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ND T 27 - TAMIZ ANLISIS DE BELLAS Y

Agregados gruesos
Llevar a cabo este procedimiento de acuerdo con ND T 27.
El procedimiento de prueba estndar AASHTO informa el porcentaje de material
ms fino que la malla No. 200 al 0,1% ms cercano; excepto si el resultado es
10% o ms, que informe a la unidad ms prxima. La modificacin es para
NDDOT exactitud e informa al mismo dgito significativo como se especifica en
el especificaciones para la clase de agregado.
Consulte la edicin actual de AASHTO para el procedimiento en su totalidad y
detalles de las especificaciones de equipos.
ALCANCE
Este mtodo de prueba determina la distribucin del tamao de partcula de fino
y grueso
agregados por tamizado. El tamiz No. 4 se designa como la divisin entre
el agregado fino y grueso.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ND T 2 y AASHTO T 2, Agregados de muestreo
ND T 11 y AASHTO T 11, Materiales Ms fino que No. 200 (75 micras) Tamiz
en
Agregados minerales por lavado
AASHTO T 27, anlisis granulomtrico de agregados finos y gruesos
ND T 89 y AASHTO T 89, Determinacin del Lmite Lquido de Suelos
ND T 90 y AASHTO T 90, Determinacin del ndice de Lmite Plstico y
Plasticidad
Suelos
ND T 248 y AASHTO T 248, Reduccin de muestras de agregado a Prueba de
Tamao
ND T 255 y AASHTO T 255, Total evaporables Contenido de humedad del
agregado
mediante secado
APARATO
Equilibrio
Tamices: 8 "ronda, 12" redondos o 14 "cuadradas
Agitador mecnico de tamices
Horno
Cepillo de bronce
El cepillo de pintura, de aproximadamente 1 "de ancho
Divisores de muestras, pequeos y grandes
Mortero y maja con punta de goma
Cucharas
Las grandes sartenes necesarios para el secado y la manipulacin de la muestra

PRUEBA DE MUESTRAS
Obtener muestra de acuerdo con ND T 2. Mezclar bien y reducir segn
ND T 248.
PROCEDIMIENTO
Utilice SFN 9987 o SFN 2455 para registrar toda la informacin. Todos los pesos
se registran a 0,1 g. Secar la muestra de acuerdo con ND T 255 a una temperatura
de 230 9 F (110 5 C). Seleccione tamices que suministren la informacin
requerida por la cubierta especificaciones el material a ensayar. El uso de tamices
adicionales puede ser deseable para evitar los tamices requeridos se
sobrecarguen. A la finalizacin de la operacin de tamizado, la cantidad retenida
en cualquier tamiz con aberturas ms pequeas que el tamiz No. 4 no excedern
de 4 g / sq.in. de tamizado rea de superficie. Si esto ocurre, se considera la
sobrecarga de la criba. Los cantidad de sobrecarga para un tamiz de 8 "dimetro
es de 200 g.A la finalizacin de la operacin de tamizado, la cantidad retenida en
cualquier tamiz con aberturas en el nmero 4 y de mayor tamao no exceder de
2,5 veces tamiz horario de apertura rea de tamiz eficaz. Si esto ocurre, se
considera la sobrecarga de la criba. Los siguiente tabla muestra la cantidad
mxima de material que se ha retenido en un tamiz antes de ser considerado
sobrecargado

La prevencin de la sobrecarga de material sobre un tamiz individual puede


llevarse a cabo
por uno de los mtodos siguientes:
Insertar un tamiz adicional tamao de abertura intermedia entre la
tamiz que puede ser sobrecargado y el tamiz inmediatamente superior que tamiz.
Dividir la muestra en dos o ms partes, tamizar cada porcin individual
y combinar las porciones retenidas en el tamiz antes de calcular la
porcentaje de la muestra en el tamiz.

