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Aleaciones Ferrosas
Las aleaciones ferrosas se producen en forma de lminas para carros, placas para
calderas o puentes, miembros estructurales como vigas I, H,T,doble T, cabillas de
diversas secciones o dimetros, rieles para ferrocarriles, herramientas, alambres,
sujetadores de pernos, remaches, tuercas.
Tipos de aleaciones ferrosas
1) Aceros: es una mezcla de hierro con cierta cantidad de carbono variable
entre 0,03% hasta un 2% de carbono. el proceso de fabricacin es la
deformacin plstica que le permite darle forma y propiedades determinadas.
2) Hierros Fundidos son los que contienen entre 2 y 6,67% de carbono. son
mucho ms frgiles por lo tanto deben ser moldeados.
Clasificacin de los Aceros
Por su composicin qumica aceros no aleados
Aceros no aleados, o aceros al carbono: La composicin qumica de los
aceros al carbono es compleja, el carbono que generalmente no supera el 2%, hay
en la aleacin otros elementos necesarios para su produccin, tales
como silicio y manganeso, y hay otros que se consideran impurezas por la dificultad
de excluirlos totalmente azufre, fsforo, oxgeno, hidrgeno. El aumento del
contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el
ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Por sus propiedades mecnicas aceros no aleados
Por otro lado, las fundiciones se clasifican en funcin del porcentaje de C y de Si:
1) Fundicin gris, hierro fundido o hierro colado: no son dctiles tienen entre 2,5
y 4% de C y entre 1 3% de Si.
Son utilizadas para producir bases y pedestales para maquinas,
herramientas,bloques de cilindros para motores de vehculos, discos de
frenos, tuberias de desague.
2) Fundicin dctil o esferoidales: funcin gris pero con Mg o Ca. Debido a su
distribucin mucho mas uniforme que en la fundicin gris, este tipo de
fundicin tiene mucha semejanza a las propiedades del acero. Se utiliza para
hacer tapas de bocas de visitas
3) Fundicin blanca: tienen menos de un 25% de C y menos de 1% de Si.
Presentan gran dureza y fragilidad, posee gran resistencia al desgaste y a la
abrasin. El punto de fusin se encuentra entre los 1100 y 1200 C. Por ser
tan frgil su aplicacin es limitada por lo tanto se utiliza para revestir a
elementos tipo rodillos, trituradores o utilizado como material base para
fabricar fundiciones maleables.