You are on page 1of 24

SELF WALL MOUNTED

50BWF
24/36/48/60
R-22

Instalao, Operao e Manuteno


INDICE

1. Segurana e Transporte

1. Segurana e Transporte ................................................................ 1

As unidades Self Wall Mounted foram projetadas


para oferecer um servio seguro e confivel quando
operada dentro das especificaes do projeto. Todavia,
devido presso do sistema, componentes eltricos e
movimentao da unidade, alguns aspectos da instalao,
partida inicial e manuteno deste equipamento devero
ser observados.

2. Nomenclatura .................................................................................. 2
2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais ............................................ 3
3. Instalao ........................................................................................... 4
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade .............................. 4
3.2. Colocao no Local ................................................................. 4
3.3. Resistncias para Reaquecimento .................................... 8
3.4. Verificao dos Filtros de Ar................................................. 8
3.5. Conexes para Dreno ............................................................ 8
3.6. Conexes Eltricas ................................................................. 8
4. Operao..........................................................................................10
4.1. Verificao Inicial ...................................................................10
4.2. Sequncia de Ligao e Controle ....................................10
4.3. Carga de Refrigerante ..........................................................10
4.4. Cuidados Gerais .....................................................................11
5. Manuteno....................................................................................12
5.1. Ventiladores.............................................................................12
5.2. Lubrificao .............................................................................12
5.3. Filtros de Ar..............................................................................12
5.4. Acesso para Manuteno ...................................................12
5.5. Quadro eltrico ......................................................................12
5.6. Limpeza ....................................................................................13
5.7. Circuito Frigorfico ................................................................13
5.8. Bandeja de Condensado ....................................................13
5.9. Isolamento Trmico ..............................................................13
5.10. Acessrio de Partida para o Compressor ...................13
5.11. Damper...................................................................................13

Somente instaladores e mecnicos credenciados pela


Carrier devem instalar, dar a partida e fazer a manuteno
deste equipamento.
Quando estiver trabalhando no equipamento observe
todos os avisos de precauo das etiquetas presas
unidade, siga todas as normas de segurana aplicveis
e use roupas e equipamentos de proteo adequadas.

PENSE EM SEGURANA!
ATENO
Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto
o ventilador estiver funcionando. Desligue a
alimentao de fora antes de trabalhar na unidade.
Remova os fusveis e leve-os consigo, a fim de evitar
acidentes. Deixe um aviso indicando que a unidade
est em servio.
ATENO
Verifique o peso e dimenso da unidade para
assegurar-se que seus aparelhos de movimentao
comportam seu manejo com segurana.

Anexo I - Circuito Frigorfico ..........................................................14


Anexo II - Diagramas Eltricos / Disposio
Componentes .................................................................................15
Anexo III - Programa de Manuteno Peridica .....................19
Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e
Superaquecimento .......................................................................21

Transporte
Para movimentao e transporte da unidade siga as
seguintes recomendaes:
a) Para iar a unidade utilize suportes conforme indicado
na figura 1.
b) Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos
encostem na unidade.
c) No balance a unidade durante o transporte nem
incline-a mais que 15 em relao vertical.
IMPORTANTE
Par evitar danos durante a movimentao e
transporte, no remova a embalagem da unidade at
chegar ao local definitivo da instalao. Suspenda e
deposite o equipamento cuidadosamente no piso.

Fig. 1 - Iamento

2. Nomenclatura
50 BW F 24 22 3 6 E E G
Self Contained

G - Compressor enclausurado
Controle de Condensao

Wall Mounted
Verso
Capacidade:
24.000 BTU/h
36.000 BTU/h
48.000 BTU/h
60.000 BTU/h
Tenso:
22: 220V
38: 380V
2

C - Compressor Copeland
E - GoldFin no evaporador
D - Compressor direita
E - Compressor esquerda
6 - 60 Hz
1 - Monofsico
3 - Trifsico

2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais


50BWF

CARACTERSTICAS

Capacidade - kW (TR)

220-1-60

48

24000

36000

48000

60000

10,55 (3)

