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OFICINA ESPANOLA
DE
PATENTES Y MARCAS
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k
ES 2 059 792
kInt. Cl. : C04B 26/12
11 N. de publicaci
on:
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ESPANA
C08K 5/10
C08L 61/06
B22C 1/22
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72 Inventor/es:
74 Agente: Elzaburu M
arquez, Fernando
North Baddesley
Southampton S05 9ZB, GB
45 Fecha de la publicaci
on de la mencion BOPI:
16.11.94
45 Fecha de la publicaci
on del folleto de patente:
16.11.94
Aviso:
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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicacion en el Boletn europeo de patentes,
de la mencion de concesion de la patente europea, cualquier persona podra oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposicion debera formularse por escrito y estar
motivada; solo se considerara como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposici
on (art 99.1 del Convenio sobre concesion de Patentes Europeas).
Venta de fasc
culos: Oficina Espa
nola de Patentes y Marcas. C/Panam
a, 1 28036 Madrid
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DESCRIPCION
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(1) un compuesto fenolico esterificado que contiene uno o mas grupos hidroxilo fen
olicos y/o uno o
mas grupos hidroxilo fen
olicos esterificados y que contiene, ademas, uno o m
as grupos metilol
esterificados que tienen la formula general
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- C - OH
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H
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de condensaci
on obtenido haciendo reaccionar dos o m
as moleculas de un fenol mononuclear con una o
mas moleculas de un aldehdo o una cetona reactivos con fenol, en donde el citado derivado contiene uno
o mas grupos hidroxilo fen
olicos y/o uno o m
as grupos hidroxilo fen
olicos esterificados y contiene uno o
mas grupos metilol esterificados que tienen la f
ormula general
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R
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- C - OH
|
H
en donde R es H, un grupo hidrocarbilo alif
atico o arom
atico o heterocclico en posicion orto y/o para
con respecto a un grupo hidroxilo fen
olico o a un grupo hidroxilo fen
olico esterificado y una base. El
citado compuesto fenolico esterificado forma una composicion de resina fen
olica curada por reacci
on con
una base en presencia de agua y/u otro disolvente polar. Tal compuesto fen
olico esterificado puede usarse
en un metodo para producir una composici
on de resina fen
olica curada, que comprende hacer reaccionar
el compuesto fenolico esterificado con una base, en presencia de agua y/u otro disolvente polar.
Seg
un se ha indicado anteriormente, los compuestos fen
olicos que se usan seg
un la presente invenci
on
en la producci
on de composiciones de resinas fenolicas contienen uno o m
as grupos metilol esterificados en posicion orto y/o para con respecto a un grupo hidroxilo fen
olico o un grupo hidroxilo fen
olico
esterificado. Con la expresion grupo metilol esterificado, seg
un se usa aqu, se indica un grupo organocarboniloximetileno o a su derivado sustituido. Con la expresi
on grupo metilol se indica un grupo de
la f
ormula general
R
|
- C - OH, en donde R es H, un grupo hidrocarbilo alif
atico o arom
atico o un grupo heterocclico.
|
H
Tpicamente, los compuestos fenolicos que tienen uso en los diversos aspectos y realizaciones de la
presente invencion pueden prepararse a partir de un fenol o derivado de fenol apropiado que contiene
grupos metilol, haciendo reaccionar el mismo con un reactivo de esterificacion. El fenol o derivado de
fenol que contiene grupos metilol puede producirse haciendo reaccionar formaldehdo u otro aldehdo (tal
como acetaldehdo, butiraldehdo y furfuraldehdo) con el fenol o su derivado apropiados.
Por razones de disponibilidad y de coste razonable, unido a la repetitibilidad y a la falta de olores
fuertes o nocivos, el tipo preferido de compuesto fen
olico es uno basado en un producto de condensaci
on
de fenol y formaldehdo. Tales productos de condensaci
on pueden fabricarse de formas conocidas haciendo
reaccionar fenol y formaldehdo en presencia de catalizadores acidos o b
asicos, si bien la preparaci
on de
tales productos no forma parte de esta invenci
on. Cuando se emplean catalizadores basicos para este
prop
osito, los productos de condensaci
on de fenol - formaldehdo resultantes (resinas resoles) poseeran
grupos metilol libres en una proporci
on que depender
a principalmente de la relacion de formaldehdo a
fenol, grupos que estan unidos a atomos de carbono de anillos fen
olicos en posicion orto y/o para con
respecto a los grupos hidroxilo fen
olicos. Sin embargo, cuando se emplean catalizadores acidos, los productos de condensaci
on de fenol - formaldehdo resultantes, normalmente no contienen grupos metilol.
