Agregados

Alumno: Vega Centeno, Jerson

Profesora: Ing. Hanzel Paz Muro
Curso: Tecnologa De Concreto
Ciclo: III
Fecha: 07 de mayo del 2013

Trujillo- Per

Tecnologa Del Concreto

Ing. Hanzel Paz Muro

INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no
intervenan directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que
siendo este material el que mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto
sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no slo en el
acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y consistencia
al estado plstico, as como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas,
cambios volumtricos y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que a pesar que en ciertas circunstancias agregados que no
cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias de
obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el
pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la
medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.

1. QUE SON LOS AGREGADOS?

Generalmente se entiende por "agregados" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable.
El concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
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Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta
y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos
consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta
10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden
variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o
el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que
representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
caractersticas del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la masa de concreto y
como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones volumtricas y durabilidad del
concreto. Es la matriz que une los elementos del esqueleto granular entre s.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en la mezcla es clave para
lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
2. TIPOS DE AGREGADOS
Dentro de los tipos de agregados tenemos los siguientes:
a) AGREGADO FINO.- El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como
lubricante sobre los que ruedan los agregados gruesos dndole manejabilidad al concreto.
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Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena demanda mayor
cantidad de agua para producir un asentamiento determinado, ya que entre ms arena tenga la
mezcla se vuelve ms cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de
cemento para conservar una determinada relacin agua cemento.

CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO FINO PARA CONCRETO

Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado para que puedan

llenar todos los espacios y producir mezclas ms compactas.

La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la manejabilidad, la facilidad

para lograr buenos acabados, la textura superficial y la exudacin del concreto.

Las especificaciones permiten que el porcentaje que pasa por el tamiz No 50 este entre 10% y
30%; se recomienda el lmite inferior cuando la colocacin es fcil o cuando los acabados se
hacen mecnicamente, como en los pavimentos, sin embargo en los pisos de concreto
acabado a mano, o cuando se desea una textura superficial tersa, deber usarse un agregado

fino que pase cuando menos el 15% el tamiz 50 y 3% el tamiz 100.

El mdulo de finura del agregado fino utilizado en la elaboracin de mezclas de concreto,
deber estar entre 2,3 y 3,1 para evitar segregacin del agregado grueso cuando la arena es

muy fina; cuando la arena es muy gruesa se obtienen mezclas speras.

La presencia de materia orgnica en la arena que va a utilizarse en la mezcla de concreto llega

a interrumpir parcial o totalmente el proceso de fraguado del cemento.

b) AGREGADO GRUESO

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Los agregados gruesos o gravas, consisten en materiales extrados de rocas de cantera, triturados,
procesados, piedra bola o canto rodado, cuyas partculas comprenden tamaos desde 4.75mm hasta
6 pulgadas, para los fragmentos ms grandes
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 y cumple con los lmites
establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra partida, o agregados metlicos
naturales o artificiales. El agregado grueso empleado en la preparacin de concretos livianos podr
ser natural o artificial

CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO

Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de dos o ms tamaos sucesivos

puede producir problemas de segregacin.

Un tamao mximo adecuado a las condiciones de la estructura.
Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que adems de producir bajas
masas unitarias y baja resistencia mecnica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente
formndose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube a la superficie debido a la
sedimentacin de las partculas slidas; esta agua almacenada bajo las partculas deja un
espacio vaco cuando despus del fraguado el agua evapora, por lo cual trae como

consecuencia una notable reduccin de la resistencia del concreto.

Una adecuada densidad aparente est entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor es su densidad

mejor es su calidad y mejor su absorcin, que oscila entre 1 y 5%.

Las partculas con formas angulosas producen mezclas speras y difciles de manejar.
Una superficie rugosa, limpia y sin capa de arcilla.
No debe contener terrones de arcilla, ni partculas deleznables; generalmente se limita al
contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita una adecuada adherencia de las partculas y
el cemento en las mezclas.

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El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la mquina de los ngeles que
garantice su dureza. Los lmites recomendados son: Si el agregado va a ser usado en lozas de
concreto o en pavimentos rgidos el desgaste debe ser menor del 35%, si va a ser usado en

otras estructuras el sesgaste debe ser menor del 40%.

Agregados con partculas esfricas y cubicas son los ms convenientes para concreto, porque
tienen mayor resistencia y es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de las

partculas, o sea mayor cantidad de material por unidad de volumen.

