GERENCIA DE LA CONSTRUCCION MODERNA

EUPG-UNFV
ADMINISTRACION EN LA CONSTRUCCION

TEMA: LEAN CONSTRUCTION

GRUPO :
- Altamirano Agreda, Ral
- Choque Huamn, Francisco
- Mendoza Yez, Abel
- Prncipe Toribio, Miguel
Lima, Agosto 2013

INDICE
Introduccin.
Objetivo
Marco terico.
Caso Practico
Conclusiones y recomendaciones.

INTRODUCCION

EL LEAN CONSTRUCTION es la aplicacin de herramientas

que se enfocan en la optimizacin de las operaciones
productivas para la Administracin de Obras que incluyen
procesos, compuestos de flujos y conversiones para un
determinado producto en este caso la obra, esta filosofa est
basado en el tiempo como parmetro de control, en el que se
busca la integracin de todos los involucrados en el proyecto,
desde diseadores, constructores hasta los proveedores y Sub
Contratistas.

OBJETIVO
El presente trabajo tiene por objetivo aplicar
Procedimientos para mejorar la productividad y
minimizar los costos operativos y reducir las
perdidas en la Construccin utilizando el
LEAN CONSTRUCTION.

ANTECEDENTES

Per y Latinoamrica

originados

Preparacin para afrontar

cambios

Para ello se necesitan realizar

alianzas y as sumar
esfuerzos entre todos los
involucrados en el negocio de
la construccin.

Globalizacin de
mercados.
Nuevas tecnologas.
Presencia de empresas
constructoras extranjeras
etc.

Para alcanzar
estndares de
productividad

CLAVE = PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD

EVOLUCION DE LA PRODUCCION INDUSTRIAL

LEAN PRODUCCION
Es la filosofa de produccin manufacturera actual y tiene como objetivo fundamental
mejorar continuamente el desempeo productivo.
Desarrollado por la Toyota en la dcada del 50, basada en su poltica de justo a
Tiempo o cero inventario.
Produccin en lotes pequeos.
El control de la calidad total, (Edward Deming y Juran).

Ha servido de base para la elaboracin de las cadenas criticas, Teora de las

Restricciones y Mejoramiento Continuo, propuesto por el fsico israel Eliyahu
Goldratt, plasmado en sus libros La Meta, Teora de las Restricciones, Las Cadenas
Crticas y No fue la Suerte (2da Parte de la meta), que ha revolucionado la
administracin de los negocios y por extensin la construccin.

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA

Sistema Tradicional

El precio se estima. Este sistema no motiva la reduccin de

los costos de la fabricacin.
Estrategia Comercial

El precio es una variable dada por el mercado. Para lograr

mayores beneficios se debe reducir los costos de fabricacin
eliminando o reduciendo los costos improductivos existentes en
los procesos, desarrollando mejoramiento continuo apoyada en
la observacin diaria del trabajo.

NUEVA FILOSOFIA DE PRODUCCION

Las prdidas que se originan en la construccin de obras de infraestructura tienen
diferentes causas, una de las ms importantes radica en la elaboracin no optimizada de
proyectos, estas prdidas son muy frecuentes y tienen un impacto econmico significativo.
La filosofa de produccin en construccin, Lean Construction, se enfoca en la
optimizacin de las operaciones productivas de manera coordinada, teniendo
siempre un enfoque hacia la eliminacin de prdidas y crear valor del producto o
servicio hacia el cliente.

LEAN CONSTRUCTION

Lean Significa Magro,

sin grasa, fino, delgado

Construction,
Significa construccin

El Lean Construction viene a ser la construccin fina, sin grasa, es decir construccin sin
perdidas.
El Lean es una herramienta de mejoramiento de la Productividad y Calidad de las
construcciones, es un mtodo manufacturero o de fabricacin con polticas como el Justo
a Tiempo (Entregas oportunas de los subcontratistas y proveedores), es una filosofa de
Administracin general.

DEFINICIONES BASICAS
Productividad: Es el cociente de la divisin de la produccin entre los recursos usados para
lograr dicha produccin.
Planificacin: Acto de definir el criterio para generar las estrategias de produccin as como las
directivas para lograr que se cumplan con xito dichos criterios.
Flujo de Trabajo: Es el movimiento de informacin y de materiales a travs de la red de
unidades de produccin.
Prdidas: Es toda aquella actividad que tiene un costo, pero que no agrega valor al producto
terminado.
Lean Production: (Produccin sin Prdidas): es aquel tipo de de produccin cuyo manejo
operacional apunta a la eliminacin y/o reduccin de prdidas. Cuentan con una serie de
herramientas de gestin de produccin que le permiten reducir las prdidas a niveles bastantes
bajos.

