Sistemas de

cloracin
Tratamiento de aguas I

ESPOCH
Gissela Solis

Dosis de cloracin
Los equipos de cloracin se fabrican en un rango de 1,5 a 4.500 kg/da de
cloro gaseoso y dosificadores de cloro lquido desde 20 hasta 2.000 L/da. Es
necesario determinar la capacidad del equipo que se necesita. Para calcular la
capacidad del clorador, utilizaremos nuevamente la ecuacin de balance de
masas, teniendo en cuenta que el equipo se calcula con el caudal y la dosis mxima.
C = QD x 86, 4
Q = m 3 /s
D = mg/L
El caudal mximo es el del final del periodo de diseo. Cuando el diseo de
la planta se hace por mdulos, la estacin de cloracin debe centralizarse y satis
facer la produccin de todos ellos. En este caso, el clorador debe satisfacer tam
bien la capacidad mnima requerida por un solo mdulo.
Las caractersticas de los equipos dependen de la forma de cloro que vamos a utilizar,
hipocloritos en solucin o cloro lquido envasado en cilindros a presin.

Equipos para aplicar hipoclorito en solucin

Puede utilizarse cualquier tipo de dosificador para productos qumicos en solucin que sea res
istente a la accin corrosiva del hipoclorito. Los ms comunes
son las bombas dosificadoras y los sistemas de orificio de carga constante. Para
la medicin, se utilizan rotmetros o las escalas del equipo dosificador.

Las bombas dosificadoras empleadas son de tipo diafragma o pistn

diafragma, ambas de desplazamiento positivo. En todos estos equipos debe poder
calibrarse la dosificacin. Los hay con diferente rango de ajuste los ms usa
dos tienen un rango de 10:1.
Si la aplicacin requiere una operacin automtica
dosificacin proporcional al caudal, a la demanda de cloro o a ambos,
existen en el mercado equipos que pueden cubrir este tipo de funciones, como ve
remos ms adelante. El rango de trabajo de estos
equipos puede variar entre 20 L/da y 800 L/da. Ellos son capaces de inyectar la
solucin desde vaco hasta 28 kg/cm2.
Hipoclorador de orificio de carga constante
El hipoclorito en solucin se utiliza principalmente en instalaciones para
localidades pequeas, donde, por lo general, no hay condiciones apropiadas para
operar y mantener un equipo automtico. Sin embargo, en la industria o en el caso
de una urbanizacin o un hotel de lujo, podra justificarse la inversin.

Los sistemas de orificio de carga constante, por su bajo costo y porque

funcionan por gravedad, son muy empleados en localidades pequeas.
Se pueden fabricar artesanalmente, no requieren energa elctrica y con
muy poco mantenimiento se puede obtener una operacin constante. Tambin se con
sideran en los sistemas grandes, como alternativa para eventuales situaciones
de emergencia

Equipos para aplicar cloro gaseoso

Estos tipos de cloradores son los
ms utilizados en las plantas de tratamiento, porque son ms eficientes que los
hipocloradores. Por su forma de operar,
podemos distinguir dos tipos de unidades: cloradores de gas directo y cloradores al
vaco en solucin.
Cloradores de aplicacin directa
Este tipo de clorador opera con la presin del cilindro, por
lo que adolece de serias limitaciones. Su uso se recomienda solo
cuando no hay otra alternativa.
Normalmente se emplean en zonas donde no hay suministro continuo de energa elct
rica.
La principal desventaja de estos equipos es que la dosis varia con la presin del
cilindro.

Cloradores de aplicacin al Vaco

Este tipo de equipo es el ms confiable y seguro de operar.

a) Descripcin
Un clorador de aplicacin al vaco est integrado por tres componentes
fundamentales: un inyector, una vlvula de ajuste de la dosificacin y un medidor
de caudal.
El inyector.
l inyector
es un Venturi mediante el cual
se ejerce una succin determinada (130 milmetros de agua),

por medio del cual se succiona

Este inyector tambin sirve
el cloro y el agua que sirvi para ejercer el vaco.

el cloro a travs del equipo.

