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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

CONSTRUCCIN DE DADO DE CONCRETO EN


PISO EXISTENTE PARA COLUMNA DE
SOPORTE
rea: CONCENTRADORA TOQUEPALA
Versin: 00
Cdigo: SOLD-PETS-TOLVA-MEC-02

UEA
TOQUEPALA

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SERVICIO: S151881
DISEO BSICO Y DE DETALLE, FABRICACIN Y
SUMINISTRO DE LOS EQUIPOS, MATERIALES Y
MANO DE OBRA NECESARIO PARA LA EJECUCIN
DEL MONTAJE, INSTALACIN, PRUEBAS Y PUESTA
EN MARCHA DE LOS NUEVOS EQUIPOS; DEL
PROYECTO; TOLVA PARA LIMPIEZA DE FAJA #7
CONCENTRADORA-TOQUEPALA

OBJETIVO
El objetivo del presente documento es realizar la descripcin y la secuencia de las actividades para efectuar
trabajos de metal mecnica para la fabricacin, montaje de estructuras metlicas como columnas, vigas,
chute y equipos, de acuerdo a los alcances pre establecidos, asegurando de esta forma un buen uso de los
recursos que nos permita realizar el trabajo en forma efectiva y eficiente, teniendo en cuenta la seguridad y
salud del personal, el estado de los equipos, y los impactos ambientales significativos durante el desarrollo
de las actividades.

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SOPORTE
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1. PERSONAL
1.1 Listado de personal autorizado
Ver Anexo N 01
1.2 Responsabilidades
1.2.1 Residente de Proyecto
Es el responsable de establecer la obligatoriedad del cumplimiento e implementacin de este
procedimiento, asignando las responsabilidades que corresponden a los diferentes cargos durante la
ejecucin de los trabajos previstos en el proyecto.
Poner en prctica los procedimientos elaborados y apoyar en las instrucciones y capacitaciones a los
trabajadores (staff y personal), a fin de cumplir con las tareas conforme a los estndares previstos en
el proyecto.

1.2.2 Ingeniero de Seguridad.


Asegurarse que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla con los estndares de
Seguridad y Salud ocupacional y medio ambiente.
Inspeccionar el rea de trabajo, as como los equipos utilizados para trabajo y asegurarse de que
estn libres de defectos y sea seguro su uso.
Tramitar los permisos de trabajo diariamente antes de realizar la jornada laboral.
Verificar que todo el personal cuente con los implementos de seguridad necesarios para la
realizacin del trabajo.
Concientizar y capacitar al personal involucrado en la labor sobre los riesgos y peligros
existentes en la ejecucin del trabajo y medidas de control para evitar accidentes/ incidentes.

1.2.3 Supervisor de Campo


Proveer asesoramiento en los estndares aplicables para trabajos que se han de realizar.
Planificar, organizar y dirigir la cuadrilla de trabajo, verificar los recursos necesarios en obra, adems
de participar en la elaboracin del presente procedimiento.
Coordinar constantemente con el encargado de la supervisin por parte de SPCC sobre los avances
y/o modificacin de obras.

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1.2.4 Ingeniero QA/QC (Calidad)


Es el responsable de velar por el cumplimiento de los procedimientos de calidad establecidos en los
estndares RNE, ASTM y ACI, y administrar todos los documentos y protocolos relacionados con la
actividad.
1.2.5 Personal
Conocer y cumplir con el presente procedimiento.
Participar diariamente de la charla de 5 minutos de seguridad.
Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos y comunicar a su supervisor de algn
defecto encontrado en equipos o herramientas en mal estado.
Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a la tarea a realizarse.
Reportar al supervisor de campo de cualquier incidente o accidente ocurrido en obra, as como
cualquier acto o condicin sub estndar.
Conocer la localizacin de los equipos de emergencia y rutas de evacuacin en caso de emergencia.
El personal deber mantener el rea de trabajo totalmente limpia y ordenada, durante y culminada la
jornada laboral.
2. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL:
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REQUERIMIENTO DE EPP
Casco de Seguridad, color anaranjado c/logotipo de SOLDMEC en la parte frontal
Lentes de Seguridad con lunas claras filtro UV400
Protectores auditivos (Tapones de odo) NRR 25dBA
Zapatos de seguridad
Chaleco de seguridad color anaranjado
Chaleco de seguridad color verde
Viseras
Barbiquejo
Arns de seguridad
Lnea de vida
Respirador de media cara con filtro mixto (Gases cidos y Vapores orgnicos /
Polvos)
Cortaviento
Guantes de Jebe Protex calibre 35 (impermeable)
Guantes de cuero de caa larga
Botas de jebe con punta de acero
Careta facial

