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METODOLOGIA DE ESTUDIO HAZOP

Williams Gonzales M., PhD


Profesor Titular
Universidad Privada Boliviana

1. ALCANCE DEL ESTUDIO


El HAZOP proporciona un mtodo de revisin sistemtica que busca la identificacin
de los riesgos de procesos, y/o problemas de operabilidad, buscando conocer como
un proceso puede desviarse de las intenciones de diseo.
Se apoya fuertemente en la pericia de los integrantes del equipo y su experiencia con
diseos anteriores y/u operaciones de instalaciones similares.
Este estudio forma parte de las buenas prcticas en ejecucin de proyectos en el
sector de hidrocarburos, a los efectos de reducir los riesgos al personal que opera
esta Planta de procesos. Estas prcticas estn plasmadas en el cumplimiento de
cdigos y normas corporativas y de HSE. Tambin es preocupacin de las empresas
la proteccin del medio ambiente y la reduccin de los riesgos por daos a equipos de
campo. El alcance del estudio comprendi los sistemas descritos en el punto 3.
El alcance asignado al estudio HAZOP comprende la identificacin de peligros que
pueda afectar:
a)

La seguridad de las personas

b)

La integridad de la propiedad

c)

Al medio ambiente

d)

La operacin de la planta

e)

Imagen de la empresa

Los objetivos del estudio han sido: identificar peligros importantes, mejorar la
confiabilidad de las instalaciones y comprobar el diseo de los equipos existentes y
los que se van a colocar en el futuro en la planta. En la matriz de evaluacin de los
riesgos se consider, como valor de consecuencia, la de mayor gravedad entre
Seguridad, Salud, Medio ambiente y Problemas a la operacin. Las actividades
Derivadas de este estudio se compilan bajo el titulo Informe de Actividades Derivadas
del Estudio HAZOP.
2. METODOLOGIA DE ESTUDIO HAZOP
El mtodo HAZOP (Hazard and Operability) es una tcnica formal para la
identificacin de peligros potenciales y problemas de operacin de procesos que
involucran altos riesgos. Esta tcnica, nacida a mediados de la dcada del 60, se ha
convertido en un estndar de la industria qumica, petroqumica y petrolera en la
actualidad. Su principal basamento es que los peligros no se manifestaran como
daos si la planta se opera dentro de las intenciones de diseo. Por lo tanto el mtodo
plantea las posibles desviaciones, respecto de las intenciones del diseo, que pudiera
1

ocurrir y trata de encontrar causas razonables para las desviaciones. Si existen


causas razonables para las desviaciones, se evalan las consecuencias del peligro y
su frecuencia probable de ocurrencia y se determina si es necesario realizar una
actividad determinada para eliminar, minimizar o mitigar las consecuencias.
2.1 MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS
A los efectos de evaluar y dar prioridad a las recomendaciones que surgen del estudio
se utiliza una matriz de riesgos, como muestra la matriz representada en la Fig.1. Esto
permite ampliar los rangos de evaluacin de niveles de riesgo. Esta ser la matriz que
se propone para el presente estudio HAZOP.
Figura 1. Matriz con ndices de riesgo entre 1 y 16

Por su parte los niveles de frecuencia estn representados por las letras A, B, C y D,
de acuerdo al siguiente criterio de probabilidad de ocurrencia.
2.2 NIVELES DE FRECUENCIA
A: REMOTA
FRECUENCIA: 1E-02 (veces/ao)
Improbable que ocurra ms de una vez en la vida de la planta.
B: OCASIONAL
FRECUENCIA: 1E-02 a 5E-02 (veces/ao)
Podra ocurrir ms de una vez en la vida de la planta (Dentro de los prximos 30
aos).
C: PROBABLE
FRECUENCIA: 5E-02 a 0.2 (veces/ao)
Puede ocurrir varias veces en la vida de la planta (Dentro de los prximos 15 aos).

D: FRECUENTE
2

FECUENCIA: 0.2 (veces/ao)


Puede ocurrir muchas veces en la vida de la planta (Dentro de los prximos 5 aos).
Figura 2 Ejemplo de Categorizacin de Consecuencias Afectaciones

El valor del ndice de riesgo depende de la gravedad de las consecuencias en la


manifestacin del peligro y de la frecuencia probable con que puede manifestarse el
mismo. La gravedad de las consecuencias y la frecuencia probable de la ocurrencia
se caracteriza con los nmeros 1, 2, 3, 4.

Se consideraran varios tipos de afectacin: salud, seguridad, medio ambiente,


problemas operativos, imagen de la empresa, etc. Cuando sea la aplicabilidad en ms
de un tipo, se tomar como valor de la gravedad de las consecuencias al de categora
ms alta entre todos los tipos de afectacin considerados.
3. LISTA DE COMPROBACIN DE PALABRAS GUIA PARA EL HAZOP
PALABRA GUIA

EVENTO
NO FLUJO
MENOS FLUJO

Filtros

MAS FLUJO

FLUJO REVERSO

Contaminacin de servicios canalizados: gas, agua,


electricidad, aire de instrumentacin, alcantarillados,
falla de vlvula de alivio, sobre presurizacin,
desbordamiento de tanques, rotacin de reversa.

