INTEGRANTES

CERNA CARRANZA, ALONSO

LOPEZ CENTENO, ISMAEL
SANTOS LOPEZ, JHOSELYNE
TORRES PEREA, DANTE

CALIDAD DE PROCESOS
ADMINISTRACION DE OPERACIONES

INDICE
INTRODUCCION................................................................................................... 2
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA............................................................................. 3
RESULTADOS....................................................................................................... 5
Pregunta 2....................................................................................................... 5
CONCLUSION....................................................................................................... 6

INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como objeto de estudio, conocer y utilizar
eficazmente los diversos medios para realizar un buen anlisis la calidad en los
procesos e identificar los problemas que lo puedan afectar.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

1. De Recursos Humanos: El operador de la mquina de llenado haba sido transferido

desde el rea de despacho dos semanas atrs. El operador no tuvo un entrenamiento formal,
pero fue capacitado por Ana en el manejo de la mquina durante el proceso normal de
produccin. Cuando Juan hizo las pruebas a las latas rechazadas, el operador no pudo ser
ubicado y se enter del problema de alta presin a travs de Ana al finalizar el turno.
2. De Mantenimiento de Planta: La mquina de llenado haba sido adquirida hace dos aos
para ser usada en otro producto. Asimismo, la mquina haba sido cambiada a la lnea de
Aceitazo 6 meses atrs y mantenimiento haba completado 12 rdenes de reparacin y
ajustes a la misma el mes pasado. El equipo haba sido adaptado por el departamento de
mantenimiento para que trabajara con la menor viscosidad del Aceitazo, viscosidad para la
cual no haba sido originalmente diseado. Este trabajo incluy el diseo de una cabeza
especial de llenado. No exista un programa preventivo de mantenimiento de la mquina, y
las piezas de la sensible cabeza de llenado (reemplazada 3 veces en los ltimos seis meses)
tenan que ser elaboradas en un taller externo cercano a la planta. El Tiempo de Para no
estndar de la mquina representa el 15% del Tiempo de funcionamiento actual.
3. De Compras: Las cabezas plsticas de las latas, que haban sido diseadas apuradamente
por un proveedor para el nuevo producto Aceitazo, tenan frecuentemente desperfectos en
el anillo interior que generaban dificultades a la hora de colocar las tapas sobre las latas.
Mantenimiento haba resuelto el problema del desperfecto incrementando la presin de
aplicacin en la cabeza de llenado. Este aumento de presin haca que las cabezas plsticas
de las latas entraran completamente a pesar de los desperfectos que tenan. El jefe de
compras asegur que hablaran con el representante de ventas del proveedor de las cabezas
plsticas la prxima vez que venga.
4. De Desarrollo de Producto y Empaque: La lata haba sido especialmente diseada para el
producto Aceitazo y tena un contorno que permita que el usuario aplicara el producto con
mayor comodidad.
Este cambio significativo, propuesto por mercadotecnia, le daba a Aceitazo una apariencia
que marcaba una diferencia con respecto a los competidores. No existen pruebas que
indiquen los efectos que el nuevo diseo de lata tiene en la velocidad de llenado o en la
dinmica hidrulica del llenado al utilizar alta presin en la cabeza de llenado.
Esteban intua que el nuevo diseo de lata incrementaba la succin al ser llenada, pero los
diseadores de la misma pensaban que ello era muy improbable.
5. Del Gerente de Produccin: El Gerente de Produccin haba odo del problema.
Inclusive, Ana bromeaba y haca alarde de cmo haba solucionado el problema y haba
superado a otros supervisores en sus cuotas de produccin. El Gerente de Produccin
consideraba que Ana era una de las mejores supervisoras que tena. Segn l, Ana siempre
logra sacar su produccin. Es ms, cuando Esteban entr a la oficina del Gerente de
Produccin, vio la documentacin para promover a Ana

a jefa de supervisores. El Gerente de Produccin tena presiones del Gerente General para
reducir costos y reducir los tiempos de entrega.
Si bien ofreci su apoyo a Esteban y a hablar con Ana sobre el incidente, le dijo tambin
que el rea de reproceso hubiese hecho con sus galgas de presin lo que Ana hizo a mano.
6. De Mercadotecnia: El lanzamiento de Aceitazo haba sido acelerado para adelantarse a la
competencia. Asimismo, una campaa promocional importante estaba en camino para
aumentar el reconocimiento de la marca entre los consumidores. Una gran cantidad de
pedidos estaba llegando al departamento de ventas, colocando a Aceitazo en el primer lugar
de rdenes atrasadas (back-order) en el programa de produccin. Produccin tena que
sacar el producto, an cuando estuviera un poco fuera de las especificaciones porque sera
mejor tener el producto en las tiendas que no tenerlo en absoluto. A quin le importa si la
etiqueta no esta perfectamente alineada o si el aceite sale un poco con mucha presin?
Necesitamos participacin de mercado ahora!
Lo que ms le preocupaba a Esteban era el asunto de la seguridad en latas con alta presin.
Esteban no tena forma de saber el riesgo que la alta presin poda tener, y si Ana haba
descargado suficiente presin como para reducir el riesgo.
La informacin estadstica del productor de las latas del Aceitazo que Cecilia le mostr
indicaba que la alta presin encontrada en las latas no alcanzaba el rango de peligro. Sin
embargo, el inspector haba utilizado un procedimiento de muestreo en un nmero limitado
de latas para rechazar las ocho cajas. Por lo tanto, an cuando Esteban poda moralmente
decir que no existan riesgos en la seguridad de los consumidores, poda l asegurar que
este problema no volvera a ocurrir?
Esteban se sent en su oficina y record lo aprendido en el curso que llev las pasadas dos
semanas - el rol de la calidad, la productividad y la calidad, creando una nueva actitud, y el
reto de la calidad pero cundo le dijeron qu hacer en una situacin como la que estaba
enfrentando? Esteban haba dejado un buen trabajo antes de asumir esta nueva posicin
porque pens que la empresa posea un serio respeto hacia la importancia de la calidad.
Esteban haba demandado y conseguido un salario igual al de los Gerentes de Produccin y
Mercadotecnia y reportaba directamente a la Gerencia General. An as, Esteban no saba
bien que deba o no hacer o qu poda o no hacer en estas circunstancias.

RESULTADOS
Pregunta 2

Preparar un diagrama causa y efecto (fishbone) para identificar las causas de los problemas
de calidad.

Materiales:
No cumple con especificaciones

Personal:
Capacitacin
Compromiso
Comunicacin
Responsabilidad
Descuido de las expectativas del
cliente

Calidad
del
Producto
Otros:
Horarios

CONCLUSION

Proceso:
Mantenimiento de maquinas
Elaboracin incorrecta
Falta de distribucin de productos
Lanzar al mercado productos fuera de
especificaciones
Seguridad del proceso
Poco tiempo para revisar productos rechazados

Este caso nos ayud a observar el rea de produccin y el compromiso de

calidad que tiene cada empleado en su respectiva rea.