Tales productos, sin embargo, pueden formar materiales de partida apropiados si, utilizando formaldehdo
en condiciones neutras o alcalinas, se lleva a cabo una etapa de metilolaci
on subsiguiente a la fabricacion
del producto de condensaci
on catalizado con acidos y antes de la esterificaci
on.
Similarmente, si el compuesto fenolico es producto de la reaccion de condensaci
on de un fenol y una
cetona reactiva con fenol, sera necesaria la metilolacion antes de la esterificacion. Tal metilolacion puede
realizarse facilmente por reaccion con formaldehdo en condiciones neutras o alcalinas.
De estos diversos metodos de preparaci
on de fenol o derivados de fenol que contienen grupos metilol,
se prefiere preparar un producto de condensaci
on de fenol - formaldehdo en presencia de un catalizador
b
asico (es decir, una resina resol), ya que con ello se evita la necesidad de una etapa adicional de metilolaci
on. En tal producto de condensaci
on, la relaci
on molar de fenol:formaldehdo estar
a tpicamente en
el intervalo de 1:1,2 a 1:3,0, preferiblemente entre 1:1,5 y 1:3,0. La cantidad de alcali usada como catalizador de condensaci
on sera tpicamente 1 - 2% en peso aproximadamente, basada en el peso del fenol,
generalmente suficiente para mantener un pH de por lo menos 8, pero puede ser considerablemente m
as
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Por tanto, en algunos casos puede emplearse un anhdrido de acido carboxlico para esterificar el compuesto fen
olico ventajosamente, en lugar del acido carboxlico. Alternativamente, el ester puede formarse
a partir del correspondiente cloruro de acido. Seg
un se ha mencionado anteriormente, un compuesto
fen
olico preferido utilizable en la presente invenci
on comprende una resina fen
olica que contiene grupos
metilol esterificados. En tal caso, es la resina fen
olica que contiene grupos metilol la que sera esterificada.
Sin embargo, en terminos generales, las resinas fenolicas resol son sensibles a los acidos y, en la mayora
de los casos, sera necesario esterificar los grupos metilol, y opcionalmente los grupos hidroxilo fen
olicos,
en una resina fen
olica por una va indirecta, con objeto de impedir la gelificacion de la resina. La tendencia a gelificar puede reducirse o eliminarse mediante bloqueo del grupo fenolico - OH esterificandole
o eterificandole, seg
un se describe, por ejemplo, en el Documento DE - C - 474.561. Obviamente, cualquier catalizador empleado para fomentar la reacci
on de esterificacion no debe ser capaz de reaccionar
posteriormente con los grupos metilol esterificados del producto de la reaccion de esterificacion en las
condiciones de reaccion usadas. Un ejemplo de un catalizador de esterificacion apropiado es piridina.
Un proceso preferido es formar el ester de acetato de compuestos fenolicos que contienen grupos metilol introduciendo cetona en una soluci
on del compuesto fen
olico que contiene metilol. En este caso,
la cetona se genera preferiblemente inmediatamente antes de su uso, tpicamente en un equipo seg
un se
describe en los documentos US 2.541.471 o 3.259.469. Haciendo reaccionar el compuesto fenolico con
dicetona de manera similar, se obtiene el ester acetoacetato del compuesto fenolico. Por intercambio de
ester pueden formarse otros esteres.
Grupos ester apropiados incluyen, pero no est
an restringidos a formiato, acetato, acetoacetato, acrilato, propionato, lactato, crotonato, metacrilato, butirato, isobutirato, caproato, caprilato, benzoato,
toluato, p - amino - benzoato, p - hidroxibenzoato, salicilato, cinamato, laureato, miristato, palmitato,
oleato, ricinoleato, estearato, oxalato, succinato, fumarato, maleato, adipato, ftalato, azelato y sebacato.
Los esteres acetato forman una clase especialmente preferida de compuestos seg
un la presente invenci
on.
Ejemplos especficos de compuestos fenolicos esterificados que son u
tiles en la presente invencion incluyen
2 - acetiloximetilfenol, 2 - metacriloiloximetilfenol, 2 - saliciloiloximetilfenol, 2 - acetiloximetilfenol acetato, 2,6 - diacetiloximetil - p - cresol, 2,6 - diacetiloximetil - p - cresol acetato, 2,6 - diacetoacetiloximetil
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- p - cresol, 2,4,6 - triacetiloximetilfenol, 2,4,6 - triacetiloximetilfenol acetato, 2,6 - diacetiloximetilfenol
acetato, 2,2,6,6 - tetraacetiloximetil Bisfenol A y 2,2,6,6 - tetraacetiloximetil Bisfenol A diacetato.