como cmara de mezcla entre

Las condiciones hidrulicas de la bomba de agua son muy importantes, pues tanto la
presin como el
caudal son determinantes en el funcionamiento del inyector. Por ello es muy im
portante consultar las recomendaciones del fabricante, porque cada uno tiene con
diciones especficas, a partir de las cuales se han diseado los equipos. Es prefe
rible que dejemos el clculo de las condiciones de operacin de la bomba al fabricante
.
Vlvula de control. Las vlvulas de control merecen muy especial aten
cin, pues con facilidad se taponan con las impurezas del cloro. Para garantizar
mayor confiabilidad en la operacin, se recomienda especificar orificios o vstagos ra
nurados en lugar de las vlvulas de aguja convencionales.
Medidor de caudal. El medidor de caudal es un rotmetro, un tubo de
vidrio que indicar el paso del gas a travs del equipo. La medicin de un gas se
ve afectada por las condiciones de temperatura y presin. Cuando la presin est
por debajo de la atmosfrica, como en este caso, el efecto es mayor. P
Criterios de diseo

El caudal mnimo de agua para el funcionamiento del inyector se calcula

mediante la siguiente ecuacin:
q = Q

. DM

/C

Donde:

D M = dosis mxima, normalmente se asume igual a 5,0 mg/L.

C
=
concentracin de la solucin
asume igual a 3.500 mg/L.

clorada, normalmente se

Usar caudales de agua mayores que

q
no ofrece problemas en la dosifica
cin y a menudo es necesario tomar caudales mayores para ajustarse a los tama
os comerciales de los equipos de bombeo. Los equipos de bombeo pueden evitarse,
cuando la planta cuenta con un suministro de agua con presin suficiente
para el funcionamiento del inyector. Usualmente, la mnima presin necesaria es
30 metros de columna de agua (mca), ms las perdidas calculadas en la tubera de ab
astecimiento

 La potencia mnima del equipo de bombeo se calcula con la siguiente ecuacin:

P =dQ H/ 75 E
Dnde:
d = peso especfico del agua (~ 1.000 kg/m 3 )
H = carga dinmica total (mca)
E = eficiencia del equipo de bombeo
Para el clculo de
H se utilizan los siguientes criterios:
H = h

+ Ho + Hm

Dnde:
h = presin requerida por el inyector (mca)
Ho = prdidas por friccin (mca)
H m = prdidas menores (mca)
Ho = f . L / . V 2 /2 g (frmula de Darcy Weisbach)
Dnde:
f
L

= 0,030 (coeficiente de friccin)

= longitud de la tubera (m)
= dimetro de la tubera (m)
= 0,60 a 1,20 m/s (velocidad del agua)

g = aceleracin de la gravedad.
Nota Tambin es correcto emplear frmulas como la de Hazen Williams
Hm

=K

v 2 /2 g

Donde K
= suma de coeficientes de prdida de carga en accesorios. Los usuales se indican en
el cuadro
Coeficientes de prdida de carga menores

N o t a: La suma de K debe ajustarse de acuerdo con el diseo de cada sistema.

Capacidad requerida del equipo

= Q

. DM

Donde:
W =

capacidad requerida en g/h.

Con este dato entramos a los catlogos de los fabricantes y seleccionamos

un equipo cuya capacidad sea igual o inmediatamente superior a la requerida. El
cuadro ofrece informacin tomada de los catlogos.

El diagrama siguiente permite entender que la cantidad de cloro que debe

considerarse para la eliminacin de microorganismos no forma parte de la
denominada demanda sino del cloro residual (libre y combinado). Esto significa que la
eliminacin de los microorganismos no produce una disminucin sensible de la
cantidad de cloro residual, el que, adems de ejercer su accin bactericida, protege al
agua contra posteriores contaminaciones.

Aplicacin

Se desea proyectar una estacin de cloracin para un caudal de 100 L/s, un

rango de dosificacin de 1 a 3 mg/L y una dosis normal de 1,5 mg/L. La dosis normal s
e selecciona sobre la base de una curva de demanda de

cloro (o curva al punto de quiebre) del agua por tratar. La dosis mnima es la que
supera la dosis al punto de quiebre (4 mg/L)