Apuntes de Ing. Hipolito Flores

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
CENTRO DE ESTUDIOS y TECNOLOGICOS
CECyT 10 CARLOS VALLEJO MARQUEZ
APUNTES DE METROLOGIA DE MATERIALES
PROFESOR: ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA
INDICE
Cronograma de actividades..3
UNIDAD 1
Propiedades de los materiales.4
Ensayo de dureza Brinell...5
Ensayo de dureza Rockwell......9
Ensayo de dureza Vickers (micro dureza).................15
Ensayo de dureza Knoop....19
UNIDAD 2
Ensayo de Tensin....25
Ley Hooke....30
Ensayo de Compresin...................................................................................36
Ensayo de Flexin.44
Ensayo de Pandeo59
UNIDAD 3
Ensayo de Torsin63
Ensayo de Impacto73
Ensayo de Fatiga80
____________________________________________________________
Observaciones86
Conclusiones..87
Tareas y anexos.....88
Prcticas...94
Bibliografas....96
Cronograma de actividades
ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA
2
Actividad
Ensayos
Brinell
Rockwell
Vickers
Febrero
10
16
x
x
Tuckon
Marzo
17
23
24
Evaluacin
primer
periodo
Propiedades de los materiales

Fiscas: Su forma, densidad, porosidad as como tambin su macro estructura y micro estructura

3
Qumicas: Se considera alcalinidad, resistencia a la corrosin y al oxido

Fsico-Qumicas: Se consideran la contraccin, dilatacin, accin micro absorbente y la accin
micro repelente
Mecnicas: Es la fragilidad, dureza, resistencia, rigidez, plasticidad y resistencia al desgaste
Trmicas: conductividad
Elctricas y magnticas: Conductividad y calor especfico
Acsticas: transmisin del sonido
ptica: Se considera calor, transmisin de la luz y transmisin de ondas (pulsaciones)
Ensayos de materiales
Estticos
Dinmicos en un solo eje (estticos simples)
Dinmicos combinados (dinmicos)
Dureza: Es la resistencia de un material para oponerse al rayado, la deformacin, la abrasin, el

corte, etc.
ENSAYO DE DUREZA BRINELL

4
Numero de dureza Brinell cuya abreviatura es de DNB, NDB, BHN o DB, consiste en el cociente de
una carga de aplicacin dividido entre el rea de abreviacin.
DNB=
Deduccin de la formula
h
Probeta por
material
normalizado
d
D
Partiendo de la Ecuacin 1
DNB=
A=
Circulo
Ec 2
Sustitucin Ec 2 en Ec 1
Ec. 3
Aplicacin del Teorema de Pitgoras
( )
Ec. 4
Sustituyendo Ec. 4 en Ec. 3

5
Ec.4-A
Factorizacin
] Ec. 5
Sustituyendo Ec. 5 en
tenemos
Realizando la Factorizacin
Queda As
[
Formula general
FORMULA GENERAL
P= Carga de aplicacin (kgf, lbf, N)
D= Dimetro del baln o identador
d= El dimetro de la penetracin o huella
Frmula para encontrar la carga
[
Frmula para encontrar el dimetro del baln
Frmula para calcular el dimetro de la huella

6
Ejemplo:

7
Calcular el nmero de dureza Brinell de una probeta de normalizacin ASTM-1050.

Si se utiliz una carga de 14750.88N y utiliz un identador de 0.40 de dimetro. El dimetro
encontrado en la identacin (huella) fue de 9mm todo esto en un tiempo de aplicacin de 15
segundos.
Datos:
Formula
Astm-1050
P=14750.88N
D=0.40
d=9mm
Convertir:
t=15seg
1N=0.102kgf
1=25.4mm
DNB=?
14705.88=1499.99kgf
0.40=10.16mm
Sustituir
DNB=17.25
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

8
Este ensayo es similar al ensayo Brinell, el cual consiste en una penetracin mediante un
identador. Existen 2 tipos de pruebas: ensayo Rockwell y el ensayo Rockwell superficial.
Ensayo Rockwell: En este ensayo tenemos 2 tipos de aplicacin de carga unas es la precarga
que es aproximadamente de 10kgf mientras que las cargas mayores son aproximadamente de
60,100, 150kgf. Cuenta con diferentes escalas representadas alfa numricamente indicando las
diferentes formas de ensayo como se muestra en la siguiente tabla:
Smbolo de la escala
Tipo de penetrador
Carga kgf
Diamante
60
Esfera 1/16
100
diamante
150
Cono diamante
100
Esfera
1/8
100
Esfera 1/16
60
Esfera 1/16
150
Esfera 1/8
150
Esfera 1/4
60
Esfera 1/4"
100
P
R
Esfera 1/2"
Esfera 1/2"
150
60
Esfera 1/2"
100
Esfera 1/2
150
Materiales
Acero tratado y sin
tratar
Aceros recocidos y
Normalizados
Aceros tratados
trmicamente
Acero delgado y
templado de capa
media, hierro perltico
dctil
Hierro fundido,
aleaciones de aluminio
y magnesio, metales
para cojinet
Aleaciones de cobre
recocidas, chapas de
metal delgadas y
blandas.
Bronce fosforado,
cobre-berilio, hierro
dctil. Lmite superior
98 RG.
Metales para cojinetes
y otros materiales muy
blandos y delgados.
Aluminio,
zinc, plomo.
blandos y delgados.
Aluminio,
zinc, plomo.
blandos y delgados.
Aluminio,
zinc, plomo.

blandos y delgados.
Aluminio,
zinc, plomo.
blandos y delgados.
Ensayo de dureza Rockwell superficial: Es una variante del ensayo Rockwell en donde
nicamente se analizan las superficies de los materiales como ejemplo: un material que fue tratado

