1.2.

4 Diseo del sistema de ventilacin:

Para disear el sistema de ventilacin se requiere del conocimiento de las
presiones en el sistema y de las cantidades de flujo de aire, de manera que se
pueda adaptar en forma apropiada uno o varios ventiladores que permitan
asegurar la entrega de una cantidad adecuada de aire en las diferentes partes
del sistema.
1.2.4.1 Cadas de presin
El clculo o determinacin de las cadas de presin permite definir los
requerimientos de potencia de ventilacin en un sistema.
A medida que in fluido fluye por un ducto, tubo o algn otro dispositivo,
ocurren perdidas de energa debido a la friccin interna en el fluido,
restricciones producidas por dispositivos mecnicos, cambios de velocidad o
cambios de direccin del fluido entre otros.
Tales perdidas de energa traen como resultado una disminucin de la presin
(cada de presin) entre dos puntos del sistema.
La magnitud de estas prdidas de energa est en funcin de las propiedades
del fluido, la velocidad de flujo, el tamao del ducto, la rugosidad de la pared
del ducto y su longitud.
Las prdidas por friccin, tanto en flujos laminares como turbulentos, puedes
determinarse a partir de la ecuacin de Darcy.

h L=f .

L V2
Dh 2 g

Donde:
hL

: perdida de energa debido a la friccion [ m ]

: factor de friccion [ adimensional ]

: longitud de la corriente de flujo [ m ]

: velocidad media del fluido [ m/s]

DS

: dimetro hidrulico [ m ]

: aceleracin de la gravedad [ m/s 2]

De esta ecuacin puede deducirse que las perdidas por friccion son
proporcionales al cuadrado de la velocidad de flujo. Por lo tanto a mayor
velocidad se tiene una mayor cada de presin y se requiere un ventilador
mayor con un motor mas potente.
La cada de presin originada por esta perdida de energa se determina
mediante la siguiente relacin.

 P= . g . hL
Donde:
P

: Caida de presin [Pa]

: densidad del fluido [ Kg/m 3]

: aceleracin de la gravedad [m/s 2]

HL

: perdida de enrgia debido a la friccion [m]

Para flujo dentro de ductos se hace uso de de un dimetro efectivo como

longitud caracterstica. A este dimetro se le denomina dimetro hidrulico y
se define como:
(7.59)

D h=

4 . Ac
PM

Donde:
Dh : dimetro hidrulico [m]
AC : rea de la seccin transversal [m2]
PM : permetro mojado [m]

20

la perdida de energa se define en trminos de energa por unidad de peso

de fluido y sus unidades si son [N.m/N] [m]
De la ec. (7.59) se tiene que para un tubo circular el dimetro hidrulico es el
dimetro interno del tubo.
El rea de la seccin transversal se calcula a partir de la geometra de la
seccin. El permetro mojado se define como la suma de la longitud de los
lmites de la seccin que realmente estn en contacto con (es decir, mojados
por) el fluido. [21]
Para un ducto rectangular de lados a y b, el permetro mojado ser igual a : 21

PM = 2a + 2b

Figura 7.10: ducto rectangular

El nmero de Reynolds para flujo interno en secciones transversales no

circulares queda definido como:
(7.60)

V . Dh
v

Donde:
Re : nmero de Reynolds [adimensional]
V

: Velocidad media del fluido [m/s]

Dh : dimetro hidrulico [m]

: viscosidad cinemtica de fluido [m2/s]

Para flujo completamente desarrollado el nmero de Reynolds crtico que

corresponde al inicio de la turbulencia es [14]:
Recr = 2300
La lnea punteada de la Fig. (7.10) muestra los lmites que conforman el
permetro mojado
Para determina r el factor de friccin (f) se debe definir la naturaleza del flujo
(laminar o turbulento). Este factor puede ser evaluado en forma grfica
mediante el uso del diagrama de Moody o a partir de las diferentes ecuaciones
que existen.
Para flujo laminar completamente desarrollado (Re < 2300), el factor de
friccin est dado por :[17]
(7.61)

f=

Dnde:
f

: factor de friccin[adimensional]

: constante que depende de la forma de la seccin transversal del ducto

Re: nmero de Reynolds [adimensional]

Las perdidas de energa en un flujo lami nar son independientes del condicin
de las superficie del ducto.
Para flujo turbulento completamente desarrollado, el anlisis es mucho mas
complicado y se debe depender de resultados experimentales para determinar
el valor de f. adems de la dependencia del numero de reynolds, el factor de
friccion depende de la rugosidad relativa del ducto.
La rugosidad relativa es un numero sin dimensiones y se define como la
relacin entre el dimetro hidrulico y la rugosidad promedio de la pared del
ducto; es decir:
(7.62)

r=

Dh

Donde:
R

: rugosidad relativa del ducto [adimensional]

Dh

: dimetro hidrulico [m]

22

Numero de Reynolds crtico para flujo interno en secciones transversales circulares y

no circulares.
23

En la tabla N.I del anexo N se presentan valores de C para diferentes secciones

transversales.

