Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

SANTA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA
I UNIDAD
Tema:
Evaluacin tcnica, econmica y financiera sobre la conversin a Gas Natural en
Calderas Pirotubulares que usan Residual de Petroleo En El Sector Pesquero.
Estudiante:
ULLOA CHANG, Luis
LANDAURO VILLANUEVA, Danny
CHU ACEVEDO, Csar

Docente:
Ing. AREVALO DAZA

Curso:
Ingeniera Econmica y Financiera

Ciclo:
X 2014 II

Nvo. Chimbote, Noviembre del 2014

Objetivos del proyecto:

Objetivo Principal:
1. Seleccionar el combustible ms adecuado para su uso en calderas pirotubular
nuevas en una empresa pesquera en Chimbote.
2. Lograr Proponer una nueva forma de consumo del combustible utilizado y
mejorar el rendimiento de las calderas Pirotubulares en las pesqueras en
Chimbote.
Objetivos Secundarios:
1. Reducir costos (costo variable de combustible y costo fijo de operaciones).
2. Evitar el efecto invernadero y minimizar la generacin de Gases
Contaminantes.
3. Optimizar el consumo de combustible.
Justificacin:
Las calderas piro-tubulares generan de 100 a 30.000 Kg/h con presin hasta 30
Kgf/cm. En las calderas piro-tubulares los gases caliente provenientes de la quema de
combustible pasan por tubos inmersos en agua. Los tubos calientan el agua, formando
vapor. Ese tipo de caldera tiene construccin ms simplificada respecto a la distribucin
de tubos, y pueden ser clasificadas en verticales y horizontales.
Se desea comparar el beneficio de usar combustible GN o RESIDUAL 500 en calderas
Pirotubulares nuevas, en una empresa pesquera en la ciudad de Chimbote, por tal
motivo proponemos un estudio de mercado y un anlisis de cul de estos dos
combustibles (GN o RESIDUAL 500) es el ms beneficioso en trminos econmicos en
el momento de la produccin de vapor en las calderas; tambin si es el ms adecuado
para el funcionamiento en estas calderas. Sabemos que hoy en da se da conocer entre
otras cosas las ventajas del gas natural con respecto a los combustibles buscando el
mejoramiento del parque trmico industrial y de la competitividad de las empresas
como el ahorro econmico e independencia de suministro de energa del exterior, y para
la nacin el ahorro energtico, econmico y mejora del medio ambiente; esto se
contrastara en el estudio en campo, con datos y cuadros estadsticos apoyndonos en las
tarifas dadas por OSINERG y ex Planta PETROPER.

Cronograma de Actividades:
Tabla 1.- Cronograma de actividades.
ACTIVIDADES

FECHA

DURACION

SEC.

Preparacin del proyecto

03-09-14

1 semana

Estudio de mercado

10-09-14

2 semanas

Informacin sobre las TEA

24-09-14

1 semana

Estudio tcnico

0109-14

2 semanas

Inversin y financiamiento

15-10-14

2 semanas

Evaluacin del proyecto

5-11-14

1 semana

Evaluacin econmico y financiero

16-11-14

1 semanas

Elaboracin del informe

27-11-14

2 semanas

Entrega del proyecto

28-11-14

2 semanas

Grfico 1.- Representacin de actividades en Gantt.

REPRESENTACIN GRFICA DEL GANTT
Actividad

SEMANAS
1

10

11

12

13

14

A
B
C
D
E
F
G
H
I

MARCO TEORICO:
La caldera es una mquina o dispositivo diseado para generar vapor. Este vapor se
genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado lquido, se calienta y cambia su fase.
Las calderas Pirotubulares son aquellas en las que los gases de la combustin circulan
por el interior de los tubos y el lquido se encuentra en un recipiente atravesado por
dichos tubos. Son de aplicacin principalmente cuando la presin de trabajo es inferior a
los 22 bar.

Fig. 1.- Vista en corte lateral de una caldera pirotubular.

Por su diseo, tienen un gran volumen de agua, por lo que suelen estar la totalidad de
las mismas, dicho volumen de agua permite adaptarse mejor a las variaciones de la
instalacin que las calderas acuotubulares.

Fig. 2.- Partes funcionales de una caldera Pirotubular.

Partes de la Caldera Pirotubular que realizan la combustin son:

El quemador es el principal componente para la combustin del petrleo y delgas
natural. Sirven para recuperar el calor dentro de los gases de la combustin. En los
generadores industriales de vapor, el quemador hace ingresar combustible y aire a la
cmara de combustin de una manera que asegure una combustin segura y
eficiente mientras la caldera se encuentra en plena capacidad.

Fig. 3.- Representacin grfica del interior de un quemador industrial.

La utilizacin del gas natural asimismo simplifica la relacin combustible-quemador

reduciendo el uso de bombas, calentadores, tanques de almacenamiento y otros,
como se ver en el siguiente grfico:

Fig. 4.- Representacin de la flama de un quemador industrial.

