Autoras:

Arteaga Mara, Delgado Johanna, Molina Dolores, Turez

Sofa, Valdiviezo Gema, Zambrano Daniela

RELACIONES ENTRE LA
TRANSFERENCIA DE MASA Y LAS
OPERACIONES UNITARIAS
LIXIVIACIN

TEMA:
RELACIONES ENTRE LA TRANSFERENCIA DE MASA Y LAS OPERACIONES UNITARIAS
LIXIVIACIN

INTEGRANTES:
ARTEAGA ALCVAR MARA LISSETTE
DELGADO ANCHUNDIA JOHANNA MARIANELA
MOLINA POSLIGUA DOLORES ISABEL
TUREZ BENITEZ SOFA CONSEPCIN
VALDIVIEZO CUENCA GEMA GISELLY
ZAMBRANO MOREIRA MARA DANIELA
NIVEL:
VI E INGENIERA QUMICA
DOCENTE:
ING. FRANCISCO SNCHEZ

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMTICAS, FSICAS Y QUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
TRABAJO DE INVESTIGACIN DE TRANSFERENCIA DE MASA

INTRODUCCIN
En el presente trabajo de investigacin se basara en la extraccin slido-lquido o lixiviacin que es una
operacin unitaria que permite separar los constituyentes solubles de un slido inerte con un solvente. Esta
operacin tambin se convierte en parte de un proceso completo de extraccin en el cual es posible la
recuperacin por separado del solvente y del soluto.
Definindolo como un mtodo muy utilizado en la separacin de compuestos antioxidantes a partir de residuos
slidos. Ya que se requieren la extraccin con disolventes convencionales y la posterior eliminacin del
disolvente para obtener un extracto concentrado. Los disolventes ms habituales son agua acidificada, etanol y
metanol. A nivel industrial se emplean equipos de extraccin discontinua y continua con disolventes
convencionales como la extraccin en Soxhlet, tcnica estndar y utilizada como referencia para evaluar los
resultados de otros mtodos de extraccin slido-lquido.
La gran ventaja de este mtodo es que aprovechando los diferentes puntos de ebullicin se puede recuperar
fcilmente tanto el soluto obtenido como el solvente utilizado y adems abre paso a la investigacin para obtener
mediante extraccin diferentes variedades de concentrados de diferentes sustancias.

1. TEMA:
Relaciones entre la transferencia de masa y las operaciones unitarias.
Lixiviacin

2. JUSTIFICACIN
Al ser estudiantes de la carrera de Ingeniera Qumica de la Universidad Tcnica de Manab, es importante el
estudio tanto terico como practico de las diferentes operaciones unitarias que se encuentran inmersas en el
campo de aplicacin de la misma.
Por este motivo esta investigacin se basar en el estudio de la lixiviacin o extraccin slido-lquido,
centrndonos en estudiar los tipos de equipos, funcionamiento y las aplicaciones que le dan las industrias a esta
operacin unitaria.
Con el fin de conocer los requerimientos dentro de un laboratorio o industria e impartir los nuevos
conocimientos acerca del funcionamiento y utilizacin de equipos a nuestros compaeros, y as poder defenderse
en cualquier campo laboral.

3. OBJETIVOS
3.1.

OBJETIVO GENERAL

3.2.

Establecer las percepciones bsicas sobre la extraccin solido-liquido o lixiviacin para poder
denominar sus principales campos de aplicacin y equipos utilizados en esta operacin unitaria.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar los tipos de equipos que se utiliza en las industrias para la extraccin solido-liquido.
Investigar los campos de aplicacin ms importantes para la extraccin solido-liquido.
Establecer las ventajas y desventajas de esta operacin unitaria
Analizar los factores que se deben tener en cuenta en una extraccin solido-liquido.