14,07 (4)

17,59 (5)

220-3-60

380-3-60

220-3-60

380-3-60

N circuitos frigorficos

N estgios de capacidade

Peso (kg)

1,9
156

157

Scroll

Recproco

220-3-60

Tipo

1,9

3,7

3,7

162

225

226

Scroll
1

Quantidade

3500

Rotao (RPM)
Carga de leo por compressor (I)
leo recomendado

1,01

1,70

1,06

1,63

1,70

leo Mineral (L-DRC/B56) ou equivalente - Sanyo


leo Mineral Suniso 3GS - Copeland

leo Mineral Suniso 3GS


0,343

ALETADO
VENTILADOR

0,525

N filas

Tipo

Centrfugo RSD 180P duplex

Rotao (rpm)

1140

1650

1100

Vazo nominal (m/h)

1870

2800

3740

MOTOR

rea face (m)

N Tipo

Aletas por polegadas (FPI)

15

17
4

N circuitos

PED na vazo nom. (mmH20)

ALETADO

6
Centrfugo RSD 224P duplex

Ver curvas Presso x Vazo (Catlogo Tcnico)


Motor monofsico (PSC)
0,33

Potncia (CV)

0,75
NEMA 48

Carcaa

0,535

rea face (m)

0,692

N filas

3
17

Aletas por polegadas (FPI)

Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio com pre-coated (Gold Fin)

Tipo

DISPOSITIVO DE
SEGURANA

MOTOR

VENT.

N circuitos

Axial 3 ps metlicas

Tipo
Rotao (rpm)
Vazo nominal (m/h)

Axial 3 ps metlicas

780

960

930

1080

2250

2975

4130

4520

Motor monofsico (PSC)

N Tipo

0,20

Potncia (CV)

0,33
NEMA 48

Carcaa
Alta
Baixa
Diferencial

Abre: 2723,44 +/- 69 kPa (395 +/- 10 psig) / Fecha: 2054,64 +/- 138 kPa (298 +/- 20 psig )
Abre: 186,16 +/- 28 kPa (27 +/- 4 psig) / Fecha: 461,95 +/- 48 kPa (67 +/- 7 psig)
Abre: 1034,22 +/- 138 kPa (150 +/- 20 psig) / Fecha: 1654,75 +/- 138 kPa (240 +/- 20 psig)
1,0

Fusvel de comando (A)

55

Termost. limite das resist. (C)


Capac. resist. eltrica (W)

FILTRAGEM
EVAP.

15

Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio

Tipo

Pressostato

380-3-60

1 / Tubo de plstico cristal / 12,7 mm (1/2 in)

Dreno n / tipo / dimetro


COMPRESSOR

380-3-60

R-22

Refrigerante - Tipo
Refrigerante carga de funcionamento (kg)

EVAPORADOR

220-3-60

24 - 1 - 60

Tenso do comando (V / ph / Hz)

CONDENSADOR

60

7,03 (2)

Capacidade (BTU/h)

Alimentao principal (V / ph / Hz)

36

24

3 x 1000

Dimenses (mm)

3 x 2000

Fibra de vidro - G4 - 25,4 mm (1 in)

Tipo - classificao
Quantidade

3 x 1500

290 x 290

406 x 508

3. Instalao
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade

3.2. Colocao no Local

a)

Antes de colocar o equipamento no local verifique os


seguintes aspectos (todos os modelos).
a) O conjunto de itens para fixao da unidade parede
suporta o peso da unidade em operao.
Consulte o projeto estrutural do prdio ou normas
aplicveis para verificao da carga admissvel. Instale
reforos se necessrio.
b) Prever suficiente espao para servios de manuteno
conforme a figura 5. As unidades foram projetadas
para permitir fcil acesso a todos os seus componentes
atravs de simples remoo de seus painis de
fechamento.
c) Em caso de montagem de vrios equipamentos na
mesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjos
indicados a seguir.
d) Verificar se o local isento de poeira ou outras
partculas em suspenso que no consigam ser
retiradas pelos filtros de ar da unidade e possam
obstruir as serpentinas de ar.

b)

c)

Confira a unidade pela nota fiscal de remessa.


