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Ligaes soldadas
ALUNOS:Fabiano Teixeira
Kathleen Santana
Joo Pedro de Mello
Rafaella Gondim
Thayna Nazareno
So Lus - 2015
Ligaes soldadas
Trabalho apresentado para
avaliao
na
disciplina
de
Estruturas Metlicas, do curso de
Engenharia Civil, turno integral, do
Instituto Federal do Maranho,
ministrada pelo professor Andr
Muller.
So Lus - 2015
1. INTRODUO
A soldagem o mais importante processo de unio de metais usado
industrialmente. Apresenta aplicaes muito variadas que abrangem desde a
construo de itens simples, de baixa sofisticao, muitas vezes usados em
aplicaes de pouca responsabilidade, at estruturas e componentes sofisticados
que, caso falhem, podem colocar em risco a vida humana, causar danos ao
ambiente e gerar enormes prejuzos. Em muitas destas aplicaes, a soldagem
pode complementar ou competir com outros processos de unio (unio
mecnica, colagem e outros) e de fabricao (como a fundio, conformao
mecnica e a usinagem), sendo importante, para o sucesso da aplicao, a
correta escolha e aplicao do processo de soldagem a ser usado. A seguir
faremos uma apresentao simples dos processos mais usuais de soldagem.
2. DEFINIO
A solda utilizada na fabricao e recuperao de peas, equipamentos
e estruturas. A soldagem tem por definio, como sendo um processo de unio
de materiais por meio da fuso de um ou ambos os materiais em contato.
Cotidianamente ouvimos que o ato de soldar a prpria solda, mas na verdade,
solda o resultado do processo de soldagem.
Ento o termo soldagem (welding) o processo de unio de materiais, a
solda (weld) o resultado deste processo. similar, por exemplo, a Fundio e
Fundido (ou pea fundida) e Laminao e Produto laminado (por exemplo, uma
chapa).
3. CINCIA DA SOLDAGEM
As principais soldas utilizadas em estruturas metlicas so as de energia
eltrica. A fuso do material se d por um arco eltrico entre um eletrodo e a
pea matriz. Assim, de forma geral, apresentamos abaixo (Fig. 1.1) um esquema
geral deste processo.
1.Revestimento de Fluxo
2.Vareta (Alma)
3.Gs de proteo
4.Poa de fuso
5.Metal base
6.Metal de solda
7.Escria solidificada
4. CUIDADOS GERAIS
Por se tratar de um procedimento fsico-qumico, a soldagem requer
alguns cuidados peculiares para que se obtenha os resultados esperados. Logo
de esperar que esses cuidados estejam nos ramos da fsica e qumica.
Nas soldagens em estruturas metlicas deve-se ter extrema ateno as
retraes causadas pelos resfriamento da solda, o que causa distores nas
estruturas. Logo deve-se prever a sequncia mais adequada para as etapas de
soldagem, de uma forma tal que a distoro de uma pea seja compensada por
outra. Alm disso, h a ocorrncia de tenses residuais devido ao aquecimento
no uniforme das partes metlicas. Assim, em determinadas aplicaes,
5. CLASSIFICAO DE ELETRODOS
Os eletrodos so classificados segundo sua aplicao a determinada
espcie de processo de soldagem, levando em conta posio de soldagem e
outras variveis relacionadas a soldabilidade do ao, ou seja, o grau de facilidade
de unio que um ao possui por solda. A classificao mais utilizada a baseada
na norma americana ASTM, a qual expomos abaixo:
6. DEFEITOS EM SOLDAS
As soldas podem apresentar vrios tipos de anomalias.
Dentre as
principais temos:
a) Fraturas a frio: diz respeito ao efeito do alto aquecimento de fuso no
material da solda e do material adjacente do metal base. A camada
adjacente do material base sofre modificaes na sua microestrutura,
diferenciando-se do resto da base, logo essa zona termicamente
afetada torna-se frgil e mais suscetvel a falhas;
b) Fraturas a quente: a solda durante sua consolidao pode ser
contaminada por impurezas (enxofre e fsforo, por exemplo), tendo
7. INSPEO E CONTROLE
As soldagens devem sempre ocorrer sob condies de controle tcnico e
qualidade. Para isso devem ser obedecidos procedimentos e cuidados
especficos em norma, como os da norma americana AWS American Welding
Society. Esta norma tambm indica os requisitos mnimos de qualificao
profissional para os executantes de solda. H tambm a necessidade de haver
uma inspeo que garanta a qualidade e segurana das soldas. Essas inspees
podem ser por meio visual ou por ensaios no destrutivos, como o raio X e
semelhantes.
