PROGRAMA INTERNACIONAL

EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

PLANEAMIENTO Y
PROGRAMACIN
DEL
MANTENIMIENTO

RELATOR
ING. ERNESTO GRAMSCH SANJINES
1

PROGRAMA INTERNACIONAL
EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIN
DEL MANTENIMIENTO
1.-Definiciones, Normas ,
2.- PAS 55, ISO 5500
3.- LEAN PRODUCTION
4.- EMPRESAS WORLD CLASS
5.- Caractersticas de la ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO que influyen en la
PLANIFICACION Y PROGRAMACION
6.- EL MODELO DE GESTION debe materializar esta necesidad de PLANIFIC.
Y PROGRAMACION

PROGRAMA INTERNACIONAL
EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

PLANEAMIENTO Y
PROGRAMACIN
DEL
MANTENIMIENTO

1.-Definiciones, Normas, Caractersticas

Febrero del 2011
3

DEFINICIONES
MANTENIMIENTO
AFNOR NF X 60-010
Conjunto de acciones que permiten conservar o
restablecer un bien a un estado especificado
o a una situacin tal que pueda asegurar un
servicio determinado

BS 3811
Combinacin de todas las acciones tcnicas y
administrativas asociadas tendientes a conservar un
item o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar
la funcin requerida
Nota: la funcin requerida puede ser definida como
una condicin dada.

DEFINICIONES
MANTENIMIENTO

MIL - STD - 721 C

Todas las acciones necesarias para conservar un tem
en un estado especificado o restablecerlo a l

ORGANIZACION EUROPEA DE MANTENIMIENTO

Funcin empresarial a la que se encomienda el control
constante de las instalaciones as como el conjunto de los
trabajos de reparacin y revisin necesarios para
Garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin de las
instalaciones productivas, servicios e instrumentacin de los establecimientos

EVOLUCIN

Sextus Julius Frontinus

Mantenimiento Correctivo
hasta
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Preventivo Sistemtico
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)
Mantenimiento Productivo Total (TPM) en Japn

MUTACIN TECNOLGICA (electrnica, computacin, automatizacin)

MUTACIN ORGANIZACIONAL (calidad total, trabajo de equipo,
participacin ..)
Certeza de Funcionamiento (Dependability) RAMS
Mantenimiento Productivo
1990
Gestin de los Activos PAS-55
2003

Gestin integrada del Mantenimiento en la Produccin (USACH)

(Acueductos Romanos)

50 aos DC
1950

1960
1960

Planificacin y programacin

Planificar: trazar los planos para la ejecucin de una obra.

Planificacin: plan general, metdicamente organizado y
frecuentemente de gran amplitud, para obtener un objetivo
determinado.
Pensar por adelantado lo que se va a hacer
Programar: idear y ordenar las acciones necesarias para realizar un
proyecto
Programacin: accin y efecto de programar
Asignar la fecha y hora y los recursos para ejecutar un plan.

PAS 55 (8) es una (Publicly Available Specification)

Especificacin disponible pblicamente que describe
las mejores prcticas en la gestin de los activos.
Cubre todos los aspectos de un
Sistema de Gestin de Activos,
PAS 55 fue desarrollada por la BSI
(British Standards Institution)
y por el Instituto
De la Gestin de Activos (IAM)
Fue publicada en Mayo del 2004.
La ltima versin es del 2008
PAS 55-1:2008

DETECTA, REGISTRA Y EQUILIBRA

COSTOS
RENDIMIENTO
RIESGOS

CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS

Optimizacin de los Costos, Riesgos y Rendimiento

Inversin en nuevos activos

Operacin de los activos
Mantenimiento de los activos
Reparacin de los activos
Reemplazo de los activos
Disposicin final de los activos

.Desde la cuna hasta la

Tumba con un desembolso
ptimo de efectivo

10

El rendimiento de la funcin
mantenimiento tiene relacin con
cinco reas de gestin

Costos
Calidad
Demoras
Capacidad de reaccin
Flexibilidad

11

LEAN PRODUCTION
Lean: flaco, magro, sin desperdicios
Lean busca encontrar los mejores caminos de trabajo para utilizar:
-menos tiempo
-menos materiales
-menos esfuerzos
Y lograr que las cosas salgan bien a la primera vez, siempre.

