CALIBRACIN DE INDICADORES DE

PRESIN (Manmetro)

1. OBJETIVO
Describir el proceso a seguir en la calibracin de un manmetro, con el propsito de
garantizar la confiabilidad de las mediciones.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al laboratorio de simulacin, prcticas y calibracin del
Instituto Tcnico Del Petrleo Tepeins Enfocado a los indicadores de presin.
3. DEFINICIONES
Peso Muerto: Equipo generador de presiones, su salida se usa como referencia patrn
para la escala de presiones estipuladas en cada calibracin.
Calibracin: La calibracin se puede definir como el ajuste de la salida de un
instrumento a valores deseados dentro de una tolerancia especificada para valores
particulares de la seal de entrada, de acuerdo a un patrn de referencia reconocido, y
que este patrn sea trazable a los patrones estandarizados.

Error De Cero: Cuando se presenta este error, todas las lecturas estn
desplazadas un mismo valor con relacin a la recta representativa del
instrumento. Este desplazamiento puede ser positivo o negativo. El punto
de partida o de base de la recta representativa cambia sin que vari la
inclinacin o la forma de la curva.
Error De Multiplicacin: Cuando se presenta este error, todas las lecturas
aumentan o disminuyen progresivamente con relacin a la recta
representativa. Al graficar los valores en la calibracin se observara que el
punto base (cero) no cambia y que la desviacin progresiva puede ser
positiva o negativa.
Error De Angularidad: Al graficar los valores en la calibracin, la curva real
coincide con los puntos 0 y 100 % de la recta representativa, pero se
aparta de la misma en los restantes, el mximo de la desviacin suele
estar hacia la mitad de la escala.

Fecha: Enero /
2007

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PRESIN (Manmetro)

4. CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD Y AMBIENTE

Realice una charla integral (seguridad, ambiente y operacin) identifique los
riesgos potenciales de seguridad, ambiente y de la operacin presentes en la
actividad. Determine y aplique las correspondientes medidas de control.
Use correctamente los elementos y equipos de proteccin personal exigidos para
esa labor.
Conocer el plan de contingencia. (rutas de evacuacin, salidas de emergencia,
sonidos de alarma)
Realice una inspeccin del rea de trabajo y reporte todo acto o condicin que
amenace la seguridad.
Aplique y divulgue los pasos de el procedimiento y/o instructivo a ejecutar.
Sealice el rea de trabajo si lo requiere.
Cumpla con las normas de seguridad del rea.
-uso y manejo de vehculos.
-normas en instalaciones.
-normas para visitantes.
-normas en operaciones.
Mantenga las reas de trabajo en orden y aseo.
Clasifique y deposite los residuos generados en los recipientes correspondientes.
Los residuos aceitosos deben disponerse en reas autoriza por el supervisor.
Reporte todo accidente/incidente ambiental en forma inmediata.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. Instrumentos Y Herramientas Necesarias

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Estuche herramientas milimtricas.

Extractor de punteros
Peso muerto hidrulico o Bomba Hidrulica con su respectivo Test Gauge
Caja de herramienta general.

5.2. Descripcin De Las Actividades

1. Cerrar la vlvula de conexin al proceso.
2. Abrir lentamente la vlvula de venteo y despresionar el manmetro.
3. Inspeccionar el estado en que se encuentra.
4. Desmontar y llevar el indicador al banco de trabajo.
5. Montar el indicador en el peso muerto o hacer un montaje con el Test Gauge con
una escala no superior al 200% del rango de calibracin
Montaje en el peso muerto:
a.

Cerciorarse de que la base del probador este perfectamente nivelada.

b.

Conectar el medidor que se ha de probar a la lnea

c.

Confrontar el nivel de aceite en el cilindro

d.

Introducir el pistn en el cilindro y colocar la plataforma.

e.

Colocar pesos sobre la plataforma hasta que se obtenga la presin que se

desea.

Advertencia: No hacer subir el pistn ms arriba de la posicin indicada por la

marca ndice, pues si as se hiciera habra peligro de doblar el pistn. Tambin
pueden caerse las pesas y causar daos al operador y al equipo.
f.

Apretar el pistn hasta que la plataforma flote libremente sobre la columna

de aceite y quede en su posicin la marca ndice del pistn.

g.

Hacer girar permanentemente con la mano la plataforma. Esto elimina la

friccin entre el pistn y el cilindro.

h.

Dar unos toques suaves al medidor y leer.

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i.

Si se encuentra con considerable desviacin se procede a desensamblar

el indicador para verificar el estado de sus componentes internos, en caso de
encontrar cualquiera de ellos defectuosos o en mal estado, se debe reemplazar
la parte en los casos que se pueda.

Ajuste interno del manmetro

a. Retire el anillo, la ventana y la tapa de la parte trasera.
b. Hacer mantenimiento, limpieza y lubricacin de las partes internas del
manmetro.
c. Presurice el manmetro una vez a escala completa y devuelva a cero.
d. Ajuste la aguja micromtrica de modo que descanse en la posicin de cero
verdadero.
e. Aplique la presin total de la escala y vea la magnitud de desfase que tiene el
recorrido de la aguja.
f. Si el error de recorrido excede el 0.25%, afloje el tomillo ms bajo del eslabn y
mueva el extremo del mismo hacia el mecanismo para incrementar el recorrido o
hacia afuera para disminuir el mismo. Un ajuste de 0.004 de pulgada puede
cambiar el recorrido aproximadamente 1%.
Este es un procedimiento repetitivo el cul frecuentemente requiere ms de un
ajuste de la posicin del eslabn y el posterior chequeo del error cero y presin a
escala completa.
g. Aplique presin a la mitad de la escala y note el error en la lectura. Aun cuando
el manmetro sea exacto a cero y a escala completa, puede ser inexacto en el
punto medio. Esto es llamado error de angularidad, y es minimizado rotando el
mecanismo. Si el error es positivo, el mecanismo deber rotarse en direccin
contraria al de las manecillas del reloj. Rotando el mecanismo un grado
cambiar este error en aproximadamente un 0.25%. La rotacin del movimiento
frecuentemente afecta la multiplicacin y deber ser seguida de chequeos y
reajustes si es necesario.
h. El error de friccin es la diferencia entre las lecturas antes y despus del golpe,
no debe exceder la precisin bsica del manmetro. Si este error es excesivo se
debe ajustar la tensin y el torque del espiral o pelo y el sector dentado.
Fecha: Enero /
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PRESIN (Manmetro)
i. Revisar la calibracin en 0-25-50-75 y 100% del rango total, para obtener una
calibracin ms exacta se realizan 10 mediciones subiendo en la escala y diez
bajando, luego con los datos obtenidos se realiza el calculo de los errores
(linealidad, multiplicacin y angularidad) y se grafican
Hacer los ajustes de
multiplicacin, linealidad y los necesarios para obtener la calibracin.
6. Una vez calibrado el indicador se debe hacer un certificado de calibracin con las
respectivas anotaciones. pegar un sticker en el manmetro, el cual contenga los
datos de la empresa que calibro y fecha.
7. Colocar cinta tefln en la rosca del manmetro y roscar teniendo cuidado de no
apretarlo demasiado.
8. Cerrar la vlvula de drenaje.
9. Abrir la vlvula de conexin al proceso.
10. Entregar el instrumento con el visto bueno del supervisor.
6. REGISTROS
Informe y certificado de calibracin.
7. RESPONSABLE
Coordinador de laboratorio

Responsable

Cargo

Firma

Reviso
Aprob

OBSERVACIONES:______________________________________________________
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