FLUJO DESVIADO

Ruta de flujo no esperada, error en transferencia,


inmovilizacin y bloqueo de vlvulas, identificacin y
rotulacin, flexibilidad / complejidad operacional.

ALTA

Materiales elastomricos, corrosin, termoexpansin y


plasto deformacin progresiva, lugar de instalacin de
toma muestra de temperatura, descomposicin,
proteccin al personal, incendio.

BAJA

Fragilizacin o fisuracin, hidratos / congelamiento,


vaporizacin instantnea de lquido (flashing),
despresurizacin, reduccin de volumen, ambiente de
baja temperatura.

ALTA

PRESION

BAJA

ALTO
NIVEL
BAJO
COMPOSICION

bloqueada.

Flujo no deseado, fugas, altas velocidades / erosin,


venteo y desbordamiento, drenaje/muestreo, dao
conectores flexibles, daos sellos/empaquetaduras ,
emisiones ambientales, colapso de tanques por vaco,
colapso placas medidoras. Reduccin de Inventarios.

FLUJO

TEMPERATURA

CAUSAS
Presin alta, lnea estancada.
Lnea/toma de instrumentos
bloqueados.

CAMBIOS

Interfaces de presin alta/presin baja, golpe de


ariete, ebullicin explosiva, escape de gas,
desbordamiento de lquido, jalonamiento de
compresor, ruptura de tubos, bomba operando a
punto muerto, expansin trmica, reaccin qumica,
exposicin al fuego, bloqueo de venteo/ alivio de
SPRV.
Falla por vaco, ingreso de aire, enfriamiento /
condensacin de condensables (como ejemplo: vapor
de agua), bloqueo de venteo / arrestador de llamas,
descarga por gravedad / bomba parada.

Desbordamiento de recipiente de proceso, alto nivel


de lquido esttico, acumulacin de lquido, cavitacin,
prdida de interface, inyeccin de gas o aire.
Contaminacin con aire, agua, lquidos/gases/slidos,
bolsones de lquido, aditivos qumicos, productos de

VISCOSIDAD

corrosin, arena, tamices moleculares, perdida de


fluido de circulacin, formacin de cera parafnica.

DENSIDAD

EROSION
CORROSION

ALTA

Falla localizada, vlvulas restringidas, tees, flujo no


balanceado.

ALTA

Materiales disimilares, materiales bajo altos esfuerzos


internos, H2S, CO2, etc.

4. DEFINICION DE LOS NODOS


Se definieron el numero de nodos en el proceso de estudio considerando los planos
P&ID finales aprobados antes de la construccin. Los nodos se los detalla de
acuerdo a modelo de la tabla 1 siguiente:
Condiciones de
Diseo/Parmetros

Nodos

Instalaciones

1. Inicia Aguas Abajo


vlvula 8-6VB-6F (TIE
IN-01) pasando por los
equipos: V-3000; E-1A;
E-1B; E-2; V-2N; E-1A,
E-1B; hasta el lmite
del Proyecto TIE-IN
002.

Lnea;
Brida;
Instrumentacin;
Filtro Depurador,
Intercambiador
Gas-Gas, Chiller
Separador
Frio,
Venteos
y
Drenajes.

Gas: Presin: 1200 PSI;


Temp. Max 90 F; Temp.
Min -5 F ; ANSI 900 ;
DN 8 ";DN 6 "

AND-12001-YPCDF-FD-001

2. Inicia en Vlvula
201 pasando por
equipos: V-2N;
hasta la vlvula
201.

Lnea;
Brida;
Instrumentacin;
Separador
Frio,
Intercambiador
Propano-Gasolina;
Venteos
y
Drenajes.

Condensado:
Presin:
1194 PSI; Temp.; Temp.
Min -3.4 F ; ANSI 900 ;
DN 8 ";DN 2 "

AND-12001-YPCDF-FD-001

PVlos
E-3
LV-

Planos

Instrumentacin/Vlvul
as
VB; VG; VC; PI; TI;
Lnea.

AND-12001-YPCBF-PI001/002/003/004/0
07H1/007H2
VB; VG; VC; PI; TI;
Lnea.

AND-12001-YPCBF-PI001/002/003/004/0
07H1/007H2

Tabla 1. - Definicin de Nodos


5. INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO
En la formacin del equipo para el estudio HAZOP intervienen especialistas en
distintas disciplinas dentro la empresa o empresas a cargo del proyecto. Se detalla
de acuerdo a la siguiente tabla indicando los nombres y marcando en los nodos
donde participaran.