Quemadores a combustible lquido:

Instalacin de Combustibles Lquidos

Quemadores a gas natural:

Instalacin Tpica de Gas Natural

Si queremos seguir con una poltica economizadora y de incremento en la

eficiencia, podemos considerar adems el uso de economizadores, el cual es un
intercambiador de calor, que recalienta el agua de alimentacin a una temperatura
aproximada a la temperatura de saturacin del agua dentro del tambor de vapor.
Este equipo permite mejorar la eficiencia total hasta el 1%, por cada 10 u 11F de
incremento en la temperatura del agua.
Propiedades de algunos Combustibles
Tabla 2.- Precios equivalentes de los combustibles.
Combustible

Poder Calorfico
BTU / gal

Precio
(US$/gal)

Precio equivalente
(US$/MMBTU)

Diesel
Kerosene
Residual 6
Residual 500
GN seco**

131.036
127.060
143.150
143.421
3
1 000 Btu/ pie

2.6
2.8
1.59
1.54

19.88
22.06
11.15
10.76
4.76

*Precio ex Planta PetroPer (vigente al 31-05-08)

** Precio estimado Osinergmin (precio del gas + transporte y distribucin), no incluye impuestos.
Tipo de cambio: S/. 2.8/US$

Los valores tpicos de Rendimiento de Combustin y de Quemado, considerando el

exceso de aire operacional comnmente utilizado, son los siguientes:
Tabla 3.- Comparacin del Residual R500 y GN

O2

Residual 500
Carga mnima
4.6

CO2

Gas Natural
Carga mnima
3.9

Residual 500
Carga mxima
4.1

Gas Natural
Carga mxima
2.8

12.4

9.5

12.8

10.1

CO ppm
SO 2 ppm

10

17

349

431

NO x ppm

263

48

298

54

3
185
81.8

0
196.7
91.1

5
215
80.3

0
202
91.6

IB
T gases
Eficiencia de Comb.

Tabla 4.- Rendimiento de diferentes combustibles.

Combustible
Gas natural
Residual 500
Gas licuado
Disel 2

Rendimiento de

Rendimiento de

combustin
95-98
70-77
95-98
80-83

quemado
98-99
93-95
98-99
93-95

Procesamiento del Gas Natural y Residual 500

Tabla 5.- Propiedades del Gas Natural

Propiedades del Gas Natural

Lmite explosivo inferior (% de gas en
aire)
Lmite explosivo superior (% de gas en

Unid.

Mnimo

o
Cantidad
4.5
5
13

aire)
3

Densidad ( kg /m

Mxim

0.753

15

Poder Calorfico ( kcal/m

9.032

Cp [presin constante] ( cal/mol C

8.57

)
Cv [volumen constante] (

6.56

cal/mol C )

Poder Calorfico Bruto en base seca

35.32

3
[Mtodo ASTM-D1826] ( mg/m )
3
Peso Especfico ( kg /m )

0.808

Potencial calorfico superior [15C y

10.69

1atm]

3
( Btu . pie )

(
Potencial calorfico inferior [15C y 1atm]

9.300

Btu . pie
)
(

9.600

962.1

kCa/m3
)
Densidad relativa (aire = 1)
cido Sulfhdrico ( H 2 S ) [Mtodo
D4468]
Azufre (S) [Mtodo D4468]

Humedad ( H 2 O )

[ASTM D1142 H

Higrmetro]

8.500

8.800

0.618

0.625

.............

6.1

ppm

.............

4.4

mg/m 3

.............

358

ppm

.............

200

mg/m 3

.............

112

0.059

mg/m

Nitrgeno ( H 2 ) . Dixido de Carbono

( CO 2)
[ASTM D1945] (%Vol.)
Contenido de Licuables [ASTM D1945]
3
( l/m )

Temperatura (K)
Oxgeno [ASTM D1945] (%Vol.)

232

0.5

Fig. 5.- Refinacin del crudo a diferentes hidrocarburos.

Ventajas del Gas Natural:

Ha reemplazado paulatinamente a otros combustibles porque:
Es ms econmico que los combustibles lquidos (D-2, Residuales)
Produce mejor combustin.
Tiene poder calorfico elevado.
Es menos contaminante del ambiente.
Es menos agresivo en los equipos de combustin.
No requiere almacenamiento (se entrega por tubera de manera segura y confiable).
Es ms limpio en el manejo.
Incremento de eficiencia de la caldera.
Reduccin de costos de mantenimiento.
Reduccin de demanda de vapor para atomizacin de combustible lquido.
Reduccin de emisiones de contaminantes.
Reduccin de costos operativos en planta.

Fig. 6.- Montaje e instalacin de una caldera industrial.

