TORRE DE ABSORCION POR PLATOS

ABSORCION DE CO2 EN AGUA.

Andrs Mauricio Mendoza Gonzales

2093640

Aura Alejandra Morales Daz

2103716

Ivonne Nathalia Arenas C.

2102476

Juan Mateo Herreo Garca

2103713

Leidy Andrea Vargas Vergara

2093673

Martha Milena Barn Len

2103510

Mara Fernanda Quiroga R.

2103345

Milena Carolina Surez R.

2104557

Wendy Trujillo Angulo

2102313

Docente: Liliana Castro

Ingeniera qumica
Facultad de Fsico-qumicas
Universidad Industrial de Santander
Bucaramanga
2015

TABLA DE CONTENIDO

1. DISEO DETALLADO DE MDULO...........................................................2

1.1

Propiedades de los fluidos................................................................2

1.2 Base de clculo composiciones de entrada y salida al sistema,

caudales elegidos, energa a entregar/retirar, etc.................................2
1.3

Altura de la torre................................................................................ 2

1.4

Dimetro de la Torre...........................................................................2

1.5

Diseo del plato.................................................................................. 2

1.6

Cada de Presin esperada................................................................3

1.7

Diseo o eleccin de equipos auxiliares.........................................3

1.8

Protocolos de determinacin de composiciones en ambas fases.

3

2. DIMENSIONES DEL EQUIPO Y DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES A

UTILIZAR........................................................................................................... 4
2.1

Dimensiones del Equipo.....................................................................4

2.2

Materiales y Reactivos a utilizar......................................................5

2.3

Montaje del Equipo............................................................................. 5

3. PRESUPUESTO............................................................................................ 6
4. CRONOGRAMA............................................................................................ 6
5. DESCRIPCIN DE LOS PROBLEMAS Y SOLUCIONES..............................6
5.1 PROBLEMA 1:.......................................................................................... 6
5.2 PROBLEMA 2........................................................................................... 7
5.3 PROBLEMA 3:.......................................................................................... 7
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..............................................................8

SEGUNDO INFORME MDULO

TORRE DE ABSORCIN DE PLATOS
1. DISEO DETALLADO DE MDULO
1.1

Propiedades de los fluidos.

DIOXIDO DE CARBONO (CO2)
Apariencia
Densidad
Masa Molar
Punto de fusin
Punto de
Ebullicin
Viscosidad
Acidez
Solubilidad en
Agua

1.2

Gas
incoloro
1.842 kg/m3
44.01 gr
/mol
194.7 K
216 K
0.07 cP a
-78oC
6.35
1.45 Kg/m3

AGUA
(H2O)

Apariencia

Lquido
incoloro
Densidad
1000 kg/m3
Masa Molar
18.015 gr
/mol
Punto de fusin
0 oC
Punto de
100 oC
Ebullicin
Viscosidad
1 cP a 20oC
Acidez
15,74 pKa
Presin Crtica
217.5 atm

Base de clculo:
composiciones de entrada y
salida al sistema, caudales
elegidos, energa a
entregar/retirar, etc.
Se us de referencia para la altura el libro
de Operaciones de transferencia de masa-Treybal el cual nos recomendaba:

1.3
Altura de la torre
Para la altura se calcul segn la referencia del libro Operaciones de
transferencia de masa-Treybal,el espaciamiento de 6 in (0.15m) y seis (6)
platos por ende la altura de la torre nos dio 0.75m del plato 1 hasta el plato 6,
adicionalmente se le suma 0.14m para la instalacin del flujo del gas y el

lquido en el tope y en el fondo respectivamente. Todo para un total de 0.99m

de altura.
1.4

Dimetro de la Torre

El dimetro tambin se tom de la tabla anterior el cual fue de 0.2m. Este

dimetro es el que permite suministrar una mejor superficie para el
espaciamiento entre platos, adems de que requiere menor costo.

1.5

Diseo del plato.

La torre se realiz con 6 platos perforados, en material Acero A-36, cada

plato cuenta con un dimetro de 20 [cm], espesor de 1.5 [mm] y 77
perforaciones de 6 [mm] cada una. Se emplearon platos de flujo cruzado ya
que utilizan perforaciones para la dispersin del gas en el lquido, su
construccin es la ms econmica y sencilla. Estas perforaciones son
simples orificios circulares, en los cuales, debe evitarse que el lquido fluya
a travs de las perforaciones aprovechando para ello la accin del gas.
Para determinar el espaciamiento entre platos se escogi en base a la
facilidad de construccin y el bajo costo, se tuvo en cuenta la tabla xxxxxx
que relaciona el dimetro de la torre con el espaciamiento entre platos
(ROBERT E. TREYBAL). Para un dametro de 0.66 [ft] corresponde el valor
mnimo de espaciamiento igual a 6 [in] o 15 [cm].

