CARPETA DOCENTE

Instituto Tecnolgico de Colima

!
DOCENTE:

Olimpo La Madrigal
PROGRAMA:

INGENIERA MECATRNICA
MATERIA:

MANUFACTURA AVANZADA
PERIODO:

ENERO/JULIO 2015
PRCTICA NO.11:
MAQUINADO

Secretara de Educacin Pblica

SEP

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PARTICIPANTES
Estrada Fernndez Luis Erick

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INDICE:

OBJETIVO, METAS

COMPETENCIA ESPECIFICA, COMPETENCIA GENERICA

INTRODUCCION

APLICACIONES, MARCO CONCEPTUAL

ACTIVIDADES DE APRENDISAJE, TORNO

USO CORRECTO DEL TORNO Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

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FRESADORA

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PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE FRESADORA

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USO CORRECTO DE LA FRESADORA

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TALADRO

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CONCLUCION

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BIBLIOGRAFIA

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OBJETIVO
Aplicacin de conceptos previos en el maquinado de una pieza.
Investigacin de conceptos a utilizar en el maquinado de una pieza.
Manejo de mquinas convencionales (torno y fresa).

METAS
Saber maquinar una pieza por lo menos en un torno o en una fresadora manual y
saber los mtodos de maquinado disponibles para el material con el que trabaje.

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COMPETENCIA ESPECFICA
Aplicar los conocimientos de diseo, proceso de fabricacin, metrologa y normalizacin
en los diseos y el mtodo de manufactura.

COMPETENCIAS GENRICAS
Competencia instrumental: Capacidad de planificar y organizar.
Competencias interpersonales: Capacidad de trabajo en equipo.
Competencias sistemticas: Capacidad de aplicar los conocimientos en la prctica.

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INTRODUCCION

Los procesos de mecanizado o de eliminacin de material consisten en eliminar de una pieza unas zonas determinadas con el objetivo de conseguir una forma o acabados prefijados.
Tradicionalmente estos procesos se han considerado como procesos de arranque de
viruta, pero en los ltimos aos han aparecido numerosos sistemas de mecanizado sin
viruta como lo son el corte con calor. Las virutas se forman por la interaccin de una
herramienta de corte con el material que se mecaniza. (DeGarmo, 2002)
Es importante saber mecanizar una pieza en la carrera de Ing. mecatronica, ya que se podra
utilizar este tipo de habilidades en la mayora de ramas de las que deriva la mecatronica,
desde el hacer una pequea pieza hasta el comenzar una produccin en serie de piezas en
maquinas cnc, etc.

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MARCO CONCEPTUAL

saber identificar entre las diferentes durezas de los materiales.

identificar tipos de cortadoras.
saber identificar las necesidades.
saber que es una fresadora, un torno y que es cnc.
identificar cuanto tiempo tendr de vida la pieza fabricada.
identificar el mtodo de maquinado adecuado para la elaboracin de una pieza.

APLICACIONES

Las aplicaciones son muchas, en cualquier empresa que se dedique a ofrecer algn producto
utiliza el maquinado, desde la industria textil, hasta la industria aeronutica, es muy amplio
el campo de accin. Su aplicacin depende de muchos factores, dependiendo de ellos es la
forma en la que se va a aplicar el maquinado.

ACTIVIDADES DE APRENDISAJE
Veremos las 3 maquinas herramienta principales para poder maquinar piezas

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TORNO
Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica por revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra
la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el
torno se ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado. (Millan-2003)

figura 1.0 dibujo de un torno

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Uso correcto del torno y sus medidas de seguridad

INTRODUCCION
Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.
Los ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes
lisos, deben se protegidos por cubiertas.
Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.
Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse
con la mquina parada.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo
cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que
representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados.

Manejar la mquina sin distraerse.

Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo
refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico.
Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano,
ya que se pueden producir cortes y pinchazos.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la
mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca.

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Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as
como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello,
bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo
gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

Verificar que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn correctamente colocados.
Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin
y que en su movimiento no encuentre obstculos.
Que se ha retireado del plato la llave de apriete.
Que la palanca de bloqueo del portaherramientas est bien apretada.
Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior.
Si se usa contrapunto, comprobar que est bien ancaldo a la bancada y que la balanca del bloqueo del husillo del contrapunto est bien apretada.
Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y transmisiones
est correctamente colocadas y fijadas.
Que no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina.
Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera del cabezal, comprobar que la barra est cubierta por una proteccin gua, en toda su
longitud.
Que la cubierta de proteccin del plato est correctamente colocada.
Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones de virutas y taladrina se encuentra bien situada.

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DURANTE EL TRABAJO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta

que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico., las manos no
deben apoyarse en la mesa de la mquina.
Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes:
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
Sujetar la pieza a trabajar
Medir o Comprobar el acabado
Limpiar
Ajusta protecciones o realizar reparaciaones
Dirigir el chorro de taladrina.