Use tamices tiene un tamao de marco ms grande y proporcionando una mayor


tamizado
rea.
La porcin ms fina que el tamiz No. 4 puede reducirse utilizando un mecnico
divisor.
Nest los tamices en orden decreciente de tamao de la abertura de arriba a abajo
y
colocar la muestra en el tamiz superior. Agitar los tamices a mano o por medios
mecnicos
aparato hasta que satisfacen los criterios de adecuacin de tamizado.
Cuando se utiliza un agitador mecnico, colocar la muestra en la pila de tamices
y
agitar hasta no ms de 0,5% en peso de la muestra total pasa a cualquier tamiz
durante un minuto. Aproximadamente 10 minutos sern suficientes para la
mayora de materiales.
Utilice agitacin manual del material en cualquier un tamiz para comprobar el
minuciosidad de tamizado por ningn agitador mecnico.
Retire el tamiz superior, cepille el material retenido en una cacerola, pesar y
registrar.
Asegrese de limpiar a fondo cada tamiz. Repita este proceso con cada
xito tamiz, rozando el material en recipientes individuales, y registrar la nopesos acumulativa.
CLCULOS
Aadir el peso no acumulativo retenido en el tamiz ms grande al peso
retenido en el siguiente tamiz ms pequeo y registro en la columna acumulativa.
Calcular el porcentaje retenido en cada tamiz dividiendo cada peso por el
peso seco total original y multiplicando por 100. Este es el por ciento retenido.
Restar cada uno de estos valores de 100 para obtener el porcentaje que pasa cada
tamiz.
Contine este proceso para cada tamiz. Las ecuaciones son las siguientes:
% Retenido en tamiz = (peso acumulativo / peso total) x 100
% Pasa = 100 -% retenido en el tamiz
Este clculo se completa tanto para el agregado grueso y fino.
Si una determinacin precisa de la cantidad de material que pasa el No. 200 fue
logrado mediante la realizacin de ND T 11, restar el peso despus del lavado de
la
peso original y el registro como la prdida de lavado.
Aadir juntos el peso acumulado retenido en el No. 200, el peso de la
Minus N material de 200, y la prdida de lavado, y rcord como el control de
peso.

Para calcular el porcentaje de aprobacin de la muestra total para la parte fina de


la
agregada, multiplique el porcentaje que pasa del No. 4 veces el porcentaje que
pasa en
cada tamiz individual en la parte de agregado fino y dividir por 100.
La ecuacin es la siguiente:
% De la muestra total = [(% No.4 fallecimiento) x (% pasan ms pequeo
tamiz)] / 100
Los clculos finales de porcentajes que pasa son reportados al entero ms cercano
nmero con la excepcin de la No. 200, que se inform a mismo significativa
dgitos especificado por el pliego de condiciones de la clase de agregado.
Por tanto el Plus No. 4 y No. 4 Minus, comparar el peso original a la
control de peso. Reste el valor menor del valor ms grande, divida el resultado
por el peso original, y se multiplica por 100 para obtener el porcentaje de
diferencia. Por
fines de aceptacin, los dos no deben diferir en ms de 0,3%.
NOTAS
La determinacin precisa de material ms fino que la malla No. 200 no puede ser
logrado mediante el uso de este mtodo solo. Mtodo de ensayo ND T 11 para
material ms fino
que el tamiz No. 200 por lavado debe ser empleado.
Tamices montadas en marcos ms grandes que el estndar "de dimetro 8 se
utilizan para las pruebas
agregado grueso para reducir la posibilidad de sobrecarga de los tamices.
Cuando se trabaja con materiales mixtos que estn recubiertas, bultos, o al horno
juntos,
el material debe ser pulverizado suficiente para separar las partculas y eliminar
el
recubrir tanto como sea posible. La idea es pulverizar suficiente para separar la
mayor parte
de las partculas, sin romper ninguna cantidad apreciable de individuo
partculas materiales.
En cepillarse el material fuera de los tamices, utilice el cepillo de bronce por
aproximadamente
el No. 30 cedazo y ms grueso, y el pincel para los tamices finos. Tapping
los tamices ligeramente con un palo de madera en el anillo de retencin para
facilitar la eliminacin de
las partculas es aceptable. No intente eliminar completamente todas las
partculas,
pero examinar cada tamiz visual antes y despus de tamizado. La cantidad de

partculas de agregado atrapados en la malla deben aparecer permanecer


aproximadamente la
mismo para obtener resultados precisos
Examine los tamices constantemente por los daos, lo que afectar a los
resultados de la prueba. LA
ocurrencia comn es la separacin de la malla desde el lado del tamiz,
especialmente en los tamices finos. Mantenga los tamices de hasta una luz para
inspeccionar
daos.
Secar la muestra de acuerdo con ND T 255 utilizando un horno a una temperatura
de
230 9 (110 5 C) F. Si la muestra se utiliza para determinar ND T 89 para
el lmite de lquido,
y ND T 90 para el lmite de plstico, la muestra debe ser secado utilizando un
horno a una
temperatura de 140 F (60 C).
CALIBRACION
Una verificacin de la calibracin de los equipos debe realizarse anualmente
como
mnimo, o cada vez que se produce el dao o la reparacin