9
trmicamente y con esto medir si el tratamiento fue el adecuado, su tcnica principal es reducir el
esfuerzo aplicado para solo penetrar en la superficie.
Para este ensayo se utilizan de igual forma 2 cargas una precarga mxima de 3kgf, seguida de una
carga mayor que puede ser de 15, 30 45kgf y se pueden representar con las siguientes escalas:
Smbolo de la escala
15N
Tipo de penetrador
Diamante
Carga kgf
15
30N
45N
15T
30T
45T
15W
30W
45W
15X
30X
45X
15Y
30Y
45Y
Esfera 1/16
Diamante
1/16
1/16
1/16
1/8
1/8
1/8
1/4
1/4"
1/4"
1/2"
1/2
1/2"
15
30
15
30
45
15
30
45
15
30
45
15
30
45
Materiales
Aceros nitrurados o
cementados
Bronce y latn
Los nmeros de dureza Rockwell se representan en forma general por a siguiente frmula:
nHRletra
Donde:
n= Carga aplicada
HR: Identifica al ensayo Rockwell
letra: Representa la escala utilizada
Ejemplo:
60
HR
Carga
Ensayo
B
Escala
Como para el ensayo de dureza se establecieron varias escalas usados comnmente en la

industria los cuales son:
a) Uno es un identador esfrico de dimetro el cul puede variar 1.58mm
b) Uno que es de forma cnica con un ngulo de 120mm y un radio en la punta de 2 decimas
de milmetro

10
Un investigador conocido como S.N Petrenko que era ingeniero civil encontr una relacin entre la
dureza Rockwell y Brinell justificndola mediante una formula
130-NHRb= 7300/NHB
Tambin encontr otras formulas para encontrar la dureza Rockwell B y Rockwell D las cuales son:
NHRb= 130- Profundidad de la impresin (mm)/0.002
NHRc= 100-Profundidad de la impresin (mm)/0.002

11
Ejemplo 1:

12
Encontrar el nmero de dureza Rockwell B de una probeta la cul tiene un ensayo de dureza
Brinell en condiciones no estandarizadas donde se utilizaron los siguientes datos:
5000kgf, un tiempo de 15s, un identador de 10mm de dimetro y la identacin encontrada fue de
8mm.
Datos
Formula
NHRm=x
P=5000kgf
T=15s
D=10mm
d=8mm
Sustitucin
= 79.5772kgf/mm2
NHRb=7300/NHB-130
-NHRB=-38.2651
NHRB=38.2651

13
Ejemplo 2:
Calcular el numero de dureza Rockwell B y Rockwell C de un material al cual se le aplica una
prueba de dureza en condiciones estndar encontrando una profundidad de identacin de 4.73y
.0472 centsimas
Datos
Formula
NHRB=X
NHRC=X
PI=0.472mm
Sustitucin

14
ENSAYO DE DUREZA VICKERS (MICRO DUREZA)

Es una prueba de dureza por penetracin en materiales delgados como:
Alambres, laminas delgadas, piezas muy pequeas en la cual al igual que los ensayos anteriores
se utiliza una maquina calibrada para aplicar una carga compresiva pre-determinada, utilizando un
penetrador de base cuadrada con un ngulo entre caras opuestas igual a 136 a poyado sobre la
superficie del material a ensayar, para posteriormente poder medir las diagonales resultantes.
136
d1
d2
Lmina
d1=d2
Las cargas de aplicacin para este ensayo varan de 5 a 125 kg/f, incrementndose de 5 en 5kg/f.
Brinell
Vickers
La dureza Vickers es analoga a la dureza Brinell, por que parte de su formula de aplicacion donde
hay un esfuerzo convencional medido en la sona de contacto del identador, por lo tanto tenemos:
Que brinell establece
y Vickers toma esta formula para establecer su ipotesis
10
P= Carga
A=
[ ]

15
Procedimiento
B
E
A
C
D
F
AC=BD=d
AD=BC
Representacin
440
Numero de dureza
440
HV
Ensayo
HV
30
Carga
30/20
Tiempo
de
Tiempo
dureza

16
Ejemplo 1:
Encontrar el nmero de dureza Vickers de un material el cual fue fue ensayado bajo condiciones
estndar obtenindose los siguientes datos la carga aplicada fue de 10kgf un tiempo de 15
segundos y las diagonales encontradas son de 2mm
Datos:
Formula:
P= 10kg/
T=15s
D=2mm
Otro mtodo
[ ]
Ejemplo 2:
Se desea saber la carga de aplicacin de un material que se ensay en el sistemas Vickers el
cual arroj como dato una dureza de 3.5kgf/
y una diagonal de 0.078 milsimas de pulgada
P=ANHV
1=25.4mm
0.078=1.9812mm
D=1.9812mm
)=7.408kgf
=P
]]

17

18
ENSAYO DE DUREZA KNOOP

Este mtodo se desarroll por el centro de investigaciones National Bureau of Standars en el ao
de 1939 en el cual se emplea un penetrador de diamante piramidal de base 10mm el penetrador
produce una huella relativamente poco profunda a diferencia de la penetracin del sistema Vickers.
Este ensay se realiza para obtener la micro dureza, se utiliza un penetrador cuyas diagonales
estn en relacin de 7 veces a 1. Este ensayo utiliza una carga de 25 a 3600 gramos fuerza.
Esta prueba se utiliza principalmente en partes de relojes y alambres pero no es la nica aplicacin
es de suma importancia sealar que este ensayo tambin se realiza en condiciones estndar.
El nmero de dureza knoop viene dado por la relacin entre la carga P expresada en KgF (gf)
aplicada a una seccin de rea A expresada en
de la proyeccin de la huella sobre un plano
perpendicular a eje del penetrador la proyeccin de la huella tiene la forma de un rombo alargado y
su rea de aplicacin para este sistema es A=9.612