4. ANLISIS BIBLIOGRFICO
4.1.

LIXIVIACIN

Juvenal, J. (2010), indica que la lixiviacin, o extraccin slido-liquido, es un proceso en el que un

disolvente lquido se pone en contacto con un slido pulverizado para que se produzca la disolucin de uno de los
componentes del slido.
Segn Daz (2012), la lixiviacin es la extraccin preferente de un compuesto presente en un slido, mediante
el uso de disolventes lquidos especficos.
En otras palabras la lixiviacin es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un slido, mediante
la utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos pueden
difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una separacin de los componentes originales del
slido.
Hoy la palabra lixiviacin se usa para describir el proceso mediante el cual se lava una sustancia pulverizada
con el objetivo de extraer de ella las partes que resulten solubles.
Para separar el soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de la fase slida, sta se pone en contacto con
una fase lquida. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos se difunden desde el slido a la
fase lquida, lo que permite una separacin de los componentes originales del slido. Este proceso se llama
lixiviacin lquido-slido o simplemente, lixiviacin.
La lixiviacin es una operacin de transferencia de masa por lo que es indispensable que exista un contacto
ntimo entre el solvente y el soluto contenido en el slido.
Figura1. Lixiviacin

Fuente: Trabajo de Investigacin de lixiviacin (Pedro, 2002)

4.2.

CARACTERSTICAS

Se caracteriza por su propia extraccin con ciertos solventes como el sao 1 de los minerales y otros
compuestos. Y depende de ciertos factores como:

Tiempo de contacto: Es un parmetro importante, ya que determina el tiempo necesario para extraer el
material o mineral en el porcentaje requerido segn las condiciones operativas establecidas.

Temperatura: La temperatura es fundamental en la lixiviacin dinmica, en cambio la lixiviacin

esttica puede efectuarse a temperatura ambiente, factor favorable para el desarrollo de la lixiviacin de
minerales de cobre. La lixiviacin de minerales que contienen cobre es un proceso qumico de disolucin,
cuyo factor principal es la cintica de la reaccin entre dichos minerales y el agente lixiviante.

4.3.

PROCESOS DE LEXIVIACIN PARA SUSTANCIAS BIOLGICAS

En la industria de procesos biolgicos y alimenticios, muchos productos se separan de su estructura natural

original por medio de una lixiviacin lquido-slido.
Ejemplos:

Lixiviacin de azcar de la remolacha con agua caliente.

Produccin de aceites vegetales, se emplean disolventes orgnicos como hexano, acetona y ter, para
extraer aceite de cacahuate, soya, semillas de lino, semillas de ricino, semillas de girasol, semillas de
algodn, harina, pasta de palo e hgado de hipogloso.

En la industria farmacutica se obtiene una gran diversidad de productos por lixiviacin de races, hojas y
tallos de plantas.

En la produccin de caf instantneo soluble, el caf tostado y molido se somete a una lixiviacin con
agua pura.

1 SAO: rea de sabana de poca extensin poblada por grupos de rboles aislados y pequeos montes de matorrales.

El t soluble se fabrica por lixiviacin de hojas de t con agua.

El tanino se extrae de las cortezas de rboles por lixiviacin con agua.

5
4.4.

PROCESOS DE LIXIVIACIN PARA MATERIALES ORGNICOS E INORGNICOS

Los procesos de lixiviacin son de uso comn en las industrias metalrgicas. Los metales tiles suelen
encontrarse en mezclas con grandes cantidades de constituyentes indeseables, y la lixiviacin permite extraerlos
en forma de sales solubles.

4.5.

Las sales de cobre se disuelven o se lixivian de los minerales molidos que contienen otras sustancias por
medio de soluciones de cidos sulfricos o amoniacales.
Las sales de cobalto y nquel se lixivian de sus minerales con mezclas de cido sulfrico-amoniacooxgeno.
La lixiviacin de oro a partir de sus minerales, se basa en el uso de una solucin acuosa de cianuro de
sodio.
El hidrxido de sodio se lixivia de una suspensin de carbonato de calcio e hidrxido de sodio, que se
prepara haciendo reaccionar Na2CO3 con Ca(OH)2.

