Especificacion de Pinturas

CLIENTE:
HOJA:
PETROBRAS BOLIVIA S.A.
PROYECTO:
de
26
AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUA SAN ALBERTO
REA:
UN-BOL / EP / STO
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001
ESPECIFICACION TECNICA
CAMPO SAN ALBERTO
TTUL
O:
ESPECIFICACION DE PINTURA
ARCHIVO: E-MC- E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001=E.DOC
NDICE DE REVISIONES
REV.
DESCRIPCIN Y/U HOJAS AFECTADAS
EMISION ORIGINAL
PARA APROBACION
PARA APROBACION
PARA APROBACION
PARA APROBACION
PARA APROBACION
REV. 0
REV. A
REV. B
REV. C
REV. D
REV. E
18-01-11
29-04-11
19-10-11
31-10-11
10-11-11
16-11-11
PROYECT
A.C.
A.C.
A.C.
A.C.
A.C.
A.C.
EJECUCIN
A.C.
A.C.
A.C.
A.C.
A.C.
A.C.
FECHA
VERIFICACIN
APROBACIN
J.A.
H.M.
J.A.
H.M.
J.A.
H.M.
J.A.
H.M.
J.A.
H.M.
REV. F
REV. G
J.A.
H.M.
LAS INFORMACIONES DE ESTE DOCUMENTO SON PROPIEDAD DE PETROBRAS BOLIVIA S.A., SIENDO PROHIBIDA SU UTILIZACIN FUERA DE SU FINALIDAD.
PE-4I3-01208 - ANEXO A PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
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TTUL
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HOJA:
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INDICE
1.
OBJETIVO
2.
REFERENCIAS
3.
GENERALIDADES
4.
PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES
5.
MEZCLA, HOMOGENEIZACIN Y DILUIDO DE PINTURAS
6.
METODOLOGIA DE APLICACIN DE PINTURAS
7.
ESQUEMAS Y PINTURAS A UTILIZAR

7.1 ESQUEMA 1
7.2 ESQUEMA 2
7.3 ESQUEMA 3
7.4 ESQUEMA 4
7.5 REPARACIN DE SUPERFICIES
8.
ESQUEMA DE COLORES
9.
INSPECCIN
10. ANEXO A FICHAS TECNICAS DE PINTURAS
PE-4i3-01208 - ANEXO A PADRONIZADO POR LA NORMA PETROBRAS N-381 REV. G.
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OBJETIVO:
La presente Especificacin Tcnica cubre los requerimientos mnimos para la seleccin de
pinturas y la metodologa de aplicacin de las mismas para el recubrimiento y proteccin de
superficies metlicas, correspondiente a caeras, recipientes y estructuras, a ser instaladas
en el Proyecto Ampliacin / Adecuacin Planta de Tratamiento de Agua San Alberto.
2.
REFERENCIAS:
Los documentos relacionados a seguir son citados a continuacin, vlidos para la presente
Especificacin.
PETROBRAS N-442
PETROBRAS N-1550
PETROBRAS N-002
PETROBRAS N-013
Pintura externa de tubera en instalacin terrestre.

Pintura de estructuras metlicas.
Pintura de equipamiento industrial
Requisitos Tcnicos para servicios de pintura
NR 26
Sealizacin de Seguridad
Se hace notar que ninguna Norma ha de sustituir las indicaciones escritas y avaladas por el
formulador o fabricante de los productos de aplicacin.
Para todo lo que concierne a las prcticas de trabajo, se han de tener en cuenta adems las
Normas mencionadas a lo largo de esta especificacin.
3.
GENERALIDADES:
a) Previamente a su uso todas las pinturas indefectiblemente debern ser mezcladas
convenientemente de manera de conseguir una perfecta homogeneidad. Una vez que se
ha preparado la pintura, deber ser aplicada dentro del perodo de tiempo especificado por
el fabricante.
b) Durante su almacenaje, las pinturas se protegern a fin de que no sean perjudicadas por
condiciones extremas de temperatura, que alteraran su composicin.
c) Cuando se necesario disolver o diluir alguna pintura, se usarn los correspondientes
diluyentes recomendados por el fabricante y en las proporciones que el mismo indique.
d) Todos los productos se aplicarn en capas lisas y uniformes, ausentes de marcas, goteo,
zonas sin cubrir, etc.
e) Antes de proceder a la aplicacin de una segunda mano de pintura deber verificarse que
la anterior est perfectamente seca, endurecida, adherida y que hayan sido eliminadas las
partculas de polvo y suciedad.
Los intervalos de tiempo (mximo y mnimo) entre manos de pintura, debern ser aquellos
indicados por las normas N-002, N-442, N-13 y N-1550 de Petrobras, las cuales aplican
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para la presente Especificacin Tcnica. En caso de que el fabricante proponga otros

