TRANSFERENCIA DE MASA II

EQUIPOS DE
SECADO

CLASIFICACIN DE LAS
OPERACIONES DE SECADO
MTODO DE
OPERACIN

LOTES

CONTINUO

CLASIFICACIN DE LAS
OPERACIONES DE SECADO
MTODO DE
OBTENCIN DEL CALOR

SECADORES
DIRECTOS

SECADORES
INDIRECTOS

CLASIFICACIN DE LAS
OPERACIONES DE SECADO
NATURALEZA
DE LA
SUSTANCIA

SLIDO RGIDO

SLIDO GRANULAR

PASTA
SOLUCIN

SECADORES DE BANDEJAS
BANDEJAS

SALIDA
DE AIRE

ENTRADA
DE AIRE
CALENTADOR

VENTILADOR

SECADORES DE BANDEJAS

Se le llama tambin
secador de anaqueles,
de gabinete o de
compartimientos.
El material se esparce
uniformemente sobre
bandejas de metal de
10 a 100 mm de
profundidad.

SECADORES DE BANDEJAS

Un ventilador recircula el
aire calentado con vapor
paralelamente sobre la
superficie de las bandejas.
Despus del secado se
abre el gabinete y las
bandejas se reemplazan
con ms material.
Se utilizan carretillas
rodantes con bandejas que
se introducen en el
secador.

SECADORES DE BANDEJAS
Se utilizan para secar y
calentar:
Madera.
Cermica.
Materiales en hojas.
Objetos pintados y
metlicos.
Slidos particulados.

SECADORES ROTATORIOS

Consta de un
cilindro hueco que
gira sobre su eje,
con una ligera
inclinacin hacia la
salida.
El calentamiento se
lleva a cabo por
contacto directo con
gases calientes
mediante un flujo a
contracorriente.

Los slidos granulares hmedos se alimentan por la parte

superior y se desplazan por el cilindro a medida que ste gira.
Las partculas granulares se desplazan hacia delante con
lentitud y una distancia corta antes de caer a travs de gases
calientes.
ALIMENTACION

SERPENTINES DE

CALENTAMIENTO

AIRE

AIRE

VISTA
FRONTAL

SLIDOS SECOS

SECADOR CONTINUO DE TUNEL

VENTILADOR
ENTRADA
DE AIRE
FRESCO

MATERIAL
HMEDO

Entrada de
carretillas

CALENTADOR
MATERIAL
SECO

Salida
de aire
CARRETILLAS
MVILES

SALIDA DE
CARRETILLA

SECADOR CONTINUO DE TUNEL

Suelen ser compartimientos

de carretillas que operan en
serie.
Los slidos se colocan sobre
bandejas o en carretillas que
se desplazan continuamente
por un tnel con gases
calientes que pasan sobre la
superficie de cada bandeja.
El flujo de aire puede ser a
contracorriente, en paralelo o
una combinacin de ambos.

SECADOR DE BANDA TRANSPORTADORA

CON CIRCULACIN CRUZADA
Alimentacin granular

Aire

Aire

Calentadores
de vapor de
agua

Transportador de malla

Producto

seco
ventilador

SECADOR DE BANDA
TRANSPORTADORA

Para secar partculas

slidas granulares se
utilizan transportadores
perforados, a travs de los
cuales se fuerza el paso
del aire caliente, ya sea
hacia arriba o hacia abajo.
El secador consta de
diversas secciones en
serie, cada una con un
ventilador y serpentines de
calentamiento.

SECADOR DE TAMBOR
TAMBOR
CALENTADO
INTERNAMEN
TE CON VAPOR
DE AGUA

PELICULA

APLANADOR
MATERIAL SECO
Consta

de un tambor de metal
calentado, en cuyo exterior se
evapora una capa delgada de un
lquido o una suspensin hasta que
se seca.