Respecto a los resultados del agregado sometido al ensayo de ataque de los sulfatos, las
especificaciones para los materiales utilizados en la obra son: Si la solucin empleada es
sulfato de sodio, la prdida total en el agregado grueso no debe ser mayor del 12% y si la
solucin empleada es sulfato de magnesio la prdida total no debe ser mayor del 18%.

3. FUNCIONES EN EL CONCRETO:
El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes funciones:
a. Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo el
contenido de pasta en el metro cbico.
b. Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas de desgaste o
de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y endurecimiento,
de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
Los agregados finos son comnmente identificados por un nmero denominado Mdulo de
finura, que en general es ms pequeo a medida que el agregado es ms fino. La funcin de
los agregados en el concreto es la de crear un esqueleto rgido y estable lo que se logra
unindolos con cemento y agua (pasta). Cuando el concreto est fresco, la pasta tambin
lubrica las partculas de agregado otorgndole cohesin y trabajabilidad a la mezcla.
Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la pasta debe cubrir totalmente la
superficie de los agregados Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se reducir
su tamao y aparecern nuevas superficies sin haberse modificado el peso total de piedra.
Por la misma razn, los agregados de menor tamao tienen una mayor superficie para lubricar
y demandarn mayor cantidad de pasta. En consecuencia, para elaborar concreto es
recomendable utilizar el mayor tamao de agregado compatible con las caractersticas de la
estructura.
La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material es una
caracterstica ligada a la absorcin pues agregados muy rugosos tienen mayor absorcin que
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los lisos adems que producen concretos menos plsticos
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto
(70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin
mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa. Los agregados
finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayora de sus
partculas menores que 5mm. Los agregados gruesos consisten en una grava o una
combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores
que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a
veces llamados gravas de mina, ro, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce
triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto
horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado grueso o fino.
El esqueleto granular est formado por los agregados que son elementos inertes, generalmente
ms resistentes que la pasta cementicia y adems econmicos. Por lo tanto conviene colocar la
mayor cantidad posible de agregados para lograr un concreto resistente, que no presente
grandes variaciones dimensionales y sea econmico.
Pero hay un lmite en el contenido de agregados gruesos dado por la trabajabilidad del
concreto. Si la cantidad de agregados gruesos es excesiva la mezcla se volver difcil de
trabajar y habr una tendencia de los agregados gruesos a separarse del mortero
(segregacin). Llegado este caso se suele decir que el concreto es "spero", "pedregoso" y
"poco dcil".
En el concreto fresco, es decir recin elaborado y hasta que comience su fraguado, la pasta
cementicia tiene la funcin de lubricar las partculas del agregado, permitiendo la movilidad de
la mezcla. En este aspecto tambin colabora el agregado fino (arena).
La arena debe estar presente en una cantidad mnima que permita una buena trabajabilidad y
brinde cohesin a la mezcla. Pero no debe estar en exceso porque perjudicar las resistencias.
Se debe optimizar la proporcin de cada material de forma tal que se logren las propiedades
deseadas al mismo costo.
El concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente factible de agregados y
una realidad econmica donde escaseen agregados de calidad.
Los agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril optimo:
deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos
qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la
hidratacin y la adherencia la pasta del cemento. Las partculas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables. Los agregados que
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contengan cantidades apreciables de esquistos o de otras rocas esquistosas, de materiales
suaves y porosos, y ciertos tipos de horsteno debern evitarse en especial, puesto que tiene
baja resistencia al intemperismo y pueden ser causa de defectos en la superficie tales como
erupciones.

NORMAS
1.

NORMA E 0.60 CONCRETO ARMADO:

CAPTULO 1
GENERALIDADES
ARTCULO 1 - REQUISITOS GENERALES
1.1. ALCANCE
1.1.1. Esta Norma fija los requisitos y exigencias mnimas para el anlisis, diseo, materiales,
construccin, control de calidad e inspeccin de estructuras de concreto simple o armado. Las
estructuras de concreto presforzado se incluyen dentro de la definicin de estructuras de concreto
armado.
1.1.2. Los planos y las especificaciones tcnicas del proyecto estructural debern cumplir con esta
Norma, pudiendo complementarla en lo no contemplado en ella.
1.1.3. Esta Norma tiene prioridad cuando sus recomendaciones estn en discrepancia con otras
normas a las que ella hace referencia.
1.2. LIMITACIONES
1.2.1. Esta Norma incluye los requerimientos para estructuras de concreto de peso normal.
1.2.2. Esta Norma podr ser aplicada al diseo y construccin de estructuras pre-fabricadas y/o
estructuras especiales en la medida que ello sea pertinente.
1.3. PROYECTO, EJECUCIN EINSPECCIN DELA OBRA
1.3.1. REQUISITOS GENERALES
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1.3.1.1. Todas las etapas del proyecto estructural, construccin e inspeccin de la obra debern ser
realizadas por personal profesional y tcnico calificado.
1.3.1.2. Los clculos, planos de diseo, detalles y especificaciones tcnicas debern llevar la firma de
un Ingeniero Civil Colegiado, quien ser el nico autorizado a aprobar cualquier modificacin a los
mismos.
1.3.1.3. La construccin deber ser ejecutada e inspeccionada por ingenieros civiles colegiados,
quienes sern responsables del cumplimiento de lo indicado en los planos y especificaciones tcnicas.
1.3.2. PROYECTO
1.3.2.1. La concepcin estructural deber hacerse de acuerdo a los criterios de estructuracin
indicados en la Norma E-030 Diseo Sismo-Resistente del Reglamento Nacional de Construcciones.
1.3.2.2. La determinacin de las cargas actuantes se har de acuerdo a lo indicado en la Normas
Tcnicas de Edificacin E. 020 Cargas y en la Norma de Diseo Sismo-Resistente.
1.3.2.3. El Ingeniero Proyectista podr elegir los procedimientos de anlisis. El diseo de la estructura
deber cumplir con los requerimientos de esta Norma.
1.3.2.4. Los planos del proyecto estructural debern contener informacin detallada y completa de las
dimensiones, ubicacin, refuerzos y juntas de los diversos elementos estructurales. Igualmente se
indicar en ellos la calidad de los materiales, las resistencias del concreto, acero y terreno, las
caractersticas de la albailera y mortero de acuerdo a la Norma E.070, las sobrecargas de diseo y
la carga equivalente de tabiquera.
1.3.2.5. Los planos sern archivados por las entidades que otorguen la Licencia de Construccin.
1.3.3. EJECUCIN DE LA OBRA
1.3.3.1. Para la ejecucin de la obra el Constructor designar al Ingeniero Civil Colegiado que actuar
como Ingeniero Residente de la Obra y que lo representar en ella.
1.3.3.2. El Constructor ejecutar los trabajos requeridos en la obra de acuerdo a lo indicado en la
presente Norma, los planos y las especificaciones tcnicas.
1.3.3.3. Cuando se requiera autorizacin previa de la inspeccin para ejecutar determinados trabajos,
el Ingeniero Residente comunicar al Inspector con 48 horas de anticipacin la iniciacin de los
mismos.
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1.3.3.4. Las ocurrencias tcnicas de la obra se llevarn en un Registro Anexo al Cuaderno de Obra.
En este debern indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que forman parte del registro
en la oportunidad de su ocurrencia.
Entre las ocurrencias tcnicas que debern figurar en el Registro, estarn las siguientes: calidad y
proporciones de los materiales del concreto, construccin de encofrados, desencofrados y
apuntalamientos, colocacin del refuerzo, mezcla, ubicacin de las tandas del concreto en la
estructura, procedimiento de colocacin y curado del concreto. Cuando la temperatura sea menor de
5C o mayor de 28C se mantendr un registro completo de las temperaturas y de la proteccin que
se d al concreto mientras se realiza el curado); secuencia del montaje y conexin de elementos
prefabricados, aplicacin del presfuerzo, cualquier carga significativa de construccin en entrepisos,
elementos y/o muros ya terminados, progreso general de la obra, etc.
1.3.3.5. El Registro y el Cuaderno de Obra formarn parte de los documentos entregados al
propietario con el Acta de Recepcin de la Obra.
1.3.4. INSPECCIN
1.3.4.1. El Inspector es seleccionado por el propietario y lo representa ante el Constructor.
1.3.4.2. El Inspector tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir la presente Norma, los planos y
las especificaciones tcnicas.
1.3.4.3. El Constructor proporcionar al Inspector todas las facilidades que requiera en la obra para el
cumplimiento de sus obligaciones

2.