12

Cmo TRABAJA LEAN?

Est basado en:

Reducir los desperdicios de los procesos
Disponer de mtodos comunes, consistentes, estandarizados para hacer las
cosas
Disponer de un sistema claro para resolver los problemas que afectan a la
manera de hacer las tareas (mejoramiento continuo)

13

Los 8 desperdicios
El centro del proceso lean consiste en eliminar los desperdicios.
Desperdicio se puede definir como cualquier cosa que no aade valor directo al producto o servicio final
desde el punto de vista del usuario.

Talento
Trabajadores desmotivados por
Falta de participacin
o reconocimiento

Movimiento
Traslados innecesarios de
personal

Exceso de produccin
Fabricar ms de la demanda;
Entregar un servicio que no
Es, realmente, necesario

Transporte
Movimientos innecesarios
De materiales o productos

Inventario
Materias primas o productos
Finales o intermedios que
Se usan para
Cubrir ineficiencias

Esperas
Tiempo de espera entre
Procesos cuando no se
Realizan trabajos

Defectos
Cualquier cosa que se sale
De los criterios de
aceptacin

Exceso de proceso
Agregar etapas innecesarias
A un proceso; redundancias
Innecesarias

14

Estndares
son la mejor manera, que conocemos hoy, de hacer algo en
forma segura, fcil y eficaz

La mejor Manera de hacer las cosas

Estn basados en la experiencia colectiva
Toman en cuenta

Las tareas necesarias

La secuencia de las etapas
El programa
Los temas relevantes que influyen

Estndares lean son:

Concisos
Visibles
Estn disponibles en terreno
15

Criterios World Class

De
Mantenimiento
Febrero del 2011

16

Antecedentes de Criterios
World Class ...

Los criterios World Class estn

construidos a partir de conceptos
contenidos en:
Las Normas ISO 9000
Calidad Total y Reingeniera
Criterios especficos de mantenimiento
desarrollados por la empresa estadounidense
HSB Reliability Technologies

17

Los Criterios World Class Son...

Liderazgo de la Jefatura

Estructura Organizacional

Roles y Responsabilidades

Mantenimiento Proactivo
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Gestin del Activo Fijo

Integracin con interfaces

Capacitacin continua

Medicin de Resultados
18

Los Criterios World Class que afectan a la Planificacin

y Programacin son:
Liderazgo de la Jefatura

Estructura Organizacional

Roles y Responsabilidades

Mantenimiento Proactivo
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Gestin del Activo Fijo

Integracin con interfaces

Capacitacin continua

Medicin de Resultados
19

1.- LIDERAZGO DE LA JEFATURA

- Visin desarrollada de la misin del mantenimiento.
- Estrategia para la maximizacin de la Efectividad del
mantenimiento
- Cultura tendente al aumento de poder (empoderamiento) del
personal y al Trabajo en equipo
- Actitud enfocada hacia el continuo y rpido mejoramiento.

20

2.- Estructura Organizacional

PLANA
AMPLITUD DEL CONTROL (Geogrfico,
Funcional)
PROPORCION ADECUADA ENTRE ADMINISTRADORES/SUBORDINADOS
ENFASIS HACIA EL TERRENO Y LA
PROPIEDAD DE LOS EQUIPOS

21

3.- Roles y Responsabilidades

Identificacin de clientes y

proveedores internos

Identificacin
del
mantenimiento
como
una
responsabilidad de toda la planta
Supervisin con tendencia a la facilitacin (lideres de
equipos de trabajo)
Compromiso de los operadores en el rendimiento del
mantenimiento
Tendencia hacia la multifuncionalidad de los
trabajadores de mantenimiento
Alto grado de responsabilidad y compromiso de los
tcnicos

