Pavimento Rgido Juliaca

Propuesta tcnica para un piso

o pavimento realizado en concreto
fibroreforzado

Nombre del
proyecto:

Pavimento Rgido Juliaca

Localizacin:

Puno - Juliaca

Contratista:

Municipalidad Provincial de San Roman - Juliaca

Cliente:

Municipalidad Provincial de San Roman - Juliaca

Fecha:

11/05/2015

Autor del diseo:

A.P.M.

Notas:

Pavimento Rgido Reforzado con Fibras de Acero Wirand

FF3

Pavimento Rgido Juliaca

Propuesta tcnica para un piso o pavimento realizado en concreto fibroreforzado

INTRODUCCION
Generalidades
El p resente p royecto tr ata de u na losa mon oltica apoyada sob re el suelo, la cual ser ejecutad a en concre to
fibrorefrozado. Piso s indu striales realizados en concreto fibroreforzad o traen consigo ventaja s tcnicas y
econmicas en comparacin con los pisos ejecutados en concreto reforzado convencional.
La incorporacin de las fibras de acero WIRAND logran un incremento sustancial de las propiedades de esfuerzo
y tenacidad, especialmente en condiciones de subbase desfavorables.
No es necesaria la utilizacin de una capa regularizadora o protectora para la losa, por lo que el espesor de la losa
pudiese ser generalmente optimizado o reducido.
El ah orro e n tiemp o y en costo q ue vien e d ado por la utilizacin de la s fibras de acero WIRAND debido a su
homognea distribucin es garantizado. Los costos de colocacin y control del acero convencional son eliminados
y el ca min de concreto pu ede accesar dire ctamente hasta el sitio de colocacin evitand o as g astos en la
utilizacin de bombas de concreto.
Las fibras de acero WIRAND p ueden ser aa didas a la me zcla d e concre to co n mu cha facilidad , ya sea
directamente al camin son la me zcla lista o en la planta durante el proceso de in troduccin de los agregados. En
el caso de introduccin directa en el camin, el tiempo de mezclado ser aproximadamente de 1 minutos por metro
cbico, desde el inicio de colocacin de las fibras.
No es necesario la utilizacin de equi pos especiales de dosificacin de fibras, pero los mism os se encuentran
disponibles en caso el cliente los considere apropiados para incrementar la productividad de la obra.

Diseo Estructural
El p rincipio ge neral de la m etodologa de diseo es la determinacin del espesor de la lo sa de concreto o
pavimento. L a con sideracin de las caracte rsticas reale s del concreto fibrorefrozad o permite o btener resultados
validos en la prctica.
El diseo estructural de losas de concreto fibroreforzado se b asa en reglas tcnicas y recomendaciones incluidas
en el cdigo ingles TR34/3. Este procedimiento facilita el uso de las propiedades mecnicas naturales del concreto
mejorando las propiedades de esfu erzo y comportamiento post fisuracin d ebido a la incorporacin de fibras de
acero WIRAND FF3. Las reflexiones sobre factores de seguridad estan acorde al codigo EC 2 / TR34/3.
[TR34/3] Los clculos y las consideraciones de diseo de este mtod o estn basadas en los cdigos EN20 6,
Eurocodigo 2, y en el reporte TR34 tercera edicin, de "The Concrete Society", UK, de pisos de concreto apoyados
sobre suelos. Las teoras de diseo estn basadas en los mtodos de Losberg, Meyerhof y Hetenyi.
Las fibra s de acero seleccio nadas son FF3 de Officine Maccaferri S.p.A. Bologn a/Italy. El uso de fibra s no
especificadas en este diseo est tico pu ede re sultar en dao s e n la losa de concreto. El p resente diseo es
nicamente valido para fibras de acero y/o fibras de polipropileno como especificadas en la presente evaluacin.
Las siguientes evaluaciones representan una propuesta para el Ingeniero diseador y el usuario para el proyecto a
desarrollar con el uso de concreto reforzado con fibras de acero WIRAND. Este reporte no rep resenta ninguna
sustitucin de la documentacin legal del pro yecto y deber ser verificado y aprobado por el In geniero Residente
de la obra. El mismo deber ser verificado y aprobado por el usuario si esto representa una necesidad legal.
Toda la informacin base con la cua l el autor del dise o ha desarrollado la propu esta deber ser verificada antes
de la ejecucin del piso industrial o pavimento en referencia dentro de esta propuesta.

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CALCULO DEL SISTEMA DE LOSA

Mtodo de diseo:
Norma:

TR34/3
EC 2 / TR34/3

Sistema de losa
Espesor de la losa:
Factor de encogimiento:
Coeficiente de friccin:
Amplitud de juntas X:
Amplitud de juntas Y:
Construccin:
rea Total:
Tipo de Fibra:
Dosificacin de fibra:
Longitud elstica:
Sistema caracterstico:

200 mm
0.40
1.3
3.50 m
3.50 m
Con juntas de control
7827 m
FF3
25 kg/m
838 mm
0.00085 mm

TEMPERATURA
Diferencial de temperatura:
10.00 C
Gradiente de temperatura:
0.00001 K
Esfuerzo debido a temperatura:
Interno:
1.14 MPa
Borde:
1.14 MPa
Esquina:
2.27 MPa

ENCOGIMIENTO
Factor de encogimiento:
0.40
Esfuerzos debido a la temperatura:
Interno:
0.65 MPa
Borde:
0.32 MPa
Esquina:
0.00 MPa

Clase de Concreto:
C 35/45
Esfuerzo a flexin/MOR: 4.50 MPa
Modulo de Young:
34077 MPa
Radio de Poisson:
0.20
Diferencial de temp.:
10.00 C
Modulo de subbase:
0.048 N/mm
Factor seguridad CFR: 1.50
Tipo de fibras PP:
12/18
Dosificacin de fibra PP: 600 g/m

