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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA


MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD TICOMN
PRESENTA:
HUERTA ANDRADE JORGE LUIS
LPEZ RAMOS ESAU FACUNDO
MARTNEZ NAVARRETE JUAN CARLOS
SANCHEZ COLIN JOSE ALFREDO

PRACTICA:
DETERMINACIN DE CONSTANTES
ELSTICAS DE UN CPRF
PROFESOR:
DR. MAURICIO TORRES ARELLANO
GRUPO: 7AV3

MATERIA: MATERIALES COMPUESTOS

MEXICO DF; A, 2 DE JUNIO DEL 2014

OBJETIVO

Determinar el valor numerico de las constantes elasticas para un material


compuesto reforzado por fibras.

MATERIAL

Probetas de fibra de
vidrio
a
0
manufacturadas segun
la norma ASTM D3039.

Mquina de ensayo a
tension compresin.

MARCO TEORICO

La Ley de Hooke gobierna el comportamiento elstico lineal de un material y


afirma que existe proporcionalidad entre los esfuerzos aplicados () y las
deformaciones () producidas por los mismos:

Ilustracin I. Curva Esfuerzo - Deformacin Unitaria.

Las propiedades mecnicas describen como se comporta un material cuando se le


aplican fuerzas externas.
Para propsitos de anlisis, las fuerzas externas que se aplican sobre un material se
clasifican as:
1. Fuerzas en tensin. La fuerza aplicada intenta estirar al material a lo largo de su
lnea de accin.
Ilustracin II. Fuerzas en tensin.
2. Fuerzas en compresin. La fuerza aplicada intenta comprimir o acortar al
material a lo largo de su lnea de accin.

Ilustracin III. Fuerzas en compresin.


3. Fuerza en cortante. Las fuerzas se aplican de tal forma que intentan cortar
o seccionar al material.
Ilustracin IV. Fuerzas en cortante.
4. Fuerza en torsin. La fuerza externa aplicada intenta torcer al material.

La fuerza externa recibe el nombre de torque o momento de torsin.

Ilustracin VI. Fuerzas en torsin.


Cualquier fuerza externa que se aplique sobre un material causa su deformacin. Para el
caso de una fuerza en tensin, el material se alarga en el sentido de aplicacin de la
fuerza, y se acorta en la direccin transversal a la fuerza aplicada.

Ilustracin VII. Deformacin.

La deformacin del material se define como el cambio en la longitud a lo largo de la


lnea de aplicacin de la fuerza. En forma matemtica:
Deformacin = L=LF-L0
Para estudiar la reaccin de los materiales a las fuerzas externas que se les aplican, se
utiliza el concepto de esfuerzo.

Ilustracin VIII. Esfuerzo.


El esfuerzo tiene las mismas unidades de la presin, es decir, unidades de fuerza por
unidad de rea. En el sistema mtrico, el esfuerzo se mide en Pascales (N/m 2). En el
sistema Ingls, en psi (libras/pulg 2). En aplicaciones de Ingeniera Civil, es muy comn
expresar el esfuerzo en unidades kg/cm 2.
Existen dos tipos de esfuerzo para el caso de fuerzas aplicadas en tensin:
1. Esfuerzo de ingeniera (). Se define como la fuerza aplicada dividida entre el

rea transversal inicial del material (el rea que tiene el material antes de aplicar
la fuerza). El rea transversal es el rea perpendicular a la lnea de accin de la
fuerza.

2. Esfuerzo verdadero (y). Se define como la fuerza aplicada dividida entre el rea
transversal real o instantnea que posee el material mientras est actuando la
fuerza.

Adems, tambin se utiliza el concepto de deformacin unitaria. Existen dos tipos de


deformacin unitaria:
1. Deformacin unitaria de Ingeniera () Se define como la deformacin (L)
dividida entre la longitud inicial (L0) del material.

2. Deformacin unitaria verdadera (y) Se define de la siguiente manera:

Se considerarn nicamente las fuerzas aplicadas en tensin. Suponga que se tiene


una barra de rea circular A0 y longitud inicial L0.

Ilustracin IX. Fuerzas aplicadas en tensin.


Suponga que al inicio la fuerza aplicada es cero y luego su magnitud se incrementa
gradualmente hasta que la barra se rompe. Suponga que cada cierto tiempo se grafica
el esfuerzo aplicado contra la deformacin unitaria de la barra. A esa grfica se le llama
curva esfuerzo - deformacin unitaria, y es una propiedad mecnica del material del que
est hecha la barra.

De la curva esfuerzo-deformacin unitaria se obtienen varias propiedades mecnicas


en tensin para el material.
1. Resistencia a la fluencia (y)
Es el valor del esfuerzo que debe aplicarse sobre el material para iniciar su deformacin
permanente. Formalmente se define como el valor del esfuerzo que al ser aplicado al
material produce una deformacin permanente de 0.2%, tal como se ilustra en el
esquema a continuacin.

Ilustracin XI. Resistencia a la fluencia.


2. Mdulo de elasticidad (E)
Es la pendiente de la lnea recta que se forma en la zona elstica de la curva. Para
la zona elstica se cumple que = E
El mdulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material. Si se tienen dos
materiales (A y B), A es ms rgido que B si se deforma elsticamente menos que B
al aplicarles a ambos la misma fuerza. El material es ms rgido entre mayor sea su
mdulo de elasticidad.
3. Mdulo de resiliencia (Er)
Es el valor numrico del rea bajo la curva en la zona elstica. Representa la
energa por unidad de volumen que el material absorbe cuando se deforma
elsticamente.
4. Relacin de Poisson ()
Es la relacin entre la deformacin unitaria longitudinal y la deformacin unitaria
lateral.