NORMA ASTM C33:

1. Alcance
1.1 Esta especificacin define los requisitos para granulometra y calidad de agregado fino y grueso
(distinto de agregado liviano o pesado) para utilizar en concreto.

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1.2 Esta especificacin es para ser utilizada por un contratista, proveedor de concreto, u otro
comprador como parte de un documento de compra que describe el material a proveer.
NOTA 1Esta especificacin es considerada como adecuada para asegurar materiales satisfactorios
para la mayora de los concretos. Se reconoce que, para ciertos trabajos o en ciertas regiones, puede
ser ms o menos restrictiva que lo necesario. Por ejemplo, donde lo esttico es importante, lmites
ms restrictivos pueden ser considerados atendiendo a las impurezas que ensuciaran la superficie del
concreto. El especificador debera comprobar que los agregados especificados estn o pueden estar
disponibles en el rea de la obra, con respecto a la granulometra, propiedades fsicas o qumicas o
combinacin de ellas.
1.3 Esta especificacin es tambin para ser utilizada en especificaciones de proyecto para definir la
calidad del agregado, el tamao nominal mximo del agregado, y otros requisitos de granulometra
especficos. Los responsables de seleccionar la dosificacin para la mezcla del concreto deben tener
la responsabilidad de determinar la dosificacin de agregado fino y grueso y la adicin de tamaos de
agregados para combinar si se requiere o aprueba.
1.4 Los valores dados ya sea en unidades SI o en unidades pulgada-libra son considerados
separadamente como valores estndares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser
exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser usado independientemente del otro. La
combinacin de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.

Visita a la obra:
En esta semana de visita que tuvimos la obra se encontraba paralizada por problemas con la limpieza donde
iban a realizar algunos vaciados. Esto se dio por el maestro de obra no se verifico que el rea de vaciado,
puesto que dentro de la zapata haba cado arena a las orillas de la zapatas; adems el solado estaba seco, y
como se sabe que antes de un vaciado este solado debe de echarse un poco de aguaje (agua con cemento).
Despus de habernos explicado por qu la paralizacin de la obra el ingeniero verifico si los muros estaban
bien encofrados, el cual se deben observar dos puntos importantsimos

Verificar la horizontalidad.
Verificar la verticalidad

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Tambin se realiz la prueba del slump, el ensayo de consistencia del concreto, o slump test, sirve para
evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener, dependiendo del agua
que se va a utilizar.
Cuando la diferencia del concreto cuando se saca el cono de Abrams es de 3 a 4 ese concreto est con la
cantidad correcta de agua. El procedimiento a realizar fue el siguiente:
Obtener una muestra al azar, sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto.
Colocar el molde limpio (Cono de Abrams) sobre una superficie.
Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen y chuzar con la varilla

lisa uniformemente,

contando 25 golpes.
Verter una segunda capa de concreto y nuevamente chuzamos con la varilla lisa uniformemente,
contando 25 golpes. Los golpes en esta capa deben llegar hasta la capa anterior.
Verter una tercera capa y repetir el procedimiento, siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a
la capa anterior. Como es usual, les faltar un poco de concreto al final, as es que tendrn que rellenar
el faltante y enrasar el molde con la varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no
deben de haber pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un pequeo golpe al molde con la varilla
para que se produzca la separacin del pastn.
Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debera hacerse en menos de 5 segundos), lo
colocamos invertido al lado del pastn, y colocamos la varilla sobre ste para poder determinar la
diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.

Se hicieron dos ensayos, el primero tena la cantidad de agua adecuada, el segundo tena agua en exceso.
Conclusiones:

En este da se aprendi a que cuando unos detalles no se encuentran correctamente, es mejor que no
se lleve a cabo el vaciado, ya que esto puede ser perjudicial ms adelante.
Otro punto q se aprendi es a ver la horizontalidad y la verticalidad de un encofrado, esto es
fundamental para el vaciado quede tal y como es.
Vimos nuevamente como se realiza la prueba de resistencia del concreto, esto es importante saber, ya
que con esto podremos saber si el concreto que se est utilizando es el correcto y si tiene las medidas
correctas.

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Anexos:

Fig1. El ing. Hanzel se encuentra mirando la horizontalidad del encofrado.

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Fig.2. Momento en el cual se chusea la probeta de ensayo

Fig.3. Cuando se saca el cono de Abrams

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Fig.4. despus de haber retirado el molde, se continua a medir la diferencia de altura.

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