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CONSTRUCCIN DE LOSA DEPORTIVA DE USO MLTIPLE EN EL COMIT N 78 DEL AAHH COLLIQUE

IV ZONA - COMAS

2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

_________________________________________________________________________________________________________________________

ESPECIFICACIONES TCNICAS
REV A

CONSORCIO ING. EDDY SCIPION P. - ING. MOISS OBREGN V.

CONSTRUCCIN DE LOSA DEPORTIVA DE USO MLTIPLE EN EL COMIT N 78 DEL AAHH COLLIQUE


IV ZONA - COMAS

1.00

OBRAS PRELIMINARES

01.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (GLB)


1.

DESCRIPCION

El contratista considerar dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todos los elementos necesarios (herramientas y
equipos) y dentro de los plazos estipulados en su contrato para iniciar todos los
procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra;
dentro de esta partida se incluye el retiro de equipos una vez finalizado los trabajos
El contratista est obligado a prever con la debida anticipacin todo lo necesario
para tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento
del programa de avance; para ello deber preparar la movilizacin del mismo, a fin
de que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilizacin del Equipo y en
perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilizacin y desmovilizacin debe ser tal que no cause dao a las
vas, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del
contratista.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
o Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
o Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecucin de la
obra

2.

MATERIALES Y EQUIPOS

No se aplica

3.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

No se aplica

4.

SISTEMA DE CONTROL

El Supervisor deber inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo


rechazar el que no encuentre satisfactorio para la funcin a cumplir, teniendo en
cuenta que cumplan con los rendimientos mnimos exigidos en la obra.

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5.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar contabilizando los equipos y materiales


desplazados a obra, siendo su estimacin en forma global (Glb) de los trabajos
ejecutados y aprobados por el Supervisor.

6.

BASES DE PAGO

El pago se har hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se har
efectivo en forma gradual cuando el total del equipo mnimo se encuentre disponible
y operativo en la obra. El 50% restante pagar al concluir la obra cuando los
equipos sean retirados de la Obra o al trmino de los trabajos, con la debida
autorizacin del Supervisor.

01.02.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES (GLB )


1.

DESCRIPCION

Comprende la construccin del almacn, caseta de guardiana, administracin, rea


de servicios (SS.HH., comedor, vestuarios). Incluye instalacin, equipamiento,
amoblamiento, mantenimiento y conservacin, durante todo el tiempo de ejecucin
de la obra.
Estas construcciones se levantarn al iniciarse las obras y se construirn en zona
aledaa a las obras, ubicacin que deber ser autorizada por la Supervisin.
Al trmino de las obras se retirarn todas las construcciones provisionales y toda el
rea ser removida y nivelada hasta dejarla en su estado original, sin presentar
ningn tipo de desecho de construccin.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o Cercos provisionales, segn NTP (Ex-ITINTEC 400.034). Se adjunta detalle en
planos.
o Sobre los SS.HH. se deber habilitar como mnimo un WC, dos lavatorios, una
ducha y un urinario.
o Carteles de sealizacin y otros que fueran necesarios, de las dimensiones y
contenido brindado por la entidad.
o Suministro de todo el material necesario de consumo y durante todo el tiempo de
construccin, hasta la recepcin provisional total.
o Proteccin durante toda la obra contra aguas superficiales.
o Costos de instalacin de los sistemas de abastecimiento de energa elctrica,
agua potable, y eliminacin de aguas servidas.
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o Sistema de extinguido de fuego y botiqun.


o Permisos y pagos de gravmenes de cualquier tipo que incumben a la realizacin
de este tem.
o Asimismo el Contratista deber trasladar y retornar un toldo con sus respectivas
sillas, equipos y otros, que se considere necesario, desde los almacenes de la
Entidad. Esta operacin se realizar cuando menos dos veces durante la
ejecucin de la obra, a fin de concientizar a la comunidad en cuanto al uso
adecuado de la obra.
o El traslado del toldo se har de acuerdo al horario y da que fijar la Entidad y
cualquier deterioro ocurrido al toldo, sillas y otros equipos, ser de
responsabilidad del Contratista.

2.

MATERIALES Y EQUIPOS

La construccin de estas obras se realizar con material liviano de fcil montaje y


desmontaje, el mismo que deber contar con la aprobacin previa de la
Supervisin.
Los cercos de proteccin podrn ser de madera o acero, segn lo indicado.
Los carteles de sealizacin sern de las dimensiones y caractersticas que indique
la entidad.
Agua potable
Extintor de polvo qumico de 12 Kg
Botiqun porttil, equipado segn NTE E-120.
Herramientas Manuales

3.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista deber presentar los planos de las instalaciones y cercos proyectados


y su forma de ejecucin a la Supervisin para su aprobacin.
El Contratista ser responsable de la seguridad de las construcciones provisionales
y de cualquier dao que pueda resultar de su falla durante la construccin,
mantenimiento u operacin.
Lo cercos de proteccin limitarn las reas de trabajo previendo no interrumpir el
normal trfico de la zona (peatonal y vial), los mismos que debern adecuarse
segn la evolucin de los trabajos y sus riesgos emergentes. De construirse en la
lnea de fachada, deber dejarse libre un espacio mnimo de 0.75m de ancho, para
el trnsito peatonal. Los accesos y salidas debern estar debidamente sealizados.

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Los parantes se empotrarn al terreno cuando menos 0.40m con concreto ciclpeo
o simple, segn detalle en planos. Cuando no sea posible el hincado, el parante
deber tener una suficiente base de sustentacin y anclaje que impida el vuelco. La
distancia mxima entre parantes ser de 2.50m. El material empleado podr ser
madera de seccin transversal mnima de 3x3, o tubos de acero, de dimetro no
menor a 1 . La pantalla de proteccin consistir en un entablado tipo
machihembrado o traslapado superpuesto con tablones de espesor no menor a
38mm.
El cerco slo podr ser transparente (malla, celosas, etc.) en zonas alejadas de la
va pblica, lo cual deber ser aprobado por la Supervisin.
De ser necesario interrumpir el trnsito en la va pblica el Contratista ser
responsable por los accidentes causados dentro del rea de su construccin o los
ocurridos por el traslado de los equipos a obra. Por lo que deber brindar una
sealizacin adecuada (carteles, tranqueras, balizas, linternas, lmparas de
destellos, etc.) y personal capacitado en seales gestuales para dirigir maniobras
debiendo utilizar adems de su uniforme, chaleco reflectivo.
Se adjunta detalle de tranquera en los planos, para cierre o desviacin de trnsito
en caso de ser necesario y dependiendo de las obras a ejecutar. De igual manera la
Entidad podr considerar la colocacin de carteles de sealizacin.
Las construcciones provisionales al trmino de la obra, se retirarn debiendo dejar
el terreno en su estado original o mejor.

4.

SISTEMA DE CONTROL

Las construcciones provisionales sern aprobadas siempre y cuando cuenten con


las condiciones de habitabilidad, seguridad y estabilidad, verificado por la
Supervisin.
Los carteles de sealizacin debern entregarse a la Entidad al final de la obra,
debiendo ser como mnimo uno por cada lado expuesto a trnsito peatonal o vial.
En los cercos de proteccin se verificar su estabilidad y estado de mantenimiento
durante el tiempo de ejecucin de la obra.
Las instalaciones de SS.HH. especificadas debern mantenerse perfectamente
limpias y desinfectadas durante todo el tiempo de ejecucin de la obra.
La Supervisin deber verificar el Control de la Seguridad y Mantenimiento del
Trfico durante la ejecucin de la obra, comprobando que se empleen los mtodos
y dispositivos de seguridad que sean necesarios para prevenir accidentes, debiendo
coordinar la adecuada disposicin de dispositivos donde sea necesario.
La Supervisin deber cuidar que se programe, de ser necesario, plan de desvo del
trnsito en la zona del proyecto, para evitar incomodidades y demoras a los
usuarios de las vas. De igual manera se deber asegurar el trnsito peatonal en la
zona. Asimismo hacer que el Contratista vele por la proteccin y seguridad del rea
del proyecto.

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Los materiales utilizados en la construccin de los cercos y la forma en que estn


colocados, no debern implicar riesgo en las personas por su aproximacin.
Todos los elementos que conformen el cerco, debern estar colocados solidamente.
No se permitirn cercos provisionales, sin el suficiente aseguramiento contra el
vuelco por el impacto de materiales, equipos o fenmenos naturales, as como los
construidos con materiales superpuestos y sueltos.

5.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar en forma global estimando el avance de los


trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor y se pagar 70 % en la primera
valorizacin y 30% en la ltima valorizacin.

6.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar el 70 % al concluir los ambientes descritos anteriormente con


la aprobacin del Supervisor y el 30 % restante en la ltima valorizacin siempre y
cuando el Contratista haya desmontado o demolido sus obras provisionales,
retirado todo material inservible de la zona trabajada y nivelado el rea utilizada. Se
entiende que el precio que figura en el presupuesto constituye la compensacin
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin del trabajo.

01.03.00 PANEL DE OBRA DE 2.50x5.00m UNA CARA (UND)


1. DESCRIPCION
Comprende la confeccin, materiales, pintado e instalacin de un panel informativo de
obra, de dimensiones 2.50x5.00m de una cara, con diseo proporcionado por la
Entidad.
El marco y los parantes sern de madera, empotrados en bloques de concreto
ciclpeo fc=100 kg/cm2.
La ubicacin ser designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinacin con
la Entidad.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones: 2.50x5.00m, con calidad de impresin
mnima full color de 600 DPI (puntos por pulgada) y con solventes de garanta mnima
de tres (3) aos. Los traslapes en la impresin del banner debern tener un mnimo
de treinta centmetros (30cm).

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La madera ser tornillo, cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendr
sus dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los
parantes, porque no se permitir traslapes.
Cola sinttica
Clavos de acero de cabeza estriada (Acero SAE 1008)
Clavos calamineros 2 x9
Asfalto RC-250
Concreto ciclpeo fc=100 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I
ASTM-C150, tamao mximo de agregado de 2, arena y grava que cumplan ASTMC33, agua que cumpla NTP 339.088.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se construir un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de
4x2 con cuatro (4) parantes verticales de 4x4, segn dimensiones y detalles
indicados en los planos.
Los parantes estarn anclados en bloques de concreto de fc=100 kg/cm2 y la parte
empotrada de cada parante estar revestida de RC-250 y tendr un mnimo de doce
(12) clavos de 4 para mejorar el anclaje al concreto segn lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada
una de dos a cuatro clavos de 4 o 6. Las uniones debern ser previamente
encoladas antes del clavado. Se deber evitar el riesgo de fisuracin de la madera en
el momento de clavar.
En el bastidor se colocar el banner, al que previamente se le habr realizado
perforaciones circulares de hasta 3 de dimetro ubicados y distribuidos de forma que
no altere la presentacin del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del
viento.
El contenido del panel ser determinado por la Entidad.
Cada banner ser fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como
mximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Se excavar el terreno a la profundidad indicada en los planos para los bloques de
concreto.
Terminada la excavacin se compactar con pisn manual, debiendo comprobar la
Supervisin la base compactada antes de aprobar el vaciado del concreto ciclpeo de
fc=100 kg/cm2, con agregado mximo de 2.
Los bloques sobresaldrn del terreno un mnimo de 30cm, teniendo una terminacin
en chafln los ltimos 10cm segn lo indicado en los planos, para lo cual debe
preverse su encofrado, solaqueo y un curado mnimo de siete (7) das con agua.
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El Concreto deber ser preparado segn lo indicado en los procedimientos


constructivos de la partida Losa de Concreto Hecho en Obra.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:
o

El plazo mximo de colocacin del panel de obra a partir de la fecha de entrega


del terreno, ser de seis (6) das. De no cumplirse, la Entidad proceder a
instalarlo a costo del Contratista, siendo deducido en la valorizacin
correspondiente.

En el banner se verificar la calidad de impresin y de materiales, dimensiones,


traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de garanta mnima de
tres (3) aos de conservacin del color. Para cumplir este requisito el fabricante
deber entregar Certificado de Garanta, en el cual se deber consignar el nombre
del fabricante del panel, N de RUC, direccin, la calidad de impresin (mnimo
600x600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y garanta sobre el color mnima
de 3 aos (solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales.
Deber ser firmado por su representante legal. El cumplimiento de este requisito
no exonera al Contratista de su responsabilidad sobre la calidad del banner.

La madera de los parantes deber ser seca, estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda
ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.

Durante la construccin del bastidor con los parantes se verificar que cada unin
est perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los
parantes.

El banner deber quedar tensado y al momento del clavado no presentar


desgarros de ningn tipo.

Se deber verificar el correcto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y


mantenimiento del panel de obra, hasta la recepcin de obra, siendo
responsabilidad del Contratista.

5. METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida se realizar por unidad (Und) de panel debidamente
fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por
la Supervisin

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario de acuerdo al anlisis de costo unitario. Se
entiende que el precio indicado constituye la compensacin total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin
del trabajo.
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01.04.00 TRAZO Y REPLANTEO (M2)


1.

DESCRIPCION

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelacin


establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicacin e
identificacin de todos los elementos que se detallan en los planos durante el
proceso de construccin.
En general el contratista no deber escatimar esfuerzos para obtener la mayor
informacin topogrfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto
se proceda a la medicin.
Las lneas de medicin, puntos y cotas requeridas, sern fijados por el. Contratista.
Los puntos de medicin perdidos y que se consideren necesarios, debern ser
reubicados correctamente a costo del Contratista.
Los puntos de medicin debern ser durables y protegidos en forma adecuada
durante el transcurso de los trabajos de construccin.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o Contratista marcar los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita
el control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es
enteramente responsable por la colocacin, el mantenimiento y la medicin de
estos puntos.
o El Contratista encargar los trabajos topogrficos, slo a personas que por su
experiencia, tengan la calificacin y los conocimientos necesarios para una
ejecucin apropiada de los trabajos a realizar.
o El Contratista deber mantener suficiente nmero de instrumentos para la
nivelacin y levantamientos topogrficos, en, o cerca del terreno durante los
trabajos, para, las labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo debern
ser comprobados y verificados su calibracin.
o El Contratista deber asistir al Supervisor en cualquier momento en el control de
puntos de los ejes o alineamientos de las estructuras componentes del proyecto.

2.

MATERIALES Y EQUIPOS

Equipos de Medicin, teodolito o mira calibrados


Madera tornillo para construccin de balizas o estacas
Cal, yeso o tiza.
Cemento Prtland Tipo I y Fierro corrugado para construccin de puntos
monumentados.

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3.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista deber replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando cada
10 m, en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las
obras comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos sern debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la
obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma
segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de
concreto fijado al terreno.
De igual forma se deber monumentar el BM arbitrario que servir para controlar los
niveles del proyecto y tendr la aprobacin del Supervisor en caso que sea
necesario la intervencin del proyectista.
Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y
estables cuanto ms importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Terminada la obra el Contratista deber dejar marcado en la esquina ubicada ms al
norte de la losa a distancias de 0.10m del borde del sardinel interno de la losa de
concreto una varilla de fierro pintada en su parte superior con pintura amarillo trfico
y debiendo sobresalir del terreno una altura no mayor a tres (3) cm. Las
coordenadas de ese punto, se debern indicar en los planos de replanteo
elaborados por el Contratista, bajo el Sistema de Coordenadas UTM WGS-84.

4.

SISTEMA DE CONTROL

Los puntos de control debern estar sobre estructuras estables, en forma exacta,
precisa y clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder
replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno
en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en
base de concreto fijado al terreno.
Se verificar la ubicacin y dimensiones de los trazos. Las Tolerancias para
trabajos de Trazo y Replanteo en el trazado de puntos y niveles 10 mm horizontal
y vertical.

5.

METODO DE MEDICION

El trazo y replanteo, ser cuantificado por el rea del terreno donde se ejecute la
obra; su unidad de medida ser el metro cuadrado (m2) El precio unitario de esta
partida incluir todos los materiales, insumos, mano de obra con sus beneficios,
personal calificado para la medicin con equipos e instrumentos; y dems
implementos que se requiera para ejecucin de la partida.

6.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho


precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.
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01.05.00 GASTOS DE OPERACION (GLB)


1.

DESCRIPCION

En esta partida se est considerando los trabajos que se efectuarn para


garantizar el control de calidad de la obra y comprender los ensayos
indicados en cada una de las especificaciones tcnicas, teniendo como
mnimo los ensayos de contenido de humedad, granulometra, lmite lquido,
lmite plstico, lmite de contraccin de los agregados, ensayos de control de
compactacin de la sub rasante y de la base compactada y rotura a la
compresin de concreto, pintura, etc.
La cantidad, ubicacin y tipo de ensayo a realizar sern determinados por la
Supervisin, en concordancia con el Expediente Tcnico, pudindose exigir
adems ensayos o pruebas adicionales que garanticen la calidad de los
trabajos que se van a ejecutar.
Al terminar la verificacin de los resultados obtenidos, la Supervisin tendr
la potestad, en caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecucin de
ensayos especiales en un laboratorio independiente.
2.

MATERIALES Y EQUIPOS

Los materiales y equipos sern los sealados en cada una de sus


especificaciones tcnicas o lo que indique su respectiva norma de control
vigente.
3.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Los lugares en donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en
laboratorio, o donde se debe verificar la calidad en campo se determinarn
mediante un proceso aleatorio o a criterio de la Supervisin segn las
Especificaciones Tcnicas del proyecto.
4.

SISTEMA DE CONTROL

Se verificar el correcto desarrollo de los ensayos cuidando que se efecten


de acuerdo a lo sealado en estas especificaciones y a sus respectivas
normas.
Los equipos a utilizar en el desarrollo de los ensayos debern tener
certificado de calibracin con antigedad mxima de un mes.
Si en la ejecucin de una prueba, se verifica por parte del Supervisor, que el
material o equipo no est de acuerdo con las estipulaciones, el Contratista
ser notificado de este hecho por el Cuaderno de Obra y se le ordenar
paralizar el envo de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la
obra y reemplazarlo con material aceptable sin costo para la Entidad.

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5.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida es Global (Glb), y estar constituida por los


ensayos descritos anteriormente.
6.

BASES DE PAGO

El pago de esta partida se realizar a la ejecucin de todos ensayos


necesarios para el control de calidad de la obra y al precio que figura en el
presupuesto ofertado. Este pago constituir la compensacin total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, calibraciones, herramientas y ensayos de
laboratorio que sean necesarios.

01.06.00 LIMPIEZA DE TERRENO (M2)


1.

DESCRIPCION

Incluye la limpieza y despeje de todas las reas de construccin, de acuerdo al


replanteo general al inicio de la obra. En particular, se debern efectuar estas
operaciones en: reas para instalaciones provisionales del Contratista, reas de
construccin de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el
Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetacin y su
superficie resulte apta para iniciar los dems trabajos.
La partida comprende tambin el apilado de todo el material retirado producto de la
limpieza en el lugar indicado por la Supervisin.

2.

MATERIALES Y EQUIPOS

Herramientas Manuales

3.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

La limpieza consistir en la remocin y disposicin de toda la capa vegetal, y dems


materiales orgnicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad de 0.20
m. Se requerir limpieza en todas las zonas de construccin de las obras civiles
permanentes, en las zonas donde se efectuarn excavaciones para los diversos
tipos de estructuras y rellenos proyectados y en las reas para las instalaciones
provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fcilmente erosionables, la limpieza ser
efectuada en el ancho mnimo compatible con la construccin de las obras, con el
fin de mantener en la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como
medida para evitar la erosin.

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IV ZONA - COMAS

En las zonas con suelos sueltos se deber humedecer previamente la zona, a fin de
evitar en lo posible la dispersin del material particulado.
Los materiales de desecho debern ser apilados para su posterior eliminacin
indicada en la partida 03.06.00 Eliminacin de Material Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn
con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y ste se
conformar y apisonar hasta obtener un grado de compactacin similar al del
terreno adyacente.

4.

SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber verificar la remocin adecuada del material de desecho y


materiales orgnicos indeseables y su posterior almacenaje para su eliminacin de
la obra.

5.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar en metros cuadrados (M2), siendo


reconocidas nicamente las reas requeridas para la construccin de las obras
civiles permanentes y slo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser
revisado y aprobado por la Supervisin.

6.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho


precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

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02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.00 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE EN MATERIALCOMUN
MANUAL (M3)

1. DESCRIPCION
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover,
cargar y transportar hasta el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios
aprobados, el material comn proveniente de los cortes requeridos hasta el
nivel de sub rasante indicados en los planos y las secciones transversales del
proyecto con la aprobacin de la Supervisin.
Comprenden, adems la excavacin y remocin de la capa vegetal y de otros
materiales blandos, orgnicos objetables, en las reas destinadas al proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Una vez colocados los puntos de la nivelacin indicados en los planos, se proceder
a la excavacin de la sub rasante, la misma que deber ejecutarse con equipo
mecnico, de acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda sobreexcavacin que haga el Contratista, correr por su cuenta y la Supervisin podr
suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y segn
los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisin, necesarios para relleno del
terrapln se debern utilizar en ellos, debindose colocar temporalmente en las zonas
aprobadas por la Supervisin.
El Contratista no podr disponer de los materiales provenientes de las excavaciones
ni retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorizacin previa de la Supervisin.
Se deber verificar la existencia de instalaciones subterrneas y en caso de
producirse dao a instalaciones de terceros, el contratista deber reparar y/o resarcir
a su costo dichos daos.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:

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CONSTRUCCIN DE LOSA DEPORTIVA DE USO MLTIPLE EN EL COMIT N 78 DEL AAHH COLLIQUE


IV ZONA - COMAS

El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se dar por terminado
y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la seccin estn de acuerdo con los
planos del proyecto, estas especificaciones y la aprobacin de la Supervisin.

La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deber


variar ms de diez milmetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser
corregidas por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisin.

En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o


condiciones menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificar
a la Supervisin para tomar las providencias que el caso requiera.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de material excavado en su posicin
original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisin antes y despus de
ejecutarse el trabajo de excavacin.
El mtodo de clculo ser el de promedio de reas extremas, en base a la
determinacin de las reas en secciones transversales consecutivas, su promedio y
multiplicado por la longitud entre las secciones a los largo del eje de la losa. Las
secciones estarn cada diez metros (10m) o en las que se requieran segn la
configuracin del terreno. El volumen as resultante constituye el volumen a pagar
cuando sea aprobado por la Supervisin.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

02.02.00 MEJORAMIENTO Y CONFORMACION DE SUBRASANTE H=0.20M


CON EQUIPO (M2)
1.

DESCRIPCION

Esta partida consiste en el retiro y adicin de materiales para fines de mejoramiento,


la mezcla, humedecimiento o aireacin, compactacin y nivelacin final de acuerdo
con la presente especificacin en un espesor de 0.20m, conforme con las
dimensiones, alineamientos y niveles sealados en los planos del proyecto y con la
aprobacin de la Supervisin.

2.

MATERIALES Y EQUIPOS

Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.


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ESPECIFICACIONES TCNICAS
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IV ZONA - COMAS

Material de base de afirmado que deber ajustarse a la siguiente franja


granulomtrica:

GRANULOMETRIA REQUERIDA
Tamiz

Porcentaje que pasa

50 mm ( 2 )

100

25 mm ( 1 )

75 - 95

9.5 mm ( 3/8 )

40 - 75

4.75 mm ( N 4 )

30 - 60

2.0 mm ( N 10 )

20 - 45

4.25 um (N 40 )

15 - 30

75 um (N 200 )

5 15

Fuente: ASTM-D1241Materiales para agregar capas a la sub base del suelo,


base y superficie.
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL


Ensayo
Desgaste Los ngeles
Lmite Lquido
Indice de Plasticidad
Equivalente de Arena
CBR (1)

NTP
400.019
339.129
339.129
339.146
339.145

ASTM
C131
D4318
D4318
D2419
D1883

Requerimientos
50% mx.
35% mx
4-9% mx.
20% mn.
40% mn.

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de


0.1" ( 2.5 mm )
Plancha compactadora de capacidad y caractersticas segn lo indicado en el
anlisis de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se deber retira el material inadecuado y partculas mayores a 3, removiendo el
material existente hasta una profundidad de diez centmetros (10cm), para luego
adicional el material de base, adecuadamente humedecido o aireado para proceder al

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ESPECIFICACIONES TCNICAS
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IV ZONA - COMAS

batido, hasta lograr una mezcla homognea de humedad uniforme, para luego
proceder a su conformacin y compactado con rodillo.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no
menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador.
Se deber compactar hasta obtener los niveles de densidad solicitados en la presente
especificacin.
En caso de lluvia o presuncin de su ocurrencia, a criterio de la Supervisin se deber
suspender las actividades y proceder a proteger el material ya dispuesto.
Si despus de aceptada la sub rasante, el contratista demora por cualquier motivo la
construccin de la capa subsiguiente, deber reparar a su costo, todos los daos que
pudieran ocurrir en la base y reestablecerla en el mismo estado en que fue aceptada
por la Supervisin.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:
o Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridas,
para lo cual previamente el Contratista deber remitir muestra del material a utilizar
para el mejoramiento para proceder a los ensayos indicados. Una vez aprobado el
material recin se permitir su entrega en obra. No se permitir un material diferente
al ya aprobado.
o

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustada a los


niveles establecidos en los planos. La Supervisin, adems deber verificar que la
cota en cualquier punto de la sub rasante conformada y compactada, deba ser
como mnimo el 95% del nivel de la cota proyectada.

