UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE ING. MECANICA

ENERGIA
AUDITORIAS ENERGETICAS EN SISTEMAS
DE VAPOR
Dr. Ing. JUAN M. PALOMINO CORREA

USO RACIONAL DE LA ENERGIA

FUNDAMENTOS DE USO RACIONAL DE
LA ENERGIA
TECNOLOGIAS INTERSECTORIALES

TECNOLOGIAS
INTERSECTORIALES
TECNICAS PERIFERICAS O DE SERVICIO
QUE
SE
USAN
EN
LAS
PLANTAS
INDUSTRIALES, INDEPENDIENTEMENTE DE
LA RAMA O SECTOR INDUSTRIAL. TIENEN
UNA GRAN IMPORTANCIA CON RESPECTO
A LA ENERGIA. UNA PARTE MUY
IMPORTANTE
DE LA ENERGIA ES
TRASNFORMADA EN
OTRA FORMA DE
ENERGIA EN LOS CALDEROS, EN LOS
SITEMAS DE AIRE CONPRIMIDO, EN LOS
SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO, ETC,

GENERADORES DE
VAPOR

GENERACION DE VAPOR Y
AGUA CALIENTE
LOS EQUIPOS DE MAYOR USO EN LAS
INSTALACIONES
INDUSTRIALES,
COMERCIALES Y DE SERVICIOS SON LOS
CALDEROS DE VAPOR Y DE AGUA
CALIENTE. ESTOS SON USADOS PARA
TRANSFERIR
ENERGIAS
DE
UN
COMBUSTIBLE
A
UN
FLUIDO
QUE
TRANSPORTA CALOR A DIFERENTES
TEMPERATURAS
YA SEA PARA SER
USADOS EN EL PROCESO O PARA UN
CALENTAMIENTO EN DIFERENTES FORMAS.

SISTEMA DE VAPOR
Es la serie de dispositivos que,
aprovechando el poder calorfico de un
combustible, producen vapor. Este vapor
es
utilizado
posteriormente
como
aportacin de calor en los procesos o para
el movimiento de mquinas.

CLASIFICACIN

Disposicin de los fluidos

Transmisin de calor dominante
Combustible empleado
Presin de trabajo
Tiro
Lugar de montaje

EFICIENCIAS DE LAS CALDERAS

DE VAPOR
POR EXPERIENCIAS SE SABE QUE LAS
EFICIENCIAS TERMICAS DE LAS CALDERAS
ESTAN POR DEBAJO DE LAS MAXIMAS
ALCANZABLES.
LOS
VALORES
MAS
APROXIMADOS PARA CALDERAS DE VAPOR
SON:
CALDERAS PIROTUBULARES ESTANDAR DE
3 PASOS (1000 BHP): 78 85%
CALDERAS
ACUOTUBULARES
SIN
RECUPERADOR DE CALOR (1000 BHP): 80
90%

CLASIFICACIN POR DISPOSICIN DE

FLUIDOS
Pirotubulares
Los gases producto de la combustin circulan en el
interior de los fluxes de la caldera.
La presin de trabajo no excede los 20 kg/cm2, ya que
presiones ms altas obligaran a usar espesores de la
envolvente demasiado grandes.
La produccin de vapor es del orden de 25 t/h.
Eficiencia de operacin: 80-85 %

CLASIFICACIN POR DISPOSICIN DE

FLUIDOS
Acuotubulares
El agua circula por el interior
de los fluxes de la caldera.
La presin de trabajo puede
alcanzar hasta los 150 kg/cm2.
La produccin de vapor es del
orden de 25 hasta 1000 t/h.
Eficiencia de operacin: 85-90
%

COMPONENTES
Cmara de
combustin
Precalentador de
agua
Precalentador de
aire
Quemadores
Sopladores de holln

Fluxes o tuberas
Colector
Domo
Damper o mampara
Chimenea

VARIABLES IMPORTANTES

EMISIONES DE GASES
CONTAMINANTES
LA INEFICIENCIA DE LAS CALDERAS Y SISTEMAS
DE DISTRIBUCION ADEMAS DE IMPLICAR UN
MAYOR CONSUMO DE COMBUSTIBLE, IMPLICAN
TAMBIEN UN INCREMENTO PROPORCIONAL DE
LAS EMISIONES DE GASES DE COMBUSTION TALES
COMO:
DIOXIDO DE CARBONO CO2
DIOXIDO DE AZUFRE SO2
OXIDOS DE NITROGENO Nox
MONOXIDO DE CARBONO CO
PARTICULAS DE FORMA DE HOLLIN

CONCLUSION
ES NECESARIO ADOPTAR MEDIDAS QUE
PERMITAN INCREMENTAR LA EFICIENCIA
DE LAS CALDERAS Y SISTEMAS DE
DISTRIBUCION DE VAPOR, USANDO LAS
MEJORES TECNOLOGIAS DISPONIBLES Y
APLICANDO
TECNICAS
PARA
INCREMENTAR LA EFICIENCIA DE LAS
CALDERAS Y EL USO DE VAPOR Y REDUCIR
LAS PERDIDAS EN
LOS SISTEMAS DE
DISTRIBUCION.

PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION
ENERGETICA DE CALDERAS
LA EVALUACION
ENERGETICA DE
CALDERAS DE VAPOR Y AGUA
CALIENTE ES UNA DE LAS ACCIONES
MAS IMPORTANTES EN CUALQUIER
PROGRAMA DE AHORRO DE ENERGIA
TERMICA EN UNA INSTALACION Y LA
OPTIMIZACION DE UNA CALDERA
DEBE
COMENZAR
CON
UNA
AUDITORIA ENERGETICA.

OBJETIVOS DE UNA
AUDITORIA
EFECTUAR UN BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA
EN LA CALDERA, PARA DETERMINAR LAS
PERDIDAS
DETERMINAR LA EFICIENCIA EN EL CONSUMO DE
COMBUSTIBLE
VER OPORTUNIDADES DE AHORRO DE ENERGIA E
INCREMENTO DE LA EFICIENCIA.
DETETERMINAR LA INVERSIONES PARA MEJORAR
LA EFICIENCIA
CONOCER LAS EMISIONES DE CONTAMINANTES

PROCEDIMIENTO
1.

2.

CONOCER LAS CARACTERISTICAS DE LA

CALDERA.
DISEO
VARIABLES DE DISEO
CONTROLES
COMBUSTIBLES USADOS
DETERMINAR LAS CONDICIONES OPERATIVAS
ACTUALES QUE ESTEN ALTERANDO LA
EFICIENCIA.
MODO DE FUNCIONAMIENTO
REGIMEN DE OPERACIN
VARIABLES DE OPERACIN
CONTROLES
MANTENIMIENTO

REALIZAR MEDICIONES PARA OBTENER UNA

BASE DEL DIAGNOSTICO
ANALISIS DE GASES 02, CO2, CO
OPACIDAD DE GASES
MEDICION DE TEMPRATURAS DE GASES
MEDICION DE FLUJOS: COMBUSTIBLE, VAPOR,
PURGAS
TEMPERATURAS SUPERFICIALES: PERDIDAS
POR RADIACION Y CONVECCION
EFECTUAR DIAGNOSTICO
DIAGNOSTICO ENERGETICO DE LA CALDERA
PLANTEAMIENTO DE MEJORAS JUSTIFICADAS
TECNICA Y ECONOMICAMENTE

LOS RECURSOS NECESARIOS PARA HACER UNA

EVALUACION ENERGETICA SON:
PERSONAL ESPECIALIZADO Y SOPORTE
INSTRUMENTOS:
ANALIZADOR
DE
GASES,
TERMOMETROS,
MEDICIONES
DE
FLUJO,
PIROMETROS.
CONOCIENDO LAS CARACTERISTICAS TECNICAS
DE LA CALDERA, SU MODO DE OPERACIN,
CONSUMO ENERGETICO Y TENIENDO UN
DIAGNOSTICO
DE
SU
EFICIENCIA
Y
LIMITACIONES
ES POSIBLE PLANTEAR UNA
SERIE DE MEDIDAS PARA EL AHORRO DE
ENREGIA MEDIANTE UNA SERIE DE TECNICAS.

TECNICAS DE AHORRO DE ENERGIA

EXISTEN UN GRAN NUMERO DE TECNICAS
PARA INCREMENTAR LA EFICIENCIA EN
SISTEMAS
DE
VAPOR,
DESDE
LA
GENERACION EN CALDERAS HASTA EL
CONSUMO EN LOS USUARIOS, LO QUE
IMPLICA REDUCIR EL CONSUMO DE
COMBUSTIBLE PARA GENERAR LA MISMA
CANTIDAD DE VAPOR. DE ESTA MANERA SE
OBTIENE
UN
COSTO
MINIMO
DE
PRODUCCION DE CALOR EN LA,PLANTA Y
MENORES
EMISIONES
DE
GASES
CONTAMINANTES A LA ATMOSFERA.