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La lista de grupos ester apropiados, mencionados anteriormente, incluye algunos grupos ester derivados de acidos que son por si mismos capaces de experimentar polimerizacion (por ejemplo, acrilato y
metacrilato). Consiguientemente, es posible usar un compuesto fen
olico como precursor de una resina
fen
olica curada, que contiene esteres de metilol de tales acidos. Por saponificaci
on, en presencia de la
base, se libera una sal polimerizable que luego se puede polimerizar para formar un material de alto peso
molecular. Debido a que los resoles de fenol - formaldehdo son tan inestables y tienen a formar materiales de peso molecular m
as alto por polimerizacion por condensaci
on incluso a temperatura ambiente,
las condiciones para la esterificacion son muy crticas. Por tanto, como se entendera f
acilmente por lo
anterior, las condiciones de reaccion empleadas convencionalmente en la preparaci
on de esteres a partir
de acidos carboxlicos y alcoholes estables, tales como alcohol metlico y alcohol etlico, no siempre seran
apropiados para la esterificaci
on de los grupos metilol fijados a los n
ucleos aromaticos en las resinas resol
de fenol - formaldehdo. Adem
as, la presencia de un acido carboxlico puede, por s mismo, provocar la
polimerizacion de fenol - alcoholes de bajo peso molecular, presentes en una composici
on del resol. Por
tanto, se prefiere a
nadir el acido lentamente al resol, de manera que durante la reaccion de esterificacion
prevalezcan unas condiciones solo debilmente acidas.
Pueden usarse convenientemente disolventes, tales como esteres o cetonas, particularmente en el caso
de resoles de peso molecular mas alto, para disolver el resol y facilitar una reaccion uniforme.
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Puesto que la reaccion de esterificacion desprende agua, puede acelerarse utilizando unas condiciones
no acuosas, as como utilizando un disolvente de bajo punto de ebullici
on capaz de formar un aze
otropo
con el agua.
Los esteres de la presente invencion se preparan preferiblemente eligiendo unas condiciones que esteolico - OH. Sin embargo, seg
un es evidente
rifiquen preferentemente el grupo - CH2 OH y no el grupo fen
a partir de lo anterior, est
a dentro del alcance de los diversos aspectos y realizaciones de la presente
invencion, usar derivados fen
olicos que contienen metilol esterificados, en donde alguno e incluso todos
los grupos hidroxilo fen
olicos propiamente dichos est
an esterificados. Estos u
ltimos generalmente reaccionar
an m
as lentamente, pero tambien presentaran una mayor estabilidad frente al almacenamiento debido
a la inactivacion del grupo - OH fen
olico.
Generalmente, cuando se usa un acido para esterificar el compuesto fenolico, la cantidad preferida de
acido usada ser
a igual, sobre una base molar, al contenido de grupos metilol libres. Sin embargo, en los
casos en que esta presente una pluralidad de grupos metilol, es posible esterificar solamente una parte de
los grupos metilol, de suerte que los grupos metilol no esterificados restantes, permiten que en una etapa
posterior, el producto se polimerice termicamente. Por ejemplo, este podra ser un medio conveniente
para conservar en el producto un grado de termoplasticidad.
Por otro lado, puede necesitarse un exceso de acido para inducir la esterificaci
on a bajas temperaturas.
Idealmente, cualquier acido residual libre debera separarse a partir del compuesto fen
olico que contiene
metilol esterificado antes de que este u
ltimo reaccione con una base en presencia de agua u otro disolvente
polar para producir una composici
on de resinas fen
olicas, ya que cualquier acido residual libre presente
en el compuesto fenolico esterificado competira con el compuesto fenolico esterificado para reaccionar con
la base.
Seg
un se ha mencionado anteriormente, los compuestos fenolicos esterificados reaccionan con una base
en presencia de agua u otro disolvente polar. Ejemplos de disolventes polares que pueden usarse en la
presente invencion en lugar de agua incluyen metanol, etanol, alcoholes industriales metilados (IMS),
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formamida, N,N - dimetilformamida, dimetilacetamida, trietanolamina y glicerol.
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extraibilidad por agua.
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Los productos conocidos preparados al emplear un ester independiente para curar resoles fen
olicos
alcalinos son invariablemente de un color rojo oscuro. Usando el procedimiento de la invencion pueden
prepararse productos casi incoloros o blancos o ligeramente coloreados. Esto es importante en determinadas aplicaciones de la presente invencion en las que se exige que los productos tengan una estetica
atractiva, por ejemplo en muchas aplicaciones de revestimiento de superficies, coladas decorativas, adhesivos para estratificados y aplicaciones de adhesivos en las que existe la posibilidad de sangrar una
superficie visible. Aunque previamente se han producido resinas fen
olicas acidas de color tenue, con las
limitaciones que ello conlleva, los autores de esta invencion suponen que esta propiedad no se ha obtenido
anteriormente con resinas fenolicas alcalinas.