No se debe frenar nunca el plato con la mano. Es peligroso llevar anillos o alianzas; ocurren muchos accidentes por esta causa.
Para tornear entrepuntos se utilizarn dispositivos de arranque de seguridad. En
caso contrario, se equiparn los dispositivos de arrastre corrientes con un aro de
seguridad. Los dispositivos de arrastre no protegidos han causado numerosos accidentes, incluso mortales.
Para limar en el torno, se debe sujetar la lim por mango con la mano izquierda. La
mano derecha sujetar la lima por la punta.
Trabajando con tela esmeril en el torno se debe tomar algunas precauciones:
De ser posible no aplicar la tela esmeril sobre la pieza sujetndola directamente
con las manos.
Se puede esmerilar sin peligro utilizando una lima o una tablilla como soporte de la
tela esmeril.

Es peligroso introducir la tela esmeril con el dedo, para pulir la parte interior deu na
pieza; lo seguro es hacerlo con la lija enrollada sobre un palo cilndrico.

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Para medir, limar o esmerilar la cuchilla se debe proteger con un trapo o un capuchn de cuero. Se evitan heridas en los brazos.
ORDEN, LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO

Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y
libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados
pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.
La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada.
Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada,
utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para
las hmedas y aceitosas.
Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en
bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien
utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao.
Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina.
Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con
facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).
Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por
un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista.
Las conducciones elctrica deben estar protegidas contre cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato
superior de cualquier anomala que observe.
Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar.
Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor
principal o quite los fusibles. (Schavab-1993).

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FRESADORA

Fresar significa labrar la madera (u otro material) con ayuda de un fresadora. Una
fresadora es una mquina elctrica rotativa en la que se coloca la herramienta de
corte (llamada fresa) y debido al movimiento giratorio que sta adquiere y al movimiento longitudinal que le damos a la fresadora, va haciendo el labrado en la
pieza a fresar. Existen multitud de formas de fresas segn la labra que queramos
hacer. El fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues
aparte de su propia dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad
aceptable, no son precisamente baratas y estas ltimas requieren de constante
mantenimiento (afilado).
Existen diversos tipos de fresadoras (de superficie, ranuradoras, engalletadoras, y
universales). Nosotros vamos a tratar exclusivamente las fresadoras de superficie
pues son las ms verstiles y adecuadas para el aficionado. Con ellas podremos
fresar desde ranuras, cantos y perfiles, hasta el fresado de orificios alargados y el
fresado copiador con plantilla. Se pueden fresar los ms diversos materiales: madera, MDF, metal, plstico, acrlico, placas de pladur y muchos otros.

figura 1.1 fresadora

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Las principales caractersticas de una fresadora son:

1.- POTENCIA. Para fresar maderas blandas y aglomerados, bastar una potencia
de unos 500 w. Para fresar otros materiales como por ejemplo DM, maderas duras, plsticos, acrlicos, pladur, etc, ser necesaria ms potencia (a partir de unos
800 w).
2.- VELOCIDAD. Es importante que tengan regulacin electrnica de velocidad o
por lo menos varias velocidades, para adaptar sta al tipo y dureza del material
que estemos trabajando. La velocidad mxima debe ser como mnimo de unas
22.000 r.p.m.
3.- LONGITUD DE CARRERA. O lo que es lo mismo, la profundidad de corte. Es
muy importante escoger una mquina que tenga una profundidad de corte mxima
acorde con los trabajos que vayamos a realizar. Esta profundidad de corte mxima
debe ser de al menos 40 mm, llegando algunas mquinas hasta los 65 mm. La
gua de profundidad debe tener un buen ajuste. Algunas mquinas vienen con reloj
comparador o reglaje micromtrico para ajustes muy finos de profundidad.
4.- DIMETRO DE LA PINZA. Es muy recomendable que tenga pinzas de 6 y 8
mm para poder adaptar un mayor nmero de fresas. Para trabajos mayores, tambin las hay con pinza de 12 mm. Para este ltimo caso la fresadora debe tener
unos 1400 w de potencia por lo menos. Para trabajos de bricolaje, con pinza de 6
y 8 mm ser suficiente.
5.- PESO. Cuanto menos peso, ms manejable ser la mquina, y cuanto ms
peso, ms estable. Para bricolaje es recomendable un peso contenido, entre 2 y 4
Kg aproximadamente.
6.- ACCESORIOS. La gua paralela es imprescindible, y normalmente la traen de
serie. Otros accesorios interesantes pueden ser: el casquillo copiador o gua para
plantillas (para hacer formas curvas), la gua para hacer crculos, la aspiracin de
polvo, etc.