Los valores de densidad de la sub rasante mejorada y compactada debern ser


mayores al 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo prctor con una
tolerancia de 2.0%.

La humedad de trabajo no debe variar en 2.0% respecto del Optimo Contenido


de Humedad obtenido con el prctor modificado.

Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregir por


reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para
asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectad a costo del Contratista.

Los lugares para la ejecucin de los ensayos sern establecidos al azar o


indicados directamente por la Supervisin. Se debern realizar como mnimo los
siguientes ensayos:

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IV ZONA - COMAS

ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Propiedades
y
Caractersticas
Granulometra
Limites de Consistencia
Equivalente de Arena
Abrasin Los ngeles
CBR
Densidad Humedad
Compactacin

NTP

ASTM

Frecuencia

339.128
339.129
339.129
400.129
339.145
339.141
339.143
339.144

D422
D4318
D2419
C131
D1883
D1557
D1556
D2922

1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 250 m2

Lugar
de
Muestreo
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Sub Rasante
Sub Rasante
Sub Rasante

En caso que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas
especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada propiedad y/o
caracterstica.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), de material adicionado,
conformado y compactado, en este precio se incluye el suministro de la mezcla o
material, colocacin y compactacin, aprobado por la Supervisin y de conformidad
con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

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IV ZONA - COMAS

1.03.00 BASE COMPACTADADA DE H=0.15M CON PLANCHA (M2)


1. DESCRIPCION
Esta partida consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de
material de base granular de 0.15m de espesor, conforme con las caractersticas
requeridas y las dimensiones sealadas en los planos del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.
Los materiales para la base granular slo provendrn de las canteras autorizadas por
la Supervisin, debiendo adems cumplir con un CBR mnimo de 80% y las siguientes
caractersticas:

GRANULOMETRIA REQUERIDA

Tamiz

Porcentaje que pasa

50 mm ( 2 )

100

25 mm ( 1 )

75 - 95

9.5 mm ( 3/8 )

40 - 75

4.75 mm ( N 4 )

30 - 60

2.0 mm ( N 10 )

20 - 45

4.25 um (N 40 )

15 - 30

75 um (N 200 )

5 15

Fuente: ASTM-D1241Materiales para agregar capas a la sub base del suelo,


base y superficie.

CARACTERISTICAS DEL AGREGADO GRUESO


Ensayo

NTP

ASTM

Requerimientos

Desgaste Los ngeles

400.019

C131

40% mx.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS
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IV ZONA - COMAS

CARACTERISTICAS DEL AGREGADO FINO


Ensayo

NTP

ASTM

Requerimientos

Indice de Plasticidad
Equivalente de Arena
Sales Solubles Totales

339.129
339.146
339.152

D4318
D2419
USBR E-8

4% mx.
35% mn.
0.55% mx.

Plancha compactadora de capacidad y caractersticas segn lo indicado en el anlisis


de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El material para la base se descargar cuando la Supervisin compruebe que la
superficie sobre la cual se va apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos.
Para el traslado del material al lugar de la obra, se deber humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar las emisiones de
material particulado, de igual manera los montculos de material almacenados no
debern permanecer ms de dos das en obra, debiendo estar cubiertos con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partculas y protegerlos de la humedad o
lluvia. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que
se haya colocado sobre ste lonas que prevengan la contaminacin del material de
acopio.
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si fuere necesario se humedecer o airear el material, para lograr la
humedad de compactacin; el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado,
de manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el
material. Despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme, que
permita el espesor y grado de compactacin exigidos.
Seguidamente se iniciar con la compactacin con plancha compactadora
efectundose longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando
hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho de la plancha, hasta alcanzar el grado de compactacin solicitado.
En caso de lluvia o presuncin de que ocurra se suspendern las actividades y
deber protegerse el material ya dispuesto.
Si despus de aceptada la base granular, el contratista demora por cualquier motivo
la construccin de la losa de concreto, deber reparar a su costo, todos los daos en
la base y reestablecerla en el mismo estado en que se acept.

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IV ZONA - COMAS

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:
o

Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridas,
para lo cual previamente el Contratista deber remitir muestra del material a
utilizar para el mejoramiento para proceder a los ensayos indicados. Una vez
aprobado el material recin se permitir su entrega en obra. No se permitir un
material diferente al ya aprobado.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustada a los


niveles establecidos en los planos o la definida por el Supervisor quien adems
deber verificar que la cota en cualquier punto de la base conformada y
compactada, debiendo ser como mnimo el 90% de la cota proyectada.

Los valores de densidad de la base granular compactada debern ser mayores al


95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo prctor con una tolerancia de
1.5%

La humedad de trabajo no debe variar en 2.0% respecto del Optimo Contenido


de Humedad obtenido con el prctor modificado.

Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregir por


reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para
asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectad a costo del Contratista.

Los lugares para la ejecucin de los ensayos sern establecidos al azar o


indicados directamente por la Supervisin. Se debern realizar como mnimo los
siguientes ensayos:

ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Propiedades
y
Caractersticas
Granulometra
Limites de Consistencia
Equivalente de Arena
Abrasin Los ngeles
CBR
Sales Solubles Totales
Densidad Humedad
Compactacin

NTP

ASTM

Frecuencia

339.128
339.129
339.129
400.129
339.145
339.152
339.141
339.143
339.144

D422
D4318
D2419
C131
D1883
USBR E8
D1557
D1556
D2922

1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 600 m2
1 cada 250 m2

Lugar
de
Muestreo
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Losa
Losa
Losa

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En caso que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas
especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada propiedad y/o
caracterstica.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye:
suministro de la mezcla o material, colocacin y compactacin aprobado por el
Supervisor y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas
en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

02.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON CARGUIO MANUAL


HASTA 15 Km (M3)

1. DESCRIPCION
La presente especificacin es aplicable a los trabajos de eliminacin del material
excedente determinado despus de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelacin, rellenos de la obra, etc., as como la eliminacin de desperdicios de obra
producidos durante la ejecucin de la construccin, hasta una distancia mxima de
quince kilmetros (15Km) en lugar autorizado por la municipalidad y coordinado con la
Supervisin.
Incluye acarreo y carguo manual.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Camin volquete con capacidad segn lo indicado en el anlisis de precios unitarios
correspondiente y otros equipos requeridos segn sea el caso.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso y
en general todo material excedente o descartado, deber ser eliminado fuera de los
lmites de la obra, slo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista,
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incluyndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicios y material indeseable.
No se podr acumular material excedente por ms de dos das (2) sin que sea
eliminado.
El carguo del material excedente a los vehculos de transporte ser en forma manual.
El lugar de eliminacin ser propuesto por el Contratista, y deber contar con
autorizacin municipal y ser aprobado por la Supervisin.
Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera tolvas apropiadas, de
estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en
ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite prdidas del material
durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, debern ser humedecidos
adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersin
de la misma. La cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se
rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en
forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centmetros (30cm) a partir
del borde superior del contenedor o tolva.
El Contratista pondr especial cuidado que terceros no acumulen material de
desmonte en el rea elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, ser su
responsabilidad la eliminacin de este material excedente.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:
o

Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales,


siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible.

Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la


disposicin final del material a ser eliminado en lugar autorizado por la
Municipalidad.

Medir las reas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificacin.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de material cargado, eliminado en su
posicin original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y despus
de ejecutarse el trabajo de excavacin.
El mtodo de clculo ser el de promedio de reas extremas, en base a la
determinacin de las reas en secciones transversales consecutivas, su promedio y
multiplicado por la longitud entre las secciones a los largo del eje del proyecto. Las
secciones estarn cada diez metros (10m) o en las que se requieran segn la
configuracin del terreno. El volumen as resultante constituye el volumen a pagar
cuando sea aprobado por la Supervisin.
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6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

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3.0.0

OBRAS DE CONCRETO

03.01.00 LOSA DE CONCRETO HECHO EN OBRA INCLUYE ENCOFRADO


E=0.10M (M2)
1. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el encofrado, la elaboracin del concreto, materiales,
colocacin, consolidacin y acabado frotachado semi-pulido con concreto hecho en
obra y dems actividades necesarias para la construccin de losa de concreto, de
acuerdo con la resistencia del concreto segn diseo, espesor y dimensiones
indicados en los planos del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Para el Concreto:
Cemento Portland Normal Tipo V, segn NTP 334.009 ASTM-C150, originario de
fbrica, el empaque no tendr perforaciones y se deber certificar que la antigedad
de fabricacin sea menor a un mes. El cemento a utilizar ser de acuerdo a lo
indicado en el Estudio de Suelos.
Los agregados debern cumplir con la NTP 400.037 ASTM C-33. Los agregados no
debern retener ms del 45% de dos tamices consecutivos cualesquiera.
Los agregados debern ser durables, limpios, duros, no tener ms de 5% de arcillas o
limos, ni ms de 1.5% de materias orgnicas.
El agregado fino estar constituido de arenas naturales y/o manufacturadas. Su
gradacin deber cumplir lo siguiente:

Tamiz

Porcentaje que pasa

9.5 mm (3/8)

100

4.75 mm (N4)

85 - 100

23.6 mm (N 8)

80 -90

1.18 mm (N 16)

50 - 75

600 um (N 30)

30 - 50

300 um (N 50)

10 - 20

150 um (N 100)

2-5

Fuente: ASTM-C33
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El agregado grueso estar constituido por piedra partida, grava partida, canto rodado
partido o cualquier otro material inerte aprobado por la Supervisin. Su tamao
mximo ser hasta un tercio (1/3) el espesor de la losa (segn ACI-3.3.2).
La norma ASTM C-33 establece los siguientes requisitos, denominando a la piedra
por el tamao mximo del agregado:

Tamao
Nominal
(mm)
37.5 a 4.75
(1 N4)
25.0 a 12.5
(1 a 1 )
25.0 a 9.5
(1 a 3/8)
25.0 a 4.75
(1 a N4)
19.0 a 9.5
(3/4 a 3/8)
19.0 a 4.74
(3/4 a 3/8)
12.5 a 4.75
( a N4)
9.50 a 2.36
(3/8 a N8)

Porcentaje que pasa por Tamices Normalizados


37.5
95-100

25

19
35-70

12.5

9.5
10-30

100

90100
90100
95100
100

20-55

0-10

0-5

40-85

10-40

0-15

90-100

100

90-100

100
100

25-60

100

2.36

1.18

0-5
0-10

20-55

90100
100

4.75
0-5

0-5

0-15

0-5

20-55

0-10

0-5

40-70

0-15

0-5

85-100

10-30

0-10

0-5

Fuente: ASTM-C33
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.

Para el Encofrado:
Madera tornillo cepillada para encofrado perfiles metlicos.
Clavos de acero de cabeza estriada (Acero SAE 1008)
Poliestireno expandido de alta densidad (20 kg/m3) de 0.10m de espesor
Para el Concreto:
Mezcladora de Concreto tipo tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y potencia
segn lo indicado en el anlisis de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales

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3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADO
Los encofrados tendrn por funcin confinar el concreto plstico, segn los niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo
suficientemente rgidos para resistir sin deformaciones o desplazamientos, dentro de
las condiciones de seguridad requeridas, considerando los esfuerzos a los que se
vern sometidos tanto durante la ejecucin de la obra como posteriormente al
momento de retirarlos.
El proyecto y ejecucin de los encofrados deber permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fcil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de los
elementos de concreto.
La Supervisin deber aprobar el diseo y el proceso constructivo de los encofrados
que el contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construccin y mantenimiento de los
mismos, as como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseo
tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material
que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deber estar libre de
perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deber ser limpiada de residuos y cubiertas
con un material de lubricacin que asegure que no va a producirse adherencia entre
el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicacin deber ser aprobado
por la Supervisin. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la
superficie interna de los encofrados, se deber aplicar un producto lubricante cuyo
tipo sea compatible con la laca empleada.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, debern ser adecuadamente
humedecidos y las juntas de unin debern ser calafateadas de modo de no permitir
la fuga de la pasta.
Los encofrados de las caras no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
los de las superficies visibles sern hechos de madera aparejada y cepillada,
debiendo obtenerse un acabado caravista.
Los encofrados para aristas sern fileteados, adems debern conservar las lneas de
la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni
deformaciones y deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Asimismo se deber distribuir las juntas indicadas en los planos del proyecto, las
cuales debern tener en su cara interior poliestireno expandido de alta densidad de
0.10m de espesor. Se deber tomar en cuenta que las tablas que servirn para este
encofrado debern ser perfectamente rectas, de modo que el alineamiento del
encofrado sea lo mas recto posible.
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IV ZONA - COMAS

No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita de la Supervisin,


quien previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los
encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenar la interrupcin de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisin haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas
respectivas se iniciar el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisin deber aprobar el retiro de los encofrados previa inspeccin.

ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulacin de los mismos se har evitando su segregacin o mezcla con
materia extraa.
El apilamiento del agregado grueso deber hacerse por capas para evitar la
segregacin de tamaos. Los agregados debern estar cubiertos con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partculas y protegerlos de la humedad o
lluvia. Los ltimos quince (15) centmetros de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que
se haya colocado sobre ste lonas que prevengan la contaminacin del agregado.
El cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;
se indicarn con carteles la fecha de recepcin de cada lote, no se pilar en hileras
superpuestas de ms de 8 sacos de altura.

DOSIFICACIN
El Contratista presentar su dosificacin de diseo de acuerdo a la Resistencia a la
Compresin requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobacin
de la Supervisin.
En el diseo se considerar que relacin agua/cemento no exceder a 0,50 y el
asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deber ser como
mximo cinco pulgadas (5 125 mm). Los agregados, cemento y agua debern ser
preferentemente proporcionados por peso.
En ningn caso el cemento, segn la resistencia a la compresin requerida ser en
menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:

Cantidad Mnima de Cemento en un m3 de Concreto

Clase de Concreto
fc 100
fc 140
fc 175
fc 210
fc 245

Resistencia Lmite
a la Compresin a
los 28 das
(kg/cm2)
100
140
175
210
245

Cantidad
Mnima de.
de Cemento
(Bol/m3)
5.0
6.5
7.5
8.5
9.0

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IV ZONA - COMAS

El Contratista proporcionar a la Supervisin, previamente a la dosificacin de las


mezclas, los resultados de los anlisis de porciones representativas de los agregados
fino y grueso, de cuyo resultado depender la aprobacin para el empleo de estos
agregados.
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo que cuenten con el
consentimiento escrito de la Supervisin. Los materiales propuestos para la
fabricacin del concreto sern seleccionados por el Contratista, quien a su vez
entregar una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor con diez (10) das de anticipacin al tiempo en que se emplearn en la
preparacin de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseo de la mezcla y sus componentes por la Supervisin se
proceder al mezclado y vaciado del concreto.

MEZCLA
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o por bolsa. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% de peso, haciendo la
debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados. El agua ser mezclada por peso o volumen con una precisin de 1%.
El tiempo mnimo de mezclado del concreto estar en funcin de la cantidad de
mezcla a preparar y se medir a partir del instante en que todos los ingredientes
estn en la mquina. Una especificacin usual es la de un minuto por 0.7m3 (1
yarda3) de concreto ms un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo
mnimo de mezcla ser de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deber ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la mquina
debe ser provista de un dispositivo mecnico que prohba la adicin de materiales
despus de haber empezado la operacin de mezcla. El volumen de una tanda no
deber exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deber ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y
no ser permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora ser lavada
completamente. Al reiniciar la operacin, la primera tanda deber tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporcin
de mortero en la carga de mezcla.

VACIADO DEL CONCRETO


La mezcladora deber tener un tobogn de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogn debe ser constante y con una inclinacin suficiente,
para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregacin. La parte final de descarga del tobogn, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deber desplazar el tobogn a ciertos intervalos, para impedir la
acumulacin de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con
el acabado. El concreto no deber colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidacin, compactacin, y de acabado ya que
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IV ZONA - COMAS

estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la


superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirn, obtener superficies de buena calidad y deber evitarse la
formacin de juntas fras.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30) minutos despus de su mezclado.

EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinera con dientes
separados, no se debern utilizar en el extendido del concreto. En primer trmino, las
palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes
redondeados no permiten una correcta nivelacin en el concreto y los dientes en los
rastrillos pueden ocasionar segregacin.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregacin causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones ms
profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. Por el espesor de la losa, se debe tratar de utilizar vibradores cortos de 125
mm (5) para permitir la insercin vertical. Cuando la losa sea muy delgada para
permitir la insercin vertical, el vibrador deber ser introducido inclinado u horizontal.
La duracin del vibrado estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
No se deber permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se
podra contaminar el concreto con materiales ajenos a l.

ACABADO
La superficie deber tener un acabado frotachado semi-pulido, debiendo ser uniforme
en toda su rea, no se aceptar ningn tipo de huella, ni texturas diferentes. Todos los
paos deben tener los mismos niveles. Las juntas entre paos deben ser rectas.
La supervisin verificar el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolicin total
ejecutndose nuevamente por cuenta del contratista.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:
o

En los encofrados se deber verificar que su estado corresponda a los requisitos


sealados, el alineamiento en su ubicacin y estabilidad

En caso de usar madera en el encofrado se deber verificar el nmero de usos,


su capacidad de adsorcin y condiciones de exposicin al medio ambiente.
Debern ser construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10
metros 1.5cm.

Terminada la inspeccin del encofrado y de no existir defectos, deber autorizar el


inicio del vaciado del concreto.

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Autorizar el retiro de los encofrados.

En los Agregados, el Supervisor ordenar la ejecucin de los ensayos para el


control y el anlisis de los agregados por lo menos diez das antes del vaciado del
concreto:

ENSAYOS REQUERIDOS
Propiedades
y
Caractersticas
Granulometra
Material que pasa por la
malla N200
Impurezas orgnicas en
la arena
Abrasin Los ngeles

NTP

ASTM

Frecuencia

400.012
400.018

C136
C117

1 cada 600 m2
1 cada 600 m2

400.024

C40

1 cada 600 m2

400.019

C131

1 cada 600 m2

El Contratista deber certificar la antigedad y la calidad del cemento, mediante


constancia del fabricante, la cual ser verificada peridicamente por el Supervisor,
en ningn caso la antigedad deber exceder un mes.

La aprobacin de la calidad de cemento y de los agregados, no ser razn para


que el Contratista se exima de la obligacin y responsabilidad de preparar
concreto a la resistencia especificada. La Supervisin puede solicitar ensayos de
calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la
calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correr con el costo que represente
estas pruebas.

El Supervisor deber verificar el adecuado almacenamiento de todos los


suministros a utilizar en la fabricacin del concreto de igual manera comprobar la
operatividad del equipo mezclador.

Se tomarn muestras para ensayos a compresin slo para concretos con


resistencia a la compresin mayor a fc=175 kg/cm2. La resistencia a la
compresin se determinar ensayando cilindros normalizados de 0.15m de
dimetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma
ASTM C31.

Las muestras para los cilindros sern tomadas y ensayadas por el Contratista,
bajo el control del Supervisor. Se tomarn seis muestras por cada llenado para
obtener una informacin amplia de la resistencia del concreto en cada seccin de
la obra. La prueba consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase
de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ASTM C39. Se llamar
resultado de la prueba al promedio de los valores.
El resultado de la prueba ser considerado satisfactorio si se cumple con la
condicin general de mantener un valor promedio de pruebas:
fc (promedio) = fc + 1.34 P

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Es decir que el coeficiente de mayoracin de la desviacin estndar (P) para


obtener el promedio de prueba es 1.34, Siendo fc = resistencia caracterstica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisin el Contratista
llevar un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constar su
nmero correlativo, la fecha de su elaboracin, la clase de concreto, el lugar
especfico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y
el resultado de la prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto,
la Supervisin podr ordenar, la ejecucin de pruebas adicionales al concreto de
acuerdo a las indicaciones del Cdigo ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas, se proceder a la demolicin, en estricto acuerdo
con la decisin de la Supervisin. El costo de las pruebas adicionales al concreto
y el costo de la demolicin y reconstruccin si estas llegaran a ser necesarias,
ser de cuenta exclusiva del Contratista.
o

El Supervisor podr exigir la toma de muestras adicionales, adems de las arriba


mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.

El Contratista deber ofrecer una amplia colaboracin al Supervisor durante la


ejecucin de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, elaboracin de concreto, vaciado, vibrado, acabado dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

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03.02.00 SARDINEL DE CONCRETO HECHO EN OBRA (ML)


1. DESCRIPCION
Esta partida comprende las actividades que son necesarias para realizar la
excavacin, encofrado, vaciado, compactado y acabado frotachado semi-pulido del
concreto hecho en obra, con resistencia a la compresin indicada en los planos para
la construccin de sardineles de seccin trapezoidal, en el borde de la losa de
concreto, de acuerdo a lo detallado en los planos respectivos.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Para el Concreto y el Encofrado, ver materiales indicados en la Partida de Losa de
Concreto.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los sardineles de la losa sern vaciados monolticamente con la losa deportiva. Ver
procedimiento constructivos de la Partida 4.01.01 Losa de Concreto Hecho en Obra
Incluye Encofrado.
Las juntas de los sardineles debern realizarse conjuntamente con las juntas de la
losa de concreto, debiendo seguir el mismo tipo de junta y alineamiento.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los controles indicados
en el tem 4. Sistemas de Control de la Partida 4.01.01 Losa de Concreto Hecho en
Obra Incluye Encofrado.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro
de materiales, encofrado, elaboracin del concreto, vaciado, vibrado, acabado y
dems actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

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03.03.00 ANCLAJE DE CONCRETO HECHO EN OBRA PARA POSTES Y


ARCOS (M3)

1. DESCRIPCION
La partida comprende los materiales, construccin y acabado de bloques de concreto
hecho en obra que servirn como base para las planchas de anclaje de los arcos de
fulbito, los postes de voley y los cables de tensado de net.
La resistencia a la compresin del concreto, dimensiones y ubicacin de los bloques
sern detallados en los planos del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Para los materiales y equipo, ver el tem de materiales de la Partida de Losa de
Concreto Hecho en Obra Incluye Encofrado E=0.10m.
Herramientas Manuales.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se excavar en los niveles indicados en los planos, debindose previamente apisonar
la base hasta que quede compactada.
Los bloques de concreto sern vaciados monolticamente con la losa deportiva. Ver
procedimientos constructivos indicados en la partida de Losa de Concreto Hecho en
Obra Incluye Encofrado E=0.10m.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los controles indicados
en el tem de Sistemas de Control de la Partida de Losa de Concreto Hecho en Obra
Incluye Encofrado E=0.10m.
Los bloques debern estar nivelados y los anclajes colocados segn el detalle
indicado en los planos.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cbico (m3), de bloque de concreto construido.
Este precio se incluye: excavacin, apisonado, suministro de materiales, transporte,
elaboracin del concreto, vaciado, vibrado, acabado dems actividades que se
incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la
Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.

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6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

03.04.00 CURADO DE LOSA DE CONCRETO (M2)


1. DESCRIPCION
Esta partida comprende todas las actividades necesarias para realizar el curado de
todas las estructuras de concreto del proyecto, el suministro del curador de
membrana lquida a utilizar y equipo de aspersin.

2. MATERIALES
Curador de membrana lquida color blanco, deber cumplir norma ASTM-C309.
Equipo de Aspersin y equipo de proteccin para el operador (anteojos de seguridad
y guantes de goma, mnimo)

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La aplicacin del compuesto de curado deber cumplir las especificaciones,
dosificacin y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicacin se llevar
a cabo con equipos que aseguren su aspersin con un roco fino, de forma continua y
uniforme. El equipo aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en
suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la
membrana.
El curado se deber aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocacin
y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido
completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deber
aplicarse antes de dicho plazo.
En las juntas que se realicen por aserrado y en las caras en contacto con el encofrado
una vez que se retiren, se aplicar el producto de curado sobre las paredes de ellas.
Tambin se aplicar en las reas en las que, por cualquier circunstancia, la pelcula
se haya estropeado durante el periodo de curado, excepto en las proximidades de las
juntas cuando ellas ya hallan sido selladas con un producto bituminoso.

4. SISTEMA DE CONTROL
El Contratista deber tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el
curado de la losa, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a

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IV ZONA - COMAS

utilizar debern ser previamente aprobados por el Supervisor, comprobando que


cumplan con los requisitos de calidad exigidos en la presente especificacin.
Se verificar la correcta aplicacin del curador de acuerdo a lo especificado por el
fabricante.
El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres de concreto,
incluyendo los bordes, por un periodo no inferior a siete (7) das. Sin embargo el
Supervisor, podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos
sobre las probetas de concreto que debern recibir las mismas condiciones de curado
en obra.

