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INTRODUCCIN

Los dispositivos de sujecin y fijacin son muy importantes en la fabricacin de


productos, en mquinas y dispositivos que se emplean en los procesos de
manufactura y en la construccin de mquinas y edificios; se utilizan tanto en el reloj
ms pequeo, como en el mayor de los trasatlnticos.
DEFINICIN Un remache es un elemento de fijacin que se emplea para unir de
forma permanente dos o ms piezas. Consiste en un tubo cilndrico (el vstago) que
en su fin dispone de una cabeza. Las cabezas tienen un dimetro mayor que el resto
del remache, para que asiera al introducir ste en un agujero pueda ser encajado. Se
trata bsicamente de un pasador de metal dctil, que se inserta en los huecos
perforados en dos o ms piezas, y cuyos extremos son configurados de tal manera
que queden firmemente aseguradas entre s. Un robln es un elemento de acero,
empleado para materializar la unin de estructuras metlicas, tiene forma cilndrica,
con un extremo, denominado cabeza de asiento, que puede, a su vez, tener distintas
formas. El robln se introduce en los agujeros de las chapas metlicas de la unin a
realizar. Posteriormente, la punta del mismo (parte opuesta a la cabeza), se calienta
hasta alcanzar una temperatura suficiente para moldearla, dndole, generalmente, la
misma forma que la cabeza. De esta forma las chapas metlicas quedan unidas.
Existe una pequea diferencia entre un robln y un remache. Los roblones estn
constituidos por una sola pieza o componente, mientras que los remaches pueden
estar constituidos por ms de una pieza o componente. Es comn denominar a los
roblones tambin remaches, aunque la correcta definicin de robln es para los
elementos de unin constituidos por un nico elemento.
PARTES
a) Cabeza del remache: Su longitud es variable y depende del espesor total a
remachar. Existen tres modelos bsicos:
Alomada
Es la ms utilizada debido a los usos que se adapta. Proporciona suficiente superficie
de soporte para fijar todo tipo de materiales, excepto materiales suaves y/o
quebradizos.
Ancha
Esta cabeza proporciona la doble superficie de apoyo que los remaches de cabeza
alomada por lo tanto este estilo de cabeza nos permite remachar un material suave o
quebradizo a un material rgido evitando su deformacin.
Avellanada
Es utilizada cuando se requiere un acabado plano, es decir, que no sobresalga la
cabeza del plano de las piezas a remachar, adems proporciona un mayor espesor de
remachado.
b) Vstago del remache:

- Cabeza del vstago: su misin es deformar el cuerpo del remache.


- Punto nominal de ruptura: aqu se parte el vstago despus de haber tenido la
deformacin del remache.
- Seccin de relleno: es la cantidad del vstago roto que permanece en el cuerpo del
remache una vez completado el proceso.
- Resto del vstago: es la parte del vstago que se retira con la remachadora
CLASIFICACION
Existe una amplia gama de remaches y cada tipo, dentro de esta, posee
caractersticas particulares adecuadas a las aplicaciones especficas para las cuales
han sido diseado. Se clasifican:
Segn su tipo:
Remache livianos: para la fabricacin de productos en grandes cantidades, pocos
elementos igualan las ventajas de instalacin de alta velocidad y bajo costo que
ofrecen los remaches tubulares, semitubulares y abiertos.
Clases de remaches livianos
1. Semitubulares.- constituyen el tipo ms usado. La profundidad del hueco del
remache, medida a lo largo de sus paredes no excede el 112% del dimetro medio del
vstago. El hueco puede ser extruido (recto o con conicidad) o perforado (recto),
dependiendo del procedimiento.
2. Tubular.- este tipo de remache tiene un vstago perforado, con una profundidad del
hueco superior al 112 % del dimetro medio del cuerpo. Puede utilizarse para perforar
su propio hueco en materiales de revestimiento, algunas lminas plsticas
3. Bifurcado.- (abierto) El cuerpo del remache es aserrado o troquelado para obtener
un vstago dentado que perfora su propio hueco a travs de las fibras, madera o
plsticos
4. Comprensin.- Este remache est constituido por dos elementos: el remache
slido, y el miembro tubular de perforacin profunda. Estas piezas, al unirse a presin,
constituyen un ajuste de interferencia
SECUENCIA TIPICA DE COLOCACION DE REMACHES
1.- Se introduce el remache en la boquilla de la remachadora. A continuacin se
introduce la cabeza del remache dentro de los taladros realizados previamente en las
piezas a unir.
2.- Mediante la accin de la remachadora, las mordazas ejercen sobre el vstago una
fuerza de traccin. La cabeza de este ltimo deforma la cabeza del remache, uniendo
las dos piezas. Cuando llegamos al grado mximo de presin, el vstago, que se
encuentra debilitado en su parte superior, a una carga determinada, parte a pao con
la cabeza del remache.