Inspecione-a cuidadosamente quanto a eventuais
danos causados pelo transporte. Havendo danos avise
imediatamente a transportadora e a Carrier.
Verifique se a alimentao de fora do local est
de acordo com as caractersticas eltricas do
equipamento, conforme especificado na etiqueta de
identificao da unidade.
Para manter a garantia, evite que a unidade fique
exposta a intemprie ou a acidentes de obra,
providenciando seu imediato transporte para o local de
instalao ou outro local seguro.

Fig. 2 - Etiqueta de Identificao

Figura 3a - Dimenses das unidades 50BWF 24/36


4

Figura 3b - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

Figura 3c - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

Figura 4 - Dimenses das unidades 50BWF 48/60


6

50BWF---D
50BWF---E

Figura 5 - Espaos mnimos requeridos para manuteno e operao

Figura 6 - Distncias mnimas de montagem

3.3. Resistncias para Reaquecimento

3.6. Conexes Eltricas

As unidades 50BW j so fornecidas com sistema de


reaquecimento e dispositivos como termostato e pressostato
de segurana (existncia de fluxo de ar) no evaporador.

a)

3.4. Verificao dos Filtros de Ar


Antes da partida inicial dos equipamentos assegure-se de
que os filtros embarcados com a unidade esto
corretamentes posicionados. Para acesso aos filtros de ar
basta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW.

b)

ATENO
Nunca opere a unidade sem filtro de ar.

3.5. Conexes para Dreno


As unidades 50BW possuem sada para drenagem de
condensado embaixo da unidade. Instale as linhas de
drenagem de condensado com sifes adequados.

Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico


credenciado pelo CREA (Conselho Regional de
Engenharia e Arquitetura) para avaliar as condies
do sistema eltrico da instalao e selecionar os
dispositivos de alimentao e proteo adequados.
A Carrier no se responsabiliza por problemas
decorrentes desta recomendao.
Fiao de Fora: Existem aberturas para entrada da
fiao na parte traseira da unidade, conforme indicao
na figura. Instale a fiao a partir do ponto de fora do
cliente diretamente no disjuntor da unidade.
A bitola do alimentador da unidade deve ser
dimensionada para soma das correntes mximas, ou
seja, igual a 125% do maior compressor ou motor 100%
de todos os outros compressores e motores.
Os cabos devero ser classe 90 C ou superior.
No esquea de instalar o condutor de proteo
(aterramento). A voltagem suprida deve estar
de acordo com a voltagem na placa indicativa. A
voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro
de 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de
10%, com compressor em funcionamento. Contate
sua companhia local de fornecimento de energia
eltrica para correo de voltagem inadequada ou
desequilibrio da fase.

Clculo de desbalanceamento de voltagem


(Unidades Trifsicas)
- Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena em
relao voltagem mdia Voltagem mdia
- Exemplo: Suprimento de fora nominal
380 V - 3F - 60 Hz
Medies: AB = 383 V
BC = 378 V
AC = 374 V
Voltagem mdia = 383 + 378 + 374 = 378V
3
Diferenas em relao a voltagem mdia:
AB = 383 - 378 = 5
BC = 378 - 378 = 0
AC = 378 - 374 = 4
Maior diferena 5V. Logo, o desbalanceamento de
voltagem % :
5 x 100 = 1,32% (OK)
378
Figura 7- Linhas de drenagem

Obs.: O clculo do desbalanceamento de corrente deve


ser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de
voltagem.
c)

Fiao de Controle: refira-se aos esquemas eltricos


para efetuar no campo as ligaes de controle
necessrias ao perfeito funcionamento das unidades
50BW (Anexo 2).