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Candado y tarjeta de seguridad, color Anaranjado + Tenaza


Bloqueador solar FPS 50
Traje Tyvek
Mandiles de Cuero
Escarpines de Cuero
Traje de Cuero Completo para Soldador

3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES


3.1 EQUIPOS
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DESCRIPCION

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Van de 11 pasajeros
Camin gra
Camioneta de 04 pasajeros
Mquina de Soldar
Conteiner metlico
Esmeril angular de 4.5
Esmeril angular de 7
Extensiones elctricas 220V
Andamio Layher Allround
Tablero elctrico de 440V a 220V, con llave diferencial
Tecle de 3 TN
Pistola de impacto con manguera de alta presin
Turbineta
Reflectores de Luz
Equipo Oxicorte
Escalera Porttil de FRP
Torqumetro 600 Lbs.
Pistola de aire
Compresora de aire
Equipo de arenado
Vlvula antiretorno
Micrmetro

3.2 HERRAMIENTAS
ITEM
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DESCRIPCION
Llaves mixtas Varios
Llaves de golpe
Eslingas
Dados
Drisas ( vientos) =1/2 y de 20 metros

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Escobilla metlica mango de madera


Disco de corte 4.5
Escobilla metlica tipo circular
Disco Diamantado
Escobilla metlica tipo copa
Extensiones elctrica 50 m con chupn hembra y macho.
Llave francesa 12
Brocha
Combas
Sacabocado
Broca
Winchas
Escuadras
Martillo
Nivel de mano
Cajn de Herramientas

3.3 RELACIN DE MATERIALES SUMINISTRADO POR SOLDMEC S.R.L.


Materiales consumibles para el trabajo.

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DESCRIPCION
Soldadura Supercito 7018 1/8
Disco de Corte
Disco Diamantado
Planchas de acero A36 de
Planchas de acero A36 de
Planchas de acero A36 de 1/8
Vigas H de 12
Vigas H de 10
ngulos de 3
ngulos de 2
Pernos hexagonales
Pernos hexagonales 5/8
Oxgeno
Acetileno
Pintura epxica
Solventes
Thinner acrlico
Tintes penetrantes

* Los productos qumicos cuentan con las hojas de seguridad (MSDS)


3.5 RELACIN DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD.

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DESCRIPCION
Botiqun de primeros auxilios
Lavaojos y duchas de emergencia (SPCC)
Letreros de seguridad (Advertencia y Uso obligatorio de EPP)
Cinta de seguridad (Amarillo y Rojo)
Tarjetas de inspeccin de andamio (Verde, Amarillo y rojo)
Extintor PQS 6 Kg.
Camilla de rescate
Bao Qumico
Dispensador de Agua

3.6 ACONDICIONAMIENTO DE CONTENEDORES Y SEGREGACIN DE RESIDUOS SOLIDOS.

Los contenedores para residuos slidos dependern de las caractersticas de cada residuo (Volumen,
estado etc.). Los cilindros contaran con asas y tapas para facilitar su manipulacin y evitar el contacto
con el ambiente respectivamente. Asimismo SOLDMEC se compromete a dejar limpio el rea o
espacio ocupado al trmino de la labor diaria y coordinar con el supervisor de SPCC, para depositar
dichos residuos en las zonas de almacenamiento intermedio establecidas.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1 Antes

Antes de iniciar cualquier trabajo, se realizar, evaluar y aprobar la Identificacin de Peligros


Evaluacin de Riesgos y sus Controles (IPERC), y la Identificacin y Evaluacin de los Aspectos
Ambientales (IEAA) del trabajo a desarrollar, los cuales debern ser revisados y validados por el
Operador de contrato del cliente y Departamento de Seguridad.

