.
Ventajas
Cuando hablamos de un sistema SCADA no hay que olvidar que hay algo ms que
las pantallas que nos informan de cmo van las cosas en nuestra instalacin. Tras
stas se encuentran multitud de elementos de regulacin y control, sistemas de
comunicaciones y mltiples utilidades de software que pretenden que el sistema
funcione de forma eficiente y segura.
Las ventajas ms evidentes de los sistemas de control automatizado y supervisado
(SCADA) podemos enumerarlas a continuacin:
materia.
El concepto de telemantenimiento permite realizar modificaciones de software
electrnico o de voz.
La reduccin de personal permite menor nmero de equipos de
mantenimiento, ms reducidos y mejor coordinados gracias a la informacin
conocida
pirmide
de
la
automatizacin
CIM
(Computer
Integrated
Manufacturing).
Presenta la estructura corporativa dividida en tres niveles, que engloban las
funciones principales que se desarrollan en cada uno de ellos:
Empresariales)
MES (Manufacturing Execution System o Gestin de la Produccin)
CONTROL: engloba toda la parte de automatizacin y control de
procesos.
Estos niveles engloban los diferentes flujos de informacin que se dan entre los
elementos de cada uno de ellos (comunicacin horizontal) y el intercambio de
informacin que se da entre los diferentes niveles (comunicacin vertical).
Criterios de seleccin y diseo
La reaccin de un sistema ante situaciones inesperadas determinar su grado de
fiabilidad, es decir, el tiempo de operacin del mismo, y puede mejorarse mediante
el uso de tcnicas de diseo adecuadas.
Los parmetros que influyen en las posibilidades de supervivencia se pueden
englobar bajo los siguientes denominadores:
Disponibilidad
Por disponibilidad de un sistema informtico se entiende la medida en la que
sus
parmetros
de
funcionamiento
se
mantienen
dentro
de
las
especificaciones de diseo.
Robustez
Ante un fallo de diseo, un accidente o una intrusin, un sistema eficiente
debe de poder mantener un nivel de operatividad suficiente como para
mantener unos mnimos de servicio.
Seguridad
Hoy en da cualquier sistema de control puede utilizar uno o varios mtodos
de comunicacin para enlazar todos los puntos de control de un proceso y, en
el momento en que se utilizan sistemas de comunicacin que implican el
acceso desde mltiples puntos, no siempre dentro de la empresa, es posible
que alguno de estos accesos sea no deseado.
Mantenibilidad
Los tiempos de mantenimiento pueden reducirse al mnimo si el sistema est
provisto de unas buenas herramientas de diagnstico que permitan realizar
tareas de mantenimiento preventivo, modificaciones y pruebas de forma
simultnea al funcionamiento normal del sistema.
Escalabilidad
Este concepto est bsicamente relacionado con la posibilidad de ampliar el
sistema con nuevas herramientas o prestaciones y los requerimientos de
tiempo necesarios para implementar estas ampliaciones.
Hardware
Un sistema Scada, a escala conceptual, est dividido en dos grandes bloques:
Captadores de datos: recopilan los datos de los elementos de control del
sistema (por ejemplo, Autmatas, reguladores, registradores) y los procesan
para su utilizacin.
Utilizadores de datos: los que utilizan la informacin recogida por los
anteriores, como pueden ser las herramientas de anlisis de datos o los
operadores del sistema.
Mediante los denominados Buses de Campo, los Controladores de proceso
(generalmente autmatas programables o sistemas de regulacin) envan la
informacin a los Servidores de datos (Data Servers) los cuales, a su vez,
intercambian la informacin con niveles superiores del sistema automatizado a
travs de redes de comunicaciones de rea Local.
Interfase Hombre-maquina (HMI-MMI)
Comprende los sinpticos de control y los sistemas de presentacin grfica. La
funcin de un Panel Sinptico es la de representar, de forma simplificada, el sistema
bajo control.
En un principio los paneles sinpticos eran de tipo esttico, colocados en grandes
paneles plagados de indicadores y luces. Con el tiempo han ido evolucionando,
junto al software, en forma de representaciones grficas en pantallas de
visualizacin (PVD, Pantallas de Visualizacin de Datos).
Unidad Central (MTU, Master Terminal Unit)
Centraliza el mando del sistema. Se hace uso extensivo de protocolos abiertos, lo
cual permite la interoperabilidad de multiplataformas y multisistemas.
Sistema de comunicacin
Buses especiales de comunicacin proporcionan al operador la posibilidad de
comunicarse con cualquier punto de la planta en tiempo real.
Permiten el intercambio de datos bidireccional entre la Unidad Central y las
unidades remotas (RTU) mediante un protocolo de comunicaciones determinado y
un sistema de transporte de la informacin para mantener el enlace entre los
diferentes elementos de la red.
Las diversas combinaciones de los elementos que se comunican dan lugar a unas
topologas determinadas:
Punto a punto: la relacin es del tipo maestro-esclavo. Un solo elemento
remoto (RTU) est conectado al sistema de control (MTU) mediante una lnea
de comunicacin.
Multipunto dedicado: una variante del modelo anterior. Un solo sistema de
control conectado a varias estaciones remotas mediante enlaces directos
permanentes.
Multipunto compartido estrella: tipo maestro-esclavo. Esta configuracin en
estrella utiliza un solo puerto de comunicaciones, realizndose el intercambio
de datos por turnos.
Multipunto compartido en bus: es similar al anterior, pero con estructura
maestro-esclavo, multimaestro o cliente-servidor. Una o varias unidades
centrales estn conectadas a una o varias estaciones remotas mediante un
medio comn (bus).
Multipunto compartido en anillo: Ms robusta al proporcionar dos caminos
para la informacin. En caso de fallo de un nodo el trfico no se interrumpe.