EL CEMENTO

DEFINICIN: El cemento es un material aglutinante con finura similar al talco que tiene a
la caliza como materia prima base, formado por diversos cristales y vidrios que al mezclarse
con el agua producen una jalea de hidrosilicatos de calcio, excelente pegadura capaz de
unir fragmentos ptreos para formar un conglomerado moldeable, durable, resistente e
impermeable a voluntad, adaptable a diversos usos.
DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA:
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y
yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material,
se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos.
CALIZA
La caliza es una roca sedimentaria porosa de origen qumico, formada mineralgicamente
por carbonatos, principalmente carbonato de pico. Cuando tiene alta proporcin de
carbonatos de magnesio se le conoce como dolomita. Petrogrficamente tiene tres tipos de
componentes: granos, matriz y cemento. Es una roca muy importante como reservorio de
petrleo, dada su gran porosidad. Tiene una gran resistencia a la meteorizacin, eso ha
permitido que muchas esculturas y edificios de la antigedad tallados en dichas rocas hayan
llegado hasta nosotros. Sin embargo, la accin del agua de lluvia y los ros provoca la
disolucin de la caliza, creando un tipo de meteorizacin caracterstica denominada
krstica.
ARCILLA
Roca sedimentaria, plstica y tenaz cuando se humedece. Se endurece permanentemente
cuando se cuece o calcina. De gran importancia en la industria, la arcilla se compone de un
grupo de minerales aluminosilicatos formados por la meteorizacin de rocas feldespticas,
como el granito.
El grano es de tamao microscpico y con forma de escamas. Esto hace que la superficie
de agregacin sea mucho mayor que su espesor, lo que permite un gran almacenamiento
de agua por adherencia, dando plasticidad a la arcilla y provocando la hinchazn de algunas
variedades.
La arcilla comn es una mezcla de caoln, o arcilla china (arcilla hidratada) y de polvo fino
de algunos minerales feldespticos anhidros (sin agua) no descompuestos. Las arcillas

varan en plasticidad, todas son ms o menos maleables y capaces de ser moldeadas

cuando se humedecen con agua.
Las variedades ms comunes de arcilla y de roca de arcilla son: la arcilla china o caoln; la
arcilla de pipa, similar al caoln pero con un contenido mayor de slice; la arcilla de alfarera,
no tan pura como la arcilla de pipa; la arcilla de escultura, o arcilla plstica, una arcilla fina
de alfarera mezclada, a veces, con arena fina; arcilla para ladrillos, una mezcla de arcilla y
arena con algo de materia ferruginosa (con hierro); la arcilla refractaria, con pequeo o nulo
contenido de caliza, tierra alcalina o hierro (que actan como flujos), por tanto, es infusible
y muy refractaria; el esquisto y la marga.
ARENA
Masa desagregada e incoherente de materias minerales en estado granular fino, que consta
normalmente de cuarzo (slice) con una pequea proporcin de mica, feldespato, magnetita
y otros minerales resistentes. Es el producto de la desintegracin qumica y mecnica de
las rocas bajo meteorizacin y abrasin. Cuando las partculas acaban de formarse suelen
ser angulosas y puntiagudas, hacindose ms pequeas y redondeadas por la friccin
provocada por el viento y el agua.
MINERAL DE HIERRO
El hierro es un metal muy abundante en la corteza terrestre, se encuentra en la hematites,
la magnetita y la limonita, y entra en la composicin de sustancias importantes en los seres
vivos, como las hemoglobinas. De color negro lustroso o gris azulado, dctil, maleable y
muy tenaz, se oxida al contacto con el aire y tiene propiedades ferromagnticas. Es el metal
ms empleado en la industria; aleado con el carbono forma aceros y fundiciones.
Cuando el oxgeno (O2) reacciona con el hierro (Fe), que contiene sustancias tales como
FeS2 (pirita), se produce el mineral de hierro. Las rocas xidos, tales como la limonita,
hematita, magnetita (una roca magntica), y la siderita, se encuentran entre los minerales
de hierro. Estas rocas son minadas hoy en da y se les extrae el hierro (Fe) que contienen.
Durante un perodo de miles de millones de aos, grandes cantidades de mineral de hierro
fueron depositadas en el fondo del mar. Esta actividad ocurri hace 3.5 a 2.5 mil millones
de aos. El mineral de hierro minado hoy en da en los Estados Unidos, Australia y Sur
frica, es parte de los grandes depsitos de esa poca.
YESO
Mineral comn consistente en sulfato de calcio hidratado (CaSO42H2O). Es un tipo
ampliamente distribuido de roca sedimentaria, formado por la precipitacin de sulfato de
calcio en el agua del mar y est asociado con frecuencia a otras formas de depsitos
salinos, como la halita y la anhidrita, as como a piedra caliza y a esquisto.
El yeso se origina en zonas volcnicas por la accin de cido sulfrico sobre minerales con
contenido en calcio; tambin se encuentra en muchas arcillas como un producto de la
reaccin de la caliza con cido sulfrico. Se halla en todo el mundo; algunos de los mejores
yacimientos estn en Francia, en Suiza, en Estados Unidos y en Mxico. El alabastro, la
selenita y el aragonito fibroso son variedades de este mineral.