Tabla Espaciamiento entre platos. Tomado de del libro de Transferencia de masas, Treybal

1.6
Cada de Presin esperada.
Este clculo se hizo en base a la siguiente tabla:

Tabla Cada de presin. Tomado de del libro de Transferencia de masas, Treybal

Los flujos de agua y aire entran al reactor a temperatura y presin estndar (1

atm y 25C), lo que nos quiere decir que la cada de presin es alrededor,
segn la tabla entre 500 y 800 Pa (N/m 2).

1.7

Diseo o eleccin de equipos auxiliares.

En el diseo y ejecucin de la torre no se requieren equipos auxiliares

debido al tipo de operacin unitaria (Absorcin) y a las condiciones de
operacin de los flujos.
1.8

Protocolos de determinacin de composiciones en ambas

fases.
Para ello se hicieron pruebas en el laboratorio de Ingeniera Qumica donde se
indicaron los flujos ideales para la absorcin de la torre los cuales fueron:
Agua
Aire
Con estos datos se procedi a calcular las
condiciones
condiciones
composiciones:
2
Velocidad
Nivel
60
(m/s)
Masa del aire:
Presin (lbf/in2) 8
Flujo (ml/s)
35,9
rea
4.5x1
6
Transversal
0-6
(m2)
Flujo (m3/s)
9x10-6 kg
m3

maire =aireFlujo=1.19

9 x 106

CO2
condiciones
Posicin del
rotmetro
Flujo msico
( g/s )
Flujo ( m3/s )

=1.071 x 105

Masa del CO2:

mCO2=0.08

g
s

Masa total:

mT =0.08+0.01071=0.0971
Composicin a la entrada del gas:

y CO2 =

0.08
=0.82
0.0971

y aire =1 y CO 2=0.18

g
s

kg
s

1
0.08
4.5x1
0-5

maire =0.01071

g
s

Composicin del agua:

x agua=1 ( agua pura )

Se procedi a usar Aspen Hysys para calcular la composicin en cada plato:

Fraccion en el liquido.

Fraccin en el gas.

L= 1 m

2. DIMENSIONES DEL EQUIPO Y DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES

A UTILIZAR.
2.1

Dimensiones del Equipo

D = 20 cm m

Longitud de la torre
Dimetro de la torre
Espesor de la torre
Nmero de Platos
Espaciamiento entre platos
Dimetro del plato
Material
Recubrimiento

1m
20 cm
1,5 mm
6
15 cm
20 cm
Acero A-36
Anticorrosivo gris

Tabla xxxx. Dimensiones de la torre de absorcin de platos.

2.2

Agua
CO2

Materiales y Reactivos a utilizar

Lamina de Acero aA-36 de 1,5 [mm] de espesor

3 uniones de media pulgada de acero al carbn
1 codo de [in]
1 vlvula de bola de [in]
6 uniones de de [in] de Acero al Carbn
1 T galvanizada de [in]
1 miple de [in]
2 racores con boquilla de bronce de [in]
6 racores {in]
1 Manguera 3/8 [in] de goma
3 codos galvanizados de [in]
de litro de anticorrosivo gris
1 botella de tiner
Tefln

2.3

Montaje del Equipo

Con una lmina de acero A-36 de 1.5 [mm] de espesor y de 1 [m 2], se

hicieron los respectivos cortes para hacer un cilindro de 1 [m] de alto con 20
[cm] de dimetro, seguidamente se procedieron a realizar los platos
perforados (20 cm de dimetro y 77 perforaciones) y el desage, culminado
este proceso se sold la lmina para que quedara de forma cilndrica y luego
se soldaron los platos dentro de sta. A continuacin se hicieron las tapas de
tal manera que quedaran 2 [cm] por encima de las bases del cilindro, se
soldaron las uniones de las entrada y salida de los fluidos tanto del agua
como del gas, adems se soldaron las uniones de para tomar las pruebas
de agua en cada plato, en seguida se procedi a perforarlas para poder
tener las entradas y salidas de los respectivos fluidos y finalmente se
termin de sellar la torra con una soldadura de CO 2 para que quedar
totalmente sellada.
Construida la torre se hizo el respectivo montaje (terminales, uniones, codos,
racores) ya que se deba proceder a ponerla en funcionamiento con los
fluidos; las uniones se colocaron por el fondo de la torre, se pusieron 3 codos
galvanizados para hacer un sistema sifn de tal forma que al pasar el gas
ste no se saliera por el fondo, tambin se hizo una entrada concntrica
para los gases de tal manera que fluya CO 2 y por la parte externa de esa
manguera fluya aire y as se puedan mezclar en el interior de la torre. El
agua se va aplicar de manera directa desde el tope de la torre y va a circular
hasta llegar el fondo. Se aplic una mezcla de anticorrosivo y thiner para
pintar la torre y evitar en ella procesos corrosivos.