PETRLEO INDUSTRIAL
R 6.- Residual producto de la destilacin, la presencia de impurezas juega un juegan
significativo papel en cuanto a eficiencia de combustin, contaminacin de
productos y mantenimiento de equipos.
Sus caractersticas se encuentran normalizadas:
Requiere ser calentado, para bombeo (45C) y para atomizacin (110C).
Su viscosidad no debe exceder los 300 SSF a 122F.
Su poder calorfica es 7% mayor que del D2

R 500.-Se le conoce comercialmente as a este residual, porque su viscosidad no

debe exceder a los 500 SSF (Segundos Saybolt Furol), a la temperatura de 122F. La
diferencia de este producto con el Petrleo Industrial N6 muy pequea, y
normalmente, s se le adiciona un 5% de Petrleo Diesel N2 al Residual 500,
podramos obtener un combustible con propiedades del Petrleo N6. Este
combustible se obtiene o se prepara mezclando los residuales obtenidos de las
diferentes operaciones de refinacin cuyas viscosidades son muy superiores a los
500 SSF a 122F, y los destilados ms ligeros, reduciendo de esta forma su
viscosidad hasta viscosidades menores o iguales a 500 SSF a 122F como lo indican
las normas vigentes.
Aplicacin Industrial
Siendo su aplicacin netamente industrial, este residual es usado ampliamente
en los equipos de produccin de energa (hornos y calderos).
Sus caractersticas principales son:
Su poder calorfico es mayor al R 6 en aproximadamente 6%, a pesar que su

precio es el de menor costo en el mercado.

Es necesario ser calentado en aproximadamente 5 10 C ms que el PR 6,

tanto para su bombeo y su atomizacin.

Sed debe tener cuidado en la operacin de combustin al igual que el R 6, ya
que se tiene relativamente ms impurezas que este (aproximadamente 7%).
Tabla 6.- Propiedades fsicas del R 500 y R 6.
INSPECCIONES
Residual 500
Residual 6

Gravedad API
Cenizas % en peso
Poder Calorfico BTU/gln
Azufre % en peso
BSW % en Volumen
Punto de inflamacin C
Punto de Fluidez C
MANTENIMIENTO

14.30
0.08
151 700
1.3
0.10
110
<16

15.20
0.07
151 000
1.2
0.10
105
<15

En las industrias pesqueras donde se utilizan calderas, en realidad y apropiadamente

dicho Bienes de Equipo, para preparar los fluidos calor portadores que sern
utilizados en sus diferentes procesos productivos, hay que tener en cuenta que su
correcto funcionamiento interviene directamente en el objeto de la actividad fabril que
se desarrolle en esas industrias.
La implantacin de un mantenimiento preventivo y las operaciones asociadas a l, harn
frente a los riesgos que conllevan un mal funcionamiento o una falta de prestacin de
servicio de las calderas. A saber:
Disminuir la cantidad de produccin, que, a su vez, traer consigo:

 Aplicacin de penalizaciones econmicas por parte de los clientes, debido a las

demoras en los plazos de entrega.
Aumentar turnos de trabajo para alcanzar la produccin esperada, aumentando
consecuentemente el coste de mano de obra directa.
Aun con la caldera funcionando y prestando servicio, la ausencia o mal
mantenimiento preventivo puede provocar un aumento del coste energtico porque
no se alcance un rendimiento ptimo.
Un coste energtico ms elevado lleva asociado una prdida de competitividad.
El mantenimiento preventivo es de carcter y actuacin continua, y est destinado a:
Optimizar los procesos productivos y la produccin.
Reducir los costes directos e indirectos ocasionados por fallas o paradas.
Conseguir la mxima vida til de la caldera y los equipos asociados a ella.
Estas operaciones variarn en funcin del tipo de instalacin, aunque, en general, se
puede decir que consistirn en:
Operaciones diarias.
Vigilancia del equipo de tratamiento del agua de aporte y dosificacin de aditivos,
reponiendo los reactivos en cantidad suficiente para disponer de una autonoma
adecuada.
Vigilancia de la temperatura de gases en chimenea.
Vigilancia de temperatura de ida y retorno en calderas de agua caliente.
Operaciones semanales.
Tomar y analizar muestras del agua contenida en el interior de la caldera:
Salinidad.
Dureza.
pH.
Contenido O2.
Aspecto (incoloro, claro, sin substancias no disueltas o turbio).

Operaciones mensuales.
Pruebas de funcionamiento de equipos y accesorios del quemador:
Elementos de mando combinacin aire-combustible.
Dispositivos de cierre de combustible.
Indicador de presin de combustible.
Dispositivo de cierre de seguridad del combustible.
Equipo de control de estanqueidad en caso de utilizar gas.
Sistema de control de llama.
Prueba de funcionamiento del paro con el interruptor de emergencia.
Prueba de buen funcionamiento de bombas de circulacin o alimentacin de agua.