Tabela 1 - Dados Eltricos

* Compressor Recproco
** As resistncias de reaquecimento esto includas

OBS.: Os valores totais indicados no consideram as potncias e correntes das resistncias de aquecimento. Para potncias
totais nominais e mxima somar o valor total das resistncias em cada unidade. Para correntes nominal e mxima das
resistncias usar a seguinte frmula:
UNIDADE MONOFSICA: I = Potncia
UNIDADE TRIFSICA:
Voltagem
Obtidas as correntes, somar a corrente mxima da mquina.

I=

Potncia
3x Voltagem

4. Operao
4.1. Verificao Inicial

ATENO
Os compressores saem de fbrica com os parafusos
da base apertados, para transporte. indispensvel
afroux-los, para funcionamento, deixando os
compressores movimentarem-se livremente sobre os
isoladores de vibrao. Caso contrrio, poderemos ter
problemas de trincamento da tubulao e vazamento
de refrigerante.

A tabela 2 abaixo define condies limite de aplicao e


operao dos equipamentos 50BW.

Situao

Valor Mximo Admissvel

Procedimento

43OC

Para temperatura superiores a 43 C,


consulte o credenciado Springer Carrier.

1) Temperatura do ar externo
2) Voltagem

Variao de 10% em relao


ao valor nominal

Verifique sua instalao e/ou contate a


companhia local de energia eltrica.

3) Desbalanceamento de rede

-- Voltagem: 2%
-- Corrente: 10%

Verifique sua instalao e/ou contate a


companhia local de energia eltrica.

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os


seguintes itens:
a) Verifique a instalao e funcionamento de todos os
equipamentos.
b) Verifique a adequada fixao de todas as conexes
eltricas.
c) Confirme que no h vazamento de refrigerante.
d) Confirme que o suprimento de fora compatvel com
as caractersticas eltricas da unidade.
e) Verifique se o sentido dos ventiladores est correto.

4.2. Sequncia de Ligao e Controle


As unidades saem de fbrica com quadro eltrico, porm
sem painel de controle. Este painel deve ser adquirido no
mercado e interligado unidade conforme mostrado no
diagrama eltrico (ver anexo 2).

4.3. Carga de Refrigerante


ATENO
Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentam
maior rea de troca trmica que os seus respectivos
concorrentes, devido a condio de projeto de seus
trocadores de calor. Com isso, mais calor absorvido no
evaporador, aumentando a temperatura do refrigerante
e consequentemente a presso de evaporao.
Da mesma forma, no condensador mais calor
rejeitado, diminuindo a temperatura e a presso de
condensao. Nesse regime de operao, com presses
de evaporao maiores e presses de condensao
menores, o compressor aumenta sua vazo mssica
e sua capacidade, mantendo constante o trabalho de
compresso e o consumo.
Em resumo, temos as seguintes presses usuais de operao
(valores mdios para as condies nominais ARI-210).

50BW

Baixa kPa (psig)


483 (70)-586 (85)

Alta kPa (psig)


1862 (270)-2068 (300)

Salientamos que se torna imperativo o clculo do


superaquecimento e sub-resfriamento, para acerto da
carga de gs e obteno do rendimento mximo do
equipamento.

ATENO
Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelo
lado de baixa presso do sistema.

10

As unidades 50BW so fornecidas com carga completa de


refrigerante R-22 e prontos para operao.
Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamento
j carregado, proceda conforme indicado a seguir.

Fluxograma de Procedimento para recarregamento de


refrigerante

INCIO

LOCALIZAR VAZAMENTO

CONSERTAR VAZAMENTO

(Ver Obs. 1)

TESTAR ESTANQUEIDADE

(Ver Obs. 2)

FAZER VCUO AT 250 Hg

(Ver Obs. 3)

NOTA
1) Recomenda-se que as brasagens das tubulaes de
cobre seja feita com fluxo de gs inerte (Nitrognio)
por dentro das mesmas, evitando a formao de
resduos de oxidao (carepa) ou outras impurezas no
circuito frigorfico.
2) O teste de vazamento deve ser feito com presso
mxima de 1724 kPa (250 psig). Utilizar regulador de
presso no cilindro de nitrognio.
3) A bomba de vcuo pode ser conectada nas tomadas
de presso das vlvulas de servio das linhas.
Recomenda-se fazer a evacuao simultaneamente
pelos de baixa e alta presso.
4) Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerante
pela linha de descarga utilizando a tomada de
presso existente na vlvula de servio.
5) Adicionar R-22 at que o sub-resfriamento entre 6 e
10 C (para unidades 50BWF24 e 50BWF36) e 10 a 15
C (para unidades 50BWF48 e 50BWF60). Se estiver
abaixo, adicione refrigerante; se acima, remova
refrigerante.