: Rugosidad promedio de la superficie del ducto [m]

En la Fig.(7.11) se ilustra la rugosidad de la pared de un ducto como la altura

de los picos de las irregularidades superficiales, en la tabla N.2 del anexo N se
presentan valores promedio de rugosidad para diversos materiales.

Figura 7.11: rugosidad de la pared en un ducto

Para flujo turbulento completamente desarrollado (Re >2300), el factor de friccin
puede determinarse a partir de la siguiente ecuacin:
(7.63)

f=

0.25

{[

1
5.74
log
+ 0.9
D
()
3.7 h

( )

]}

Donde:
F

factor de friccin [adimensional]

Dh

Dimetro hidrulico [m]

rugosidad promedio de la superficie del ducto [m]

Re

Numero de reynolds [adimensional]

Las prdidas de energa debido a restricciones producidas por accesorios o dispositivos

mecnicos, cambios en el tamao de la trayectoria, cambios en la direccin de flujo,
etc., se conocen como perdidas dinmicas.
Las perdidas dinmicas pueden determinarse utilizando la siguiente expresin:
(7.64)
2

( )

V
H L =C .
2g
Dnde:24
HL

: Perdida dinmica [m]

: Coeficiente de perdida dinmica [adimensional]

: Velocidad media del fluido [m/s]

: Aceleracin de la gravedad [m/s 2]

De esta ecuacin puede deducirse que las perdidas dinmicas son proporcionales al
cuadrado de la velocidad de flujo.
La cada de presin ocasionada por las prdidas dinmicas es igual a:
(7.66)

P= . g . H L
Donde:25
P

: Cada de presin [Pa]

: Densidad del fluido [Kg/m3]

: aceleracin de la gravedad [m/s2]

HL

: Perdida dinmica [m]

La cada de presin asociada con el flujo a travs del intercambiador de calor puede
determinarse a partir de la siguiente expresin:
(7.66)

. V 2mx
P=N L . f .
2

Dnde:25
P

: Cada de presin [Pa]

NL

: Numero de lneas de tubos en la direccin del flujo

: factor de friccion [adimensional]

: densidad del aire de secado [Kg/m3]

Vmx : velocidad mxima del fluido dentro del haz de tubos [m/s]

Para un arreglo escalonado, el factor de friccion (f) puede determinarse mediante la

siguiente ecuacin: [17]
(7.67)

f =4. 0.25+

0.1175
0.16
. mx )
1.08 (
S T Do
Do

[2000 < Remx < 40000]

Donde:
F

: Factor de friccion [adimensional]

Sr

: Separacion transversal [mm]

Do

: Diametro externo de ,os tubos [mm]

Remx: Numero de reynolds mximo [ adimensional]

La cada de presin total en el sistema y que debe ser superada por el ventilador es
igual a la suma de las cadas de presin que se registran en las diferentes partes del
equipo.

7.2.4.2 Ventiladores
El flujo de aire entre dos puntos se produce debido a una diferencia de presin entre
los mismos, la misma que crea una fuerza que obliga a moverse al aire de la zona de
alta presin a la de menor presin.
Los ventiladores son elementos mecnicos que permiten crear una diferencia de
presin para producir o generar una corriente o flujo de gas a travez de un sistema.
Los ventiladores se clasifican en dos grandes grupos:
1. Ventiladores centrfugos
2. Ventiladores axiales
Los ventiladores centrifugos son aquellos en que la corriente del aire fluye en direccin
radial respecto al eje de rodete. A su vez, los ventiladores centrifugos se clasifican por
la forma de los labes o aletas, pudiendo ser estas curvadas hacia adelante, curvadas
hacia atrs y radiales (rectas). [5].
Los ventiladores axiales en cambio, son aquellos en que la corriente del aire fluye en
forma paralela al eje de rodete. A su vez, los ventiladores axiales se clasifican en
ventiladores de hlice, tubo axial (o tipo ducto) y con aletas directrices.
Los ventiladores centrifugos son indicados para aplicaciones donde se requieren
pequeos caudales y altas presiones estticas (de 31.5 a 98.5 pulg H 2O o menos) ,
[5,10]
La transmisin de un ventilador axial o centrifugo puede ser directa o por correa. Los
ventiladores de transmisin directa o acople directo son aquellos en que el eje del
motor se encuentra conectado directamente a la rueda o aspa del ventilador. Por su
parte, los ventiladores de transmisin por correa o acople por correa o banda, son
aquellos en que la rueda del ventilador se encuentra conectada mediante un sistema
de bandas y polcas al eje del motor.
La velocidad a la cual un ventilador puede impulsar el aire depende de la presin que
se tenga que superar.
Para un ventilador, cada volumen (cfm) corresponde a una resistencia especifica
(presin esttica SP) en el flujo del aire. La serie de puntos de cfm y SP a un nmero
constante genera una curva nica.

