TE CNOLOGI CO N AC ION AL DE

MXICO

I NS T I T U TO T E C NO L G IC O
D E CONFIABILIDAD
TEHUAC N
En trminos sencillos, la confiabilidad (o fiabilidad) es la calidad a largo plazo. Es la capacidad
N G E en
N Idesempear
ERA IN
U S T Rpropias
I A L durante cierto tiempo. Un
que tiene el producto oIservicio
susDfunciones
producto que funciona durante mucho tiempo es confiable.
Una definicin ms precisa
es:
DIS
E Confiabilidad
O D E L es
A laCprobabilidad
A L I D A D de
Y que un producto haga
sus funciones propias en forma satisfactoria durante un tiempo definido bajo ciertas
condiciones ambientales definidas.

CONFIABILIDAD

En la funcin de definicin, hay cuatro factores asociados con la confiabilidad:

1. El valor numrico
es la probabilidad
que el producto
funcione en forma satisfactoria
Docente:
Garcade
Gonzales
Ramn.
durante un tiempo determinado. En particular, se pueden usar distribuciones de
probabilidad para describir la tasa o frecuencia de fallas1 de unidades del producto.
2. El segundo factor concierne a la funcin propia, o pretendida, del producto. Los productos
se disean para aplicaciones particulares, y se espera que puedan desempear esas
aplicaciones.
3. El tercer factor en la definicin es la vida o duracin esperada del producto, en otras
palabras, cunto tiempo se espera que funcione. La vida del producto se especifica en
Numero de
funcin del uso,Nombre
del tiempo, o de ambos.
4. El ltimo factor en la definicin implica condicionescontrol
del ambiente. Entre las condiciones
ambientales tambin estn los aspectos de almacenamiento y transporte del producto.
Esos aspectos
pueden ser
ms severos
que elE.
uso real.
Cevantes
Dominguez
Carolina
13360116

Resumen captulo 11
CONFIABILIDAD
ALUMNO

LOGRO DE CONFIABILIDAD
a) ENFASIS. Se est dando mayor nfasis a la confiabilidad de los productos. Una de
las razones de ese nfasis es la Ley de Proteccin al Consumidor de Estados Unidos.
Otra razn es el hecho de que los productos son ms complicados.

Lugar y Fecha:
Tehuacn Pue. 20 DE JULIO 2015

b) CONFIABILIDAD DEL SISTEMA. A medida que los productos se vuelven ms

complejos y tienen ms componentes, aumenta la probabilidad de que no
funcionen. El mtodo de arreglar los componentes afecta la confiabilidad de todo el
sistema. Los componentes se pueden arreglar en serie, en paralelo o en una
combinacin de ambos esquemas.

Cuando los componentes estn arreglados en serie, la confiabilidad del

sistema es igual al producto de la confiabilidad de los componentes
individuales (teorema multiplicativo). Donde la confiabilidad es RS.

CREACIONES ORIGINALES CM&G

CONRADO MATAMOROS GONZALEZ

RFC: MAGC671126HTLTNN03

Cuando los componentes estn arreglados en serie y uno de ellos no funciona, todo el sistema no
funciona. Eso no sucede cuando los componentes estn
arreglados en
paralelo. Cuando un componente en paralelo no funciona, el
producto sigue
funcionando a travs de otro componente, hasta que todos
los componentes
en paralelo no funcionen. Al aumentar la cantidad de
componentes en
paralelo, aumenta la confiabilidad. Para un arreglo de
componentes en
paralelo, la confiabilidad es mayor que la confiabilidad de los
componentes
individuales

Los productos ms complejos son una combinacin de arreglos en serie y en

paralelo de los componentes.

1. DISEO. El aspecto ms importante de la confiabilidad es el diseo. Debe ser tan simple como
sea posible. Como se seal antes, cuanto menor sea la cantidad de componentes, mayor ser
la Confiabilidad. Donde n es el nmero de componentes.

2. PRODUCCION. El proceso de produccin es el segundo aspecto ms importante de la

confiabilidad. El personal de produccin puede emprender acciones que aseguren que el
equipo que se use es el adecuado para la tarea, e investigar los nuevos equipos tan pronto
como estn disponibles. Adems, pueden experimentar con las condiciones del proceso para
determinar cules obtienen el producto ms confiable.
3. TRANSPORTE. El tercer aspecto de la confiabilidad es el transporte del producto hasta el
cliente. La confiabilidad del producto en el lugar de empleo puede afectarse mucho por el tipo
de manejo que reciba en trnsito. Son esenciales las buenas tcnicas de empaque y
transporte.

4. MANTENIMIENTO. Aunque los diseadores tratan de eliminar la necesidad del mantenimiento

por parte del cliente, hay muchos casos donde eso no es prctico, ni posible. El mantenimiento
debe ser simple y fcil de hacer.

