UNIVERSIDAD

TECNOLGICA DE
TABASCO
Alumno:
Ernesto Mondragn Genarez
Cuatrimestre: 3

Grupo: A

Carrera:
ING. Mantenimiento Industrial
Materia:
Mantenimiento Predictivo Mecnico
Facilitador:
ING. Erwin Jernimo Garca
Turno:
Vespertino
Periodo Escolar:
Mayo Agosto 2015

Introduccin

Objetivo de la unidad:
El alumno analizara un sistema vibratorio para obtener sus parmetros mediante
la aplicacin de mtodos matemticos

Marco terico
Conceptos y Elementos de las Vibraciones Mecnicas
Movimiento vibratorio o vibracin es la variacin o cambio de configuracin de un
sistema en relacin al tiempo, en torno a una posicin de equilibrio estable, su
caracterstica fundamental es que es peridico, siendo frecuente el movimiento
armnico simple, por lo que este movimiento adquiere una singular importancia en
los estudios vibratorios.
Los sistemas mecnicos al ser sometidos a la accin de fuerzas variables con el
tiempo, principalmente peridicas, responden variando sus estados de equilibrio y,
como consecuencia, presentan cambios de configuracin que perturban su normal
funcionamiento, presentan molestias al personal que los maneja y acortan la vida
til de los mecanismos.
Actualmente, el estudio y anlisis de las vibraciones mecnicas ha adquirido gran
importancia en la supervisin de los sistemas mecnicos, sobre todo de elementos
de tipo rotativo. Independientemente de los planes de mantenimiento correctivo y
preventivo, el plan de mantenimiento predictivo se basa, principalmente, en el
estudio de las vibraciones mediante la instalacin de sensores que permiten
detectar vibraciones fuera de rango.1

1 Informacin extrada de la pagina http://ocw.upm.es/ingenieriaagroforestal/fisica-aplicada-a-la-ingenieria/contenidos/tema4/VIBRACIONESMECANICAS.pdf

Parmetros de la vibracin
Las caractersticas principales que definen
una vibracin son la amplitud y frecuencia. De
la amplitud de vibracin puede referirse los
parmetros de desplazamiento, velocidad y
aceleracin.
Frecuencia de las vibraciones:
Es el tiempo (F= 1/T) para completar un ciclo vibratorio si se requiere de un
segundo para completar un ciclo, entonces durante un minuto se repetir 60 veces
o sea 60 ciclos por minuto. En los estudios de anlisis de vibraciones

la

frecuencia es generalmente expresada en CPM (ciclos por minuto) y u o Hz. Para

la determinacin de un problema especfico, es indispensable conocer cules son
las frecuencias de vibracin los diferentes problemas que dan lugar a las fuerzas
de vibracin son generadas por el movimiento rotativo de los componentes de la
maquinaria siendo de tal manera que dichas fuerzas cambiaran tanto el sentido
como la intensidad

media de las piezas que se encuentran sometidas a

esfuerzos o desgastes, induciendo cambios que modifican la operacin de la

mquina, como resultado de lo anterior la vibracin depender de la piezas o
elementos que cambiaron sus condiciones iniciales as como de la velocidad de
operacin, siendo de esta manera que conocindolas particularidades de los
diferentes elementos de la mquina y la frecuencia de vibracin se puede
identificar la causa del origen del problema.

Desplazamiento:
La distancia (x=x0sen (wt)) total que describe la
parte que vibra desde un extremo a otro se le
denomina desplazamiento pico a pico, se expresa
ordinariamente en el sistema internacional (SI) como
micrmetros. El desplazamiento relaciona fuerzas

elsticas o rigidez que ocasionan fallas por flexin y enfatiza intervalos de

frecuencias bajas (<35 Hz), no es recomendable utilizar las lecturas de amplitud
de desplazamiento para conocer el estado general de las maquinas, sin embargo
este parmetro es muy utilizado en mquinas de alta velocidad con transductores
de vibracin tipo no contacto para protegerlos de los movimientos relativos de las
flechas.
Para conocer la severidad de vibracin de una maquina utilizando el parmetro de
desplazamiento, se deber tener cuidado con las siguientes condiciones:
1.
2.
3.
4.

Tipo de tabla de severidad referida a tipo de mquina y cimentacin.

Tipo de tabla de severidad referida al transductor (conductor, no contacto).
Las lecturas debern ser filtradas.
Frecuencia de amplitud de vibracin a ser evaluada.

Velocidad:
La velociad (v=dx/dt = wx0(wt)) es la taza de cambio del dezplazamiento y se
encuentra

desfasada

desplazamiento.

90

del

Efectuando

una

analogia con un columpio y evaluando

cuando este llega a su parte alta,
existira un instante en que la velocidad
tendra que ser cero para cambiar de
direccion

siguiendo la trayectoria del

columpio este varia la velocidad constantemente y alcanzara su maximo en la

parte media de la trayectoria total por lo general se selecciona la velocidad pico o
maxima para fines decondicionesde sveridad de las vibraciones. Se expresa
ordinarimanete en el sistema internacional (SI)

como mm/s milimetros sobre

segundo. La velocidad nos relaciona poca fuerz, donde la principal causa de falla
sera por fatiga y adiionalmente proporciona un

enfasis igual en todas las

frecuencias de vibracion. Por lo genral se utiliza la medicion de velocidad para

evaluar el estado general de las maquinas, se dice entonces que medir la

velocidad vibratoria es tomar medidas directa de la severidad de la vibracion. Para