 Verificar el buen funcionamiento de elementos del cuadro elctrico de maniobra y

control: automatismos y seguridad.
Anlisis de gases y ajuste de la combustin, si es necesario.
Operaciones semestrales.
Las operaciones semestrales son las siguientes:
En caso de utilizar combustibles lquidos, proceder a la limpieza de tubos de
humos, eliminando hollines.
Comprobar el estado de las partes que tienen refractario, como la boca de
acoplamiento del quemador, tapn de registro y acceso al hogar, etc.
Operaciones anuales.
Inspeccin en fro, caldera parada, procediendo a la apertura de todos los registros
en el lado agua y gases.
Proceder a la limpieza del lado agua eliminando incrustaciones y sedimentos.
Prestar especial atencin a los lugares donde se ubican la deteccin de nivel en
calderas de vapor.
Inspeccionar el estado de la caldera respecto a la aparicin de corrosiones y evaluar
si el tratamiento de agua que se ha aplicado es correcto o mejorable.
En el lado de gases, proceder tambin a una limpieza exhaustiva, eliminando
hollines.
Comprobar el estado de las uniones soldadas entre tubos de humo y hogar con las
placas delantera y trasera.
Realizar una medicin de espesores por ultrasonidos en las partes que conforman el
cuerpo a presin de la caldera.
Proceder a la sustitucin de juntas de los registros o elementos desmontados,
limpiando o rectificando los asientos en caso de ser necesario.
Una vez realizadas las operaciones anteriores, proceder a una prueba de presin en
fro.
Posteriormente, realizar una prueba de funcionamiento con quemador en marcha,
forzando el disparo y actuacin de los equipos de seguridad.
Cumplimentar el libro de Registro de usuario, anotando todas las actuaciones
realizadas, las anomalas o buen funcionamiento observados y las medidas
correctoras que se han aplicado, si han sido necesarias.
Finalmente, todas estas operaciones aqu propuestas deberan anotarse en un
Diario de Operaciones de la Caldera.

DATOS

DE LAS CALDERAS

A continuacin se contrastara el uso del combustible residual R500 y el gas natural

(GN), en dicha caldera, observando que la utilizacin del GN, disminuye
considerablemente las emisiones de gases que producen el efecto invernadero y con
una buena regulacin del equipo se dar una mejor eficiencia en la combustin.
Tabla 7.- Datos de las calderas a evaluar.

Dato
Marca
Potencia nominal
Nmero de pasos
Ao de fabricacin
Procedencia
Combustible
Presin de operacin

Caldera N2
Distral
900 BHP
3
1997
Colombia
Residual 6 / GN
120 psig

Caldera N6
Cleaver Brooks
800 BHP
4
1995
USA
Residual 6 / GN
120 psig

Caldera N8
Cleaver Brooks
400 BHP
4
1997
USA
Residual 500/GN
120 psig

Fig. 7.- Calderas a evaluar econmicamente.

ANLISIS:
El mercado objetivo:
La produccin con calderas Pirotubulares en pesqueras de Chimbote tienen una
gran demanda de consumo de combustible.
El objetivo principal es el ayudarnos a pronosticar o determinar cul ser la
demanda o nivel de consumo y ahorro de combustible en la produccin para
nuevas calderas Pirotubulares,
Demanda potencial:
Los indicadores que estudiamos para poder conocer nuestra demanda de
mercado fueron:
Tabla 8.- Indicadores en la industria pesquera.
Sector

N Empresas

N Calderas

Potencia en calderas (MW)

Empresas productoras de
harina de pescado, aceite
y enlatados (pesqueras)

66

371

12628

El mayor nmero de calderas estn en:

Lima (37,4 %)
Ancash (14,9 %)
La Libertad (7,7%)

Proyeccin de la Demanda:
Las Calderas en el sector pesquero.- Las calderas de vapor juegan un rol importante,
en la actividad pesquera, como mquinas de servicios para el suministro de vapor en las
plantas de procesamiento industrial y otros.
A la fecha no hay datos certeros del nmero de calderas de vapor existentes ni del
consumo energtico que ello representa, menos de las emisiones que producen.
El primer esfuerzo orientado a responder tal inquietud, fue la Encuesta Nacional de
Calderas que el entonces MITINCI realiz en el ao 2000 (ENC-2000).
CONAM.- Estudio costo-efectividad para la implementacin de LMPs en calderas,
17/12/2004. Realiza un anlisis de la situacin de las calderas de vapor en la industria
peruana, especialmente en cuanto a aspectos de emisiones de chimenea y su impacto
ambiental. La propuesta de LMPs en calderas es:
Tabla 9.- Productos de los gases de combustin de cada combustible.
Contaminante

3
Lmite de emisin ( mg/ N . m )

Partculas slidas
SO 2

Gas
---300

Lquido
150
1500

NO x

320

600 ( ao
2008)
460 ( ao

Slido
150
1500 (carbn)
100 (bagazo)
500 (mezcla)
bagazo/petrleo)
750 ( ao
2008)
460 ( ao

CO

100

2008)
350 ( ao
2008)

2008)
500 ( ao
2008)

Opacidad (ndice de Bacharach)

200 ( ao

200 ( ao

2008)
4 ( ao 2008)
3 ( ao 2008)

2008)

Tabla 10.- Lmites mximos de las sustancias contaminantes.