22

4.- Mantenimiento Proactivo

MANEJO EFICIENTE DE LAS EMERGENCIAS
EQUIPO
IDENTIFICACION CLARA DE LOS METODOS
PROCEDIMIENTOS BIEN ESTABLECIDOS DE
PROGRAMACION DEL
MANTENIMIENTO
ANALISIS FORMAL DE LAS CAUSAS DE
ASIGNACION ADECUADA DE LOS RECURSOS
MATERIALES)

Y LAS FALLAS DEL

DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACION Y
LAS REPARACIONES
(M
DE
O.
Y

23

5.- Mantenimiento Preventivo y

Predictivo
ESTABLECIDO PARA TODOS LOS EQUIPOS CRITICOS
BASADO EN LA EXPERIENCIA, EN LAS RECOMENDACIONES DE LOS
FABRICANTES Y EN EL ANALISIS DE FALLAS
LISTAS DE INSPECCION Y COMPROBACION DE ALTA CALIDAD
PORCENTAJE ALTO DEL TOTAL DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

24

5.- Mantenimiento Preventivo y

Predictivo
EJECUTADO EN UN 99% TAL COMO ESTABA PROGRAMADO
SEGUIMIENTO A LAS REPARACIONES EJECUTADAS COMO
RESULTADO DEL M.P.
IDENTIFICADO PARA TODO EL EQUIPO CRITICO.
CONSISTENCIA EN EL RENDIMIENTO DE LA ACTIVIDAD
ENFASIS EN EL ANALISIS DE LOS DATOS

25

6.- GESTION DEL ACTIVO FIJO

ESTRATEGIA PARA LA MODERNIZACION Y MEJORAMIENTO DE LA
MAQUINARIA DE LA PLANTA
ENFASIS EN LA SIMPLIFICACION Y ESTANDARIZACION DEL
EQUIPO
DISPONIBILIDAD DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ADECUADOS
DISPONIBILIDAD DE MEDIOS DE TRANSPORTE
DISTRIBUCION Y UBICACIN ADECUADA DE INSTALACIONES DE
APOYO: TALLERES Y BODEGAS

26

7.- INTEGRACION CON LAS

INTERFACES
INTEGRACION Y TRABAJO CONJUNTO CON ADQUISICIONES,
BODEGA DE REPUESTOS.
CALIDAD DEL MANEJO DE BODEGAS Y DEL INVENTARIO
COMUNICACIN ELECTRONICA CON PROVEEDORES Y
ABASTECIMIENTOS
APOYO DE INGENIERIA, ESTANDARIZACION, PARTICIPACION EN
EL PROGRAMA DE INVERSIONES
APOYO DE CONTABILIDAD E INFORMATICA

27

8.- CAPACITACION CONTINUA

PROGRAMAS SISTEMATICOS DE CAPACITACION
DETECCION DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO
ACTITUD HACIA LA CAPACITACION, (Existencia de
Facilidades e Instalaciones)
COMPROBAR LA CALIDAD Y EL RENDIMIENTO DE LA
CAPACITACION

28

9.- MEDICION DE RESULTADOS

CAPACIDAD

DE MEDIR EL COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO

(PRESUPUESTO, IMPACTO DE LAS PRACTICAS DE MANTENIMIENTO)
COMPROMISO DE LA GERENCIA GENERAL CON LOS INDICADORES
CLAVES DE MANTENIMIENTO
ACCESO PERMANENTE Y SENCILLO DE LOS SUPERVISLORES Y
TRABAJADORES A LA INFORMACION
ANALISIS SISTEMATICO DE LA INFORMACION

29

Los Criterios World Class que afectan a la Planificacin

y Programacin son:

Liderazgo de la Jefatura
Estructura Organizacional
Roles y Responsabilidades
Mantenimiento Proactivo
Mantenimiento Preventivo y
Predictivo
30