intervalos de tiempo, estos debern ser presentados a la FISCALIZACIN para su revisin
y posterior aprobacin si corresponde.
f)
No se pintar al exterior con condiciones climticas adversas tales como lluvia, llovizna,
heladas, viento excesivo, temperaturas elevadas, etc.
g) Las grasas y aceites de las superficies a proteger ser eliminados por medio de productos
desengrasantes adecuados para el servicio.
h) No se pintar sobre superficies hmedas, debiendo estas estar completamente secas,
libres de polvo, xido, escamas, etc.
i)
No se pintarn partes metlicas de aluminio, bronce, acero inoxidable, hierro galvanizado o

en general metales resistentes a la corrosin, como tampoco lo sern partes de plstico,
vidrios o materiales similares.
Si ello fuera requerido por razones particulares, se deber consultar con el fabricante de
pinturas para que indique el producto y el mtodo de aplicacin ms apropiado en cada
caso particular.
Tubos y aletas de equipos intercambiadores de calor no deben ser pintados, como as
tampoco anclajes o piezas que ser insertada en el hormign
j)
Se ha de tener especial precaucin en evitar el pintado de superficies maquinadas sujetas

a contacto o deslizamiento, tales como roscas, ejes engranajes, caras de bridas, etc.
k) Todas las placas de identificacin, vstagos de vlvulas, escalas, visores, instrumentos,

rodetes, etc., no se pintarn y sern enmascaradas; esta mscara ser quitada una vez
finalizados todos los trabajos de pintura en su alrededor.
l)
Se debern proteger convenientemente los equipos industriales cercanos, tales como

motores elctricos, compresores, bombas, instrumentos, etc.
m) Los equipos mecnicos y unidades paquetizadas (Ej.: bombas, compresores, ventiladores,

agitadores, reductores, etc.) tendrn su superficie externa preparada y pintada en el taller
de su fabricante (Std. Fabricante). Igual criterio se seguir con los filtros y filtros
separadores de gas.
n) Los materiales elctricos generales (caos, cajas de interconexin, elementos de
comando, selladoras, flexibles de acometida, etc.) y los instrumentos elctricos y de
proceso llevarn la preparacin y la pintura normal para los ambientes industriales que
sean provisin estndar de sus fabricantes.
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o) Los motores elctricos, tableros de comando elctrico e instrumentos, transformadores de

potencia, paneles de rel, cargadores de batera, etc. Se prepararn y pintarn en el taller
del fabricante (Std. Fabricante)
p) Las vlvulas de control, vlvulas de proceso y filtros tendrn su superficie externa
preparada y pintada en el taller del fabricante. (Std fabricante)
q) En caso de retoques de pintura existente, el esquema original ser mantenido. Pero
cuando haya imposibilidad de efectuar el arenado abrasivo, se preparar la superficie
segn la norma N-6 de Petrobras hasta los grados St. 2 y St. 3 respectivamente.
r) El criterio de seleccin de pinturas, se realizar basndose en las exigencias mnimas de la
norma N-2 de Petrobras.
4.
PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES:

a) Antes de preparar la superficie a ser pintada, se deber realizar una inspeccin visual en
toda la superficie, identificando:
-
Los puntos que presenten residuos de aceites, grasas u otros contaminantes,
El grado de corrosin en que se encuentra la superficie, (Grado A, B, C o D de acuerdo