Cont
MP

SO2

LMP de Normas Internacionales que utiliza empresa pesquera

Efecto sobre
Las personas
El medio ambiente
Disminucin de la visibilidad.
Dao directo a la
Aumento de afecciones crnicas, ronquera.
vegetacin (dificultad
Sntomas respiratorios nocturnos bronquitis.
en la fotosntesis).
Acceso de asma bronquial.
Altamente nocivo en presencia de humedad

Lluvia cida.

Irritante potencialmente cancergeno.

Lluvia cida, efecto

invernadero.

NOx
CO
H2S

Envenenamiento, disminuye la cantidad de

oxgeno en nuestro cuerpo.
Dolor de cabeza fatiga mareos de arrea.

Niveles
mximos

Zonas contaminadas
Zonas contaminadas.

50 150
2000
mg/Nm3
460
mg/Nm3
1150
mg/Nm3
2 mg/Nm3

Tabla 11.- Consumo de combustibles en el sector productivo del Per

Sector

Consumo de energa (TJ)

Residual

Disel

Otros

TOTAL

Industria

29 833

8 232

12 854

50 919

Pesquera

10 076

7 751

329

18 156

Los combustibles derivados del petrleo representan el 94% del consumo total de
combustibles en las calderas industriales. Se estimaba que para el 2010 slo un 15% de
las calderas se habrn convertido a gas natural, segn el MEM.
Los combustibles de mayor consumo en las calderas son:

Petrleos Residuales (PR-500, PR-6, PR-5 y PR-4): 65,4%

Diesel 2:
25,4%

Anlisis de los Combustibles Lquidos:

Se presenta a continuacin una tabla de las propiedades de los combustibles lquidos
ms utilizados, as como un esquema de su operacin.
Tabla 12.- Propiedades de los Combustibles lquidos.

COMBUSTIBLES
Gravedad Api (15.6)
Punto de inflamacin (C)
Viscosidad SSF (122C)
Viscosidad SSU (100C)
Viscosidad CST (37.8C)
% Peso de Cenizas
Punto de Fluidez (C)
% Mx en peso de Azufre
Agua y sedimentacin (%V)
Gravedad Especfica (15.6C)
Densidad

(Lbs/ gal)

D-2
33
67

R-4
25.5
77

5
0.001
-10
0.33
0.01
0.86
7.18

Temp. de bombeo mn (C)

Temp. de atomizacion (C)
Vanadio (ppm)

R-6
13-15
96-105
290

R - 500
12.5-14.3
108-110
500

96
19.5
0.01
-8
0.5
0.02
0.9012
7.5

R-5
22.5
93
38
680
150
0.05
5
0.6-0.8
0.05
0.9200
7.66

615
0.05-0.07
10-15
0.95-1.2
0.10
0.98-96
8.17-8.03

0.1-0.08
14-16
1.2 -2
0.10
0.98-0.97
8.2-8.08

-5
10-20

13
60-70

50
110-120
135-210
18 490

P.C.S

(BTU /lb)

19495

45
100-110
94-203
18 520

P.C.S

(BTU /gal)

139 640

150 980

151 295

P.C.I

( BTU /lb)

18300

17 500

17 450

P.C.I

(BTU /gal)

131 080

142 670

142 780

P.C.I

(Kcal /gal )

33 024

35 944

35 972

P.C.S

(Kcal /kg)

10 805

10 265

10 248

P.C.I

( Kcal /kg)

10 143

9 701

9672

15 20

20 25

20 - 30

Exceso de aire

Tabla 13.- Emisiones de las calderas industriales 2005.

Emisin
CO2

Toneladas / ao
4 057 445

CO

1 334

NO X

7 695

SO 2

26 251

Partculas
Distrito de Chimbote

8 290

Examinando la continua crecida en los precios de los combustibles comunes, el Per

est en la necesidad de implementar en sus industrias un combustible con mayores
beneficios econmicos (menor costos vs. otros combustibles, menores necesidades de
supervisin, reduccin de costos por mantenimiento, reparacin, en manejo,
almacenamiento, transporte de combustible; no hay gastos de tratamiento al
combustible), energticos y que reduzca el impacto ambiental (mayor facilidad para el

cumplimiento de normas ambientales, mejor imagen pblica por la baja afectacin del
medio ambiente, no hay corrosin cida en superficies metlicas y refractarios).
EL GN, adems por sus caractersticas reemplaza ventajosamente a otros combustibles
como el Disel, Residuales, Gas licuado de petrleo (GLP), Kerosene, Carbn, Lea,
haciendo una comparacin rpida con los poderes calorficos se puede ver que el gas
tiene 47.7 MJ/Kg., mientras otros combustibles como el gas licuado tiene 46.1 MJ/Kg.,
el disel 42.5 MJ/Kg. evidenciando una vez ms la supremaca.
Es por estas importantes razones que hemos elegido al gas natural como un
reemplazante que desplazara a su titular para un mayor beneficio del generador de
vapor.