PREPARACIN DE SLIDOS PARA LA LIXIVIACIN

4.5.1. MATERIALES ORGNICOS E INORGNICOS
El mtodo de preparacin del slido depende en alto grado de la proporcin del constituyente soluble
presente, de su distribucin en el material slido original, de la naturaleza del slido, que puede estar
constituido por clulas vegetales o el material soluble estar totalmente rodeado por una matriz de materia
insoluble, y del tamao de partcula original.
4.5.2. MATERIALES ANIMALES Y VEGETALES
Los materiales biolgicos tienen estructura celular y los constituyentes solubles suelen estar dentro de
las clulas. En ocasiones, la velocidad de lixiviacin es bastante baja, debido a que las paredes celulares
constituyen una resistencia adicional a la difusin.
No obstante, es poco prctico moler los materiales biolgicos a tamao suficientemente pequeo para
exponer el contenido de las clulas individuales.
Para lixiviar productos farmacuticos de hojas, tallos y races, el secado del material antes de la
extraccin ayuda a romper las paredes celulares. De esta manera, el disolvente ataca directamente al soluto.

4.6.

VELOCIDAD DE LIXIVIACIN

En la lixiviacin de materiales solubles del interior de una partcula por accin de un disolvente, el proceso
general consiste en los siguientes pasos:

El disolvente se transfiere del volumen de solucin a la superficie del slido.

Despus, dicho disolvente penetra o se difunde en el slido.
El soluto se disuelve en el disolvente.
Entonces, el soluto se difunde a travs de la mezcla de slido y disolvente hasta la superficie de la
partcula.
Finalmente, el soluto se transfiere a la solucin general.

Para determinar la velocidad de extraccin se puede hacer uso de la siguiente formula:

dE
=k L A(C S C)
dt
Donde:
dE/dt: velocidad de extraccin ( m

/s)

k L : Coeficiente de transferencia de masa (m/s)

2
A: rea interfacial (m )

Cs: concentracin del componente soluble en la interfase (fraccin masa).

C: concentracin del componente soluble en la masa del solvente (fraccin masa)

4.7.

FACTORES A CONTROLAR EN UNA LIXIVIACIN

4.7.1. TIPO DE SOLVENTE A UTILIZAR (

kL

El solvente a utilizar debe solubilizar al soluto. Ejemplo: (agua azcar; alcoholpectinas y gomas;
solventes orgnicosgrasas y aceites). El solvente ideal es el agua (bajo costo, no toxica, no inflamable, no
corrosiva), sin embargo no siempre tiene capacidad de extraccin adecuada. El solvente empleado debe
tener el mayor coeficiente de transferencia de masa posible.
4.7.2. TEMPERATURA DEL PROCESO (Cs)
Al aumentar la temperatura del proceso:
Aumenta la solubilidad del soluto en el solvente
Aumenta el coeficiente de difusin del solvente en partculas de slido.
Lo que provoca una mayor velocidad de extraccin. Sin embargo, temperaturas muy elevadas pueden
deteriorar el producto o provocar la evaporacin del solvente.

4.7.3. TAMAO DE PARTCULA DEL SLIDO (A)

Cualquiera que sea el mtodo de extraccin empleado, generalmente la materia prima (solido) que
contiene al soluto debe acondicionarse (corte, trituracin, molienda) para propiciar el contacto con el
solvente y facilitar su extraccin.
Las partculas pequeas crean una mayor rea interfacial entre el slido y el lquido y una distancia ms
corta para que el soluto se difunda a travs de la partcula y alcance la superficie. Pero si el tamao de las
partcula es demasiado pequeo, se forman conglomerados que impiden la circulacin del solvente entre las
partculas y dificultan su separacin del solvente provocando que las partculas de solido puedan ser
arrastradas con el solvente.

4.8.