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El Ingeniero de Seguridad es el encargado de hacer firmar los Formatos: Permiso Escrito de Trabajo
de Alto Riesgo (PETAR, Permiso de Trabajo en Altura, Permiso de Trabajo en Caliente), con el
Operador de Contrato y el Supervisor de rea. Los permisos solo son vlidos para el lugar,
equipos, trabajo y fecha indicada.

El Ingeniero de Seguridad deber inspeccionar antes, durante y despus del trabajo, el rea y los
equipos con la finalidad de detectar toda condicin sub estndar.

Los supervisores de Campo y Seguridad identificarn la zona de trabajo. Se delimitar y sealizar


con carteles de advertencia y uso obligatorio de EPP la zona de acuerdo a las tareas que se han
de realizar para poder efectuar los trabajos de manera oportuna y efectiva al momento de trabajar.

Inspecciones de trabajo que permitan determinar operaciones crticas en el rea, aportando adems
las recomendaciones para evitar potencial de accidentes e incidentes.

Los trabajadores antes de iniciar sus labores deben de inspeccionar su zona y rea de trabajo.

Se instalar un cajn de herramientas en el rea, segura de cadas de materiales, los cuales servirn
para el almacenaje de materiales, equipos e insumos.

Se acondicionar tableros de control (440V a 220V con llave diferencial), la distribucin de energa
elctrica e iluminacin ser necesaria para realizar nuestros trabajos.

Antes de empezar la jornada diaria de trabajo se brindar al personal la charla de seguridad de 5


minutos especficamente sobre las labores que se ejecutan, poniendo especial nfasis en las
maniobras de equipos manuales y su proteccin.

Coordinar con el operador de contrato y usuario los detalles de las actividades.


4.2 Durante

Se inspeccionar durante el trabajo el orden y limpieza al inicio y trmino de la actividad.

Antes de ingresar al rea de trabajo se habr dispuesto de letreros de advertencia, uso obligatorio
de EPP, avisos indicadores de prevencin y/o prohibicin de las reas de mayor riesgo, as como un
rea segura de evacuacin.

Se deber acordonar toda el rea sobre la cual se efecta el trabajo si existe la posibilidad de
circulacin de personas.

Se inspeccionar en todo el proceso de trabajo, que los trabajadores cumplan con el uso correcto
de los equipos de proteccin personal.

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Los trabajadores no intervendrn ni manipularn (fajas, polines, cables de emergencia, mineral de


concentrado) durante el servicio.

4.2.1.Actividades de operacin.
Difundir y repasar el procedimiento antes del inicio de la jornada de trabajo.
Asimismo, los peligros de las tareas crticas que no tienen procedimiento.
Luego se procede a realizar un listado de los materiales y accesorios a necesitar as como las
herramientas, fuentes de energa disponibles y equipos necesarios para el traslado y montaje de
las estructuras.
El carguo de los materiales al camin de 3.3 tn. se realizara en forma coordinada entre el personal,
identificando previamente los puntos de corte o atrapamiento de manos, se debern usar guantes
requeridos para la manipulacin de los materiales y herramientas.
Los materiales sern trasladados en camin 3.3tn desde el punto de almacenamiento hacia el
punto de trabajo en un camin de 3.3 tn.
Trasladadas los equipos estas sern apiladas de manera que no haya riesgos de que estos puedan
ceder y luego se sealizar el rea.