19
a)
a) Angulo menor
b) Angulo mayor
a)

20
b)
Igualando h
Valor b
b=
Partiendo
b= 0.14 (a)
a=7.114(b)
para valores de A en funcin de b tenemos

21
Para valores de A en funcin de b tenemos

A=
Por consiguiente el NHK viene dado por

(172 30)
(130)

22

23
Ejemplo:
Encuentra el nmero de dureza knoop de un material el cual se le realiza una prueba en
condiciones estndar, utilizando una carga de 1000gf en un tiempo de 10segundos obtenindose
una identacin y lectura en funcin del Angulo mayor igual a 10mm
Encuentra el nmero de dureza knoop de un material que fue ensayado utilizando una carga de
250gf en contraendose una huella del ngulo menor cuya diagonal fue igual a .035ml

24
2da Evaluacin
Temas:
Tensin (traccin)
Comprensin
Flexin
Pandeo
ENSAYO DE TENSIN
El ensayo de tensin este ensayo se utiliza en las pruebas de calidad llamadas destructivas. Este
trmino usado comnmente para realizarse en una probeta de diamante prepara y fabricada en
condiciones estndar, sometida a una carga es tatica gradualmente incrementada hasta que ocurre
la falla.
La probeta mantiene un extremo fijo y el otro extremo es donde se aplica la tencin la cual va
incrementndose, con lo que en la probeta se producen internamente esfuerzos y deformaciones
hasta que se produce la fractura

25
Este ensayo resulta apropiado para uso general en la mayora de los metales y aleaciones no
ferrosas, aleaciones unidas, laminados, forja.
Probetas para realizacin del ensayo
Las probetas de tensin se hacen en una variedad de formas. La seccin transversal de la probeta
puede ser redonda, cuadrada o rectangular. Los extremos de la probeta pueden ser simples,
roscados o cuadrados.
Norma de aplicacin

26
II
R= Resistencia
T= Tencidad
T=R+I+II
Rango
0-1 = Rango elstico (lnea recta que pasa por el origen)
1, 2,3 = Es el rango elstico
1- Es donde ocurre la carga de sedencia
2- Es donde se presenta carga mxima
3- La ruptura
0-4= Deformacin elstica
4-5= Deformacin plstica
0-4-5= Deformacin total

27
Propiedades Mecnicas del Ensayo de tensin

Esfuerzo: Es la intensidad de las fuerzas o componentes internos distribuidos que se oponen a un
cambio en la forma del cuerpo. Este esfuerzo se mide en Lb kg por rea unitaria de tal manera
que su frmula se expresa:
=
Esfuerzo decedencia: Es igual a la carga decedencia entre el rea
Esfuerzo mximo: Carga mxima entre el rea inicial
Esfuerzo de ruptura: Carga de ruptura entre el rea 2 o final
Mdulo de residencia: Es una energa almacenada y adems recuperable o es el trabajo que

desarrolla un material al ser deformado elsticamente y su frmula es:
Mdulo de tenacidad: Es propiedad del material en relacin con el trabajo requerido para causar la
ruptura y su frmula es
Modulo elstico: Es la relacin Existente entre la longitud calibrada y la deformacin elstica del
material
Deformacin elstica: Es la relacin que existe entre la longitud calibrada final (cambio de forma)

28
Deformacin unitaria: Es la deformacin experimentada por la probeta en la unidad de longitud
Porciento de alargamiento total

% Alargamiento =
x 100= E x 100
Porciento de extraccin
% Extraccin =
x 100

29
LEY HOOKE
Encontr una relacin definida entre la deformacin elstica y la carga determinada que los
esfuerzos eran proporcionales a las deformaciones unitaria por lo tanto estableci:
Posteriormente Young encontr e indujo una constante conocida como mdulo de proporcionalidad
a la cual se le conoce como mdulo de Young:
E= Constante de proporcionalidad

30
Ejemplo 1:
Se realiz un ensayo de tensin a un material de acero a cromo nquel, de 35% cromo, 35% nquel
y 30% de acero, tomando en cuenta la norma de aplicacin y encontrando las siguientes cargas
La probeta utilizada fue de recesin rectangular 1/3 x 3/4 teniendo una longitud calibrada de 2, al
final del ensayo se obtuvo que la longitud final se increment un 15% con respecto a la longitud
calibrada el rea de seccin se redujo un 10% con respecto al rea inicial.
Calcular los esfuerzos correspondientes, mdulo de residencia, modulo elstico, mdulo de
tenacidad teniendo una rea bajo la curva de 10
la deformacin elstica, unitaria porciento de
alargamiento y porciento de extrisin
Datos
Sec, rec= 1/2x3/4

Lc=2
Lf=
Calcular
A=b x h
=58.42-50.8=7.62
=12.7 x 19.05=241.95
216.88

31

32
Ejemplo 2:
Datos
Probeta de seccin circular de 50.8mm y una longitud calibrada l
Calcular los esfuerzos correspondientes

Mdulo de residencia, elstico, tenacidad con conocimiento de que la grafica esta en funcin f(x)
2x-1 cuando intersecta x=1 y x=2
Deformacin elstica, unitaria
% de alargamiento
% de extriccin
=62.484-50.8=11.684mm

33
Datos
Una barra de acero de

como se ve en la figura
de seccin estn sometidas a la fuerza de traccin en sus extremos
Determinar
Alargamiento total de la barra, conociendo la constante