Los esteres de resinas fenolicas que contiene grupos metilol son generalmente insolubles en agua. Sin
embargo, los autores de esta invenci
on han descubierto que la reacci
on de curado con bases no se produce o se produce menos rapidamente o de forma menos completa en ausencia de agua u otro disolvente
polar que es necesario para la etapa de saponificaci
on inicial. As, seg
un otra realizaci
on, la invenci
on
proporciona una composici
on que comprende una resina fen
olica que contiene metilol esterificado, en
condiciones esencialmente anhidras, y una base esencialmente anhidra, tal como oxido c
alcico u oxido
magnesico, composicion que es capaz de formar una composici
on de resina fen
olica curada cuando se pone
en contacto con agua. Poniendo en contacto la mezcla anhidra con agua puede iniciarse una reacci
on
r
apida. Este contacto con agua puede efectuarse utilizando aire h
umedo o vapor de agua. Por tanto, se
entendera que esto constituye la base de una tecnica de curado con un gas o con vapor para el curado
de composiciones de resinas fen
olicas. Esta realizacion tiene una aplicacion pr
actica en la produccion de
revestimientos superficiales curables en h
umedo.
Una aplicaci
on adicional de la presente invenci
on que hace uso de la capacidad de una composici
on
que comprende una mezcla de una resina fen
olica que contiene grupos metilol esterificados, en estado
anhidro, y una base anhidra para formar una resina fen
olica curada cuando se pone en contacto con vapor
de agua o vapor, es en la producci
on de moldes y machos de fundici
on. As, seg
un todava una realizaci
on
adicional, la presente invenci
on proporciona un metodo para producir moldes y machos de fundici
on, que
comprende mezclar un material refractario granular que no contiene sustancialmente humedad, con una
cantidad eficaz para unir dicho material refractario granular de una resina fen
olica anhidra que contiene
metilol esterificado y con una cantidad eficaz para saponificar dicha resina fen
olica que contiene metilol
esterificado, de una base anhidra, dar a la mezcla la forma deseada y luego hacer pasar vapor de agua
y/o vapor a traves de la mezcla conformada, con lo que la base y la resina fen
olica que contiene metilol
esterificado reaccionan entre s en presencia de humedad para formar una resina fen
olica curada que une
el material refractario granular. En esta realizaci
on, el material refractario granular es tpicamente una
arena para fundici
on que se deshidrata sustancialmente antes de mezclarla con los otros componentes.
Muchos tipos de arena usados convencionalmente en la producci
on de moldes y machos de fundici
on son
b
asicos de por s y, si tales arenas alcalinas se usan en la realizacion de la presente invenci
on antes descrita, en la mezcla usada para hacer el molde y macho de fundici
on puede omitirse la adicion de una base
anhidra por separado. Seg
un se ha indicado anteriormente, para efectuar el curado de la resina fen
olica,
la mezcla se gasifica con vapor de agua y/o vapor. La gasificacion se lograr
a tpicamente aspirando el
vapor y/o vapor de agua obtenido a partir de un generador de vapor a traves de la mezcla conformada
de arena, resina esterificada y base en una caja de machos provista de placas perforadas, mediante la
aplicacion de un vaco en una de las placas perforadas. Al contrario que en otras tecnicas de curado por
gases, usadas en la producci
on de moldes y machos de fundici
on, la realizacion de la presente invenci
on
descrita precedentemente evita el uso de catalizadores de gasificacion nocivos, inflamables y relativamente
caros, para efectuar el curado del aglutinante de resina fen
olica.
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En el caso de la fabricaci
on de moldes y machos de fundici
on, una cantidad principal de un material
refractario granular, tal como arena, puede ser mezclada con una cantidad secundaria de una resina de
resol fenolico no esterificada y un compuesto fen
olico esterificado seg
un se describe aqu, en presencia
de una base y agua y/u otro disolvente polar, con lo que la resina de resol fen
olico no esterificada y el
compuesto fen
olico esterificado reaccionan para producir una composicion de resina fenolica curada que
une el material refractario granular. Tpicamente, aunque no esencialmente, la cantidad de resina de
resol fenolico no esterificado usada estar
a en el intervalo de 0,1 a 10% en peso, basado en el peso del
material refractario granular y la cantidad de compuesto fen
olico esterificado usada estar
a en el intervalo
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Los productos I a XI son ejemplos de esteres fabricados a partir de compuestos que llevan grupos
metilol usando diversos reactivos y procesos.