4.4. Cuidados Gerais


a)

CARREGAR R-22 (CARGA PARCIAL)

(Ver Obs. 4)

b)

(Ver Obs. 5)

c)

ACIONAR EQUIPAMENTO

COMPLETAR CARGA R-22

d)
FIM

e)

Mantenha os gabinetes e as grelhas bem como a rea


ao redor da unidade o mais limpo possvel.
Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova
macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no
sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar comprimido
ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no
danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas,
recomenda-se utilizar um pente de aletas adequadas
para correo do problema.
Verifique o aperto de conexo e demais fixaes,
evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos e
rudos.
Assegure que os isolamentos das peas metlicas
e tubulaes estejam no local correto e em boas
condies.
Periodicamente verifique se a voltagem e o
desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro
dos limites especificados (unidades trifsicas).

11

5. Manuteno
ATENO
Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquer
servio.

5.1. Ventiladores
a)

Geral: Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a


condio nominal de funcionamento. Eles so do tipo
acionamento direto (Direct Drive). Antes de efetuar
servios de manuteno nos compartimentos dos
ventiladores observe as seguintes recomendaes:
(1) Desligue a fora da unidade;
(2) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas de
compensado ou outro material rgido.

b)

5.2. Lubrificao
Os motores eltricos e os ventiladores possuem lubrificao
permanente, no necessitando de lubrificao adicional.
Os compressores contam com o seu suprimento prprio de
leo. No deve ser adicionado leo no sistema exceto em
caso de vazamento.

5.3. Filtros de Ar
Inspecione os filtros de ar, no mnimo uma vez por semana,
substituindo-o se necessrio. Em aplicaes reversas
inspecione com maior frequncia.
No ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de
ar colocados no lugar. Para acesso aos filtros e remoo,
retire os parafusos do suporte dos filtros de ar localizados na
parte dianteira da unidade.

5.4. Acesso para Manuteno


a)

b)

c)

Ventilador
Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos que
sustentam o painel mquina. O acesso a este painel
se d pela parte dianteira da unidade.
Quadro eltrico
Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos que
sustentam o painel mquina. O acesso a este painel
se d pela parte dianteira da unidade.
Circuito de refrigerao
Desligue a fora da unidade. Retire os filtros de ar da
unidade conforme descrito na seo 6.3. A partir da,
o acesso ao compressor e demais componentes do
circuito de refrigerao se d livremente.

c)

existente na contatora do evaporador e tambm


na entrada dos fusveis de controle. Para este
item verifique observao do item Damper (5.11).
Lembramos que nunca deve ser energizada a
alimentao de emergncia quando houver tenso na
rede de alimentao normal.
Pressostatos
Os pressostatos nas mquinas so do tipo
miniaturizados, individuais para os lados de baixa e
alta. Ambos so de rearme automtico e so acoplados
diretamente nas linhas de suco e descarga. Um
terceiro pressostato utilizado na unidade, do tipo
inverso que tem por objetivo controlar a presso
de descarga acionando o motor do condensador.
Independente do rearme ser automtico ou manual, ao
desarmar, o compressor fica bloqueado pelo CLO (ver
item c). Os valores de desarme para esses pressostatos
esto indicados no Anexo I - Caractersticas tcnicas
gerais deste manual.
CLO (Compressor Lock-Out)
O CLO um dispositivo de proteo contra ciclagem
automtica do compressor quando do desligamento
por elementos de segurana (pressostato de alta ou
baixa, Line Break). Est localizado dentro do quadro
eltrico, um para cada circuito frigorfico.
O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor,
acionando ou no um rel se a condio lgica for falsa
ou verdadeira. Aps o desligamento pelo dispositivo
de proteo, o CLO impede o religamento automtico
quando da normalizao da situao, evitando assim
a ciclagem do compressor. Uma corrente abaixo de 4A
atravs do lao sensor faz abrir o contato normalmente
fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO. Os terminais 1
e 2 so da fonte de alimentao 24 V 10%)
Uma vez verificada e sanada a causa do desarme,
o religamento (RESET) pode ser feito desligando e
religando a unidade no painel de controle ou atravs
da restaurao da fora do lao sensitivo.