ASPECTOS ESTADISTICOS ADICIONALES

DISTRIBUCIONES APLICABLES A LA CONFIABIILIDAD. Las distribuciones continuas de probabilidad
que se usan en estudios de confiabilidad son la exponencial, la normal y la de Weibull .

CURVAS DE CONFIABILIDAD. En la figura 11-2(b) se presentan las curvas de confiabilidad para las
distribuciones exponencial, normal y de Weibull, en funcin del tiempo. Tambin en la figura se ven
las frmulas para esas distribuciones.

CURVA DE TASA DE FALLAS. La tasa o frecuencia de fallas es importante para describir el historial de
un producto. La siguiente frmula se puede aplicar para el caso de un tiempo terminado sin
reemplazo. Se modifica para los casos de tiempo terminado con reemplazo y terminado en falla. La
tasa de fallas se estima a partir de datos de pruebas, usando la frmula:

en donde = tasa de fallas, que es la probabilidad de que una unidad falle dentro de
determinado tiempo o nmero de ciclos.
r _ nmero de fallas en la prueba
t _ tiempo de prueba para un elemento que fall
n _ nmero de elementos probados
T _ tiempo de terminacin

CURVA DE HISTORIA DE VIDA. La figura muestra una curva tpica de historia de

vida para un producto complejo, con una cantidad infinita de artculos. La curva se llama a veces
curva de tina de bao, y es una comparacin de la tasa de fallas al transcurrir el tiempo. Tiene tres
fases definidas: la fase de depuracin, la fase de falla fortuita y la fase de desgaste. Las
distribuciones de probabilidad de la figura de tasa de fallas en la parte de arriba y se usan para
describir esas fases.

I.

II.

III.

FASE DE DEPURACION. La fase de depuracin, que tambin se llama de asentamiento o de

mortalidad infantil, se caracteriza porque las partes de calidad marginal y de corta duracin
causan una disminucin rpida en la tasa de fallas. Aunque la forma de la curva vara algo con
el tipo de producto, para describir la ocurrencia de fallas se usa la distribucin de Weibull con
parmetros de forma menores que 1, < 1.
FASE DE FALLA FORTUITA. La fase de falla fortuita se aprecia en la figura como lnea horizontal,
y con ello la tasa de fallas es constante. Se presentan fallas en forma aleatoria debido a la tasa
constante de fallas. Para describir esta fase del historial de la vida se usan la distribucin
exponencial y la de Weibull con parmetro de forma igual a 1. Cuando la curva asciende o
desciende, se puede usar un parmetro de forma de Weibull mayor o menor que 1. Los
estudios de confiabilidad y los planes de muestreo conciernen, en su mayor parte, a la fase de
falla fortuita. Cuanto menor sea la tasa de fallas, el producto es mejor.
FASE DE DESGASTE. La tercera fase es la fase de desgaste, que se aprecia por un aumento
rpido de la tasa de fallas. En general, la distribucin normal es la que mejor describe la fase
de desgaste. Sin embargo, se puede usar la distribucin de Weibull con parmetro de forma
mayor que 1, > 1, dependiendo del tipo de la distribucin de desgaste.
Al cambiar el parmetro de forma, _, se
las tres fases con la distribucin de
determinar la distribucin adecuada de
se usan resultados de pruebas con
ejemplo ilustrar la construccin de la
historia de vida

pueden modelar
Weibull.
Para
probabilidades
muestras.
Un
curva
de
.

ANALISIS NORMAL DE FALLAS. Aunque la curva normal se puede aplicar a la fase de desgaste,
se suele usar la de Weibull. La curva
normal se presenta
primero porque el lector ya est
familiarizado
con
su empleo.

Sin embargo, la integral es el rea bajo la

izquierda del tiempo t, y se obtiene en la
A. As, la ecuacin se transforma en:

curva
hacia
la
tabla del apndice

donde Rt = confiabilidad en el tiempo t

P(t) =probabilidad de falla, o rea bajo la
izquierda del tiempo t

curva normal, a la

ANALISIS EXPONENCIALES DE FALLAS. Como se dijo

antes, para describir la tasa constante de fallas se usan la
distribucin exponencial y la de Weibull con parmetro de
forma 1. Conociendo la tasa de fallas y su recproco, la vida
media, se puede calcular la confiabilidad, con la frmula:

donde t = tiempo o ciclos

= vida media

ANALISISIS DE FALLAS CON DISTRIBUCION DE WEIBULL. Para la fase de depuracin se

puede usar la distribucin de Weibull con < 1, para la de fallas fortuitas con =1, y para la de
desgaste con > 1. Al hacer que = 1, la distribucin de Weibull es igual que la exponencial; si =
3.4, la distribucin de Weibull se aproxima a la distribucin normal.
donde = pendiente de Weibull.
Pueden estimarse los parmetros y en forma grfica, analtica, o con una hoja electrnica de
clculo, como Excel. En el anlisis grfico se usa un papel especial de probabilidades de Weibull. Los
datos se grafican en el papel y se traza a ojo una lnea que mejor se adapte. Con esa lnea se
determinan y . Con las computadoras, esta tcnica ya es obsoleta. Con una hoja electrnica de
clculo se puede llegar a lo mismo que con el papel de probabilidades, y es ms exacta.