Trabajo Productivo (TP): Trabajo que aporta en forma directa a la produccin, agrega valor al
producto terminado.
Trabajo Contributorio (TC): Trabajo de apoyo, que debe ser realizado para que pueda
ejecutarse el trabajo productivo. Actividad aparentemente necesaria, pero que no aporta valor.
Es una prdida de segunda categora.
Trabajo No Contributorio (TNC): Cualquier actividad que no genera valor, y que caiga
directamente en la categora de prdida, son actividades que no son necesarias, tiene un costo
y no genera valor.
Muestreo de Trabajo: Mtodo de medicin del nivel de actividad (Distribucin de la utilizacin
del tiempo), de un proyecto u operacin. Tcnica de muy bajo costo, alta precisin y gran
efectividad para implementar procesos de cambio y mejoramiento de la productividad.

Bechemarcking: Se refiere a la comparacin de nuestra performance actual contra la del lder

del negocio de un rea en particular. En esencia significa encontrar implementar la mejor
prctica de nuestro campo.

ORIGEN DEL LEAN CONSTRUCTION

Desarrollado por: Ing. Taiichi Ohno

(Empresa automotriz TOYOTA)

Desarrollado por: Ing. Lauri Koskela

En Finlandia

Paralelamente se desarrollaba el
control de la calidad, gracias a los
aportes de Edward Deming y Juran,
quienes sembraron la semilla de la
calidad en mltiples charlas
dictadas en Japn a comienzo de
1950.

Sistematizo los conceptos ms

avanzados de la administracin
moderna (Benchmarking; Kaizen o
mejoramiento continuo; Justo a
Tiempo, etc) junto con la ingeniera de
Mtodos y Estudios del Trabajo para
reformular los conceptos clsicos de
programar y control de Obras.

CONCEPTO BASICO DEL LEAN CONSTRUCTION

El concepto bsico del Lean Construction, es la produccin compuesta de Flujos y
Conversiones para un determinado producto, esta filosofa est basado en el tiempo
como parmetro de control.
La nueva Filosofa de la Produccin.
Las actividades de produccin son concebidas como flujos de materiales e informacin.
Los flujos son controlados con el objetivo de obtener una mnima variabilidad y tiempo
de ciclo.
Los flujos son mejorados peridicamente con respecto a su eficiencia mediante la
implementacin de nuevas tecnologas.
Los flujos son mejorados continuamente con respecto a las prdidas y al valor,
intentando eliminar reduciendo aquellas actividades que no agregan valor.

NUEVAS MEDIDAS DE DESEMPEO PARA EL MEJORAMIENTO

Medicin de Prdidas: esperas, trabajos rehechos, defectos etc.
Medicin del Valor: Valor del producto para los clientes internos y externos.
Medicin de tiempos de ciclo: medicin de los tiempos de ciclo de las principales
operaciones, actividades o procesos administrativos.
Medicin de variabilidad: Desviaciones de plazos, productividades, resistencias, etc.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

Lauro Koskela (ingeniero Civil finlands), creador del LEAN CONSTRUCTION, realiz la
siguiente anotacin:
1. Reduce las proporciones de obra no valorizables, actividades llamadas Waste (prdidas).
Que son las actividades que consumen tiempo, recurso o espacio y generan prdidas. En
resumen se trata de la reduccin de las actividades que no agregan valor.

El batido de mezcla y transporte de

material consume tiempo, genera
costo y no valor.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

2. Aumenta los valores finales del producto hasta las consideraciones requeridas. Es decir,
es el incremento del valor de la produccin a travs de una consideracin sistemtica de
los requerimientos del cliente.

El valor es agregado a travs de la

satisfaccin del cliente.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

3. Reduce la variabilidad (actividades de poco valor)
En la construccin la variabilidad y la
incertidumbre son elevadas en funcin del
carcter nico del producto y de las condiciones
locales que caracterizan a una obra.
Se debe estandarizar las actividades
implementando procedimientos estndares para
reducir la variabilidad en la conversin y el flujo.
Por ejemplo: Comprar materiales de
acabados de un solo proveedor o
fabricante, para evitar diferencias de
tonalidades y acabados, reduciendo
as la variabilidad del proveedor.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

4. Reduce los tiempos en los ciclos de trabajo.

- El tiempo es el medidor natural del flujo de procesos. As el tiempo es el ms usado

para conducir a mejoras.
- Un flujo de produccin puede ser caracterizado por el tiempo del ciclo que se refiere
al tiempo requerido para que una pieza o material se convierta en flujo.
- El ciclo de vida puede ser presentado por lo siguiente.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