1-2 - FONTE DE ALIMENTAO


2-3 - CONTATO NORMALMENTE FECHADO

5.5. Quadro eltrico


a)

12

Observaes gerais
O quadro eltrico das unidades 50BW foi projetado
de maneira a simplificar os servios de inspeo e
manuteno.
O acesso ao quadro eltrico obtido conforme
indicado na seo 5.4. Todos os elementos de
comando, acionamento e proteo do equipamento
esto ali localizados.
A alimentao do circuito de fora e comando feita a
partir de um disjuntor existente na unidade.
A opo ventilao de emergncia para o evaporador,
para os casos de falta de energia pode ser utilizada,
bastando para isso que ocorra alimentao paralela

Figura 8 - CLO

d)

e)

f)

Proteo dos compressores


Compressores 220V, 380V Line Break (Interno).
O Line Break um dispositivo de proteo contra
sobrecarga e sobreaquecimento do motor do
compressor que instalado internamente (no estator
do motor).
Ele atua diretamente no circuito de fora do motor,
rearmando automaticamente com o decrscimo da
temperatura.
Rel de sequncia de fase
As unidades possuem no quadro eltrico um
rel de sequncia de fase que somente libera a
tenso de comando se a sequncia de fase estiver
correta. Quando isto acontece, o compressor opera
normalmente. Caso o compressor no funcione,
inverta dois cabos de alimentao da unidade. Esse
procedimento garante que o rel de sequncia de fase
libere o funcionamento do compressor no sentido
adequado de operao. O rel de sequncia de fase
est presente somente nas unidades trifsicas.
Termostato dos motores
Os motores do evaporador e condensador possuem
um termostato interno que os protegem contra
sobreaquecimento. Este protetor corta a alimentao
do motor a temperatura interna atinge 130 C (5 C) e
volta aliment-lo quando a temperatura cair para 80
C (15 C).

5.6. Limpeza
a)

b)

Serpentinas de ar
Remova a sujeira limpando-a com uma escova,
aspirador de p ou ar comprimido. Use um pente
de aletas com o nmero adequado de aletas por
polegadas para corrigir o espaamento e eventuais
amassamentos das serpentinas.
Drenos de condensado
Periodicamente verifique as condies das linhas
de drenagem de condensado. Circule gua limpa e
verifique seu funcionamento.

5.8. Bandeja de Condensado


Pea nica de chapa de ao pintada foi projetada para
permitir um perfeito escoamento do condensado, evitando
os desconfortos causados pela estagnao da gua e
formao de mofos.

5.9. Isolamento Trmico


Os painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica e
acusticamente com mantas de polietileno expandido auto
extinguvel. As linhas de suco so isoladas com polietileno
expandido.

5.10. Acessrio de Partida para o Compressor


OPCIONALMENTE, pode ser fornecido um kit de partida
para os equipamentos monofsicos para proporcionar
ao compressor um alto torque na partida quando sob
condies de baixa tenso.

5.11. Damper
Em caso de falta de energia o motor do ventilador interno
continuar funcionando e o Damper de emergncia tomar
ar externo, de acordo com o valor selecionado para a
temperatura interna.

NOTA
O motor do ventilador interno e o sistema de controle
continuaro funcionando, desde que energizados pela
alimentao eltrica de emergncia da estao. Para
tanto dever ser instalado um inversor de tenso de
48VDC para 220 VAC, com potncia de 1400 Watts.

