2.

1 Unidades de proceso: Funciones bsicas

En esta seccin, una breve descripcin se da de las operaciones unitarias ms
utilizadas en los procesos de ingeniera qumica. La explicacin se centra en las
operaciones tpicas que implican la transferencia de masa a travs de rutas
fsicas o qumicas [1].
2.1.1 Divisor (Splitter).
Un divisor se utiliza para dividir la velocidad de flujo en una determinada
corriente en dos o ms corrientes con diferentes velocidades de flujo. El
diagrama esquemtico de un divisor se muestra en la Figura 2.1. En este caso,
la composicin de los flujos F1, F2, y F3 es el mismo desde ninguna operacin
se lleva a cabo entre las corrientes de entrada y de salida. Slo hay un balance
de materiales independiente, incluso en el caso de un sistema de varios
componentes, ya que todas las composiciones son iguales. Caudales msicos
F1, F2, y F3 pueden ser diferentes.
2.1.2 Mixer (Mezclador)
El proceso de mezcla tiene las siguientes caractersticas: Hay dos o ms
corrientes de entrar, y slo una corriente de salida resultante de la mezcla de
las corrientes entrantes. Las corrientes pueden estar en cualquier fase, es
decir, gas, lquido o slido. La hoja de flujo del proceso de mezcla se muestra
en la Figura 2.2.
2.1.3 Secadora (directa Calefaccin)
El secado es un proceso de transferencia de masa que resulta en la eliminacin
de la humedad por evaporacin a partir de un slido, semislido, o lquido para
producir un estado slido. Para conseguir esta operacin, el secador se
suministra con una fuente de calor. Vapor se produce en el proceso. El
diagrama de flujo del proceso de secado se muestra en la Figura 2.3. Corriente
de disolvente deja como un vapor puro y est libre de slidos.

Resultantes productos secos estn en fase slida. Slidos secos pueden no

estar libres de disolventes. RSS puede ser slido, suspensin o solucin.
2.1.4 Filtro

La filtracin es una tcnica utilizada ya sea para eliminar las impurezas de un

lquido o para aislar un slido de un lquido. La filtracin es comnmente un
una operacin fsica que se utiliza para la separacin de slidos a partir de
fluidos (lquidos o gases) mediante la interposicin de un medio a travs del
cual puede pasar nicamente un lquido o mecnica. Una seccin transversal
de la prensa de filtro se muestra en la Figura 2.4. La filtracin tambin se
puede utilizar para separar las partculas que estn suspendidas en un fluido,
donde el ltimo puede ser un lquido, un gas, o un fluido supercrtico.
Dependiendo de la aplicacin, ya sea uno o ambos de los componentes puede
ser aislado.
En el proceso de filtracin, el filtrado, el lquido de salida, es libre de slidos. El
filtrado se satur con componentes solubles. La torta de filtracin se mantiene
con

un poco de lquido dejado fuera (ver Figura 2.5). Concentracin de la corriente

2 y el lquido restante con la torta de filtro es el mismo.

2.1.5 columna de destilacin

La Figura 2.6 es un diagrama esquemtico de una columna de destilacin. La
destilacin es un mtodo de separacin de sustancias qumicas basadas en

diferencias en sus volatilidades. Destilacin por lo general forma parte de un

proceso qumico ms grande. En la columna de destilacin, los componentes
ms voltiles son en el destilado, mientras que los componentes menos
voltiles son en los fondos. La separacin se lleva a cabo por ebullicin. Sin
embargo, la separacin perfecta no es posible [2].
Cada bandeja logra una fraccin de la tarea de separacin mediante la
transferencia de las especies ms voltiles a la fase de gas y las especies
menos voltiles a la fase lquida. Material y balances energticos se pueden
realizar en una bandeja individual, la columna, rehervidor inferior, o la parte
superior del condensador, o de todo el sistema.
2.1.6 efecto Multi evaporador
La Figura 2.7 es un diagrama esquemtico de un evaporador de tres efectos. El
proceso de evaporacin se utiliza en las diferentes ramas de la industria para