34
Equilibrando en m barra
Analizando seccin A-B

35
ENSAYO DE COMPRESIN
Este ensayo es otra prueba que se realiza a materiales como prueba destructiva, Esta se realiza
sometiendo a la probeta a una mono axial gradual mente creciente hasta que se produce la ruptura
de la probeta ensayada.
Con lo que respecta al sentido y direccin del esfuerzo la compresin es contraria a la tensin.
Existen varios factores que se toman en cuenta para seleccionar este tipo de ensayo las ms
importantes son las siguientes.
a) La conveniencia del material para comportarse bajo este tipo de carga
b) Las diferencias en las propiedades de un material bajo la carga de compresin
c) La dificultad y complicaciones con relacin a la fijacin o apoyo de los extremos
sobre las piezas a ensayar
Limitaciones
Existen varias limitaciones que se deben tomar en cuenta al realizar este tipo de ensayo, las cuales
pueden ser:
A. La dificultad de aplicar una carga concntrica o axial
B. La friccin entre los puntos de la mquina de ensayo las placas de apoyo y la
superficie de los extremos de la probeta
C. Las reas seleccionadas relativamente mayores debidamente apoyadas para una
estabilidad de la pieza
Propiedades
Las propiedades que se obtienen en esta probeta son las mismas que en el ensayo de tensin,
pero generalmente se obtiene:
La maleabilidad, resistencia a la complexin y resistencia a la ruptura. Esta prueba se utiliza en
materiales como el mortero, la madera, el ladrillo, concreto, etc.
Cuando se requiere esta prueba se puede realizar en materiales dctiles

36

37
Esfuerzo de compresin
Calcular el dimetro medio
Debido a la irregularidad del dimetro por el ensanchamiento sufrido tenemos

Sabemos por formula
Igualando
Esfuerzo de compresin

38
Ejemplo 1:
Dada la necesidad de conocer las caractersticas de algunos materiales fue necesario realizar
varias pruebas de compresin. Los valores encontrados en dichas pruebas son
a) Madera la cual fue de seccin cuadrada de
la carga de sedencia fue 2200Kg y
la carga de ruptura fue 2300Kg
tuvo una reduccin del 15% con respecto a
y el
de igual forma sufri un incremento del 15%
b) Aluminio seccin redonda
con una
una carga de sedencia de
2000Kg y una carga de ruptura de 4000Kg al final
menos de
y
se
increment un 10%
c) Calcular los esfuerzos correspondientes, la deformacin elstica, % de acortamiento y de
ensanchamiento deformacin unitaria modulo elstico mdulo de tenacidad con curva en
funcin de
cuando
y
a) Madera
50mm-100%
42.5-15%
Longitud elstica
% Acortamiento
% Ensanchamiento
Deformacin unitaria

39
b)
Longitud
% Acortamiento
% Ensanchamiento
Deformacin unitaria

40
rea bajo la curva=20.64

41
Ejemplo 2:
Considerar un pilar cuadrado de hormign armado de 30 x 30 cm de seccin y 2.40 de altura. El
hormign esta armado con 8 barras verticales de acero cuadradas de 2cm por lado, colocadas
simtricamente respecto al eje vertical del pilar se pe aplicara una fuerza compresiva axial de
45000kilos por medio de una placa rgida. Considerar que para el acero tenemos
para el hormign
encontrar el esfuerzo correspondiente al acero y el esfuerzo
correspondiente al hormign
][
][

42
Sustitucin 2 en ecuacin 1
Sustitucin 3 en 1

43
Ejemplo 3:
Considerar un tubo de acero que rodea un cilindro macizo de aluminio comprimido todo en un
conjunto entre placas rgidas por fuerzas aplicadas central mente el cilindro de aluminio tiene un
dimetro de 7.5cm y el dimetro exterior del tubo de acero es de 9cm.Si la carga de aplicacin a la
cual estn sometidos es de 24000Kg.
Hallar las tenciones del acero y aluminio considerando que la constante T para el acero es de
2.1x
, para aluminio es 2.8x
24000
0
Aav=44.17cm2 Aac=63.61cm2
AC=
Pac=[
][
Pav=[
][
Pac=[
][
Pac=3.3Pav
x
Pav=5582.395
P=Pac+0.3Pac
Pac=

44
ENSAYO DE FLEXIN
Flexin: Se denomina al tipo de deformacin que presenta un elemento estructural alargado en
una direccin perpendicular a su eje longitudinal.
El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin presenta una superficie de puntos
llamada Fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no vara
con respecto al valor antes de la deformacin. Cualquier esfuerzo que provoca flexin se denomina
Momento flector.
Aplicacin:
El esfuerzo de aplicacin se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza
perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones
transversales con respecto a los inmediatos.
Resistencia de la flexin
La formula de la tensin ser, como ya sabemos la relacin del esfuerzo con la seccin donde
acta. El momento flector mximo en la viga es igual:
Mf(max)= P (L-d)/4
P= Carga total
L= Distancia entre apoyos
d= Separacin entre cargas
Condiciones de ensayo:
Ya hemos dicho que el ensayo de flexin en metales se realiza en aquellos frgiles y muy
especialmente en las fundiciones en las que, si bien no resulta el que define mejor sus prioridades
mecnicas, se justifica teniendo en cuenta que las mismas se encuentran sometidas, en muchos
de sus usos, a esfuerzos similares, pudiendo reemplazar en esos casos al ensayo primario de
traccin.
Resistencia a la flexin
Momento flector mximo en la viga es:

45
Modulo resistente
es:
Flecha mdulo de elasticidad

A esta se le llama flecha cuando el material es sometido a la accin de la carga
Condiciones de ensayos
Ya hemos dicho que el ensayo de flexin en metales se realiza en aquellos frgiles y muy
especialmente en las fundiciones en las que si bien no resulta el que define mejor sus prioridades
mecnicas, se justifica teniendo en cuenta que las mismas se encuentran sometidas, en muchos
de sus usos, a esfuerzos similares, pudiendo reemplazar en estos casos al ensayo primario de
traccin
Normas de aplicacin
UNE 36403:1981
Ensayo de flexin Charpy
UNE 7475-2:1993
Ensayo de flexin por choque sobre probeta Charpy, verificacin de la mquina de ensayo
UNE 7475-1:1992
Mtodo de ensayo
ASTMF-1264
Dispositivo para ensayo de flexin en clavos domedulares
Determinaciones para acero norma SAE-10115
Norma ISO 178 y ASTMD 790 representan los mtodos clsicos para plsticos rgidos y
semirrgidos
ASTME-190 se proporciona un ensayo de flexin para comprobar la ductivilidad de las uniones
soldadas
Madera-ASTM D-1037
Probetas
Probeta
Rectangular
M
F L/4
C
h/2
Circular
FL/4
O
3FL/2b
FL/

46
Arreglos para ensayo

47

48
Diagramas de corte y momento

49
Propiedades mecnicas de flexin

Momento polar de inercia
Modulo elstico
Dnde:
P= carga
L= claro
T= deformacin
I= momento polar de inercia
Esfuerzo unitario
M= Momento flexin
I= Momento polar de inercia
C= Distancia del eje neutro

50

51
Ejemplo:
Se realiz un ensayo de flexin a una probeta cilndrica observando que la carga aplicada en el
lmite elstico es de 700Kg, la carga se aplica en el centro de la longitud total de la probeta, el
dimetro de la probeta fue y la longitud fue de medio metro la deformacin sufrida por la
probeta en el lmite elstico fue de 5/32
Calcular modulo elstico y esfuerzo unitario para determinar finalmente la carga que soporta el
material en su lmite de proporcionalidad
Datos:
P=700Kg
L=0.5m
=3/4=0.1905m
F=5/32=0.03968m
Calcular
Formula:

52
Aplicando
( )

53
P=20000Kg

54
Cuando
X=0
V=+6000
X=1
V=+4000
X=2
X=3
V=+2000
V=0
X=4
V=-2000
X=5
V=-4000
X=6
V=-6000
X=7
V=-8000
X=8
V=10000

55

56

( )
( )
( )
Cuando
X=0
M=0
X=1
M=5000
X=2
X=3
M=8000
M=9000
X=4
M=8000
X=5
M=5000
X=6
M=0
X=7
M=-7000
X=8
M=-16000

57

58
ENSAYO DE PANDEO
Soporte o columna
Es una barra larga cargada sometida con presin axial, llamado soporte, columna o pilar,
frecuentemente con este trmino se designan los elementos verticales mientras que se suele
llamar codal a las barras inclinadas
Tipo de falla de un soporte. El fallo de un soporte se produce por pandeo, esto es flexin lateral de
la barra
Como comparacin hay que observar que el fallo de un elemento corto sometido a compresin se
produce por pluencia del material. Puede producirse el pandeo y por lo tanto ocurre el fallo de un
soporte cuando la tencin mxima en la barra sea mayor el lmite de fluencia del material

59
Como por ejemplo:

Los elementos de las estructuras de acero, elementos de los puentes, los mecanismos de vielas de
las locomotoras apoyos verticales de los edificios
Cargas crticas de un soporte la carga crtica de una barra biga y delgada sometida a compresin
axial es el valor de la fuerza axial suficiente para que la barra adopte una forma ligeramente
flexada (pandeada)
Se puede visualizar en el chasis de un auto despus de sufrir una colisin
Relacin de esbeltez de un soporte
Es la relacin entre la longitud de un soporte y radio de giro de la seccin
Carga critica de un soporte largo y esbelto. Si una barra larga y esbelta de seccin constante y
aplicada en ambos extremos, sometida a compresin axial est dada por
Dnde:
Carga critica Kg/ Lb
E= Modulo de elasticidad Kg/
I= Momento minino de inercia respecto al centro
L= Longitud total de la barra
Frmulas para el diseo de soporte

La primera tiene su origen en el cdigo de edificacin de chicago y establece que la tencin de
trabajo admisible en una columna est dada por:
( )
Dnde:

60
La segunda relacin se encuentra en la superificacin del instituto amrica de la construccin en

acero conocida como la formula parablica y se dice que es la tensin admisible de una columna y
est dada por:
( )
Siempre que
r- Radio de giro
Tensin critica de la barra
Es la relacin entre el mdulo de elasticidad y la esbeltez de la barra
( )
Dnde:
Diseo de soporte cargado excntricamente

Para el estudio y diseo de un soporte cargado excntricamente existen varios mtodos pero
analizaremos solamente el siguiente. Para una barra sometida a una carga comprensiva que acta
en el centro de gravedad de la seccin est dada por
Dnde:
A= rea de seccin
I= Momento polar de inercia
V= Distancia el eje neutro
P= Carga

61

62
ENSAYO DE TORSIN
Es una prueba destructiva la cual se le realiza a un material en este caso flechas las cuales estn
sometidas a una par torsional dominado T que es el resultado de la aplicacin de una fuerza por
una unidad de longitud aplicada a un espcimen a ensayar
T=Fd

63
Efectos de la torsin:
Dentro de los efectos de la aplicacin de una carga de torsin tenemos lo siguiente:
a) Se produce un desplazamiento angular de la seccin de un extremo con respecto al otro
b) Se originan tensiones cortantes dentro de la seccin de la barra perpendicular al eje de

referencia

64
Momento torsor
En ocasiones a lo largo de un eje de referencia actan una serie de pasos en este caso, es
conveniente introducir o detonar un nuevo concepto al cual denominamos momento torsor.
El cual se define como: la suma algebraica de los momentos de los pares aplicados, situados a un
lado de la seccin con referencia a un eje de coordenadas
Momento polar de inercia
Para un rbol circular hueco de dimetro exterior (De) con agujero concntrico de dimetro (Di) el
momento polar de inercia de la seccin es representado generalmente por I y est dada por:
El momento polar de inercia para un rbol solido o macizo se obtiene haciendo Di=0
Tensin cortante de torsin