5.7. Circuito Frigorfico


Todas as unidades 50BW Wall Mounted so fornecidas com:
Plug fusvel
Vlvula de servio de 6,3 mm (1/4 in) na suco e descarga
Pressostatos de alta / baixa de rearme automtico
Pressostatos para controle da presso de descarga
Filtro Secador
Visor de Lquido com indicador de umidade
Vlvula de expanso termosttica
Consulte os fluxogramas frigorficos deste manual para
perfeita localizao de todos os componentes (anexo 1).

13

Anexo I - Circuito Frigorfico


Simbologia:
Tubulao
Indicao do sentido do fluxo de refrigerante
Conexo soldada
LS

Linha de suco 50BW_24 - 15,9 mm (5/8 in )/


50BW_36 - 19,0 mm (3/4 in)
50BW_48 e 60 - 22,2 mm (7/8 in)

LD

Linha de Descarga 12,7 mm (1/2 in)

LL

Linha de Lquido 9,5 mm (3/8 in)

Legenda:
1234-

Compressor
Condensador
Evaporador
Vlvula de expanso termosttica com equalizao
externa
5 - Plug fusvel
6 - Vlvula de servio e tomada de presso
7 - Filtro secador
8 - Visor de lquido
9 - Pressostato de baixa presso
10 - Pressostato de alta presso
11 - Pressostato de alta presso inverso

50BWF 24
36
48
60

GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA

14

Anexo II - Diagramas Eltricos / Disposio Componentes


3.1. Unidades 50BWF24 Monofsico

15

3.2. Unidade 50BWF24/36/48/60 - 220V Trifsico

16

56)



4XDQGRDSOLFDGR

(VWHFDERGHYHVHUVXEVWLWXtGRSRUXP
LQWHUWUDYDPHQWRGHHPHUJrQFLD

1RWDV

3.3. Unidades 50BWF 24/36/48/60 - 380V Trifsico

17

56)

3.4. Disposio Componente das Unidades 50BWF

18

Anexo III - Programa de Manuteno Peridica


CLIENTE: ________________________________________________________________________________________________
ENDEREO: ______________________________________________________________________________________________
LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO: ___________________________________________________________________________
UNIDADE MOD.: _______________________________________________________

N DE SRIE: ______________________

CDIGOS DE FREQNCIAS:

D - Semestral

ITEM

A - Semanal

B - Mensal

C - Trimestral

DESCRIO DOS SERVIOS

01

INSPEO GERAL - Verificar fixaes, rudos, vazamentos, isolamentos

02

COMPRESSOR (es)

02a

Presso suco - Medio

02b

Presso descarga - Medio

02c

Bornes - Conexes - Verificar aperto e contato

02d

Verificar pressostatos - Atuao (todos)

02e

Verificar dispositivos de proteo (sobrecarga/sobreaquecimento)

02f

Correntes - Medio

02g

Tenso - Medio

02h

Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores

03

CIRCUITO REFRIGERANTE

03a

Visor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira


-unidade)

03b

Vazamentos - verificar

03c

Verificar filtro secador - Trocar se necessrio

03d

Vlvulas expanso - Verificar funcionamento

03e

Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio

03f

Sub-resfriamento - Medir - Corrigir se necessrio

03g

Verificar isolamento das tubulaes

04

VENTILADORES DO EQUIPAMENTO

04a

Verificar folgas do eixo do motor no ventilador

04b

Verificar mancais

04c

Correntes dos motores - Medio

04d

Limpeza dos rotores

05

SERPENTINA - EVAPORADOR

05a

Limpeza do aletado

05b

Limpeza dreno

05c

Limpeza bandeja

E - Anual

FREQUNCIA
A

19

ITEM

20

DESCRIO DOS SERVIOS

06

SERPENTINA CONDENSADOR - AR

06a

Limpeza do aletado

06b

Limpeza bandeja

06c

Limpeza dreno

07

FILTROS DE AR

07a

Inspeo

08

AQUECIMENTO

08a

Verificar resistncias

08b

Verificar Flow-Switch

08c

Verificar termostato de segurana

08d

Verificar conexes - bornes

09

COMPONENTES ELTRICOS

09a

Inspeo geral - Verificar aperto, contato e limpeza

09b

Controles/Intertravamentos - Verificar funcionamento

09c

Termostato - Verificar atuao e regulagem

09d

Painel de comando - Verificar atuao e sinalizao

09e

Verificar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases e sequncia das


mesmas (Rel de sequncia de fase)