5. METODO DE MEDICION
Se cuantificar por las reas aprobadas por la Supervisin de superficie de concreto
en donde se ejecute el curado aprobado por el Supervisor. Su unidad de medida ser
el metro cuadrado (m2). El precio unitario de esta partida incluir todos los materiales,
insumos, equipo y mano de obra con sus beneficios; y dems implemento que se
requiera para ejecucin de la partida.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

03.05.00 PISO DE LAJA GRANITICA (M2)


1. DESCRIPCION
Esta partida comprende colocacin de una vereda de laja grantica con mortero
cemento-arena 1:5 entre sus juntas, asentada en mortero de cemento-arena 1:8
colocado sobre una base de afirmado compactada, segn dimensiones indicadas en
los planos.
La partida incluye el suministro de materiales, compactacin y curado de la laja
grantica.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Madera tornillo para encofrado.
Cemento Portland Normal Tipo V, segn NTP 334.009 ASTM-C150
Arena Fina

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IV ZONA - COMAS

Se considera arena fina al material que luego de zarandearlo queda comprendido


entre las mallas No 4 y No 200 (granos no mayores de 0,4 mm ni menores de 0,08
mm). No debe contener ms de 2% de arcilla.
Ser limpia, lavada y bien graduada. Estar constituida por partculas de material
duro, resistente y durable, no recubiertas por ninguna sustancia oleaginosa, libre de
impurezas, salitre y material orgnico, o en caso de contener sales deber lavarse
previamente con agua.
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.
Laja grantica, que debern ser de forma prismtica, con dimensiones aproximadas
de 0.20x0.20x0.02, debiendo quedar la mejor cara en la superficie. Las lajas que se
utilicen debern estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier
materia extraa que reduzca la adherencia, se limpiarn o lavarn. Sern rechazadas
si tienen grasas, aceites y/o si las materias extraas no son removidas. No se
debern utilizar lajas redondeadas o cantos rodados sin fragmentar, lajas
intemperizadas, frgiles o con grietas.
Herramientas Manuales.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se utilizarn dos tipos de mortero, los cuales, salvo indicacin contraria de la
Supervisin, debern hacerse a mano, mezclando la arena y el cemento en un
recipiente limpio e impermeable hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, a
continuacin se agregar la cantidad de agua necesaria para formar una pasta
trabajable. Si fuera necesario preparar el mortero con mezcladora, sta deber ser de
la capacidad adecuada y ser previamente aprobada por el Supervisor. El mezclado
se har durante un minuto y medio (1) como mnimo. No se emplear morteros de
cemento despus de treinta (30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo
est prohibido el retemplado del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.
Las lajas se colocarn sobre la base compactada ya ejecutada, debindose colocar
las lajas de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de mortero
1:8 de cinco (5) centmetros de espesor, acomodndolas a manera de llenar lo mejor
posible. Antes de asentar la laja, sta deber humedecerse, lo mismo que la
superficie de apoyo o plantilla. Las lajas debern colocarse de manera que la mejor
cara (plana) sea colocada en el lado visible. Las lajas se asentarn teniendo cuidado
de no aflojar las ya colocadas.
Las juntas entre lajas (llagas) se llenarn completamente con mortero 1:5 y no
debern exceder los tres (3) centmetros de espesor.
Antes del endurecimiento del mortero, se deber enrasar la superficie del
emboquillado a la superficie de la losa de concreto, debiendo quedar al mismo nivel.
En caso de que una laja se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas,
dicha laja ser retirada, as como el mortero del lecho y las juntas, volviendo a asentar
con mortero nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.

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Para el desarrollo de los trabajos de se colocar un encofrado en todo el borde. Una


vez concluido el emboquillado, la superficie deber mantenerse hmeda durante tres
(3) das como mnimo.
Durante el asentado de las lajas se deber prever la construccin de juntas de asfalto
(ver partida), las que debern seguir el mismo alineamiento de las juntas de la losa y
del sardinel de concreto.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se verificar las caractersticas de las lajas, pudiendo ser rechazadas de no
cumplirlas, inclusive una vez colocadas.
Para dar por terminado la construccin del piso de laja, la Supervisin deber verificar
el alineamiento, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos, dentro de
las tolerancias que se indican a continuacin:
o

Coronamiento al nivel de enrase

5 mm

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, encofrado, elaboracin del mortero, asentado de lajas,
curado, acabado dems actividades que se incluidas para la culminacin de la
presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

03.06.00 SARDINEL DE BORDE DE CONCRETO HECHO EN OBRA (ML)


1. DESCRIPCION
Esta partida comprende las actividades que son necesarias para realizar la
excavacin, encofrado, vaciado, compactado y acabado frotachado semi-pulido del
concreto hecho en obra, con resistencia a la compresin indicada en los planos para
la construccin de sardineles de 0.15x0.30 colocados al borde del piso de laja
grantica de acuerdo a lo detallado en los planos respectivos.

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IV ZONA - COMAS

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Para el Concreto y el Encofrado, ver materiales indicados en la Partida de Losa de
Concreto hecho en obra.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los sardineles de borde se realizarn conjuntamente con la partida de Piso de Laja
Grantica. Para la preparacin del concreto ver procedimientos constructivos de la
Partida de Losa de Concreto Hecho en Obra Incluye Encofrado, segn la resistencia
de concreto indicada en los planos.
Las juntas de los sardineles sern de tipo asfltico y debern realizarse
conjuntamente con las juntas del piso de laja grantica, debiendo seguir el mismo tipo
de junta y alineamiento.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los controles indicados
en el tem de Sistemas de Control de la Partida de Losa de Concreto Hecho en Obra
Incluye Encofrado.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro
de materiales, encofrado, elaboracin del concreto, vaciado, vibrado, acabado y
dems actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

03.07.00 JUNTAS
03.07.01 JUNTAS TIPO J1 (ML)
1. DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realizacin de las juntas tipo J1, segn dimensiones y detalles indicados en los
planos. Incluye corte del concreto, limpieza y sellado de las juntas.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS
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IV ZONA - COMAS

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Agua potable
Sellante elastomrico a base de poliuretano bicomponente autonivelante, deber
cumplir con la norma ASTM C-920, tipo M, grado P, Clase 25 y con las siguientes
caractersticas mnimas:
Rango de servicio
:
-40 a 75C
Indice de Curado (ASTM C-679)
Tiempo de secado al tacto
:
6-8 horas
Curado Final
:
3 das
Mximo perodo de aplicacin :
TT-S-00227E 4 horas
Resistencia a la ruptura
:
ASTM-D624 17.9 kg/cm2
Dureza Shore A
:
ASTM-D2240 405
Propiedades de tensin (ASTM D-412)
Resistencia a la tensin al romperse: 175 psi
Alargamiento por tensin
:
650%
Mdulo 100%
:
100 psi
Adhesin al Pelado (TT-S-00227E)
En Concreto a 30 libras, 0% de prdida de adhesin
Cortadora de Concreto con disco de corte de 3-4mm de espesor
Herramientas Manuales.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las
tareas asociadas.
El corte de la juntas, deber comenzar apenas el concreto ha endurecido lo suficiente
como para permitir el corte sin que se produzcan descascaramientos, astillamientos o
roturas y soportar el peso del equipo de corte y el personal involucrado en la tarea,
por lo que el Contratista deber estar preparado para el corte tan pronto como el
concreto est listo para ello, sin importar la hora o si es de da o de noche. De
retrasarse el aserrado, puede aparecer agrietamiento aleatorio.
Antes de cortar cada junta, se examinar de cerca al concreto en busca de fisuras. No
se cortarn las juntas proyectadas si ha aparecido una fisura cerca de la junta
planificada
Si al momento de realizar el corte del concreto, se produjeran astillamientos a lo largo
del corte, o si la cortadora arranca el agregado de la superficie en lugar de cortarlo, es
seal de que el concreto no ha endurecido lo suficiente, debiendo esperar
indicaciones de la Supervisin para proseguir con el trabajo.
Para el corte de las juntas, se realizar un proceso de dos pasos. En el primer paso,
se hace el corte inicial (corte temprano) para liberar las tensiones por contraccin del
concreto y permitir que el agrietamiento ocurra en los lugares planificados. Luego de
setenta y dos (72) horas como mnimo, se iniciar el segundo corte para conformar el
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IV ZONA - COMAS

reservorio para el material de sellado, el mismo que deber ser aplicado a los quince
(15) das del vaciado del concreto.
En el primer corte (corte temprano) se hace con una hoja angosta (aproximadamente
3 4mm). Los cortes tempranos realizados durante el aumento de las temperaturas
del concreto deben llevarse a cabo en una sola pasada y en toda la profundidad del
corte de diseo.
Se interrumpir el corte de cualquier junta en la que aparezca una fisura delante de la
sierra.
Las juntas transversales se aserrarn consecutivamente en el mismo orden en el que
se vaci el concreto y se cortan casi inmediatamente con las juntas longitudinales
El aserrado por va hmeda deja una lechada sobre la superficie de concreto y la cara
de la junta, por lo que en el primer corte, se deber limpiar la lechada con un chorro
de agua a baja presin seguido de un soplado con aire a baja presin. Una vez
quitada la lechada, aplicar el compuesto de curado indicado en la partida 4.02.00 en
las paredes cortadas a lo largo de la junta. Para el corte del reservorio del sellante se
seguir el mismo procedimiento, excepto que las presiones del aire y del agua
pueden aumentarse dado que el concreto ya ha endurecido.
El sellante se deber aplicar cuando la junta est a mitad de su movimiento previsto,
observando un mnimo de quince (15) das de vaciado el concreto, debiendo la
Supervisin aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del
sellador. Para la limpieza se deber utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado
con aire como paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deber mantenerse la
boquilla a no ms de cinco (5) centmetros de la superficie de lo losa para soplar los
residuos que se encuentran delante de sta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicacin
del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han
quedado abiertas durante la noche o perodos prolongados.
La aplicacin del compuesto de sellado deber cumplir las especificaciones,
dosificacin, mezclado e instrucciones dadas por el fabricante.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplicadora, desde la
parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo
continuo y uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deber
evitar tambin el traslape del sellante ya que tambin atrapa aire. No debern dejarse
espacios intermedios sin rellenar.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber controlar lo siguiente:
o

Para el corte de las juntas, el contratista deber prever equipos de respaldo, con
disco de corte en buen estado.

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IV ZONA - COMAS

Los cortes debern ser en lnea recta, por personal calificado.

La Supervisin, deber adems controlar el ancho y la profundidad del corte inicial


y del corte para el reservorio del sellante.

Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos del corte de las juntas y el


estado de humedad antes del sellado.

Verificar especificaciones y procedimiento de aplicacin del sellante y su tiempo


de curado.

Verificar que las juntas estn completamente llenas y uniformes en todo su


recorrido.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro
de materiales, corte del concreto, limpieza de la junta, sellado y dems actividades
incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la
Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

03.07.02 JUNTAS TIPO J2 (ML)


1. DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realizacin de las juntas tipo J2, segn dimensiones y detalles indicados en los
planos.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Sellante elastomrico a base de poliuretano bicomponente autonivelante, deber
cumplir con la norma ASTM C-920, tipo M, grado P, Clase 25 y con las siguientes
caractersticas mnimas:
Rango de servicio
:
-40 a 75C
Indice de Curado (ASTM C-679)
Tiempo de secado al tacto
:
6-8 horas
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IV ZONA - COMAS

Curado Final
:
3 das
Mximo perodo de aplicacin :
TT-S-00227E 4 horas
Resistencia a la ruptura
:
ASTM-D624 17.9 kg/cm2
Dureza Shore A
:
ASTM-D2240 405
Propiedades de tensin (ASTM D-412)
Resistencia a la tensin al romperse: 175 psi
Alargamiento por tensin
:
650%
Mdulo 100%
:
100 psi
Adhesin al Pelado (TT-S-00227E)
En Concreto a 30 libras, 0% de prdida de adhesin
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las
tareas asociadas.
El sellante se deber aplicar observando un mnimo de quince (15) das de vaciado el
concreto, debiendo la Supervisin aprobar el inicio de las operaciones de sellado de
junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del
sellador. Para la limpieza se deber utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado
con aire como paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deber mantenerse la
boquilla a no ms de cinco (5) centmetros de la superficie de lo losa para soplar los
residuos que se encuentran delante de sta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicacin
del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han
quedado abiertas durante la noche o perodos prolongados.
La aplicacin del compuesto de sellado deber cumplir las especificaciones,
dosificacin, mezclado e instrucciones dadas por el fabricante.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplicadora, desde la
parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo
continuo y uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deber
evitar tambin el traslape del sellante ya que tambin atrapa aire. No debern dejarse
espacios intermedios sin rellenar.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber controlar lo siguiente:
o

Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos del las juntas y el estado de


humedad antes iniciar el sellado.

Verificar especificaciones y procedimiento de aplicacin del sellante y su tiempo


de curado.