con la norma ISO 8501-1),
o Grado A, superficie de acero con la capa de laminacin intacta en toda la
superficie y prcticamente sin corrosin.
o Grado B, superficie de acero con principio de corrosin y en la cual la capa de
laminacin comienza a despegarse.
o Grado C, Superficie de acero en donde la capa de laminacin ha sido eliminada
por la corrosin o la capa de laminacin puede ser eliminada por raspado, pero
en la cual no se han formado en gran escala cavidades visibles.
o Grado D, Superficie de acero en donde la capa de laminacin ha sido eliminada
por la corrosin y se han formado en gran escala cavidades visibles.
As como los puntos en que la pintura sea existente y esta se encuentre daada.
b) Una vez que se haya identificado cada uno de los puntos arriba nombrados, se har la
limpieza de cada uno de ellos segn el esquema de pintado a utilizar.
En la tabla inferior, se muestra la norma SSPC con relacin a las normas SIS, AMERICANA
y NACE, mismas que se utilizan para el preparado de superficie antes del pintado.
Norma
SIS
SA 3
Norma
AMERICANA
Metal blanco
Norma
SSPC
SP 5
Norma
NACE
NACE 1
SA 2
Semi blanco
SP 10
NACE 2
SA 2
Comercial
Cepillado granallado
Ligero
SP 6
NACE 3
SP 7
NACE 4
SA 1
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c) En cualquiera de los esquemas de pintura previstos para esta especificacin, se debe

someter la superficie a ser pintada a un proceso de limpieza por accin fsico-qumica,
segn la norma N-5 de Petrobras.
d) En los lugares donde, durante la inspeccin, se encuentren residuos de aceite, grasa y
otros contaminantes, se deber aplicar lo requerido por la tabla N1, utilizando el arenado
abrasivo o el hidro-arenado, siendo este ltimo solamente utilizable en servicios de
mantenimiento. (este tratamiento no es recomendado para pinturas nuevas)
Tabla N 1, Mtodo de preparacin de la superficie
e) Se protegern convenientemente todos los equipos tales como motores, compresores,

bombas, etc., que puedan ser perjudicados por la entrada de arena en su interior.
f)
Una vez arenada la superficie, no dejar transcurrir ms de 6 horas para la aplicacin de la

pintura, caso contrario se deber volver a arenar la superficie.
5. MEZCLA, HOMOGENEIZACIN Y DILUIDO DE PINTURAS

a) Toda pintura deber ser homogeneizada antes y durante la aplicacin para mantener el
pigmento en suspensin.
b) Las pinturas con 2 o ms componentes deben ser homogeneizadas en forma separada
antes de hacer la mezcla. Luego de ser mezcladas, no deben observarse vetas o lneas de
colores diferentes y la apariencia debe ser uniforme.
c) La homogeneizacin debe procesarse en el recipiente original, no debiendo retirar la pintura
del recipiente hasta que todo el pigmento sedimentado haya sido incorporado al vehculo.
Sin embargo, se admite una fraccin no sedimentada de la pintura pueda ser retirada
temporalmente para facilitar el proceso de homogeneizacin.
PROYECT
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HOJA:
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En caso de haber dificultades en la dispersin del pigmento sedimentado, la pintura no debe

ser utilizada.
d) La mezcla y la homogeneizacin deben ser realizadas por mezclador mecnico, admitiendo
el mezclado manual para recipientes de capacidad de hasta 3.6 Lts., siendo que las pinturas
pigmentadas con aluminio deben ser mezcladas manualmente.
En el caso de las pinturas ricas en zinc, la mezcla debe ser siempre mecnica.
e) La operacin de mezclado en recipientes abiertos debe ser realizada en un local con buena
ventilacin y distante de centellas o llamas.
f)
La utilizacin de la corriente de aire bajo la superficie de la pintura, con la intencin de

mezclarla y homogeneizarla, en ningn caso es permitida.
g) En el caso de haberse formado nata, piel o espesamiento en una lata recientemente abierta,
la pintura debe ser rechazada.
h) Cuando la homogeneizacin sea manual y se encuentre la presencia de la sedimentacin, la
fraccin no sedimentada de la pintura debe ser derramado en un recipiente limpio.
Enseguida debe dispersarse el material del fondo del recipiente con una esptula ancha,
homogeneizando el pigmento con el vehculo.
La parte no sedimentada retirada debe ser re-incorporada a la pintura, agitndola de modo
que se obtenga una composicin homognea.
i)
El mezclado, homogeneizacin y dilucin slo deben ser realizadas en el momento de la

aplicacin.
j)
Las pinturas que sern pulverizadas, si no hubieran sido formuladas especficamente para
esa modalidad de aplicacin, pueden requerir dilucin cuando no sea posible obtener la
aplicacin satisfactoria por medio de ajustado o regulado del equipamiento de pulverizacin
y de presin de aire.
k) Si hubiera verdadera necesidad de dilucin para la aplicacin de las pinturas, desde quesea
autorizado previamente por la FISCALIZACIN, debe usarse el diluyente especificado por el
fabricante de la pintura, sin ser permitido ultrapasar el porcentaje mximo de diluyente
especificado en el boletn tcnico del producto, en funcin del mtodo de aplicacin a ser
utilizado.
l)
No es permitida la adicin de secantes en la pintura.
m) Cualquier metodologa de mezclado, homogeneizado y dilucin que proponga el fabricante

deber ser enviado a la FISCALIZACIN para su revisin y posterior aprobacin si
corresponde.
PROYECT
O:
TTUL
O:
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REV.
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HOJA:
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6. MTODOLOGIA DE APLICACIN DE PINTURAS:

6.1.
Previo al pintado:
a) Se permite la ejecucin de la preparacin de las superficie y de la pintura, total o parcial,

en las instalaciones del fabricante o en el campamento de obras, desde que sea
supervisada por un inspector de pintura certificado y aceptado por la FISCALIZACIN.
b) En equipamiento o tuberas a ser soldadas durante el montaje, debe dejarse una lnea
de 5 cm., sin pintura en cada extremidad del tubo, que debe recibir preparacin de
superficie y pintura de fondo despus del soldado y testado, inclusive el hidrosttico.
c) Antes de la aplicacin de la pintura de fondo, las superficies sometidas al tratamiento a
chorro abrasivo o al tratamiento a chorro de agua deben ser inspeccionadas sobre los
puntos de corrosin, grasa, humedad y otros contaminantes.
d) Ranuras, bordes y depresiones de pintura dificultosa deben ser sellados con una
soldadura, asfalto fundido o masa epoxi aprobada por la FISCALIZACION.
-
El sellado con soldadura debe ser ejecutado antes dela pintura,
El sellado con masa epoxi o asfalto fundido puede ser ejecutado despus del
tratamiento a chorro o enseguida de la aplicacin de la pintura de fondo.
e) Antes de la aplicacin de cada mano de pintura, toda la superficie debe pasar por un
proceso de limpieza con aspiradora, cepillo, escoba de pelo, soplo de aire o pao
humedecido para remover el polvo. El proceso de limpieza debe ser definido segn las
condiciones especficas de cada trabajo.
Recomendaciones:
f)
No debe realizarse ningn tipo de aplicacin de pintura cuando la temperatura ambiente

sea inferior a 5C, excepto cuando se trate de pinturas cuyo mecanismo de formacin de
pelcula sea exclusivamente por evaporacin de solventes. Estas pinturas pueden
aplicarse en temperatura ambiente igual o mayor que 2C.
g) Ninguna pintura debe aplicarse si hubiera expectativa de que la temperatura ambiente

pueda bajar hasta 0C antes de haberse secado la pintura.
h) No debe aplicarse pintura en superficies metlicas cuya temperatura sea menor a la
temperatura del punto de roco +3C o en superficies con temperatura superior a 52C.
En el caso de pinturas a base de silicatos inorgnicos ricos en zinc, la temperatura de la
superficie metlica no debe exceder los 40C.
PROYECT
O:
6.2.
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TTUL
O:
i)
HOJA:
REV.
de
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No debe realizarse ninguna aplicacin de pintura en tiempo de lluvia, neblina o bruma, o

cuando la humedad del aire sea superior a 85%, ni cuando haya expectativa de alcanzar
este valor.
En el proceso de pintado:
a) Toda la pintura debe aplicarse, preferentemente, con pistola sin aire. La imposibilidad
tcnica de utilizar pistola sin aire, se pueden utilizar otros mtodos de aplicacin cuando
sea aprobada por la FISCALIZACIN.
b) Una vez tomado en cuenta cada uno de los puntos previos al pintado y adems las
recomendaciones respectivas, se procede al proceso de pintado con cualquiera de los
siguientes instrumentos abajo descritos:
I.
II.
Pistola sin aire (AIR LESS):

o
Debe ser usada en la aplicacin de pinturas con bajo o nulo tenor de solvente o
de elevada tixotropa, principalmente cuando se desea alta productividad y
elevado espesor por mano.
El equipamiento de pintura debe poseer reguladores y medidores de presin de

aire y de pintura.
La presin de la bomba neumtica del equipamiento de pintura debe ajustarse

en funcin del tipo de pintura a ser aplicada.
Durante la aplicacin, la pistola debe mantenerse perpendicular a la superficie y

a una distancia constante que asegure la disposicin de una mano hmeda de
pintura, debiendo llegar la pintura a la superficie todava pulverizada.
Pistola convencional:
o Siempre se debe utilizar en la pintura que requiere un acabado de calidad.
o
El aire comprimido utilizado en la pistola debe estar exento de agua o aceite. El