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Saligenina
Saligenina (ortometilolfenol, 2 - (hidroximetil)fenol)
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Este producto se us
o tal y como se adquiri
o de Aldrich Chemical Company
Producto B
Resol de fenol - formaldehido (relaci
on molar F:P = 1,6:1; S
olidos = 70%)
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Producto D
Resol de fenol - formaldehido (relaci
on molar F:P = 2,0:1; S
olidos = 65%)
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Un reactor se cargo con 1.061,9 g (11,30 moles) de fenol y 95,55 g (0,768 moles) de una soluci
on acuosa
nadieron 1.225,7 g (20,43 moles)
al 45% de hidr
oxido pot
asico. Esta mezcla se calento a 60 C, luego se a
de una soluci
on acuosa caliente de formaldehdo al 50%, a lo largo de 30 minutos, mientras que la tempeon, se enfri
o la mezcla de reaccion y se
ratura de la mezcla de reacci
on se elevaba a 105C. A continuaci
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Producto I
Monoacetato de saligenina
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Anhdrido acetico (59 g, 0,58 moles) se mezclo con piridina (50 g) y el Producto A (72 g, 0,58 moles)
se a
nadi
o lentamente con agitacion y enfriando para prevenir que la temperatura excediera de 50 C. Se
permiti
o que la mezcla reposara durante una noche a temperatura ambiente y despues se vertio en un
gran exceso de agua fra. Se a
nadi
o dietileter y el producto de reaccion extrado se lavo luego con agua,
acido clorhdrico al 1% y de nuevo con agua. Se sec
o la capa org
anica y el eter se separ
o en vaco dejando
un aceite amarillo p
alido.
Producto II
Metacrilato de saligenina
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El producto A (13,5 g, 0,11 moles) se disolvio en piridina (8,6 g) y diclorometano (200 ml). Cloruro de
metacrilolo (11,4 g, 0,11 moles) en diclorometano (50 ml) se a
nadi
o lentamente con agitacion, mientras
as y
que la temperatura se mantena por debajo de 40C. La mezcla se dejo reposar durante una hora m
luego se sometio a reflujo durante 20 minutos. El producto se enfri
o, se lavo con agua, acido diluido y de
nuevo con agua, se seco sobre sulfato sodico anhidro y se evapor
o en vaco para separar el disolvente.
Producto III
Producto B formilado
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Acido f
ormico (46 g) y anhdrido acetico (102 g) se mezclaron lentamente mientras que la temperatura
o reposar la mezcla durante una hora a 45C y a continuaci
on
se mantena por debajo de 45 C. Se dej
se a
nadi
o con precauci
on a una mezcla del producto B (100 g) m
as piridina (7,9 g) mientras estaba
sumergida en un ba
no de hielo/agua para mantener la temperatura por debajo de 20C. Despues, se dejo
que la mezcla reposara durante una noche a temperatura ambiente. A continuaci
on, se a
nadi
o acetato
de etilo a la mezcla, que se lavo varias veces con agua, luego con acido diluido y finalmente de nuevo con
agua, se seco la fase org
anica, se filtr
o y se evapor
o hasta sequedad. Se obtuvo un lquido viscoso, de
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color pajizo (formiato del Producto B).
Producto IVa
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Producto IVc
Producto C acetilado (usando cetena)
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Producto V
Producto C formilado
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Se sigui
o el proceso descrito para la preparaci
on del Producto III, excepto que se uso el Producto C
(200 g) en lugar del Producto B.
Producto VI
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Salicilato de saligenina
Cloruro de tionilo ( 1 mol) en diclorometano (400 ml) se a
nadi
o gota a gota y con agitaci
on constante
a una dispersi
on de salicilato sodico (1 mol) en diclorometano (800 ml). Se agit
o la mezcla durante una
hora mas, luego se dej
o enfriar a temperatura ambiente, teniendo cuidado de evitar la absorci
on de la
humedad atmosferica. Esta solucion se a
nadi
o luego gota a gota y con agitacion vigorosa a una soluci
on
del Producto A (1 mol) y piridina (2 moles) en diclorometano (1.200 ml). Despues de completada la
adicion, se calento la mezcla a 40C, se mantuvo a esta temperatura durante 10 minutos y despues se
dej
o enfriar. Luego la mezcla de reacci
on se lavo varias veces con agua y acido diluido hasta que no
quedaron trazas de piridina. Luego la fase org
anica se seco sobre sulfato sodico anhidro, se filtr
o y se
elimin
o el disolvente para obtener salicilato de saligenina con unrendimiento de 60%.
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Producto VIII
Diacetato de saligenina
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Formiato de saligenina
El formiato de saligenina se produca por reaccion de saligenina con formiato de metilo. As, 5,0 g de
saligenina y 20 g de formiato de metilo, junto con 0,1 g de imidazol, se cargaron en un matraz de reactor
que estaba provisto de una varilla de agitaci
on. Se permitio que la mezcla reposara durante dos das a
temperatura ambiente.