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IV ZONA - COMAS

Verificar que las juntas estn completamente llenas y uniformes en todo su


recorrido.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro
de materiales, limpieza de la junta, sellado y dems actividades incluidas para la
culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

03.07.03 JUNTAS ASFALTICAS (ML)


1. DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realizacin de las juntas asflticas ubicadas en el emboquillado de piedra, segn
dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Poliestireno expandido de alta densidad de 20 kg/m3 de 1 de espesor
Asfalto de curado rpido RC-250, segn requisitos AASHTO M-81
Arena Gruesa
Herramientas Manuales.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Durante la colocacin del piso de laja grantica (ver partida), se deber dejar colocado
el poliestireno expandido en los lugares indicados en los planos, siguiendo el mismo
alineamiento de las juntas de la losa de concreto.
A los siete (7) das de iniciado el curado se proceder a limpiar la junta antes de su
sellado con material asfltico.
El material de sellado estar compuesto por una mezcla de asfalto lquido RC-250
con arena gruesa en una proporcin 1:3. Para su preparacin se calentar el asfalto
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IV ZONA - COMAS

antes de proceder al mezclado con la arena, debiendo mezclarse hasta obtener una
pasta homognea, siendo aplicada inmediatamente, con cuidado de no producir
salpicaduras en el emboquillado o en la losa de concreto. De ocurrir deber limpiarse
inmediatamente, no debiendo quedar ningn residuo sobre las superficies.
La colocacin del sello asfltico se realizar manualmente compactando la mezcla y
empleando tacos de madera.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber controlar lo siguiente:
o

Verificar la eliminacin, limpieza de los residuos y material de curado dentro de


las juntas y el estado de humedad antes del sellado.

Verificar la correcta aplicacin del material de sellado, evitando que la mezcla


salpique sobre la losa de concreto o la piedra emboquillada.

Las juntas debern quedar completamente llenas y uniformes en todo su


recorrido.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro
de materiales, limpieza de la junta, sellado y dems actividades incluidas para la
culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

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IV ZONA - COMAS

4.00.00 VARIOS
04.01.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA POSTE DE
VOLEY (UND)
1. DESCRIPCION
El anclaje estar constituido por un tubo metlico de acero galvanizado embebido
dentro de un bloque de concreto para alojar al poste de voley. El tubo llevar una tapa
con bisagra para que permanezca cerrado cuando no se utilicen los postes de voley.
Las dimensiones y detalles sern los indicados en los planos del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490
gr/m2.
Perfiles de acero estructural A36
Soldadura E6011
Soldadora elctrica
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El trabajo del Contratista consistir en la colocacin del tubo con la tapa soldada en
placa segn dimensiones y detalles indicados en los planos.
El tubo deber ser colocado antes del inicio de la partida correspondiente a los
anclajes de concreto para postes, en donde se indica la construccin de los bloques
de concreto. Seguidamente se deber dejar adosado la tapa con bisagra que sern
soldados a la placa, segn detalle en planos.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar la instalacin del tubo durante la construccin del
bloque de concreto y la calidad de la soldadura para la instalacin de la tapa.
La bisagra deber funcionar libremente y la tapa deber quedar al nivel indicado en
los planos.

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IV ZONA - COMAS

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (Und), de anclaje de poste de voley instalado.
Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura, instalacin y
dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.02.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA ARCO (UND)


1. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro e instalacin de placa de acero, adosada al
bloque de concreto destinado al anclaje del arco de fulbito, segn las dimensiones y
detalles sern los indicados en los planos del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Plancha de acero negro LAC
Fierro corrugado fy = 4200 kg/cm2
Soldadura E6011
Soldadora Elctrica.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El trabajo del Contratista consistir en la colocacin de la plancha de acero que a su
vez tendr soldado en base cuatro (4) fierros corrugados de que estarn
empotrados en los anclajes de concreto para arco (ver partida), los que servirn de
apoyo para la estructura metlica de los arcos, segn detalle indicado en los planos.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar que la plancha de acero la misma en la que se deber
verificar la soldadura de los fierros que estarn anclados al bloque de concreto.
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IV ZONA - COMAS

No debern existir espacios vacos entre la plancha y la superficie del bloque de


concreto.
La plancha deber estar nivelada con la superficie de la losa de concreto.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (Und), de plancha de acero anclada al bloque
de concreto. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura, instalacin y
dems actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO CON TABLERO DE


BASQUET (UND)
1. DESCRIPCION
La partida estar constituida por el suministro, fabricacin e instalacin de arco con
tablero de bsquet, segn las dimensiones y detalles indicados en los planos del
proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Arco metlico constituido de tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un
recubrimiento mnimo de 490 gr/m2. Espesor de tubo mnimo de 3mm.
Tablero de bsquet fabricado con madera prensada de 18mm de espesor y platinas y
perfiles de acero galvanizado y pernos autoroscantes galvanizados.
Se incluye aro de bsquet y soportes de fierro liso de 5/8, segn detalle en planos.
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de .4570 A 5270
kg./cm y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Soldadora Elctrica
Equipo de proteccin personal para soldador

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IV ZONA - COMAS

Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La estructura metlica ser fabricada en taller, por lo que se deber coordinar con la
Supervisin para su inspeccin en el momento de la fabricacin.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deber contar con
equipo de proteccin personal, debiendo usar como mnimo:
o
o
o
o

Mscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros
inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas
Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna
Delantal de cuero y mangas de cuero
Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos

El equipo para soldar y sus conexiones elctricas deber estar en perfectas


condiciones, limpios y secos. Deber tener una lnea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrn
consumirse hasta dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en
recipientes metlicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el arco, si es
demasiado alto podra perforar el tubo.
Las juntas debern estar limpias, libres de xidos, aceites o grasas.
El dimetro de la soldadura nunca deber ser mayor que el espesor de los elementos
a soldar.
El cordn de la soldadura deber ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones
sern realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos,
manteniendo el electrodo en posicin perpendicular con un ngulo acorde con la
posicin de soldeo en direccin de avance.
Una vez terminado el proceso de armado de la estructura se deber trasladar a obra
para seguir con su instalacin soldada a las placas de acero adosadas a bloques de
concreto que servirn de base a la estructura.
El pintado del tablero y de las estructuras metlicas deber hacerse en obra, segn lo
indicado en las partidas correspondientes.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura
metlica una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su
anclaje.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
o Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar
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IV ZONA - COMAS

o
o
o
o
o

Preparacin de los bordes de las juntas


Tipo de electrodo usado
Dimetro del electrodo
Amperaje de la corriente
Velocidad de avance del electrodo

En la inspeccin a las Juntas Soldadas, se deber verificar en el cordn de soldadura:


o Ausencia de socavaciones
o Ausencia de grietas
o Cordn sin sobremontas
o Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
o Apropiado espesor del cordn
o La estructura metlica, deber quedar firmemente soldada a sus respectivas
placas de anclaje.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (Und), de arco con tablero de bsquet
debidamente soldado a plancha de anclaje. Este precio incluye el suministro de
materiales, soldadura, instalacin y dems actividades que se incluidas para la
culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin, en
conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas en los
planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE VOLEY (UND)


1. DESCRIPCION
Comprende el suministro, preparacin e instalacin de postes de voley de tubo de
acero galvanizado, segn las dimensiones y detalles sern los indicados en los
planos del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490
gr/m2.
Fierro de acero liso de
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IV ZONA - COMAS

Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de .4570 A 5270
kg./cm y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El trabajo del Contratista consistir en el suministro de postes de voley fabricados con
tubos de acero galvanizado. En la parte superior y segn detalle debern tener
argollas para la colocacin de la net, fabricadas de fierro de acero liso soldados al
tubo galvanizado segn detalle.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar en taller los materiales y el corte de los postes para
luego soldar las argollas para la net. Posteriormente se trasladar a obra, debiendo
quedar en custodia del Contratista hasta su pintado indicado en la partida
correspondiente.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (Und), de poste de voley con argollas para net
debidamente soldadas. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura,
instalacin y dems actividades que se incluidas para la culminacin de la presente
partida con la aprobacin de la Supervisin
y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.05.00 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS (ML)


1. DESCRIPCION
Este trabajo consistir en el suministro de materiales, acondicionado y pintado de las
estructuras metlicas, tales como los arcos y los parantes de vley, indicados en los
planos.
En la estructura del arco de fulbito, se deber utilizar el color blanco para los parantes
inferiores y en los superiores color amarillo. El Aro de Bsquet y sus soportes
metlicos sern color naranja.

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IV ZONA - COMAS

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Acondicionador de Superficies metlicas para acero galvanizado. (No usar detergente
industrial, porque puede reaccionar con el wash primer)
Agua potable
Wash Primer (Imprimante a base de resinas vinlicas)
Acabado
: Mate
Slidos Volumen
: 10.0 - 14.0 %
Espesor de Pelcula Seca
: 0.5 mils (12 micras)
Curado
: Evaporacin de solventes y reaccin qumica
TIEMPOS DE SECADO A 25C (ASTM D1640)
al tacto
:
5-10 minutos
al tacto duro
:
15-45 minutos
Repintado mximo
:
8 horas
Repintado mnimo
:
30 60 minutos
Diluyente para Wash Primer
Catalizador para Wash Primer
Esmalte Sinttico
A base de resinas alqudicas.
Acabado
Color
Slidos volumen
Peso especfico
Mtodo de aplicacin
Diluyente
Secado tacto
Secado duro
Repintado
Espesor pelcula seca
Rendimiento terico: 12.60 m2/l

: Brillante
: blanco, amarillo, naranja
: 30 - 34 %(segn color)
: 0.89 - 1.19
: Soplete, brocha, rodillo.
: Thinner STD
: 4 - 6 horas
: 24 horas.
: 12 horas mnimo
: 1.0 - 1.5 mils
a 1.0 mils seco

Thinner STD, a base de solventes aromticos, alifticos, steres y cetonas (rater


evaporation 2)
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El acondicionador de superficie metlica deber estar diluido en agua en una
proporcin 1:2, luego rociar sobre la superficie de acero galvanizado, dejar
humectado durante 10 - 15 minutos, luego frotar con pao hmedo con el mismo
producto hasta que la superficie quede completamente limpia.
Secar totalmente e inmediatamente aplicar el imprimante para acero galvanizado.
Durante la aplicacin del acondicionador se deber utilizar guantes de neoprene y
gafas de proteccin. Bajo ningn motivo la Supervisin permitir el uso de
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IV ZONA - COMAS

detergentes industriales en sustitucin del acondicionador de superficie, debido a que


podra reaccionar con el wash primer.
El wash primer se preparar segn procedimiento e indicaciones brindadas por el
fabricante. La proporcin de mezcla ser de 4:1:2 (4 wash primer, 1 catalizador, 2
disolvente. Deber ser aplicado con soplete en una sola capa de 0.5mil de espesor.
Concluido el proceso se deber esperar como mnimo una hora para aplicar el
esmalte.
El esmalte sinttico deber ser diluido en thinner STD. Si es aplicado brocha hasta un
mximo de 5% y para pintado a soplete hasta un 15% mximo. Deber aplicarse un
espesor de pelcula de1.5mil por capa. Luego de veinticuatro (24) horas como mnimo
se deber aplicar la segunda capa.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar
garantizando los requisitos indicados.
La Supervisin deber verificar la aplicacin del acondicionador de superficie, el
tiempo de humectado y su retiro total mediante pao hmedo.
La Supervisin deber comprobar que la estructura de acero est totalmente seca
para autorizar la inmediata aplicacin del imprimante para acero galvanizado en la
dosificacin indicada. Terminado el proceso, la Supervisin deber verificar el espesor
de la pelcula aplicada para su aprobacin.
Terminado el curado del wash primer, la Supervisin deber autorizar la aplicacin de
cada capa de esmalte segn lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de curado
mnimo entre una capa y otra, debindose adems controlar el espesor de cada capa
aplicada.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), de pintura en estructura metlica
aplicada. Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie,
pintado y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con
la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

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4.6.0
DEMARCACION DE LOSA DEPORTIVA CON PINTURA DE
TRAFICO (ML)
1. DESCRIPCION
Este trabajo consistir en el suministro de materiales y pintado de la demarcacin de
la losa deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Bsquet y Voley. La
demarcacin y los colores a emplear se ejecutar de acuerdo a lo indicado en el
plano de detalles, en concordancia con los diseos y colores establecidos por la
Entidad.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Pintura de Trfico tipo TT-P-115F, que cumplan las siguientes caractersticas:
Pigmentos (%)
:
57 mnimo
Vehculos no voltiles del total del vehculo
:
41 mnimo
Humedad %
:
1.0 mximo
Arenilla y piel
:
1.0 mximo
Viscosidad (Ku) a 25C
:
70-80
Sangrado
:
0.90 mnimo
La pintura no podr tener una antigedad mayor a seis (6) meses desde su fecha de
fabricacin.
Herramientas manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
EL Supervisor deber comprobar que la pintura cumpla los requisitos mnimos
solicitados para la aprobacin del material.
No se permitir que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar debern ser envasados en forma
adecuada, segn usos del fabricante. Cada envase deber llevar una etiqueta con la
siguiente informacin:
o
o
o
o
o
o

Nombre y Direccin del Fabricante


Punto de Embarque o Despacho
Marca y Tipo de Pintura
Frmula de Fabricacin
Capacidad (nmero de litros del envase)
Fecha de fabricacin y nmero de lote del despacho.