equipamiento debe operar con lnea de aire comprimido provista de filtros,
conteniendo silica gel y carbn activado, por la retirada del agua y del aceite
respectivamente. Los filtros deben ser drenados peridicamente durante al
operacin de pintura.
El equipamiento de pintura debe poseer reguladores y medidores de presin de

aire y de la pintura.
La cobertura de aire, picos y agujas deben ser los recomendados por el

fabricante del equipamiento para la pintura a ser pulverizada.
PROYECT
O:
TTUL
O:
III.
IV.
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
10
REV.
de
E
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La presin sobre la pintura en el depsito y la presin del aire en la pistola deben

ser ajustadas en funcin de la pintura que est siendo pulverizada.
La presin sobre la pintura en el depsito debe ser ajustada siempre que sea
necesario, para compensar las variaciones de la elevacin de la pistola arriba
del depsito. Para pinturas a base de zinc etil-silicato, la pistola y el tanque de la
presin debe ser aproximadamente el mismo nivel.
La presin de aire en la pistola debe ser suficientemente alta para atomizar la

pintura, pero no tan alta que pueda causar excesiva neblina, excesiva
evaporacin del solvente o prdidas elevadas por exceso de pulverizacin.
Este mtodo de aplicacin no debe ser usado en lugares donde haya vientos
fuertes y en estructuras extremadamente delgadas que lleven a prdidas
excesivas de pintura.
Brocha:
o Debe estar construida con fibra natural vegetal o animal, de manera que no haya
desprendimiento de fibras durante la aplicacin de la pintura. Deben ser
mantenidas convenientemente limpias, exentas de cualquier residuo.
o
Debe ser utilizada para pintar pequeos detalles, regiones soldadas, superficies
irregulares, cantos vivos y cavidades, excepto cuando se trate de pinturas ricas
en zinc a base de silicatos.
El ancho de la brocha a utilizar debe tener como mximo 125 mm (5).
La aplicacin debe ser realizada de modo que la pelcula no presente marcas

acentuadas de brocha despus del secado.
Tambin es utilizada para la correccin del escurrimiento u ondulaciones.
Rodillo:
o
Para la aplicacin de pintura epoxi debe utilizarse un rodillo especfico de pelo

corto. Los materiales de construccin deben poseer resistencia adecuada a los
solventes de las pinturas.
Debe ser utilizada para pintura de reas planas, cilndricas o esfricas de radio
largo, excepto cuando se trate de pinturas ricas en zinc a base de silicatos.
La aplicacin de la primera mano debe ser realizada en lneas paralelas y la

mano siguiente debe darse en sentido transversal (cruzado) al anterior. Siempre
que sea posible, iniciar la pintura por la parte superior.
PROYECT
O:
TTUL
O:
N
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REV.
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
11
de
E
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Las partes de la superficie accidentada o inaccesible al rodillo deben ser

pintadas con trincha o pistola.
o
Entre las 2 lneas adyacentes de una misma mano debe haber una
superposicin mnima de 5 cm (overlap).
La aplicacin debe ser realizada de modo que la pelcula no presente ampollas,

desprendimiento de la mano anterior o impregnacin de pelos removidos del
rodillo.
c) El procedimiento a seguir para el proceso de pintado ser basado segn el tipo de

pintura que se tenga:
I.
II.
Pintura de Aluminio Fenlica:

o
Las pastas deben ser trabajadas manualmente de modo que sean fragmentadas
todos los terrones y partculas para formar una pintura homognea.
La pintura debe pasarse por tamiz N. 60 a N 80, luego de la mezcla y la

homogeneizacin, salvo en los casos en que el equipamiento de aplicacin
posea tamices adecuados que separen solo los contaminantes sin separar el
pigmento.
La pintura no debe ser aplicada con pistola de pulverizacin con agitador

mecnico.
Despus de aplicada, la pintura debe presentar un aspecto uniforme en la

coloracin. Si es aplicada con rodillo, son aceptables las manchas leves slo en
las regiones de sobrepasadas. Este criterio no se aplica a otras reas.
Pinturas Ricas en Zinc:

o La mezcla y homogeneizacin deben ser realizadas con la mayor uniformidad.
Para las pinturas a base de silicatos, en el caso de que el polvo de zinc sea
previsto en embalaje separado, debe adicionarse el polvo de zinc lentamente al
vehculo y con agitacin constante para obtener una buena mezcla uniforme.
o Despus de la mezcla y homogeneizacin, la pintura debe pasarse por el tamiz
N 80 a N 100, salvo en los casos en que el equipamiento de aplicacin posea
tamiz adecuado que separe apenas los contaminantes sin separar el pigmento.
o La pulverizacin solamente debe ser realizada con equipamiento de pintura que
dispongan de agitacin mecnica durante toda la aplicacin.
o Las pinturas a base de zinc etil-silicato, no deben ser aplicadas con brocha o
rodillo.
PROYECT
O:
III.
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