5. Resistencia a la tensin o esfuerzo ltimo (u)


Es el valor mximo del esfuerzo de ingeniera que se puede aplicar sobre el
material. Cuando el esfuerzo aplicado se iguala a la Resistencia a la tensin, se
inicia la estriccin y luego la fractura del material.
6. Ductilidad
La ductilidad es una medida de la cantidad de deformacin plstica que puede darse
en un material antes que ste se rompa. La ductilidad puede medirse de dos formas:

El porcentaje de elongacin. Se define de la siguiente manera:

El porcentaje de reduccin de rea, el cual se define de la siguiente manera:

Una idea cualitativa de la ductilidad de un material puede obtenerse al ver la


longitud de la curva esfuerzo - deformacin unitaria en la direccin del eje s.
7. Tenacidad
Es la energa por unidad de volumen que el material puede absorber antes de
romperse. La tenacidad es numricamente igual al rea bajo la curva esfuerzo deformacin unitaria.

Ilustracin XII. Tenacidad.

DESARROLLO
MODULO DE ELASTICIDAD
1. SE MIDIERON LAS PROBETAS EN LO ANCHO Y LA PROFUNDIDAD,
REALIZANDO 5 MEDICIONES Y HACIENDO UN PROMEDIO DE ELLAS, ESTO
PARA OBTENER EL AREA DE SECCION TRANSVERSAL
Tabla 1 PROMEDIO DE MEDIDAS PARA DETERMINACION DE AREA TRANSVERSAL

1
2
3
4
5
PROMEDIO

ANCHO
(mm)
26.1112
26.0858
25.5778
25.4254
25.7556
25.79112

ESPESOR
(mm)
1.1938
1.27
1.27
1.27
1.3208
1.2649

A seccion =32.62mm 2=0.00003262 m2


2. Se efectu la prueba a tensin obtenindose los datos correspondientes a las
columnas de carga y desplazamiento.
3. La columna de carga en Newton dada se dividi entre el rea de seccin
trasversal para obtener el esfuerzo aplicado.
4. La columna del alargamiento dada en mm fue dividida entre 150 mm que es la
longitud calibrada de las mordazas para obtener las deformaciones unitarias.
5. Se graficaron los esfuerzos contra las deformaciones obtenindose lo siguiente.

600000000
500000000
400000000
300000000
ESFUERZO Pa
200000000
100000000
0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

-100000000
DEFORMACIONES
Ilustracin a DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION VIDRIO EPOXY 0

6. Se analizaron los datos notndose que la deformacio mxima excede las 6000
microdeformaciones por lo que se decide aplicar el mtodo de la secante
tomando los valores representativos del 50% y 25% del esfuerzo mximo, con
sus correspondientes deformaciones, para obtener el mdulo de elasticidad,
siguindolo siguiente:

E=

7.

50 25 228 MPa103 Mpa


=
=13.49GPa
50 25
0.0170.0069
Se realiza la misma operacin por l mtodo de la tangente obtenindose los
siguientes resultados:
k=n

n n1

E= k=1

n1

=15.022GPa

8. Se comparan los resultados sacndose el error que existe entre estos dos
parmetros dando un error del 10.27 % por lo que se asume que esta prueba es
vlida.
ESFUERZO ULTIMO A TENSION
1. Este esfuerzo solo se leera de la curva graficada obteniendo lo siguiente:
ut =540 MPa
CALCULO DE LA RELACION DE POISSON
a) La norma dice que se deben dividir las deformaciones laterales entre las
deformaciones longitudinales, basndonos en los resultados de la probeta de
vidrio epoxy a 90, por lo que se tiene que los daos brindados por estos ltimos
son inestables, como se pude observar en la figura.

0
-2000

0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03

-4000
esfuerzo KPa

-6000
-8000
-10000
-12000
-14000
deformaciones

Ilustracin b DIAGRAMA ESFUEZO DEFORMACION VIDRIO EPOXY 90

b) En vista de esto se opt por sacar la relacin de Poisson en base a formula


tomando como fracciones volumtricas 60% de fibra y 40% de resina,
obtenidas de prcticas pasadas de este mismo material y con datos propios de
los materiales.
= f v f + m v m
=0.240.6+0.270.4=0.252

CONCLUSIONES
JUAN CARLOS MARTINEZ NAVARRETE
Algo no esperado que sali en los resultados de esta prctica fue que el
mdulo de elasticidad sali ms alto de lo esperado, en comparacin a los
mdulos de elasticidad de los elementos por separado, lo que da una seal de
algn error en el procedimiento de la prueba, algo inusual en verdad, ya que el
mdulo de elasticidad excede al de la fibra pura, lo cual no es congruente.
Es necesario un anlisis profundo de los datos para determinar la veracidad de
la prueba.
ESAU FACUNDO LOPEZ RAMOS
Las fibras que se utilizan como refuerzo en los materiales compuestos pueden
ser cortas, largas o estar entretejidas, a estas se les pide como requisito la
compatibilidad con los materiales que forman la matriz o sea que la resistencia
de la interface sea similar a la de la matriz. El estudio de los materiales
compuestos se realiza mediante el empleo de en los mtodos analticos, dicho
procedimientos numricos son tcnicas basadas en medios numricos de
aproximacin de funciones y define su campo de uso donde las soluciones
analticas son inabordables por la complejidad matemtica que requieren, lo
que se facilita en la actualidad con la ayuda del clculo electrnico.

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