CARACTERISTICAS PROPIAS
DE LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
Hacen que la gestin, los nfasis, las exigencias
Y los enfoques

sean distintos

31

CONTRADICCIONES DE LAS FUNCIONES

PRODUCCION --------------------- MANTENCION

El equipo activo est en

FUNCIONAMIENTO
Tiempo de la actividad lo ms
LARGO posible
La actividad DEGRADA el equipo
El resultado de la actividad es
medible de INMEDIATO
La actividad se realiza sobre
PRODUCTOS fabricados
La parte ms importante de la
actividad se encuentra en la
ACCION
El perfeccionamiento de la
produccin tiende a la robotizacin
y desaparicin del personal

El equipo activo est DETENIDO

Tiempo de la actividad lo ms CORTO

posible y lo menos frecuente posible
La actividad RENUEVA el equipo

El resultado de la actividad es
medible en el LARGO PLAZO
La actividad se realiza sobre el
ACTIVO FIJO
La parte ms importante de la
actividad es la REFLEXION
El perfeccionamiento del
mantenimiento obliga al aumento del
nivel de competencia del personal

32

CARACTERISTICAS
Del Mantenimiento

Nivel de INCERTIDUMBRE
Dependencia de las INTERFACES
Importancia de la MANO DE OBRA
Productividad
Volumen de INFORMACION
Relacin con la CALIDAD DEL AMBIENTE
Relacin con la SEGURIDAD
33

CARACTERISTICAS
Del Mantenimiento

Nivel de INCERTIDUMBRE
Dependencia de las INTERFACES
Importancia de la MANO DE OBRA
Productividad
Volumen de INFORMACION
Relacin con la CALIDAD DEL AMBIENTE
Relacin con la SEGURIDAD
33

NIVEL DE INCERTIDUMBRE
RESULTADOS
CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO (Confiabilidad, Mantenibilidad,
Disponibilidad y Seguridad)
COSTO DE LAS FALLAS
CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS
PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA

PLANIFICACION Y PROGRAMACION
COSTO, DURACION Y CALIDAD DE LOS TRABAJOS

CARGA DE TRABAJO
CARGA DE TRABAJO PENDIENTE (Backlog)

34

RELACIONES DE MANTENCION
CON OTRAS FUNCIONES
BODEGAS

INGENIERIA
CICLO DE VIDA

MATERIALES
PERSONAL

ABASTECIMIENTOS

M.DE O.
PRESUPUESTO
COSTO

CALIDAD

CONTROL

DISPON.
EFICIEN.

PRODUCCION

35

DEPENDENCIA DE LAS INTERFACES

ABASTECIMIENTOS
DEMORA Y CALIDAD EN EL ABASTECIMIENTO DE REPUESTOS
PRODUCCION
FALLAS PRODUCIDAS POR MALA OPERACIN
DEMORA EN LA ENTREGA DEL EQUIPO ACORDADO
PRESUPUESTOS Y COSTOS
FORMATO DE LOS INFORMES DE COSTOS Y PRESUPUESTOS QUE LE
CONVENGA A MANTENCION
PERSONAL
ROTACION, MOTIVACION
INGENIERIA
PARTICIPACION EN EL DESARROLLO DE LOS PROYECTOS DE
INVERSION
COSTOS DE MANTENCION EN LOS PROYECTOS

36

IMPORTANCIA DE LA MANO DE OBRA

(Etica, Reflexin, Diagnstico)
ETICA
Demora y calidad en los trabajos
CORRECION en el cambio de repuestos

REFLEXION
ANALISIS de fallas
METODO y contenido en los trabajos

Diagnostico
Velocidad
Certeza y calidad

37

PRODUCTIVIDAD
VOLUMEN DE INFORMACION
PRODUCTIVIDAD
% DE PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA
(Muestreos de Trabajo) (30 A 40% es lo que se
encuentra habitualmente.