4.2.2.Perforacin de piso existente e instalacin de armazn de fierro


Se realizar la limpieza del piso existente en donde sern instalados los dados de concreto y
sardineles.
Se realizar el trazo trazado y replanteo de todo el alineamiento, rasantes y niveles pertinentes con
exactitud segn los planos en el piso existente marcando los puntos a perforar.
Una vez marcados se procede a la perforacin en la losa existente para la colocacin de varillas
1/2 para lo cual se utilizara un taladro percutor de 750 watts, dicho equipo ser manipulado por
un operario albail capacitado con apoyo de un ayudante.
La perforacin ser de la siguiente manera:
1. El equipo se instala en el punto a perforar, se realizara lentamente hasta realizar una pequea
marca en la losa existente, con la finalidad que no se desplaza la punta de la broca, luego se
procede a darle el giro completo ingresando y retirando el taladro hasta llegar a la medida
correcta (0.20mts de profundidad aproximada).
Una vez realizado la perforacin se procede a la limpieza del hoyo, utilizando para ello un
comprensor una manguera, el cual dejar limpio los hoyos.
Una vez limpio el hoyo se instala epxico ( HE 500), anclando las barrilas de las armaduras hacia la
losa existente, para instalar dicho pegamento el operario deber conocer el MSDS, utilizar su
EPPs correspondiente ( EPPs bsico , mascara antigases, guante de jebe o de nitrilo)
Instalado el aditivo se instalar el armazn de fierro dentro de todos los hoyos de la losa existente y
quedaran sujetas como uno solo luego se dejar para su proceso de fijacin durante 12 horas
aprox., para garantizar su correcta fijacin.
verificara que las excavaciones en los niveles finales de tal manera de evitar que el fondo de la
excavacin este de tal forma disturbada que sea perjudicial a la capacidad portante del suelo.
Todo material proveniente de las excavaciones ser retirado y transportado a los lugares que
previamente seale ingeniero de proyecto para su eliminacin de material excedente, debindose
dejar la obra al trmino de cada jornada de trabajo limpia de desmonte.

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4.2.3.Vaciado de Solado y sub Zapatas


Para el vaciado de Solado se coordinar con el ingeniero de proyecto para la supervisin y inicio de
vaciado el tipo concreto fc= 100 kg/cm2. la parte superior de los solados y sub zapatas debe
quedar plana y rugosa. Se cucara el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Dicho vaciado ser realizado con balde y buguis manualmente, en vista que el mezcladora de
concreto no puede llegar a la zona de trabajo, se contar con una cuadrilla trabajadores los cuales
distribuirn el concreto a las zonas respectivas de una manera eficiente y ordenada, un grupo se
encargara del traslado, otro del vibrado y una persona del acabado.

4.2.4.Preparacin de armazn de fierros para dados de concreto


Se procede a realizar un listado de los materiales (accesorios) a necesitar as como las
herramientas, fuentes de energa disponibles y equipos necesarios para la preparacin del
armazn de fierros.
Se cortaran los fierros de acuerdo a medidas de los planos del proyecto, para esta labor se
utilizara una mesa de trabajo el cual tendr un tornillo de banco donde se sujetara el fierro a
cortar, dicha labor se realizara con el amoladora angular de 7 amoladora de 4 , para lo cual
el personal que lo manipule contara con su EPP respectivo (EPP bsico , careta facial ,mandil
de cuero, escarpines).
Luego se procede al doblado de los fierros para lo cual se har uso de una grifa el cual ser
utilizado por el operario para doblar los fierros segn medidas en los planos.
Una vez doblados los fierros corrugados , estos sern amarrados con alambres de construccin
# 16, el cual fijara el armazn en conjunto. Que cumplan con norma ASTM A 165 o la Norma
ASTM A- 706
Culminados los armazones estos sern apilados en lugares sealizados y sin riesgo a que caigan,
para lo cual se instalaran topes de contencin.