5. Simplifica por minimizacin el nmero de pasos, partes y enlaces entre actividades,
trabajos en lotes, sectores, fases.

Utilizacin de elementos prefabricados:

Con la utilizacin de buzones prefabricados permiten la continuacin de las
siguientes actividades como colocacin de tuberas, mientras que los buzones
construidos in-situ implica muchos pasos y prdidas de tiempo por el fraguado.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

6. Aumenta la flexibilidad de los resultados o la salida (Out put)
-Reduccin del tiempo del ciclo, a travs de la reduccin de los tamaos de los lotes.
Uso de mano de obra polivalente (que pueden ejecutar varias tareas).
Ejemplo para aplicar este
principio es por ejemplo en un
proyecto de dos edificios, la
manera de disminuir los tamaos
del lotes es trabajar por cada
edificio, ya que el desempeo del
trabajo seria mejor y as poder
controlar los avances ya que
ambos deberan ser los mismos.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

7. Aumenta la transparencia del proyecto.
Remocin de obstculos visuales, tales como cercos y divisiones o compartimientos.
Utilizacin de dispositivos visuales tales como carteles, sealizaciones luminosas,
demarcacin de rea etc.

Cartel de seguridad

Demarcacin de rea

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

8. Enfoques prcticos.
Establecimiento de un ordenamiento y limpieza bsicos para eliminar lo inservible
(Mtodo Japons de las 5S) para mejorar el ambiente de trabajo y fomentar la
disciplina en el trabajo, propiciando confianza entre los empleados para realizar la
mejora continua.

1. SEIRI : Arreglo
apropiado
4. SEIKETSU: Mantener y
conservar las 3S anteriores

2. SEITON (Orden):
Un lugar para cada
cosa, y cada cosa en su
lugar.

3. SEISO: Limpiar el rea de

trabajo completamente.

5. SHITSUKE (Disciplina):
Hacer un hbito de mantener los
procedimientos establecidos.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL LEAN CONSTRUCTION

9. Constituye una mejora continua dentro del proceso.

Es el esfuerzo para reducir los

desperdicios e incrementar el valor del
producto a travs de una actividad
interna y creciente, repetitiva, que puede
ser llevado continuamente.

10. Mejora el balance del flujo con el mejoramiento de la conversin de trabajo.

11. Punto de referencia (Bench Mark) o hacer BenchMarking.

VENTAJAS DEL LEAN CONSTRUCTION

Con esta filosofa de produccin, un proceso y todos los productos pueden ser
separado en costo de actividades que dan valor y en costo de actividades que
no dan valor (prdidas) y esto permite conocer los tiempos de produccin de
cada proceso y de los flujos que lo componen.
El Lean Constrution permite minimizar los tiempos improductivos (Tiempos no
contributorios), maximiza los tiempos productivo, permite el manejo adecuado
de los tiempos contributorios que son necesarios para el desarrollo de la
actividad.
La filosofa del Lean Construction permite diferenciar las actividades que
agregan valor entre aquellas entre aquellas que generan costo y no agregan
valor llamadas perdidas, y ayuda a eliminarlas aplicando diferentes
herramientas de ingeniera industrial.
Los flujos son mejorados continuamente, para ello se aplica la programacin
Lean, realizando programaciones semanales, diarias, insertando confiabilidad
al sistema.

VENTAJAS DEL LEAN CONSTRUCTION

Es la filosofa de la produccin manufacturera y tiene como objetivo
fundamental mejorar la productividad, es un mtodo en el cual usa justo lo
necesario para realizar la produccin es decir menor inventario.
Permite optimizar el ciclo de produccin apoyado en las herramientas de
ingeniera industrial como las cartas de balance.
Esta nueva filosofa de produccin tiene como base la unidad bsica los flujos
de material o informacin de produccin, cuyas caractersticas son tiempo,
costo y valor.
Es una herramienta de la ingeniera que permite mejorar la productividad
parcial y total; que va de la mano con el mejoramiento de la calidad.
Permite realizar el Benchmarking interno en funcin a los parmetros de
medicin de la obra y externo comparando los datos reales de produccin,
ratios, productividad, etc. Con los parmetros de la oficina principal y de otros
proyectos similares en saneamiento.

VENTAJAS DEL LEAN CONSTRUCTION

Es aplicable a todos los niveles del proyecto, al nivel Gerencia como se ven el
tringulo de la Gerencia de Proyectos y triangulo de la Ingeniera de campo,
porque se considera al detalle el costo de produccin, la productividad de la
Mano de Obra y de los equipos y la calidad de la obra.
Actualmente se tiene gran importancia en la seguridad total de la obra, para
ello se realizan auditorias, capacitaciones al personal y la lnea de mano,
trabajando con polticas Cero Accidentes.