VOLUMEN DE INFORMACION
CANTIDAD DE EQUIPOS EN EL INVENTARIO (Historia
de trabajos de mantencin, de fallas, y de costos;
Planes de Mantencin Preventiva)
CANTIDAD DE OTM

38

RELACION DE MANTENIMIENTO CON

CALIDAD DEL MEDIO AMBIENTE
PROCESOS CONTAMINANTES Y NO CONTAMINANTES
LOS NO CONTAMINANTES SE VUELVEN CONTAMINANTES
DEBIDO AL MAL MANTENIMIENTO (FALLAS)

RELACION CON LA SEGURIDAD

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
ACCIONES INSEGURAS
CONDICIONES INSEGURAS
LAS CONDICIONES INSEGURAS SON TODOS PROBLEMAS
DE MANTENIMIENTO
39

CARACTERISTICAS
Del Mantenimiento

Nivel de incertidumbre
Dependencia de las interfaces
Importancia de la mano de obra
Productividad
Volumen de INFORMACION
RELACION con la calidad del ambiente
RELACION con la seguridad
40

EL MODELO DE GESTION
DIMENSION TECNICA
DIMENSION ADMINISTRATIVA (Veremos, a
continuacin, la dimensin administrativa y ms
especficamente lo que se llama el Modelo
Administrativo del Mantenimiento.

41

MODELO ADMINISTRATIVO DEL MANTENIMIENTO

42

MODELO DE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

METAS
OBJETIVOS

Anlisis Estratgico
VISIN
MISIN

PROCEDIMIENTOS

POLITICAS
E.D.I.M.
PRONOSTICO
DE RECURSOS.

M. P.
P.MATRIZ

PLANIFICACION
DE TRABAJOS

O.T.M.

ABASTECIM IENTO

PROGRAMACION
EVALUACION
DE RESULTADOS

43

BASES DEL MODELO

DE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO
METAS
OBJETIVOS
Mantenimiento
Preventivo

POLITICAS

Catlogo de
Equipos

PROCEDIMIENTOS
Plan
Matriz

E.D.I.M.
PRONOS TICO
DE RECURS OS.

Orden de Trabajo de
Mantencin

ABAS TECIM IENTO

M. P.
P.MATRIZ

PLANIFICACION
DE TRABAJOS

O.T.M.

PROG RAMACION
EV ALUACION
Programacin
de
Trabajos
DE RESULTADOS

44

44

PLANIFICACION De La MANTENCION
1.-

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

PREVENTIVO: SISTEMATICO Y PREDICTIVO

2.-

PLANIFICACION DE TRABAJOS
Trabajos corrientes, repetitivos, cclicos,
diarios, correctivos, preventivos, predictivos

3.-

PLANIFICACION ANUAL
Planes matrices
Pronstico de recursos

4.-

PRESUPUESTO ANUAL
Integrado al presupuesto de la empresa

5.-

PLANES TACTICOS
A 5 aos, integrados al Plan de Inversiones

45

CRITERIOS DE UN MANTENIMIENTO DE NIVEL MUNDIAL

TRABAJO DE GRUPO N 1
ANALIZAR UN REA DE MANTENIMIENTO
DE UNA EMPRESA EN RELACIN CON LOS
CRITERIOS WORLD CLASS
RELACIONADOS CON LA PLANIFICACIN Y
PROGRAMACIN.
1.2.3.4.-

Responder individualmente las afirmaciones

Analizar en grupo los resultados
Sacar conclusiones generales de cada uno de los tres temas
Exponer el resultado, por grupo

46

PROGRAMA INTERNACIONAL
EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO
PLANEAMIENTO Y
PROGRAMACIN
DEL
MANTENIMIENTO

2.- Planificacin detallada de trabajos

47

PLANIFICACION De La MANTENCION
1.

2.

PLANIFICACION DE TRABAJOS
Trabajos corrientes, repetitivos, cclicos,
diarios, correctivos, preventivos, predictivos
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO: SISTEMATICO Y PREDICTIVO

3.