ALIMENTACION
LIQUIDA

SECADOR DE TAMBOR

El slido seco final se le

raspa al tambor, que
gira lentamente.
Son adecuados para
procesar suspensiones o
pastas de slidos finos.
El tambor funciona en
parte como evaporador
y en parte como secador

SECADOR DE ASPERSIN

Alimentacin de lquido
Cmara de
aspersin

Un lquido o una
suspensin se atomiza o se
roca en una corriente de Aire caliente
gas caliente para obtener
gotas
al cicln
una lluvia de gotas finas.
El agua se evapora de
dichas gotas con rapidez y
slidos
se obtienen partculas secas
de slido que se separan de
la corriente de gas
Producto seco

SECADORES CONTINUOS

BALANCES DE MATERIA Y ENERGA

PARA SECADORES CONTINUOS
Q
Gas
TG1, H1

SECADOR

G, TG2, H2

Slidos
LS, TS1, X1

TS2, X2

Un balance de materia con respecto a la humedad:

GH 2 LS X 1 GH1 LS X 2
La entalpa del slido hmedo est constituida por la entalpa del
slido seco ms la del lquido como humedad libre.

H G cs TG T0 H0
Donde HG es la entalpa del gas en kJ/kg aire seco, T0 es la
temperatura de referencia y es 0 C, 0 es el calor latente del
agua a 0 C que es igual a 2501 kJ/kg y cS es el calor hmedo en
kJ/kg aire seco.K.

cS 1.005 1.88H

H S c pS TS T0 Xc pA TS T0
La entalpa del slido hmedo HS en kJ/kg de slido seco,
donde cpS es la capacidad calorfica del slido seco en kJ/kg de
slido seco.K y cpA es la capacidad calorfica de la humedad
lquida en kJ/kg H2O.K. Se desprecia el calor de humidificacin.
El balance de calor para el secador es:

GHG 2 LS HS1 GHG1 LS HS 2 Q

Donde Q es la prdida de calor en el secado en kJ/h.
Para un proceso adiabtico Q = 0 y si se aade calor Q
es negativa.

EJEMPLO

Se usa un secador continuo a contracorriente para

secar 453.6 kg de slido seco/h que contienen 0.04 kg
de humedad total/kg de slido seco hasta un valor de
0.002 kg de humedad total/kg de slido seco. El
slido granular entra a 26.7 C y se desea descargarlo
a 62.8 C. El slido seco tiene una capacidad
calorfica de 1.465 kJ/kg.K que se supone constante.
El aire de calentamiento entra a 93.3 C y con
humedad de 0.010 kg H2O/kg de aire seco y debe salir
a 37.8 C. Calcule la velocidad de flujo de aire y la
humedad de salida, suponiendo que no hay prdidas
de calor en el secador.

G1 =
TG1 = 37.8 C.
H2 =

Q=0

G 2=
TG2 = 93.3 C.
H2 = 0.010
Gas

Slidos
LS = 453.6 kg /h

TS2 = 62.8 C.

TS1 = 26.7 C.

X2 = 0.002

X1 = 0.04

Un balance de materia con respecto a la humedad:

GH 2 LS X 1 GH1 LS X 2
Reemplazando valores:

G(0.010) 453.6(0.040) GH1 453.6(0.002)

El balance de calor para el secador es:

GHG 2 LS HS1 GHG1 LS HS 2 Q

Se calcula la entalpa del gas de entrada HG2

cS 1.005 1.88H 1.005 1.88(0.010)

H G 2 cs TG 2 T0 H 20
HG cs 93.3 0 0.010(2501) 120.5kJ / kgaire. sec o

Se calcula la entalpa del gas de salida HG1

cS 1.005 1.88H 1.005 1.88H1

H G1 cs TG1 T0 H10
HG1 (1.005 1.88H1 )37.8 0 H1 (2501)
HG1 37.99 2572H1

Se calcula las entalpas de los slidos:

H S1 c pS TS1 T0 X 1c pA TS1 T0
HS1 1.465(26.7 0) 0.04(4.187)(26.7 0) 43.59kJ / kg

H S 2 c pS TS 2 T0 X 2c pA TS 2 T0
HS 2 1.465(62.8 0) 0.002(4.187)(62.8 0) 92.53kJ / kg

Reemplazando en el balance de energa:

G(120.5) 453.6(43.59) G(37.99 2572H1 ) 453.6(92.53) 0

Resolviendo conjuntamente con el balance de materia:

G(0.010) 453.6(0.040) GH1 453.6(0.002)

Se tiene G = 1166 kg aire seco/h
H1 = 0.0248 kg agua/kg aire seco

RECIRCULACIN DE AIRE
Aire recirculado
Aire
fresco

Calentador

SECADOR

Aire
hmedo

Slido seco
Slido hmedo
En muchos casos se desea controlar la temperatura del bulbo
hmedo a la cual ocurre el secado del slido. Por lo que parte
del aire caliente hmedo de salida se combina con aire nuevo y
se recircula al secador.

BALANCE DE AGUA EN EL
CALENTADOR
Aire recirculado
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
TG4 ,H3 = H4

Aire TG3 ,H3

fresco
G1 , TG1 ,H1

Calentador

SECADOR

H2 H5
Aire
hmedo

Slido seco
TS2 , X2

Slido hmedo
TS1 , X1

G1H1 G6 H 2 G1 G6 H 4

BALANCE DE AGUA EN EL
SECADOR
Aire recirculado
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
TG4 ,H3 = H4

Aire
frescoTG3 ,H3
G1 , TG1 ,H1

Calentador

SECADOR

H2 H5
Aire
hmedo

Slido seco
TS2 , X2

Slido hmedo
TS1 , X1

G1 G6 H 4 Ls X1 G1 G6 H 2 LS X 2

EJEMPLO

El material hmedo con que se alimenta un secador

continuo contiene 50 % en peso de agua sobre una base
hmeda y se seca hasta el 27 % en peso mediante un
flujo de aire a contracorriente. El producto seco sale a
un flujo de 907.2 kg/h. El aire fresco que entra al
sistema est a 25.6 C y tiene una humedad H = 0.007
kg de agua/kg de aire seco. El aire hmedo sale del
secador a 37.8 C y H =0.020 y parte de l se recircula
y se mezcla con el aire fresco antes de entrar al
calentador. El aire mezclado y calentado entra al
secador a 65.6 C y H = 0.010. El slido entra a 26.7
C y sale a la misma temperatura. Calcule el flujo de
aire fresco, el porcentaje de aire que sale del secador y
que se recicla, el calor agregado en el calentador y la
prdida de calor del secador.

Aire recirculado
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
TG2=37.8 C
TG4 =65.6 C,

H2 =0.02

H3 = H4=0.010

H5

Aire
fresco
TG1 =25.6 C

Calentador
SECADOR

H1=0.007

Slido seco
TS2 =26.7 C
X2 = 0.37
907.2 kg/h

Aire
hmedo

Slido
hmedo
TS1 =26.7C
X1 =1.0

G1H1 G6 H 2 G1 G6 H 4
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
TG2=37.8 C
TG4 =65.6 C,

H2 =0.02

H3 = H4=0.010

H5

Aire
fresco
TG1 =25.6 C

Calentador
SECADOR

H1=0.007

Slido seco
TS2 =26.7 C
X2 = 0.37
907.2 kg/h

Aire
hmedo

Slido
hmedo
TS1 =26.7C
X1 =1.0

G1 G6 H 4 Ls X1 G1 G6 H 2 LS X 2
G6 , TG2 , H6 = H5 = H2
TG2=37.8 C
TG4 =65.6 C,

H2 =0.02

H3 = H4=0.010

H5

Aire
fresco
TG1 =25.6 C

Calentador
SECADOR

H1=0.007

Slido seco
TS2 =26.7 C
X2 = 0.37
907.2 kg/h

Aire
hmedo

Slido
hmedo
TS1 =26.7C
X1 =1.0

SECADO POR CIRCULACIN

CRUZADA EN LECHOS
EMPACADOS

Para un secado
por circulacin
cruzada en el
que el gas de
secado pasa
hacia arriba o
dz
hacia abajo a
travs de un
lecho de slido
z
granular
hmedo.