(Moderador Hazop)
(Asistente Hazop)
(Ingeniera de Procesos)
(Ingeniera de control e instrumentacion)
(Ingeniera mecnica y construccion)
(Mantenimiento)
(Operacin )
(Auxiliar de Operacion)
(Produccin)
(Produccin)
(Produccin)
(Sup. Electro-Instrumentista)
(Gerencia de proyecto)

Participantes

Nodo

N-001
N-002
N-003
N-004
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X X X X X X X
X
X X X X X X
X
X X X X X X
X
X X X X X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Tabla 2. - Participantes

6. ACTIVIDADES DERIVADAS DEL ESTUDIO

El estudio HAZOP determina una serie de actividades que deben ser realizadas
para acreditar el beneficio del mismo. Por cada una de ellas un resumen de
Actividades Derivadas que debe ser completado por el responsable de la actividad
que corresponda.
Las acciones derivadas se clasifican como:
Acciones (A): Cuando corresponden a la realizacin de una accin fsica de la
planta o un procedimiento. Son obligatorias cuando el ndice de riesgo es igual
Critico (No Tolerable).
Recomendaciones (R): cuando no necesariamente se debe realizar una
accin fsica en la planta o un procedimiento. Quedan a criterio de la Gerencia o
al resultado de un anlisis de conveniencia.
Preguntas (P): cuando se debe averiguar un dato o hacer una comprobacin
fuera de la reunin de HAZOP.
La estadstica de este estudio se resume en la Tabla 3 que est ilustrada ms abajo.
En base al valor de riesgo de las consecuencias de cada desviacin se obtuvieron
47 Actividades Derivadas. Para el seguimiento ejecutivo de las mismas, se presenta
en forma tabular en las pginas siguientes.
7. ESTADISTICAS DEL ESTUDIO HAZOP
Nmero de nodos del proyecto
Nmero total de desviaciones estudiadas

11
154

Actividades Derivadas
Nmero de acciones (A)
Nmero de recomendaciones (R)
Nmero de preguntas (P)
Total de actividades derivadas del proyecto
Riesgo
Desviaciones con riesgo Tolerable
Desviaciones con riesgo Medio
Desviaciones con riesgo No Tolerable

(criticidad = T)
(criticidad = M)
(criticidad = NT)

0
47
0
47

0.0
100.0
0.0
100

%
%
%
%

132
29
0

81.99 %
18.01 %
0.0 %

161

100.0 %

Tabla 3. Estadsticas del Estudio Hazop


8. RESUMEN POR NODOS DE ACTIVIDADES DERIVADAS

A continuacin en la Tabla 4, se presenta un resumen por nodo de las actividades


derivadas y sus directos responsables de dicha actividad.
Actividad
Derivada
N

N-001-R-001

Nivel
Riesgo
Actual

N-001-R-002

Fecha

Responsable

Fecha de
resolucin

Actividad

INGENIERIA

INCORPORACION DE OTRA
VALVULA DE ALIVIO EN EL
FILTRO V-3000

26/04/2012
-27/04/2012

INGENIERIA

ANALIZAR LA POSIBILIDAD DE
LA INSTALACION
DE
UN
TRANSMISOR DE PRESION EN
AL FILTRO V-3000 EN LUGAR
DEL PI-3000

26/04/2012
-27/04/2012

N-001-R-003

26/04/2012
-27/04/2012

OPERACIN

SEGUIR EL PROCEDIMIENTO
DE CIERRE Y ETIQUETADO

N-001-R-004

26/04/2012
-27/04/2012

OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

INSPECCION DEL SISTEMA DE


AIRE DE INSTRUMENTOS

N-001-R-005

26/04/2012
-27/04/2012

OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

INSPECCION DEL SISTEMA DE


AIRE DE INSTRUMENTOS

N-001-R-006

26/04/2012
-27/04/2012

INGENIERIA

INSTALAR
UNA
SEGUNDA
VALVULA DE ALIVIO EN EL
SEPARADOR FRIO

N-001-R-007

26/04/2012
-27/04/2012

OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

CUMPLIR CON EL PLAN DE


INSPECCION
Y
MANTENIMIENTO DENTRO DE
LA PLANTA

N-001-R-008

26/04/2012
-27/04/2012

OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

CUMPLIR CON EL PLAN DE


MANTENIMIENTO
E
INSPECCION

N-001-R-009

26/04/2012
-27/04/2012

OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

CUMPLIR
PROCEDIMIENTOS
DE INSPECCION

26/04/2012
-27/04/2012

INGENIERIA

AADIR
VALVULA
DE
SACRIFICIO EN EL DRENAJE
DEL V-3000 A CONTINUACION
DE LA VALVULA 3/4. SE
RECOMIENDA
VALVULAS
AGUJA.

26/04/2012
-27/04/2012

INGENIERIA

REALIZAR UN ESTUDIO DE
CORROSION EN EL SISTEMA

26/04/2012
-27/04/2013

INGENIERIA

PROGRAMAR UNA ALARMA EN


EL LIC -201

N-001-R-010

N-001-R-011
N-002-R-012

Verificado
por

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