9. SIMBOLOGIA
Para nortear e uniformizar a comunicao de projetos convencionou-se
uma padronizao de simbologia de projetos de soldagem. Essa padronizao
segue norma brasileira, contudo, a norma brasileira segue a simbologia da norma
americana AWS. A seguir veremos a simbologia bsica e alguns exemplos:
dada pela
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Tabela 2.2: Espessura mnima da garganta efetiva de uma solda de penetrao parcial
Fonte: ABNT, 2008
Na maioria dos casos, a ligao por filete tem 2 lados, ou pernas, iguais e a
designao do filete remete ao tamanho desta perna. Por exemplo, pode-se dizer
que se tem um filete de 6mm, ou seja, um filete com 2 pernas iguais de 6mm.
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Figura 2.4: Espessura efetiva da garganta para ligaes de filete com pernas de mesmo comprimento
e de comprimentos diferentes
Fonte: Arquivo pessoal
Adaptado de: PFEIL, 2009
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Sendo:
= comprimento total da solda
= tamanho da perna do filete de solda
Analisando a frmula acima, podemos perceber que o fator s ser um fator
redutor (<1), quando o comprimento total da solda for maior que 100 vezes o
comprimento da perna do filete de solda. Este fator redutor deve ser aplicado para
corrigir a no uniformidade da distribuio de tenses ao longo da solda.
Para soldas de filete sobre furos ou rasgos, a rea efetiva deve ser dada pela
espessura da garganta uniforme multiplicada pelo comprimento no qual esta
garganta uniforme. Se esta rea for maior que a rea do furo ou rasgo, adotar a
ltima.
As dimenses da solda de filete so limitadas pela NBR8800/2008. As
dimenses mnimas devem obedecer tabela abaixo:
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Figura 2.7: Exemplo de situao em que se deveria usar uma solda de entalhe por questes
construtivas
Fonte: IME
11 Resistncia da Solda
A resistncia de clculo depende to tipo de solda e de qual tipo de tenso
est atuando, mas tanto para solda de entalhe como para solda de filhete a
resistncia de clculo da solda dada em funo da rea efetiva da solda.
11.1Solda de Entalhe
Tambem conhecido como solda de penetrao, a sua area efetiva dada
pela formula abaixo
Aw=te*l
onde,
te=espessura efetiva
l=comprimento efetivo.
Sua resistncia de clculo tambm em funo da rea A MB do metal base,
igual ao produto do comprimento da solda pela espessura da pea mais delgada.
Para tenses de compresso ou trao paralelas ao eixo da solda de
penetrao total ou parcial no necessrio fazer sua verificao.
11.1.1Solda de entalhe de penetrao total
Quando sujeitas a tenses perpendiculares ao eixo da solda de compresso
ou trao, sua resistncia obtida com base no escoamento do metal base.
Rd= (AMB *fy)/ga1
Quando sujeitas a tenso de cisalhamento, a solicitao de calculo
calculada por soma vetorial na dirao da area efetiva, a resistncia de projeto Rd
dada pela seguinte expresso:
Rd= AMB (0,6*fy)/ga1
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Onde: t a garganta;
l o comprimento da solda;
Ao multiplicarmos as tenses
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rea de solda. Esse sistema pode ser reduzido a uma fora centrada F e um
momento aplicado
. A tenso de cisalhamento
Decompondo:
calculada por:
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Onde
gravidade.
Soldas Transversais
Em uma ligao entre uma viga e uma coluna, considerando um esforo
cortante V e um momento M.
O esforo cortante produz uma tenso cisalhante vertical. Como a mesa do
perfil no possui uma grande capacidade de suporte, consideramos apenas os
cordes de solda da alma:
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EXEMPLOS
1) Uma chapa de ao 12 mm, sujeita trao axial de 40 kN, est ligada a uma
outra chapa 12 mm formando um perfil T, por meio de solda. Dimensionar a
solda usando eletrodo E60 e ao ASTM A36.
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Soluo:
Admitindo carga varivel de utilizao, temos o seguinte esforo solicitante de
clculo:
Metal da solda:
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Soluo:
A tenso de cisalhamento que atua na garganta da solda :
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REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8800: Projeto de
estruturas de ao e de estruturas mistas de ao e concreto de edifcios. Rio de
Janeiro, 2008. 237p.
INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA. Ligaes soldadas. Rio de Janeiro. 37
slides color.
MARQUES, P. V. Soldagem: Fundamentos e Tecnologia, Belo Horizonte: Editora
UFMG, 2007.
PFEIL, Michle; PFEIL, Walter. Estruturas de ao: dimensionamento prtico. 8ed.
Rio de Janeiro: LTC, 2009. 357p.