T2, H2
T+dT,
H+dH
T, H

T1, H1

Los slidos
granulares se
colocan sobre
un tamiz de
manera que el
gas pase a
travs del
mismo y de los
poros abiertos.

Se supone que no hay prdidas de calor, por lo que el sistema es

adiabtico. El secado ser de humedad sin combinar en los slidos
granulares hmedos. Se considera un lecho de rea de seccin
transversal uniforme A m2 , por el cual penetra el gas G con un
flujo de kg gas seco/h.m2 de seccin transversal con humedad H1 y
T1. El gas sale a T2 y H2.
T2, H2

dz

T+dT,
H+dH
T, H

z
T1, H1

Tiempo para velocidad constante:

x1 S w X 1 X C
tc
hax1 / Gcs
Gcs T1 TW 1 e

Tiempo para velocidad decreciente:

x1 S w X C ln X C / X
tD
hax1 / Gcs
Gcs T1 TW 1 e

COEFICIENTES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
0.59
t
0.41
p

G
h 0.151
D

0.49
t
0.51
p

G
h 0.214
D

D p Gt

D p Gt

350

350

LECHO EMPACADO
Para determinar a que es m2 de rea superficial/m3 de
lecho, en un lecho empacado con partculas esfricas con
un dimetro Dp en m.

g (1 )
a
Dp
Donde es la fraccin de espacios vacos en el lecho.

Para partculas cilndricas:

4(1 )(h 0.5Dc )

a
Dc h
Donde Dc es el dimetro del cilindro en metros y h
es la longitud del cilindro en metros.
Donde Dp es para un cilindro de una esfera que
tenga la misma rea superficial del cilindro:

2 1/ 2
c

Dp Dc h 0.5D

EJEMPLO

Una pasta granular se extruye para formar cilindros

con dimetro de 6.35 mm y longitud de 25.4 mm. El
contenido inicial total de humedad es 1 kg agua/kg
slido seco y la humedad de equilibrio es 0.01 kg
agua/kg slido seco. La densidad del slido seco es
1602 kg/m3. Los cilindros se empacan sobre un tamiz
con profundidad x1= 50.8 mm. La densidad de
empaque del slido seco en el lecho es 641 kg/m3. El
aire de entrada tiene una humedad H1 = 0.04 kg
agua/kg aire seco y T1= 121.1 C. La velocidad
superficial del gas es 0.811 m/s y atraviesa la
totalidad del lecho. El contenido crtico de humedad
total XtC = 0.50. Calcule el tiempo total para secar
los slidos hasta Xt=0.10 kg agua/kg aire seco.

Para el slido:
X1 = Xt1 X* = 1.00 -0.01 = 0.99
XC = XtC X* = 050 0.01 = 0.49
X = Xt - X* = 0.10 0.01 = 0.09
Para el gas T1 = 121.1 C y H1 = 0.04 se halla como
se indica a continuacin Tw = 47.2 C y HW = 0.074.