PRECIO DE LOS COMBUSTIBLES

25
20
15
10
5
0

Diesel

Kerosene

GLP

Residual6

Residual 500 Gas Natural

Grafico 2.- Precio equivalente de los combustibles.

Anlisis de Precios:
Identificacin de Precios en el mercado
La evaluacin se realizar sobre 3 unidades de calderas pirotubulares (Cleaver
Brooks 400 BHP, Cleaver Brooks 800 BHP y Distrital 900 BHP), donde se llevar
acabo la conversin a sistema de Gas Natural abastecido por una red futura en
Chimbote. En adelante los costos referenciales de combustibles y de
implementacin de puntos de consumo de GN.
Costos Referenciales de Implementacin de quemadores a GN
Tabla 14.- Costos de quemadores para GN.
Equipo

Precio/unid
(US $)

Conversin
Original
Cleaver (US $)

Quemador de
400 BHP
Quemador de
800 BHP
Quemador de
900 BHP
Precio Total

15 000

20 000

25 000

30 000

30 000

45 000

70 000

95 000

Costos Referenciales de Implementacin en 3 puntos de consumo

Tabla 15.- Costos de la instalacin de la red GN.
ITEMS
MATERIALES
Instalacin de la red de GN+ diseo + materiales + gastos de instalacin
Suministro de quemadores
Canaletas y ductos
Loza base de ERM (Thermorock)
Medidor de GN -> Cantidad: 3
Enrejado, muros ERM
Abastecimiento de la red futura
Supervisin
Total Aproximado

US$
35 000
95 000
10 500
2 300
4 500
6 000
12 000
2 000
165 300

Beneficios del Gas Natural relacionados en ambiental, energtica y

econmicamente.
Tabla 16.- Beneficios de usar GN en diferentes aspectos.
BENEFICIOS ECONMICOS

Menor costos vs otros combustibles

Menores necesidades de supervisin

Reduccin de costos por mantenimiento
y reparacin
Reduccin de costos: manejo,
almacenamiento, transporte combustible

BENEFICIOS
ENERGETICOS

BENEFICIOS
AMBIENTALES

Reduccin de consumos de
energa en auxiliares: bombas,
calentamiento

Mayor facilidad para el

cumplimiento de normas
ambientales
Mejor imagen pblica por
la baja afectacin del
medio ambiente.

Mayor estabilidad de los

parmetros de la eficiencia.
Permite adoptar nuevas
tecnologas: economizadores,
cogeneracin, etc.

No hay corrosin cida en

superficies metlicas y
refractarios

No hay gastos de tratamiento al

combustible

El beneficio econmico (ahorro) que se espera en US$/Ao es de aproximadamente

el 50- 55 %.

El tiempo estimado de la implementacin de G.N depende de los puntos de consumo,

cuya duracin estar determinada por determinados factores, los cuales pueden
describirse como los siguientes:
Instalacin de quemadores;
Seguridad: Estudios de riesgos, proteccin catdica y otros trmites;
Otros imprevistos (medidor) etc.
Se estima una duracin no mayor de 6 meses.

En la siguiente tabla se muestra los consumos de combustible lquidos y el consumo de

gas natural de cada equipo consumidor en forma mensual.
Tabla 17.- Consumo de petrleo por equipos mensual.
Caldera
Combustible
Cleaver Brooks N8 Residual 500
Cleaver Brooks N6 Residual 6
Distrital N2
Residual 6

Consumo (gal/hr)
88.5
147.0
165.4

Consumo (gal/mes)
23 231.0
38 587.0
43 417.0

Fuente: SMI S.A.

Elaboracin: Propia

Tabla 18.- Consumo de Gas Natural por equipos mensual.

Caldera
Cleaver Brooks N8
Cleaver Brooks N6
Distrital N2

Combustible
GN
GN
GN

Consumo (m3/hr)
Consumo (MMBTU/mes)
360
3 333
740
6 852
833
7 708

Poder Calorfico: 1 MMBTU/pie3

Factor de Conversin de m3 a pie3: 35.31

esultados:

Como nuestras calderas a evaluar es Distrital y 2 Cleaver Brooks, entonces, comparando

con los combustibles R 6 y 500 y GN:
Tabla 19.-Comparacin de los diferentes combustibles en costos.
Combustible/Gasto
R6
US$
R 500
US$
GN
US$
Ahorro Acumulado
US$

Mensualmente
130 888.43
35 850.31
85 170.68
81 568.06

Anualmente
1 570 661.16
430 203.72
1 022 048.16
978 816.72

Costo de combustible: US$1.9/gal (incluido impuesto)

El costo del R 500 es 1.54 US$/gal.
El costo de GN es de 4.76 US$/MMBTU.