CONSTRUCCION DE LA CURVA CARACTERISTICA DE OPERACION (OC)

La curva caracterstica de operacin (OC) se traza en forma similar a la descrita en el captulo 9. Sin
embargo, la fraccin p0 de no conformes se sustituye por la vida media . La forma de la curva OC
que se ve en la figura 11-4 es diferente de la del captulo 9. Si se examinan lotes con vida media de
5000 horas, la probabilidad de aceptacin es 0.697 al aplicar el plan de muestreo descrito por la
curva OC de la figura 11-4. Se usar un problema de ejemplo para una tasa constante de fallas,
donde se explicar la construccin de la curva. Un plan de muestreo de aceptacin, de lote por lote
con sustitucin, es el siguiente: Se selecciona una muestra de 16 unidades de un lote, y se prueba
cada artculo durante 600 horas. Si fallan 2 o menos artculos, se acepta el lote. Si fallan 3 o ms
artculos, no se acepta el lote. En
smbolos, el plan es
n = 16, T = 600 horas, c = 2 y r
= 3. Cuando falla
un artculo se sustituye por otro
del mismo lote. El
primer paso en la construccin de
la curva es suponer
valores de la vida media . Esos
valores
se
convierten en tasa de fallas, ,
como se ve en la
segunda columna de la tabla 111.
La
cantidad
promedio esperada de fallas,
para este plan de
muestreo,
se
obtiene
multiplicando
nT
[nT = (16)(600)] por la tasa de
fallas, como se ve
en la tercera columna de la tabla.
El valor nT tiene la
misma funcin que el valor de
np0, que se us
antes para trazar una curva OC. Los valores de la probabilidad de aceptacin del lote se encuentran
en la tabla C del apndice, para c = 2. Los clculos normales son los siguientes (suponiendo que
=2000):

En la tabla 11-1 se ven ms clculos,

propuestos de . Como en esta curva
tasa de fallas constante, se puede
distribucin exponencial. La distribucin
para trazar la curva OC, ya que se
exponencial. Debido a la tasa constante
planes de muestreo que tienen la
algunos de ellos son:

para otros valores

OC se supone una
aplicar
la
de Poisson5 se usa
aproxima
a
la
de fallas, hay otros
misma curva OC.

Cualquier combinacin de valores de n y T que obtengan 9600 con c = 2 tendr la misma curva OC.
Tambin, las curvas OC para planes de muestreo de confiabilidad se trazan en funcin de /0, que es
la relacin de vida media real/vida media aceptable. Cuando se traza la curva OC de esta manera,
todas las curvas OC de pruebas de vida, con o sin reemplazo, tienen un punto en comn. Ese punto
es el riesgo del productor a, y /0 =1.0.