3.- Una vez separados vstago y cabeza, tenemos una fijacin limpia, rpida y
duradera. Es muy importante elegir adecuadamente la boquilla a utilizar, as como el
taladro que debemos de dar en funcin del dimetro del remache elegido.
SIMBOLIZACIN DE LOS REMACHES
Para identificar los remaches correctamente, as como el material de que estn
fabricados, se han desarrollado algunos sistemas de simbolizacin. En la industria
aeronutica se emplean los mtodos numrico y simblico.
Las letras y nmeros que identifican un remache indican el tipo, material y
dimensiones. Por ejemplo, AN-470 AD-3-4, se interpreta como sigue:
* AN indica que el remache cumple las especificaciones impuestas por los servicios
Militares.
* 470, denota cabeza universal.
* AD, que el material es de aleacin de aluminio A-17S-T4
* El nmero 3, el dimetro en treintaidosavos de pulgada
* el 4 la longitud de la espiga en dieciseisavos de pulgada.
En el caso de remaches de cabeza embutida, el largo se da incluyendo la cabeza, ya
que su parte superior enrasa con la superficie del material al que est adaptado.
APLICACIONES
Actualmente, prcticamente no se emplean uniones con roblones. La mayora de las
uniones de estructuras metlicas se realizan mediante tornillos (ordinarios, calibrados,
o de alta resistencia), o mediante soldadura.
Acerca de los remaches, aunque el remachado se trata de uno de los mtodos de
unin ms antiguos que hay, hoy en da su importancia como tcnica de montaje es
mayor que nunca. Esto es debido, en parte, por el desarrollo de tcnicas de
automatizacin que consiguen abaratar el proceso de unin. Los campos en los que
ms se usa el remachado como mtodo de fijacin son: automotriz,
electrodomsticos, muebles, hardware, industria militar, metales laminados, entre
otros muchos.
Las ventajas de las uniones remachadas / roblonadas son:
* Se trata de un mtodo de unin barato y automatizable.
* Es vlido para unin de materiales diferentes y para dos o ms piezas.
* Existe una gran variedad de modelos y materiales de remaches, lo que permite

acabados ms estticos que con las uniones atornilladas.


* Permite las uniones ciegas, es decir, la unin cuando slo es accesible la cara
externa de una de las piezas.
Como principales inconvenientes destacar:
* No es adecuado para piezas de gran espesor.
* La resistencia alcanzable con un remache es inferior a la que se puede conseguir
con un tornillo.
* La unin no es desmontable, lo que dificulta el mantenimiento.
* La unin no es estanca.
En la pesquera los remaches se utilizan para la lnea de pesca, en el remachado de
embarcaciones, de piezas de motor, sujetar plsticos, etc.
En definitiva, usar remaches garantiza una mayor productividad, as como menores
costos y productos finales de alta calidad.
* Tcnicas del remachado
Los remaches de aceros por debajo de d=10mm y todos los remaches de metales no
frreos (cobre, zinc, plomo, estao, aluminio, nquel y manganeso) se remachan en
frio y los superiores a los d=10 mm se remachan en caliente despus de calentar al
rojo blanco (1000C).
Los remaches en caliente se contraen al enfriarse, comprimiendo fuertemente entre si
las piezas unidas.
* Herramientas del remachado
Para poder remachar la cabeza se apoya en una sufridera y el remache se remacha
con una bute rola, bajo presin uniforme mediante un martillo neumtico golpendolo
o una prensa de remachar.
Antes del remachado, las chapas se ajustan con el embutidor como se muestra en la
figura 6 para evitar holgura entre ellas.
* Defectos del remachado
Lo ms recomendable es realizarlo a mquina en donde se produce una presin
uniforme que aplasta toda su longitud, de modo que el agujero queda mejor rellenado.
De todas formas quedan defectos en las uniones.