Entonces la temperatura del slido corresponde a TW

cuando se desprecia la radiacin y la conduccin.
La densidad del aire de entrada a 121.1 C y 1 atm:

 Humedad relativa
90

70 60 50

40

30

20

30
0.025

0.020

25

0.074

47.2

0.015

20

0.04
0.010

15
10

0.005

5
0
-5

-10
-10

-5

10

Humedad absoluta kg/kg aire seco

Carta
psicromtrica

T bulbo seco C

121.1

35

40

0.000
45

50

55

60

vH (2.83x10

4.56 x10 H )T

vH (2.83x103 4.56 x103 x0.04)(273 121.1) 1.187m3 / kg

1.00 0.04

0.876kg(aire. sec o agua) / m3

1.187
La velocidad de masa del aire seco es:
1
1
G v (
) 0.811x3600 x0.876 x(
) 2459kgaire. sec o / h.m2
1 0.04
1.04

Para calcular Gt puede emplearse un valor promedio de H entre

0.040 y un valor de salida inferior a 0.074 como H= 0.05

Gt 2459 2459(0.05) 2582kg(aire agua) / h.m2

La fraccin de espacios vacos se calcula considerando que 1
m3 del lecho contiene slidos ms espacios vacos. Un total de
641 kg slido seco y si la densidad del slido seco es 1602 kg
slido seco/m3 slido el volumen de slidos ser 641/1602 = 0.40
m3 de slido, por consiguiente = 1-0.4 = 0.60
La longitud del cilindro es h = 0.0254 m y Dc= 0.00635 m:

4(1 )(h 0.5Dc )

a
Dc h

4(1 0.6)(0.0254 0.5 x0.00635)

a
0.00635 x0.0254
a 283.5m2 rea. sup erficial / m3volumen.del.lecho

Se calcula Dp que es el dimetro de una esfera

que tenga la misma rea superficial del cilindro:

2 1/ 2
c

Dp Dc h 0.5D

Dp 0.00635 x0.0254 0.5(0.00635)

Dp 0.0135m
El espesor del lecho es x1= 0.05085 m

2 1/ 2

Para calcular el coeficiente de transferencia de calor es

necesario calcular el nmero de Reynolds por lo que para el
aire a 121.1 C la viscosidad del aire es 7.74 x10-2 kg/m.h

Re

D p Gt

0.0135 x 2582

450
2
7.74 x10

Por lo que le corresponde:

Gt0.59
(2582) 0.59
h 0.151 0.41 0.151
Dp
(0.0135) 0.41

h 90.9W / m .K
2

De las tablas de vapor saturado para TW =47.2 C

Se busca en :
ENTALPA
T(C)
47.2

L. SAT.

EVAP.

V. SAT.

2389 kJ/kg

Se calcula el calor hmedo promedio con H = 0.05

cS 1.005 1.88H 1.005 1.88(0.05)

cS 1099 J / kg.K
Para calcular los tiempos de secado se usa:

2459
G
0.6831kg / s.m 2
3600

TIEMPO DE SECADO PARA PERODO DE

VELOCIDAD CONSTANTE

x1 S w X 1 X C
tc
hax1 / Gc s
Gcs T1 TW 1 e

641x2389000 x0.0508 x(0.99 0.49)

tc
0.683x1099 x(121.1 47.2) x1 e (( 90.9 x 283.5 x 0.0508) /( 0.683x1099

tC = 850 segundos

TIEMPO DE SECADO PARA

VELOCIDAD DECRECIENTE

tD

x1 S w X C ln X C / X

hax1 / Gcs
Gcs T1 TW 1 e

641x2389000 x0.0508 x0.49 x ln 0.49 / 0.09

tD
0.6831x1099 x(121.1 47.2 x1 e (( 90.9 x 283.5 x 0.0508) /(0.683x1099))

tD = 1412 segundos

SECADOR ROTATORIO DE
CONTACTO DIRECTO
Se disean con base a la transferencia de calor. Una ecuacin
emprica dimensional para la velocidad de transferencia de calor
Q en J/h es:

0.5G
Q
D

0.67

VTLM 0.125DLG

V es el volumen del secador en m3.

L es la longitud del secador en m.
D es el dimetro del secador en m.

G es la velocidad msica en kg/m2.h

T es la media logartmica de la temperatura.