MTODOS DE LIXIVIACIN
4.8.1. LIXIVIACIN IN SITU
Esta operacin que algunas veces se llama minera en solucin, se refiere a la lixiviacin por percolacin
de los minerales, mediante circulacin del disolvente, sobre y a travs del cuerpo del mineral.
Frecuentemente se utiliza para obtener sal a partir de los depsitos en la superficie de la tierra, mediante la
disolucin de la sal en agua, la cual se bombea hasta un pozo, batea o cancha.
Figura2. Lixiviacin in situ

Fuente: Relaves, pilas de lixiviacin y botaderos 2012 SRK

4.8.2. LIXIVIACIN DE BOTADERO

Este mtodo se utiliza para extraer cobre de minerales que tienen baja ley. El material es generalmente
un lastre generado en la explotacin de minas a rajo abierto, el cual es vaciado sobre una superficie poco
permeable y el solvente acuoso es agregado sobre la superficie del botadero. Se percola a travs del lecho
por gravedad. La solucin fuerte que se obtiene por el fondo del botadero es conducida a la planta de
cementacin, donde se extrae el cobre y la solucin remanente es retornada a la lixiviacin.
Figura 3. Lixiviacin de botaderos

Fuente: Relaves, pilas de lixiviacin y botaderos 2012 SRK

4.8.3. LIXIVIACIN EN PILAS
Es la tcnica de lixiviacin de cobre ms antigua. Se utiliza en la lixiviacin de menas porosas oxidadas,
que son apiladas en una cancha previamente preparada. Las menas son de mayor dimetro que los desechos
de botaderos. Este mtodo no es aplicable para sulfuros o menas que ocasionen fuerte consumo de cido.
En la preparacin de la cancha, el piso debe ser impermeabilizado y contar con una leve pendiente o
inclinacin, para permitir la recoleccin de las soluciones que son irrigadas al lecho. El volumen del lecho
de la pila, tiene un rango amplio segn sea la escala
9de operacin.
Figura 4. Lixiviacin en pilas

Fuente: Relaves, pilas de lixiviacin y botaderos 2012 SRK

4.8.4. LIXIVIACIN EN BATEA O PERCOLACIN

Esta tcnica consiste en contactar un lecho mineral con una solucin acuosa que se inyecta en forma
ascendente o descendente, que percola e inunda la batea o estanque.
La geometra del lecho la establece la batea (rectangular, cilndrica), sta debe contar con un fondo falso
filtrante que permite el drenaje de las soluciones. Los minerales a tratar por ste mtodo deben presentar
una granulometra intermedia y ciertas caractersticas. Este es uno de los mtodos ms frecuentemente
utilizado en la industria minera.
Figura 5: Lixiviacin en batea o percolacin

Fuente: Mtodos de lixiviacin

4.8.5. LIXIVIACIN POR AGITACIN

Las menas de cobre a tratar por este mtodo, deben presentar una ley alta, debido a que la mena debe ser
molida finamente, lo cual conlleva mayores costos en la conminucin y en el consumo de cido. Sus
ventajas comparativas con otros mtodos son:
Alta extraccin del cobre soluble.
Tiempos de contacto en los estanques cortos (6 a 9 horas)
Proceso continuo.
Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos.
Uno de los mayores esfuerzos que se requiere para la pulpa lixiviada es la recuperacin de la solucin rica y la
entrega de un relave con bajo contenido de cobre en solucin.

10

La lixiviacin de la pulpa, se realiza en una batera de agitadores neumticos o mecnicos, donde se

efecta el ataque de los slidos. Los agitadores se conectan en serie y el porcentaje de slidos en ellos
oscila entre un 33 a 50%, por lo general se producen reacciones exotrmicas y de difusin del cido,
oscilando la temperatura entre 30 a 50 C.
Figura 6: lixiviacin por agitacin

Fuente: http://i.ytimg.com/vi/t3hChif75mU/maxresdefault.jpg

4.9.

SISTEMAS PARA DISOLUCIN DE METALES

4.9.1. LIXIVIACIN ACIDA
Este sistema comprende la lixiviacin con cido sulfrico concentrado, con cido sulfrico diluido y
oxgeno, con cido clorhdrico, ntrico, frrico, tiourea, etc.
4.9.2. LIXIVIACIN ALCALINA
En estos casos la lixiviacin es de tipo amoniacal, con hidrxido de sodio, con cianuro de sodio, con
sulfuro de sodio, etc.
4.9.3. LIXIVIACIN NEUTRA
El sistema de disolucin comprende la lixiviacin
11con tiosulfato de sodio y con cloro gaseoso.