REGULAR EL EXCESO DE AIRE

CONSISTE EN REGULAR LOS FLUJOS DE AIRE Y

COMBUSTIBLE DE TAL MANERA QUE SE MANTENGA UNA
RELACION AIRE COMBUSTIBLE QUE PRODUZCA UN MINIMO
DE EXCESO DE AIRE PARA LA POTENCIA DEL QUEMADOR
QUE SE TRABAJE Y CON UNA MINIMA PRODUCCION DE
SUSTANCIAS
RESULTANTES
DE
UN
COMBUSTION
INCOMPLETA.
TIPOS DE SISTEMAS
CONTROL MANUAL
CONTROL AUTOMATICO
EN BUCLE ABIERTO
CON RETROALIMENTACION

DICHOS SISTEMAS PUEDEN DAR ORIGEN A TIPOS

DE CONTROL:
EN SERIE
EN PARALELO
EN SERIE- PARALELO
LOS BENEFICIOS QUE SE CONSIGUEN AL REDUCIR
EL EXCESO DE AIRE SON LOS SIGUIENTES:
MENORES PERDIDAS DE CALOR CON EL GAS DE
CHIMENEA QUE ABANDONA LA CALDERA
MAYOR TRANSFERENCIA DE CALOR RADIANTE.
REDUCCION DE GASES CONTAMINANTES
UNA MAYOR EFICIENCIA DE LA CALDERA A MENOR
COSTO DE PRODUCCION DE VAPOR.

Cuadro 1: Nivel Recomendado de Exceso de Aire y Otros

Parmetros(1)
Parmetro

Combustible

Exceso aire
(%)

O2 en chimenea
(%)

CO en chimenea
(ppm)

Opacidad de
humos
(Indice Bacharach)

Gas naturall

10 mx

2.0 mx

50 mx

Diesel

20 mx

3.5 mx

200 mx

3 mximo

Residual

25 mx

4.0 mx

400 mx

4 mximo

REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF

POR QUEMADORES MODULANTES
El reemplazo de los sistemas de regulacin on-off
de la potencia del quemador por sistemas que
modulan la potencia de acuerdo a la carga de la
caldera, permiten no solo reducir las altas
temperaturas del gas, sino tambin las perdidas de
calor que se dan en el lapso del stand-by, asi como
las perdidas asociadas con la purga de gases
calientes de la caldera antes y despus de cada
ciclo de fuego. el cambio de sistema puede
incrementar la eficiencia de una caldera desde
75% a 77%. la inversin requerida
puede ser
cuantiosa.

REDUCIR LA PRESION DE VAPOR

A medida que la presin de vapor en una caldera aumenta, tambin

aumentan las perdidas de energa debido a las altas temperaturas
del gas de chimenea, mayores fugas de vapor, perdidas de calor a
travs de las paredes de la caldera y tuberas de distribucin y
mayores perdidas de vapor a travs de trampas.
si la reduccin es excesiva pueden surgir problemas como:
incremento del arrastre de humedad en la caldera.
aumento del volumen especifico del vapor (m3/kg) al reducir la
presin.
funcionamiento inadecuado de trampas y algunos instrumentos
sensibles a la temperatura.
menor transferencia de calor en los equipos usuarios de vapor.
perdidas de rendimiento en equipos accionados por vapor.

REDUCCION DE LA FORMACION DE
DEPOSITOS
1.

2.

En una caldera pueden formarse depsitos tanto en el

lado del agua como en el lado de los gases. En el
primer caso los depsitos se forman por una mala
calidad del agua que afecta la eficiencia de la caldera
de dos maneras:
se requiere una mayor purga
los depsitos de sales crea una barrera a la
transferencia de calor.
En el lado de los gases , los depsitos de hollin se
originan por una mala combustin del combustible,
debido a una pobre mezcla aire-combustible o por
defecto de aire. cuando el holln se deposita en los
tubos, tambin acta como una capa de aislamiento
que reduce la transferencia de calor gases-agua

RECUPERAR CONDENSADOS
La recuperacin de condensados implica un
ahorro de combustible en la caldera y menores
costos de vapor por las siguientes razones:
el condesado normalmente retorna a una
temperatura de 70c a 90c.
si el condensado se pierde; el agua de
alimentacin tiene que ser tratada.
el agua de alimentacin que reemplaza a un
condensado
no
aprovechado
contiene
impurezas que incrementan el rgimen de purga
y las perdidas de calor asociados a dicha purga.