0.67

TLM

SECADOR ROTATORIO DE
CONTACTO DIRECTO
El coeficiente volumtrico de transferencia de calor Ua est en
J/m3.h.K:

0.5G
Ua
D

0.67

La temperatura ms conveniente del gas a la salida es una

cuestin econmica y se estima a partir de las unidades de
transferencia de calor. Para secadores rotatorios resultan ms
econmicos cuando el nmero de unidades de transferencia de
calor vara entre 1.5 y 2.5

Temperatura

SECADOR ROTATORIO DE
CONTACTO DIRECTO
TG2
Aire
TS2
TG1
Slidos

TV
TS1

Longitud del secador

TG 2 TW 2
N t ln
TG1 TW 2
TLM

(TG 2 TW 2 ) (TG1 TW 1 )

(TG 2 TW 2 )

ln
(TG1 TW 1 )

Donde TG1 es la temperatura de salida del aire, TG2 es la

temperatura de entrada del aire, TW1 es la temperatura de bulbo
hmedo del aire que sale y TW2 es la temperatura de bulbo hmedo
del aire que entra.

SECADOR ROTATORIO DE
CONTACTO DIRECTO
Q
Cs (TS 2 TS1 ) X 1CL (Tv TS1 ) ( X 1 X 2 ) X 2CL (TS 2 Tv ) ( X 1 X 2 )Cv (Tvf Tv )
ms

Donde ms es la masa de slidos completamente secos, X1 y X2

son los contenidos de humedad al inicio y al final
respectivamente, Q es la cantidad de calor transferido, CL calor
especfico del lquido, CV es el calor especfico del vapor, CS es
el calor especfico del slido, calor latente de vaporizacin,
TS1 es la temperatura de entrada del slido, TS2 es la
temperatura de salida del slido, TV es la temperatura de
vaporizacin y TVf es la temperatura final del vapor.

EJEMPLO SECADOR ROTATORIO

Calcular el dimetro y la longitud de un secador rotatorio

adiabtico para secar 1270 kg/h de un slido sensible al
calor, desde un contenido inicial de humedad de 15% hasta
un contenido final de humedad de 0.5 %, ambos sobre base
seca. Los slidos tiene una capacidad especfica de 2.2
kJ/kg.K, entran a 26.7 C y no deben rebasar los 51.7 C.
Se dispone de aire caliente a 120 C y una humedad de
0.01 kg de agua/kg de aire seco. La velocidad msica
permitida para el aire es de 3420 kg/m2.h. Calor latente de
vaporizacin del agua a 38.5 es 2410 kJ/kg, el calor
especfico del vapor de agua es 1.88 kJ/kg.K y el calor
especfico del agua es 4.18 kJ/kg.K.

TG 2 TW 2
N t ln
TG1 TW 2
120 38.5
1.5 ln
TG1 38.5
TG1 56.7 C

masa.agua.evaporada ms ( X1 X 2 )
kg
masa.agua.evaporada 1270 (0.15 0.005) 184.15kg / h
h
Q
Cs (TS 2 TS1 ) X 1CL (Tv TS1 ) ( X 1 X 2 ) X 2CL (TS 2 Tv ) ( X 1 X 2 )Cv (Tvf Tv )
ms
Q
2.2(51.7 26.7) 0.15x4.18(38.5 26.7) (0.15 0.005)2410 0.005x4.18(51.7 38.5) (0.15 0.005)1.88(51.7 38.5)
ms

Q
416
ms

kJ
Q 416 x1270 528320
h

Haciendo un balance de calor:

Q
G1 (1 H1 )
cS (TG 2 TG1 )
Donde G1es el flujo msico del aire que entra, H1 es la
humedad del aire que entra y cS es el calor hmedo
del aire que entra.

kJ
cS (
) 1.005 1.88H
kgaire. sec o.K
kJ
cS (
) 1.03
kgaire. sec o.K

El flujo de salida del aire total es:

528320
kg
G1 (1 H1 )
8104
1.03(120 56.7)
h

kg
G1 (1 0.01) 8104
h
kg.aire. sec o
G1 8023
h

La humedad de salida:

masa.agua.evaporada
H 2 H1
G1

184.15
H 2 0.01
0.033
8023
Para una temperatura de bulbo seco de 56.7 C del aire de
salida la humedad de salida es 0.033, si se va al diagrama
psicromtrico la temperatura de bulbo hmedo es
aproximadamente 38.5 C, lo mismo que la temperatura de
bulbo hmedo del aire de entrada lo cual es el caso de un
secador adiabtico.