PLANIFICACION ANUAL
Planes matrices
Pronstico de recursos

4.

PRESUPUESTO ANUAL
Integrado al presupuesto de la empresa

5.

PLANES TACTICOS
A 5 aos, integrados al Plan de Inversiones

48

PLANIFICACION Detallada De
Trabajos De MANTENCION

temas
-FORMALIZACION

DEL MEJOR METODO Y GENERALIZACION

DE SU USO
-ESTIMACION

EN HH POR ESPECIALIDAD Y EN COSTO

-USO

DE ESTANDARES PARA ESTIMAR LOS TRABAJOS CON

PRECISION

-IDENTIFICACION

DE DIVERSOS NIVELES DE
PLANIFICACION SEGUN LA IMPORTANCIA DE LOS
TRABAJOS

-ARCHIVO

PERMANENTE DE PLANES DE TRABAJO

-RETROALIMENTACION A LOS

PLANES DE TRABAJO EN
BASE A LA REALIDAD DE SU EJECUCION

49

ESTUDIO DEL TRABAJO

50

PARA UNA BUENA PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

SE REQUIERE:
1.-

EL ESTUDIO DE METODOS:
EL ESTUDIO DE METODOS ES EL REGISTRO, ANALISIS Y
EXAMEN CRITICO SISTEMATICO DE LOS MODOS EXISTENTES
Y PROPUESTOS DE LLEVAR A CABO UN TRABAJO, Y EL
DESARROLLO Y APLICACIN DE METODOS MAS SENCILLOS
Y EFICACES.

2.-

LA MEDIDA DEL TRABAJO

LA MEDIDA DEL TRABAJO ES LA APLICACIN DE TECNICAS
PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE TRABAJO DE UNA
TAREA DEFINIDA, FIJANDO EL TIEMPO QUE UN TRABAJADOR
CALIFICADO INVIERTE EN LLEVARLA A CABO CON ARREGLO
A UNA NORMA DE RENDIMIENTO PRESTABLECIDA.

51

Algunas Definiciones
Trabajos de Mantencin: es una serie de tareas que
hay que ejecutar en algn equipo o lugar, a fin de
conservar el servicio para el cual fue diseado.
Planificacin de trabajos de Mantencin: es la
determinacin de los recursos y desarrollo de
acciones anticipadas necesarias para llevar a cabo un
trabajo programado o no programado.
Planificacin detallada de trabajos de Mantencin: es
la definicin de las actividades y recursos de un
trabajo especfico de mantencin, sealando,
adems, como se debe realizar en forma segura y
eficaz.

52

Objetivos De La Planificacin De
Trabajos
Mejorar la productividad de la mano de
obra
Mejorar el aprovechamiento de los recursos
materiales
Mejorar la Mantenibilidad
Asegurar que los trabajos se realizan
previniendo accidentes, enfermedades
profesionales y prdidas materiales
Disponer siempre de planes actualizados y
vigentes

53

La Planificacin Detallada De
Trabajos Se Requiere,
Especialmente Para Trabajos:
Complejos que tienen gran cantidad de
actividades diferentes entre si y dependientes
unas de otras.
En que la capacitacin del personal no est
suficientemente asegurada.
En que se puede lograr una disminucin de
costos.
En que el potencial de riesgos es elevado.

54

PLANIFICACION De Trabajos
De MANTENCION
Contenido
DESCRIPCION Y ESTIMACION (cmo)

1.2.3.4.-

Operaciones o tareas que lo constituyen

Secuencia
Instrucciones de seguridad y medio ambiente
Estimacin del tiempo para realizarlo en HH
por especialidad
5.- Duracin del trabajo en horas
6.- Tiempo de detencin del equipo

55

PLANIFICACION De Trabajos De MANTENCION (Contenido)

RECURSOS NECESARIOS (Con qu)

1.- Repuestos y materiales (Cantidad y calidad)

2.- Herramientas, instrumentos especiales, elem.
seguridad
3.- Equipos de servicio
4.- Otros recursos

COSTO (Cotizacin)

1.2.3.4.-

Mano de obra (HH)

$ ..............
Materiales y repuestos $ ..............
Equipos de servicio
$ ..............
Otros gastos
$ ..............
Total
$.................