Fig. Curvas de un

ventilador a
diferentes RPM

Los ventiladores cuentan con varias curvas denominadas curvas caractersticas del
ventilador, que muestran los valores de presin, potencia conducida y rendimiento en
funcin del caudal de aire.

Fig. Curvas caractersticas de un ventilador axial

Las leyes que rigen el funcionamiento del ventilador y que se utilizan para predecir el
comportamiento del mismo bajo condiciones variables de funcionamiento se conocen
como leyes del ventilador.
La aplicacin de estas leyes esta limitada a los casos en que los ventiladores son
geomtricamente somejantes (aquellos en que todas las dimensiones son
proporcionales al dimetro del rodete) y en el supuesto de que no exista variacin del
rendimiento.
Dentro de un sistema, los ventiladores pueden estar montados en serio o en paralelo
para satisfacer las condiones de funcionamiento. Los ventiladores en paralelo
poroporcionan mayor capacidad con una presin estatica comn.
7.2.4.3 Seleccin del ventilador

Los faxctores principales que intervienen en la seleccin de un ventilador son el caudal

de aire, la presin estatica, la densidad del aire, el nivel de ruido, el espacio disponible
y la naturaleza de la carga.

Presion estatica: El aire que fluyo por un sistema encuentra una resistencia
debido a dos factores:
Perdidas por friccion
Perdidas dinmicas

Para que el fluido de aire pueda vencer esta resistencia se requiere de una diferencia
de presin igual a la resistencia presentada por la perdidas de friccion y dinmicas.
Esta diferencia de presin se conoce como presin estatica y se puede definir como la
presin necesaria para vencer o superar la resistencia al flujo de aire debido a perdidas
de energa (caidas de presin)

Densidad del aire: los ventiladores alteran su capacidad de trabajo y

caractersticas de acuerdo con la densidad del aire. Puesto que la densidad esta
en funcin de la temperatura del aire y la presin atmosfrica, el procedimiento
de seleccin de un ventilador debe incluir una correcion cuando este no trabaja
en condiciones atmosfricas normales (20 C y 760mmHg)
Nivel de ruido: Durante un proceso de sellecion se debe considerar el ruido
generado por un ventilador. Para expresar el nivel de ruido se tiliza el termino
sone. El sone es aproximadamente igual al ruido generado por un refrigerador a
una distancia de 5 pie. El sone sigue una escala lineal; asi por ejemplo, el nivel
de ruido de 10 sones es dos veces mas fuerte que el de 5 sone.
El ventilador seleccionado deber presentar un valor de sone dentro de lrango
especificado para la aplicacin deseada. Para locales industriales, el nivel de
ruido generado deber estar en e lorden de 15 a 50 sone.
Seleccin del ventilador
De acuerdo con las caractersticas de funcionamiento de los ventiladores y
requerimientos del sistema, se seleccionan ventiladores de acople por banda, y
teniendo como antecedentes que a mayor numero de ventiladores se obtiene
un flujo de aire mas uniforme, se opta por un numero de 1 ventilador.
Los ventiladores iran ubicados en la parte posterior del equipo.
Los ventiladores soeleecionados debern desarrollar la misma presin estatica y
caudal, y satisfacer los requerimientos mximos del sistema, esto es:
Tabla: Requerimientos mximos de ventilacion

Dae acuerdo con la forma general de las curvas caractersticas de un ventilador axial,
se hace uso de los valores correspondientes al periodo de secado antecritico como
parmetros de sellecion de los ventiladore, y se procede a verificar que los ventiladores
seleecionados satisfagan tambin los requerimientos de ventilacin en el periodo
postcritico

Los parmetros de seleecion de los ventiladores sern por lo tanto los siguientes:
CAUDAL:
PRESIN ESTTICA:
ALTITUD:
TEMPERATURA DEL AIRE:

Q=4875 [ cfm ]
SP=0.4 [ pulg H 2 O ]
z=11811 [ pie ]
T ts =75 [ F ]

Se selecciona entonces para el deshidratador el siguiente tipo de ventilador.