TTUL
O:
HOJA:
12
REV.
de
E
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Las pinturas a base de etil silicato, no deben ser retocadas con el mismo
producto. En este caso, debe utilizarse como substituta la pintura de fondo
epoxi polvo de zinc amina curada, solamente para el caso de temperaturas de
operacin de hasta 120 C.
Pintura de acabado Epoxi sin Solvente

o Siempre que sea operacionalmente posible, la segunda mano debe ser aplicada
en seguida que la primera mano est seca al toque y respetando los tiempos
mnimos de repintado indicados.
d) En sntesis, toda pintura deber ser aplicada en forma pareja y uniforme.

e) Las capas sern iguales sin corridas, marcas, globos, salpicaduras, etc., que puedan
alterar el aspecto del trabajo.
f)
No se deber aplicar ninguna capa de pintura hasta que la anterior este adecuadamente
seca al tacto y respetando los tiempos mnimo y mximos de repintado indicados por el
fabricante y adems lo indicado en N-442.
7. ESQUEMAS Y PINTURAS A UTILIZAR:

7.1
Esquema 1:
Caeras sin aislacin externa.
Accesorios, bridas y vlvulas.
Norma Petrobras N-442 Condicin 2.

Ambiente: Seco o hmedo, con o sin contenido de gases derivados de azufre, con o sin
salinidad. Caera de utilidades, de procesos y de transferencia, sin aislamiento trmico.
Temperatura de operacin: temperatura ambiente hasta 120 C.
Preparacin de Superficie:
De acuerdo a SSPC-SP-10.
PROYECT
O:
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

TTUL
O:
HOJA:
13
REV.
de
E
26
PINTURA
Capa de Fondo
Anticorrosivo Epxico Fosfato de Zinc HB,
(Segn N-2630)
Una mano de 100 m
Capa de Terminacin
Poliuretano aliftico de alto brillo
y resistencia,
(Segn N-2677)
Una mano de 70 m
a)
Producto:
F-28
Fabricante:
MONOPOL
Producto:
JETHANE 650 HS
Fabricante:
JET
El tiempo entre manos ser segn recomendacin del fabricante y de acuerdo a N-442. La
marca a utilizar ser MONOPOL para la capa de fondo y JET para la capa de terminacin.
b)
Luego de aplicar la primera mano, se deber realizar un sellado con pincel en zonas tales
como: costuras de soldadura, bordes vivos, agujeros de bridas y zonas de difcil acceso.
c)
Para la aplicacin de la segunda mano se deber esperar un tiempo mnimo de 24 horas y un

mximo de 72 horas, bajo recomendacin de N-442. En caso de que el fabricante proponga
otro tiempo de espera para la aplicacin de la siguiente mano, esto deber ser aprobado por
las FISCALIZACIN.
7.2. Esquema 2:
Soportes de caeras, cunas y pies de amigo.
Estructuras de galpones.
Pipe Racks.
Plataformas, pasa-caos, barandas de escaleras.
Estructuras de equipos grandes.
Torres para comunicaciones.
Norma Petrobras N-1550 Condicin 1.

Ambiente: Seco o hmedo, con o sin contenido de gases derivados de azufre, con o sin
salinidad.
PINTURA
PROYECT
O:
TTUL
O:
a)
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