4.9.4. LIXIVIACIN BACTERIANA

En estos casos se emplean diferentes especies de bacterias que son capaces de aumentar la velocidad de
disolucin de metales de cobre, plomo, zinc, uranio, molibdeno, titanio, etc., a partir de sus minerales, entre
los cuales podemos mencionar las bacterias thiobacillus thiooxidans, thiobacillus ferroxidans, thiobacillus
neopolitanus, etc.
Estas bacterias son capaces de obtener su energa por oxidacin de iones ferrosos presentes en

soluciones cidas, produciendo iones frricos como sulfato frrico

SO 4

. El sulfato frrico as formado

Fe2

puede atacar sulfuros metlicos, disolviendo el metal por oxidacin del sulfuro, y posteriormente, siendo
FeSO 4
reducido por s mismo a sulfato ferroso
, complementndose as un ciclo cerrado redox
SO 4

. Hay bacterias que pueden efectuar el ataque directo de los minerales sulfurados
F eSO 4 /Fe 2
produciendo cido sulfrico por oxidacin del azufre elemental.
4.9.5. LIXIVIACIN FRRICA
Es una lixiviacin oxidante que se efecta mediante la accin de iones frricos en medio de cido. Los
lixiviantes utilizados son:
Fe2 SO 4
FeCl3
Sales frricas,
y

cido sulfrico, ,

Fe2 SO 4

Su principal aplicacin est en la lixiviacin de minerales sulfurados, pero tambin puede ser utilizado
en el tratamiento de minerales oxidados como el uranio. Una ventaja de la lixiviacin frrica es que en el
medio oxidante, los iones frricos pueden ser fcilmente regenerados y mantenidos en un alto grado de
potencial de oxidacin. Otro aspecto interesante de este proceso es poder recuperar el azufre contenido en
el mineral en su forma elemental.(Gaces, 2000)

4.10. OPERACIONES DE LIXIVIACIN

La lixiviacin es una operacin slido - lquido de extraccin por solvente, en la cual algunas sustancias
presentes, en un slido son retiradas o extradas mediante la accin de un solvente lquido que empapa al slido y
disuelve las sustancias que van a ser extradas.
Esta operacin reviste caractersticas muy peculiares. Para que exista un buen contacto entre las dos fases, es
necesario que el slido sea muy permeable, o bien, que est tan finamente dividido, que el rea de contacto sea
bastante alta.
Por eso es muy importante la preparacin del slido que va a ser lixiviado. Lo ms conveniente es buscar la
reduccin del tamao de las partculas del slido mediante cortado, triturado, molienda u otro mtodo cuya
escogencia depender de cada caso o circunstancia particular.
12

4.11. AGENTES LIXIVIANTES

La seleccin del agente qumico extractante depende de su disponibilidad, costo, estabilidad qumica,
selectividad, facilidad de producir, regenerar y recuperar el cobre de la solucin acuosa en forma econmica.
Desde el punto de vista qumico, los agentes utilizados en la lixiviacin del cobre se clasifican en:

cidos orgnicos: cido sulfrico, cido clorhdrico, cido ntrico.

Bases: Hidrxido de amonio.
Agentes oxidantes: Oxigeno, ion frrico, ion cprico.
Agentes acomplejantes: Amoniaco, sales de amonio, cianuros, carbonatos, cloruros.

El cido sulfrico es el agente ms utilizado en la lixiviacin del cobre, esto se debe fundamentalmente a
razones de calidad qumica, costos de fabricacin y disponibilidad.
Los ms utilizados son los siguientes:

cido sulfrico.
Sulfato frrico.
Amoniaco y carbonato amnico.
Anhdrido sulfuroso.
Cloruro frrico.
Cloruro cprico.
cido clorhdrico.
Cloro.
cido ntrico.
Hidrxido de sodio.

4.11.1. CARACTERSTICAS QUE DEBE REUNIR UN AGENTE DE LIXIVIACIN.

a) Ser barato y abundante.
b) Poseer una accin selectiva que le permita atacar los minerales de la mena y no ganga.
c) Ser susceptible de regenerarse fcil y econmicamente.
d) Ser eficaz en soluciones fras y diluidas.