conocer la severidad de la vibracion de una maquina utilizando el parametro de
velocidad existen diferentes normas de vibracion (ejemplos: Vibration Severity
Criteria, VDI 2056, ISO 2372 Y BS 4675) las cuales consideran dos condiciones
para su aplicacin que son la potencia y tipo de cimentacion.
Aceleracin:
La aceleracin (a=dv/dt = d2 x/dt2 = - w x0 sen(w)) es la razn de cambio de la
velocidad se encuentra desfasada 90 de la
velocidad y 180 del

desplazamiento. Nos

relaciona fuerzas donde el equipo tendr a fallar

por flexin o pandeo, considerando la misma
analoga del columpio y evaluando la parte alta
donde a velocidad es cero por un instante,
podemos encontrar que la aceleracin ser
mxima. La aceleracin se expresa normalmente
en g pico, siendo una g la aceleracin que
produce la fuerza de gravedad en a superficie de la tierra (1 g= 9.80665 ms 2) en el
sistema

internacional

(SI).

Las

mediciones

de

aceleracin

proporcionan

indicadores excelentes de alta frecuencia pero una inadecuada respuesta a

problema de baja frecuencia.
Para conocer la severidad de vibracin de una maquina utilizando el parmetro del
desplazamiento se deber tener cuidado con las siguientes condiciones:
1. Tipo de tabla de severidad referida a tipo de mquina y cimentacin
2. Las lecturas debern ser filtradas
3. Frecuencia de la amplitud de vibracin a ser evaluada

Tipos de vibraciones mecanicas

Vibracin libre
Si un sistema que es perturbado inicialmente se deja vibrando por si mismo se
dice que est en vibracin libre. No existe una fuerza externa actuando en el
sistema. La oscilacin de un pndulo simple es un ejemplo de vibracin libre.
Vibracin forzada
Si un sistema se sujeta a una fuerza externa, la vibracin resultante se conoce
como vibracin forzada. Si la frecuencia de la fuerza externa coincide con una de
las frecuencias naturales del sistema, entonces ste entrar en resonancia.
Vibracin no amortiguada
Si durante un movimiento oscilatorio no se pierde energa en friccin o cualquier
otro tipo de resistencia, la vibracin se conoce como vibracin no amortiguada.
Vibracin amortiguada
Si existe prdida de energa durante un movimiento oscilatorio, la vibracin
presente se denomina vibracin amortiguada. En muchos sistemas fsicos, la
cantidad de amortiguamiento es tan pequea que puede despreciarse para fines
prcticos. Sin embargo, el considerar el amortiguamiento es sumamente
importante cuando se analizan sistemas de vibracin cercanos a resonancia.
Vibracin lineal
Si todos los componentes esenciales de un sistema en vibracin (resorte, masa y
amortiguador) se comportan dentro de su rango lineal, la vibracin resultante se
conoce como vibracin lineal. Las ecuaciones diferenciales que gobiernan el
comportamiento del sistema son lineales y en consecuencia el principio de
superposicin puede ser empleado, adems existen fundamentos matemticos
para su anlisis completamente desarrollado.

Vibracin no lineal

Si uno de los componentes esenciales de un sistema en vibracin se comporta de

manera no lineal, la vibracin resultante se conoce como vibracin no lineal. Las
ecuaciones diferenciales que gobiernan el comportamiento del sistema son no
lineales y el principio de superposicin no es vlido y las tcnicas para su anlisis
son ms complejas y funcionan a base de aproximaciones.
Vibracin con 2 grados de libertad

Vibracin con varios grados de libertad

Marco aplicativo

Anlisis de vibraciones mecnicas

El mantenimiento consiste en una serie de actividades con cuya ejecucin se logra
alcanzar

un

mayor

grado

de

confiabilidad

en

los

equipos,

mquinas,

construcciones civiles e instalaciones, preserva sus funciones y afecta todos los

aspectos de una organizacin: disponibilidad y costos, seguridad, integridad
ambiental, eficiencia energtica y calidad de productos.
El anlisis de vibraciones mecnicas frente los otros mtodos generales del
mantenimiento

reduce

los

costos

y aumenta

la

confiabilidad

sobre

el

funcionamiento de los equipos. Esta nueva tecnologa basada en la vigilancia

continua no limita el funcionamiento de la mquina durante la ejecucin del
chequeo y permite la deteccin de la avera en su fase inicial, as como la
identificacin o diagnstico de la causa que la provoca. De esta manera el
mantenimiento predictivo

por anlisis de vibraciones, a travs de mediciones

continuas o peridicas, el anlisis y control de determinados parmetros

conjuntamente con la opinin tcnica de los operarios con experiencia definen las
condiciones de la salud de las maquinas.
El hecho de que la condicin de la mquina est estrechamente ligada con las
vibraciones que ella produce, define a su medicin y anlisis, conjuntamente con
el anlisis de seales y el anlisis mecnico como las herramientas bsicas del
mantenimiento predictivo por anlisis de vibraciones.
El anlisis de vibraciones permite:
Detectar e identificar los defectos sin necesidad de parar los equipos.
Observar el desarrollo del defecto hasta que se convierta en peligroso.
Programar la obtencin del repuesto necesario, la mano de obra, la parada
para la correccin en un tiempo muerto o en una parada rutinaria.
Reducir el tiempo de reparacin y los costos e incrementar la produccin
por disminucin del nmero de paradas.

Importancia de difundir sobre las vibraciones en el mantenimiento

en el sector productivo que coadyuven al mejoramiento de la
operacin y el mantenimiento de la maquinaria
En proceso

Conclusin

Bibliografas