PROCEDIMIENTO

Herramientas

Horno de crisol
Crisol
Piezas de metal recicladas
Pinzas de extensin
Caja de moldeo
Tamiz
Segueta
Rasero
Alisador
Pisn
Tubo de PVC (20 mm de dimetro)
Aguja de ventilacin
Brocha pequea
Lingoteras
Lingotes
Arena de contacto
Arena de relleno
Polvo separador
Molde (forma deseada)
Tabla de apoyo
Ropa adecuada (zapatos cerrados, pantaln largo, bata, mscaras y
guantes)

Antes de empezar el procedimiento como tal, lo importante es tener disposicin y

buena actitud para llevar a cabo esta seccin. Cumplir con los reglamentos para
estar dentro del taller y prevenir riesgos, tambin es algo primordial para tener en
cuenta.
Lo primero es poner el crisol dentro del horno de crisol, el cual debe estar a una
temperatura de 1538C aproximadamente, se introducen las piezas de metal
recicladas para que se vayan fundiendo mientras preparamos el molde. Se alista
la mesa donde se colocarn las herramientas; se inicia con la caja de moldeo, los
seguros de las bisagras, tanto de la tapa como de la base, tienen que estar hacia
abajo simultneamente y uno debajo del otro, se coloca el molde (forma deseada),
en este caso una figura hecha de poliestireno, sobre el plano de separacin de la
caja de moldeo, se fija de manera que quede una separacin prudente entre la
figura y los bordes de la caja de moldeo despus se procede a tamizar la arena de

contacto sobre la figura mientras se va cubriendo, en conjunto, se va compactando

esa arena con los dedos sin hacer tanta presin para evitar que la arena se
cuartee o que se mueva la figura; la arena de relleno se tamiza, al igual que la de
contacto, para llenar (como su nombre lo indica) el restante del volumen de la tapa
de la caja de moldeo, luego con el pisn se compacta 3 veces para evitar que la
figura no se mantenga en su posicin al moverlo o al ingresar el metal fundido,
pero tampoco es recomendable apisonar intensamente porque esto evitar que se
escapen los gases y el vapor al entrar el metal fundido al molde; el siguiente paso
es quitar los residuos de arena de relleno con el rasero para que quede uniforme;
se levanta la tapa de la caja del molde, se separa de la base y se voltea con
cuidado, de manera que la figura quede boca arriba; se redefine la figura con el
alisador y con este mismo alisamos la superficie de la arena, retirando los excesos
de arena de contacto con la brocha pequea; se cubre la figura con una capa de
polvo separador, que es una arena de slice y su funcin es evitar que se pegue la
arena de la tapa con la arena de la base, de manera uniforme. Se retira la tabla
que est en medio de la base y la tapa y se procede a colocar la base sobre la
tapa de manera que ahora los seguros de las bisagras queden hacia arriba
pudindose retirar sin problema; se utiliza el tubo de PVC a manera de conducto
entre el metal fundido y el molde, colocndose sobre la base de la figura, que har
la funcin de alimentador, preferiblemente en el centro de dicha base para mejor
distribucin del metal; se vuelve a hacer el mismo procedimiento del principio pero
teniendo de manera slida el tubo de PVC para que se mantenga en la posicin
inicial y el conducto no quede desviado o corrido, entonces se tamiza la arena de
contacto, se compacta con los dedos de igual forma, se agrega la arena de
relleno, se compacta de nuevo 3 veces con el pisn y retirar los tumultos con el
rasero; luego con la aguja de ventilacin se hace el mayor nmero de orificios a
travs de la arena llegando unos milmetros antes de la figura, despus se saca el
tubo de PVC con el cuidado pertinente. Se separan de nuevo la tapa y la base con
la intencin de: modificar la abertura por donde se verter el metal y hacerle una
forma de embudo para que al depositar el metal ingrese directamente al molde y
no se vaya a esparcir por la superficie; y de perfilar de nuevo la figura, pero en
este caso en las 2 partes de la caja de moldeo, para evitar cualquier deformacin
causada por excesos de arena sobre la figura de poliestireno, entonces se limpia
con la brocha y se perfila con el alisador. Cuando ya estn listas las 2 partes de la
caja de moldeo, vuelve y se coloca la base sobre la tapa llevando la caja de
moldeo hacia una tabla de apoyo que va a estar situada en el piso; posterior a
esto, se retiran los seguros de las bisagras para separar la caja de moldeo del
molde obtenido y se colocan los lingotes encima del molde para evitar que la
presin del vapor levante la parte superior del molde. Con las pinzas de extensin
se saca el crisol del horno y se apoya en un lado seguro para retirar las impurezas
que quedan en la superficie generadas al fundirse el metal, finalmente, se toma el

crisol y se vierte el metal fundido en el molde, es importante tener en cuenta que si

se vierte muy lento el metal puede solidificarse rpido y no alcanzar a cubrir toda
la figura, y si se hace muy rpido pueden haber salpicaduras, por lo tanto, se debe
verter a una velocidad constante para evitar defectos de fundicin; el metal fundido
sobrante que queda en el crisol se deposita en las lingoteras para evitar que se
solidifique dentro del crisol y al momento de volver a fundir se dilate y cause el
agrietamiento de este. Se espera de 10 a 15 minutos mientras se solidifica el
metal, se retiran las lingoteras y se separa el molde de la nueva figura de metal, la
cual es llevada a la parte de enfriamiento, utilizando como mecanismo el agua fra
ya que se sabe que el metal tiene como propiedad la alta conductividad trmica.
Por ltimo se retira con la segueta el mecanismo de colado, que es el sobrante de
metal que hay en la figura, el cual se reutilizar para un nuevo proceso de
fundicin.