13

4.12. TIPOS DE EQUIPOS PARA LA LIXIVIACIN

4.12.1. LIXIVIACIN EN LECHOS FIJOS
Este equipo se usa en la industria del azcar de remolacha, en la extraccin de taninos de corteza
curtiente, en la extraccin de productos farmacuticos de cortezas y semillas, y en otros procesos.
Figura 7. Aparato tpico de lecho fijo

Fuente: Trabajo de Investigacin de lixiviacin pdf

14

4.12.2. LIXIVIACIN CON LECHOS MVILES

Estos procesos son tiles en la extraccin de aceite a partir de semillas vegetales, como la de algodn,
cacahuate, y soya.
Figura 8. Equipo para lixiviacin con lecho mvil: a) extractor de cangilones tipo Bollman, b) extractor
con transportador de tornillo tipo Hildebrandt.

Fuente: Trabajo de Investigacin de lixiviacin pdf.

4.12.3. LIXIVIACIN AGITADA DEL SLIDO
Cuando el slido se puede moler hasta cerca de 200 mallas (0.074 mm), es posible mantenerlo en
suspensin aplicndole agitacin, y lograr una lixiviacin continua a contracorriente, colocando varios
agitadores en serie con tanques de sedimentacin o espesadores entre cada agitador.
Figura 9. Lixiviacin a contracorriente usando espesadores

Fuente: Trabajo de Investigacin de lixiviacin pdf.

15

4.13. APLICACIONES DE LA LIXIVIACIN

4.13.1. ESTRACCIN DE COMPONENTES DESEADOS
Extraccin de azcar de la caa o remolacha. El azcar se separa por lixiviacin de la remolacha
con agua caliente.
Fabricacin de caf y t solubles (instantneos).
Extraccin de aceites y semillas oleaginosas. Los aceites vegetales se recuperan a partir de
semillas, como los de soya y de algodn mediante la lixiviacin con disolventes orgnicos.
4.13.2. ESTRACCIN DE COMPONENTES NO DESEADOS
En esta extraccin se obtiene componentes no deseados tales como: la cafena, lactosa, colesterol y grasa.

4.14. APLICACIONES INDUSTRIALES

4.14.1. APLICACIONES PRCTICAS
Industrialmente la lixiviacin se utiliza para preparar pociones, para ello se toma la droga (generalmente
una planta medicinal) se pulveriza, y se mezcla con el menstruo (alcohol), se coloca en un lixiviador y se
deja macerando el tiempo requerido.
Tambin se le puede decir lixiviacin al tratamiento de los minerales concentrados y otros materiales que
contienen metales, la lixiviacin se efecta por medio de un proceso hmedo con cido que disuelve los
minerales solubles y los recupera en una solucin cargada de lixiviacin.
4.14.2. METALURGIA EXTRACTIVA
Es tambin el proceso que se usa en la metalurgia, para trabajar los minerales principalmente oxidados.
Desde un tiempo a esta parte se realiza la lixiviacin de minerales.
En el caso de la lixiviacin de los minerales de oro (xidos) el diseo de los pads son de acuerdo a la
morfologa
de
la
zona,
de
acuerdo
a
esto
estaremos
iniciando los detalles para la seleccin del tipo de Pad, ya sea pad reutilizable, expandible o el caso de
lixiviacin tipo valle (caso de Pierinasulfurados de cobre mediante procesos de lixiviacin bacteriana.
Ejemplos: la lixiviacin de los metales EL Au y Cu.
La extraccin de colorantes se realiza a partir de materias slidas por lixiviacin con alcohol o soda. Dentro
de esta tiene una gran importancia en el mbito de la metalurgia ya que se utiliza mayormente en la
extraccin de algunos minerales como oro, plata 16
y cobre. Tambin se utiliza en Tecnologa Farmacutica.

BIBLIOGRAFA

Diaz, M. (2012 ). Ingenieria de bioprocesos (lixiviacin) .