Entonces el ahorro mensual es 81 568.06 US$, sin tomar en cuenta el mantenimiento.

Tabla 20.- Resultados de operacin en calderas quemando PR-6 y gas natural

Parmetro

Caldera Distral N2
Nov
Nov
May

Caldera Cleaver Brooks N6

Nov
Nov
May

2003
PR-6

2003
2004
Gas Natural

2003
PR-6

2003
2004
Gas Natural

3.6

1.8

1.7

5.9

5.6

3.9

CO2 (%)

13.2

10.9

10.9

11.4

8.8

9.7

CO (ppm)
SO 2 (ppm)

11.5

140

168.3

27.0

41.5

459.3

462.5

17.5

441.7

18.5

1.7

NO x (ppm)

247.0

68

64

321.7

51,5

41

2.5

117.5
191.3
N.D.

120
196.7
2.3

120
201.7
3.8

119.3
196.8
35

117.5
194.3
1.8

115
193.9
3.510

20.25

10

8.7

39.7

36.5

22.7

Anlisis de gases
O2 (%)

ndice de Bacharach (#)

Parmetros operativos
Presin de vapor (psi)
Temperatura de gas (C)
Presin de combustible
(psi)
Fuente: CINYDE S.A.C

Tabla 21.- Valores contaminantes quemando PR 500 y GN.

Contaminante
CO2

( mg/ N . m3 )

NO x ( ppm ) ( mg/ N . m3 )
SO 2 (ppm)
Partculas ( mg/ N . m3 )

PR-500

GN

nivel
permisible1

Reduccin (%)

5002

14.4

175

1322.8

50.3

2000

96

506.54.4

139.4

460

73

23.0

100

100

436.7

---------

CO2

30

(1) lmites de emisin permisible para la industria segn guas ambientales generales del banco
mundial (1998). los valores son para quemado de petrleo e instalaciones menores a 50 MW ~
5000 BHP, no establece lmites para CO.
(2) Segn decreto 319/1998 sobre lmites de emisin para instalaciones industriales de combustinConsejo de Medio Ambiente Espaa

Tabla 22.-Energa dejada de consumir por el cambio a gas natural en 3 calderas

Concepto

Explicacin del ahorro

1 Calentamiento de PR-6

No se consume vapor de caldera para

y 500 en tanque diario

2 Calentamiento de PR-6

mantener caliente el PR-6 y 500

No se consume vapor de caldera para

R6 y R500
(gal/ao)

Electric.
(kWh/ao)

2 337
--1 686
---

y 500 en calentadores de
calderas Distral
3 Calentamiento de PR-6

elevar la temperatura del PR-6 y 500

de 70 a 100C
No se consume electricidad para

y 500 en calentadores de

elevar la temperatura del PR-6 y 500

calderas C-B

de 70 a 110C
No se consume electricidad para

4 Compresin de aire de
atomizacin en calderas

compresor de aire de atomizacin

---

27 992

13 055
---

C-B

5 Bombeo de PR-6 y 500

en tanque general y

No se consume electricidad en
bombas de transferencia de PR-6 y

calderas
6 Prdida de calor en

500 en tanques y las propias calderas

Se evita las prdidas de calor por

tanque general
7 Prdida de calor en

conveccin y radiacin, lo cual tiene

que ser compensado con aporte de

tanque diario

8 Vapor de atomizacin en
calderas Distral

vapor en serpentines
Se deja de consumir vapor de caldera

----

83 030

1 923
---986

----

12 482

para atomizar el PR-6 y 500

TOTAL

19 364

124 077

Tabla 23.- Eficiencia trmica de calderas-planta pesquera (Valores promedio).

Calderas

1
Eficiencia trmica - Base PCS ()

Con Residual - 6 Con Residual - 500 Con Gas Natural

(Nov 2003)
(Nov 2003)
(Mayo 2004-ajuste)
Distrital N2
77.6
83.3
82.8
Cleaver Brooks N6
81.2
81.2
82.3
Cleaver Brooks N8
80.2
80.2
82.4
(1)Calculado usando la norma NTP 350.300 2002

Tabla 24.- Ventajas en mantenimiento de equipos (quemadores).