VENTAJAS DEL LEAN CONSTRUCTION

Con esta filosofa de produccin un proceso y todos los productos pueden ser
separado en costo de actividades que dan valor y en costo de actividades que
no dan valor (prdidas) y esto permite conocer los tiempos de produccin de
cada proceso y de los flujos que lo componen.
El Lean Constrution permite minimizar los tiempos improductivos (Tiempos no
contributorios), maximiza los tiempos productivo, permite el manejo adecuado
de los tiempos contributorios que son necesarios para el desarrollo de la
actividad.
La filosofa del Lean Construction permite diferenciar las actividades que
agregan valor entre aquellas entre aquellas que generan costo y no agregan
valor llamadas perdidas, y ayuda a eliminarlas aplicando diferentes
herramientas de ingeniera industrial.
Los flujos son mejorados continuamente, para ello se aplica la programacin
Lean, realizando programaciones semanales, diarias, insertando confiabilidad
al sistema.

DESVENTAJAS DEL LEAN CONSTRUCTION

Requiere una atencin especial y un dedicado seguimiento al detalle, tanto
desde la programacin Lean hasta los controles y reportes.
Su aplicacin inicial fue para las producciones industrializada en nuestro pas
tiene una desventaja comparativa con otros pases desarrollados donde
podemos hablar de la industria de la construccin.
La mejora en el flujo requiere liderazgo y proactividad de la gerencia en la
conduccin de acciones internas, la mejora en la conversin requiere una
visin de ambiente fuera de la empresa.
Es necesario la gestin de personas, recordemos que hasta las personas son
la fuente importante de produccin en las empresas, las cuales no tienen que
ser considerados como recursos humanos, por que las empresas se dirigen,
los animales se domestica y las materias se transforman.
Requiere de una capacitacin del personal obrero y de la lnea de mando
(Ingenieros) dando a conocer las herramientas necesarias de produccin y
programacin Lean.

DESVENTAJAS DEL LEAN CONSTRUCTION

Requiere el seguimiento continuo de la ejecucin de todas las actividad, da a
da, semana a semana, uno no se puede descuidar ni confiar.
Es muy estresante por cuanto la competencia de los equipos de trabajo es
permanente.
Requiere de incentivos, como los bonos de Productividad, porque de no existir
estos incentivos, el personal se desmotiva.

CASO PRACTICO:
EDIFICIO SAN ANDRES
LA CALERA SURQUILLO
TREN DE TRABAJO DE
LOS MUROS PANTALLA
Y ALBAILERIA

OBJETIVO
Presentar el proceso
que se llevo a cabo
para elaborar el tren
de actividades de los
muros pantalla del
Edificio San Andrs

VISTA GENERAL DEL PROYECTO

UBICACION
El Edificio San Andrs
se encuentra ubicado
el la Urb. La Calera
Dist. Surquillo

PROYECTO
Edificio San Andrs

EJECUTOR
Constructora Alpes SAC
CARACTERISTICAS DEL PROYECTO:
- 2 Stanos y 8 Pisos
- 200 m2 de rea de terreno
- 1,120 de rea techada

TREN DE ACTIVIDADES
Es un sistema balanceado de produccin constante.
Aplicado a proyectos donde:
La variabilidad es reducida.
Fsicamente el trabajo es divisible en partes iguales.
Cuando se aplica, la eficiencia del Sistema es la ptima.
Ayuda a optimizar actividades repetitivas y secuenciales, tales
como estructuras de edificaciones, montajes de LT, tendido de
tuberas, etc.
Tambin es conocida como Programacin Rtmica o Lineal

CARACTERISTICAS
Las actividades (procesos) se consideran como una estacin
de trabajo
Se busca que todas las estaciones estn balanceadas en
capacidad y demanda
Todos los procesos son cuello de botella, todas las
actividades son Ruta Crtica
Todos los das, cada cuadrilla produce lo mismo
Consecuentemente, todos los das se tiene el mismo avance
en el Proyecto
La cantidad de recursos necesarios es constante

Cantidad de trabajo Q que se ejecuta en todas las estaciones

es la misma
La capacidad de cada estacin esta diseada para la cantidad
de trabajo Q

Pasos a seguir para generar un tren:

Sectorizar el rea de trabajo
reas pequeas: curva de aprendizaje
Listar actividades necesarias
Secuenciar las actividades (incluir colchones de tiempo de ser
necesario)
Dimensionar recursos
SECTORIZACIN:
Consiste en dividir una tarea o actividad de la obra en reas o
sectores
En cada uno de estos sectores se deber comprender una
parte pequea de la tarea total
La cantidad de tarea por sector deber ser realizada en 1 da
Encontrar reas fsicas (sectores) que tengan cantidades
equivalentes de trabajo de las diferentes actividades

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

TUBERIA PARA CASING D=4

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

EDIFICIO SAN ANDRES

LA CALERA SURQUILLO

PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO
PERFORACION Y
COLOCACION DE ANCLAJE

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

CONCLUSIONES:

En nuestro Trabajo se ha enfocado la productividad como la medicin de la

eficiencia con que los recursos (personal, materiales, equipos y herramientas y
lugar de trabajo) son administrados para completar un producto dentro de un
plazo y estndares de calidad, que a su vez es parte de la Productividad Total
que considera toda la produccin de todos los costos incurridos.

Para mejorar la productividad y eliminar las perdidas en los flujos debemos

dirigir los flujos de informacin, recursos y directivas, para ello se debe de
insertar confiabilidad al sistema con las herramientas como la programacin
semanal, diaria, Look Ahead Planning y anlisis de restricciones, Porcentaje de
Plan Completado, y realizar la Mejora Continua, hasta incrementar nuestra
curva del aprendizaje.

Para eliminar las perdidas en los procesos debemos optimizar los procesos
constructivos y tambin fue necesario usar las herramientas de ingeniera
industrial, tcnicas de muestreo del tiempo, diagrama Pareto, cartas de balance
que reducen el ciclo de trabajo.

CONCLUSIONES:

Con los anlisis realizados de concluye que es sumamente importante

realizar un anlisis de la actividad al nivel de detalle de distribucin de los
tiempos y trabajos Productivos, Contributorios y no Contributorios para
analizar donde se presenta las perdidas, las cuales debe de ser eliminadas
o minimizadas.

Para el caso de construcciones en general, tener atencin en las reas

directamente involucradas en el desarrollo del Costo Directo de una Obra
como son: TIEMPO-COSTO-CALIDAD/PRODUCTIVIDAD-SEGURIDAD/RIESGOMEDIO AMBIENTE.

Para eliminar las perdidas en los procesos debemos optimizar los procesos
constructivos y tambin fue necesario usar las herramientas de ingeniera
industrial, tcnicas de muestreo del tiempo, diagrama Pareto, cartas de
balance que reducen el ciclo de trabajo.

RECOMENDACIONES

Aplicar las metodologas del Lean Construccin con el fin de mejorar la

productividad y asimismo incrementar los mrgenes del proyecto.

Evaluar y medir las eficiencias de trabajo para las actividades; diferencindolos en

trabajo productivo TP, trabajo contributorio TC y trabajo no contributorio TNC y
hacer uso de muestras de las partidas haciendo uso de Cartas Balance.

Siempre realizar acciones sobre causas de no cumplimiento (Formar Comits de

anlisis de la planificacin). Toda oportunidad de aprendizaje de errores no debe
ser desperdiciada y debe ser adecuadamente analizada (principio del
mejoramiento continuo).

Para que las metas se logren en todo proyecto, se recomienda emplear

CONSTRUCTABILIDAD, si bien siempre ha sido prctica utilizar estas metodologas
pero no han sido con nombre propio, poniendo de lderes o asesores a los que
ms saben del proyecto especfico, por haberlo hecho antes y bajar las cifras de
prdidas que son alrededor del 30%

BIBLIOGRAFA
Arq. Malpartida Canta Rommel. Administracin de la Construccin. Apuntes de Clase. Maestra
de la Construccin Moderna, Universidad Nacional Federico Villarreal. Ao 2013,
Ing. Walter Rodriguez Castillejo Ing. Doris Valdez Cceres. Mejoramiento de la Productividad
en la Construccion de Obras con Lean Construction, Trenchless, CYCLONE, EZStrobe, BIM.
Editorial Culturabierta. Primera Edicion Junio (2,012).

Ing. Ricardo J. Rosell De Almeida. PROPUESTA DE GESTIN DE LA PRODUCTIVIDAD Y

CALIDAD TOTAL EN OBRAS DE CONSTRUCCIN, Universidad Ricardo Palma. XIV CONIC Iquitos 2006
Becerik B. y Pollalis S. N. (2006). Computer colaboracin ayuda para la gestin de proyectos de
construccin, diseo y Tecnologa, Serie de Informes Harvard Design School, Cambridge, MA,
EE.UU..

Gracias..!!!