Para un rbol circular macizo o hueco sometido a un momento de torsin de, su tensin cortante
de torsin a una distancia cualquiera llamada del centro del eje est dada por:

65
Deformacin por corte
Partiendo de la figura anterior se marca a lo largo de una barra recta un punto de a a b sin
carga posterior mente se le aplica el momento torsor, esta recta sufre una deformacin y se forma
una nueva lnea recta la cual nombraremos a
y el Angulo es medido en radianes el cual se
genera entre las posiciones inicial y final la cual se define como deformacin por contacto sobre la
superficie de la barra
Mdulo de elasticidad en cortante
Se define como la relacin entre la tensin cortante y su deformacin el cual llamaremos mdulo
de elasticidad y est dada por
Angulo de torsin
Si un rbol de longitud L est sometido a un momento de torsin cortante T en toda su longitud el
ngulo l se localiza en el extremo de la barra que se encuentra girando con respecto al otro que
se encuentra fijo ser conocido como el ngulo de torsin
Mdulo de rotura
Se conoce como la tensin cortante ficticia que se obtiene sustituyendo en la ecuacin
El par mximo T que soporta un rbol cuando se ensaya la rotura en este caso se toma para valor
de el radio de la barra

66

67
Ejemplo 1:
Deducir la expresin del momento polar de inercia de la seccin de un rbol circular hueco y en
que se convierte cuando eje circular es macizo
Formulas
Dado por:
I=
Di=0 I=
----Macizo
I=? =
dx=2
=2 [
=2 [
=2 [
=2
(
|]
]
)
]---Hueco

68
Ejemplo 2:
Deducir una expresin de la relacin que existe entre el momento torsor aplicado a un rbol de
seccin circular y la torsin cortante en un punto cualquiera

69
Sustitucin
Sabemos que
I Memento torsor

70
Ejemplo 3:
Se aplica un momento torsor de 10000Kg cm sobre un rbol de 45mm de dimetro cul es la
tensin cortante mxima producida? Cul es el ngulo de giro en una longitud de rbol de 1.20m?
El material utilizado en este rbol es acero para el cual:
El mismo problema pero

71
Ejemplo 4:
Para unir dos extremos de 2 ejes se utiliza un acoplamiento representado en la figura las dos
partes estn unidas entre s por medio de 6 pernos de 20mm de dimetro si el eje macizo transmite
65 caballos de vapor a 250 revoluciones por minuto determine el cortante medio de los pernos

72
ENSAYO DE IMPACTO
Es una prueba mecnica destructiva la cual se realiza utilizando un pndulo para verificar las
funciones del funcionamiento de elementos mecnicos (aplicados en cualquier rama) sometidos a
grandes impactos como por ejemplo las troquelado ras. En esta prueba se puede verificar un
ngulo entrada, ngulo de salida, una altura inicial, altura final, fuerza de levantamiento utilizando
probetas con una muesca en forma de v o u.
Este ensayo se define como la energa necesaria para romper una barra patrn, o muestra, por
medio de una carga bajo impulso para saber las caractersticas del material.
Existen dos cargas de las cuales la primera es aquella fuera extrema aplicada en las estructuras de
elementos de maquinaria. La segunda es la carga que va en aumento en forma repentina.
Para el ensayo de impacto se utilizan probetas de acuerdo a la norma ASTM-E-23 las cules son
las siguientes:

73
Existen diferentes tipos de ensayos de impacto utilizando el mtodo pendular, los cuales podemos
mencionar:
Ensayo Charpy
Ensayo Izood
El ensayo Charpy generalmente se aplica a probetas ranura das, las cuales se apoyan en la base
o yunque como una viga simplemente apoyada y cuya dimensiones las marca la norma ASTM-A370-73.
El ensayo Izood tambin utiliza el principio del pndulo aplicado a probetas ranura das sometidas a
flexin, apoyadas en la base o yunque como una viga en embolicada.
Esquema representativo
Donde
W= Peso del pndulo
h= Altura de cada
H= Altura de elevacin
F-L=R= Distancia del centro de gravedad a la carga
= Angulo inicial (entrada)
= Angulo final (salida)

74
Energa inicial (joules)
Energa final (despus de la ruptura)
Energa de fractura w (H-h)

75
Ejemplo:
Calcular las energas correspondientes a una prueba de impacto realizada a un segmento de los
cimientos del termo elctrico de laguna verde la cual servir para extender o no el permiso del
funcionamiento de 40 a 60 aos obteniendo los siguientes datos en la prueba realizada.
El peso del pndulo con el cual se realiz dicha prueba fue de 6Kg la distancia del brazo utilizado
en el pndulo fue de 32cm con una altura de elevacin de 35cm obtenindose una altura de cada
de 6cm, un ngulo inicial de 130 y ngulo final de 65 dichos, datos de energa calculados
servirn para dictaminar si se aprueban o no la licencia de funcionamiento con fundamento a las
normas de aplicacin
Datos:
Energa inicial
Energa final
Energa de fractura

76
Problema 1
Datos:
Energa inicial
Energa final
Energa de fractura
Problema 2:
Datos:
Energa inicial
Energa final
Energa de fractura