56

RESUMEN ESTUDIO DE TIEMPO (1)

N

ACTIVIDADES

TIEMPO
EMPLEADO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Vaciar alimentadores OP-15 y OP-16; limpiar parrillas

Sacar cajones y deflector de impacto; dejar en posicin #
11
Limpiar brocal del Chancador (3)
Sacar anillo soporte junto con planchas PD-33 y dejar en
posicin 14
Desmontar araa y trasladar a posicin # 12 (2)
Desmontar eje principal, trasladar a posicin # 2
Revisar eje principal, cambiar plato, lubricar (4)
Sacar aceite del cilindro y limpiar
Desmontar platos soporte eje principal y cambiar
Revisar elementos excntrica y tapar cilindros
Revisar araa y cambiar corazas (4)
Instalar plataforma N 1, ranurar y sacar 1ra corrida de
cncavos
Instalar plataforma N 2, ranurar y sacar 2da corrida de
cncavos
Armar andamio en piso # 3 (4)
Instalar plataforma N 3, ranurar y sacar 3ra corrida de
cncavos
Instalar plataforma N 4, ranurar y sacar 4ta corrida de
cncavos
Cambiar anillo soporte cncavos 4ta corrida
Limpiar taza Chancador, ubicacin 3ra y 4ta corridas
de cncavos
Calentar taza del Chancador para resinar 4ta corrida
Bajar anillo de contencin
Bajar y montar con carrusel 4ta corrida de cncavos
Instalar anillo de contencin y sellar 4ta corrida

Notas

PROPUESTO

h
2
5

min
00
10

h
1
3

min
00
00

2
1

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50

2
0

30
30

5
1
5
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1
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2

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00
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50
00
30

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5
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36
2

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40
00
30
00
30
00
00

50

20

4
2

00
50

4
2

00
40

50

00

3
2

40
30

3
2

00
00

1
0
0
2

30
20
40
30

0
0
0
1

40
10
30
30

(1) - Ver detalle de las partes constitutivas del Chancador en Anexo E

(2) - Ver ubicacin de posiciones # 2, 11,12, 13 y 14 en Anexo F
(3) - Actividad parcial simultnea
(4) - Actividad simultnea

57

ESTANDARES Para Trabajos De MANTENCION

REPRESENTAN EL TIEMPO PROMEDIO QUE NECESITA UN
TRABAJADOR CALIFICADO, TRABAJANDO A RITMO NORMAL,
SOMETIDO A UNA ADECUADA SUPERVISION Y SUJETO A LAS
DEMORAS NORMALES, PARA REALIZAR UNA CANTIDAD DEFINIDA
DE TRABAJOS DE CALIDAD ESPECIFICADA SIGUIENDO METODOS
ACEPTABLES
(ES LA CANTIDAD DE TIEMPO NECESARIA PARA REALIZAR
UN DETERMINADO TRABAJO)
SON UNA HERRAMIENTA USADA POR LOS PLANIFICADORES
PARA HACER ESTIMACIONES CORRECTAS DE LAS HH
NECESARIAS

58

TEMPARIO

AUTOMOVIL

CODIFICACION
Operacin
nmero

Sub
Operacin
Nmero

01.001.0
01.023.0
01.121.0
01.121.1
01.141.0
12.004.0
01.172.0
01.002.0
13.031.0
01.161.0
13.273.0
01.124.1
12.042.0
12.012.0
12.031.0
01.212.0
01.192.0