ESPECIFICACION
Capa de Fondo
Anticorrosivo Epxico Fosfato de Zinc HB
(Segn N-2630)
Una mano de 100 m
Capa de Terminacin
Poliuretano aliftico de alto brillo
y resistencia ,
(Segn N-2677)
Una mano de 70 m
DE PINTURA
HOJA:
14
REV.
de
E
26
Producto:
F-28
Fabricante:
MONOPOL
Producto:
JETHANE 650 HS
Fabricante:
JET
El tiempo entre manos ser segn recomendacin del fabricante y de acuerdo a N-1550.
La marca a utilizar ser MONOPOL para la capa de fondo y JET para la capa de terminacin.
b)
Para la aplicacin de la segunda mano se deber esperar un tiempo mnimo de 18 horas y un

mximo de 72 horas, bajo recomendacin de N-442. En caso de que el fabricante proponga
otro tiempo de espera para la aplicacin de la siguiente mano, esto deber ser aprobado por
las FISCALIZACIN.
7.3. Esquema 3:
Revestimiento interno y externo del cuerpo y techo de Tanques.
Norma Petrobras
N-002, N-2630, N-2629 Condicin 12, para interior
N-002, N-2630, N-1259 Condicin 2, para exterior.
Tanques sin aislamiento trmico,
Ambiente: Seco o hmedo, con o sin contenido de gases derivados de azufre y/o vapores
solventes, con o sin salinidad.
Temperatura de operacin, por encima de los 15C hasta 120C.
Pintura interna de equipamiento sujeto a corrosin, con elevada tasa de desgaste (por encima de
los 0.10 mm/ao). Temperatura de operacin hasta 120C.
PROYECT
O:
TTUL
O:
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
15
REV.
de
E
26
PINTURA
a)
El tiempo entre manos ser segn recomendacin del fabricante.
b)
Luego de aplicar la primera mano, se deber realizar un sellado con pincel en zonas tales
como: costuras de soldadura, bordes vivos, agujeros de bridas y zonas de difcil acceso. Una
vez curada esta mano se podr aplicar la siguiente mano de pintura.
7.4. Esquema 4:
Piletas API revestimiento interior y exterior
Norma Petrobras
N-002, N-2630, N-2629 Condicin 12, para interior
N-002, N-2630, N-1259 Condicin 2, para exterior.
PROYECT
O:
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

TTUL
O:
HOJA:
16
REV.
de
E
26
Recipientes atmosfricos con agua e hidrocarburos.

PINTURA
a)
El tiempo entre manos ser segn recomendacin del fabricante y lo indicado en N-002
b)
Luego de aplicar la primera mano, se deber realizar un sellado con pincel en todas las zonas
que as lo requieran.
7.5. Reparacin de Superficies:

En caso de reparaciones el esquema original ser mantenido, se utilizar la limpieza
mecnica SSPC-SP3. Excepcionalmente en partes inaccesibles se realizar limpieza
PROYECT
O:
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

TTUL
O:
HOJA:
17
REV.
de
E
26
manual grado SSPC-SP2.
8. ESQUEMA DE COLORES:
Uso de colores instalacin terrestre Segn NR 26.
Caera Area: Gris 0065, Munsell N 6.5.

Equipamiento del sistema contra Incendios: Rojo de seguridad 1547, Munsell 5 R 4/14
su equivalente en RAL
Escaleras y Plataformas: Amarillo Petrobras 2386, Munsell 2.5 Y 8/12 o su equivalente
en RAL
Estructuras metlicas: Gris 0065, Munsell N 6.5.
Baranda de escaleras metlicas: Amarillo Petrobras 2386, Munsell 2.5 Y 8/12
Recipientes de procesos (no aislados), Estructura de mdulos y skids, soportes de
caeras, soportes de equipos y caeras de proceso: Gris 0065, Munsell N 6.5.
PADRONES FUNDAMENTALES
(TABLA 1/ N-1219 Norma PETROBRAS)
9. INSPECCION:
PROYECT
O:
TTUL
O:
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
18
REV.
de
E
26
- Control visual del chorreado abrasivo segn patrones visuales.

- Control de los Certificados de los Productos Utilizados.
- Control de los Registros de Condiciones Ambientales
- Control de los Espesores por tipo de Revestimiento.
- Ensayo de Adherencia.
Adems de los controles y ensayos especificados prrafos arriba, se deber considerar la
norma de Petrobras N-13 (6. Inspeccin), para su respectiva inspeccin y control de pintado
adems de los ensayos ah sealados.
10. ANEXO A FICHAS TECNICAS DE PINTURAS
PROYECT
O:
TTUL
O:
N
O
E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
19
REV.
de
E
26
PROYECT
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O:
N
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
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E
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PROYECT
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O:
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
21
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de
E
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PROYECT
O:
TTUL
O:
N
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
22
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E
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PROYECT
O:
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O:
N
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
23
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E
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PROYECT
O:
TTUL
O:
N
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
24
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E
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PROYECT
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TTUL
O:
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
25
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PROYECT
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O:
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
26
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PROYECT
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TTUL
O:
N
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
27
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PROYECT
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TTUL
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
28
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PROYECT
O:
TTUL
O:
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
29
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PROYECT
O:
TTUL
O:
N
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E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001

HOJA:
30
REV.
de
E
26

Especificacion de Pinturas

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CLIENTE:

PETROBRAS BOLIVIA S.A.

