ndice:

I.

Introduccin....
2. Diagnostico general de la empresa.
2.1. Organizacin interna..
2.2. Mapa de procesos.
2.2.1. Problemas en cada proceso..
2.2.2. Indicadores.
3. Diagnostico especfico de la unidad de negocio....
3.1 P.E.V.A..
4. Propuesta de mejora
4.1. Plan de calidad..
4.2. Control de calidad
4.3. Mejora continua.
5. Evaluacin econmica
6. Conclusiones y Recomendaciones.....
7. Bibliografa.
8. Anexos.

Introduccin

La gestin de calidad de este trabajo de investigacin es poder crear un plan de calidad a

la empresa LumberJack para la mejora continua en sus procesos de produccin y
administracin. Con las herramientas aprendidas en los curso de herramientas de calidad
y gestin calidad. Los conceptos de herramientas de calidad utilizado en este trabajo son
el PEVA, la lluvias de ideas , los grficos de control, grficos de tolerancia, conceptos de
mantenimientos, Ishikawa y, la documentacin de los como el diagrama de flujo, mapa de
procesos, DOP ,DAP y etc. Asimismo, otras herramientas que no son estadsticas como
los crculos de calidad que te permite solucionar los problemas con una contramedida
aplicando los pasos aprendidos desde la lluvia de ideas hasta la estandarizacin del
procedimiento. Para terminar el curso de gestin de la calidad total profundizas los temas
anteriores pero se enfoca ms en la gestin de proceso, la satisfaccin del cliente, el
concepto de calidad, y las certificaciones internaciones como el ISO. Adems, ideas como
la innovacin que la empresa que no est acorde con los cambios tecnologas y
vanguardistas el mercado no van a poder tener permaneca en el mercado.

II.

Diagnostico general de la empresa

2.1 Organizacin interna

2.2

Mapa de procesos

II.2.1. Problemas en cada proceso

2.2.2

Indicadores

III

Diagnostico especfico de la unidad de negocio

3.1 PEVA (PLANIFICAR, EJECUTAR, VERIFICAR, ACTUAR)
a) Planificar:

Identificacin del problema

La empresa nos proporcion la siguiente tabla con los datos que han recolectado en el
ltimo mes acerca de la cantidad de productos defectuosos. Cabe resaltar que su
produccin promedio mensual es de 600 calzados, de los cuales el 35 % son
defectuosos y se tienen que volver a procesar.

Diagrama de Pareto: Utilizamos esta herramienta para poder encontrar cual o

cuales son los principales problemas.

Podemos observar que los calzados que tienen mal puesto las suelas y los calzados
desiguales son los principales problemas en los que incurre la empresa y en los que nos
debemos enfocar. En este sentido, si logramos eliminar esos errores en los calzados
solucionaramos el 71% de los errores que originan un producto fuera de las
especificaciones requeridas. Es as que se deben tomar y considerar medidas correctivas
para poder evitar ste defecto.
b) Ejecutar
Fghfghdfgdfg

c) Verificar:

fdghdfgdfg
d) Actuar

dfghdfghdfghdfg

IV

Propuesta de mejora
4.1 Plan de calidad

10

4.2 Control de calidad

4.3 Mejora continua

11

Evaluacin econmica

12

VI

Conclusiones y Recomendaciones

13

VII

Bibliografa

14

VIII

Anexos:

15

16

17