Gaces, D. (2000). Metodos de lixiviacion. Recuperado el 22 de Noviembre de 2014, de metodos de lixiviacion:
http://www.uantof.cl/cobre/pdfs/capitulo%20dos.pdf
Juvenal, J. V. (7 de Mayo de 2010). Transferencia de Masa I. UNICA -FAC. Ingeniera Qumica. Recuperado el
10 de Octubre de 2014, de https://es.scribd.com/doc/31587221/Transferencia-de-Masa-I
Pedro, M. (2002). Lixiviacin Extraccin Slido Lquido. Recuperado el 2014 de Noviembre de 4, de
http://sgpwe.izt.uam.mx/files/users/uami/mlci/lixiv introd.pdf

17

NDICE
INTRODUCCIN.............................................................................................................1
1.

TEMA:.......................................................................................................................2

2.

JUSTIFICACIN......................................................................................................3

3.

OBJETIVOS..............................................................................................................3

4.

3.1.

OBJETIVO GENERAL......................................................................................3

3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS.............................................................................3

ANLISIS BIBLIOGRFICO..................................................................................4
4.1.

LIXIVIACIN....................................................................................................4

4.2.

CARACTERSTICAS........................................................................................5

4.3.

PROCESOS DE LEXIVIACIN PARA SUSTANCIAS BIOLGICAS.........5

4.4.

PROCESOS DE LIXIVIACIN PARA MATERIALES ORGNICOS E INORGNICOS

4.5.

PREPARACIN DE SLIDOS PARA LA LIXIVIACIN..............................6

4.5.1.

MATERIALES ORGNICOS E INORGNICOS....................................6

4.5.2.

MATERIALES ANIMALES Y VEGETALES...........................................6

4.6.

VELOCIDAD DE LIXIVIACIN.....................................................................7

4.7.

FACTORES A CONTROLAR EN UNA LIXIVIACIN..................................7

4.7.1.
4.7.2.

TEMPERATURA DEL PROCESO (Cs)........................................................7

4.7.3.
4.8.

TIPO DE SOLVENTE A UTILIZAR ( kL )............................................7

TAMAO DE PARTCULA DEL SLIDO (A)........................................8

MTODOS DE LIXIVIACIN.........................................................................8

4.8.1.

LIXIVIACIN IN SITU.............................................................................8

4.8.2.

LIXIVIACIN DE BOTADERO...............................................................9

4.8.3.

LIXIVIACIN EN PILAS..........................................................................9

4.8.4.

LIXIVIACIN EN BATEA O PERCOLACIN.....................................10

4.8.5.

LIXIVIACIN POR AGITACIN...........................................................10

4.9.

SISTEMAS PARA DISOLUCIN DE METALES.........................................11

4.9.1.

LIXIVIACIN ACIDA.............................................................................11

4.9.2.

LIXIVIACIN ALCALINA.....................................................................11

4.9.3.

LIXIVIACIN NEUTRA.........................................................................11

4.9.4.

LIXIVIACIN BACTERIANA...............................................................12

4.9.5.

LIXIVIACIN FRRICA........................................................................12

4.10.

OPERACIONES DE LIXIVIACIN...........................................................12

4.11.

AGENTES LIXIVIANTES..........................................................................13

4.11.1. CARACTERSTICAS QUE DEBE REUNIR UN AGENTE DE LIXIVIACIN. 13

4.12.

TIPOS DE EQUIPOS PARA LA LIXIVIACIN........................................14

4.12.1. LIXIVIACIN EN LECHOS FIJOS........................................................14

4.12.2. LIXIVIACIN CON LECHOS MVILES.............................................14
4.12.3. LIXIVIACIN AGITADA DEL SLIDO...............................................15
4.13.

APLICACIONES DE LA LIXIVIACIN....................................................15

4.13.1. ESTRACCIN DE COMPONENTES DESEADOS...............................15

4.13.2. ESTRACCIN DE COMPONENTES NO DESEADOS........................15
4.14.

APLICACIONES INDUSTRIALES............................................................16

4.14.1. APLICACIONES PRCTICAS...............................................................16

4.14.2. METALURGIA EXTRACTIVA...............................................................16
BIBLIOGRAFA.............................................................................................................17