PROCESO DE OPTENCION DEL CEMENTO

EXTRACCIN:
Se desmonta el rea a trabajar y se lleva acabo el
descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de
minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se
procede a la voladura, tumbe y rezagado, carga y acarreo
a planta de trituracin.
Las materias primas para fabricar el clinker, base para la
fabricacin del cemento, son esencialmente la caliza
(75%) y las arcillas (20%), adems se emplean minerales de fierro y slice en cantidades
pequeas para obtener la composicin deseada.
TRITURACIN:
Todo el material de la cantera se tritura y clasifica para
alimentar a los molinos. En esta etapa se realiza la
trituracin primaria y secundaria, de donde se transporta el
material a los respectivos patios de almacenamiento.
PREHOMOGENIZACIN:
Se lleva a cabo mediante un sistema especial de
almacenamiento y recuperacin de los materiales triturados,
de tal forma que el material resultante se uniforma en
distribucin de tamao y composicin qumica.
MOLIENDA:
El principal objetivo de la molienda consiste en preparar el tamao y
la mezcla de materias primas para alimentar el horno y que stas
puedan procesarse en forma efectiva y econmica. En los molinos se
hace un muestreo, se verifica la composicin qumica mediante
anlisis por rayos X y con tamices se comprueba la finura del polvo.
HOMOGENIZACIN:
El producto de la molienda se lleva a un silo homogeneizador, donde
se mezcla el material para mejorar su uniformidad y despus es
depositado en silos de almacenamiento. Posteriormente es
transportado a la unidad de calcinacin.
CALCINACIN:
El horneado a altas temperaturas (superiores a 1,350C) causa
que las materias primas preparadas y constituidas anteriormente
reaccionen y se combinen para producir el clinker, el cual pasar
por un enfriador antes de ser almacenado.

ALMACENAMIENTO DEL CLINKER:

Despus de su enfriamiento, el clinker se transporta con gras
o bandas a los almacenes donde es separado, probado,
mezclado con yeso y otros ingredientes y transportado para
alimentar a los molinos de clinker.
MOLIENDA FINAL:
Los molinos se alimentan con clinker, yeso y cantidades
pequeas de otros ingredientes que deben ser cuidadosamente
medidos.
Generalmente los sistemas de molienda final son circuitos
cerrados en los que los separadores de aire clasifican por
tamaos a los productos, enviando los ms finos a los
almacenes y las fracciones ms gruesas son regresadas a la molienda. En esta etapa se
realiza la transformacin de clinker en cemento.
ENVASE Y ENBARQUE:
El producto se muestrea y
su calidad es verificada
antes de ser cargado para
su embarque. De los silos
almacenadores de cemento
parten ductos para sacarlo y
transportarlo a la ensacadora o terminal de carga para entrega a granel.

TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO PERUANO

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos que
comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificacin
y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente
con las normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos
componentes, productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.

Cemento Portland
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de
las formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda.

Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a obras

de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.

Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland

destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.

Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se
requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.

Cemento portland Puzolnico

El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla
de clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de
puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por s misma puede tener poca
o ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad,
reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar
compuestos que poseen propiedades hidrulicas.

Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en construcciones generales de

concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.

Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland Puzolnico

modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de
puzolana es menor de 15%.

Cemento Portland de escoria de alto horno

El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de
una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual
de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar
comprendido entre 25% y 65% en peso del total.

El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor

que el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento
de minerales de hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos,
debe ser obtenida en forma granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una
composicin qumica conveniente.

Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo
de moderada resistencia a los sulfatos.

Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,

Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,
materias calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.

Cemento de Albailera
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker
Portland y materiales que aun careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas,
mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de
albailera.

APLICACIONES
El cemento exhibe su mayor utilidad al ser transformado en concreto y mortero. El primero
surge bsicamente de la combinacin de cemento, gravilla, arena y agua; mientras que el
segundo resulta de mezclar cemento, arena y agua. Los concretos sirven como elementos
estructurales en la construccin, mientras que los morteros sirven como materiales de pega
en mampostera (paredes). El productor de concreto est ntimamente vinculado con la
industria del cemento, dado que ste constituye su principal materia prima.