A la mezcla de reaccion se aplico despues un vaco suave a temperatura ambiente, mientras que la
mezcla se agitaba usando la varilla de agitaci
on, para eliminar los componentes vol
atiles. El rendimiento
del producto no vol
atil era 6,3 g, una ganancia de 1,3 g si se compara con la ganancia te
orica posible de
2,5 g. El formiato de metilo recuperado se devolvio al matraz y el contenido del reactor se dej
o reposar
durante tres das a temperatura ambiente. A continuacion, se eliminaron los componentes vol
atiles hasta
que el peso del matraz permaneca constante. EL rendimiento del producto s
olido h
umedo, no vol
atil era
6,8 g, con una ganancia total de 1,8 g. Suponiendo que no hubo reacciones secundarias, esto representaba
una conversion de 70% aproximadamente.
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Mediante tratamiento de una muestra con sosa caustica al 20% en N,N - dimetilacetamida, la muestra
de producto se hizo heterogenea y eventualmente se separo en dos capas. La capa superior tena un ligero
color ambar y tena un volumen aproximadamente el doble que el de la capa inferior. La capa inferior
era casi incolora. La capa superior tena una consistencia similar a la de un almbar medio para tortas.
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En los ejemplos que siguen, en los que se toma la dureza Shore D del gel, esta se midio utilizando
un dur
ometro Shore D de Bareiss (Bareiss AG,, 7938 Oberdisdingen, Alemania) seg
un se describe en la
norma DIN 53 505 (ISO Standard R 868). Se obtuvo un tiempo de gelificaci
on aproximado mezclando 4,0
gramos del compuesto fenolico esterificado con cantidades apropiadas de material alcalino y agua (cuando
haba de usarse) y observando el tiempo transcurrido para formar un gel. La observaci
on se realiz
o, a no
15
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ser que se indique otra cosa, a una temperatura ambiente de 20C aproximadamente.
Ejemplo 1
5
10
15
20
4,0 g del ester acetato del Producto C (Producto IVa), mezclados con 1,04 g de oxido c
alcico y 1 g de
agua, dieron un tiempo de gelificacion de 30 segundos y una dureza de 75 despues de 170 horas a 20 C.
Por comparaci
on, era difcil agitar el oxido c
alcico en una mezcla del Producto C y triacetina, ya que
se producan grumos peque
nos. Se obtuvo un producto no homogeneo que contena grumos de gel en la
resina lquida.
25
30
La presente invencion demuestra la ventaja que supone el uso de alcalis de metales alcalino - terreos
para preparar productos u
tiles. De hecho, el material gelificado producido en este ejemplo demuestra
una dureza mayor que la indicada en el Ejemplo I y se supone que esto es debido, en parte, a algun tipo
de interaccion electronica entre el metal bivalente y los grupos hidroxi de los compuestos fen
olicos. Esto
parece inducir una copulaci
on extra entre las moleculas de resina fenolica dando lugar con ello a un gel
mas duro.
Ejemplo 3
35
40
45
4,0 g de ester acetato del Producto C (Producto IVa), mezclados con 0,77 g de oxido magnesico y 1 g
de agua, daban un tiempo de gelificaci
on de 10 - 12 horas, pero tena una dureza de 65 - 70 despues de
170 horas a 20 C.
50
55
Ejemplo 5
4 g de ester formiato del Producto C (Producto V), mezclados con 0,75 g de oxido c
alcico y 0,5 g de
agua, daban un tiempo de gelificaci
on de 1 minuto y una dureza de 75 - 80 despues de 96 horas a 20C.
60
La comparaci
on con el Ejemplo 2 demuestra que la funcion acido del ester puede variarse sin comprometer la dureza del gel producido.
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Ejemplo 6
4 g de ester acetato del Producto C (Producto IVc), mezclados con 1,5 g de oxido c
alcico y cantidades
variables de agua.
5
10
15
Agua a
nadida
Tiempo de gelificacion
0,28 g
0,036 g
30 segundos
45 minutos
La presente invencion permite que se pueda variar la reactividad del sistema por adici
on de agua u
otro disolvente polar adecuado.
Ejemplo 7
20
25
4 g de ester formiato del Producto B (Producto III), mezclados con 1,5 g de 2,4,6 tri(dimetilaminometil)fenol, daban un tiempo de gelificaci
on de 2 - 3 minutos y una dureza de 60 despues
de 72 horas.
En un experimento diferente, 4 g del Producto III se mezclaron con 1,5 ml de una soluci
on (acuosa) de
amonaco al 35%. La mezcla de reaccion solidific
o en 1 minuto desde 20C con una reaccion ligeramente
exotermica para formar un gel blando.