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CALCULO DE CARGA EN ELU

Caso de carga: CAMIN
Tipo:
Peso:
Carga de rueda frontal:
Carga de rueda M1:
Carga de rueda M2:
Carga de rueda trasera:
Posicin de carga:
Tipo de junta:

Camin C2
180.00 kN
35.00 kN
55.00 kN
0 kN
0 kN
Esquina
Libre + Pasajunta

Dist. entre rueda:

Dist. entre ruedas traseras:

1800 mm
5000 mm
0 mm
0 mm
rea de contacto de la rueda: 200 mm
400 mm
rea de contacto:
80000 mm
Coef. de seguridad parcial: 1.60

CAPACIDAD A FLEXION
Carga equivalente actuante debido a la superposicin de P1 y P2,...Pn y capacidad ultima de carga.
Carga actuante:
88.00 kN
Capacidad ultima de carga:
204.73 kN

CAPACIDAD AL CORTE POR PUNZONADO

Verificacin de la capacidad al corte por punzonado en la cara del rea cargada:
Esfuerzo cortante admisible V0:
Carga actuante:
Carga ultima de corte debido al punz.:
Factor de seguridad global:

6.02 MPa
88.00 kN
704.34 kN
8.00

Verificacin de la capacidad al corte por punzonado en el permetro crtico:

Esfuerzo cortante admisible V1:
Carga actuante:
Carga ultima de corte debido al punz.:
Factor de seguridad global:

0.81 MPa
88.00 kN
204.08 kN
2.32

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CALCULOS DE ESTADO LIMITE ULTIMO (ELU)

Calculo de la capacidad a flexin
Caso de carga rodante:
Posicin de la carga:
Tipo de Junta:

Camin
Esquina
Libre + Pasajunta

Combinacin con restriccin debido a encogimiento a largo plazo y temperatura.

Carga Mxima:
Cap. de carga ultima a flexin:
Factor de seguridad global:

88.00 kN
145.36 kN
1.65

Calculo de cortante debido al punzonado

Verificacin de la capacidad cortante debido punzonado en la cara del area cargada.
Caso de carga rodante:
Posicin de la carga:
Tipo de junta:
Esfuerzo cortante admisible:
Carga mxima de punzonado:
Cap. ultima de carga por
Factor de seguridad global:

Camin
Esquina
Libre + Pasajunta
6.02 MPa
88.00 kN
704.34 kN
8.00

Verificacin de cortante debido al punzonado en el permetro critico

Caso de carga rodante:
Posicin de la carga:
Tipo de junta:
Esfuerzo cortante admisible:
Carga mxima de punzonado:
Cap. ultima de carga por
Factor de seguridad global:

Camin
Esquina
Libre + Pasajunta
0.81 MPa
88.00 kN
204.08 kN
2.32

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CALCULOS DE ESTADO LIMITE EN SERVICIO (ELS)

Caso de carga: TEMPERATURA DE HIDRATACIN / ENCOGIMIENTO UNIFORME
Fuerza normal y esfuerzo debido a la contraccin de la losa y friccin con la subbase.
Fuerza normal:
10.92 kN/m
Esfuerzo:
0.05 MPa
Resist. a edad temprana:
0.72 MPa
Factor de seguridad global: 13.19

Propuesta tcnica
Conclusin de diseo de la losa reforzada con fibras de acero Wirand:
Espesor de la losa:
200 mm
Clase de concreto:
C 35/45
Tipo de fibra:
FF3
Dosificacin de fibras met.: 25 kg/m
Tipo de fibra de PP:
12/18
Dosificacin de fibra de PP: 600 g/m

Fecha:

11/05/2015
Diseo verificado por: ________________________

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RECOMENDACIONES

Las condiciones asumidas en este calculo esttico debern ser verificadas antes de la ejecucin de la obra,
en particular las condiciones de base y sub base y condiciones de carga.
La estructura de be estar terminada para el com ienzo de la construccin del piso y deber estar protegida
del viento.
Si el valor mnimo del modulo de reaccin de la sub base o de la base no son alcanzados en obra, debern
tomarse medidas apropiadas para su m ejoramiento. Si an luego no pue den ser alcanzadas, el material de
sub base deber ser sustituido por un material apropiado, que posea la capacidad de carga especificada. Los
valores debern ser aprobados antes de iniciar la construccin.
Para asegurar una mezcla homognea del refuerzo de fibras, se recomienda una curva granulomtrica bien
graduada con una adecuada presencia de finos.
Un diseo d e me zcla de co ncreto apropia do con b aja con traccin de ber ser usado p ara la solucin de
pisos sin juntas de control: s <= 0.05%

La mezcla de con creto fibro reforzado puede se r colocad a flu ida, en caso de req uerirse pu eden ser

aplicados su perplastificantes pa ra la corre ccin de la traba jabilidad de seada, a adiendo 1% de l peso de

cemento. Por lo general la mezcla no deber exceder una relacin agua cemento de 0.50.
Es recomen dable ejecutar el piso con la men or cantidad de juntas de expan sin posibles, excepto por las
columnas y otros elementos o interferencias en la estructura.
La transferencia de cargas verticales entre paos de losas debe ser garantizada, por la utilizacin de barras
de transferencia o dowels.
Las juntas de control deb ern ser ejecutadas luego del endurecimiento del concreto a no m s de 24 horas
de la colocacin del mismo, dependiendo bsicamente de las condiciones ambientales de la obra. Los cortes
de los paos se sugiere que tenga un factor de forma entre 0.8 y 1.2.