El pintado o demarcacin de la losa deber iniciarse cuando la superficie de concreto


se encuentre completamente seca y haya concluido la reaccin del concreto, por
ningn motivo antes de los 30 das.
Se deber remover el polvo, partculas sueltas, suciedad, restos de curador e
imperfecciones de la superficie con lija de xido de hierro N100, escobilla metlica u
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otros mtodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten la superficie de la


losa.
No se permitir la aplicacin de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua
o humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operacin se
deber proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicar dos capas de pintura con un intervalo mnimo entre ellas de dos (2) horas.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien
terminada. Las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante
el da o la noche, tienen que ser corregidas por el Contratista de modo aceptable para
el Supervisor y sin costo para la Entidad.
Las reas pintadas se tienen que proteger del trnsito peatonal o vial hasta que la
pintura est lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque
huellas.
La demarcacin de la losa solo se aceptar si su aplicacin est de acuerdo con las
indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificacin.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar
garantizando los requisitos indicados.
Las pinturas de trfico dentro de sus envases no debern mostrar asentamientos
excesivos, encontrndose en un estado suave y homogneo en color.
La pelcula de pintura aplicada por pulverizacin deber mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura despus de cuarentiocho (48) horas de aplicada no deber mostrar
sntomas de peladuras o descascaramiento.
La Supervisin no deber autorizar el inicio del pintado de la demarcacin de la losa
por lo menos hasta treinta (30) das despus del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deber estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado
y seca antes del inicio de la demarcacin.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la
especificada por el fabricante.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml) a lo largo del eje de la marca de
pintura aplicada. Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de
superficie, pintado y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente

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partida con la aprobacin de la Supervisin


y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.07.00 PINTADO DE AREAS CERRADAS COLOR VERDE TENNIS (M2)


1. DESCRIPCION
Este trabajo consistir en el suministro de materiales, acondicionado de superficie y
pintado de la losa deportiva en las reas sealadas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado en el plano de detalles, en concordancia con los diseos y colores
establecidos por la Entidad.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Pintura de Trfico tipo TT-P-115F, que cumpla las siguientes caractersticas:
Pigmentos (%)
:
57 mnimo
Vehculos no voltiles del total del vehculo
:
41 mnimo
Humedad %
:
1.0 mximo
Arenilla y piel
:
1.0 mximo
Viscosidad (Ku) a 25C
:
70-80
Sangrado
:
0.90 mnimo
La pintura no podr tener una antigedad mayor a seis (6) meses desde su fecha de
fabricacin.
Herramientas manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
EL Supervisor deber comprobar que la pintura cumpla los requisitos mnimos
solicitados para la aprobacin del material.
No se permitir que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar debern ser envasados en forma
adecuada, segn usos del fabricante. Cada envase deber llevar una etiqueta con la
siguiente informacin:
o
o

Nombre y Direccin del Fabricante


Punto de Embarque o Despacho

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o
o
o
o

Marca y Tipo de Pintura


Frmula de Fabricacin
Capacidad (nmero de litros del envase)
Fecha de fabricacin y nmero de lote del despacho.

El pintado de la losa deber iniciarse cuando la superficie de concreto se encuentre


completamente seca y haya concluido la reaccin del concreto, por ningn motivo
antes de los 30 das.
Se deber remover el polvo, partculas sueltas, suciedad, restos de curador e
imperfecciones de la superficie con lija de xido de hierro N100, escobilla metlica u
otros mtodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten la superficie de la
losa.
No se permitir la aplicacin de la pintura en instantes de lluvia ni cuando haya agua
o humedad sobre la superficie de la losa. De ocurrir se deber proteger
inmediatamente lo ya pintado.
Se dar aplicar dos capas de pintura dos manos con un intervalo mnimo entre ellas
de dos (2) horas.
Las superficies pintadas debern presentar una apariencia clara, uniforme y bien
terminada. La pintura que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante
el da o la noche, tendrn que ser corregidas por el Contratista, de modo aceptable
para el Supervisor y sin costo para la Entidad.
Las reas pintadas se tienen que proteger del trnsito peatonal o vial hasta que la
pintura est lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque
huellas.
La pintura en las reas indicadas solo se aceptarn si su aplicacin est de acuerdo
con las indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente
especificacin.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar
garantizando los requisitos indicados.
Las pinturas de trfico dentro de sus envases no debern mostrar asentamientos
excesivos, debiendo mantener un estado suave y homogneo en color.
La pelcula de pintura aplicada por pulverizacin deber mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura despus de cuarentiocho (48) horas de aplicada no deber mostrar
sntomas de peladuras o descascaramiento.
La Supervisin no deber autorizar el inicio del pintado de la losa por lo menos hasta
treinta (30) das despus del vaciado del concreto.

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La superficie de pintado deber estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado
y seca antes del inicio de la demarcacin.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la
especificada por el fabricante.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2) de las reas de pintura aplicada.
Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y
dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.08.00 PINTADO DE SERIGRAFIA EN TABLERO DE BASQUET (UND)


1. DESCRIPCION
Este trabajo consistir en el suministro de materiales para el pintado del tablero de
bsquet en ambas caras y costados, incluyendo la realizacin de serigrafa y textos
en tablero de bsquet con diseo entregado por la Entidad.
La superficie posterior del tablero ser pintada con pintura de trfico amarillo y la
parte delantera de color blanco con pintura de trfico. Para la realizacin de la
serigrafa y textos se emplear pintura de esmalte

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Esmalte Sinttico
A base de resinas alqudicas.
Acabado
Color
Slidos volumen
Peso especfico
Mtodo de aplicacin
Diluyente
Secado tacto
Secado duro
Repintado
Espesor pelcula seca
Rendimiento terico: 12.60 m2/l

: Brillante
: segn lo indicado en el plano de detalle
: 30 - 34 %(segn color)
: 0.89 - 1.19
: Soplete, brocha, rodillo.
: Thinner STD
: 4 - 6 horas
: 24 horas.
: 12 horas mnimo
: 1.0 - 1.5 mils
a 1.0 mils seco

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Pintura de Trfico
Tipo TT-P-115F, que cumpla las siguientes caractersticas:
Pigmentos (%)
:
57 mnimo
Vehculos no voltiles del total del vehculo
:
41 mnimo
Humedad %
:
1.0 mximo
Arenilla y piel
:
1.0 mximo
Viscosidad (Ku) a 25C
:
70-80
Sangrado
:
0.90 mnimo
La pintura no podr tener una antigedad mayor a seis (6) meses desde su fecha de
fabricacin.
Herramientas manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El tablero de bsquet deber estar libre de polvo y grasas y totalmente seco.
Se deber pintar todo el tablero con pintura de trfico blanco o amarillo en dos capas
segn lo indicado. El pintado de cada capa se realizar en el intervalo de una hora
como mnimo.
La serigrafa y los textos se realizarn con esmalte sinttico, debiendo quedar bien
delineados y libres de salpicaduras.
Los bordes laterales del tablero sern pintados con esmalte color azul ultramar.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar
garantizando los requisitos indicados. La supervisin deber aprobar los materiales
para el inicio del pintado y serigrafa segn los requisitos incados.
La Supervisin deber autorizar el inicio del pintado de la serigrafa segn diseo una
vez terminado el curado de la pintura de trfico utilizada como base.
Se deber verificar la precisin en los bordes de la serigrafa, textos y tamaos
indicados para los elementos del diseo.
La pintura y serigrafa del tablero solo ser aceptado si su aplicacin est de acuerdo
con las indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente
especificacin.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (Und) pintado de tablero y serigrafa de
aplicada. Este precio incluye el suministro de materiales, pintura, serigrafa y
dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
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6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.09.00 GRABADO DE FRASE EN LOSA (UND)


1. DESCRIPCION
Esta partida considera el labrado de frase en la losa deportiva, con diseo entregado
por la Entidad, as como su ubiacin.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales sern las herramientas manuales que se consideren necesarios para
realizar este trabajo y los necesarios para realizar cualquier reparacin a la losa que
pudiera ocurrir.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El grabado de la frase se realizar despus de vaciado el concreto, antes de su
fragua final. Se realizar empleando herramientas adecuadas, sin daar el resto de la
superficie, debiendo hacer un trazo uniforme y continuo sin descascaramientos ni
astilladuras, procurando no daar la losa al momento de realizar este trabajo, de
suceder el Contratista deber garantizar su reparacin inmediata.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se verificara las caractersticas de este trabajo, as como el tamao uniforme de los
smbolos y letras que se empleen en esta frase.
El labrado deber ser continuo, trazo firme y la profundidad de estas letras ser
uniforme y menor de 0.5 cm.

5. METODO DE MEDICION
Esta partida ser medida en unidades (Und) por frase grabada y aprobado por el
Supervisor, segn las caractersticas y diseo entregado.

6. BASES DE PAGO

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IV ZONA - COMAS

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho


precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

04.10.00 PODIO DE SEALIZACION DOBLE CARA (UND)


1. DESCRIPCION
La partida consiste en la construccin e instalacin de un podio de sealizacin,
construido con concreto fc=210kg/cm2 y cimentacin de concreto fc=140kg/cm2
cuyas dimensiones se indican en los planos respectivos.
Ambas caras debern ser estampadas en bajo relieve, con moldes flexibles, aditivo
colorante a base de cemento, slice, cuarzo y tierra alcalina fina y pigmentos
inorgnicos de color amarillo trfico, aditivo desmoldante con xido concentrado de
hierro y aditivo sellador impermeabilizante a base de siliconas acrlicas.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Para el concreto ver materiales indicados en la partida de Losa de Concreto incluye
encofrado y desencofrado
Acero fy=4200 kg/cm2
Laja grantica, que debern ser de forma prismtica, con dimensiones aproximadas
de 0.20x0.10x0.025, debiendo quedar la mejor cara en la superficie. Las lajas que se
utilicen debern estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier
materia extraa que reduzca la adherencia, se limpiarn o lavarn. Sern rechazadas
si tienen grasas, aceites y/o si las materias extraas no son removidas. No se
debern utilizar lajas redondeadas o cantos rodados sin fragmentar, lajas
intemperizadas, frgiles o con grietas.
Para el mortero:
Cemento Portland Normal Tipo V, segn NTP 334.009 ASTM-C150
Arena Fina
Se considera arena fina al material que luego de zarandearlo queda comprendido
entre las mallas No 4 y No 200 (granos no mayores de 0,4 mm ni menores de 0,08
mm). No debe contener ms de 2% de arcilla.
Ser limpia, lavada y bien graduada. Estar constituida por partculas de material
duro, resistente y durable, no recubiertas por ninguna sustancia oleaginosa, libre de
impurezas, salitre y material orgnico, o en caso de contener sales deber lavarse
previamente con agua.
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.
Esmalte Sinttico a base de resinas alqudicas.
Acabado
: Brillante
Color
: azul ultramar
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IV ZONA - COMAS

Slidos volumen
Peso especfico
Mtodo de aplicacin
Diluyente
Secado tacto
Secado duro
Repintado
Espesor pelcula seca
Rendimiento terico: 12.60 m2/l

: 30 - 34 %(segn color)
: 0.89 - 1.19
: Soplete, brocha, rodillo.
: Thinner STD
: 4 - 6 horas
: 24 horas.
: 12 horas mnimo
: 1.0 - 1.5 mils
a 1.0 mils seco

Herramientas Manuales.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se realizar la excavacin conforme las dimensiones sealadas en los planos,
debiendo apisonarse el fondo para que quede debidamente compactado. La
Supervisin deber aprobar el inicio del vaciado del concreto para la cimentacin,
debiendo quedar previamente anclado la parrilla de acero fy=4200kg/cm2 segn
dimensiones indicada en los planos.
El concreto utilizado para la cimentacin deber tener una resistencia a la compresin
mnima a los veintiocho das fc=140 kg/cm2 y para la pantalla de fc=210 kg/cm2 y un
un slump mximo de 4. El concreto se deber fabricar conforme lo dispuesto en la
partida de Losa de Concreto.
En la base se deber prever el colocado de lajas granticas colocadas de canto semiempotradas a la base del concreto distanciadas de 0.04 a 0.07m unas de otras.
El encofrado se deber hacer conforme las especificaciones de dimensiones y forma,
segn lo indicado en los planos. Verificar la construccin de brua de 0.01x0.01 m a
todo alrededor de la pantalla del podio.
Para el acabado en la pantalla y las zonas laterales y superior, se deber aplicar el
aditivo de color en forma pareja a la superficie fresca del concreto, usando el mtodo
de espolvoreo en seco, en dos aplicaciones, debido a cada una deber pasarse la
llana para su correcta distribucin, para luego aplicar el aditivo desmoldante por
espolvoreo en seco.
Mientras el concreto est an en estado plstico, debern aplicarse en su superficie el
molde del diseo y se apisonar bien sobre la superficie para lograr la textura
deseada.
A las veinticuatro (24) horas de haber sido estampado la superficie, se lavar con una
solucin de agua y cido muritico en una solucin 10:1 para luego ser totalmente
retirado y enjuagado con pao hmedo, no debiendo quedar ningn residuo. Una vez
verificado por la Supervisin se proceder al sellado debiendo se aplicado con rodillo
o brocha por toda la superficie en una sola capa. Se debern seguir las instrucciones
indicadas por los fabricantes para el uso de los aditivos y el curado final.
Se verificar el diseo del texto, debiendo quedar los bordes lisos y sin
imperfecciones. Una vez terminado el curado de la pantalla, se pintar la zona
correspondiente al brochazo con esmalte color azul ultramar, segn diseo.
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IV ZONA - COMAS

La base del podio deber ir revestida de laja grantica, segn lo indicado en el plano
de detalle con mortero de cemento : arena fina en una proporcin 1:4.