Ejemplo 8
30
35
40
Ejemplo 10
45
50
55
60
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RESINA
PESO
BASE
ESTER
10
15
20
RESINA 1
10 g
KOH
TRIACETINA
3g
60,2
5,3
(Tiempo de gelificaci
on = 8 - 10 minutos, dureza = 50 - 55 despues de 96 horas a 20 C)
RESINA 1
10 g
KOH
DIACETATO DE
3g
55,6
4,0
SALIGENINA
(Tiempo de gelificaci
on = 10 minutos, dureza = 60 - 65 despues de 240 horas a 20 C)
RESINA 1
10 g
KOH
SALICILATO DE
4,1 g
48,1
sin resultados
SALIGENINA
(Tiempo de gelificaci
on = 2 das, dureza = 60 despues de 240 horas a 20 C)
Producto IVa 10 g CaO(4 g)
30,2
3,2
(Tiempo de gelificaci
on = 10 segundos, dureza = 70 - 80 despues de 96 horas a 20 C)
Producto IVa 10 g CaO(3 g)
34,0
sin resultados
(Tiempo de gelificaci
on = 10 segundos, dureza = 70 - 80 despues de 96 horas a 20 C)
Producto VI 10 g CaO(4g)
42,2
3,1
(Tiempo de gelificaci
on = 20 segundos, dureza = 70 - 80 despues de 96 horas a 20 C).
Ejemplo 11
25
30
35
40
Se prepar
o una resina de fenol - formaldehdo alcalina seg
un las ense
nanzas del documento US
4.474.904. Esta resina se caracteriz
o por una relacion molar de formaldehdo/fenol de 1,8, una relaci
on
molar de potasio/fenol de 0,63 y un contenido en solidos de 50% en peso.
0,6 g de la solucion de diacetato de 2,6 - dimetilol - p - cresol, obtenida en el Producto IX, que tena
una concentraci
on de aproximadamente 50% se evapor
o con una corriente de aire para producir 0,3 g de
un residuo oleoso. A este residuo se a
nadieron 1,2 g de la resina de fenol - formaldehdo alcalina descrita
precedentemente. La resina gelifico inmediatamente.
Ejemplos de Aplicaciones
45
Ejemplo de aplicaci
on 1
2 - Revestimiento de superficies de piezas
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55
60
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20C.
Ejemplo de Aplicaci
on 3
5
10
15
20
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Machos de fundici
on que curan con la humedad
15 g del ester acetato del Producto D (sustancialmente deshidratado, pero conteniendo 18% de acetona) (Producto VI) se mezclaron con 1 kg de arena de slice Chelford 50 en un mezclador de laboratorio
Ridsdale de arena para machos durante 30 minutos. Se a
nadieron 4,5 g de oxido c
alcico y se mezclaron
durante 1 minuto. La mezcla se compact
o en una caja AFS para machos por compresi
on en crudo,
provista de placas perforadas.
Se empleo un generador de vapor aplicando vaco a la placa del fondo para succionar vapor de agua
a traves del macho. Despues de hacer pasar vapor durante 30 segundos, el macho haba endurecido lo
suficiente para poderlo extraer del molde. El macho estaba caliente al tacto, por lo que el curado se
acelero tambien mediante calor. Despues de permanecer durante 2 horas a 20 C, el macho tena una
resistencia a la compresion de 250 kN/m2 .
Aunque se admite que la resistencia es deficiente con relacion a patrones convencionales, es v
alida
para ilustrar que el principio de curar con agua es un principio s
olido, confirmado por el Ejemplo 6 y
el revestimiento de superficies del Ejemplo 2. La mezcla se haba endurecido y secado despues de 30
minutos a 20 C, de modo que ya no era posible volver a utilizarla, mayormente por la evaporacion de
la acetona. Un macho producido por esta tecnica se sumergio en agua fra durante 1 hora. Aunque
se abland
o ligeramente, retuvo su forma, indicando as que se haba logrado un significativo grado de
curado.
Ejemplo de Aplicaci
on 4
Uni
on refractaria
30
35
Composici
on
% en
aire
Residuo
inorg
anico
te
orico, %
% de Carbono
que queda
en el aire
% de
N2
25,9
17,6
8,3
43,3
25,7
42,3
9,1
33,2
45,3
36,2
16,1
12,0
4,1
51,9
39,9
22,0
11,1
10,9
54,4
31,1
40
45
50
55
60
4,0 g
1,4 g
4,0 g
0,4 g
0,5 g
4,0 g
0,75 g
0,5 g
4,0 g
0,5 g
0,5 g
Rendimiento
de Carbono
en %
Residuo teorico en N2
El ester - formiato se comparaba de la manera esperaba dando principalmente MgCO3 y CaO como
residuos de cenizas cuando se pirolizo con aire. El ester acetato con CaO daba rendimientos de carbono
similares con aire y con nitrogeno, lo que indica una mejor resistencia a la oxidacion. Este factor es de
gran importancia en la aplicacion de la invenci
on a la fabricaci
on de materiales refractarios, electrodos
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de carbono aglomerado, etc.