Mantenimiento preventivo en el quemador
Control de la combustin y la eficiencia
Limpieza y verificacin del filtro del combustible
Limpieza y verificacin de electrodo
Limpieza y verificacin de la boquillas
Verificacin de vlvulas selenoides
Verificacin de presostatos
Limpieza y verificacin de mirilla
Limpieza y verificacin de platos reflectores
Limpieza y verificacin de fotocelda IR/UV
Verificacin del programador de llama
Verificacin del transformador de encendido
Verificacin de la presin del combustible
Limpieza de chimeneas y ductos de gases
Recomendado por fabricantes de quemadores.
Fuente: GASTECNIC

En resumen, los ahorros son:

Tipo de combustible
Residuales
Gas Natural
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Semestral
Quincenal
Quincenal
Quincenal
Quincenal
Diario
Diario
Semestral
Anual

 Ahorro por costo de combustible:

81 568.06
Ahorro por energa dejada de consumir:
8 830
Ahorro por limpieza de tubos:
7 200
Total:
89 598.06 US$/mes
Gasto operativos y mantenimiento:
48 840.00 US$/mes
La inversin total de las instalaciones para el quemado del gas natural fue de US$
145 500, entonces el retorno simple de la inversin es de:
Retorno de inversin = 165 300 / 89 598.06 = 1.845 aos 23 meses
Anlisis econmico con indicadores econmicos
I =165 300.00 US $
B=89 598.06 US $ /mes
OM =48 840.00US $/mes
n=23 meses
i=21.5 interes anual=1.9 mensual

El para Empresas con facturacin mayor a S/. 1 500 000, Banca y Finanzas
VA N =I

0=B

( AP ; 1.9; 23)+ BOM =US $ 31 819.74

( PA ; TIR ; 23)OM ( PA ; TIR ; 23)I ; TIR=24.449 >1.9

VA ( B)
B
=
=1.551> 1; es conveniente la comversina GNS
C RC +VA (OM )

CONCLUSIONES:
El Gas Natural es ms econmico por unidad de energa entregada:
Residual 6:
11.15 US$/Millones de BTU
Residual 500:
10.76 US$/Millones de BTU
Gas Natural:
4.76 US$/Millones de BTU

Despus de contrastar el uso del combustible residual R500 y el gas natural (GN), en
dicha caldera, observando que la utilizacin del GN, disminuye considerablemente las
emisiones de gases que producen el efecto invernadero y con una buena regulacin del
equipo se dar una mejor eficiencia en la combustin.
Las instalaciones de combustin tienen un elevado potencial de mejora de la eficiencia
energtica, de reduccin del combustible consumido, de reduccin del consumo de
energa elctrica y de reduccin de las emisiones de CO2 a la atmsfera.
En la instalacin utilizada como ejemplo, con los datos de precios e incrementos anuales
estimados de combustible y electricidad, tasas de inters, etc., que fueron aportados al
clculo, se estimaron unos ahorros de ms de 22.000 /ao en combustible y energa
elctrica y un perodo de amortizacin inferior a 4 aos.

RECOMENDACIONES:
a. Para seleccionador el quemador de gas natural y para realizar el clculo de las tuberas y
reguladores a usarse en la caldera, se tomar un incremento del 20% de la potencia nominal
de placa. Un quemador bien seleccionado no debe tener una longitud de llama que
sobrepase el 80-90% de la longitud total de la cmara de combustin.
b. Para garantizar los ndices de eficiencia trmica y el volumen de produccin de vapor debe
considerarse la aplicacin de un programa de mantenimiento preventivo que contemple la
periodicidad de las actividades a ejecutar y el presupuesto que demandar.
c. Para reducir los costos se debe tomar en cuenta la realizacin de auditoras energticas
peridicas que determinen el control de fugas de vapor, prdida de condensados; y no se
encuentren las condiciones de las calderas visitadas que tenan fallas de operacin, mal
funcionamiento de equipos y deficiente capacitacin del personal operario.

BIBLIOGRAFA:
1. Lawrence, A.; Manual de Calderas; editorial McGraw Hill, Espaa; 2000.
2. Gonzalo Rodrguez Guerrero. OPERACIN DE CALDERAS INDUSTRIALES.
Editorial: Ecoe, Santa Fe de Bogot. Colombia.
3. Percy Castillo Neyra. AHORRO DE ENERFIA EN LA OPERACIN DE
CALDEROS INDUSTRIALES. Lima - Per.
4. VENTAJAS DEL USO DEL GAS NATURAL EN LA INDUSTRIA - Ministerio De
5.
6.
7.
8.

Energa Y Minas Direccin General De Hidrocarburos. Lima - Per.

Manual del Cuidado de la Caldera Cleaver- Brooks.
Manual SELMEC de Generadores de Vapor. Equipos Industriales S.A. de C.V
Recuperado de la base de datos de osinerg.gob.pe 2007
Recuperado de la base de datos de www.colmaquinas.com/catalogo-calderas-

pirotubulares.
9. NTP 111.010
10. NTP 111.027

11. NTP 321.002