CONDENSADOR DE VAPOR POR CONTACTO

El condensador de vapor es un equipo que se utiliza para obtener
agua caliente aprovechando los vapores residuales de baja,
enfrindolos usualmente con agua fra.
En esencia est formado por un depsito cilndrico vertical con
varias entradas y salidas:
- entrada de agua refrigerante.
- entrada de vapor de baja presin.
- salida de agua condensada.
- salida de incondensables.
dicho sistema de recuperacin de calor se muestra en la figura .
En los condensadores de contacto, el vapor de baja presin se
pone en contacto con agua ms fra de tal forma que el vapor se
condensa y transfiere su calor latente al lquido, el cual eleva su
temperatura.

En el diseo de un condensador debe seguirse una serie

de criterios conducentes a:
evitar demasiadas cadas de presin.
evitar arrastres de gotas de agua.
eliminar bolsas de aire.
utilizar agua tratada para evitar incrustaciones.
Los condensadores de mezcla se emplean
especialmente como medios de recuperar calor si no es
importante la mezcla del condensado con el agua de
enfriamiento, o bien en situaciones en las que los
vapores estn contaminados, como medida previa a su
evacuacin.

USAR VAPOR FLASH

Son muchas las plantas que utilizan grandes
cantidades de vapor a distintos niveles de
presin y no tienen en cuenta el vapor flash de
los condensados.
El vapor flash o revaporizado es un vapor con
las mismas caractersticas que un vapor vivo y
se forma cuando un condensado pasa de una
presin mayor a otra inferior. Parte de este
condensado se convertir en vapor a la misma
temperatura que corresponda a la presin
inferior.

 El vapor flash se produce siempre que se

reduce la presin del condensado; por ejemplo
en trampas de vapor, purgas de caldera, etc
El ahorro obtenido es muy importante y la
inversin se amortiza en muy poco tiempo, ya
que la instalacin suele ser bastante simple.
La separacin del vapor flash del condensado
se realiza en un tanque de expansin. donde se
produce una disminucin de velocidad de flujo
de vapor y condensado.

FUGAS DE VAPOR DE AGUA

Cuando una tubera se daa por corrosin o algn golpe en los
empaques o juntas, puede ocasionar fugas de diferente magnitud.
Dichas fugas deben repararse lo antes posible, ya que provocan
prdidas de:

Vapor

Combustible

Dinero

Fugas de vapor
La magnitud de las prdidas est en funcin directa del tamao de
la fuga y de las condiciones de operacin del vapor de agua que
se tenga en la tubera.

REDUCCION DE FUGAS DE VAPOR

Segn longitud del penacho de
vapor

Cualquier fuga de vapor en

tuberas, equipos o accesorios,
representa una perdida de
energa. en el cuadro siguiente se
hace ver la importancia de un
buen programa de mantenimiento
preventivo.
Acciones a tomar:
Campaas de sensibilizacin y
concientizacin del personal.
Programa de reduccin de fugas
para evitarlas.
Se logran importantes ahorros de
dinero.

Segn el tamao de orificio

(vapor a 100 psig)

Longitud (m)

Kg/h

Orificio (pulg)

Kg/h

0.5

01-ago

21

0.75

11

mar-16

48

1.00

16

77

1.25

26

03-ago

186

1.50

38

318

1.75

66

2.00

104

2.25

161

EFECTOS DE LA FUGA DE VAPOR

TRAMPAS PARA VAPOR

DE AGUA
Definicin
Es una vlvula automtica cuya funcin es descargar
condensado sin permitir que escape vapor vivo

Funciones

Drenar condensados
Eliminar el aire y otros gases no condensables
Prevenir las prdidas de vapor

CLASIFICACIN DE LAS TRAMPAS DE

VAPOR
Tomando como base su principio de operacin, se
clasifican en tres tipos bsicos:

Termosttica (diferencia de temperatura entre

el vapor y el condensado)

Mecnica (diferencia de
vapor y el condensado)

Termodinmica
condensado)

(cambios

densidades

de

entre

estado

el

del

APLICACIONES DE LAS TRAMPAS DE

VAPOR

Tuberas de vapor
Calefaccin de locales
Depsitos y recipientes
Prensas de platos
mltiples
Calderas doble fondo
para procesos
industriales
Evaporadores

Secadores por aire

caliente
Cilindros secadores
Tanques de
almacenamiento
Calentamiento de
tuberas

VARIABLES IMPORTANTES

Condiciones del vapor:

Temperatura
Presin

Trampa de vapor:
Tipo
Dimetro del orificio
Material
Temperatura de superficie

Condiciones
climatolgicas:
Temperatura ambiente
Velocidad del viento

MANTENIMIENTO DE TRAMPAS DE
VAPOR

En una red de distribucin de vapor, el mal

funcionamiento y deterioro de las trampas de vapor o
purgadores pueden producir perdidas superiores al 10%
del total producido por las calderas. para lo cual se debe
considerar lo siguiente:
seleccin del tipo adecuado de trampa para el servicio
requerido
diseo adecuado de las tuberas de drenaje de
condensado.
uso de filtros de proteccin para las trampas de filtro.
revisiones peridicas del funcionamiento de trampas y
limpieza del filtros.
mantenimiento necesario para conservar el sistema
trabajando en las condiciones optimas. En la practica se
admite un margen de fallas en fugas de vapor de un 5%
como mximo