4.2.5.Preparacin e instalacin del encofrado


Para dicha labor primero se realizara el corte de las maderas tanto de planchas de triplay como de
los cuartones de madera, dicha labor se realizar con una sierra circular elctrica para lo cual el
operario contara con sus EPPs correspondientes ( EPPs bsico, careta facial, mascarilla anti
polvo), la tarea ser realizada por 2 personas en una mesa de trabajo.
Una vez cortado tanto el triplay como los cuartones se realizara el encofrado en el rea de trabajo,
las maderas cortados sern ensambladas de acuerdo a la medida del dado de concreto y
sardineles que indican en los planos.
Luego sern reforzados con alambres de construccin # 8 y estarn sujetos a los cuartones
durmientes los cuales servirn como apoyo de sujecin del encofrado.
realizara encofrado de dado de concreto cumplir de acuerdo a las normas ACI 347 68 el
encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas aplicadas tales como la de su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2
4.2.6.Perforacin de piso existente e instalacin de armazn de fierro

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Se realizar la limpieza del piso existente en donde sern instalados los dados de concreto y
sardineles.
Se realizar el trazo en el piso existente marcando los puntos a perforar.
Una vez marcados se procede a la perforacin en la losa existente para la colocacin de varillas
1/2 para lo cual se utilizara un taladro percutor de 750 watts, dicho equipo ser manipulado por
un operario albail capacitado con apoyo de un ayudante.
La perforacin ser de la siguiente manera:
1. El equipo se instala en el punto a perforar, se realizara lentamente hasta realizar una
pequea marca en la losa existente, con la finalidad que no se desplaza la punta de la
broca, luego se procede a darle el giro completo ingresando y retirando el taladro hasta
llegar a la medida correcta (0.20mts de profundidad aproximada).
Una vez realizado la perforacin se procede a la limpieza del hoyo, utilizando para ello un
comprensor una manguera, el cual dejar limpio los hoyos.
Una vez limpio el hoyo se instala anclando las barrilas de las armaduras hacia la losa existente,
utilizar su EPPs correspondiente ( EPPs bsico , mascara antigases, guante de jebe o de nitrilo)
Instalado el aditivo se instalar el armazn de fierro dentro de todos los hoyos de la losa existente y
quedaran sujetas como uno solo luego se dejar para su proceso de fijacin durante 12 horas
aprox., para garantizar su correcta fijacin.

4.2.7.Vaciado de concreto
Para el vaciado de Concreto se coordinar con el ingeniero de proyecto para la supervisin e inicio
de vaciado el tipo concreto fc= 210 kg/cm2. la parte superior de los solados y sub zapatas debe
quedar plana y rugosa. Se cucara el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Dicho vaciado ser realizado con balde y buguis manualmente, en vista que el mezcladora de
concreto no puede llegar a la zona de trabajo, se contar con una cuadrilla trabajadores los cuales
distribuirn el concreto a las zonas respectivas de una manera eficiente y ordenada, un grupo se
encargara del traslado, otro del vibrado y una persona del acabado.
Una vez vaciado el concreto se esperar un tiempo de fraguado y luego se proceder a darle el
acabado o pulido segn especificaciones.

Hay que tener en cuenta que para estas actividades el personal contara con sus EPPs
respectivos (EPPs bsico, botas de jebe, trajes tyveck, guantes de jebe careta facial, respirador,
etc.).
realizara demostracin de la conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de
testigo rotos en compresin de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente
para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y que no ms del 10%
de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio de los resultados de la resistencia de tres testigos de mismos
concretos probados en la misma oportunidad.
5. RESTRICCIONES

No se iniciarn los trabajos si el Supervisor de seguridad no tiene las autorizaciones firmadas


correspondientes del Operador del Servicio (Jefe o Supervisor de rea SPCC).

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No se podr iniciar los trabajos si los nombres del personal no figuran en el permiso escrito de trabajo

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alto riesgo (PETAR), y en los permisos especficos.

No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que este haya sido controlado.

No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS).

No se iniciarn los trabajos si el personal no recibe su Capacitacin de 5 minutos dirigida por el


supervisor. En esta charla se dar a conocer los riesgos asociados (IPERC) durante el da, se
recomendar las medidas preventivas para minimizar y/o eliminar las posibles prdidas accidentales.