3. PRESUPUESTO
Descripcin

Valor [$]

Empresa donde se realiz la

Lamina, platos y soldaduras

3 uniones de acero al Carbn
de pulgada, 7 uniones de
acero al Carbn de de
pulgada, 1 vlvula de bola de
[in], 2 Codos de [in]
Codo calle galvanizado, Rollo
cinta tefln industrial x 15 mt
6 tapones H/N 150
1 espigo maquindo y
manguera
Anticorrosivo gris, Thiner
corriente, Brocha
Transporte

TOTAL

300.000
30.000

compra
MULTILAMINAS Y HIERROS
IMR/ LEONOR PINILLA PINILLA

7.200

FERRETERIA SANITUB

6.000
7.000

IMR/ LEONOR PINILLA PINILLA

REYES BORRERO S.A.S

11.600

IMR/ LEONOR PINILLA PINILLA

8.200
$ 370.000

EQUIPOS QUE SE PEDIRAN PRESTADOS

LOS FLUJOS:
CO2

Aire
condiciones

Velocidad
(m/s)

Presin (lbf/in2)
rea
Transversal
(m2)
Flujo (m3/s)

2
8
4.5x1
0-6

Agua
condiciones
Q total de gas = Q
Posicin del
1
aire condiciones
+ Q CO2 =
-6
-5
rotmetro
9x10
Nivel +4.5x10 =60
Flujo ( m3/s )
4.5x1
5.4x10-5 m3/s
0-5
Flujo (ml/s)
35,9
Titulacin:
6

9x10-6

Gotero
Probeta
Bureta
Soporte para bureta
Vaso de precipitado
Erlenmeyer

4. CRONGRAMA

Solucin NaOH 0,5-1 Normal

Fenolftalena

5. DESCRIPCIN DE LOS PROBLEMAS Y SOLUCIONES.

5.1

PROBLEMA 1: El principal inconveniente que se presento fue

inicialmente cuando se haba pensado en realizar la torre de absorcin
con tarros de productos contenedores de alimentos en polvo (milo,
leche, ensure, nestum etc.), puesto que la lmina de estos recipientes
al ser muy delgada, no soportaba la soldadura derritiendo el material,
siendo imposible trabajar, por tal motivo la solucin planteada a dicho
problema fue trabajar con una lmina de Acero de A-36 1.5[mm] de
espesor que remplazara los tarros.

5.2 PROBLEMA 2: El siguiente inconveniente fue realizar la salida del agua

totalmente vertical, pues cuando se haca fluir el gas dentro de la torre este
siempre iba a buscar la salida por el fondo (que es por donde sale el lquido),
por tal razn se decidi hacer un sistema sifn de tal manera que el agua
quedara estancada en el sistema y as evitar la salida del gas, adems se
garantiza una mayor absorcin.

5.3 PROBLEMA 3: El ultimo inconveniente fue cuando se hizo fluir la

mezcla de gas (aire y dixido de carbono), puesto que el aire contrarrestaba
al dixido de carbono y por la torre nicamente iba a ascender aire,
entonces se propuso un sistema de mangueras concntricas donde el CO2
ir por la parte de adentro de la manguera y el aire fluir por la parte
externa, para que as puedan llegar y mezclarse en el interior de la torre.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
-

Operaciones de transferencia de masa-Treybal.

Vaire (m/s)

1,70
7.ANEXOS
1,86

2,5
4

1,89

(lbf/in )

disminuy
REFERENCIAS DEL7
2
ANEMMETRO (2,5
2,00
8 LBF/IN )
TABLAS PARA EL CO2
3,52
13
7,96
17
13,75

23

Posicin
rotmetro
1

Flujo (g/s)

0,175

0,206

0,282

0,366

0,46

0,539

0,08

20,64
36
TABLAS PARA EL AGUA
Nivel
10

20

30

80

100

170

T(s)
8,82
7,36
6,97
4,04
4,50
4,15
2,15
2,61
3,84
1,75
2,25
1,57
1,59
1,44
1,58
1,28
1,16

V(ml)
72
62
59,5
61
69
67
51
56
78
94
113
81
94
91
93
118
126

Q(ml/s)
8,16
8,42
8,53
15,09
15,33
16,14
20,31
21,45
20,31
53,71
50,22
51,59
59,11
63,19
58,86
92,18
108,62