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

CAMPO SAN ALBERTO

ARCHIVO: E-MC- E-ET-7050.05-5121-956-UAC-001=E.DOC

DESCRIPCIN Y/U HOJAS AFECTADAS

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES

MEZCLA, HOMOGENEIZACIN Y DILUIDO DE PINTURAS

METODOLOGIA DE APLICACIN DE PINTURAS

ESQUEMAS Y PINTURAS A UTILIZAR

10. ANEXO A FICHAS TECNICAS DE PINTURAS

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

Pintura externa de tubera en instalacin terrestre.

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

para la presente Especificacin Tcnica. En caso de que el fabricante proponga otros

No se pintarn partes metlicas de aluminio, bronce, acero inoxidable, hierro galvanizado o

Se ha de tener especial precaucin en evitar el pintado de superficies maquinadas sujetas

k) Todas las placas de identificacin, vstagos de vlvulas, escalas, visores, instrumentos,

Se debern proteger convenientemente los equipos industriales cercanos, tales como

m) Los equipos mecnicos y unidades paquetizadas (Ej.: bombas, compresores, ventiladores,

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

o) Los motores elctricos, tableros de comando elctrico e instrumentos, transformadores de

PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES:

Los puntos que presenten residuos de aceites, grasas u otros contaminantes,

El grado de corrosin en que se encuentra la superficie, (Grado A, B, C o D de acuerdo

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

c) En cualquiera de los esquemas de pintura previstos para esta especificacin, se debe

Tabla N 1, Mtodo de preparacin de la superficie

e) Se protegern convenientemente todos los equipos tales como motores, compresores,

Una vez arenada la superficie, no dejar transcurrir ms de 6 horas para la aplicacin de la

5. MEZCLA, HOMOGENEIZACIN Y DILUIDO DE PINTURAS

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

En caso de haber dificultades en la dispersin del pigmento sedimentado, la pintura no debe

La utilizacin de la corriente de aire bajo la superficie de la pintura, con la intencin de

El mezclado, homogeneizacin y dilucin slo deben ser realizadas en el momento de la

No es permitida la adicin de secantes en la pintura.

m) Cualquier metodologa de mezclado, homogeneizado y dilucin que proponga el fabricante

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

6. MTODOLOGIA DE APLICACIN DE PINTURAS:

a) Se permite la ejecucin de la preparacin de las superficie y de la pintura, total o parcial,

El sellado con soldadura debe ser ejecutado antes dela pintura,

No debe realizarse ningn tipo de aplicacin de pintura cuando la temperatura ambiente

g) Ninguna pintura debe aplicarse si hubiera expectativa de que la temperatura ambiente

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

No debe realizarse ninguna aplicacin de pintura en tiempo de lluvia, neblina o bruma, o

Pistola sin aire (AIR LESS):

El equipamiento de pintura debe poseer reguladores y medidores de presin de

La presin de la bomba neumtica del equipamiento de pintura debe ajustarse

Durante la aplicacin, la pistola debe mantenerse perpendicular a la superficie y

El aire comprimido utilizado en la pistola debe estar exento de agua o aceite. El

El equipamiento de pintura debe poseer reguladores y medidores de presin de

La cobertura de aire, picos y agujas deben ser los recomendados por el

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

La presin sobre la pintura en el depsito y la presin del aire en la pistola deben

La presin de aire en la pistola debe ser suficientemente alta para atomizar la

El ancho de la brocha a utilizar debe tener como mximo 125 mm (5).

La aplicacin debe ser realizada de modo que la pelcula no presente marcas

Tambin es utilizada para la correccin del escurrimiento u ondulaciones.

Para la aplicacin de pintura epoxi debe utilizarse un rodillo especfico de pelo

La aplicacin de la primera mano debe ser realizada en lneas paralelas y la

AMPLIACION / ADECUACION PLANTA DE

Las partes de la superficie accidentada o inaccesible al rodillo deben ser

La aplicacin debe ser realizada de modo que la pelcula no presente ampollas,