No se iniciarn los trabajos si el supervisor no realiza una inspeccin del rea donde se desarrollarn
los trabajos para identificar las posibles condiciones sub estndares, si las hubiera se reportar al
Supervisor de campo responsable de la labor, quien en coordinacin con el Supervisor de Seguridad
tomarn las medidas correctivas en el instante.

No se iniciarn los trabajos si no se ha delimitado y sealizado con cartel de advertencia/uso


obligatorio de EPP, cinta, malla de seguridad delimitadora, toda el rea de trabajo con la finalidad de
restringir el acceso de personal ajeno al frente de trabajo.

No se iniciarn los trabajos si todas las herramientas de mano no han sido inspeccionados por el
supervisor antes de enviarlo al campo.

No se iniciarn los trabajos si el supervisor no da a conocer al Supervisor del rea SPCC, para poner
en conocimiento el inicio de la tarea.

No se iniciar el armado de andamios si no se han inspeccionado cada pieza de ANDAMIO LAYHER


utilizando en todo momento las tarjetas de andamio color, verde, amarillo o rojo para cada situacin.

No se podr iniciar los trabajos en altura a partir de 1.80 m si no se cuenta con el PERMISO DE
TRABAJOS EN ALTURA y con los equipos de proteccin anti-cada como: Arns de seguridad, lnea
de vida con amortiguador de impacto y doble gancho, barbiquejo.

No se podr iniciar los trabajos como esmerilado, oxicorte, soldadura si no se cuenta con el PERMISO
DE TRABAJOS EN CALIENTE y sus equipos de proteccin personal especficos como Careta de
soldar/careta facial, traje de cuero de cuerpo completo, respirador de media cara con filtros contra
polvos y contra gases, lentes de seguridad/lentes de oxicorte, tapones auditivos, guantes de cuero de
caa larga.

No se efectuarn los trabajos en caliente si no se ha designado al viga de fuego capacitado equipado


con un extintor PQS de 6kg. con los equipos de proteccin especficos como: Careta de soldar/careta
facial, traje de cuero de cuerpo completo, respirador de media cara con filtros contra polvos y contra
gases, lentes de seguridad, tapones auditivos, guantes de cuero de caa larga.

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No se permitir el uso del camin gra si previamente el operador y el supervisor no han

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inspeccionado cada parte, equipos necesarios para el Izaje de cargas. En ningn momento la carga a
izar deber exceder del 70% de su capacidad de carga.

No se debe permitir que el personal exponga su cuerpo o parte del cuerpo debajo de las cargas
suspendidas considerando el radio en 360 del camin gra, por lo cual ser necesario delimitar el
permetro de trabajo (excediendo del radio de giro de la gra lnea de fuego).
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

ING. YASER MENESES


LUNA
DANNY
CASAPA
CCERES
CONSTANCIA
DE EXPLICACIN
A LOS
TRABAJADORES
(ANTES DE LA EJECUCIN DE CADA TAREA)
N

NOMBRES Y APELLIDOS

DNI

OCUPACIN

1.

2.

3.

Ingeniero de Seguridad
SOLDMEC SRL
Fecha de Elaboracin: 2015-04-14

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

12

Gerente General
de SOLDMEC SRL
Fecha de Aprobacin: 2015-04-14

FIRMA

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ANEXO N 01
LISTADO DE PERSONAL AUTORIZADO
N

Nombres y Apellidos

Ocupacin

Celular / RPM

Ingeniero Residente

--

Ingeniero QA/QC

---

Ingeniero de Seguridad

---

Supervisor de Campo

---

Eloy Apaza Mamani

Victor Manuel Zeballos Velez

Yaser Meneses Luna

Guido Curiza Enriquez

Dante Venancio Vita

Operario Mecnico

---

Jos Nina Santos

Operario Mecnico

---

Cesar Huaricallo Mamani

Mecnico Montajista

---

Virey Muoz Ticona

Oficial Mecnico

---

Juan Carlos Pampa Mamani

Conductor

---

10

Faustino Istaa Ccalahuille

Operador de Camin gra

---

13

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