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Uso correcto de la fresadora

Aparte de las medidas de seguridad de todas las herramientas elctricas (no tirar
del cable, no ponerla cerca de fuentes de humedad ni de calor, etc), como normas
bsicas para la utilizacin segura de la fresadora podemos citar las siguientes:
1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas y ponerse mascarilla.
2.- Utilizar la mquina siempre con las dos manos.
3.- Hacer avanzar la fresadora con ritmo uniforme y poca presin.
4.- Desenchufar la mquina y esperar a que pare la fresa antes de cualquier manipulacin (cambio de fresa, limpieza, etc).
5.- Quitar la fresa siempre que acabe de trabajar.
Utilizar una fresadora requiere una serie de pasos ineludibles. En primer lugar,
debe fijarse la pieza que se trabajar y, para evitar que se mueva o vibre, hay que
elegir la fresa adecuada para la labor que se quiere realizar.
A continuacin, se sujeta con firmeza la fresa en la pinza de la fresadora, se regula
la profundidad mxima del fresado en funcin del tipo de corte y, por ltimo, se
bloquea la pieza.
Si es la primera vez que se utiliza esta herramienta, o la fresa elegida, conviene
hacer una prueba con un trozo de madera sobrante.
Antes de poner en marcha el motor, se debe sujetar la mquina con las dos manos, con firmeza. Entonces se coloca sobre la superficie que se trabajar, se enciende el motor y se introduce de manera progresiva sobre la misma en sentido
opuesto al movimiento de la fresa. El desplazamiento de la mquina debe ser lento y regular. Si el corte es profundo, no se debe realizar de una sola vez. Para un
ptimo resultado, son necesarias varias pasadas. (Arrans, M.-2005)

figura 1.2
representativa
de precaucin

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Taladro
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas
mquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin
de la broca que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que
puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora
transmisin para hacerlo.
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca.
La operacin de taladrar se puede hacer con un taladro porttil, con una mquina
taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en
una mandrinadora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de
los procesos ms importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin,
puesto que es una de las operaciones de mecanizado ms sencillas de realizar y
que se hace necesario en la mayora de componentes que se fabrican.
Las taladradoras descritas en este artculo, se refieren bsicamente a las utilizadas en las industrias metalrgicas para el mecanizado de metales, otros tipos de
taladradoras empleadas en la cimentacin de edificios y obras pblicas as como
en sondeos mineros tienen otras caractersticas muy diferentes y sern objeto de
otros artculos especficos.(Jhon, A.-2002)

figura
1.3 taladro

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Taladrar es una de las tareas ms frecuentes en el bricolaje domstico. Para evitar

que los orificios salgan torcidos o demasiado grandes ten en cuenta los siguientes
consejos.
1 Prestar atencin al material. Cuando realices perforaciones debes seleccionar
diferentes brocas y procedimientos en funcin del material sobre el que trabajes.
Por lo general, para trabajos sencillos es suficiente un taladro con batera convencional (por ejemplo, para taladrar sobre pladur y hormign poroso).
2 Con mampostera clsica precisas un taladro de percusin con mayor potencia;
para trabajar sobre paredes de hormign utiliza un martillo perforador. Norma bsica: cuanta ms potencia desarrolle el motor, mayor es la gama de aplicaciones.
3 Ve sobre seguro: antes de perforar verifica con un comprobador si existen cables
elctricos o tuberas de agua detrs de la pared.
4 Utiliza siempre gafas y guantes protectores para taladrar.
5 Para evitar taladrar orificios torcidos, coloca siempre la punta de la broca en posicin perpendicular a la superficie del material y acciona entonces la herramienta.
Espera a que la broca encuentre una base firme para ejercer presin sobre la herramienta.
6 Si perforas sobre superficies delicadas (como azulejos), pega un poco de cinta
en el punto donde desees taladrar. La superficie rugosa de la cinta adhesiva impide que la broca resbale.(Millan-2003)

figura 1.4
uso del taladro

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Conclusin

En conclusin esta practica fue interactiva e intuitiva, se aprendi lo que es una

fresadora, un taladro de mesa y un torno, se opero una fresadora y se aprendi la
operacin de la misma, as como saber como mover cada uno de sus ejes (x, y, z)
y las partes bsicas de las cuales se componen cada uno de estas maquinas herramienta, el distinto tipo de cortadores su uso y aplicacin tanto como los movimientos exactos para poder tener un producto o pieza lo mas exacta posible, tambin cabe destacar que en el transcurso de esta practica se hizo una visita a un
proveedor de maquinaria CNC en la cual se expandi en gran medida la perspectiva de estas maquinas su uso y aplicacin, as como el entendimiento de lo tiles
y verstiles que son, as de esta manera naci una idea de crear una fresadora
CNC a escala para comenzar a crear mis propias piezas y con el tiempo ir creando
prototipos mas grandes, con mayores funciones y mas posibilidades de las cuales
variaran la dureza del material y el tamao de la pieza principalmente.
Imagenes de la pieza maquinada en la fresadora manual del laboratorio de mecatronica:

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Bibliografa

1. DeGarmo, P. (2002). Materiales y procesos de fabricacin. Madrid: Revrte.

2. Simon Millan Gomez.(2003). procedimientos de mecanizado. Thomson Paraninfo.
3. Luis Schvab.(2011). Maquinas y herramientas. Coleccin encuentro
inet.
4. Fernando Arranz Merino.(2005). Ingenieria de fabricacion. Vision net.
5. Jhon A. Schey.(2002). Procesos de manufactura. Mc Graw Hill.