4. SISTEMA DE CONTROL
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuara los siguientes controles:
o
o
o
o
o
o

En los encofrados se deber verificar que su estado corresponda a los requisitos


sealados, el alineamiento en su ubicacin y estabilidad
Terminada la inspeccin del encofrado y de no existir defectos, deber autorizar el
inicio del vaciado del concreto.
El Contratista solicitara a la Supervisin la autorizacin para el desencofrado
respectivo.
La Supervisin deber verificar el color de la pantalla y el tipo de acabado
debiendo quedar el texto segn lo especificado con los bordes uniformes, lisos y
sin fracturas visibles.
El Contratista deber proporcionar una muestra del tipo de acabado y color.
Se controlar el tipo de lajas grantica, que deber cumplir los requisitos
solicitados. Las lajas colocadas de canto debern estar enterradas como mnimo
hasta la mitad, debiendo quedar perfectamente empotrada al terreno, segn lo
indicado. Si la laja quedara floja deber retirase y volver a colocar nuevamente.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (Und), de podio de sealizacin instalado. Este
precio se incluye: excavacin, apisonado, suministro de materiales, transporte,
elaboracin del concreto, vaciado, acabado, curado y dems actividades que sean
necesarias para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la
Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas
en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

04.11.00

CERCO METALICO H = 3.00M (ML)

1. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipos
necesarios para la construccin de cerco metlico de acero galvanizado. Incluye
adems la cimentacin en bloques de concreto, la pintura del cerco y su base y
dems actividades necesarias para el cumplimento de esta partida.

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IV ZONA - COMAS

El cerco estar compuesto por mdulos de dos paos de 3m cada uno. Cada pao
estar conformado por malla de acero tejida, soldada a marco compuesto de ngulos
de acero a todo alrededor. Adicionalmente tendr templador horizontal y vertical de
perfil T. Los marcos estarn soldados a tubos de acero que servirn de columnas.
Las columnas estarn ancladas a bloques de concreto mediante placas soldadas a
las columnas, segn detalles, especificaciones y resistencias indicados en los planos.

2. MATERIALES
Tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490
gr/m2. Espesor de tubo mnimo de 3mm.
Malla galvanizada de alambre calibre BWG N10 (3.4mm) con recubrimiento mnimo
de zinc de 30 gr/m2 y de y cocada de 2x2
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de .4570 A 5270
kg./cm y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Perfiles de acero galvanizado.
Madera para encofrado
Acero corrugado f=4200 kg/cm2 para anclajes a la cimentacin
Concreto ciclpeo fc=100 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I
ASTM-C150, tamao mximo de agregado de 2, arena y grava que cumplan ASTMC33, agua que cumpla NTP 339.088.
Mezcladora de Concreto tipo tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y potencia
segn lo indicado en el anlisis de precios unitarios correspondiente.
Soldadora Elctrica
Equipo de proteccin personal para soldador
Para pintura del cerco:
Acondicionador de Superficies metlicas para acero galvanizado. (No usar detergente
industrial, porque puede reaccionar con el wash primer)
Agua potable
Wash Primer (Imprimante a base de resinas vinlicas)
Acabado
: Mate
Slidos Volumen
: 10.0 - 14.0 %
Espesor de Pelcula Seca
: 0.5 mils (12 micras)
Curado
: Evaporacin de solventes y reaccin qumica
TIEMPOS DE SECADO A 25C (ASTM D1640)
al tacto
:
5-10 minutos
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IV ZONA - COMAS

al tacto duro
Repintado mximo
Repintado mnimo

:
:
:

15-45 minutos
8 horas
30 60 minutos

Diluyente para Wash Primer


Catalizador para Wash Primer
Esmalte Sinttico
A base de resinas alqudicas.
Acabado
Color
Slidos volumen
Peso especfico
Mtodo de aplicacin
Diluyente
Secado tacto
Secado duro
Repintado
Espesor pelcula seca
Rendimiento terico: 12.60 m2/l

: Brillante
: blanco, amarillo, naranja
: 30 - 34 %(segn color)
: 0.89 - 1.19
: Soplete, brocha, rodillo.
: Thinner STD
: 4 - 6 horas
: 24 horas.
: 12 horas mnimo
: 1.0 - 1.5 mils
a 1.0 mils seco

Thinner STD, a base de solventes aromticos, alifticos, steres y cetonas (rater


evaporation 2)
Para pintado de base de cerco:
Pintura de Trfico tipo TT-P-115F, que cumpla las siguientes caractersticas:
Pigmentos (%)
:
57 mnimo
Vehculos no voltiles del total del vehculo
:
41 mnimo
Humedad %
:
1.0 mximo
Arenilla y piel
:
1.0 mximo
Viscosidad (Ku) a 25C
:
70-80
Sangrado
:
0.90 mnimo
La pintura no podr tener una antigedad mayor a seis (6) meses desde su fecha de
fabricacin.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los paos debern ser armados en taller, por lo que se deber coordinar con la
Supervisin para su inspeccin en el momento de la fabricacin.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deber contar con
equipo de proteccin personal, debiendo usar como mnimo:
o
o
o
o

Mscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros
inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas
Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna
Delantal de cuero y mangas de cuero
Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos

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ESPECIFICACIONES TCNICAS
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CONSTRUCCIN DE LOSA DEPORTIVA DE USO MLTIPLE EN EL COMIT N 78 DEL AAHH COLLIQUE


IV ZONA - COMAS

El equipo para soldar y sus conexiones elctricas deber estar en perfectas


condiciones, limpios y secos. Deber tener una lnea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrn
consumirse hasta dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en
recipientes metlicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el arco, si es
demasiado alto podra perforar el tubo.
Las juntas debern estar limpias, libres de xidos, aceites o grasas.
El dimetro de la soldadura nunca deber ser mayor que el espesor de los elementos
a soldar.
El cordn de la soldadura deber ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones
sern realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos,
manteniendo el electrodo en posicin perpendicular con un ngulo acorde con la
posicin de soldeo en direccin de avance.
Para el armado de los paos se deber cortar la malla galvanizada segn las medidas
indicadas en los planos. Seguidamente se deber soldar al marco compuesto de
ngulos y a los templadores horizontales y verticales de perfil T indicados en los
planos. La soldadura de la malla al ngulo o a la T, deber realizarse punto por
punto.
Una vez terminado los paos, se debern trasladar a obra para seguir con su
instalacin, debiendo ser soldados a los tubos de acero que servirn de columnas. La
soldadura a los tubos deber tener un cordn continuo, debiendo de hacerse por
retroceso en pequeos tramos para reducir la contraccin de los elementos a soldar.
Los tubos que sirven de columnas debern tener una tapa soldada en forma continua
en la parte superior, segn especificaciones indicadas en los planos.
Para la cimentacin se deber excavar el terreno a la profundidad y e las medidas
indicada en los planos. El fondo se compactar con pisn manual, debiendo
comprobar la Supervisin la base compactada antes de aprobar el vaciado del
concreto ciclpeo de fc=100 kg/cm2, con agregado mximo de 2.
Los bloques sobresaldrn del terreno un mnimo de diez (10) centmetros, teniendo
una terminacin en chafln los ltimos dos (2) centmetros segn lo indicado en los
planos, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo y un curado mnimo de
siete (7) das
El Concreto deber ser preparado segn lo indicado en la partida 04.01.01.
En los bloques de concreto irn adosados placas de acero con anclajes formados de
varillas de fierro corrugado. A las placas se soldarn los tubos con soldadura de filete
a todo alrededor, debiendo quedar completamente estables y fijos al terreno.
En los paos intermedios deber colocarse un tubo de arriostre, soldado tambin a
placa anclada a bloque de terreno segn detalle indicado en los planos. De igual
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IV ZONA - COMAS

manera al terminar un mdulo compuesto de dos paos. Se deber unir los mdulos
mediante plaquetas de acero, segn dimensiones y ubicacin indicado en los planos.
Toda la superficie del cerco metlico, deber ser pintada de color indicado por la
Entidad. Ver procedimiento constructivo en partida 05.05.01 Pintura en estructuras
metlicas.
La base del podio, ser pintada con pintura de trfico, de color indicado por la
Entidad. Ver procedimiento constructivo en partida 05.07.00 de Demarcacin de losa
deportiva con pintura de trfico.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura
metlica una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su
soldado a columnas y anclaje al terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
o Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar
o Preparacin de los bordes de las juntas
o Tipo de electrodo usado
o Dimetro del electrodo
o Amperaje de la corriente
o Velocidad de avance del electrodo
En la inspeccin a las Juntas Soldadas, se deber verificar en el cordn de soldadura:
o Ausencia de socavaciones
o Ausencia de grietas
o Cordn sin sobremontas
o Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
o Apropiado espesor del cordn
o La estructura metlica, deber quedar firmemente soldada a sus respectivas
placas de anclaje.
Para la pintura del cerco metlico:
o

El Contratista deber entregar a la Supervisin, certificados de calidad del


fabricante de los productos a utilizar garantizando los requisitos indicados, siendo
requisito indispensable para el inicio del pintado.

La Supervisin deber verificar la aplicacin del acondicionador de superficie, el


tiempo de humectado y su retiro total mediante pao hmedo.

La Supervisin deber comprobar que la estructura de acero est totalmente seca


para autorizar la inmediata aplicacin del imprimante para acero galvanizado en la
dosificacin indicada. Terminado el proceso, la Supervisin deber verificar el
espesor de la pelcula aplicada para su aprobacin.

Terminado el curado del wash primer, la Supervisin deber autorizar la aplicacin


de dos capas de esmalte segn lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de

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IV ZONA - COMAS

curado mnimo entre una capa y otra, debindose adems controlar el espesor de
cada capa aplicada.
Para la cimentacin:
o

Se emplear pintura de trfico dentro de sus envases no debern mostrar


asentamientos excesivos, s un estado suave y homogneo en color.

La pintura solo podr ser almacenada hasta por perodos de seis (6) meses desde
la fecha de su fabricacin

La pelcula de pintura aplicada por pulverizacin deber mostrar un acabado


suave y uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas,
ampollas, variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.

La superficie de pintado deber estar libre de impurezas, polvo y residuos del


curado y seca antes del inicio de la demarcacin, se deber aplicar dos capas con
un intervalo de dos horas. No ser pintado antes de quince (15) das de vaciado
del concreto.

5. METODO DE MEDICION
Esta partida se medir por metro lineal (ml) de cerco instalado y pintado segn lo
sealado en los planos y debidamente aprobado por la Supervisin. Este precio
incluye el suministro de materiales, soldadura, instalacin, anclajes, pintado y dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin, en conformidad con estas especificaciones y con las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por metro lineal (ml), colocado
y aprobado por el ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituye la
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, pinturas, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.

04.12.00 SUMINISTRO DE PELOTAS DE FULBITO, BASQUET Y VOLEY, NET


Y REDES (GLB)
1. DESCRIPCION
Este partida comprende el suministro de pelotas de fulbito, bsquet y voley, asimismo
se entregara tambin las redes de los arcos de fulbito, las canastillas de los aros de
bsquet y la net de voley con sus respectivos tensores.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
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IV ZONA - COMAS

Pelota de Futbol N 5, de PVC, en color blanco y negro


Pelota de Basquet N 7 de jebe
Pelota de Voley N 5 Cuero de 18 Paos Tricolor
Net de Voley con cable de nylon N72, Alquitranado
Red De Fulbito Alquitranado nylon N 72
Red para aro de Bsquet Nylon Trenzado
Todas las pelotas sern de peso y medidas reglamentarias.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
No se aplica.

4. SISTEMA DE CONTROL
Se solicitara el certificado del fabricante en cuanto a calidad y dimensiones de
acuerdo al reglamento de juego, debiendo ser aprobado por la Supervisin.
La red de fulbito deber cubrir totalmente la estructura correspondiente al arco.
El Contratista ser responsable de la custodia de los elementos que componen la
partida hasta la entrega de la obra.

5. METODO DE MEDICION
La partida ser medida en forma global (Glb). Este precio incluye el suministro,
transporte y custodia de todos los elementos indicados en la presente partida.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho
precio constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.

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