01.002.1

MOTOR
CONJUNTO MOTOR

PUESTA A PUNTO DEL MOTOR

Comprende:
Apriete de la tapa de cilindros
Reglaje de los balancines
LIMPIEZA DEL CARBURADOR
LIMPIEZA DEL FILTRO DE AIRE
LIMPIEZA DE LA BOMBA DE NAFTA
CONTROL Y REGLAJE DEL ENCENDIDO
Control del entrehierro del VD
DESMONTAJE Y MONTAJE DEL MOTRO
Comprende:
Desmontaje y montaje del capot
Desmontaje y montaje del radiador
Control del raccord sobre bomba de agua
Control de los tubos de calentamiento del
carburador
Desmontaje y montaje de la batera
Desmontaje y montaje de la bobina
Desmontaje y montaje del arranque
Desmontaje y montaje soportes delanteros de
Motor
Cambio de junta del tubo de escape DL

03.041.0

Suplemento:
DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA CAJA
DE VELOCIDADES

12.022.0
12.003.0
12.016.0
01.022.0
01.143.0
02.022.0
01.131.0
01.114.0

DESARME Y ARMADO
Comprende:
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
Desmontaje y montaje
vapores de aceite
Desmontaje y montaje

01.032.2

01.181.0

DEL MOTOR

1
Tiempos
HORAS
504
3.25

5.50

1.50

3.00

del alternador
del distribuidor
de las bujas
del carburador
de la bomba de nafta
del embrague
del filtro de aire
del evacuador de
del Ventilador

59

TIEMPOS NORMALES PARA ESTANDARES DE

MANTENCION
SUPTIPO

DESCRIPCION DEL TRABAJO

CAEX LH Sacar suspensin delantera camin Lectra Haul

M.100
CAEX LH Sacar suspensin trasera camin Lectra Haul M-100
CAEX LH Sacar un neumtico camin Lectra Haul M-100
CAEX LH Sacar cadena camin Lectra Haul M-100
CAEX LH Desmontar tolva camin Lectra Haul M-100
CAEX LH Colocar tolva camin Lectra Haul M-100
CAEX LH Desmontar motor de traccin
CAEX LH Mantencin preventiva de 300 horas
CARN ML Cambiar dientes balde Cargador Marathon Le
Tourneau L-800
CLHDWA Mantencin Preventiva de 125 hrs. Cargador LHD 5y3
CLHDWA Mantencin Preventiva de 250 hrs. Cargador LHD 5y3
CLHDWA Cambiar un Neumtico a Cargador LHD 5y3
CLHDWA Cambiar balde . Cargador LHD 5y3
MOBAAC Cambiar corazas de acero casco y cabezales molino
de barras
FILT11 Cambiar tela Filtro Delkor 2 mt2
BOCE12 Mantencin Preventiva 720 hrs bomba Denver 14x12
CALDCQ Mantencin Preventiva mensual caldera
CAMI03 Afinamiento camioneta Ford
CAMI03 Sacar motor camioneta Ford
CAMI03 Cambiar parabrisas camioneta Ford
CAMI05 Cambiar radiador camioneta Ford
CAMI01 Afinamiento camioneta Chevrolet
CAMI01 Desarmar motor camioneta Chevrolet
CAMI01 Cambiar pastillas de Freno camioneta Chevrolet
CAMI01 Sacar y montar motor camioneta Chevrolet

Trab:

Tiempo Normal
HRS
7.34

HH TRAB
29.36
4

4.85
0.99
1.60
5.64
0.97
1.70
5.25
1.89

14.55
2.97
3.20
16.92
3.88
3.40
10.50
3.78

3
3
2
3
4
2
2
2

1.56
3.12
2.77
8.31
0.54
1.62
2.11
4.22
29.30 293.00

2
3
2
2
10

5.24
3.37
2.27
1.50
1.40
0.80
1.00
2.60
2.20
0.98
3.30

3
3
2
1
2
2
1
1
1
1
2

15.72
10.11
4.54
1.50
2.80
1.60
1.00
2.60
2.20
0.98
6.60

Cantidad de trabajadores

60