El rea de la seccin transversal del secador es:

G1 (1 H1 )
A
velocidad .msica. permitida

8104
2
A
2.37m
3420
4 x 2.37
D

0.5

1.73m

La longitud del secador es:

Q
L
0.67
0.0625DG TLM
TLM

(TG 2 TW 2 ) (TG1 TW 1 )
(120 38.5) (56.7 38.5)

42.22 C
(T T )

120 38.5
ln G 2 W 2
ln
(TG1 TW 1 )

56.7 38.5

kJ
1h
528320 x
h
3600
s
L
10.6m
1h 0.67
0.0625 (1.73)(3420 x
) (42.22)
3600s

SECADO CONTINUO A
CONTRACORRIENTE

El secado continuo representa ciertas ventajas

sobre el secado por lotes. Casi siempre es posible
usar equipos de tamao ms pequeo y el
producto tiene un contenido de humedad ms
uniforme.
En un secado continuo el slido se desplaza por el
secador en contacto con una corriente de gas
paralela o contracorriente del slido.
En la operacin adiabtica a contracorriente, el gas
caliente de entrada tiene contacto con el slido que
sale ya seco.

Zona II
Zona de
precalentamiento

Temperatura

TG1, H1

Velocidad decreciente

Zona I

TG2, H2

Velocidad constante

TG , gas

TS1, X1
TS , slido

TGC, HC

TS1, XC

Distancia a travs del secador

TS2, X2

Zona de
precalentamiento

En la zona de precalentamiento el slido se calienta hasta la

temperatura de bulbo hmedo. Se produce poca evaporacin y se
pasa por alto cuando el secado es a temperaturas bajas.
Temperatura
Zona II
Zona I
Velocidad decreciente
Velocidad constante
TG2, H2

TG1, H1

TG , gas

TS1, X1
TS , slido

TGC, HC

TS1, XC

Distancia a travs del secador

TS2, X2

Zona de
precalentamiento

En la zona I de velocidad constante se evaporan la humedad sin

combinar y la superficial, mientras la temperatura del slido
permanece invariable y equivale a la temperatura de saturacin
adiabtica.
Zona II
Temperatura
Zona I
Velocidad decreciente
Velocidad constante
TG2, H2

TG1, H1

TG , gas

TS1, X1
TS , slido

TGC, HC

TS1, XC

Distancia a travs del secador

TS2, X2

En la zona II se evaporan la humedad superficial no saturada y la

saturada, mientras el slido se seca hasta el valor final X2.
G kg aire seco/h
Zona de
precalentamiento

Ls ( X C X 2 ) G( H C H 2 )

Temperatura

TG1, H1

Zona I

Velocidad decreciente
TG2, H2

Velocidad constante

TG , gas

TS1, X1
TS , slido

Ls kg slido seco/h
Zona II

TGC, HC

TS1, XC

Distancia a travs del secador

TS2, X2

ECUACIN PARA EL PERODO

DE VELOCIDAD CONSTANTE
La velocidad de secado en la zona de velocidad constante de la
zona I sera invariable si no existieran condiciones cambiantes
del gas. La velocidad de secado se obtiene a partir:

R k y M B (H w H )

LS
t
A

X1

dX
X R
2

(TG Tw )

G Ls
1
tc

Ls A k y M B

H1

dH

Hw H
Hc

Para el caso de Tw o Hw es constante para un secado adiabtico, se

puede integrar la ecuacin anterior y dar:

Hw Hc
G Ls 1
tc
Ln

H H
Ls A k y M B
1
w

ECUACIN PARA EL PERODO

DE VELOCIDAD DECRECIENTE
Si el secado de superficie no saturada , Hw es constante para
el secado adiabtico, la velocidad de secado depende
directamente de X y se puede aplicar:

X
X
R RC
k y M B (H w H )
XC
XC
Sustituyendo la ecuacin anterior en la siguiente ecuacin:

LS
t
A

X1

dX
X R
2

 Ls X C
tD
A kyM B

XC

X2

dX
H w H X

Sustituyendo dX por G dH/Ls y X por (H-H2G/Ls + X2

G Ls X C
tD

Ls A k y M B

HC

H2

dH
( H H 2 )G

(H w H
X2
Ls

X C (H w H 2 )
G Ls X C
1
tD
Ln
Ls A k y M B H w H 2 G X
X 2 (H w HC )
2
Ls

Se desea secar un material que se alimenta a una velocidad de

LS= 318 kg de slido seco/h desde un contenido de humedad
libre X1 = 0.4133 kg agua/kg slido seco hasta X2= 0.0374 kg
agua/kg slido seco, en un secador continuo de tnel operando
con un rgimen continuo a contracorriente. El flujo de aire
entra a G = 6000 kg aire seco/h y a 95 C con H2 = 0.0562 kg
agua/kg aire seco. El material entra a una temperatura de bulbo
hmedo de 48.3 C que permanece esencial mente constante
en el secador. La humedad de saturacin a 48.3 C es HW =
0.0786 kg agua/kg aire seco. El rea superficial disponible
para el secado es (A/LS)0.30 m2/kg slido seco.
El contenido crtico de humedad de equilibrio resulta XC =
0.0959 kg agua/kg slido seco y el valor experimental de
kyMBes 30.15 kg aire/h.m2.La velocidad de secado es
directamente proporcional a X durante el perodo de velocidad
decreciente. Calcule los tiempos de secado en la zona de
velocidad constante y en la zona de velocidad decreciente.

Zona de
precalentamiento

Temperatura

TG1, H1

Zona II

Zona I

Velocidad decreciente

Velocidad constante

TG , gas

TS1, X1=0.4133 TS , slido

TG2, H2 =0.0562
TGC, HC

TS1, XC

Distancia a travs del secador

TS2, X2 =0.0374

 Humedad relativa
90

70 60 50

40

30

20

30

HW
0.025

0.020

25

0.015

20

0.010

15
10

0.005

5
0
-5

-10
-10

Humedad absoluta kg/kg aire seco

Carta
psicromtrica

0.000
-5

10

T bulbo seco
48.3
C

35

40

45

50

55

60

TIEMPO DE SECADO EN EL PERODO

DE VELOCIDAD CONSTANTE

Ls ( X C X 2 ) G( H C H 2 )
HC

LS
H2
G

X C

X2

318
0.0959 0.0374
H C 0.0562
6000

H C 0.0593

Ls ( X 1 X C ) G( H1 H C )
LS
X1 X C
H1 H C
G
318
0.4133 0.0959
H1 0.0593
6000
H1 0.0761

 Hw Hc
G Ls 1
tc
Ln

H H
Ls A k y M B
1
w

6000
1
0.0786 0.0593
0.30
tc
Ln

318
30.15
0.0786 0.0761

tc 4.24h

En el perodo de velocidad decreciente se reemplaza:

X C (H w H 2 )
G Ls X C
1
tD
Ln
Ls A k y M B H w H 2 G X
X 2 (H w HC )
2
Ls
tD

6000
1
0.0959(0.0786 0.0562)
0.30 0.0959 0.0786 0.0562
Ln
6000 0.0374 0.0374(0.0786 0.0593)
318
30.15
318

t D 0.47h