procesos de alimentos o productos qumicos, en el que se requiere la

concentracin de las soluciones. Tericamente, evaporadores de mltiple
efecto permiten la disminucin del consumo de energa para una concentracin
casi proporcionalmente igual al nmero de efectos (evaporadores). Sin
embargo, de ser caro, evaporadores requieren la reduccin en el nmero de
efectos, con el fin de ser rentable. El nmero ptimo de efectos se determina
generalmente a travs de clculos.
Las especificaciones de un evaporador son similares a los de un secador, a
excepcin de que ambas corrientes de proceso (pienso y agua de
condensacin) son lquidos en el caso de un evaporador [2,3].

2.1.7 deshumidificacin
Un deshumidificador con serpentines de refrigeracin o de calefaccin internos
se muestra en la Figura 2.8. Es un dispositivo que reduce el nivel de humedad
en el aire o una corriente de gas. Un proceso de deshumidificacin tiene las
siguientes caractersticas: La corriente de alimentacin contiene un
componente condensable y un componente no condensable, y el condensado
es un lquido con slo el componente condensable, tal como agua en el aire [4].
2.1.8 humidificador
Humidificador (Figura 2.9) es un dispositivo que aumenta la cantidad de
humedad en el aire interior o una corriente de aire. Se opera por permitiendo
que el agua se evapore de una sartn o una superficie humedecida, o
mediante la circulacin de aire a travs de un compartimiento de aire lavadora
que contiene humedad. Humidificador procesos tienen las siguientes
caractersticas: gas de alimentacin se no saturado, el lquido se evapora en la
unidad de proceso, y el producto de salida pueden o no pueden ser saturados
[4].

|
2.1.9 Lixiviacin y Extraccin
La lixiviacin es la extraccin de materiales a partir de los slidos mediante la
disolucin de ellos. Las industrias de procesos qumicos utilizan la lixiviacin,
pero el proceso generalmente se llama extraccin. La lixiviacin de materiales
txicos en las aguas subterrneas es un importante problema de salud. Los
procesos de extraccin tener las siguientes caractersticas: Dos disolventes
lquidos deben ser inmiscibles y tienen diferentes gravedades especficas, y al
menos un componente se transfiere de un disolvente a la otra por una
diferencia en la solubilidad. El proceso se llama a menudo la extraccin lquidolquido. Si una de las corrientes de alimentacin es un slido, el proceso se
denomina lixiviacin o extraccin lquido-slido (Figura 2.10). En la lixiviacin,
el lquido a la que los materiales se extraen de un vehculo no es siempre un
disolvente.
2.1.10 Absorbedor (Stripper)
En la absorcin de gas, un componente soluble se absorbe por el contacto con
una fase lquida en la que el componente es soluble. Un absorbedor es a
menudo llamado un depurador (Figura 2.11). Este sistema se utiliza para la
absorcin de las impurezas de una corriente de gas de ciertos componentes,
tales como sulfuro de hidrgeno, dixido de carbono y amonaco, utilizando un
disolvente adecuado. Procesos de absorcin tienen las siguientes
caractersticas: El propsito de la unidad es tener el lquido a absorber un
componente del gas de alimentacin. La corriente de lquido fluye hacia abajo
a travs de la torre debido a la gravedad, mientras que la corriente de gas se

bombea hacia arriba a travs de la torre. No gas portador se transfiere al

lquido. Generalmente, no disolvente lquido se transfiere a la corriente de gas.
La desorcin es el mismo proceso que la absorcin de gas, excepto que el
componente transferido sale de la fase lquida y entra en la fase gas.
En general, en una torre de absorcin (absorbedor), un gas se pone en
contacto con un lquido de tal manera que uno o ms componentes en el gas
se transfieren en el lquido. Una torre de separacin (separador) tambin
implica un gas en contacto con un lquido, pero los componentes se transfieren
desde el lquido en el gas.