ND T 11 - MATERIALES ms fino que NO. 200 (75 micras) TAMIZ EN

MINERALES AGREGADOS DE LAVADO


Llevar a cabo este procedimiento de acuerdo con ND T 11.
El procedimiento de prueba estndar AASHTO informa el porcentaje de material
ms fino
que el tamiz No. 200 al 0,1% ms cercano, excepto si el resultado es 10% o ms,
de lo que informa al nmero entero ms cercano. Los informes de modificacin
NDDOT
la exactitud de la misma cifra significativa como la especificacin de la clase de
agregado.
Consulte la edicin actual de AASHTO para el procedimiento en su totalidad y la
detalles de las especificaciones de equipos.
ALCANCE
Este mtodo de prueba determina la cantidad de material ms fino que la malla
No. 200
en conjunto por lavado. Procedimiento A se aplicar a menos que se especifique
lo contrario.
Cuando determinaciones precisas de material ms fino que el No. 200 en fino u
ordinario
agregada se desea, este mtodo de prueba se utiliza en la muestra global antes de
la
tamizado en seco de acuerdo con ND T 27. Los resultados de este procedimiento
se incluyen en la
los clculos para ND T 27.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ND T 2 y AASHTO T 2, Agregados de muestreo
AASHTO T 11, Materiales Ms fino que la malla No. 200 por lavado
ND T 27 y AASHTO T 27, anlisis granulomtrico de agregados finos y gruesos
ND T 248 y AASHTO T 248, Reduccin de muestras de agregado a Prueba de
Tamao
ND T 255 y AASHTO T 255, Total evaporables Contenido de humedad del
agregado
mediante secado
APARATO
Equilibrio
Tamices: No. 16 y No. 200
Divisor Muestra
Horno
Depsito de lavar
Cuchara
PRUEBA DE MUESTRAS
Obtener muestra de acuerdo con ND T 2. Mezclar bien y reducir segn

ND T 248.
Muestra de ensayo sern una muestra representativa basada en la siguiente tabla

PROCEDIMIENTO
Graba toda la informacin en SFN 9987 o SFN 2455. Los pesos se graban en la
0,1 g.
Horno secar la muestra segn ND T 255 a una temperatura de 230 9 F
(110 5 C). Pesar y registrar el peso original de la muestra.
Coloque la muestra en el recipiente de lavado y aadir agua suficiente para
cubrir.
Mezcle y agite la muestra con la cuchara hasta que todas las multas estn en
suspensin.
Lentamente se decanta el agua en los apilados No. 16 y No. 200 tamices teniendo
cuidado
de no perder el material ms grueso de la muestra.
Aadir una segunda carga de agua a la muestra en el recipiente de lavado y
revuelo,
agitar y decantar. Repita este proceso hasta que el agua de lavado es clara.
Lavar cualquier material restante en el tamiz de nuevo en la muestra. No decantar
cualquier agua desde el recipiente, excepto a travs de un tamiz No. 200 para
evitar la prdida de
material. Cualquier agua restante debe ser evaporado por el procedimiento de
secado.
Horno secar la muestra segn ND T 255 a una temperatura de 230 9 F
(110 5 C). Pesar y registrar el peso despus de lavado.
CLCULOS
Si esta prueba ha sido corri para el propsito de la determinacin exacta de
material
ms finas que el No. 200 en agregado fino u ordinario, los resultados de este
procedimiento
estn determinados por los clculos de ND T 27 en SFN 9987.
Para calcular material que pasa el tamiz No. 200 como porcentaje de la muestra
total para
agregado grueso para hormign, restar peso seco despus de lavar de peso de
muestra y dividir resultado total en peso de la muestra total. Multiplique este
resultado por

100 y registro como paso material de malla No. 200 como porcentaje del total de
la muestra.
La ecuacin es la siguiente:
A = [(BC) / B] x 100
A = por ciento de material ms fino que la malla No. 200 por lavado
B = peso del total de la muestra antes del lavado
C = peso de la muestra seca despus del lavado
INFORME
Informar el porcentaje de material ms fino que la malla No. 200 de la misma
significativa
dgitos como la especificacin de la clase de agregado.
NOTAS
Una pieza de tubo de goma puede estar unido a un grifo de agua y ser usado para
enjuagar
material de los tamices. La velocidad del agua, que puede ser incrementado por
pellizcar el tubo, no debe ser suficiente para provocar salpicaduras de la muestra
sobre los lados de la criba.
CALIBRACION
Una verificacin de la calibracin de los equipos debe realizarse anualmente
como
mnimo, o cada vez que se produce el dao o la reparacin.

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