Clasificacin de Consumibles -Soldadura en Piping

Debido a la extensa variedad de materiales pasibles de ser unidos mediante

soldadura, unido a la amplia gama de procesos con los cuales se pueden soldar
dichos materiales, sumado a que cada proceso usa una forma particular de
consumible, es evidente que se hace necesario idear alguna suerte de mtodo
sencillo pero eficiente que permita agrupar e identificar en forma unvoca los
consumibles adecuados para un determinado trabajo.
Esto se torna particularmente importante a partir del intercambio
de informacin tcnica a travs de Internet, Congresos internacionales y foros
de discusin, en los cuales participantes de distintos pases deben entenderse
claramente en relacin a las caractersticas fsicas, qumicas y operativas de
los consumibles aplicables.
Para tal fin, varios organismos relacionados con actividades de soldadura
alrededor del mundo han dado origen a diversas clasificaciones de los
consumibles. Como ejemplo podemos citar las utilizadas por AWS, DIN, AFNOR,
ISO, JIS, etc. Para clasificar los electrodo, todas ellas tienen en cuenta alguna o
algunas propiedades, ya sea de los consumibles como del metal depositado por
ellos (operatividad, tipo de escoria, composicinqumica del metal depositado,
etc.), pero de todas las mencionadas, la clasificacin ideada por AWS
(American Welding Society o Sociedad Americana de Soldadura) es la que,
pese a sus falencias y limitaciones, ms se ha difundido en el mundo, siendo
de aplicacin exclusiva en Amrica.
Esta clasificacin se basa en agrupar los consumibles segn el proceso de
soldadura para el cual fueron creados y en los materiales para los que se
aplican.
De esta forma podemos hallar: Especificacin de electrodos de acero al
carbono
para
soldadura
con
electrodos
revestidos (proceso
SMAW), Especificacin de electrodos y varillas de acero al carbono
para soldadura bajo proteccin gaseosa
(procesos GMAW y
GTAW), Especificacin de electrodos de acero de baja aleacin para
soldadura con alambre tubular (proceso FCAW), etc.
Cada una de estas especificaciones tiene una sigla que la identifica y que es de
la forma A5.X, siendo X un nmero que sirve para diferenciar las
especificaciones.
As tenemos la Especificacin A5.1 que corresponde a Especificacin de
electrodos de acero al carbono para soldadura con electrodo
revestido; A5.29 Especificacin de electrodos de acero de baja
aleacin para soldadura con alambre tubular; A5.18 Especificacin
de electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura bajo
proteccin gaseosa. Adems, AWS ha incluido en sus especificaciones
algunos otros elementos adicionales que tienen que ver con soldadura pero
que no son electrodos consumibles, tales como gases de proteccin, electrodos
de tungsteno para proceso GTAW e insertos consumibles.

Para una correcta seleccin de la especificacin adecuada, AWS publica la tabla

que se detalla a continuacin, la cual es una referencia rpida para ubicar la
especificacin segn el material y el proceso a usar.

Especificaciones de material de aporte de AWS, por material y por

proceso de soldadura

Dentro de cada una de estas especificaciones se clasifican los diversos

electrodos que la componen, con laspropiedades qumicas, fsicas y en algunos
casos, operativas que debe cumplir el consumible clasificado. Especialmente se

detalla la forma en que se deben probar y ensayar los electrodos clasificados

de forma tal que el mtodo sea repetible en cualquier parte que se lo aplique y
que los valores obtenidos sean comparables con los obtenidos por
otros usuarios.
Se indican los valores mnimos que se deben obtener en dichos ensayos
mediante la realizacin de lo que se denomina probeta de aporte puro.
Esto consiste en soldar una probeta de dimensiones determinadas bajo
condiciones preestablecidas y perfectamente controladas a partir de la cual se
obtienen muestras del metal depositado por el consumible bajo anlisis, sin
influencia de la composicin qumica y propiedades mecnicas del metal base
usado para la probeta como consecuencia de la dilucin metal base-metal
depositado.
Para ello se usan chapas de grueso espesor soldadas mediante una secuencia
de cordones conocida, de la cual se obtiene de la zona central de la soldadura
(zona sin dilucin) una vez completada la soldadura, entre otras cosas, una
muestra para ensayo de traccin. El valor obtenido en este ensayo es de
la mayor importancia dado que es el dato esencial en el cual est
basado este agrupamiento de los metales de aporte.
Entre las propiedades que se analizan a partir de la probeta de aporte puro,
adems de la ya mencionada de resistencia a la traccin, se incluye:
composicin qumica, valores resiliencia (impacto Charpy), placa radiogrfica y
conformacin de cordn en soldadura de filete (tamao de catetos). Adems,
se detalla la forma en que el proveedor del consumible debe entregar e
identificar el producto.
Una parte fundamental de estas normas que aparece en todas las
especificaciones es la interpretacin de los dgitos que componen la
clasificacin de los electrodos