77
Problema 3:
Datos:
Energa inicial
Energa final
Energa de fractura

78

79
ENSAYO DE FATIGA
Es aquel en el que la pieza o espcimen est sometido a esfuerzo variable en magnitud y sentido
las cuales se repiten con cierta frecuencia, muchos de los materiales sobre todo los que se utilizan
en la construccin de mquinas o estructuras que se encuentran sometidos a esfuerzos variables.
Por ejemplo: Los arboles de transmisiones, los ejes cardan, los amortiguadores, etc.
Estos elementos cuando se encuentran sometidos a esfuerzos que varan en magnitud y sentido
comnmente se fracturan con cargas inferiores a la ruptura.
Si un material est sometido a tenciones receptivas (cclicas) comenzaremos por medir valores de
los esfuerzos a que se encuentra sometida dichas fuerzas
Dichos esfuerzos se conocen como
a) El valor mximo de tensin a la cual se encuentra sometido
b) El valor mnimo de tensin a la que se encuentra sometida
c)
Intervalo de tensiones que es la diferencia entre el valor mximo y mnimo de las
tensiones

80
d) El valor medio de tensiones
e) El coeficiente de tensiones
f)
Existe un valor
por debajo del cual no se produce rotura fatiga, el cual es conocido
como lmite de fatiga

81
Existen por lo general dos tipos de ensayo de fatiga los cuales son
a) Fatiga de amplitud constante:
El cual evala el comportamiento a la fatiga mediante ciclos. predeterminados de
carga o deformacin generalmente senoidales a triangulares de amplitud y frecuencia
constante.
b) Fatiga de amplitud variable:

Esta se representa cundo la amplitud del ciclo es variable, por lo cul se evalua el
efecto del dao acumulado derivado a la variacin de la amplitud del esfuerzo
acumulado en el tiempo.

82
Diagrama SM
Representa los datos de la amplitud hasta que ocurre la ruptura

83

84
Ejemplo:
Se realiz el ensayo de fatiga a un acero para herramientas obtenindose os siguientes datos:
Una tensin mxima de 35000kg/cm2, con un valor mnimo de tensin de 25500kg/cm2.
Calcular el valor medio, el coeficiente de tensiones y el intervalo total
a) Valor medio
b) Coeficiente de tensiones
c) Intervalo total

85
Observaciones
Como una pequea observacin puedo decir que todas las prcticas que se realizaron en
el laboratorio de metrologa me parecieron muy interesantes y muy buenas ya que me
ayudaron a comprender mejor cada ensayo que se le realizaron a los diferentes
materiales que usamos, y as entender para que nos ayudan los ensayos de materiales.

86
CONCLUSIONES
En conclusin pienso que todos los temas que se vieron en el semestre estuvieron muy completos,
as mismo es importante sealar que a lo largo del semestre se cubrieron cada uno de los
objetivos propuestos al inicio del mismo y nuestro aprendizaje creci gracias a la dedicacin y
preparacin del maestro, hoy s que tengo ms herramientas que me permitirn desarrollar
habilidades para enfrentarme a una vida laboral y poder alcanzar nuevas metas profesionales.

87
Tareas y anexos
ENSAYO BRINELL
UNE 7 265 Verificacin de las mquinas de ensayo de dureza Brinell.
UNE 7 296 Contraste de piezas patrn para verificacin de las mquinas de ensayo de dureza
Brinell.
La presente norma concuerda fundamentalmente con la Recomendacin ISO R 79 (Marzo 68). Se
han tenido en cuenta las normas siguientes:
EU 3-55
AFNOR NF A 03 152 (Octubre 1965)
ASTM E 10 66
UNE 7-422-85
BRINELL G 3 Se sigue el mtodo de ensayo que establece la Norma IRAM 104
ASTM E10, sobre el ensayo de dureza Brinell.
E10-00 Mtodo de la Prueba normal para la Dureza de Brinell de Materiales Metlico (ASTM)
ENSAYO ROCKWELL
ASTM E18, sobre el ensayo de dureza Rockwell y Rockwell superficial.
E18-00 Mtodos de la Prueba normales para la Dureza de Rockwell y la Dureza Superficial
Rockwell de Materiales Metlicos (ASTM).
ASTM E140
E140-97e2 Tablas de Conversin de Dureza normales para Metales (Relacin Entre Dureza
Brinell, Dureza Vickers, Dureza Rockwell, Rockwell de Dureza Superficial, Dureza Knoop, y Dureza
Scleroscopio), segn la ASTM
Internacional ( ISO )
ISO 6508-1: Materiales metlicos - Ensayo de dureza Rockwell - Parte 1: Mtodo

de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 2039-2: Plsticos - Determinacin de la dureza - Parte 2: la dureza de
Rockwell
norma de EE.UU. ( ASTM )
E18 de ASTM: Mtodos estndar para la dureza Rockwell y dureza Rockwell

superficial de materiales metlicos
Rockwell se definen en las normas siguientes:
ASTM E18 Metales

88
ISO 6508 Metales

ASTM D785 plsticos
ENSAYO VICKERS
Vickers mtodos de ensayos estn definidas en las normas siguientes:
ASTM E384 - Gama de micro fuerza - 10g a 1kg

ASTM E92 - Gama de macro de obra - 1 kg a 100 kg
ISO 6507-1,2,3 - Gama de micro y macro
BS EN ISO 65071:2005,
(BS 427: Parte 1:1961)
ASTM E92-82 (2003) e2
Materiales metlicos. Prueba de dureza Vickers. Mtodo de ensayo
Mtodo de prueba estndar para la dureza de Vickers de Materiales