09f

Verificar aquecimento dos motores

10

GABINETE

10a

Verificar e eliminar pontos de ferrugem

10b

Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete

10c

Verificar isolamento trmico do gabinete

FREQUNCIA
A

Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento


OBS.: As vlvulas de expanso j saem reguladas de fbrica. Caso seja necessrio o acerto de sub-resfriamento e/ou
superaquecimento, seguir procedimentos abaixo:

SUB-RESFRIAMENTO

SUPERAQUECIMENTO

1. Definio:
Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD)
e a temperatura da linha de lquido (TLL)
SR = TCD - TLL

1. Definio:
Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperatura
de evaporao saturada (TEV)
SA = TS - TEV

2. Equipamentos necessrios para medio:

2. Equipamentos necessrios para medio:

Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura)
Filtro ou espuma isolante
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22

Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura)
Filtro ou espuma isolante
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22

3. Passos para medio:


1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato
com a linha de lquido prxima do filtro secador.
Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra o
bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da
temperatura ambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro
de alta) e suco (manmetro de baixa).
3) Depois que as condies de funcionamento
estabilizarem, leia a presso no manmetro da linha
de descarga.

3. Passos para medio:


1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato
com a linha de suco, o mais prximo possvel do
bulbo da vlvula de expanso. A superfcie deve estar
limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo,
para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor
com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura
ambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro
de alta) e suco (manmetro de baixa).
3) Depois que as condies de funcionamento
estabilizarem-se, leia a presso no manmetro da linha
de suco. Da tabela de R-22 obtenha a temperatura de
evaporao saturada (TEV).
4) No termmetro leia a temperatura de suco (TS).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a
temperatura adotada.
5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada
(TEV) da temperatura de suco, a diferena o
superaquecimento.
6) Se o superaquecimento estiver entre 6,5 C a 10,5 C,
a regulagem da vlvula de expanso est correta. Se
estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado
no evaporador e necessrio fechar a vlvula (girar
parafuso de regulagem para a direita - sentido horrio).
Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante
est sendo injetado no evaporador e necessrio abrir
a vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda
- sentido anti-horrio).

NOTA:
As medies devem ser feitas com o equipamento
operando dentro das condies de projeto da
instalao para permitir alcanar a performance
desejada.
4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de
condensao saturada (TCD)
5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido
(TLL). Subtraia-a da temperatura de condensao
saturada. A diferena o sub-resfriamento.
6) Se o resfriamento estiver entre 6 C a 10 C, a carga
est correta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se
acima, remova refrigerante.
4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de descarga
(manmetro) ........................................ 1793 kPa (260 psig)
Temperatura de condensao
saturada (tabela) ............................................................. 49 C
Temperatura da linha de lquido
(termmetro) .................................................................... 45 C
Sub-resfriamento (subtrao) ...................................... 4 C
Adicionar refrigerante!

4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de suco
(manmetro) ............................................. 517 kPa (75 psig)
Temperatura da linha de suco
(termmetro) .....................................................................15 C
Temperatura de evaporao saturada (tabela) ....... 7 C
Superaquecimento (subtrao) .................................... 8 C
Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso
OBS.: Aps fazer o ajuste da V.E.T. no esquecer de
recolocar o capacete.

21

ANOTAES

22

A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas
a qualquer momento sem aviso prvio.

www.carrierdobrasil.com.br

IOM 50BWF 24 a 60 - J - 02/15

256.01.049