CAUSAS DE LAS PERDIDAS DE

ENERGIA A TRAVES DE LAS TRAMPAS
Perdidas directas: son aquellas que se
producen por la descarga del vapor vivo a
travs de la vlvula de escape de la
trampa.
Perdidas indirectas: son todas aquellas
que no suponen paso de vapor a traves
de la vlvula de la misma trampa.

 Estas perdidas son siempre continuas y su magnitud

depende de dos factores:
a) tamao de la trampa
b) temperatura de descarga de la misma y fase en su
interior
Mtodos para comprobar el funcionamiento de las trampas
de vapor:
-mtodo visual
-control por medicin de temperatura antes y despus de la
trampa
-mtodo acstico

Equipo micro snico estetoscopio W7

 No basta solo con asegurar la compra del

mejor equipo, con el mejor proveedor, al
mejor precio
si quien lo instala y quien lo opera no
conocen su funcionamiento y finalidad.
CUL ES LA MEJOR TRAMPA PARA
VAPOR?
Respuesta: La que esta bien
seleccionada!

FUNCIONAMIENTO DE UNA
TRAMPA DE VAPOR

drip pocket - por goteo de bolsillo

EFECTO DEL GOLPE DE ARIETE

RECUPERACION DE CONDENSADO DE UN
INTERCAMBIADOR DE CALOR

AISLAMIENTO
Definicin
Material termoaislante que posee baja conductividad
trmica y que por tanto presenta resistencia al flujo de
calor.
Sistema termoaislante
Combinacin de materiales que incorpora un material
termoaislante, materiales de sujecin, barrera de vapor
(para servicio a baja temperatura) y materiales de
acabado, en el recubrimiento de equipo o tuberas.

CLASIFICACIN DE ACUERDO

A LA NORMA
Por rango de temperatura:
Alta temperatura, mayor de 37 C
Baja temperatura, menor de 37 C

Composicin y estructura interna:

Fibras minerales
Celulares
Granulares

Forma de presentacin:

Rgidos
Flexibles
Colchonetas
Cementos monolticos
Espumas

MATERIALES DE CONSTRUCCIN DE
ACUERDO A NORMA

Silicato de calcio
Fibra de vidrio
Vidrio espumado
Lana de roca

Perlita expandida
Elastomricos
Poliestireno
Poliuretano

MEJORAR EL AISLAMIENTO
Tpicamente las calderas y sistemas de
vapor trabajan a una presin de 100 a 150
psig,lo cual significa que las instalaciones
desnudas
tiene
temperaturas
superficiales
de
155
a
170c
aproximadamente..
Para reducirlas es necesario que las
superficies
estn
convenientemente
aisladas lo cual permitir evitar que
aproximadamente un 90% de la energa
se pierda innecesariamente.

VARIABLES IMPORTANTES
Fluido de proceso:
Temperatura Fluido
de proceso:
Temperatura

Aislamiento:
Espesor
Material
Conductividad trmica
Tipo de recubriento
Temperatura de
superficie

Tubera:
Dimetro
Material
Temperatura de
pared
Condiciones
climatolgicas:
Temperatura
ambiente
Velocidad del
viento

PARA SELECCIONAR UN AISLANTE SE

DEBE TENER EN CUENTA LO SIGUIENTE:
1.2.3.4.5.6.7.8.11.12.13.14.15.16.-

tipo de aislante
conductividad termica
emisividad del aislante
temperatura del aislante
densidad
capacidad de secado rapido si absorve humedad
estabilidad
resistencia a la combustion
emision de gases toxicos en caso de combustion
facilidad de colocacion
resistencia al dao y al deterioro
resistencia a la deformacion y contraccion
facilidad para recibir un acabado exterior superficial
no ser peligroso para la salud durante su instalacion.

COMENTARIOS
El ahorro de energa es beneficioso para la
empresa
Las oportunidades de ahorro de energa estn
siempre cerca de nosotros solo hay que
identificarlas
La participacin de un experto en gestin
energtica es importante
Realizar auditorias energticas es
imprescindible para detectar las oportunidades
de ahorro de energa

REFLEXIONEMOS

 GRACIAS POR SU ATENCION