Metlicos
ENSAYO DE DUREZA KNOOP

NTC 4068. MATERIALES METLICOS. ENSAYO DE DUREZA. ENSAYO DE KNOOP

89
Escalas y valores
Hay varias escalas alternativas, la ms utilizada es la de "B" y "C" escalas. Ambos expresan la
dureza como arbitraria nmero adimensional .
Varias escalas Rockwell
Escala
Abreviacin
De
carga
Un
HRA
60 kgf
HRB
100
kgf
Penetrador
120 del diamante cono

1
/ 16 pulgadas de dimetro
Utilice
Carburo de
tungsteno
(1.588 mm) esfera de acero
Aluminio, latn y
aceros blandos
Comit de Derechos 150

Humanos
kgf
120 del cono de diamante
Aceros ms duros
DRH
100
kgf
120 del cono de diamante
Educacin en
derechos humanos
100
kgf
HRF
60 kgf
HRG
150
kgf
8.1-pulgadas
de dimetro
1

1
Tambin se llama un identador brale

90
Calculo de D.C.
V=-Peq+RA
V=-200(x)+6000
Cuando
X=0
C=+6000
X=1
C=+4000
X=2
X=3
C=+2000
C=0
X=4
C=-2000
X=5
C=-4000
X=6
C=-6000
X=7
C=-8000
X=8
C=-10000
X=9
C=-12000
X=10
C=-14000
X=11
C=-16000
X=12
C=-18000
X=13
C=-20000
X=14
C=-22000
X=15
C=-24000
X=16
C=-26000

91
Calculo del D.M.
( )
Cuando
X=0
M=0
X=1
M=5000
X=2
X=3
M=8000
M=9000
X=4
M=8000
X=5
M=5000
X=6
M=0
X=7
M=-7000
X=8
M=-16000
X=9
M=-27000
X=10
M=-40000
X=11
M=-55000
X=12
M=-72000
X=13
M=-91000
X=14
M=-112000
X=15
M=-130000
X=16
M=-160000

92

93
PRACTICAS
PRIMERA PRACTICA ENSAYO DE DUREZA BRINELL
1. Objetivo del ensayo

2. Consideraciones tericas (Quin fue? En que ao lo hizo? Primera mquina?)
a)
b)
c)
d)
e)
Dureza
Normas de aplicacin del ensayo
Formula de aplicacin
Mtodo que se utiliza en la actualidad
Maquina que se est utilizando
Material
3 probetas con un espesor de de pulg. (acero, latn y aluminio)
Clculos y resultados para cada probeta
Conclusiones
SEGUNDA PRACTICA ENSAYO ROCKWELL
a) Objetivo del ensayo

b) Consideraciones tericas
-Qu es?
-Quin fue?
-En qu ao se realiz?
-Formula general
c) Procedimiento
d) Normas
e) Equipo a utilizar
f) Formulas de relacin
g) Clculos y resultados
h) Conclusiones
i) Anexos bibliogrficos

94
TERCERA PRACTICA ENSAYO VICKERS

-Qu es?
-Quin fue?
-Formula general
c) Procedimiento
d) Mtodo que estableci
e) Normas
f) Equipo a utilizar
g) Formulas de relacin
h) Clculos y resultados
i) Conclusiones
j) Anexos bibliogrficos
CUARTA PRCTICA ENSAYO KNOOP

-Qu es?
-Quin fue?
-Formula general
c) Procedimiento
d) Mtodo que estableci
e) Normas
f) Equipo a utilizar
g) Formulas de relacin
h) Clculos y resultados
i) Conclusiones
j) Anexos bibliogrficos
QUINTA PRCTICA ENSAYO DE FATIGA
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Introduccin
Objetivo
Aspectos histricos
Datos obtenidos
Resultados
Conclusin
Fotos

95
Bibliografas
Mecnica de materiales
Hibeler
Prentice Hall
Resistencia de materiales
Manuel Romero
Ed. TRBALLS DCOL-LECCIO
Resistencia de materiales
Ed. FERDINAD L. SINGER
Mecnica de materiales
Jame M. Gere
Prentice Hall
Pgina
Springerlinck.com

96

Apuntes de Ing. Hipolito Flores

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

CENTRO DE ESTUDIOS y TECNOLOGICOS

CECyT 10 CARLOS VALLEJO MARQUEZ

APUNTES DE METROLOGIA DE MATERIALES

PROFESOR: ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Propiedades de los materiales

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Qumicas: Se considera alcalinidad, resistencia a la corrosin y al oxido

Dureza: Es la resistencia de un material para oponerse al rayado, la deformacin, la abrasin, el

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Sustituyendo Ec. 4 en Ec. 3

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Frmula para encontrar el dimetro del baln

Frmula para calcular el dimetro de la huella

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Calcular el nmero de dureza Brinell de una probeta de normalizacin ASTM-1050.

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

Metales para cojinetes

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Como para el ensayo de dureza se establecieron varias escalas usados comnmente en la

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ENSAYO DE DUREZA VICKERS (MICRO DUREZA)

y Vickers toma esta formula para establecer su ipotesis

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ENSAYO DE DUREZA KNOOP

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Para valores de A en funcin de b tenemos

Por consiguiente el NHK viene dado por

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Propiedades Mecnicas del Ensayo de tensin

Esfuerzo mximo: Carga mxima entre el rea inicial

Esfuerzo de ruptura: Carga de ruptura entre el rea 2 o final

Mdulo de residencia: Es una energa almacenada y adems recuperable o es el trabajo que

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Deformacin unitaria: Es la deformacin experimentada por la probeta en la unidad de longitud

Porciento de alargamiento total

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Sec, rec= 1/2x3/4

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Probeta de seccin circular de 50.8mm y una longitud calibrada l

Calcular los esfuerzos correspondientes

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Una barra de acero de

de seccin estn sometidas a la fuerza de traccin en sus extremos

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Analizando seccin A-B