VIDA Y PLANES DE PRUEBA DE CONFIABILIDAD

Ya que las pruebas de confiabilidad requieren usar el producto, a veces destruyndolo, el tipo y la
cantidad de pruebas suelen ser una decisin econmica. Ya que las pruebas suelen hacerse en el
laboratorio, se debe tratar, hasta donde sea posible, de simular el ambiente real bajo condiciones
controladas. Las pruebas de vida son de los tres tipos siguientes:
1. TERMINADA EN FALLA. Estos planes de prueba de vida se terminan cuando en la muestra se
presenta una cantidad preestablecida de fallas. Los criterios de aceptacin del lote se basan
en los tiempos de prueba acumulados para el elemento, cuando se termina la prueba.
2. TERMINADA EN TIEMPO. Este tipo de plan de muestreo se termina cuando la muestra llega a
un tiempo de prueba predeterminado. Los criterios de aceptacin del lote se basan en la
cantidad de fallas en la muestra, durante el tiempo de prueba.
3. SECUENCIAL. Un tercer tipo de plan de prueba de vida es el de prueba secuencial de vida, en
el que no se fijan por adelantado la cantidad de fallas, ni el tiempo necesario para llegar a una
decisin. En su lugar, las decisiones dependen de los resultados acumulados de la prueba de
vida.
Las pruebas se pueden hacer con o sin sustitucin de artculos fallados. Con sustitucin es cuando
un artculo que falla se sustituye por otra unidad. El tiempo de prueba se contina acumulando con la
nueva unidad en la muestra. Sin sustitucin es cuando la pieza que falla no se sustituye.
Las pruebas se basan en una o ms de las caractersticas siguientes:
1. Vida mediala vida promedio del producto.
2. Tasa de fallasel porcentaje de fallas por unidad de tiempo o cantidad de ciclos.
3. Tasa de riesgola tasa instantnea de falla a tiempo especificado. Vara con la edad, excepto en el
caso especial de tasa constante de falla, cuando la tasa de falla y la tasa de riesgo son iguales. Se
puede aplicar la distribucin de Weibull y la tasa de riesgo aumenta con la edad si el parmetro de
forma es mayor que 1, y disminuye con la edad, si el parmetro de forma es menor que 1.
4. Vida confiablela duracin ms all de la cual sobrevive alguna porcin especificada de los
artculos del lote. Se pueden aplicar la distribucin de Weibull y la distribucin normal, pues se
aplican a la fase de desgaste.
MANUAL H108. El Manual de control de calidad y confiabilidad H108 contiene los procedimientos de
muestreo y las tablas para pruebas de vida y de confiabilidad. En el manual, los planes de muestreo
se basan en la distribucin exponencial. Se manejan tres tipos distintos de pruebas: terminadas en
falla, terminadas en tiempo y secuenciales. Para cada uno de esos tipos de pruebas, se prevn dos
casos: con reemplazo de las unidades que fallaron durante la prueba, o sin reemplazo. En esencia, los
planes se basan en el criterio de vida media, aunque en una parte del manual se usa la tasa de fallas.

DISEO DE PRUEBAS
Un sistema requiere que sus componentes individuales sean muy confiables. Una de las mejores
fuentes para productos reparables7,8 son los datos de la garanta. Sin embargo, no todos los productos
se pueden reparar, y este mtodo es reactivo. Se debe usar para hacer ajustes finos en un producto
confiable. Hay tres tipos de pruebas aceleradas: aceleracin de tasa de uso, aceleracin de
envejecimiento del producto y aceleracin de esfuerzos en el producto.
1. ACELERACION DE TASA DE USO. La aceleracin de tasa de uso se refiere a productos que no se
usan continuamente; en consecuencia, pueden hacerse pruebas con uso ms frecuente que el
normal.
2. ACELERACION DE ENVEJECIMIENTO DEL PRODUCTO. La aceleracin de envejecimiento del
producto consiste en exponer unidades de prueba a condiciones severas de temperatura,
humedad, calidad del aire u otras condiciones ambientales. Con esas condiciones se acelera el
proceso de degradacin fsica o qumica que causa ciertos modos de falla.
3. TASA DE ACELERACION POR ESFUERZOS EN EL PRODUCTO. Las tasas de aceleracin por
esfuerzos en el producto consisten en aplicacin de mayor esfuerzo, por ejemplo mediante
vibracin, voltajes, presiones u otros tipos de esfuerzo.
Otro tipo de pruebas aceleradas es el de las pruebas de vida muy aceleradas (HALT, de highly
accelerated life test). Tanto las ALT como las HALT consisten en probar bajo condiciones aceleradas
que se seleccionan con cuidado para obtener modos relevantes de falla. Sin embargo, la meta de las
HALT es identificar y eliminar problemas de confiabilidad para hacer cambios de diseo, haciendo que
las unidades probadas fallen con rapidez. Por otro lado, las ALT se disean para estimar la
confiabilidad bajo condiciones de uso

DISPONIBILIDAD Y FACILIDAD DE MANTENIMIENTO

Para productos y servicios duraderos, como refrigeradores, lneas de transmisin elctrica y servicio
de primera lnea, se interrelacionan los factores de disponibilidad, confiabilidad y facilidad de
mantenimiento, todos relacionados con el tiempo.
1. DISPONIBILIDAD. Disponibilidad es un factor relacionado con el tiempo que mide la capacidad
de un producto, proceso o servicio, para efectuar su funcin propia.

2. FACILIDAD. La facilidad de mantenimiento es la facilidad con la que se puede hacer el

mantenimiento preventivo o correctivo de un producto o servicio. Una de las mejores
ocasiones para mejorar la facilidad de mantenimiento es en la fase de diseo de un producto o
servicio. Segn David Mulder, conservar alta la facilidad de mantenimiento puede ser un
mtodo ms econmico para conservar alta la disponibilidad, que concentrarse en la
confiabilidad. Por ejemplo un automvil Rolls Royce es extremadamente confiable; sin
embargo, cuando se descompone, puede ser que el tiempo de espera para encontrar un
distribuidor, obtener las partes y hacer las reparaciones, sea de muchos das.

ANEXOS