Se prepar
o una mezcla usando:
85 g de magnesia
15 g de grafito
10 g del Producto IVb (ester - acetato)
10
15
y se moldeo por compresion en forma de un lingote cilndrico con 30,9 MPa. A la pieza resultante se le
permiti
o curar a temperatura ambiente durante 24 horas, luego se someti
o a una etapa de post - curado
on, las muestras se
en una estufa durante 66 horas a 100C, seguido de 24 horas a 150 C. A continuaci
calentaron en un horno de mufla a 850C durante 5 horas para obtener un material refractario.
Las muestras tenan un aspecto similar a los lingotes hechos a partir de una soluci
on de resina novolaca
en etilenglicol mezclada con hexamina (hexametilentetramina) y curada con calor.
La ventaja de los esteres de resol fenolico de la invencion es que el lingote en el estado no calcinado
en la estufa, es mas estable que uno basado en el sistema novolaca/glicol.
20
Ejemplo de Aplicaci
on 4
Espuma
25
30
4,0 g del ester - formiato del Producto C se mezclaron con 0,5 g de oxido magnesico, 0,1 g de agente
tensioactivo DC193 (un producto comercialmente disponible de Dow Corning Corporation que se supone
que comprende un polmero de silicona - glicol) y 1 g de Arcton II (Arcton es una marca comercial
registrada) que es un agente de soplado de cloro - fluorocarburo comercialmente disponible de ICI Chemicals & Polymers Ltd). Finalmente, se a
nadieron 0,5 g de agua. Despues de aproximadamente 30 segundos
se produjo una reaccion exotermica, la mezcla se cremo y se espumo y poco despues gelifico. Despues de
reposar, se encontro que la espuma tena una densidad de 200 kg/m3 , era resistente y contena algunas
celdillas cerradas.
Ejemplo de Aplicaci
on 6
35
40
Auto - curado
Por colada se produjo una peque
na pieza cilndrica a partir de la composicion del Ejemplo 4 y se la
dej
o curar durante 6 semanas a 15 - 20 C. Dio una resistencia a la compresion de 68.200 kNm2 cuando
se ensayo en un tensi
ometro Monsanto. El producto presentaba una buena estabilidad dimensional y
es u
til para aplicaciones de colada en las que com
unmente se usan compuestos fen
olicos convencionales
endurecidos con acidos.
Ejemplo de aplicaci
on 7
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Ejemplo de Aplicaci
on 8
Uso como Revestimiento de Refuerzo
10
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El producto era arena revestida con un aglutinante que poda ser activado por contacto con una
solucion alcalina. Es u
til para mejorar las caracterstica de una formacion subterranea con el prop
osito,
por ejemplo, de aumentar su permeabilidad y, as, la productividad de un pozo situado en la formaci
on
subterranea.
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REIVINDICACIONES
1. Una composicion de resina fen
olica que comprende
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resultante con una solucion acuosa de la base, despues de lo cual el compuesto fenolico esterificado y la
base reaccionan entre s para formar una composici
on de una resina fen
olica curada que une el material
refractario granular.
5
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R
|
- C - OH
|
H
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(2) una base de Mannich.
32. Un metodo seg
un la reivindicaci
on 31, en el que la base de Mannich es 2,4,6 - tri(dimetilaminometil)fenol.
5
10
15
20
25
R
|
- C - OH
|
H
en donde R es H, un grupo hidrocarbilo alif
atico o arom
atico o un grupo heterocclico unido en
posicion orto y/o para con respecto a un grupo fen
olico, en donde uno o m
as de los grupos metilol
esterificados contiene un grupo ester de acido carboxlico elegido entre formiato, acetato, acetoacetato, acrilato, propionato, lactato, crotonato, metacrilato, butirato, isobutirato, caproato, caprilato,
benzoato, toluato, p - aminobenzoato, cinamato, laurato, miristato, oxalato, sucinato, fumarato,
maleato, adipato, azelato, sebacato, o un grupo de la f
ormula
30
35
40
45
50
55
60
NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE)
y a la Disposici
on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la
aplicaci
on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a
Espa
na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir
an ning
un efecto en Espa
na en
la medida en que confieran protecci
on a productos qumicos y farmaceuticos como
tales.
Esta informaci
on no prejuzga que la patente este o no includa en la mencionada
reserva.
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