2.1.11 condensador parcial y Flash separador

Un condensador parcial se condensa en parte una corriente de vapor.
Condensadores parciales tienen las siguientes caractersticas: La corriente de
alimentacin contiene exclusivamente materiales de vapor condensables, y
corrientes de salida contienen lquido, L, y el vapor, V, que estn en equilibrio.
La condensacin es causada por el enfriamiento o el aumento de la presin

(Figura 2.12). El lquido y el vapor que emerge desde el condensador parcial se

separan mediante un separador flash.
2.1.12 flash Separador
Separador flash divide un alimento lquido en al vapor y los productos en fase
lquida (Figura 2.13). Unidades Flash tienen las siguientes caractersticas: El
proceso es el mismo que el de un condensador parcial, excepto que la
alimentacin es un lquido, y la vaporizacin es causada por la reduccin de la
presin o por calentamiento. Corrientes de vapor y de lquido estn en
equilibrio [6].

2.1.13 cristalizadores
Cristalizadores se utilizan en la industria para lograr la separacin lquidoslido. El proceso para un cristalizador implica una combinacin cristalizadorfiltro para separar cristales slidos a partir de una solucin (Figura 2.14).
Cristales slidos se forman en la unidad por un cambio en la temperatura. La
cristalizacin es capaz de generar productos de alta pureza con una entrada de
energa relativamente baja [5].
2.1.14 Reactores

Un reactor qumico lleva a cabo una reaccin qumica que convierte las
especies moleculares en la entrada (por el cual una especie pierde su
identidad) a diferentes especies moleculares en la salida. La figura 2.15
muestra un reactor tpico que tiene dos corrientes de alimentacin reactivo y
una corriente de reciclaje. Un reactor es a menudo nombrado por la reaccin
qumica que tiene lugar dentro de ella. Un reactor es a veces precedida por una
mezcladora ficticio, si se especifica la alimentacin del reactor combinado o
debe ser determinado. Varias corrientes de salida se muestran para recordarle
que debe ver para los flujos que separan a causa de sus diferentes fases [5].
Hay varios tipos de reactores utilizados en la industria. Los ms comunes son el
reactor discontinuo, un reactor de flujo de pistn (PFR), reactor de lecho
empacado (PBR), un reactor continuo de tanque agitado (CSTR), y el reactor de
lecho fluidizado.

2.1.15 Reactor por lotes

Un diagrama esquemtico simplificado de un reactor discontinuo se muestra
en la Figura 2.16. El contenido del reactor se carga a la vez y de forma continua
mixta. Las caractersticas clave de un reactor discontinuo son la operacin en
estado estacionario (por definicin) y uniformidad espacial de la concentracin
y la temperatura (perfectamente mezclado); es decir, el reactor es un sistema

de parmetros concentrados. Operacin por lotes es principalmente utilizado

para la produccin a pequea escala y es adecuado para reacciones lentas. Un
reactor discontinuo es principalmente (no exclusivamente) para las reacciones
en fase lquida con grandes tiempos / de limpieza de carga-en [5].

2.1.16. PFR y derechos de obtentor

Las caractersticas clave de un PFR son de estado estacionario operacin [6], la
variacin de la concentracin y la temperatura en el espacio, no hay mezcla a
lo largo del reactor, pero la mezcla completa en la direccin radial del reactor;
PBR es adecuado para reacciones rpidas y se utiliza principalmente para las
reacciones en fase gaseosa con control de temperatura, difcil y no hay partes
mviles (Figura 2.17).
2.1.17 CSTR y reactor de lecho fluidizado
La figura 2.18a muestra el diagrama de un CSTR donde las corrientes de
entrada y salida se alimentan y retiran de forma continua, respectivamente.
Los reactores de lecho fluidizado a veces son tratados como reactores de
tanque agitado (Figura 2.18b). Las caractersticas clave de un CSTR son
operacin, una buena mezcla de estado estable que conduce a la
concentracin espacialmente uniforme y la temperatura, y la condicin de la

corriente de salida es el mismo que la condicin en el reactor. CSTR se utiliza

para las reacciones en fase lquida y es adecuado para lquidos viscosos.